DE9116413U1 - Combined metal-plastic hose for a bathroom hand shower - Google Patents

Combined metal-plastic hose for a bathroom hand shower

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Anschlußstück für einen von einem profilierten gewendelten Metallband umgebenen Kunststoffschlauch mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a connector for a plastic hose surrounded by a profiled coiled metal band with the features according to the preamble of the main claim.

Schläuche dieser Art sind insbesondere bei sanitären Armaturen für Badezimmerhandbrausen vorgesehen. Das profilierte gewendelte Metallband stellt den Schutz für denHoses of this type are intended for use in sanitary fittings for bathroom hand showers. The profiled, spiral metal band provides protection for the

IQ Kunststoffschlauch dar. Das Anschlußstück dient dazu mit Hilfe einer Überwurfmutter einen dichten Anschluß an eine Armatur herzustellen. Das Widerlager für diese Überwurfmutter wird durch den Kragen einer Blechtülle gebildet, welche den Metallschlauch umgibt. Im den Kunststoffschlauch ist ein Rohrnippel aus Kunststoff mit einer gezahnten Profilierung eingepreßt, dessen Kragen ein Widerlager für einen Dichtungsring bildet. Zur Herstellung einer Verbindung mit dem Metallschlauch ist zwischen diesem und dem Kunststoffschlauch ein weiterer Rohrnippel aus Kunststoff eingepreßt. Die Verbindung der Elemente kann durch einen axialen Preßvorgang erfolgen. IQ plastic hose. The connector is used to create a tight connection to a fitting using a union nut. The abutment for this union nut is formed by the collar of a metal grommet that surrounds the metal hose. A plastic pipe nipple with a toothed profile is pressed into the plastic hose, the collar of which forms an abutment for a sealing ring. To create a connection with the metal hose, another plastic pipe nipple is pressed in between the metal hose and the plastic hose. The elements can be connected using an axial pressing process.

Bei einem bekannten Anschlußstück dieser Art (DE-GM 72 02 194) hat der zwischen Kunststoffschlauch und Metallschlauch eingepreßte Rohrnippel eine glatte Wand. Der Metallschlauch ist dabei nicht zugfest gehalten.In a known connector of this type (DE-GM 72 02 194), the pipe nipple pressed in between the plastic hose and the metal hose has a smooth wall. The metal hose is not held in place in a tensile manner.

Bekannt ist weiterhin ein Schlauch für eine Badezimmer-Handbrause mit Anschlußstück (DE-GM 78 09 749),Also known is a hose for a bathroom hand shower with connector (DE-GM 78 09 749),

on bei dem der größere Rohrnippel aus Kunststoff zur Herstellung einer zugfesten Verbindung mit dem Metallschlauch Gewindegänge aufweist, die in die Gewindegänge des Metallschlauchs eingreifen, was jedoch bei der Montage außer dem Preßvorgang einen zusätzlichenon where the larger plastic pipe nipple has threads to create a tensile connection with the metal hose, which engage in the threads of the metal hose, which, however, requires an additional

oc Schraubvorgang erforderlich macht.oc screwing process is necessary.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, ein Anschlußstück der in Rede stehenden Art so auszubilden,The object of the present invention is to design a connector of the type in question in such a way that

daß durch einen einzigen Preßvorgang eine feste Verbindung der Elemente insbesondere eine zugfeste Verbindung des Metallschlauches erreicht werden kann. 5that a firm connection of the elements, in particular a tensile connection of the metal hose, can be achieved by a single pressing process. 5

Die Lösung derselben ergibt sich durch die Merkmale nach dem Anspruch 1. Der Unteranspruch hat eine bevorzugte weitere Ausgestaltung zum Inhalt.The solution to this problem is provided by the features of claim 1. The subclaim contains a preferred further embodiment.

Außer dem vorgenannten Stand der Technik ist eine Anschlußvorrichtung für einen Metallschlauch bekannt (DE-OS 27 57 901, Fig. 5 und 6) mit einem Halteglied aus Kunststoff, das einen zylindrischen mit Längsschlitzen versehenen Innenmantel aufweist, und an dem konzentrisch in Form eines Kragens etwa über die halbe Länge ein Außenmantel angeformt ist. Dieses Halteglied wird zwischen Metallschlauch und Kunststoffschlauch eingepreßt, wobei der dünnwandige Innenmantel in flachen wellenförmigen Windungen in den Bereich der Gewindegänge des Metallschlauches gelagt.In addition to the above-mentioned prior art, a connection device for a metal hose is known (DE-OS 27 57 901, Fig. 5 and 6) with a plastic holding element that has a cylindrical inner jacket with longitudinal slots and on which an outer jacket is concentrically formed in the form of a collar over approximately half the length. This holding element is pressed in between the metal hose and the plastic hose, with the thin-walled inner jacket being laid in flat, wave-shaped turns in the area of the threads of the metal hose.

Eine zugfeste Verbindung mit dem Metallschlauch entsteht dabei nicht. Diese soll vielmehr durch den im Schnitt keilförmigen Außenmantel, der zwischen Metallschlauch und Blechhülle eindringt hergestellt werden. Der Versuch der Lösung des genannten Problems geht bei diesem Stand der Technik in eine andere Richtung als bei vorliegenden Erfindung.This does not create a tensile connection with the metal hose. Rather, this is to be created by the wedge-shaped outer jacket that penetrates between the metal hose and the sheet metal casing. The attempt to solve the problem mentioned above goes in a different direction in this state of the art than in the present invention.

Erfindungsgemäß kann die Verbindung der Einzelteile des Anschlußstücks durch einen einzigen axialen Preßvorgang erfolgen. Während dabei der kleinere Rohrnippel in den Kunststoffschlauch eindringt und einen Innendruck erzeugt, ergibt sich eine Preßverbindung mit der Metalltülle durch den dickwandigen Abschnitt des größeren Rohrnippels. Die beiden Zungen des größeren Rohrnippels können sich beim Preßvorgang elastisch verformen und die Widerlager bzw. Widerhaken an den Zungen haken sich nach Beendigung des Preßvorgangs an den Gewindegängen des Metallschlauches fest und stellen eine zugfeste Verrastung dar. Dabei ist dieAccording to the invention, the individual parts of the connector can be connected by a single axial pressing process. While the smaller pipe nipple penetrates the plastic hose and generates an internal pressure, a press connection with the metal sleeve is created through the thick-walled section of the larger pipe nipple. The two tongues of the larger pipe nipple can deform elastically during the pressing process and the abutments or barbs on the tongues hook onto the threads of the metal hose after the pressing process has ended and represent a tensile locking connection. The

Anordnung der Widerlager und Widerhaken so getroffen, daß diese Verrastung auch bei anfallenden Toleranzen sichergestellt ist.The abutments and barbs are arranged in such a way that this locking is ensured even if tolerances occur.

Bei bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung ist jeder Zunge zusätzlich zu einem breiten Widerlager am Endbereich ein schmalerer Widerhaken oder mehrere Widerhaken in der Anordnung einer Zahnreihe angeordnet wobei diese Teile zusätzliche Eingriffe in die Gewindegänge des Metallschlauches herstellen.In preferred embodiments of the invention, each tongue is provided with a narrower barb or several barbs arranged in the form of a row of teeth in addition to a wide abutment at the end region, whereby these parts create additional engagement in the threads of the metal hose.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben unter Bezugnahme auf die beiliegendenIn the following, an embodiment of the invention is described with reference to the attached

Zeichnungen.
5
Drawings.
5

Fig. 1 ist ein Axialschnitt durch einen Rohrnippel aus Kunststoff, der bei einem Anschlußstück nach der Erfindung zwischen Kunststoffschlauch und Metallschlauch eingepreßt wird;Fig. 1 is an axial section through a plastic pipe nipple which is pressed between a plastic hose and a metal hose in a connector according to the invention;

Fig. 2 ist eine Ansicht dieses Rohrnippels in Richtung des Pfeiles II von Fig. 1;Fig. 2 is a view of this pipe nipple in the direction of arrow II of Fig. 1;

Fig. 3 ist eine Ansicht dieses Rohrnippels in Richtung des Pfeiles III von Fig. 1;Fig. 3 is a view of this pipe nipple in the direction of arrow III of Fig. 1;

Fig. 4 ist ein Längsschnitt durch einen weiteren Rohrnippel aus Kunststoff mit kleinerem Durchmesser, der in den Kunststoffschlauch eingepreßt wird;Fig. 4 is a longitudinal section through another plastic pipe nipple with a smaller diameter, which is pressed into the plastic hose;

Fig. 5 ist eine Ansicht des Rohrnippels nach Fig. 4;Fig. 5 is a view of the pipe nipple according to Fig. 4;

Fig. 6 ist ein Längsschnitt durch die Elemente des Anschlußstückes in der Anordnung vor demFig. 6 is a longitudinal section through the elements of the connector in the arrangement before

Zusammenpressen;compression;

Fig. 7 zeigt einen entsprechenden Schnitt durch das Anschlußstück nach dem Zusammenpressen;Fig. 7 shows a corresponding section through the connector after pressing together;

Fig. 8 ist ein Axialschnitt durch eine weitereFig. 8 is an axial section through another

Ausführungsform des größeren Rohrnippels;Design of the larger pipe nipple;

Fig. 9 ist eine Außenansicht des Rohrnippels nach F±< 8Fig. 9 is an external view of the pipe nipple according to F±< 8

Fig. 10 ist ein Längsschnitt durch einen entsprechenden zugeordneten kleineren Rohrnippel;Fig. 10 is a longitudinal section through a corresponding associated smaller pipe nipple;

Fig. 11 ist eine Ansicht des Rohrnippels nach Fig. 10.Fig. 11 is a view of the pipe nipple according to Fig. 10.

Das Anschlußstück nach der Erfindung, wie es komplett im Schnitt auf Fig. 7 dargestellt ist, dient zum Anschluß eines KunststoffSchlauches 1, der zum Schutz von einem Metallschlauch 2 umgeben ist, wobei dieser aus einem profilierten gewendelten Metallband besteht. Der Metallschlauch 2 ist von einer Blechtülle 3 umgeben, mit einem Kragen, der ein Widerlager für eine nicht dargestellte Überwurfmutter bildet. Zwischen Kunststoffschlauch 1 und Metallschlauch 2 ist ein Rohrnippel 30 aus Kunststoff eingepreßt. Dieser hat gleichfalls einen Kragen 41, der auf dem Kragen der Blechtülle liegt. Ein weiterer kleinerer Rohrnippel 40 aus Kunststoff ist in den Kunststoffschlauch eingepreßt. Der Kragen 41 dieses Rohrnippels bildet eine Fläche als Widerlager für einen nicht dargestellten Dichtungsring.The connector according to the invention, as shown in full in section in Fig. 7, is used to connect a plastic hose 1, which is surrounded by a metal hose 2 for protection, the latter consisting of a profiled, coiled metal band. The metal hose 2 is surrounded by a metal grommet 3, with a collar that forms an abutment for a union nut (not shown). A plastic pipe nipple 30 is pressed in between the plastic hose 1 and the metal hose 2. This also has a collar 41 that lies on the collar of the metal grommet. Another smaller plastic pipe nipple 40 is pressed into the plastic hose. The collar 41 of this pipe nipple forms a surface as an abutment for a sealing ring (not shown).

Auf Fig. 6 sind die Einzelteile des Anschlußstückes in ihrer Anordnung vor dem Zusammenpressen dargestellt.Fig. 6 shows the individual parts of the connector in their arrangement before pressing together.

Bei dem größeren Rohrnippel nach Fig. 1 bis 3 schließt sich an den Kragen 31 etwa über ein Drittel der Gesamtlänge ein dickwandiger Abschnitt 32 an, der bei dem eingepreßten Nippel an der Wand der Blechtülle 3 anliegt und dadurch eine Preßverbindung mit diesem Teil herstellt. Von dem dickwandigen Abschnitt 32 setzt sich der Nippel etwa über zwei Drittel der Gesamtlänge in Gestalt zweier elastischer Zungen 33 fort. An jeder Zungen ist im Endbereich ein Widerlager 34 gebildet. Diese Widerlager rasten beim Einpressen in die Gewindegänge des Metallschlauches ein. Zusätzlich ist bei der Ausführungsform nach Fig. 1 im Hinblick auf eine weitere Verrastung ein schmalerer Widerhaken 35 gebildet. Bei der Ausführungsform nach Fig. und 9 sind mehrere solche Widerhaken 35 in der Anordnung einer Zahnreihe ausgebildet. Die Anordnung dient dazu, eine Verrastung auch bei anfallenden Toleranzen sicherzustellen.In the larger pipe nipple according to Fig. 1 to 3, a thick-walled section 32 is connected to the collar 31 for approximately one third of the total length, which, when the nipple is pressed in, rests against the wall of the metal sleeve 3 and thereby creates a press connection with this part. The nipple continues from the thick-walled section 32 for approximately two thirds of the total length in the form of two elastic tongues 33. An abutment 34 is formed in the end area of each tongue. These abutments engage in the threads of the metal hose when pressed in. In addition, in the embodiment according to Fig. 1, a narrower barb 35 is formed for further locking. In the embodiment according to Fig. 9, several such barbs 35 are formed in the arrangement of a row of teeth. The arrangement serves to ensure locking even when tolerances occur.

Der kleinere Rohrnippel, der in den Kunststoffschlauch eingepreßt wird, nach Fig. 4 und 5 besteht aus dem Kragen und zwei konischen Abschnitten 42 mit Sägezahnprofil. Am Kragen sind Lappen 41a als Anschlag für die Überwurfmutter gebildet.The smaller pipe nipple, which is pressed into the plastic hose, according to Fig. 4 and 5 consists of the collar and two conical sections 42 with a sawtooth profile. Tabs 41a are formed on the collar as a stop for the union nut.

Bei der Ausführungsform des kleineren Rohrnippels nach Fig. 10 und 11 sind drei konische Abschnitte 42 vorgesehen. 10In the embodiment of the smaller pipe nipple according to Fig. 10 and 11, three conical sections 42 are provided. 10

Claims (2)

SchutzansprücheProtection claims 1. Anschlußstück für einen von einem profilierten gewendelten Metallband (Metallschlauch) umgebenen Kunststoffschlauch bestehend aus: 101. Connector for a plastic hose surrounded by a profiled coiled metal band (metal hose) consisting of: 10 - einer das Metallband (2) umgebenden Blechtülle (3) mit einem Kragen als Widerlager für eine Überwurfmutter;- a sheet metal grommet (3) surrounding the metal band (2) with a collar as an abutment for a union nut; - einem Rohrnippel aus Kunststoff, der zwischen dem- a plastic pipe nipple that is installed between the Kunststoffschlauch und dem Metallband eingepreßt ist und der einen Kragen aufweist;plastic hose and the metal band pressed in and which has a collar; - einem weiteren Rohrnippel (40) mit kleinerem Durchmesser mit konischen Abschnitten, der in den Kunststoffschlauch eingepreßt ist und mit einem Kragen (41) ein Widerlager für eine Dichtung bildet;- another pipe nipple (40) with a smaller diameter and conical sections, which is pressed into the plastic hose and forms an abutment for a seal with a collar (41); gekennzeichnet durch folgende weitere Merkmale:characterized by the following additional features: - am größeren Rohrnippel (30) ist im Anschluß an den Kragen (31) etwa über ein Drittel der Gesamtlänge ein dickwandiger Abschnitt (32) gebildet, der unmittelbar an der Blechtülle (3) anliegt;- on the larger pipe nipple (30), a thick-walled section (32) is formed adjacent to the collar (31) over approximately one third of the total length, which section lies directly against the metal grommet (3); - im Anschluß an den Abschnitt (32) sind im Bereich des Metallschlauches (2) zwei elastische Zungen (33) gebildet, mit in die Gewindegänge eindringenden Widerlagern (34) .- following the section (32), two elastic tongues (33) are formed in the area of the metal hose (2), with abutments (34) penetrating into the threads. 2. Anschlußstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Zungen zusätzliche Widerhaken einzeln oder in der Anordnung einer Zahnreihe gebildet sind.2. Connecting piece according to claim 1, characterized in that additional barbs are formed on the tongues individually or in the arrangement of a row of teeth.
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