DE9116212U1 - Printing unit for a rotary printing press - Google Patents
Printing unit for a rotary printing pressInfo
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Description
1991-04-16 AF1.162DE1991-04-16 AF1.162EN
BeschreibungDescription
Druckeinheit für eine RotationsdruckmaschinePrinting unit for a rotary printing press
Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit zur Durchführung eines fliegenden Druckplattenwechsels gemäß dem Oberbegriff des -Anspruchs 1.The invention relates to a printing unit for carrying out a flying printing plate change according to the preamble of claim 1.
Durch die DE-PS 20 33 836 ist eine Druckeinheit zur Durchführung eines fliegenden Druckplattenwechsels bekannt geworden. Der Gegendruckzylinder ist hierbei schwenkbar angeordnet und kann mit zwei Plattenzylindern in Berührung gebracht werden. Die Papierbahn umschlingt den Gegendruckzylinder, und das hat bei Verschwenkung zur Folge, daß die Papierbahnspannung beeinflußt wird. Die DE 33 13 219 C2 zeigt eine Druckeinheit zur Durchführung des fliegenden Druckplattenwechsels, bei der eine einzige Farbauftragswalze angeordnet ist, an die zwei Plattenzylinder anstellbar sind. Die Anstellvorrichtung ist in Form eines Schlittens ausgebildet, indem beide Formzylinder drehbar und antreibbar gelagert sind. Durch Bewegung des Scnlittens kann jeweils nur ein Formzylinder an die Farbauftragswalze angestellt werden. Zwangsläufig ist dann der zweite Formzylinder von der Farbauftragswalze abgestellt.DE-PS 20 33 836 has disclosed a printing unit for carrying out a flying printing plate change. The impression cylinder is arranged so that it can pivot and can be brought into contact with two plate cylinders. The paper web wraps around the impression cylinder, and when it is pivoted, this has the effect that the paper web tension is influenced. DE 33 13 219 C2 shows a printing unit for carrying out a flying printing plate change, in which a single ink form roller is arranged, to which two plate cylinders can be attached. The attachment device is designed in the form of a carriage, in which both form cylinders are rotatably and drivably mounted. By moving the carriage, only one form cylinder can be attached to the ink form roller at a time. The second form cylinder is then inevitably attached to the ink form roller.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit zur Durchführung eines fliegenden Druckplattenwechsels in einer Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen. Zur Einfärbung der DruckformenThe invention is based on the object of creating a printing unit for carrying out a flying printing plate change in a printing unit of a rotary printing machine. For inking the printing forms
1191-04-16 ;APT. 162DE1191-04-16 ;APT. 162EN
auf den Formzylindern soll nur eine einzige
Farbauftragswalze Verwendung finden.on the forme cylinders only a single
Ink application roller can be used.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß die Druck-An-/Abstellung über den Gegendruckzylinder erfolgen kann, wobei dadurch
Registerveränderungen kaum stattfinden. Es ist möglich,
formalvariable Formzylinder einzusetzen. Es ist möglich, einen einfachen Exzenter einzusetzen, um damit den Anpreßdruck des
Gegendruckzylinders an die Formzylinder einzustellen. Außerdem ist es mit einfachen Mitteln möglich, den Anpreßdruck der
Farbwalze an die Formzylinder einzustellen.The advantages achievable with the invention are
in particular in that the printing can be switched on/off via the impression cylinder, whereby
Register changes hardly occur. It is possible
variable-form form cylinders can be used. It is possible to use a simple eccentric to adjust the contact pressure of the impression cylinder on the form cylinders. It is also possible to adjust the contact pressure of the ink roller on the form cylinders using simple means.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben.An example of implementation is shown in the drawing
and is described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Stirnansicht der erfindungsgemäßenFig. 1 is a front view of the inventive
Eindruckeinheit;impression unit;
Fig. 2 einen Schnitt II-II in Fig. 1 ohne Seitengestelle;
Fig. 3 eine Ansicht A auf Fig. 1;
Fig. 4 Darstellung der Gleitsteine mit den BezugsziffernFig. 2 is a section II-II in Fig. 1 without side frames; Fig. 3 is a view A on Fig. 1;
Fig. 4 Representation of the sliding blocks with the reference numbers
für vier Gleitsteine;
Fig. 5 Anordnung der erfindungsgemäßen Druckeinheit beimfor four sliding blocks;
Fig. 5 Arrangement of the printing unit according to the invention in
Flexodruck;
Fig. 6 Anordnung der erfindungsgemäßen Druckeinheit beimflexographic printing;
Fig. 6 Arrangement of the printing unit according to the invention in
Offsetdruck.
Fig. 7 Anordnung der erfindungsgemäßen Druckeinheit beim
Hochdruck.Offset printing.
Fig. 7 Arrangement of the pressure unit according to the invention in high pressure.
In Seitengestellen 1, 2 einer Druckeinheit sind in
bekannter Weise ein Gegendruckzylinder 3, zwei UmlenkwalzenIn side frames 1, 2 of a printing unit,
As is known, a counter-pressure cylinder 3, two deflection rollers
1 901 -04-1 61 901 -04-1 6
.162DE.162EN
4 gelagert. In jedes der beiden Seitengestelle sind je zwei waagerechte Führungsausbrüche 7, 8, 9, 11 eingearbeitet. In jedem der vier rechteckigen Ausbrüche 7, 8, 9, 11 ist ein Gleitstein 17, 18, 19, 21 in z. B. einer Schwalbenschwanzführung verschiebbar und in einer wahlweisen Stellung arretierbar angeordnet.4. Two horizontal guide cutouts 7, 8, 9, 11 are incorporated into each of the two side frames. In each of the four rectangular cutouts 7, 8, 9, 11 a sliding block 17, 18, 19, 21 is arranged in e.g. a dovetail guide that can be moved and locked in an optional position.
In den sich in den Seitengestellen 1, 2 gegenüberliegenden Gleitsteinen 17 und 18 ist ein erster Formzylinder 22, in den Gleitsteinen 19 und 21 ein zweiter Formzylinder 23 in Lagern gelagert. In einer Ausgangsstellung werden jeweils die Gleitsteine 17, 19, 18, 21 gegen einen nicht dargestellten Anschlag, z. B. mittels eines Hydraulikzylinders gedrückt. In dieser Stellung ist ein Achsabstand a zwischen erstem und zweitem Formzylinder 22, 23 so groß, daß je nach Stellung immer nur ein Formzylinder, entweder der erste Formzylinder 22 oder der zweite Formzyinder 23 sowohl mit dem Gegendruckzylinder 3, wie auch mit einer Farbauftragswalze 27 in Berührung gebracht werden kann. Die Farbauftragswalze 27 ist mit einer Farbwanne 33 und Rakel 34 in einer schwenkbaren Schwinge 50 angeordnet. Die Schwinge 50 ist zwischen den Seitengestellen 1, 2 angeordnet und in ihnen gelagert. Die Farbauftragswalze 27 kann in bekannter Weise über den Hauptantrieb der Maschine oder über einen eigenen Antriebsmotor 57 angetrieben werden.A first form cylinder 22 is mounted in bearings in the sliding blocks 17 and 18 located opposite one another in the side frames 1, 2, and a second form cylinder 23 is mounted in bearings in the sliding blocks 19 and 21. In an initial position, the sliding blocks 17, 19, 18, 21 are each pressed against a stop (not shown), e.g. by means of a hydraulic cylinder. In this position, an axial distance a between the first and second form cylinders 22, 23 is so large that, depending on the position, only one form cylinder, either the first form cylinder 22 or the second form cylinder 23, can be brought into contact with both the impression cylinder 3 and an ink application roller 27. The ink application roller 27 is arranged with an ink tray 33 and doctor blade 34 in a pivoting swing arm 50. The swing arm 50 is arranged between the side frames 1, 2 and is mounted in them. The ink application roller 27 can be driven in a known manner via the main drive of the machine or via its own drive motor 57.
Zur Verschiebung der Gleitsteine 17 und 19 oder 18 und 21 ist an jedem der Gleitsteine 17, 18, 19, 21 z. B. je ein doppelt wirkender Hydraulikzylinder 5, 10 bzw. 15, 20 (nur dargestellt für die Gleitsteine 17, 18) angeordnet, dessen Gabelkopf jeweils am Gleitstein 17, 19 bzw. 18, 21 und dessen Gegenlager jeweils am Seitgestell 1 bzw. 2 befestigt ist. Um die sich gegenüberliegenden Gleitsteine 17, 19 bzw. 18, 21 synchron bewegen zu können,To move the sliding blocks 17 and 19 or 18 and 21, a double-acting hydraulic cylinder 5, 10 or 15, 20 (only shown for the sliding blocks 17, 18) is arranged on each of the sliding blocks 17, 18, 19, 21, for example, the fork head of which is attached to the sliding block 17, 19 or 18, 21 and the counter bearing of which is attached to the side frame 1 or 2. In order to be able to move the opposing sliding blocks 17, 19 or 18, 21 synchronously,
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können hydraulische Steuereinheiten verwendet werden, wie sie z. B. durch das DE-GM 79 22 181 bekanntgeworden sind.Hydraulic control units can be used, as known from DE-GM 79 22 181.
Die Farbauftragswalze 27 ist mit ihren Zylinder zapfen 28, 29 unterhalb des Gegendruckzylinders 3 und den beiden Rotationsachsen der Formzylinder 22, 23 in einer Schwinge 50 antreibbar gelagert. Die Schwinge 50, und damit die Farbauftragswalze 27 ist schwenkbar um eine zur Rotationsachse der Farbauftragswalze 27 parallele Schwenkachse 72, welche durch die Zentren von zwei Zapfen 12, 13 in den Seitengestellen 1, 2 geht, die unterhalb der Rotationsachse 71 der Farbauftragswalze 27 und zwischen den Seitengestellen 1, 2 gelagert ist.The ink application roller 27 is mounted with its cylinder pins 28, 29 below the impression cylinder 3 and the two rotation axes of the forme cylinders 22, 23 in a swing arm 50. The swing arm 50, and thus the ink application roller 27, can pivot about a pivot axis 72 parallel to the rotation axis of the ink application roller 27, which passes through the centers of two pins 12, 13 in the side frames 1, 2, which are mounted below the rotation axis 71 of the ink application roller 27 and between the side frames 1, 2.
Zum Erzeugen einer Schwenkbewegung der Schwinge 50 ist ein doppeltwirkender Hydraulikzylinder 40 vorgesehen, dessen Gabel an der Innenseite des Seitengestelles 1 oder 2 befestigt ist. Ein Abstand der Rotationsachse 71 der Farbauftragswalze 27 von dem Zentrum der Zapfen 12, 13 ist dabei so gewählt, daß der Mantel der Farbauftragswalze 27 mit dem Mantel der Formzylinder 22, 23 wechselweise in Berührung gebracht werden kann.To generate a pivoting movement of the rocker 50, a double-acting hydraulic cylinder 40 is provided, the fork of which is attached to the inside of the side frame 1 or 2. A distance of the rotation axis 71 of the ink application roller 27 from the center of the pins 12, 13 is selected such that the casing of the ink application roller 27 can be brought into contact alternately with the casing of the forme cylinders 22, 23.
Ein Achsabstand b zwischen Gegendruckzylinder 3 und den Rotationsachsen der Formzylinder 22, 23 ist dabei so gewählt, daß wahlweise in einer "Druck-An-Stellung" des Gegendruckzylinders 3 dieser mit beiden Formzylindern 22, 23 wahlweise in Berührung gebracht werden kann. Hierzu sind die Zylinderzapfen 28, 29 in Exzenterbuchsen 14, 16 gelagert, die wiederum in Bohrungen der Seitengestelle 1, gelagert sind. Die Exzenterbuchsen 14, 16 weisen je einen Hebelarm 58, 59 auf, der jeweils mit einem doppeltwirkenden Hydraulikzylinder 60, 61 kraftschlüssig verbunden ist. Diese Hydraulikzylinder 60, 61 werden gleichzeitig so beaufschlagt, daß der Gegendruckzylinder 3 entweder gegenAn axial distance b between the counter-pressure cylinder 3 and the rotation axes of the forme cylinders 22, 23 is selected so that in a "print-on position" of the counter-pressure cylinder 3, it can be brought into contact with both forme cylinders 22, 23. For this purpose, the cylinder pins 28, 29 are mounted in eccentric bushings 14, 16, which in turn are mounted in holes in the side frames 1. The eccentric bushings 14, 16 each have a lever arm 58, 59, which is each non-positively connected to a double-acting hydraulic cylinder 60, 61. These hydraulic cylinders 60, 61 are simultaneously actuated so that the counter-pressure cylinder 3 is either against
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den rechten Formzylinder 23 oder den linken Formzylinder gepreßt wird und so jeweils die Papierbahn 42 gegen sie drückt. Links und rechts neben den Hebelarmen 58, 59 ist je ein einstellbarer Anschlag angebracht; sie dienen zur Begrenzung des Verschwenkwinkels des Gegendruckzylindersthe right form cylinder 23 or the left form cylinder and thus presses the paper web 42 against it. An adjustable stop is attached to the left and right of the lever arms 58, 59; they serve to limit the swivel angle of the impression cylinder
Die Farbauftragswalze 27 kann als harte, gerasterte Walze (Anilox-Walze) ausgeführt sein. In diesem Falle taucht sie beispielsweise in eine Farbwanne 33 ein, die mit einer Flexodruckfarbe oder einer anderen dünnflüssigen Druckfarbe, z. B. dünnflüssiger Hochdruckfarbe gefüllt ist. Überschüssige Druckfarbe wird von der Farbauftragswalze in bekannter Weise mittels einer Rakel 34 abgerakelt.The ink application roller 27 can be designed as a hard, screened roller (anilox roller). In this case, it dips, for example, into an ink tray 33 that is filled with a flexographic printing ink or another low-viscosity printing ink, e.g. low-viscosity relief printing ink. Excess printing ink is scraped off the ink application roller in a known manner using a doctor blade 34.
Bei hartem Mantel der Farbauftragswalze 27, wie bei Verwendung einer gerasterten Walze, müssen auf die Formzylinder 22, 23 weiche Druckformen 36, 37 aufgespannt werden.If the ink application roller 27 has a hard shell, such as when using a screened roller, soft printing forms 36, 37 must be clamped onto the forme cylinders 22, 23.
Die Farbauftragswalze 27 kann jedoch auch als letzte Walze 38 eines Offsetdruckfarbwerkes (Fig. 7) oder als letzte Walze 39 eines Hochdruckfarbwerkes (Fig. 8) ausgeführt sein. In diesem Falle müssen die Walzen 38, 39 einen elastischen Gummiüberzug erhalten. Im Falle der Verwendung von Walzen 38, 39 mit elastischen Überzügen müssen die Formzylinder 22, 23 mit sogenannten harten Druckplatten, d. h. Offset- bzw. Hochdruckplatten belegt sein. Plattenspannvorrichtungen für die Formzylinder 22, 23 sind allgemein bekannt und sind daher nicht beschrieben. Entsprechend der Verwendung von harten oder weichen Druckplatten muß ein Überzug 41 des Gegendruckzylinders 3 weich oder hart sein. Derartige Gegendruckzylinder 3 sind allgemein bekannt.However, the ink application roller 27 can also be designed as the last roller 38 of an offset printing ink unit (Fig. 7) or as the last roller 39 of a letterpress ink unit (Fig. 8). In this case, the rollers 38, 39 must have an elastic rubber coating. If rollers 38, 39 with elastic coatings are used, the forme cylinders 22, 23 must be covered with so-called hard printing plates, i.e. offset or letterpress plates. Plate clamping devices for the forme cylinders 22, 23 are generally known and are therefore not described. Depending on the use of hard or soft printing plates, a coating 41 of the impression cylinder 3 must be soft or hard. Such impression cylinders 3 are generally known.
Umfangsgeschwindigkeiten von Gegendruckzylinder 3,Circumferential speeds of impression cylinder 3,
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Formzylinder 22, 23 und Farbauftragswalze 27 müssen gleich groß sein.Forme cylinders 22, 23 and ink application roller 27 must be the same size.
Der Durchmesser der Farbauftragswalze 27 ist vorzugsweise so groß wie ein Durchmesser Gegendruckzylinder 3. Die Durchmesser der Formzylinder 22, 23 können sogar variabel sein, aber auch den gleichen Durchmesser aufweisen wie die Farbauftragswalze 27.The diameter of the ink application roller 27 is preferably as large as a diameter of the impression cylinder 3. The diameters of the forme cylinders 22, 23 can even be variable, but can also have the same diameter as the ink application roller 27.
Die Farbwerke (z. B. Anilox-Farbwerk, Tiefdruckfarbwerk, Offset-Farbwerk oder Hochdruck-Farbwerk) sind erfindungsgemäß in die Schwinge 50 eingebaut. Ein Antrieb für deren Walzen, kann über eine Kupplung mit Achsenversatz, sog. Schmittkupplung, vom Hauptantrieb der Maschine erfolgen.The inking units (e.g. anilox inking unit, gravure inking unit, offset inking unit or letterpress inking unit) are according to the invention built into the swing arm 50. A drive for their rollers can be provided via a coupling with axial offset, so-called Schmitt coupling, from the main drive of the machine.
Eine Papierbahn 42 wird in einem Druckspalt zwischen Gegendruckzylinder 3 und Formzylinder 22 bzw. Formzylinder 23 einseitig bedruckt.A paper web 42 is printed on one side in a printing gap between impression cylinder 3 and forme cylinder 22 or forme cylinder 23.
Zum Antrieb von Gegendruckzylinder 3, Formzylinder 22, 23 und Farbauftragswalze 27 sind Stirnräder 44, 46, 43, 47 vorgesehen, sie sind auf die Antriebszapfen der genannten Zylinder aufgekeilt. Stirnrad 43 ist als Doppelzahnrad ausgeführt. Auf Stirnrad 44 erfolgt ein Kraftantrieb von einem Hauptantrieb aus. Das äußere Zahnrad des Stirnrades 43 kämmt mit dem Stirnrad 47, das die Farbauftragswalze antreibt. Das innere Zahnrad des Stirnrades 43 steht mit dem Stirnrad 44 für den Gegendruckzylinder 3 in Eingriff. Das Stirnrad 44 treibt das Stirnrad 46 des Formzylinders 22 an.Spur gears 44, 46, 43, 47 are provided to drive the impression cylinder 3, forme cylinder 22, 23 and ink application roller 27; they are keyed onto the drive pins of the cylinders mentioned. Spur gear 43 is designed as a double gear. Spur gear 44 is powered by a main drive. The outer gear of spur gear 43 meshes with spur gear 47, which drives the ink application roller. The inner gear of spur gear 43 meshes with spur gear 44 for the impression cylinder 3. The spur gear 44 drives the spur gear 46 of the forme cylinder 22.
Um die Formzylinder 22, 23 unabhängig von der Hauptdruckmaschine stillsetzen und antreiben zu können, sind (aus Vereinfachungsgründen nur bei Formzylinder 23In order to be able to stop and drive the forme cylinders 22, 23 independently of the main printing machine, (for reasons of simplification only for forme cylinder 23
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dargestellt) jeweils zwischen beide Lagerzapfen 48, 49 und beide Zylinder zapfen 51, 52 der Formzylinder 22, 23 je eine elektrisch schaltbare und trennbare Kupplung 53, 54 z. B. Polreihungskupplung zwischengeschaltet. Jeweils auf dem linken Lagerzapfen 48 der beiden Formzylinder 22, 23 ist je ein regelbarer Elektromotor 55, 56, z. B. Gleichstrommotor mit angeflanschter Encoderscheibe zur Messung der Istdrehzahl angeordnet. Der Elektromotor ist an den Gleitstein 17, der Elektromotor 56 an den Gleitstein 18 angeflanscht. Auf den Zylinder zapfen 28 des Gegendruckzylinders 3 ist ebenfalls eine Encoderscheibe angeflanscht, mit der die Solldrehzahl gemessen wird.shown) between both bearing journals 48, 49 and both cylinder journals 51, 52 of the forme cylinders 22, 23, an electrically switchable and separable coupling 53, 54, e.g. a pole series coupling, is interposed. On each left bearing journal 48 of the two forme cylinders 22, 23, there is an adjustable electric motor 55, 56, e.g. a DC motor with a flanged encoder disk for measuring the actual speed. The electric motor is flanged to the sliding block 17, the electric motor 56 to the sliding block 18. An encoder disk is also flanged to the cylinder journal 28 of the impression cylinder 3, with which the target speed is measured.
Der Plattenwechselvorgang ist für beide Formzylinder 22, der gleiche. Deswegen wird aus Vereinfachungsgründen die Beschreibung der Vorgänge beim "Druck-An" und "Druck-Ab-Stellen" und Plattenwechseln auf dem Formzylinder 23 beschränkt.The plate changing process is the same for both forme cylinders 22. Therefore, for the sake of simplicity, the description of the processes for "turning the pressure on" and "turning the pressure off" and changing the plates is limited to the forme cylinder 23.
Zum Auflegen einer neuen Druckform 37 auf den Formzylinder 23 muß der Gegendruckzylinder 3 und einzige, mit jeweils einem der beiden Formzylinder 22, 23 zusammenwirkende Farbauftragswalze 27 vom Formzylinder 22 abgerückt werden. Dieses geschieht durch gleichzeitiges Verschieben der Gleitsteine 18 und 21, so daß der Formzylinder, &zgr;. &Bgr;. Formzylinder 23, von der Farbauftragswalze 27 und dem Gegendruckzylinder 3 frei werden. Anschließend wird der Formzylinder 23 stillgesetzt. Das Stillsetzen geschieht dadurch, daß auf der Stirnradseite die Kupplung 54 ausgeschaltet und die Kupplung 53 auf der Gleichstrommotorseite zugeschaltet wird, so daß der Formzylinder 23 nun mit dem, mit einer der Drehzahl des Formzylinders 23 entsprechenden Drehzahl laufenden Gleichstrommotor 56 zusammengekuppelt ist. Nun wird nach dem Gegenstromprinzip der Gleichstrommotor 56 und damitIn order to place a new printing form 37 on the form cylinder 23, the impression cylinder 3 and the only ink application roller 27 that interacts with one of the two form cylinders 22, 23 must be moved away from the form cylinder 22. This is done by simultaneously moving the sliding blocks 18 and 21 so that the form cylinder, &zgr;. &Bgr;. form cylinder 23, are freed from the ink application roller 27 and the impression cylinder 3. The form cylinder 23 is then stopped. Stopping is done by switching off the clutch 54 on the spur gear side and switching on the clutch 53 on the DC motor side so that the form cylinder 23 is now coupled to the DC motor 56, which runs at a speed corresponding to the speed of the form cylinder 23. Now, according to the countercurrent principle, the DC motor 56 and thus
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der Formzylinder 23 bis zum Stillstand abgebremst und anschließend abgeschaltet.the forme cylinder 23 is braked to a standstill and then switched off.
Das Verschieben der Gleitsteine 18, 21 bzw. 17, 19 geschieht durch das gleichzeitige Beaufschlagen der doppeltwirkenden Hydraulikzylinder 15, 20 bzw. 5, 10, deren Gegenlager an der Innenseite der Seitengestelle 1, 2 und deren Gabelköpfe jeweils an der Stirnseite 24, 26 der Gleitsteine 18, 21 bzw. 17, 19 befestigt sind. In der "Druck-An-Stellung" und in der "Wartestellung" sind die Gleitsteine 17, 19, 18, 21 immer gegen einstellbare Anschläge 67, 68 bzw. 69, 70 gedruckt.The sliding blocks 18, 21 and 17, 19 are moved by simultaneously applying pressure to the double-acting hydraulic cylinders 15, 20 and 5, 10, whose counter bearings are attached to the inside of the side frames 1, 2 and whose fork heads are attached to the front side 24, 26 of the sliding blocks 18, 21 and 17, 19. In the "press-on position" and in the "waiting position", the sliding blocks 17, 19, 18, 21 are always pressed against adjustable stops 67, 68 and 69, 70.
Beim Druckplattenwechsel wird der mit einer neuen Druckform 37 belegte Formzylinder 23 mittels der zwischen Gleitsteinen 18, 21 wirkenden beiden Hydraulikzylindern 15, 20 in seine Stellung - d. h. Anschlag an den Anschlägen 67, 68 gehalten. In dieser Stellung besteht nun zwischen dem Formzylinder 23 und Farbauftragswalze 27 und zwischen und dem Gegendruckzylinder 3 je ein Spalt zwischen 1-2 mm. Anschließend wird die Kupplung 53 zum Elektroantrieb 56 geschaltet, die Kupplung 54 zum Stirnrad 43 bleibt jedoch offen. Danach wird der Elektroantrieb 56 aktiviert und seine Drehzahl so weit erhöht, bis Formzylinder z. B. 23 und Gegendruckzylinder 3 gleiche Umfangsgeschwindigkeit haben. In diesem Augenblick wird die Kupplung 54 zwischen Formzylinder 23 und dem Stirnrad 43 geschaltet und die Kupplungsverbindung 53 zwischen Formzylinder 23 und Elektroantrieb 56 gelöst, d. h. der Formzylinder 23 wird vom Hauptantrieb der Maschine angetrieben. Anschließend werden die Hydraulikzylinder 40, 60, 61 so beaufschlagt, daß der Gegendruckzylinder 3 und die Farbauftragswalze bewegt und an den Formzylinder 23 angedrückt werdenWhen changing the printing plate, the forme cylinder 23, which is equipped with a new printing forme 37, is held in its position - i.e., stop at the stops 67, 68 - by means of the two hydraulic cylinders 15, 20 acting between sliding blocks 18, 21. In this position, there is now a gap of between 1-2 mm between the forme cylinder 23 and the ink application roller 27 and between the impression cylinder 3. The clutch 53 to the electric drive 56 is then switched, but the clutch 54 to the spur gear 43 remains open. The electric drive 56 is then activated and its speed is increased until the forme cylinder 23 and the impression cylinder 3, for example, have the same peripheral speed. At this moment, the clutch 54 between the forme cylinder 23 and the spur gear 43 is switched and the clutch connection 53 between the forme cylinder 23 and the electric drive 56 is released, i.e. the forme cylinder 23 is driven by the main drive of the machine. The hydraulic cylinders 40, 60, 61 are then actuated so that the counter-pressure cylinder 3 and the ink application roller are moved and pressed against the forme cylinder 23
1991-04-16 ÄP1.!62DE1991-04-16 ÄP1.!62DE
("Druck-An-Stellung"). In dieser Stellung färbt die Farbauftragswalze 27 eine Druckform 37 des Formzylinders ein. Die Papierbahn 42 wird nun zwischen Formzylinder 23 und Gegendruckzylinder 3 bedruckt.("Print-on position"). In this position, the ink application roller 27 inks a printing form 37 of the forme cylinder. The paper web 42 is now printed between the forme cylinder 23 and the impression cylinder 3.
Durch die Bewegung von Gegendruckzylinder 3 und Farbauftragswalze 27 in die "Druck-An-Stellung" zum Formzylinder 23, wird zwangsläufig der andere Formzylinder 22 in eine "Druck-Ab-Stellung", d. h. vom Gegendruckzylinder 3 und der Farbauftragswalze 27 außer Berührung gebracht, vom Stirnrad 46 abgekuppelt, dann an den mit entsprechender Drehzahl umlaufenden Elektromotor angekuppelt und anschließend durch das oben beschriebene elektrische Bremsverfahren auf Drehzahl Null abgebremst.By moving the impression cylinder 3 and the ink application roller 27 into the "print-on position" relative to the forme cylinder 23, the other forme cylinder 22 is inevitably brought into a "print-off position", i.e. out of contact with the impression cylinder 3 and the ink application roller 27, uncoupled from the spur gear 46, then coupled to the electric motor rotating at the corresponding speed and then braked to zero speed by the electric braking process described above.
Der Antrieb der Farbkastenwalze 27 kann erfolgen über das vom Hauptantrieb angetriebene Stirnrad 47. Zwischen Stirnrad 47 und einem seitengestellfesten Elektromotor ist je eine überholkupplung zwischengeschaltet. Hierdurch wird ermöglicht, daß bei stillstehendem Hauptantrieb die Farbkastenwalze 27 trotzdem bewegt werden kann.The ink fountain roller 27 can be driven via the spur gear 47 driven by the main drive. An overrunning clutch is interposed between the spur gear 47 and an electric motor fixed to the side frame. This makes it possible for the ink fountain roller 27 to still be moved when the main drive is at a standstill.
Einrichtungen zum Synchronisieren von Motordrehzahlen zu Zylinderdrehzahlen sind allgemein bekannt, z. B. bei wellenlosem Antrieb von Druckwerken oder Synchronisation von Rollensternen zu Druckwerken oder der Umfangsgeschwindigkeit der neuen Rolle zur Geschwindigkeit der ablaufenden Bahn, daher wird auf ihre Beschreibung ver ziehtet.Devices for synchronizing engine speeds with cylinder speeds are generally known, e.g. in the case of shaftless drives of printing units or synchronization of roller stars with printing units or the circumferential speed of the new roll with the speed of the unwinding web, so their description is omitted.
Die Erfindung ist nicht auf den Tiefdruck (Fig. 6) beschränkt, wie aus der Fig. 6 und der Fig. 8 ersichtlich ist, kann die Erfindung auch in Flexo-, Offset- und Hochdruck angewendet werden.The invention is not limited to gravure printing (Fig. 6), as can be seen from Fig. 6 and Fig. 8 the invention can also be applied in flexo, offset and letterpress printing.
1991-04-16 AP'.162OE1991-04-16 AP'.162OE
TeilelisteParts list
1 Seitengestell1 side frame
2 Seitengestell2 side frame
3 Gegendruckzylinder3 impression cylinders
4 Registerwalze4 Register roller
5 Hydraulikzylinder5 hydraulic cylinders
6 Umlenkwalze6 Deflection roller
7 Führungsnut7 Guide groove
8 Führungsnut8 Guide groove
9 Gleitgabel Führungsnut (-Ausbruch)9 Sliding fork guide groove (-breakout)
10 Hydraulikzylinder10 hydraulic cylinders
11 Gleitgabel Führungsnut (-Ausbruch)11 Sliding fork guide groove (-breakout)
12 Zapfen12 cones
13 Zapfen13 cones
14 Exzenterbuchse14 Eccentric bushing
15 Hydraulikzylinder15 hydraulic cylinders
16 Exzenterbuchse16 Eccentric bushing
17 Gleitstein (23)17 Sliding stone (23)
18 Gleitstein (22)18 sliding block (22)
19 Gleitstein (23)19 Sliding stone (23)
20 Hydraulikzylinder20 hydraulic cylinders
21 Gleitstein (22)21 sliding block (22)
22 Formzylinder, erster22 forme cylinder, first
23 Formzylinder, zweiter23 Form cylinder, second
24 Stirnseite24 Front side
25 Rotationsachse (22)25 Rotation axis (22)
26 Stirnseite26 Front side
27 Farbauftragswalze27 Ink application roller
28 Zylinder zapfen (3)28 cylinder pins (3)
29 Zylinderzapfen (3)29 Cylinder pin (3)
30 Rotationsachse (27)30 Rotation axis (27)
1991 -04-11991 -04-1
AP1.162DEAP1.162DE
1111
31 Rotationsachse (3)31 Rotation axis (3)
32 Rotationsachse (27)32 Rotation axis (27)
33 Farbwanne33 Paint tray
34 Rakel34 Squeegees
35 Encoderscheibe35 Encoder disk
36 Druckform (22)36 Printing form (22)
37 Druckform (23)37 Printing form (23)
38 Walze38 roller
39 Walze39 Roller
40 Hydraulikzylinder40 hydraulic cylinders
41 Überzug (3)41 Coating (3)
42 Papierbahn42 Paper web
43 Stirnrad43 Spur gear
44 Stirnrad44 Spur gear
45 Hydraulikzylinder45 hydraulic cylinders
46 Stirnrad46 Spur gear
47 Stirnrad47 Spur gear
48 Lagerzapfen48 bearing journals
49 Lagerzapfen49 bearing journals
50 Schwinge50 Swingarm
51 Zylinder zapfen51 cylinder tap
52 Zylinderzapfen52 cylinder pins
53 Kupplung (51)53 Clutch (51)
54 Kupplung (52)54 Clutch (52)
55 Elektromotor (22)55 Electric Motor (22)
56 Elektromotor (23)56 Electric Motor (23)
57 Elektromotor (27)57 Electric Motor (27)
58 Hebelarm (14) 29 Hebelarm (16)58 Lever arm (14) 29 Lever arm (16)
60 Hydraulikzylinder (3)60 hydraulic cylinders (3)
1991-04-16 API.162DE1991-04-16 API.162EN
a Achsabstand (31, 32)
b Durchmesser (27)a Center distance (31, 32)
b Diameter (27)
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9116212U DE9116212U1 (en) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Printing unit for a rotary printing press |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9116212U DE9116212U1 (en) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Printing unit for a rotary printing press |
DE4112925A DE4112925A1 (en) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | PRINTING UNIT FOR A ROTATIONAL PRINTING MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9116212U1 true DE9116212U1 (en) | 1992-04-02 |
Family
ID=25903014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9116212U Expired - Lifetime DE9116212U1 (en) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Printing unit for a rotary printing press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9116212U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0906825A2 (en) * | 1997-10-02 | 1999-04-07 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Method for operating a rotary press and device for carrying out the method |
-
1991
- 1991-04-19 DE DE9116212U patent/DE9116212U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0906825A2 (en) * | 1997-10-02 | 1999-04-07 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Method for operating a rotary press and device for carrying out the method |
EP0906825A3 (en) * | 1997-10-02 | 1999-09-15 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Method for operating a rotary press and device for carrying out the method |
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