DE9115484U1 - Device for filling folding box containers with liquid and closing the containers - Google Patents

Device for filling folding box containers with liquid and closing the containers

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Description

06.12.1991 - 1 - KN/Be 5142206.12.1991 - 1 - KN/Be 51422

PKL Verpackungssysteme GmbH
Rurstraße 58PKL Packaging Systems GmbH
Rurstrasse 58

D-5172 LinnichD-5172 Linnich

Vorrichtung zum Füllen von Faltschachtelbehältern mit Flüssigkeit und Verschließen der BehälterDevice for filling folding box containers with liquid and closing the containers

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Füllen von an einem Ende, insbesondere an einem mit einem Ausgießer und/oder Verschluß bestückten Ende verschlossenen Faltschachtelbehältern mit einer Flüssigkeit und zum Verschließen der Behälter am anderen Ende, bestehend aus einem mittels eines Ventils zu öffnenden, nach unten weisenden stationären Flüssigkeitsauslaß und einem darunter angeordneten schrittweise vorbewegten Transporteur, der die oben offenen Behälter unter den Flüssigkeitsauslaß, von hier zu stationären Verschlußelementen und weiter zu einer Ausgangsstation transportiert.The invention relates to a device for filling folding box containers closed at one end, in particular at an end equipped with a pourer and/or closure, with a liquid and for closing the containers at the other end, consisting of a stationary liquid outlet pointing downwards that can be opened by means of a valve and a conveyor arranged underneath that moves forward step by step and transports the containers open at the top under the liquid outlet, from here to stationary closure elements and further to an exit station.

Es ist bekannt, mit Faltrillen versehene, zu einem Schlauchabschnitt zusammengeklebte Faltschachtelzuschnitte auf einem umlaufenden Dornrad mit radial angeordneten, im Querschnitt rechteckigen Dornen aufzuformen und an einem Ende zu verschließen. Als Zuschnittmaterial wird dabeiIt is known to form folding box blanks with folding grooves and glued together to form a tube section on a rotating mandrel wheel with radially arranged mandrels with a rectangular cross-section and to close them at one end. The blank material used is

heißsiegelfähiges Kartonverbundmaterial verwendet. Die so gebildeten an einem Ende offenen Faltschachtelbehälter werden mittels einer Übergabestation von den Dornen abgezogenen und auf einen waagerecht und geradlinig verlaufenden Transporteur gegeben, der die Behälter in Reihe schrittweise unter einen oder mehrere im Abstand der Behälter hintereinander angeordnete Flüssigkeitsauslässe transportiert. Problematisch bei diesem schrittweisen linearen Transport ist die Schaumbildung und das Schwappen der eingefüllten Flüssigkeit bei jedem Schritt. Das Schaumproblem läßt sich zwar durch mehrere hintereinander geschaltete Flüssigkeitsauslässe ohne Einbuße an Durchsatzleistung vermindern, nicht jedoch das Schwappproblem, doch bedeutet ersteres schon einen erheblichen Mehraufwand hinsichtlich der Füllelemente und der Länge des Transporteurs.heat-sealable cardboard composite material is used. The folding box containers thus formed, which are open at one end, are pulled off the mandrels by means of a transfer station and placed on a horizontal and straight conveyor, which transports the containers in a row, step by step, under one or more liquid outlets arranged one behind the other at a distance from the containers. The problem with this step-by-step linear transport is the formation of foam and the sloshing of the liquid filled in at each step. The foam problem can be reduced by several liquid outlets connected in series without any loss of throughput, but not the sloshing problem, although the former already means a considerable additional effort in terms of the filling elements and the length of the conveyor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Füllen von Faltschachtelbehältern mit Flüssigkeit zu schaffen, die diese Probleme so weit verringert, daß eine kompakte kurze Bauweise bei hoher Durchsatzleistung möglich wird.The invention is based on the object of creating a device for filling folding box containers with liquid, which reduces these problems to such an extent that a compact, short design with high throughput becomes possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Transporteur als vertikal angeordnetes Zellenrad mit radial angeordneten Zellen ausgebildet ist, die jeweils mindestens eine zu der in Drehrichtung des Zellenrades vor- oder nacheilenden Zellenwand durch einen Antrieb verstellbare nach- bzw. voreilende Zellenwand haben und in die vor dem oberen Scheitelpunkt des Zellenrades, wo der Flüssigkeitsauslaß angeordnet ist, die Behälter mit nach außen offenem Ende von einem vorgeordneten Übergabeaggregat einsteckbar sind, und daß die Verschließelemente im oberen Bereich und die Ausgangsstation im Bereich des unteren Scheitelpunktes desThis object is achieved according to the invention in a device of the type mentioned at the beginning in that the conveyor is designed as a vertically arranged cell wheel with radially arranged cells, each of which has at least one leading or trailing cell wall that can be adjusted by a drive to the leading or trailing cell wall in the direction of rotation of the cell wheel and into which the containers with the end open to the outside can be inserted by an upstream transfer unit in front of the upper vertex of the cell wheel, where the liquid outlet is arranged, and that the closing elements in the upper area and the output station in the area of the lower vertex of the

Zellenrades angeordnet sind, wobei die Ausgangsstation mit Entnahme- und Übergabeelementen die Behälter aus den Zellen absenkt und an einen Förderer übergibt.Cell wheel, whereby the output station with removal and transfer elements lowers the containers from the cells and transfers them to a conveyor.

Wegen der Ausbildung des Transporteurs als Zellenrad und der Anordnung der einzelnen Arbeitsstationen, wie Flüssigkeitsauslaß, Verschließelemente und Ausgangsstation am Umfang des Zellenrades, ergibt sich für die erfindungsgemäße Füllvorrichtung ein im Vergleich zu einer Füllvorrichtung mit einem geradlinigen Transport kompakter Aufbau. Die Bewegung der Behälter auf einem Kreis bringt auch Vorteile hinsichtlich des Schwappproblems, weil nach dem Befüllen des Behälters im oberen Scheitelpunkt des Zellenrades die in Drehrichtung des Zellenrades nacheilende Wand des Behälters geneigt wird. Versuche haben gezeigt, daß dadurch nicht nur die Schwappprobleme vermindert werden, sondern daß auch die Entlüftung und schaumarme Abfüllung begünstigt wird. Dieser Effekt kann noch verstärkt werden, wenn von den relativ zueinander beweglichen vor- und nacheilenden Zellenwänden, die den Behälter zwischen sich klemmend festhalten und ihn kalibrieren, die voreilende Zellenwand die anliegende Behälterwand verformt. Das führt bei entsprechender Auslegung des Abstandselementes und der Steuerkurve zu einer Dämpfung des dann auf die Wand auftreffenden Füllstrahls und zu einer schaumarmen Abfüllung.Because the conveyor is designed as a cellular wheel and the individual work stations are arranged on the circumference of the cellular wheel, the filling device according to the invention has a more compact structure than a filling device with a straight-line transport. The movement of the containers in a circle also has advantages with regard to the sloshing problem, because after the container has been filled, the wall of the container that lags behind in the direction of rotation of the cellular wheel is inclined at the upper apex of the cellular wheel. Tests have shown that this not only reduces the sloshing problems, but also promotes venting and low-foam filling. This effect can be further enhanced if the leading cell wall deforms the adjacent container wall of the leading and trailing cell walls that are movable relative to one another, clamp the container between them and calibrate it. This leads, if the spacer element and the control curve are designed accordingly, to a dampening of the filling jet that then hits the wall and to a low-foam filling process.

Besonders vorteilhaft für eine kompakte Bauweise ist es, wenn dem Zellenrad ein vertikal angeordnetes, schrittweise angetriebenes Dornrad mit radial angeordneten, im Querschnitt rechteckigen Formdornen vorgeordnet ist, auf die die an beiden Enden noch offenen, Schlauchabschnitte bildenden Faltschachtelbehälter aufsteckbar sind und an dessen Umfang stationäre FaIt- und Verschließwerkzeuge und gegebenenfalls Applikationswerkzeuge zum Anbringen einesIt is particularly advantageous for a compact design if a vertically arranged, step-by-step driven mandrel wheel with radially arranged, rectangular cross-section forming mandrels is arranged in front of the cellular wheel, onto which the folding box containers, which are still open at both ends and form tube sections, can be attached and on whose circumference stationary folding and closing tools and, if necessary, application tools for attaching a

Ausgießers und/oder Verschlusses angeordnet sind, wobei das dem Zellenrad vorgeordnete Übergabeaggregat ein Schubelement aufweist, mit dem der an einem Ende verschlossene Faltschachtelbehälter von dem zugehörigen Dorn über eine neben einer Zelle des Zellenrades angeordnete Platte in die damit fluchtende Zelle verschiebbar ist.pourer and/or closure, wherein the transfer unit arranged upstream of the cell wheel has a pusher element with which the folding box container closed at one end can be displaced from the associated mandrel over a plate arranged next to a cell of the cell wheel into the cell aligned therewith.

Um die Durchsatzleistung der Füllvorrichtung weiter zu verbessern, kann bei einfacher Verdoppelung der Taktfrequenz des Dornrades der Transporteur zwei gleichartige, parallel nebeneinander angeordnete Zellenräder aufweisen, in dessen Zellen abwechselnd die ankommenden Behälter mittels des Übergabeaggregates geschoben werden.In order to further improve the throughput of the filling device, the conveyor can have two identical cell wheels arranged parallel to one another by simply doubling the cycle frequency of the mandrel wheel, into whose cells the incoming containers are alternately pushed by means of the transfer unit.

Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Beschickung der Dorne im unteren Scheitelpunkt des Dornrades erfolgt. Bei dieser Ausgestaltung ergibt sich dann eine besonders kompakte Bauweise, weil sowohl die Beschickung des Dornrades als auch der Abtransport der gefüllten Behälter in einer Ebene, insbesondere ebenerdig erfolgen kann. Für die Bedienung und den Zugriff zu den einzelnen Maschinenteilen ist vorteilhaft, wenn das Zellenrad und/oder das Dornrad fliegend gelagert ist bzw. sind. Bei einer Lagerung an derselben Seite kann der Antrieb durch eine Wand von den Form-, FaIt-, Verschließ- und Füllelementen getrennt werden.In this embodiment of the invention, it can be provided that the mandrels are fed at the lower apex of the mandrel wheel. This embodiment then results in a particularly compact design, because both the feeding of the mandrel wheel and the removal of the filled containers can take place in one plane, in particular at ground level. For operation and access to the individual machine parts, it is advantageous if the cellular wheel and/or the mandrel wheel are mounted in a floating manner. If they are mounted on the same side, the drive can be separated from the forming, folding, closing and filling elements by a wall.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Im einzelnen zeigen:The invention is explained in more detail below using drawings showing an embodiment of the invention. In detail:

Fig. 1 eine Maschine zum Formen, Füllen mit Flüssigkeit und Verschließen eines aus einem Faltschachtelzuschnitt hergestellten Behälters in schematischer Darstellung in Vorderansicht von der Bedienseite aus,Fig. 1 a machine for forming, filling with liquid and closing a container made from a folding box blank in a schematic representation in front view from the operator side,

Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Aufsicht,Fig. 2 the device according to Fig. 1 in plan view,

Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Seitenansicht undFig. 3 the device according to Fig. 1 in side view and

Fig. 4 ein Zellenrad der Vorrichtung gemäß Fig. 1 oben in Vorderansicht und Halbschnitt und unten in Aufsicht in zu Fig. 1 vergrößerter Darstellung.Fig. 4 a cellular wheel of the device according to Fig. 1 above in front view and half section and below in plan view in an enlarged representation compared to Fig. 1.

In einem kastenförmigen Magazin 1 sind aus mit Faltrillen versehenen Zuschnitten gebildete Schlauchabschnitte 2 für Faltschachtelbehälter 4 als Stapel hintereinander angeordnet. Der jeweils vordere Schlauchabschnitt 2 wird dem Magazin 1 mittels eines Entnahme- und Auffaltaggregates 3 entnommen und von unten auf einen im Querschnitt rechteckigen Dorn 5a eines vertikal angeordneten, schrittweise sich drehenden Dornrades 5 gesteckt, auf dem mehrere der Dorne 5a radial angeordnet sind. Am Umfang des Dornrades 5 sind mehrere stationär angeordnete Werkzeuge 6 bis 11 angeordnet, mit denen die außen offenen Enden der Schlauchabschnitte 2 aus heißsiegelfähigem Kartonverbundmaterial gefaltet, unter Bildung einer Stegnaht versiegelt und flach geformt werden. Dabei kann auch noch ein Ausgießer und/oder Verschluß angebracht werden.In a box-shaped magazine 1, tube sections 2 for folding box containers 4, formed from blanks provided with folding grooves, are arranged one behind the other as a stack. The front tube section 2 is removed from the magazine 1 by means of a removal and unfolding unit 3 and placed from below on a mandrel 5a with a rectangular cross-section of a vertically arranged, gradually rotating mandrel wheel 5, on which several of the mandrels 5a are arranged radially. On the circumference of the mandrel wheel 5, several stationary tools 6 to 11 are arranged, with which the externally open ends of the tube sections 2 made of heat-sealable cardboard composite material are folded, sealed to form a web seam and shaped flat. A pourer and/or closure can also be attached.

Neben dem Dornrad 5 ist ein schrittweise sich drehendes Zwillingszellenrad 12 als Transporteur angeordnet, das aus zwei gleichartigen, mit gegenseitigem Abstand voneinander angeordneten Einzelzellenrädern 12a, 12b besteht. Fluchtend mit einem in horizontaler Lage befindlichen, auf das Zellenrad 12 gerichteten Dorn 5a befindet sich zwischen den Zellenrädern 12a, 12b ein Platz 12c in Form einer Platte, auf die mittels eines Schubelementes 13 der auf dem Dorn 5a steckende, kopfseitig verschlossene FaltschachtelbehälterNext to the mandrel wheel 5, a step-by-step rotating twin cell wheel 12 is arranged as a conveyor, which consists of two identical single cell wheels 12a, 12b arranged at a distance from each other. In alignment with a mandrel 5a in a horizontal position directed towards the cell wheel 12, there is a space 12c between the cell wheels 12a, 12b in the form of a plate, onto which the folding box container, which is plugged onto the mandrel 5a and closed at the top, is pushed by means of a pusher element 13.

4 geschoben und mittels eines hier nicht dargestellten Elementes des das Schubelement 13 umfassenden Übergabeaggregates seitlich in eine der benachbarten Zellen des Zellenrades 12a, 12b schiebbar ist.4 and can be pushed laterally into one of the adjacent cells of the cell wheel 12a, 12b by means of an element (not shown here) of the transfer unit comprising the pushing element 13.

Jedes Einzelzellenrad 12a, 12b hat den in Fig. 4 im einzelnen dargestellten Aufbau. Es besteht aus mehreren Zellen, die jeweils von einer in Drehrichtung des Zellenrades voreilenden beweglichen, kurvengesteuerten Wand 12a' und einer nacheilenden feststehenden Wand 12a" gebildet sind. Zum Zwecke der Bewegung der Wand 12a' ist sie in einem Gelenk l^a verschwenkbar gelagert und über einen Hebelarm l4b mit einem Abtastelement l4c mit einer ortsfesten Steuerkurve 15 verbunden. Bei Drehung des Zellenrades 12 wird die Wand 12a' unter Verformung der anliegenden Wand des außen bzw. oben offenen Behälters verformt. Die Verschwenkung dient dazu, das Volumen des Behälters 4 zu kalibrieren, ihn festzuhalten und den einschießenden Flüssigkeitsstrahl zu dämpfen. Am Umfang des Zellenrades 12 sind verschiedene Elemente stationär angeordnet, und zwar Vorfaltwerkzeuge 16, Prüf- und Positionskorrekturelemente 17 für die richtige Position des Behälters 4 in der Zelle, im oberen Scheitelpunkt ein Flüssigkeitsauslaß 18, unmittelbar dahinter Verschließ- und Siegelelemente 19» Elemente 20 zum Umlegen der von den Elementen 19 gebildeten Stegnaht am Behälter 4 und zum Auffalten der seitlichen Ohren an dem Behälter &Iacgr;, Elemente 21 zum Auftragen von Hotmelt für die seitlichen Ohren und Elemente 22 zum Anlegen der seitlichen Ohren. Im unteren Scheitelpunkt des Zellenrades 12 befindet sich eine Ausgangsstation 23 mit Entnahme- und Übergabeelementen 23a, die einen heb- und senkbaren Stempel aufweisen, mit dem die von den Zellen des Zellenrades 12 freigegebenen Behälter k sanft abgesenkt und mit dem gegebenenfalls mit einem Verschluß oder Ausgießer bestückten Kopfteil obenliegendEach individual cell wheel 12a, 12b has the structure shown in detail in Fig. 4. It consists of several cells, each of which is formed by a movable, cam-controlled wall 12a' leading in the direction of rotation of the cell wheel and a trailing fixed wall 12a". For the purpose of moving the wall 12a', it is pivotally mounted in a joint 1^a and connected to a stationary control cam 15 via a lever arm 14b with a scanning element 14c. When the cell wheel 12 rotates, the wall 12a' is deformed, deforming the adjacent wall of the container which is open on the outside or at the top. The pivoting serves to calibrate the volume of the container 4, to hold it in place and to dampen the incoming liquid jet. Various elements are arranged in a stationary manner on the circumference of the cell wheel 12, namely pre-folding tools 16, testing and position correction elements 17 for the correct position of the container 4 in the cell, a liquid outlet 18 at the upper vertex, immediately behind them are closing and sealing elements 19» elements 20 for folding over the web seam formed by the elements 19 on the container 4 and for unfolding the side ears on the container 4, elements 21 for applying hot melt for the side ears and elements 22 for attaching the side ears. At the lower apex of the cell wheel 12 there is an output station 23 with removal and transfer elements 23a, which have a raising and lowering stamp with which the containers k released from the cells of the cell wheel 12 are gently lowered and with the head part, optionally equipped with a closure or pourer, lying on top.

auf einen sie abfördernden Förderer 24 abgesetzt werden, der sie seitlich abtransportiert.are deposited on a conveyor 24 which transports them away to the side.

Wie insbesondere aus Figur 2 und 3 ersichtlich, sind sowohl das Dornrad 5 als auch das Zellenrad 12 fliegend gelagert, so daß einerseits die Antriebe in einem geschlossenen Gehäuse 25 hinter einer Trennwand 25a untergebracht sind und andererseits das Dornrad 5 mit seinen am Umfang angeordneten Elementen und das Zellenrad 12 mit seinen am Umfang angeordneten Elementen von der Vorderseite der Vorrichtung für das Wartungspersonal leicht zugänglich ist. Aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 3 ist weiter ersichtlich, daß vorteilhafterweise sowohl die Beschickung des Dornrades 5 mit den Schlauchabschnitten 2 der Behälter 4 als auch die Entnahme der gefüllten Behälter 4 aus den Zellen des Zellenrades 12 jeweils unterhalb des Dornrades 5 bzw. Zellenrades 12 erfolgt, so daß An- und Abtransport ebenerdig erfolgen. Neben diesen Vorteilen einer kompakten und bedienfreundlichen Bauweise besteht der Hauptvorteil aber darin, daß die bei linearem Transport bestehenden Probleme mit dem Schwappen und der Schaumbildung beherrscht werden, weil aufgrund der Bewegungsgeometrie der Zellen diese nach dem Füllen der Behälter geneigt werden und insbesondere die Zellenwand 12a verformend auf die benachbarte Behälterwand einwirkt. Deshalb kann die Maschine mit hoher Durchsatzleistung betrieben werden. Vorteilhaft bei der Vorrichtung ist auch noch, daß durch den Einsatz des Zellenrades der Behälter über den Boden gefüllt und mit dem Kopf nach oben ausgegeben wird. Eine Wendestation zum Abtransport der Behälter ist deshalb entbehrlich.As can be seen in particular from Figures 2 and 3, both the mandrel wheel 5 and the cellular wheel 12 are mounted in a floating manner, so that on the one hand the drives are housed in a closed housing 25 behind a partition wall 25a and on the other hand the mandrel wheel 5 with its elements arranged on the circumference and the cellular wheel 12 with its elements arranged on the circumference are easily accessible from the front of the device for the maintenance personnel. From Fig. 1 in conjunction with Fig. 3 it can also be seen that both the loading of the mandrel wheel 5 with the hose sections 2 of the containers 4 and the removal of the filled containers 4 from the cells of the cellular wheel 12 are advantageously carried out below the mandrel wheel 5 or cellular wheel 12, so that the transport to and from the cell takes place at ground level. In addition to these advantages of a compact and user-friendly design, the main advantage is that the problems with sloshing and foam formation that exist with linear transport are overcome, because the movement geometry of the cells means that they are tilted after the containers have been filled and in particular the cell wall 12a has a deforming effect on the adjacent container wall. The machine can therefore be operated with a high throughput. Another advantage of the device is that the use of the cell wheel means that the container is filled from the bottom and discharged with the head upwards. A turning station for transporting the containers away is therefore unnecessary.

Claims (5)

06.12.1991 - 1 - KN/Be 51422 Ansprüche06.12.1991 - 1 - KN/Be 51422 Claims 1. Vorrichtung zum Füllen von an einem Ende, insbesondere an einem mit einem Ausgießer oder Verschluß bestückten Ende verschlossenen Faltschachtelbehälter (4) mit einer Flüssigkeit und zum Verschließen der Behälter (4) am anderen Ende, bestehend aus einem mittels eines Ventils zu öffnenden, nach unten weisenden stationären Flüssigkeitsauslaß (18) und einem darunter angeordneten, schrittweise vorbewegten Transporteur (12), der die oben offenen Behälter (4) unter den Flüssigkeitsauslaß (18), von ihr zu stationären Verschlußelementen (19) und weiter zu einer Ausgangsstation (23) transportiert, dadurch gekenn- zeichnet , daß der Transporteur als vertikal angeordnetes Zellenrad (12) mit radial angeordneten Zellen ausgebildet ist, die jeweils mindestens eine relativ zu der in Drehrichtung des Zellenrades (12) vor- oder nacheilenden Zellenwand (12a") durch einen Antrieb verstellbare, nach- bzw. voreilende Zellenwand (12a1) haben und in die vor dem oberen Scheitelpunkt des Zellenrades (12), wo der Flüssigkeitsauslaß (18) angeordnet ist, die Behälter (4) mit nach außen offenem Ende von einem vorgeordneten Übergabeaggregat (13) einsteckbar sind, und daß die Verschließelemente (19) im oberen Bereich und die1. Device for filling folding box containers (4) closed at one end, in particular at an end equipped with a pourer or closure, with a liquid and for closing the containers (4) at the other end, consisting of a stationary liquid outlet (18) pointing downwards that can be opened by means of a valve and a conveyor (12) arranged underneath that is moved forward step by step and transports the containers (4) that are open at the top under the liquid outlet (18), from there to stationary closure elements (19) and further to an output station (23), characterized in that the conveyor is designed as a vertically arranged cell wheel (12) with radially arranged cells, each of which has at least one cell wall (12a 1 ) that is adjustable by a drive relative to the cell wall (12a 1 ) that leads or lags in the direction of rotation of the cell wheel (12), and in which in front of the upper vertex of the cell wheel (12), where the liquid outlet (18) is arranged, the containers (4) with the end open to the outside can be inserted by a preceding transfer unit (13), and that the closing elements (19) in the upper area and the Ausgangsstation (23) im Bereich des unteren Scheitelpunktes des Zellenrades (12) angeordnet sind, wobei die Ausgangsstation (23) mit Entnahme- und Übergabeelementen (23a) die Behälter (4) aus den Zellen absenkt und an einen Förderer (24) übergibt.Output station (23) are arranged in the area of the lower apex of the cell wheel (12), whereby the output station (23) with removal and transfer elements (23a) lowers the containers (4) from the cells and transfers them to a conveyor (24). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Transporteur (12) zwei gleichartige, parallel nebeneinander angeordnete Zellenräder (12a, 12b) aufweist, in dessen Zellen abwechselnd die ankommenden Behälter mittels des Übergabeaggregates (13) geschoben werden.2. Device according to claim 1, characterized in that the conveyor (12) has two similar, parallel, adjacent cell wheels (12a, 12b), into whose cells the incoming containers are alternately pushed by means of the transfer unit (13). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß dem Zellenrad (12) ein vertikal angeordnetes, schrittweise angetriebenes Dornrad (5) mit radial angeordneten, im Querschnitt rechteckigen Formdornen (5a) vorgeordnet ist, auf die die an beiden Enden noch offenen, Schlauchabschnitte (2) bildenden Faltschachtelbehälter (4) aufsteckbar sind und an dessen Umfang stationäre FaIt- und Verschließwerkzeuge (6-11) und gegebenenfalls Applikationswerkzeuge zum Anbringen eines Ausgießers und/oder Verschlusses angeordnet sind, wobei das dem Zellenrad (12) vorgeordnete Übergabeaggregat (13) ein Schubelement aufweist, mit dem der an einem Ende verschlossene Faltschachtelbehälter (4) von dem zugehörigen Dorn (5a) über eine neben einer Zelle des Zellenrades (12) bzw. zwischen zwei benachbarten Zellen zweier Zellenräder (12a, 12b) angeordnete Platte (12c) in die damit fluchtenden Zellen schiebbar ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the cellular wheel (12) is preceded by a vertically arranged, step-by-step driven mandrel wheel (5) with radially arranged, rectangular-cross-section forming mandrels (5a), onto which the folding box containers (4) still open at both ends and forming tube sections (2) can be plugged, and on the circumference of which stationary folding and closing tools (6-11) and, if necessary, application tools for attaching a pourer and/or closure are arranged, wherein the transfer unit (13) preceded by the cellular wheel (12) has a pusher element with which the folding box container (4) closed at one end can be pushed from the associated mandrel (5a) over a plate (12c) arranged next to a cell of the cellular wheel (12) or between two adjacent cells of two cellular wheels (12a, 12b) into the cells aligned therewith. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Zellenrad (12) und/oder das Dornrad (5) fliegend gelagert ist bzw. sind.4. Device according to one of claims 1 to 3» characterized in that the cellular wheel (12) and/or the mandrel wheel (5) is or are mounted in a floating manner. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Aufsteckaggregat (3) für die Schlauchabschnitte (2) im Bereich des unteren Scheitelpunktes des Dornrades (5) angeordnet ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a slip-on unit (3) for the hose sections (2) is arranged in the region of the lower apex of the mandrel wheel (5).
DE9115484U 1991-12-13 1991-12-13 Device for filling folding box containers with liquid and closing the containers Expired - Lifetime DE9115484U1 (en)

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