DE9111915U1 - Device for grinding grains - Google Patents
Device for grinding grainsInfo
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Description
BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vermählen von Körnerfrüchten.The invention relates to a device for grinding grains.
Nach dem Stand der Technik werden Körnerfrüchte bestimmter Qualitäten im geeigneten Verhältnis gemischt, so daß das aus ihnen gemahlene Mehl bestimmten Verwendungszwecken zugeführt werden kann, beispielsweise für das Backen von Brotteig, von Zwieback oder von Salzstangen und dergleichen verwendbar ist. Hierzu wird der Proteingehalt der Körnerfrüchte bestimmt, außerdem die Härte der Körnerfrüchte und auch der Sedimentationswert.According to the current state of the art, grains of certain qualities are mixed in the appropriate ratio so that the flour ground from them can be used for specific purposes, for example for baking bread dough, rusks or pretzel sticks and the like. For this purpose, the protein content of the grains is determined, as well as the hardness of the grains and also the sedimentation value.
Die so gemischte Körnerqualität wird gereinigt, und damit sich beim Mahlen die Schale gut vom Kern löst, werden anschließend die Körnerfrüchte mit Wasser benetzt. Das Wasser muß vor dem Mahlvorgang in die Schale eindringen, wofür üblicherweise eine Abstehzeit von 8 bis 24 Stunden gebraucht wird.The mixed grains are cleaned and, to ensure that the shell separates easily from the kernel during grinding, the grains are then moistened with water. The water must penetrate the shell before the grinding process, which usually requires a standing time of 8 to 24 hours.
Diese Zeit läßt sich wesentlich verkürzen, wenn man die Vorrichtung gemäß DE-Patentanmeldung Nr. 41 24 467.2 anwendet oder gemäß DE-Patentanmeldung Nr. 41 27 290.0, also beispielsweise das Wasser-Körner-Gemisch gegen eine Prallwand schleudert oder stark rüttelt.This time can be significantly reduced if the device according to DE patent application No. 41 24 467.2 is used or according to DE patent application No. 41 27 290.0, for example by throwing the water-grain mixture against a baffle wall or shaking it vigorously.
Das Aufbereitungsverfahren von der ersten Mischung der Körnerfrüchte bis zum Vermählen kann deshalb wesentlich verkürzt werden.The processing procedure from the first mixing of the grains to grinding can therefore be significantly shortened.
Es bleibt aber das weitere Problem, daß die nachfolgende Mahlarbeit nicht optimal abläuft.However, there remains the further problem that the subsequent grinding work does not run optimally.
Die Mahlwalzen der Walzenstühle vermählen zwar Körnerfrüchte jeglicher Korngröße. Jedoch ist die Durchlaufmenge durch die Walzenstühle, insbesondere durch den ersten Walzenstuhl, abhängig von den Korndurchmessern der anlaufenden Körnerfrüchte. Denn es wurde gefunden, je größer der Korndurchmesser, umso geringer der volumenmäßige Durchlauf, oder je kleiner der Korndurchmesser, umso größer das Durch!aufvolumen der Körnerfrüchte innerhalb einer vorgegebenen Zeiteinheit. Entsprechend variiert die Zerkleinerungsarbeit (Mahlarbeit) während einer Zeiteinheit.The grinding rollers of the roller mills grind grains of any grain size. However, the amount of grain passing through the roller mills, especially the first roller mill, depends on the grain diameters of the grains being processed. It has been found that the larger the grain diameter, the smaller the volume of grain passing through, or the smaller the grain diameter, the larger the volume of grain passing through within a given time unit. The crushing work (grinding work) varies accordingly during a time unit.
Um einen optimalen Durchlauf der Körnerfrüchte und damit eine optimale Mahlarbeit zu erhalten, wird nach dem Stand der Technik der Abstand der Mahlwalzen jedes Walzenstuhles oder das Schluckvermögen den anlaufenden Körnerfrüchten angepaßt. Die Einstellung des Walzenstuhles wird so vorgenommen, daß man beobachtet, ob sich Körnerfrüchte vor den Mahlwalzen anhäufen oder nicht. Der Abstand wird von Hand oder automatisch so lange verstellt, bis keine Kornanhäufung mehr stattfindet.In order to achieve optimum grain flow and thus optimum grinding, the distance between the grinding rollers of each roller mill or the absorption capacity is adjusted to the approaching grains according to the state of the art. The roller mill is adjusted in such a way that one observes whether grains are piling up in front of the grinding rollers or not. The distance is adjusted manually or automatically until no more grains are piling up.
Die optimale Einstellung des ersten Walzenstuhles und/oder nachgeschalteter weiterer Walzenstühle kann auch aufgrund des sich auf einem nachgeschalteten Sieb (Sichter) zwecks Aussiebens des ersten anfallenden Mehlanteiles ablagernden Mehl-Schrot-Gemisches vorgenommen werden. Die Siebanalysen und deren Ergebnisse geben Hinweise darauf, wie die Walzenstühle optimal eingestellt werden müssen. Ist die sich auf einem Sieb ablagernde Schicht infolge des Siebüberganges bzw. Siebdurchlaufes zu dünn, das heißt beträgt sie beispielsweise nur einen Zentimeter, dann müssen mehr gemahlene Körnerfrüchte vom vorgeschalteten Walzenstuhl angeliefert werden. Dementsprechend istThe optimal setting of the first roller mill and/or further roller mills connected downstream can also be made based on the flour-meal mixture that is deposited on a downstream sieve (sifter) for the purpose of sifting out the first flour portion. The sieve analyses and their results provide information on how the roller mills must be optimally adjusted. If the layer deposited on a sieve as a result of the sieve transition or sieve passage is too thin, i.e. if it is only one centimeter thick, for example, then more ground grains must be delivered from the upstream roller mill. Accordingly,
wiederum der Walzenabstand einzustellen. Ist die Ablagerung stark genug, zum Beispiel bleibend fünf Zentimeter hoch, ist der optimale Mahlbetrieb erreicht.the roller distance must be adjusted. If the deposit is thick enough, for example five centimeters high, the optimal grinding operation is achieved.
Das, was für den ersten Walzenstuhl mit dem nachgeschalteten Sichter gilt, gilt auch für die weiteren nachgeschalteten Walzenstühle. Dies sind in der Regel 18 bis 21 Stühle. Um eine Optimierung des Mahlvorganges zu erhalten, ist also eine äu3erst arbeitsaufwendige Kontrolle durch Siebanalysen sowie durch die Einstellung der Walzenstühle erforderlich.What applies to the first roller mill with the downstream sifter also applies to the other downstream roller mills. These are usually 18 to 21 mills. In order to optimize the grinding process, extremely labor-intensive control is required through sieve analysis and by adjusting the roller mills.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung anzugeben, bei der das Mahl verfahren nach dem Stand der Technik vom angelieferten Mahlgut (Körnerfrüchte) bis zum fertigen Mehl auf das höchstmöglichste Maß in einfachster Weise und insbesondere sich selbsttätig derart optimiert, daS der Mahlvorgang mit geringstmöglichstem Zeitaufwand abläuft.The object of the invention is to provide a device in which the grinding process according to the state of the art from the supplied grinding material (grains) to the finished flour is optimized to the highest possible extent in the simplest way and in particular is automatically optimized in such a way that the grinding process takes place with the least possible expenditure of time.
Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung des Anspruches 1 gelöst. Dadurch, daß die Körnerfrüchte dem ersten Walzenstuhl nicht mehr gewichtsmäßig, sondern nach dem optimal verarbeitbaren Volumen zugeleitet werden, verarbeitet der erste Walzenstuhl ohne Änderung des Abstandes seiner Mahlwalzen eine optimale Anlaufmenge von Körnerfrüchten.This object is achieved by the device of claim 1. Because the grains are no longer fed to the first roller mill according to weight, but rather according to the optimally processable volume, the first roller mill processes an optimal initial quantity of grains without changing the distance between its grinding rollers.
Die Volumendosierung kann dadurch gesteuert werden, daß, wie an sich bekannt, beobachtet wird, ob sich zum Beispiel vor dem ersten Walzenstuhl eine Anhäufung der Körnerfrüchte einstellt oder nicht. Hiernach wird dann das anzuliefernde Volumen an Körnerfrüchten mittels der Volumendosiereinrichtung geregelt, indem man diese zumThe volume dosing can be controlled by observing, as is well known, whether or not there is an accumulation of grains in front of the first roller mill. The volume of grains to be delivered is then regulated using the volume dosing device by
Beispiel schneller oder langsamer laufen läßt. Bei dieser Vorrichtung stellt sich eine bestimmte Schichtdicke des Mehl-Schrot-Gemisches auf dem nachgeschalteten Sieb ein, die ebenfalls als Meßgröße für die Steuerung der Volumendosiereinrichtung verwendet werden kann. Bei dieser Ausbildung braucht der Abstand der Mahlwalzen eines Walzenstuhles nicht mehr verstellt zu werden. Das Verfahren läuft vollkommen selbständig mit einem Optimum an durchlaufendem Mahlgut ab.For example, it can run faster or slower. With this device, a certain layer thickness of the flour-meal mixture is set on the downstream sieve, which can also be used as a measurement value for controlling the volume dosing device. With this design, the distance between the grinding rollers of a roller mill no longer needs to be adjusted. The process runs completely independently with an optimum amount of grinding material passing through.
Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen:The drawing shows embodiments of the invention, namely:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung;Fig. 1 is a schematic representation of a device;
Fig. 2 eine geänderte Einzelheit der Fig. 1; Fig. 3 eine geänderte Einzelheit; Fig. 4 eine Einzelheit der Fig. 1.Fig. 2 shows a modified detail of Fig. 1; Fig. 3 shows a modified detail; Fig. 4 shows a detail of Fig. 1.
Gemäß Fig. 1 werden Vorratsbehältern (220) aufbereitete Körnerfrüchte entnommen und über Mischeinrichtungen (221, 222, 223) einer Volumendosiereinrichtung (230) zugeführt. Die Volumendosiereinrichtung bestimmt die dem ersten Walzenstuhl (231) oder den nachfolgenden Walzenstühlen, zum Beispiel (255, 265) volumenmäßig zuzuführende Menge an Körnerfrüchten. Das gemahlende Gut lagert sich auf einem Sieb (232) ab. Die Anhäufung (Schicht (233)) des Mahlgutes auf dem Sieb (232) kann gemessen werden, zum Beispiel mit einer Einrichtung (238), und sie dient zur Steuerung der Volumensdosiereinrichtung (230). Ist die Dicke der SchichtAccording to Fig. 1, processed grains are taken from storage containers (220) and fed to a volume metering device (230) via mixing devices (221, 222, 223). The volume metering device determines the volume of grains to be fed to the first roller mill (231) or the subsequent roller mills, for example (255, 265). The ground material is deposited on a sieve (232). The accumulation (layer (233)) of the ground material on the sieve (232) can be measured, for example with a device (238), and it is used to control the volume metering device (230). If the thickness of the layer
(233) auf dem Sieb (232) zu gering, führt die Volumendosiereinrichtung (230) mehr Körnerfrüchte dem Walzenstuhl (231) zu. Ist eine gewünschte Schichtdicke auf dem Sieb (232) erreicht und bleibt diese Schichtdicke während des weiteren Mahlvorganges erhalten, führt die Volumendosiereinrichtung (230) die optimale Menge an Körnerfrüchten den Walzen des Walzenstuhles (231) und auch weiteren Walzenstühlen (255 und/oder 265) zu.(233) on the sieve (232) is too low, the volume dosing device (230) feeds more grains to the roller mill (231). If a desired layer thickness is reached on the sieve (232) and this layer thickness is maintained during the further grinding process, the volume dosing device (230) feeds the optimal amount of grains to the rollers of the roller mill (231) and also to other roller mills (255 and/or 265).
Dem Walzenstuhl (231) und dem Sieb (232) (Sichter) sind weitere Vermahlungsstationen nachgeschaltet. Auch hier können Meßpunkte zur Regelung der Volumendosiereinrichtung eingebracht werden, wie zum Beispiel eine überwachung des Einlaufzylinders (250) gemäß Fig. 2 oder des Transportes des Schrotgemisches gemäß Fig. 3.Further grinding stations are connected downstream of the roller mill (231) and the sieve (232) (sifter). Here too, measuring points can be introduced to control the volume dosing device, such as monitoring the inlet cylinder (250) as shown in Fig. 2 or the transport of the grist mixture as shown in Fig. 3.
Die Volumendosiereinrichtung erhält gemäß Fig. 4 ihre Zuliefermenge über ein Rohr (240) aus der Mischeinrichtung (223) der Fig. 1. Schaufeln (235) eines Flügelrades bilden Kammern (241) in der Dosiereinrichtung. Die jeweils unter dem Rohr (240) liegende Kammer wird mit Körnerfrüchten gefüllt. Wird das Flügelrad in Richtung des Pfeiles (236) weitergedreht, kann die Kammerfüllung über das Rohr (237) austreten und zu den Mahlwalzen (231) gelangen.According to Fig. 4, the volume dosing device receives its supply quantity via a pipe (240) from the mixing device (223) of Fig. 1. Blades (235) of an impeller form chambers (241) in the dosing device. The chamber located under the pipe (240) is filled with grains. If the impeller is rotated further in the direction of the arrow (236), the chamber filling can exit via the pipe (237) and reach the grinding rollers (231).
Gemäß Fig. 2 wird die Volumendosiereinrichtung (230) durch Betrachtung der Vorratsmenge, zum Beispiel an II. Schrot in einem Einlaßzylinder (250) gemessen. Das Schrot (252) fällt in Richtung des Pfeiles (251) im Rohr (250) bis zu einer verengten Auslaßöffnung (253) und häuft sich im Rohr (250) an. Die Anhäufung wird mit Hilfe einer Meßeinrichtung (254) gemessen, überschreitet die Anhäufung eine Linie "MAX" wird die Zufuhr mittels der Volumendosiereinrichtung gedrosselt. Unterschreitet dieAccording to Fig. 2, the volume metering device (230) is measured by observing the amount of stock, for example of II. shot in an inlet cylinder (250). The shot (252) falls in the direction of the arrow (251) in the pipe (250) to a narrowed outlet opening (253) and accumulates in the pipe (250). The accumulation is measured using a measuring device (254); if the accumulation exceeds a "MAX" line, the supply is throttled using the volume metering device. If the
Menge an Schrot (252) eine Minimallinie "MIN" im Rohr (250), wird die Zufuhr erhöht. Schwankungen der Niveauhöhe des Schrotes im Rohr zwischen diesen beiden Linien bleiben unberücksichtigt, da sie zum Beispiel vom Wassergehalt des Wasser-Körnerfrüchte-Gemisches abhängen und ohne Einfluß auf den optimalen Ablauf des Mahlvorganges sind.If the amount of grist (252) reaches a minimum line "MIN" in the pipe (250), the feed is increased. Fluctuations in the level of the grist in the pipe between these two lines are not taken into account, as they depend, for example, on the water content of the water-grain mixture and have no influence on the optimal course of the grinding process.
Gemäß Fig. 3 wird zum Beispiel das Schrot mit Hilfe einer Druckluft erzeugenden Einrichtung (262) durch ein Rohr (260) in Richtung des Pfeiles (261) transportiert. Eine Meßeinrichtung (263) ermittelt die Menge der durch einen Querschnitt des Rohres (260) in einer Zeiteinheit geblasenen Luft oder deren Druck und steuert hiervon abhängig wiederum die Volumendosiereinrichtung (230).According to Fig. 3, for example, the shot is transported through a pipe (260) in the direction of the arrow (261) with the aid of a compressed air generating device (262). A measuring device (263) determines the amount of air blown through a cross-section of the pipe (260) in a unit of time or its pressure and, depending on this, controls the volume dosing device (230).
Die Volumendosiereinrichtung (230) ist nicht zwingend, Es kann auch jede andere Einrichtung verwendet werden, welcher es gestattet, innerhalb einer vorgegebenen Zeiteinheit bestimmte Mengen an Körnerfrüchten oder Schrot zu transportieren oder abzumessen, beispielsweise ein Transportband, eine Schnecke oder ein Trogkettenförderer, wenn diese nur in ihrer Laufgeschwindigkeit geregelt steuerbar sind.The volume dosing device (230) is not mandatory. Any other device can also be used which allows certain quantities of grains or meal to be transported or measured within a given time unit, for example a conveyor belt, a screw or a trough chain conveyor, if these can only be controlled in terms of their running speed.
030991
Kn/sp030991
Kn/sp
Claims (1)
Wertherstr. 16 ■ Tel. 06441/46330 6330 WETZLAR · Postfach 1924PATENT ATTORNEY KNEFEL
Wertherstr. 16 ■ Tel. 06441/46330 6330 WETZLAR · PO Box 1924
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