DE9107912U1 - Cable sleeve - Google Patents

Description

Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honke & Partner, patent attorneys in Essen

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Kabelmuffe für das Verbinden und Abzweigen von Kabeln, insbesondere Fernmeldekabeln, mit einem längsgeteilten Muffenrohr und die Längsteilung begrenzenden Verschlußprofilen, mit zum stirnseitigen Abschluß des Muffenrohres von dem Muffenrohr ummantelten Dichtkörpern mit an unterschiedliche Kabeldurchmesser anpaßbaren Kabeldurchführungen und mit zwischen dem Muffenrohr und den Dichtkörpern in umlaufenden Fixierungsnuten angeordneten Umfangsdichtungen.The invention relates to a cable sleeve for connecting and branching cables, in particular telecommunications cables, with a longitudinally divided sleeve pipe and closure profiles limiting the longitudinal division, with sealing bodies sheathed by the sleeve pipe for the front end of the sleeve pipe with cable ducts that can be adapted to different cable diameters and with circumferential seals arranged between the sleeve pipe and the sealing bodies in circumferential fixing grooves.

Bei derartigen Kabelmuffen, die regelmäßig im Erdreich verlegt werden, muß verständlicherweise eine einwandfreie Abdichtung des Muffenrohres gegen die Dichtkörper erreicht werden. Dazu sind einerseits die Umfangsdichtungen vorgesehen, wird andererseits das Muffenrohr mittels eines oder mehrerer Verschlußspanner, welche die Verschlußprofile hinter- und übergreifen, nicht nur im Bereich der Längsteilung zusammengespannt, sondern auch auf die Dichtkörper gleichsam aufgespannt, um die Umfangsdichtungen in die Fixierungsnuten einzupressen. Da das Muffenrohr aus einer Kunststoffmanschette verhältnismäßig geringer Dicke von beispielsweise 4 mm hergestellt ist, läßt sich beim Umspannen der Dichtkörper eine Überdehnung und daraus resultierende Aufweitung nicht ausschließen. Eine derartige Überdehnung bzw. Aufweitung kann jedoch zu einer Beeinträchtigung der Abdichtung des Muffenrohres gegen die Dichtkörper führen. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.With such cable sleeves, which are regularly laid in the ground, it is understandable that a perfect seal between the sleeve pipe and the sealing bodies must be achieved. On the one hand, the peripheral seals are provided for this purpose, and on the other hand, the sleeve pipe is not only clamped together in the area of the longitudinal division by means of one or more locking clamps, which engage behind and over the locking profiles, but is also clamped onto the sealing bodies in order to press the peripheral seals into the fixing grooves. Since the sleeve pipe is made from a plastic sleeve with a relatively small thickness of, for example, 4 mm, overstretching and the resulting expansion cannot be ruled out when clamping the sealing bodies. Such overstretching or expansion can, however, lead to an impairment of the seal between the sleeve pipe and the sealing bodies. - This is where the invention aims to remedy the situation.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kabelmuffe zum Verbinden und Abzweigen von Kabeln, insbesondere Fernmeldekabeln, der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, bei welcher zur Erzielung einer einwandfreien Abdichtung des Muffenrohres gegen die Dichtkörper eine Überdehnung und schließlich Aufweitung des Muffenrohres im Zuge des Verschließens verhindert wird.The invention is based on the object of creating a cable sleeve for connecting and branching cables, in particular telecommunications cables, of the embodiment described at the beginning, in which overstretching and ultimately widening of the sleeve pipe during the closing process is prevented in order to achieve a perfect seal of the sleeve pipe against the sealing body.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Kabelmuffe dadurch, daß das Muffenrohr im Bereich seiner beiden Stirnseiten eine bis in den Bereich der Längsteilung umlaufende Mantelverstärkung aufweist. - Diese Mantelverstärkung verhindert ein Ausdehnen und schließlich Aufweiten des Muffenrohres im Bereich seiner Stirnenden beim Aufspannen bzw. Umspannen der Dichtkörper im Zuge des Verschließens mittels der Verschlußspanner. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Mantelverstärkungen in einfacher Weise als Materialverdickungen vorgegebener Breite und Stärke ausgebildet und übersteigen die Umfangsrichtungen beidseitig. Dabei kann die Breite der Materialverdickungen bzw. Mantelverstärkungen der Breite der Dichtkörper entsprechen, während die Stärke der Materialverdickungen beispielsweise im Bereich der halben Rohrdicke liegt, jedenfalls so gewählt ist, daß eben Überdehnungen und Aufweitungen nicht länger vorkommen. Die Mantelverstärkungen bzw. Materialverdickungen lassen sich aus fertigungstechnischen Gründen in einfacher Weise als außenseitige Anformungen aus dem gleichen Kunststoffmaterial ausbilden.The invention solves this problem in a generic cable sleeve in that the sleeve pipe has a jacket reinforcement that runs all the way to the area of the longitudinal division in the area of its two front ends. - This jacket reinforcement prevents the sleeve pipe from expanding and finally widening in the area of its front ends when the sealing bodies are clamped or re-clamped during the closing process using the locking clamps. According to a preferred embodiment of the invention, the jacket reinforcements are simply designed as material thickenings of a predetermined width and thickness and extend beyond the circumferential directions on both sides. The width of the material thickenings or jacket reinforcements can correspond to the width of the sealing bodies, while the thickness of the material thickenings is, for example, in the region of half the pipe thickness, or is in any case chosen so that overstretching and widening no longer occur. For manufacturing reasons, the jacket reinforcements or material thickenings can be easily formed as external moldings made of the same plastic material.

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Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:The invention is explained in more detail below using a drawing that merely shows an exemplary embodiment. Show:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Kabelmuffe im schematischen Axialschnitt undFig. 1 shows a cable sleeve according to the invention in a schematic axial section and

Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in schematischer Stirnansicht .Fig. 2 shows the object according to Fig. 1 in a schematic front view.

In den Figuren ist eine Kabelmuffe 1 für das Verbinden und Abzweigen von Kabeln 2, insbesondere Fernmeldekabeln, dargestellt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau ein längsgeteiltes Muffenrohr 3 aus Kunststoff und die Längsteilung begrenzende Verschlußprofile 4 sowie zum stirnseitigen Abschluß des Muffenrohres 3 von dem Muffenrohr 3 ummantelte Dichtkörper 5 mit an unterschiedliche Kabeldurchmesser anpaßbaren Kabeldurchführungen 6 und zwischen dem Muffenrohr 3 und den Dichtkörpern 5 in umlaufenden Fixierungsnuten 7 einpreßbare Umfangsdichtungen 8 aufweist. Das Verschließen des Muffenrohres 3 erfolgt mittels die Verschlußprofile 4 hintergreifender und übergreifender Verschlußspanner 9, so daß das Muffenrohr 3 nicht nur im Bereich seiner Längsteilung verspannt, sondern auch auf die Dichtkörper 5 und folglich die Umfangsdichtungen 8 aufgespannt wird bzw. die Dichtkörper 5 und Umfangsdichtungen 8 gleichsam umspannt. Um ein daraus resultierendes Überdehnen bzw. Aufweiten des aus einer Kunststoffmanschette hergestellten Muffenrohres 3 zu vermeiden, weist das Muffenrohr 3 im Bereich seiner beiden Stirnenden eineThe figures show a cable sleeve 1 for connecting and branching cables 2, in particular telecommunications cables, which in its basic structure has a longitudinally divided sleeve pipe 3 made of plastic and closure profiles 4 that limit the longitudinal division, as well as sealing bodies 5 encased by the sleeve pipe 3 for the front end of the sleeve pipe 3 with cable bushings 6 that can be adapted to different cable diameters and circumferential seals 8 that can be pressed into circumferential fixing grooves 7 between the sleeve pipe 3 and the sealing bodies 5. The socket pipe 3 is closed by means of closure clamps 9 which engage behind and overlap the closure profiles 4, so that the socket pipe 3 is not only clamped in the area of its longitudinal division, but is also clamped onto the sealing bodies 5 and consequently the peripheral seals 8 or the sealing bodies 5 and peripheral seals 8 are clamped around. In order to avoid the resulting overstretching or widening of the socket pipe 3 made from a plastic sleeve, the socket pipe 3 has a

1 &Pgr;7 0101 &Pgr;7 010

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bis in den Bereich der Längsteilung umlaufende Mantelverstärkung 10 auf. Die Mantelverstärkungen 10 sind als Materialverdickungen vorgegebener Breite B und Stärke S ausgebildet und übersteigen die Umfangsdichtungen 8 beidseitigNach dem Ausführungsbeispiel beträgt die Breite B der Mantelverstärkungen 10 ca. 50 mm und deren Stärke S ca. 2 mm, so daß das 4 mm dicke Muffenrohr 3 im Bereich der Mantelverstärkungen 10 insgesamt 6 mm dick ist. Selbstverständlich können auch andere Maße gewählt werden. Die Mantelverstärkungen 10 sind als außenseitige Anformungen ausgebildet und lassen sich dadurch in fertigungstechnischer Hinsicht unschwer verwirklichen.up to the area of the longitudinal division, there is a circumferential jacket reinforcement 10. The jacket reinforcements 10 are designed as material thickenings of a given width B and thickness S and exceed the peripheral seals 8 on both sides. According to the example, the width B of the jacket reinforcements 10 is approx. 50 mm and their thickness S is approx. 2 mm, so that the 4 mm thick socket pipe 3 is 6 mm thick in total in the area of the jacket reinforcements 10. Other dimensions can of course also be selected. The jacket reinforcements 10 are designed as external moldings and can therefore be easily implemented in terms of production technology.

Claims (3)

Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Eisen SchutzanSprücheAndrejewski, Honke & Partner, patent attorneys in Eisen Protection claims 1. Kabelmuffe für das Verbinden und Abzweigen von Kabeln, insbesondere Fernmeldekabeln, mit einem längsgeteilten Muffenrohr und die Längsteilung begrenzenden Verschlußprofilen, mit zum stirnseitigen Abschluß des Muffenrohres von dem Muffenrohr ummantelten Dichtkörpern mit an unterschiedliche Kabeldurchmesser anpaßbaren Kabeldurchführungen und mit zwischen dem Muffenrohr und den Dichtkörpern angeordneten Umfangsdichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß das Muffenrohr (3) im Bereich seiner beiden Stirnseiten eine bis in den Bereich der Längsteilung umlaufende Mantelverstärkung (10) aufweist .1. Cable sleeve for connecting and branching cables, in particular telecommunications cables, with a longitudinally divided sleeve pipe and closure profiles limiting the longitudinal division, with sealing bodies sheathed by the sleeve pipe for the front end of the sleeve pipe with cable ducts that can be adjusted to different cable diameters and with circumferential seals arranged between the sleeve pipe and the sealing bodies, characterized in that the sleeve pipe (3) has a jacket reinforcement (10) running all the way to the area of the longitudinal division in the area of its two front sides. 2. Kabelmuffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelverstärkungen (10) als Materialverdickungen vorgegebener Breite B und Stärke S ausgebildet sind und die Umfangsdichtungen (8) beidseitig übersteigen.2. Cable sleeve according to claim 1, characterized in that the jacket reinforcements (10) are designed as material thickenings of a predetermined width B and thickness S and extend beyond the peripheral seals (8) on both sides. 3. Kabelmuffe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelverstärkungen (10) als außenseitige Anformungen aus dem gleichen Kunststoffmaterial wie das Muffenrohr (3) ausgebildet sind.3. Cable sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that the jacket reinforcements (10) are formed as external moldings made of the same plastic material as the sleeve pipe (3). Q1 &Pgr;7 qi2.Q1 π7 qi2.