DE9103643U1 - Packaging containers - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
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Description
(16 533)(16 533)
Die Neuerung betrifft ein Verpackungsgebinde für die Schutzumhüllung von Gegenständen, bestehend aus den Gebindehohlraum begrenzenden Formkörpern, die aus im Saugverfahren ausgeformten Altpapier- und/oder Kartonagenschnitzeln gebildet sind.The innovation concerns a packaging container for the protective wrapping of objects, consisting of molded bodies that delimit the container cavity and are made from waste paper and/or cardboard chips molded using a suction process.
Formstücke für Verpackungszwecke sind allgemein bekannt und in den unterschiedlichsten Formen, insbesondere was die Formeintiefungen betrifft, für den genannten Zweck in Benutzung. Beim bis heute für solche in Benutzung befindliche Formstücke verwendeten Material handelt es sich allerdings um geblähten, etwa kugelförmig strukturierten, außerordentlich leichten Kunststoff. Solche Kunststofformstücke dienen in der Regel dazu, einen Gegenstand innerhalb einer Kartonage oder einer Kiste so zu umschließen oder abzustützen, daß der Gegenstand in seiner eigentlichen Verpackung gut gehalten und gegen Stoß- oder Schlagbeeinträchtigungen geschützt wird. Diese bekannten, hinsichtlich ihrer Zweckbestimmung befriedigenden Verpackungsformstücke haben jedoch hinsichtlich ihres Materials beträchtliche Nachteile. Zu ihrer Gewinnung ist der Verbrauch und damit die chemische Umsetzung und Verarbeitung von Primärenergieträgern, nämlich Erdöl erforderlich. Eine Wiederverwendung oder ein Recycling ist nicht möglich. Für eine Verbrennung kommen derartige Formstücke wegen der damit verbundenen extrem starken Rauch- undMoulded parts for packaging purposes are generally known and are used in a wide variety of forms, especially with regard to the mould recesses, for the purpose mentioned. However, the material used for such moulded parts to date is expanded, approximately spherically structured, extremely light plastic. Such plastic moulded parts are generally used to enclose or support an object within a cardboard box or a crate in such a way that the object is held well in its actual packaging and protected against impact or shock. However, these well-known packaging moulded parts, which are satisfactory in terms of their intended purpose, have considerable disadvantages in terms of their material. To obtain them, the consumption and thus the chemical conversion and processing of primary energy sources, namely petroleum, is necessary. Reuse or recycling is not possible. Such moulded parts are not suitable for incineration due to the extremely strong smoke and
insbesondere Rußentwicklung nicht in Frage, und eine Zersetzung bzw. Verrottung auf natürlichem Wege tritt bei Deponie nicht ein, d.h., derartige Formstücke erfüllen zwar ihren Zweck, sie sind aber unter den heutigen Umweltaspekten bezüglich ihrer weiteren Herstellung und Verwendung im Grunde nicht mehr zu vertreten.In particular, soot formation is out of the question, and decomposition or rotting by natural means does not occur in landfills, i.e., such molded parts fulfill their purpose, but under today's environmental aspects, their further production and use are basically no longer justifiable.
Als Ersatz für derartige, in angepaßte Kartonagen einbringbare Kunststofformstücke sind deshalb nach dem DE-GM 87 14 602 Verpackungsformstücke der eingangs genannten Art aus einem schalenförmigen Formkörper mit einseitiger, der Form des Gegenstandes angepaßter, mindestens einer Formeintiefung vorgeschlagen worden, wobei der aus weitgehend aufgelösten Papierschnitzeln bestehende Formkörper auf der Formeintiefungsseite mit einer weitgehend glatten, feinsiebartig strukturierten und relativ harten Oberfläche und auf der anderen Seite, die Formkörperoberflächenkontur im wesentlichen wiederholend grob formangepaßt ausgebildet sind. Unter "weitgehend glatter Oberfläche" ist dabei eine Strukturierung zu verstehen, die sich durch die Anlage der ersten Faserschichten am Ausformsieb ergibt. Ferner ist unter "auf der anderen Seite grob formangepaßt" beim vorbekannten Formkörper zu verstehen, daß sich auf der anderen Seite, also der Seite, die nicht am zu umhüllenden Gegenstand zur Anlage kommt, zwar die Formgestalt der Anlageseite wiederholt, diese aber so belassen ist, wie sie sich ergibt, wenn der Saugverfestigungsvorgang abgebrochen wird.As a replacement for such plastic moldings that can be inserted into customized cardboard boxes, packaging moldings of the type mentioned above have been proposed according to DE-GM 87 14 602, consisting of a bowl-shaped molding with at least one mold recess on one side that is adapted to the shape of the object, whereby the molding consisting of largely dissolved paper chips is designed on the mold recess side with a largely smooth, finely screen-like structured and relatively hard surface and on the other side, the molding surface contour is designed to be roughly adapted to the shape, essentially repeating it. The term "largely smooth surface" is to be understood as a structure that results from the attachment of the first fiber layers to the molding screen. Furthermore, "roughly adapted to the shape on the other side" in the case of the previously known molded body is to be understood as meaning that on the other side, i.e. the side that does not come into contact with the object to be wrapped, the shape of the contact side is repeated, but this is left as it is when the suction-bonding process is stopped.
Dieses bekannte Formstück kann mit einem entsprechenden Formstück an einem in der Größe passenden Gegenstand angelegt werden und diesen damit schlitzend umhüllen und dann in einen formatangepaßten Karton eingeschoben werden, was allerdings nicht zur Reduzierung der Altpapierflut beiträgt.This well-known shaped piece can be attached to an object of the same size using a corresponding shaped piece and can be used to envelop it with a slit and then inserted into a cardboard box of the same size, which, however, does not contribute to reducing the flood of waste paper.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verpackungsgebinde zu schaffen, das einerseits eine übliche auffaltbare Pappen- oder WeIlpappenkartonage zu ersetzen vermag und den damit verbundenen Herstellungsaufwand entbehrlich macht, d.h., Papier- bzw. Kartonagenabfälle sollen auf möglichst direktem Wege für die Ausbildung von Faltkartons nutzbar gemacht werden und zwar mit der Maßgabe, für ein solches Verpackungsgebinde die Weiterbildungsmöglichkeit zu schaffen, in seiner Anwendung für den zu verpackenden Gegenstand auf zusätzliche Halte- oder Stützelemente zwischen Gegenstand und Gebinde verzichten zu können.The innovation is based on the task of creating a packaging unit that can replace a conventional foldable cardboard or corrugated cardboard box and makes the associated manufacturing effort unnecessary, i.e. paper or cardboard waste should be made usable in the most direct way possible for the production of folding boxes, with the proviso that such a packaging unit can be further developed so that it can be used for the object to be packaged without the need for additional holding or supporting elements between the object and the unit.
Diese Aufgabe ist mit einem Verpackungsgebinde der eingangs genannten Art nach der Neuerung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst.This object is achieved with a packaging container of the type mentioned at the outset according to the innovation by the features stated in the characterising part of the main claim.
Abgesehen davon, daß für ein solches Verpackungsgebinde die Flut von anfallendem Papier- und Kartonagenabfällen reduziert werden kann, ist hierbei nicht der Umweg überApart from the fact that the flood of paper and cardboard waste generated by such packaging can be reduced, the detour via
Altpapieraufarbeitung und Erzeugung neuer Pappe bzw. Wellpappe erforderlich, die dann wiederum zugeschnürt werden muß, sondern die aufgeweichten Altpapierschnitzel werden im bekannten Saugformverfahren direkt zu Formkörpern umgeformt, und zwar derart, daß diese Formkörper sogleich das auffaltbare Formkörperstück, d.h., den faltbaren Zuschnitt bildet. Damit ist aber auch gleichzeitig die Möglichkeit geschaffen, einzelne oder alle Teile dieses Zuschnitts so auszuformen, daß bei der Herstellung in den späteren, nach Auffaltung entstehenden Gebindehohlraum einragende Formeintiefungen entstehen, die als Stütz- oder Halteelemente den betreffenden Gegensttand im Hohlraum fixieren.It is not necessary to process waste paper and produce new cardboard or corrugated cardboard, which then has to be tied up again, but the softened waste paper chips are directly transformed into molded bodies using the well-known suction molding process, in such a way that these molded bodies immediately form the foldable molded body piece, i.e. the foldable blank. This also creates the possibility of forming individual or all parts of this blank in such a way that during production, molded recesses are created that protrude into the later container cavity that is created after unfolding, and which act as support or holding elements to fix the object in question in the cavity.
Das neuartige Verpackungsgebinde wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The new packaging container is explained in more detail below using drawings of examples of implementation.
Es zeigt schematischIt shows schematically
Fig. 1 ein zu einem Verpackungsgebinde gemäß Fig. 2
auffaltbares Formkörperstück;Fig. 1 a packaging unit according to Fig. 2
foldable molded body piece;
Fig. 2 perspektivisch das Verpackungsgebinde in Form
eines Würfels;Fig. 2 perspective view of the packaging unit in the form
a cube;
Fig. 3 perspektivisch und im Schnitt eine besondere
AusfUhrungsform des Verpackungsgebindes;Fig. 3 perspective and section of a special
Design of the packaging unit;
Fig. 4 eine andere "Zuschnittsform" eines Formkörperstückes; Fig. 4 another "cut shape" of a molded body piece;
Fig. 5 einen Schnitt durch den Bereich zwischen zwei
benachbarten Formkörpern undFig. 5 a section through the area between two
adjacent molded bodies and
Fig. 6 in Draufsicht ein Formkörperstück in besonderer
AusfUhrungsform.Fig. 6 in plan view a molded body piece in particular
embodiment.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht das Verpackungsgebinde aus den Gebindehohlraum 4- begrenzenden Formkörpern 1, die aus im Saugverfahren ausgeformten Altpapier- und/oder Kartonagenschnitzeln gebildet sind. Für dieses Gebinde ist nun wesentlich, daß die Formkörper 1 zu mehreren ein zusammenhängendes Formkörperstück 2 bilden, in dem zwischen jeweils zwei benachbarten Formkörpern 1 FaIt- bzw. Biegungsrillen 3 angeordnet sind, wobei die aufgefalteten Formkörper 1 den Gebindehohlraum A umschließen. Der in Fig. 1 als Beispiel dargestellte "Zuschnitt" aus sechs quadratischen Formkörpern 1 führt nach Auffaltung um die Faltrillen 3 zu einem würfelförmigen Verpackungsgebinde gemäß Fig. 2. In Abhängigkeit von der gewünschten Endform des Gebindes kann der "Zuschnitt" natürlich auch anders gegliedert sein, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist, wobei dieser "Zuschnitt" zu einem keilförmigen Gebinde führt. "Zuschnitt" ist dabei nicht so zu verstehen, daß es sich um eine ausgeschnittene oder ausgestanzte Form handelt, wie dies bei bisher üblichem Kartonagenzuschnitt der Fall ist, sondern der "Zuschnitt" gemäß Fig. 1 ergibt sich direkt am entsprechend züge-As can be seen from Fig. 1, the packaging unit consists of the molded bodies 1 that delimit the container cavity 4, which are made from waste paper and/or cardboard chips molded using a suction process. For this unit, it is now essential that several molded bodies 1 form a coherent molded body piece 2 in which folding or bending grooves 3 are arranged between two adjacent molded bodies 1, whereby the unfolded molded bodies 1 enclose the container cavity A. The "cut" shown as an example in Fig. 1 from six square molded bodies 1 leads, after being unfolded around the folding grooves 3, to a cube-shaped packaging unit according to Fig. 2. Depending on the desired final shape of the unit, the "cut" can of course also be structured differently, as shown in Fig. 4, whereby this "cut" leads to a wedge-shaped unit. "Cut" is not to be understood as a cut-out or punched-out shape, as is the case with conventional cardboard cutting, but the "cut" according to Fig. 1 results directly from the corresponding
schnittenen Saugformsieb 6, und zwar einschließlich der Biegungsrillen 3, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist.cut suction forming screen 6, including the bending grooves 3, as shown in Fig. 5.
Ebenso wie die Biegungsrillen 3 können auch am Saugformsieb 6 anders geformte Formeintiefungen 5 vorgesehen werden, die sich dann an den Formkörpern 1 ebenfalls ergeben, von denen mögliche Beispiele in den Formkörpern 1 in Fig. 1 dargestellt sind. In der Regel werden sich aber die Formen der Eintiefungen 5 an einem Formkörperstück 2 zumindest paarweise entsprechen, wobei es je nach den Gegebenheiten nicht zwingend ist, daß an jeden Formkörper 1 eine Eintiefung 5 vorhanden sein muß. Hat bspw. ein zu umhüllender Gegenstand G (siehe Fig. 3) die dort dargestellte Querschnittsform, so sind die Eintiefungen 5 entsprechend ausgebildet.Just like the bending grooves 3, differently shaped mold recesses 5 can also be provided on the suction mold screen 6, which then also result in the molded bodies 1, of which possible examples are shown in the molded bodies 1 in Fig. 1. As a rule, however, the shapes of the recesses 5 on a molded body piece 2 will correspond at least in pairs, whereby, depending on the circumstances, it is not essential that a recess 5 must be present on each molded body 1. For example, if an object G to be wrapped (see Fig. 3) has the cross-sectional shape shown there, the recesses 5 are designed accordingly.
Da sich die Form des Saugformsiebes 6 an den Formkörpern auch grob an diesen siebfernen Flächen 7 wiederholt, kann naturlich auch die Auffaltung des Formkörperstückes 2 so erfolgen, daß die rohe und insofern auch weichere Seite nach innen weist, was praktiziert werden kann, wenn dies der zu umhüllende Gegenstand verlangt und die Außenflächen des Gebindes glatt sein sollen.Since the shape of the suction mold sieve 6 on the molded bodies is also roughly repeated on these surfaces 7 remote from the sieve, the molded body piece 2 can of course also be folded up in such a way that the raw and therefore softer side faces inwards, which can be practiced if this is required by the object to be wrapped and the outer surfaces of the container are to be smooth.
Die eigentliche transport- bzw. versandfertige Umhüllung eines Gegenstandes G erfolgt in der Weise, daß man den Gegenstand G auf den Formkörper e auflegt und die anderen Formkörper a - d und f an den Gegenstand heranfaltet. Da-The actual wrapping of an object G ready for transport or shipping is done by placing the object G on the molded body e and folding the other molded bodies a - d and f onto the object.
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nach wird bspw. Klebeband kreuzweise um das Gebinde angebracht .For example, adhesive tape is then applied crosswise around the container.
Vorteilhaft können dafür die Formkörper 1 gemäß Fig. 6 mit Formeintiefungen 51 versehen sein, deren Tiefe aber nur maximal der Wandstärke der Formkörper entspricht. Diese Eintiefungen 5' können auch dann vorgesehen werden, wenn wesentlich tiefere Eintiefungen 5 vorhanden sind, wobei die Eintiefungen 5' sich dann in den Restflächen R der Formkörper 1 erstrecken. Im übrigen kann es sich bei diesen Eintiefungen 5' auch um wabenartig ausgebildete handeln, die die ganze Oberfläche eines Formkörpers strukturieren und damit zur Aussteifung größerer Flächen beitragen. Eine oder mehrere solche Eintiefungen 5' können dabei ausgenutzt werden, um darin bspw. Anschriftenaufkleber, Typenaufkleber od. dgl. anbringen zu können.For this purpose, the molded bodies 1 according to Fig. 6 can advantageously be provided with mold recesses 5 1 , the depth of which, however, only corresponds to the maximum wall thickness of the molded bodies. These recesses 5' can also be provided if significantly deeper recesses 5 are present, in which case the recesses 5' then extend into the remaining surfaces R of the molded bodies 1. Furthermore, these recesses 5' can also be honeycomb-shaped, which structure the entire surface of a molded body and thus contribute to the stiffening of larger surfaces. One or more such recesses 5' can be used to attach, for example, address stickers, type stickers or the like.
Claims (3)
daß die Formkörper (1) zu mehreren ein zusammenhängendes Formkörperstück (2) bilden, in dem zwischen zwei benachbarten Formkörpern (1) FaIt- bzw. Biegungsrillen (3) angeordnet sind, wobei die aufgefalteten Formkörper (1) den Gebindehohlraum (4) umschließen. characterized,
that the shaped bodies (1) together form a coherent shaped body piece (2) in which folding or bending grooves (3) are arranged between two adjacent shaped bodies (1), the folded-out shaped bodies (1) enclosing the container cavity (4).
dadurch gekennzeichnet,3. Container according to claim 1 or 2,
characterized,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9103643U DE9103643U1 (en) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | Packaging containers |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE9103643U DE9103643U1 (en) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | Packaging containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9103643U1 true DE9103643U1 (en) | 1992-07-30 |
Family
ID=6865646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9103643U Expired - Lifetime DE9103643U1 (en) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | Packaging containers |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE9103643U1 (en) |
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1991
- 1991-03-25 DE DE9103643U patent/DE9103643U1/en not_active Expired - Lifetime
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