DE9103416U1 - Device for producing seat cushions - Google Patents
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
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-
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Description
Wilhelm Link GmbH & Co. KG Stahlrohrmöbel Neue Straße 2 6 7475 Meßstetten 1 - TieringenWilhelm Link GmbH & Co. KG Tubular steel furniture Neue Straße 2 6 7475 Meßstetten 1 - Tieringen
Vorrichtung zum Herstellen von Sitzpolstern Device for producing seat cushions
für Stühlefor chairs
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von aus Kunststoffschaum bestehenden und mit einem Überzug versehenen Sitzpolstern für Stühle, mit einer matrizenartigen Schäumform, die eine durch einen patrizenartigen Deckel verschließbare Öffnung aufweist, und mit einem in der öffnungsebene auf die Schäumform auflegbaren Spannrahmen zum Halten des Randes einer in die Schäumform einlegbaren Bezugsfolie für das Sitzpolster.The invention relates to a device for producing seat cushions for chairs made of plastic foam and provided with a cover, with a matrix-like foam mold which has an opening which can be closed by a male-like cover, and with a clamping frame which can be placed on the foam mold in the opening plane for holding the edge of a cover film for the seat cushion which can be placed in the foam mold.
Eine vorgeschlagene Vorrichtung der eingangs genannten Art hat den Nachteil, daß ein relativ großer Zuschnitt der den Überzug für das Sitzpolster bildenden Bezugsfolie erforderlich ist und der Rand dieses Zuschnittes vom Sitzpolster absteht und nachträglich als Abfall abgeschnittenA proposed device of the type mentioned at the beginning has the disadvantage that a relatively large cut of the cover film forming the cover for the seat cushion is required and the edge of this cut protrudes from the seat cushion and is subsequently cut off as waste.
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werden muß. Als Bezugsfolie kann ein Textilstoff, insbesondere Gewebe, eine gewebeverstärkte Kunststoffolie oder Leder vorgesehen sein.The cover film can be a textile material, in particular fabric, a fabric-reinforced plastic film or leather.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Abfallanteil an Bezugsfolie wesentlich vermindert oder ganz vermieden werden kann.The invention is based on the object of designing a device of the type mentioned at the outset in such a way that the proportion of waste covering film can be significantly reduced or completely avoided.
Die gestellte Aufgabe wird mit der genannten Vorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Spannrahmen für die Bezugsfolie eine an den Öffnungsrand der Schäumform angepaßte, über die Spannrahmenebene vorstehende und damit bei angelegtem Spannrahmen in die Schäumform überstehende Spannlippe aufweist.The stated object is achieved according to the invention with the device mentioned in that the clamping frame for the cover film has a clamping lip adapted to the opening edge of the foam mold, protruding beyond the clamping frame plane and thus protruding into the foam mold when the clamping frame is in place.
Der erfindungsgemäß ausgebildete Spannrahmen hat den Vorteil, daß durch seine Spannlippe der Bezugsfolienzuschnitt unmittelbar am Rand der Schäumformöffnung und bereits innerhalb der Schäumform festgespannt wird. Dadurch läßt sich der bisher erforderliche, über den Öffnungsrand der Schäumform hinausragende und erst dort von dem Spannrahmen erfaßte Zuschnitt-Randbereich einsparen. Die Versuche haben gezeigt, daß dadurch bis zu 25 % an Bezugsmaterial eingespart werden können. Sofern man den Bezugsfolienzuschnitten eine genaue Form vorgibt, kann mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung auch ein völlig abfallfreies Beziehen des Sitzpolsters erreicht werden.The clamping frame designed according to the invention has the advantage that the covering film cut is clamped by its clamping lip directly at the edge of the foam mold opening and already inside the foam mold. This means that the previously required cutting edge area, which protrudes beyond the opening edge of the foam mold and is only caught by the clamping frame there, can be saved. Tests have shown that up to 25 % of covering material can be saved in this way. If the covering film cuts are given a precise shape, a device designed according to the invention can also be used to cover the seat cushion with absolutely no waste.
Zweckmäßig kann der patrizenartige Deckel in seiner Schließlage die in die Schäumform überstehende Spannlippe mindestens zum größten Teil abdecken. Dadurch wird erreicht, daß die Spannlippe des Spannrahmens nicht oder nurIn its closed position, the male-shaped cover can cover at least the majority of the clamping lip protruding into the foam mold. This ensures that the clamping lip of the clamping frame is not or only
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geringfügig mit dem Kunststoffschaummaterial In Verbindung kommt. Auch kann durch den patrizenartigen Deckel dabei ein zusätzlicher Spanndruck auf die Spannlippe des Spannrahmens ausgeübt werden.comes into slight contact with the plastic foam material. The male-like cover can also exert additional clamping pressure on the clamping lip of the clamping frame.
Es hat sich gezeigt, daß bei den gängigen Größen von Sitzpolstern für Arbeitsstühle beispielsweise ein ausreichender Spanndruck des Spannrahmens allein durch Spannfedern erzielbar ist, die bei in an sich bekannter Weise um eine mindestens annähernd parallel zu einem seiner Ränder verlaufenden Achse auf die Schäumform abschwenkbarem Spannrahmen zwischen dem Spannrahmen und seiner Schwenklagerstelle angeordnet sein können. Eine solche Vorspannanordnung kann auch für den Deckel der Vorrichtung vorgesehen sein. Dadurch lassen sich bei solchen Schäumformen üblicherweise zum Halten des Spannrahmens und/oder des Deckels verwendete Spannbügel vermeiden, was für einen automatischen oder halbautomatischen Betrieb der Vorrichtung von Vorteil ist.It has been shown that, for the common sizes of seat cushions for work chairs, for example, sufficient clamping pressure of the clamping frame can be achieved solely by means of tension springs, which can be arranged between the clamping frame and its pivot bearing point in a clamping frame that can be pivoted onto the foam mold in a known manner about an axis that runs at least approximately parallel to one of its edges. Such a pre-tensioning arrangement can also be provided for the cover of the device. This means that clamping brackets that are usually used to hold the clamping frame and/or the cover in such foam molds can be avoided, which is advantageous for automatic or semi-automatic operation of the device.
Die Spannlippe des Spannrahmens kann entweder starr oder auch elastisch federnd ausgebildet sein, und ein zusätzliches Halten der eingelegten Bezugsfolie in der Schäumform erfolgt zweckmäßig mittels Unterdruck, wozu die Schäumform in bekannter Weise Saugöffnungen aufweisen kann.The clamping lip of the clamping frame can be either rigid or elastically springy, and additional holding of the inserted cover film in the foaming mold is conveniently carried out by means of negative pressure, for which purpose the foaming mold can have suction openings in a known manner.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.An embodiment of a device designed according to the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing.
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Es zeigen:Show it:
Flg. 1 eine Draufsicht auf die Schäumform bei aufgelegtem Spannrahmen, aber noch abgehobenem Deckel;Fig. 1 is a top view of the foam mold with the clamping frame in place but the lid still lifted;
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung entlang der Linie II-II in Fig. 1;Fig. 2 is a cross-section through the device along the line II-II in Fig. 1;
Fig. 3 einen Teilschnitt durch die Vorrichtung entlang der Linie III-III in Fig. 1.Fig. 3 is a partial section through the device along the line III-III in Fig. 1.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zum Herstellen von mit einem Überzug versehenen, aus Kunststoffschaum bestehenden Sitzpolstern für Stühle besteht aus einer elektrisch beheizbaren Schäumform 10 mit einer ebenen Öffnungsseite 10.1, von der aus in die Schäumform 10 eine Schäumausnehmung 11 ausgebildet ist, welche die Form des gewünschten Sitzpolsters hat. In der Wandung 11.1 der Schäumausnehmung 11 sind aus Fig. 1 ersichtliche Saugöffnungen 12 zum Halten eines in die Schäumausnehmung 11 einlegbaren Bezugsfolienzuschnittes für das zu fertigende Sitzpolster ausgebildet. Die Energie zum Beheizen der Schäumform 10 wird über ein elektrisches Kabel 13 zugeführt. The device shown in the drawing for producing seat cushions for chairs made of plastic foam and provided with a cover consists of an electrically heatable foam mold 10 with a flat opening side 10.1, from which a foam recess 11 is formed in the foam mold 10, which has the shape of the desired seat cushion. In the wall 11.1 of the foam recess 11, suction openings 12 are formed, as shown in Fig. 1, for holding a cover film cut-out that can be inserted into the foam recess 11 for the seat cushion to be produced. The energy for heating the foam mold 10 is supplied via an electrical cable 13.
Die Schäumausnehmung 11 der Schäumform 10 läßt sich mittels eines Deckels 14 verschließen, der über Schwenkarme 15 auf einer parallel zu einem Seitenrand der Schäumform 10 angeordneten Lagerstange 16 verschwenkbar gelagert ist, wobei das Verschwenken mittels einer zwischen dem Deckel 14 und der Schäumform 10 angebrachten Zylinder/Kolben-Anordnung 17 bewirkt werden kann. In der Zeichnung ist derThe foam recess 11 of the foam mold 10 can be closed by means of a cover 14, which is pivotably mounted via pivot arms 15 on a bearing rod 16 arranged parallel to a side edge of the foam mold 10, whereby the pivoting can be effected by means of a cylinder/piston arrangement 17 mounted between the cover 14 and the foam mold 10. In the drawing, the
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Deckel 14 in einer Offenstellung gezeigt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist der Deckel 14 mit einem an die Form der Schäumausnehmung 11 angepaßten und bei abgeklapptem Deckel 14 in die Schäumausnehmung 11 der Schäumform 10 hineinragenden Erhöhung 17 versehen, also patrizenartig gestaltet.Lid 14 shown in an open position. As can be seen from Fig. 2, the lid 14 is provided with a raised portion 17 adapted to the shape of the foam recess 11 and protruding into the foam recess 11 of the foam mold 10 when the lid 14 is folded down, i.e. it is designed like a male mold.
Zwischen dem Deckel 14 und der Schäumform 10 ist ein Spannrahmen 18 angeordnet, der über Lagerarme 19 ebenfalls auf der Lagerstange 16 verschwenkbar gelagert ist. In der Zeichnung ist der Spannrahmen 18 in seinem auf die Schäumform 10 abgesenkten Zustand dargestellt. An den rechteckigen Spannrahmen 18 ist eine gegen die Öffnungsseite 10.1 der Schäumform 10 zur Anlage gelangende Spannplatte 20 angesetzt, die nach innen in eine aus der Ebene dieser Spannplatte 20 und des Spannrahmens 18 vorstehende Spannlippe 21 übergeht. Die Spannlippe 21 ist an die Form des Randbereiches der Schäumausnehmung 11 der Schäumform 10 angepaßt, so daß ein nicht dargestellter, in die Schäumausnehmung 11 der Schäumform 10 eingelegter Bezugsfolienzuschnitt von der Dichtlippe 21 über den ganzen Umfang der Schäumausnehmung 11 gegen den Randbereich der Wandung 11.1 der Schäumausnehmung 11 angedrückt wird. In Fig. 2 ist durch eine dicke Linie der festgespannte Randbereich 22 eines solchen Bezugsfolienzuschnittes angedeutet.A clamping frame 18 is arranged between the cover 14 and the foaming mold 10, which is also pivotably mounted on the bearing rod 16 via bearing arms 19. In the drawing, the clamping frame 18 is shown in its lowered state onto the foaming mold 10. A clamping plate 20 is attached to the rectangular clamping frame 18, which comes to rest against the opening side 10.1 of the foaming mold 10 and which merges inwards into a clamping lip 21 protruding from the plane of this clamping plate 20 and the clamping frame 18. The clamping lip 21 is adapted to the shape of the edge area of the foam recess 11 of the foam mold 10, so that a reference film cut (not shown) inserted into the foam recess 11 of the foam mold 10 is pressed by the sealing lip 21 over the entire circumference of the foam recess 11 against the edge area of the wall 11.1 of the foam recess 11. In Fig. 2, the clamped edge area 22 of such a reference film cut is indicated by a thick line.
Fig. 1 zeigt zwei auf der Öffnungsseite 10.1 der Schäumform 10 befestigte Spannhebel 23, mit deren Hilfe der auf die Schäumform 10 abgeschwenkte Spannrahmen 18 mit seiner Spannplatte 20 und der Spannlippe 21 auf der Schäumform 10 gehalten wird. Dieses Halten kann aber auch mittels Spannfedern 24 erfolgen, von denen eine aus Fig. 3 ersichtlich ist. Dort ist die Spannfeder 24 als SchraubendruckfederFig. 1 shows two clamping levers 23 attached to the opening side 10.1 of the foaming mold 10, with the help of which the clamping frame 18, which has been pivoted onto the foaming mold 10, is held on the foaming mold 10 with its clamping plate 20 and the clamping lip 21. This holding can also be done by means of tension springs 24, one of which can be seen in Fig. 3. There, the tension spring 24 is designed as a helical compression spring
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auf einem bolzenartigen und auf der Lagerstange 16 gelagerten Teil 19.1 des Lagerarmes 19 für den Spannrahmen 18 angeordnet und zwischen diesem ersten Teil 19-1 und einem mit dem bolzenförmigen ersten Teil beweglich gekoppelten zweiten Teil 19·2 des Lagerarmes 19 eingespannt, so daß die Schraubendruckfeder 24 in der dargestellten Schließlage des Spannrahmens l8 ein Drehmoment auf den Spannrahmen 18 ausübt, das den Spannrahmen gegen die Schäumform 10 drückt. Auf ähnliche Weise kann auch dem Deckel 14 eine Vorspannung in Schließrichtung erteilt werden.arranged on a bolt-like part 19.1 of the bearing arm 19 for the clamping frame 18, which is mounted on the bearing rod 16, and clamped between this first part 19-1 and a second part 19·2 of the bearing arm 19, which is movably coupled to the bolt-like first part, so that the helical compression spring 24, in the shown closed position of the clamping frame 18, exerts a torque on the clamping frame 18, which presses the clamping frame against the foam mold 10. In a similar way, the cover 14 can also be pre-tensioned in the closing direction.
Beim Betrieb der Vorrichtung wird zunächst bei hochgeschwenktem Deckel 14 und hochgeschwenktem Spannrahmen ein passender Bezugsfolienzuschnitt in die Schäumausnehmung 11 der Schäumform 10 eingelegt und dort durch Unterdruckbildung festgehalten. Anschließend wird der Spannrahmen 18 nach unten geschwenkt, so daß durch dessen Spannlippe 21 der Randbereich 22 des Bezugsfolienzuschnittes gegen die Wandung 11.1 der Schäumausnehmung 11 angepreßt wird. Nach oder während des Einbringens der Kunststoff-Schaumkomponenten wird schließlich durch Abklappen des Deckels 14 die Schäumform 10 verschlossen, wobei der Randbereich 17.1 des Deckels 17 die Spannlippe 21 des Spannrahmens l8 mindestens weitgehend abdeckt. Nach dem Ausschäumen werden der Deckel 14 und der Spannrahmen 18 wieder hochgeklappt und das fertiggeschäumte und fest mit dem eingelegten Bezugsfolienzuschnitt verbundene und überzogene Sitzpolster der Schäumform 10 entnommen.When operating the device, first of all, with the lid 14 and the clamping frame pivoted up, a suitable reference film cut is inserted into the foam recess 11 of the foaming mold 10 and held there by creating a vacuum. The clamping frame 18 is then pivoted downwards so that the edge area 22 of the reference film cut is pressed against the wall 11.1 of the foam recess 11 by its clamping lip 21. After or during the introduction of the plastic foam components, the foaming mold 10 is finally closed by folding down the lid 14, with the edge area 17.1 of the lid 17 at least largely covering the clamping lip 21 of the clamping frame 18. After foaming, the lid 14 and the clamping frame 18 are folded up again and the fully foamed seat cushion, firmly connected and covered with the inserted cover film cut, is removed from the foaming mold 10.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9103416U DE9103416U1 (en) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | Device for producing seat cushions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9103416U DE9103416U1 (en) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | Device for producing seat cushions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9103416U1 true DE9103416U1 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=6865491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9103416U Expired - Lifetime DE9103416U1 (en) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | Device for producing seat cushions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9103416U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10229939B3 (en) * | 2002-07-04 | 2004-03-11 | Wilhelm Karmann Gmbh | Assembly for the production of the folding roof for a convertible automobile has a suction table, to hold the first section in place, and a mechanical holder for other sections for positioning and bonding |
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- 1991-03-20 DE DE9103416U patent/DE9103416U1/en not_active Expired - Lifetime
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