DE9101211U1 - Device for producing an untwisted yarn - Google Patents

Description

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Krefeld, den 28.01.1991 1400-PAT - PL/SR - F 91/02 GMKrefeld, 28.01.1991 1400-PAT - PL/SR - F 91/02 GM

NEUMAG - NEUMÜNSTERSCHE MASCHINEN-UND ANLAGENBAU GMBHNEUMAG - NEUMÜNSTER MACHINERY AND PLANT CONSTRUCTION GMBH

2350 Neumünster2350 Neumünster

Vorrichtung zur Herstellung eines ungezwirnten GarnsDevice for producing an untwisted yarn

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines ungezwirnten Garns aus mindestens zwei Fadenbündeln unterschiedlicher Farbe oder Färbbarkeit gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
5The innovation relates to a device for producing an untwisted yarn from at least two bundles of threads of different colours or dyeability according to the preamble of claim 1.
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Verschiedene Vorrichtungen dieser Gattung sind durch die DE-OS 33 28 477 bekannt. Der Changierfadenführer ist dabei z.B. als Schlitztrommel ausgebildet. Ein anderes Ausführungsbeispiel hat eine Changiereinheit, bestehend im wesentlichen aus einer Kolben-Zylinder-Einheit mit einem an dem Kolben befestigten Fadenführer. Die Changierung erfolgt stets parallel zur Galettenachse, so daß die Fäden nebeneinander auf die Galette gelegt werden.Various devices of this type are known from DE-OS 33 28 477. The traversing thread guide is designed as a slotted drum, for example. Another embodiment has a traversing unit consisting essentially of a piston-cylinder unit with a thread guide attached to the piston. The traversing always takes place parallel to the godet axis, so that the threads are laid next to one another on the godet.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue, einfache Vorrichtung der angegebenen Gattung zu schaffen.The innovation is based on the task of creating a new, simple device of the specified type.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
20This object is solved by the characterizing features of claim 1.
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Vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 3.Advantageous embodiments of the innovation are the subject of claims 2 and 3.

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Das im Anspruch 4 angegebene, bevorzugte Ausführungsbeispiel hat den Vorteil, daß der Fadenweg nahezu konstant ist, unabhängig von der Winkelstellung der Changiereinheit. Dadurch werden unerwünschte periodische Schwankungen der Fadenspannung vermieden.The preferred embodiment specified in claim 4 has the advantage that the thread path is almost constant, independent of the angular position of the traversing unit. This avoids undesirable periodic fluctuations in the thread tension.

Bei der Anordnung gemäß Anspruch 5 liegt die Richtung der Changierbewegung - zumindest annähernd - rechtwinklig zur Achse der Galette. Dadurch und mit Hilfe des zusätzlichen Umlenkstiftes wird erreicht, daß die verschiedenen Fäden nicht nebeneinander, sondern schichtartig übereinander auf die Galette gelegt werden. Es versteht sich, daß dieser Effekt auch mit anderen Changiereinheiten erreicht wird, deren Changierrichtung die Galettenachse kreuzt.In the arrangement according to claim 5, the direction of the traversing movement is - at least approximately - perpendicular to the axis of the godet. This and the additional deflection pin ensure that the various threads are not placed next to each other, but in layers on top of each other on the godet. It goes without saying that this effect can also be achieved with other traversing units whose traversing direction crosses the godet axis.

Durch das Merkmal des Anspruchs 6 wird ausgeschlossen, daß die Changierbewegung eines Fadenbündels durch andere Fadenbündel behindert wird. Dadurch werden erheblich höhere Changierfrequenzen ermöglicht.The feature of claim 6 prevents the traversing movement of a thread bundle from being hindered by other thread bundles. This enables considerably higher traversing frequencies.

Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Neuerung anhand von schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen.The drawing serves to explain the innovation using schematically illustrated embodiments.

Figur 1 zeigt perspektivisch eine Vorrichtung gemäß der Neuerung.Figure 1 shows in perspective a device according to the innovation.

Figur 2 zeigt eine Frontansicht der Vorrichtung gemäß Figur 1.Figure 2 shows a front view of the device according to Figure 1.

Figur 3 zeigt perspektivisch eine andere Vorrichtung gemäß der Neuerung.Figure 3 shows in perspective another device according to the innovation.

Die Figuren 4a und 4b zeigen für die Vorrichtung nach Figur 3 in Seitenansicht, teilweise geschnitten, die Position der Fadenbündel in verschiedenen Zeitpunkten.Figures 4a and 4b show the position of the thread bundles at different times for the device according to Figure 3 in a side view, partially cut away.

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Die Figuren 5a und 5b zeigen für die Vorrichtung nach Figur 3 in Draufsicht die Position der changierenden Fadenbündel in verschiedenen Zeitpunkten.Figures 5a and 5b show the position of the changing thread bundles at different times for the device according to Figure 3 in plan view.

Figur 6 zeigt eine Frontansicht eines weiteren, bevorzugten Ausführungsbeispiels.Figure 6 shows a front view of another preferred embodiment.

Figur 7 zeigt perspektivisch eine weitere Vorrichtung gemäß der Neuerung.Figure 7 shows in perspective another device according to the innovation.

Gemäß Figur 1 und Figur 2 sind an einer nur angedeuteten Frontplatte 1 eines im übrigen nicht dargestellten Maschinengestells zwei Einlauffadenführer 3, 4 befestigt. Sie sind z.B. als Rotationskörper mit umlaufender Rille ausgebildet und vorzugsweise unbeweglich mit der Frontplatte 1 verbunden. Sie können aber auch drehbar auf einem in Figur 2 angedeuteten Zapfen 2 gelagert sein.According to Figure 1 and Figure 2, two infeed thread guides 3, 4 are attached to a front plate 1 (only indicated) of a machine frame (not otherwise shown). They are designed, for example, as rotating bodies with a circumferential groove and are preferably immovably connected to the front plate 1. However, they can also be rotatably mounted on a pin 2 indicated in Figure 2.

Schräg unterhalb ist eine Changiereinheit 5 angeordnet.A traversing unit 5 is arranged diagonally below.

Koaxial auf einer Welle 6, die die Frontplatte 1 durchdringt und mit einem nicht gezeichneten Antrieb gekoppelt ist, sitzen eine Scheibe 7 und ein Fadenführer 8. Am freien Ende der Welle 6 ist ein Kurbelarm 9 mit einem exzentrisch zur Welle 6 angeordneten Fadenführer 11 befestigt. Die Fadenführer 8, 11 gleichen im wesentlichen den bereits beschriebenen Einlauffadenführern 3, 4 und sind so angeordnet, daß ihre Auslenkebenen mit denen der Einlauffadenführer 3, 4 übereinstimmen. Sie sind vorzugsweise drehfest mit der Welle 6 bzw. dem Kurbelarm 9 verbunden. Sie können aber auch drehbar auf der Welle 6 bzw. einem in Figur 2 angedeuteten Kurbelzapfen 10 gelagert sein.A disk 7 and a thread guide 8 are located coaxially on a shaft 6 that passes through the front plate 1 and is coupled to a drive (not shown). A crank arm 9 with a thread guide 11 arranged eccentrically to the shaft 6 is attached to the free end of the shaft 6. The thread guides 8, 11 are essentially the same as the infeed thread guides 3, 4 already described and are arranged so that their deflection planes match those of the infeed thread guides 3, 4. They are preferably connected to the shaft 6 or the crank arm 9 in a rotationally fixed manner. However, they can also be mounted rotatably on the shaft 6 or a crank pin 10 indicated in Figure 2.

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In der Zeichnung unterhalb der Changiereinheit 5 ist ein feststehender oder um seine Längsachse drehbarer Umlenkstift 12 zu erkennen, der durch einen Halter 13 mit der Frontplatte 1 verbunden ist. Seine Längsachse erstreckt sich in waagerechter Richtung und liegt parallel oder jedenfalls annähernd parallel zu der Frontplatte 1. Der Abstand des Umlenkstiftes 12 von der Frontplatte 1 ist so bemessen, daß der von der Frontplatte 1 abgekehrte Oberflächenteil des Umlenkstiftes nur wenig weiter von der Frontplatte 1 entfernt ist als die Auslenkebene des Fadenführers 11.In the drawing below the traversing unit 5, a fixed or rotatable deflection pin 12 can be seen, which is connected to the front plate 1 by a holder 13. Its longitudinal axis extends horizontally and is parallel or at least approximately parallel to the front plate 1. The distance of the deflection pin 12 from the front plate 1 is such that the surface part of the deflection pin facing away from the front plate 1 is only slightly further away from the front plate 1 than the deflection plane of the thread guide 11.

Unterhalb des Umlenkstiftes 12 ist ein Galettenpaar 14, angeordnet, dessen Achsen die Frontplatte 1 durchdringen und daher parallel oder annähernd parallel zur Drehachse der Welle 6 ausgerichtet sind.A pair of godets 14 is arranged below the deflection pin 12, the axes of which penetrate the front plate 1 and are therefore aligned parallel or approximately parallel to the axis of rotation of the shaft 6.

Die geometrischen Achsen der Einlauffadenführer 3, 4, der Welle 6 und der Galette 14 durchstoßen die Frontplatte 1 auf den Ecken eines stumpfwinkligen Dreiecks, wobei die Welle 6 auf der stumpfwinkligen Ecke angeordnet ist.The geometric axes of the infeed thread guides 3, 4, the shaft 6 and the godet 14 penetrate the front plate 1 at the corners of an obtuse-angled triangle, with the shaft 6 being arranged on the obtuse-angled corner.

Im Betrieb werden zwei Fadenbündel 16, 17 aus synthetisch hergestelltem Material, nachfolgend kurz als "Fäden" bezeichnet, getrennt über die Einlauffadenführer 3, 4 und die Fadenführer 8, 11 geführt und über den Umlenkstift dem Galettenpaar 14, 15 zugeleitet, das sie mehrfach umschlingen. Von dort gelangen sie z.B. zu einer nicht dargestellten, nicht zur Neuerung gehörenden Kräuselvorrichtung, Die Umdrehung der angetriebenen Welle 6 bewirkt eine planetenartige Umlaufbewegung des Fadenführers 11 im Sinne des Pfeils 18. Dadurch wird der Faden 17, der in jeder Winkelstellung der Changiereinheit 5 an dem zugehörigenDuring operation, two bundles of thread 16, 17 made of synthetically produced material, referred to below as "threads", are guided separately over the inlet thread guides 3, 4 and the thread guides 8, 11 and are guided via the deflection pin to the godet pair 14, 15, which they wrap around several times. From there they reach, for example, a crimping device (not shown) that is not part of the innovation. The rotation of the driven shaft 6 causes a planetary orbital movement of the thread guide 11 in the direction of the arrow 18. This causes the thread 17, which is attached to the corresponding

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Fadenführer 11 anliegt und stumpfwinklig ausgelenkt wird, changiert und abwechselnd von der einen auf die andere Seite des Fadens 16 verlegt, der stets in gleichbleibender Lage über den ortsfesten Fadenführer 8 läuft. Auf dem Umlenkstift 12 bewegt sich der Faden 17 in Zeitabständen, die einer halben Umdrehung der Welle 6 entsprechen, über den Faden 16 hinweg. Dies wird dadurch erleichtert, daß der Faden 17 an dem Umlenkstift 12 wesentlich weniger ausgelenkt wird als der über den Fadenführer 8 zulaufende Faden 16; dementsprechend wird der Faden 17 weit schwächer an den Umlenkstift 12 angedrückt als der Faden 16. Wegen der gekreuzten Anordnung des Umlenkstiftes 12 zur Achsrichtung der Galette 14 werden die Fäden in periodisch wechselnder Schichtung auf die Galetten 14, 15 aufgelegt.The thread guide 11 rests against the thread 16 and is deflected at an obtuse angle, oscillates and is alternately moved from one side of the thread 16 to the other, which always runs in the same position over the stationary thread guide 8. On the deflection pin 12, the thread 17 moves over the thread 16 at time intervals that correspond to half a revolution of the shaft 6. This is made easier by the fact that the thread 17 is deflected much less on the deflection pin 12 than the thread 16 running over the thread guide 8; accordingly, the thread 17 is pressed much less strongly against the deflection pin 12 than the thread 16. Due to the crossed arrangement of the deflection pin 12 to the axial direction of the godet 14, the threads are placed on the godets 14, 15 in a periodically changing layering.

In der Stellung, die in Figur 1 und Figur 2 dargestellt ist, wird der Faden 17 unmittelbar auf die Oberfläche der Galette 14 gelegt, darüber der Faden 16. Nach einer halben Drehung der Welle 6 hat der Faden 17 seine Lage mit dem Faden 16 getauscht. Die Lage der Fäden 16, 17 wechselt also mit jedem Changierhub. Der Faden, der jeweils die beheizten Galetten 14, 15 unmittelbar berührt, erwärmt sich schneller als der andere Faden. Dadurch verändern sich die Spannungszustände der Fäden. Die wärmeren Fadenabschnitte dehnen sich aus. Die kühleren, unter höherer Spannung stehenden Fadenabschnitte versuchen die wärmeren Fadenabschnitte zu verdrängen. Dadurch ist ein fortwährender unregelmäßiger Lagewechsel der einzelnen Filamente bedingt. Durch diesen Effekt wird die Wechselhaftigkeit der Farben verbessert.In the position shown in Figure 1 and Figure 2, the thread 17 is placed directly on the surface of the godet 14, with the thread 16 above it. After half a rotation of the shaft 6, the thread 17 has swapped positions with the thread 16. The position of the threads 16, 17 therefore changes with each traversing stroke. The thread that is in direct contact with the heated godets 14, 15 heats up faster than the other thread. This changes the tension of the threads. The warmer thread sections expand. The cooler thread sections, which are under higher tension, try to displace the warmer thread sections. This results in a continuous, irregular change in position of the individual filaments. This effect improves the variability of the colors.

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Bei den in den Figuren 3 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispielen stimmen diejenigen Teile, die mit einem bereits in den Figuren 1 oder 2 verwendeten Bezugszeichen versehen sind, mit den entsprechenden Teilen des bereits beschriebenen Ausführungsbeispiels überein und bedürfen daher keiner erneuten Beschreibung.In the embodiments shown in Figures 3 to 7, those parts that are provided with a reference number already used in Figures 1 or 2 correspond to the corresponding parts of the embodiment already described and therefore do not require a further description.

,Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 3 bis 5 ^werden insgesamt drei Fäden 16, 17, 17a zusammengeführt.,In the embodiment according to Figures 3 to 5 ^a total of three threads 16, 17, 17a are brought together.

Dementsprechend ist neben den Einlauffadenführern 3, 4 noch ein weiterer Einlauffadenführer 4a vorgesehen. Bei der Changiereinheit 5a ist ähnlich wie bei einer Kurbelwelle an dem Fadenführer 11 eine Wange 9a befestigt, die parallel zu dem Kurbelarm 9 ausgerichtet ist. Daran ist diametral gegenüber dem Fadenführer 11 ein weiterer Fadenführer 11a befestigt.Accordingly, in addition to the infeed thread guides 3, 4, another infeed thread guide 4a is provided. In the traversing unit 5a, a cheek 9a is attached to the thread guide 11, similar to a crankshaft, which is aligned parallel to the crank arm 9. Another thread guide 11a is attached to it diametrically opposite the thread guide 11.

Der Umlenkstift 12 ist genau wie bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 so angeordnet, daß der von der Frontplatte 1 abgekehrte Oberflächenteil nur wenig weiter von der Frontplatte 1 entfernt ist als die Auslenkebene des Fadenführers 11. Der Umlenkstift 12 reicht daher nicht bis an die Auslenkebene des Fadenführers 11a heran.The deflection pin 12 is arranged exactly as in the embodiment of Figures 1 and 2 so that the surface part facing away from the front plate 1 is only slightly further away from the front plate 1 than the deflection plane of the thread guide 11. The deflection pin 12 therefore does not reach as far as the deflection plane of the thread guide 11a.

Zwischen Changiereinheit 5a und Umlenkstift 12 sind zwei Fadenleitelemente 19, 19a für die beiden changierend verlegten Fäden 17, 17a angeordnet. Die Fadenleitelemente 19, 19a sind gemeinsam mit einem Halteorgan 20 an der Frontplatte 1 befestigt und haben die Form von flachen Leisten, zwischen denen ein schmaler Spalt besteht. Die einander zugekehrten, den Spalt begrenzenden Seitenkanten bilden Leitkanten 21, 21a. Sie bestehen aus je zwei geradlinigen Abschnitten, die miteinander einen stumpfen Winkel einschließen, dessen Spitze von der Frontplatte 1 fortweist und dessen Winkelhalbierende rechtwinklig zurBetween the traversing unit 5a and the deflection pin 12, two thread guide elements 19, 19a are arranged for the two traversing threads 17, 17a. The thread guide elements 19, 19a are attached to the front plate 1 together with a holding element 20 and have the shape of flat strips between which there is a narrow gap. The side edges facing each other and delimiting the gap form guide edges 21, 21a. They each consist of two straight sections that form an obtuse angle with each other, the tip of which points away from the front plate 1 and the bisector of which is perpendicular to the

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Frontplatte 1 ausgerichtet ist und etwa mittig über dem Umlenkstift 12 liegt.Front panel 1 is aligned and is located approximately centrally above the deflection pin 12.

In den Figuren 4a und 4b sind die Fadenleitelemente 19, 19a geschnitten dargestellt, und zwar jeweils in einem Schnitt durch die Ebene, in der sich der Faden gerade befindet. In Figur 4a, in der die Fadenführer 8, 11, 11a der Einfachheit halber durch ihre Achsen symbolisiert sind, ist mit durchgezogenen Linien der Fadenlauf in dem Augenblick dargestellt, in dem der Fadenführer 11a den Scheitelpunkt seiner Umlaufbahn durchläuft. In diesem Augenblick liegt der Faden 17 an der Leitkante 21 des Fadenleitelementes 19 an und durchläuft gerade den leicht abgerundeten Scheitelbereich in der Mitte der Leitkante 21 (Figur 5a). Während der Faden 17 diesen Scheitelbereich durchläuft, wird er durch die Leitkante 21 von dem Umlenkstift 12 abgehoben, so daß er über den stets in gleicher Lage in der Mitte des Umlenkstiftes 12 anliegenden Faden 16 ohne Berührung hinwegläuft. Die Leitkante 21a läßt dem anderen Faden 17a in der Mitte des Changierbereichs soviel Spielraum, daß er sich unter dem Einfluß seiner Eigenspannung von dem Umlenkstift 12 noch ein wenig weiter abhebt als der Faden 17. Er berührt daher weder den Faden 16 noch den entgegenkommenden Faden 17.In Figures 4a and 4b, the thread guide elements 19, 19a are shown in section, in each case in a section through the plane in which the thread is currently located. In Figure 4a, in which the thread guides 8, 11, 11a are symbolized by their axes for the sake of simplicity, the thread path is shown in solid lines at the moment when the thread guide 11a passes through the apex of its orbit. At this moment, the thread 17 rests on the leading edge 21 of the thread guide element 19 and is just passing through the slightly rounded apex area in the middle of the leading edge 21 (Figure 5a). As the thread 17 passes through this apex area, it is lifted off the deflection pin 12 by the leading edge 21, so that it runs over the thread 16, which is always in the same position in the middle of the deflection pin 12, without touching it. The leading edge 21a allows the other thread 17a in the middle of the traversing area enough space for it to be lifted a little further from the deflection pin 12 than the thread 17 under the influence of its own tension. It therefore touches neither the thread 16 nor the oncoming thread 17.

Die gestrichelten, mit dem Bezugszeichen 17' bzw. 17a' bezeichneten Linien in Figur 4a verdeutlichen den Lauf der Fäden 17, 17a für den Zeitpunkt, in dem der Fadenführer 11 die mit dem Bezugszeichen 11' versehene Position, d.h. den Scheitelpunkt seiner Umlaufbahn, durchläuft. Auch in diesem Zeitpunkt sind die beiden Fäden 17, 17a von dem Umlenkstift abgehoben und können sich berührungsfrei übereinander und über den Faden 16 hinwegbewegen.The dashed lines in Figure 4a, designated with the reference symbol 17' and 17a', respectively, illustrate the path of the threads 17, 17a at the time when the thread guide 11 passes through the position designated with the reference symbol 11', i.e. the apex of its orbit. At this time, too, the two threads 17, 17a are lifted off the deflection pin and can move over one another and over the thread 16 without touching.

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Die Figuren 4b und 5b verdeutlichen den Fadenverlauf in dem Zeitpunkt, in dem sich die drei Fadenführer 8, 11, lla in gleicher Höhe befinden. Der Faden 17 hat sich von der Leitkante 21 gelöst und liegt - in Übereinstimmung mit Figur 3 - an dem Umlenkstift 12 in der Nähe des freien Endes an. Der Faden 17a wird durch die Leitkante 21a gegen seine Eigenspannung soweit ausgelenkt, daß er ebenfalls an dem Umlenkstift 12 zur Anlage kommt, und zwar an dem Ende, ^das an dem Halteorgan 13 befestigt ist.Figures 4b and 5b illustrate the course of the thread at the time when the three thread guides 8, 11, 11a are at the same height. The thread 17 has come loose from the leading edge 21 and - in accordance with Figure 3 - is resting on the deflection pin 12 near the free end. The thread 17a is deflected by the leading edge 21a against its own tension to such an extent that it also comes to rest on the deflection pin 12, namely at the end that is attached to the holding member 13.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 6 unterscheidet sich von dem der Figur 3 im wesentlichen dadurch, daß der Changiereinheit 5a eine baugleiche Ausgleichseinheit 5b im Fadenweg vorgeschaltet ist, die mit der gleichen Drehzahl gleichsinnig und gleichphasig antreibbar ist. Die Changiereinheit 5a und die Ausgleichseinheit 5b sind im Fadenweg zueinander versetzt angeordnet, so daß für alle Fäden 16, 17, 17a in jeder Bewegungsphase der Fadenverlauf die Form einer Stufe oder eines Z hat. Die Drehachse der Ausgleichseinheit 5b ist etwa senkrecht unter den Einlauffadenführern 3, 4, 4a angeordnet. Die Drehachse der Changiereinheit 5a ist hierzu in waagerechter Richtung versetzt. Etwa senkrecht unter der Drehachse der Changiereinheit 5a liegt der Auflaufpunkt der Fäden an der Galette 14.The embodiment according to Figure 6 differs from that of Figure 3 essentially in that the traversing unit 5a is preceded by an identically constructed compensating unit 5b in the thread path, which can be driven at the same speed in the same direction and in the same phase. The traversing unit 5a and the compensating unit 5b are arranged offset from one another in the thread path, so that for all threads 16, 17, 17a in each phase of movement the thread path has the shape of a step or a Z. The axis of rotation of the compensating unit 5b is arranged approximately vertically below the inlet thread guides 3, 4, 4a. The axis of rotation of the traversing unit 5a is offset in a horizontal direction for this purpose. The point of contact of the threads on the godet 14 is approximately vertically below the axis of rotation of the traversing unit 5a.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 7 werden zwei Fäden 16, 17 zusammengeführt. Von dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel unterscheidet es sich im wesentlichenIn the embodiment of Figure 7, two threads 16, 17 are brought together. It differs essentially from the embodiment shown in Figure 1

- 9 - U9101160- 9 - U9101160

dadurch, daß im Betrieb beide Fadenführer 8a, 11a der Changiereinheit 5c auf einer Kreisbahn umlaufen. Es fehlt also ein ortsfester Fadenführer. Der Fadenführer 8a ist exzentrisch direkt auf der Scheibe 7 befestigt, und der zweite Fadenführer 11a sitzt diametral gegenüber auf einer Wange 9b, die über den Fadenführer 8a mit der Scheibe 7 verbunden ist. Der Umlenkstift 12 ist in einer solchen Entfernung von der Frontplatte 1 angeordnet, daß er den Faden 17 nur schwach, den Faden 16 aber stärker auslenkt.because both thread guides 8a, 11a of the traversing unit 5c rotate on a circular path during operation. There is therefore no stationary thread guide. The thread guide 8a is attached eccentrically directly to the disk 7, and the second thread guide 11a sits diametrically opposite on a cheek 9b, which is connected to the disk 7 via the thread guide 8a. The deflection pin 12 is arranged at such a distance from the front plate 1 that it deflects the thread 17 only slightly, but the thread 16 more strongly.

Claims (6)

- 10 - U9101160 Krefeld, den 28.01.91 1400-PAT - PL/SR - F 91/02 GM NEUMAG - NEUMÜNSTERSCHE MASCHINEN-UND ANLAGENBAU GMBH Neumünster Schutzansprüche- 10 - U9101160 Krefeld, 28.01.91 1400-PAT - PL/SR - F 91/02 GM NEUMAG - NEUMÜNSTERSCHE MASCHINEN-UND ANLAGENBAU GMBH Neumünster Protection claims 1. Vorrichtung zur Herstellung eines ungezwirnten Garns aus mindestens zwei Fadenbündeln unterschiedlicher Farbe oder Färbbarkeit in kontinuierlichem Durchlauf, mit mindestens einem changierenden Fadenführer und mit einer dem Fadenführer im Fadenlauf nachgeordneten Galette, gekennzeichnet durch eine Changiereinheit (5, 5a, 5c) die eine an einem Maschinengestell gelagerte, antreibbare Welle (6) und einen Fadenführer (11, 8a) aufweist, der mit Abstand von der Drehachse der Welle (6) auf einem drehfest mit der Welle (6) verbundenen Tragkörper (Kurbelarm 9, Scheibe 7) sitzt.1. Device for producing an untwisted yarn from at least two thread bundles of different colors or dyeability in a continuous run, with at least one traversing thread guide and with a godet arranged downstream of the thread guide in the thread path, characterized by a traversing unit (5, 5a, 5c) which has a drivable shaft (6) mounted on a machine frame and a thread guide (11, 8a) which sits at a distance from the axis of rotation of the shaft (6) on a support body (crank arm 9, disk 7) connected to the shaft (6) in a rotationally fixed manner. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen weiteren changierenden Fadenführer (Ha) der diametral gegenüber dem ersten Fadenführer (11, 8a) an einer Wange (9a, 9b) befestigt ist.2. Device according to claim 1, characterized by a further oscillating thread guide (Ha) which is fastened to a cheek (9a, 9b) diametrically opposite the first thread guide (11, 8a). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen ortsfesten Fadenführer (8).3. Device according to claim 1 or 2, characterized by a stationary thread guide (8). - 11 - U9101160- 11 - U9101160 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Changiereinheit (5a) eine baugleiche, mit gleicher Drehzahl gleichsinnig und gleichphasig antreibbare Ausgleichseinheit (5b) im Fadenweg in versetzter Anordnung vorgeschaltet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the traversing unit (5a) is preceded by a compensating unit (5b) of the same construction, which can be driven at the same speed in the same direction and in the same phase, in an offset arrangement in the thread path. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse der Galette (14) zumindest annähernd parallel zur Drehachse der Welle (6) ausgerichtet ist und daß zwischen Changiereinheit (5a) und Galette (14) ein Umlenkstift (12) angeordnet ist, der die beiden Drehachsen kreuzt.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the axis of rotation of the godet (14) is aligned at least approximately parallel to the axis of rotation of the shaft (6) and that a deflection pin (12) is arranged between the traversing unit (5a) and the godet (14), which crosses the two axes of rotation. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch ein dem changierenden Fadenführer (11, lla) zugeordnetes Fadenleitelement (19, 19a), welches zwischen Changiereinheit (5a) und Umlenkstift (12) angeordnet ist und eine derart geformte Fadenleitkante (21, 21a) aufweist, daß der Faden in der Mitte des Changierbereichs von dem Umlenkstift (12) abhebt.6. Device according to claim 5, characterized by a thread guide element (19, 19a) assigned to the traversing thread guide (11, 11a), which is arranged between the traversing unit (5a) and the deflection pin (12) and has a thread guide edge (21, 21a) shaped in such a way that the thread lifts off the deflection pin (12) in the middle of the traversing area.