DE909723C - Process for the production of locking sleeves for gas or oil-filled high-voltage cables - Google Patents
Process for the production of locking sleeves for gas or oil-filled high-voltage cablesInfo
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- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/20—Cable fittings for cables filled with or surrounded by gas or oil
- H02G15/24—Cable junctions
- H02G15/25—Stop junctions
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- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
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Description
Bei Hoch- und Höchstspannungskabeln neuerer Bauart, d. h. bei Kabeln mit Öl- oder Gasfüllung, ist es erforderlich, längere Kabelabschnitte durch den Einbau mehrerer sogenannter Sperrmuffen in kleinere gegeneinander ö1- bzw. gasdicht abgeriegelte Abschnitte zu unterteilen.In the case of high and extra-high voltage cables of newer design, i. H. with cables with oil or gas filling, it is necessary to run longer cable sections through the Installation of several so-called locking sleeves in smaller ones against each other, oil-tight or gas-tight to subdivide cordoned off sections.
Es ist bekannt, diese Unterteilung durch den Einbau von festen Isolatoren aus Keramik, Hartpapier oder ähnlichem in die Muffen herbeizuführen. Dieses Verfahren bat jedoch den Nachteil, daß die Sperrmuffen außerordentlich große Ausmaße annehmen und der Bedarf an Bau- und Füllmaterialien, wie Flußstahl, Öl, Papier usw., dementsprechend hoch ist.It is known to make this subdivision by installing solid insulators made of ceramic, hard paper or the like in the sleeves. This method however, had the disadvantage that the locking sleeves take on extremely large dimensions and the need for building and filling materials such as mild steel, oil, paper, etc., accordingly is high.
Ein anderes bekanntes Verfahren besteht darin, daß zwischen dem Seitenteil der Muffe und der in der Muffenmitte befindlichen, in Form einer Klemme ausgeführten Verbindungsstelle der Leiterenden eine dein Leiter zylindrisch umgebende Bandage aus öl- bzw. gasdichten Materialien vorgesehen wird, welche die Absperrung übernimmt. Auch dieses Verfahren bedingt durch die klemm@enartig verstärkte Verbindungsstelle in der Muff enmitte eine verhältnismäßig große Muffe und damit einen immer noch unerwünscht hohen Verbrauch an Bau-und Füllmaterialien.Another known method is that between the side part the sleeve and the one in the center of the sleeve, designed in the form of a clamp Connection point of the conductor ends a cylindrical bandage surrounding your conductor made of oil- or gas-tight materials is provided, which takes over the shut-off. This method is also due to the clamp-like reinforced connection point in the middle of the socket a relatively large socket and thus still one undesirably high consumption of construction and filling materials.
Die Erfindung betrifft ein diese Nachteile vermeidendes Verfahren zur Herstellung von Sperrmuffen für öl- oder gasgefüllte Hochspannungskabel, bei dem die Absperrung durch eine sich vom Einführungsstutzen des Muffenseitenteiles bis zur Verbindungsstelle der Leitererstreckende Bandage .erfolgt. Erfindungsgemäß werden die Leiterenden miteinander verschweißt und an der Verbindungsstelle auf ein längeres Stück völlig massiv gemacht, wobei die Bandage in sich vom Einführungsstutzen des Muffenseitenteiles bis zum massiven Leiterquerschnitt an der Verbindungsstelle verjüngender Form aufgebracht wird.The invention relates to a method for the production of locking sleeves for oil or gas-filled high-voltage cables which avoids these disadvantages and in which the locking is carried out by a bandage extending from the insertion nozzle of the sleeve side part to the connection point of the conductors. According to the invention, the conductor ends are welded together and made completely solid at the connection point on a longer piece, the bandage being applied in itself from the insertion nozzle of the sleeve side part to the solid conductor cross-section at the connection point with a tapering shape.
Ein Ausführungsbeispiel einer gemäß dem Verfahren nach der Erfindung hergestellten Sperrmuffe für den Fall eines Zweileiterkabels und einer einseitigen Sperrung ist in -der Zeichnung dargestellt und izn folgenden näher erläutert: Von den beiden Kabelenden i wird das linke Ende in den Muffenseitenteil z e%ng eführt, wobei die einzelnen, beispielsweise aus Aluminium bestehenden Leiter 3 durch die Einführungsstutzen 4 des Seitenteiles in den Innenraum des Muffengrundgehäuses 9 hineingeführt werden. Die Verbindung der einzelnen Leiterenden 5 erfolgt durch Schweißen, wobei der Leiter an der Schweißstelle auf ein längeres Stück völlig massiv, also 5l- bzw. gasundurchlässig gemacht wird. Dianni erfolgt das Aufbringen der abdichtenden Bandage 13 in Gestalt einer aus öl- bzw. gasdichten, dielektrischeinwandfreien und elastischen Materialien hergestellten Wicklung, die sich von dem Einführungsstutzen q bis zur massiven Leiterverbindungsstelle 6 in sich verjüngender Form erstreckt. Als Materialien für die Bandage 13 können beispielsweise Polymerisate der Acrylsäure, der Acrylsäureester, deren Derivate oder Homologen für sich oder in Mischung miteinander Verwendung finden. Eine vorzugsweise aus mehreren Papierlagen bestehende ZVickelkeule 7 vervollständigt die Verbindungsstelle.An embodiment of a locking sleeve produced according to the method according to the invention for the case of a two-wire cable and a one-sided locking is shown in the drawing and explained in more detail below: Of the two cable ends i, the left end is led into the sleeve side part, where the individual conductors 3, for example made of aluminum, are guided through the insertion nozzle 4 of the side part into the interior of the socket base housing 9. The connection of the individual conductor ends 5 is carried out by welding, the conductor being made completely solid at the welding point on a longer piece, that is to say 5l or gas impermeable. Dianni applies the sealing bandage 13 in the form of a winding made of oil- or gas-tight, dielectrically flawless and elastic materials, which tapers from the insertion nozzle q to the solid conductor connection point 6. As materials for the bandage 13, for example, polymers of acrylic acid, acrylic acid esters, their derivatives or homologues can be used alone or as a mixture with one another. A ZVickelkeule 7, which preferably consists of several layers of paper, completes the connection point.
Das rechte Kabelende i wird in üblicher Weise über eine Aufteilung 14 in das Muffengrundgehäuse 9 hineingeführt.The right end of the cable i is divided in the usual way 14 guided into the socket base housing 9.
Die Öl- bzw. Gasfüllung der Sperrmuffen steht im allgemeinen untcx einem Innendruck von einer oder mehreren Atmosphären, der außer in radialer Richtung auch in axialer Richtung wirksam wird und durch Druck auf die inneren Stirnflächen des Muffenseitenteiles bzw. des Muffengrundkörpers 9 die abdichtende Bandage 13 auf Zug beansprucht. Um diese Zugbeanspruchung zu vermeiden, sind an der Verbindungsstelle zwischen den Teile- n2 und 9 einige gleichmäßige am Umfang verteilte Bajonettverschlüsse io vorgesehen. Diese Verschlüsse entlasten gleichzeitig die zur öl- bzw. gasdichten Verbindung der beiden Teile 2 und 9 erforderlicher Schmierplombe B.The oil or gas filling of the locking sleeves is generally untcx an internal pressure of one or more atmospheres other than in the radial direction also becomes effective in the axial direction and through pressure on the inner end faces of the sleeve side part or of the sleeve base body 9, the sealing bandage 13 stressed on train. In order to avoid this tensile stress, are at the connection point between the parts n2 and 9 some evenly distributed bayonet locks on the circumference io provided. At the same time, these closures relieve the pressure that is required to be oil-tight or gas-tight Connection of the two parts 2 and 9 required lubrication seal B.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA6215D DE909723C (en) | 1942-09-16 | 1942-09-16 | Process for the production of locking sleeves for gas or oil-filled high-voltage cables |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA6215D DE909723C (en) | 1942-09-16 | 1942-09-16 | Process for the production of locking sleeves for gas or oil-filled high-voltage cables |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE909723C true DE909723C (en) | 1954-04-22 |
Family
ID=6920929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA6215D Expired DE909723C (en) | 1942-09-16 | 1942-09-16 | Process for the production of locking sleeves for gas or oil-filled high-voltage cables |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE909723C (en) |
-
1942
- 1942-09-16 DE DEA6215D patent/DE909723C/en not_active Expired
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