DE9017723U1 - Tool holder of a machine tool with a tightening screw for fastening a milling tool to the holder - Google Patents

Tool holder of a machine tool with a tightening screw for fastening a milling tool to the holder

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Description

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugaufnahme einer Werkzeugmaschine mit einer Anzugsschraube für die Befestigung eines Fräswerkzeuges an der Aufnahme.The invention relates to a tool holder of a machine tool with a tightening screw for fastening a milling tool to the holder.

Während eines Fräsvorganges werden die Schneiden des Werkzeuges üblicherweise gekühlt und geschmiert, damit sie sich nicht heißlaufen und vorschnell verschleißen. Zu diesem Zweck wird während des Fräsvorganges ein mit einem Schmiermittel angereichertes Kühlmittel auf die Schneiden des Werkzeuges gespritzt. Nach dem Stand der Technik erfolgt dieses Aufspritzen auf das Werkzeug und seine Schneiden von außen her. Bei dieser Kühlung erreicht die Kühlflüssigkeit insbesondere nicht die vorderen Spitzen der Schneiden, da diese durch das zu verarbeitende Werkstück verdeckt sind, weshalb insbesondere die Spitzen gefährdet bleiben.During a milling process, the cutting edges of the tool are usually cooled and lubricated so that they do not overheat and wear out prematurely. For this purpose, a coolant enriched with a lubricant is sprayed onto the cutting edges of the tool during the milling process. According to the state of the art, this spraying onto the tool and its cutting edges takes place from the outside. With this cooling, the coolant does not reach the front tips of the cutting edges in particular, as these are covered by the workpiece being processed, which is why the tips in particular remain at risk.

Um diesen Nachteil zu beseitigen, hat man bereits ein Fräswerkzeug entwickelt, das in seinem Innern eine um seine Achse angeordnete ringförmige Ausnehmung aufweist, von der Kanäle zu den Schneiden führen. Die ringförmige Ausnehmung wird mit einer Kühlflüssigkeitszufuhr verbunden, so daß das Kühlmittel bis in die unmittelbare Nähe der Schneiden geleitet wird (DE-OS 31 04 752). Diese Ausbildung ist von der Herstellung sehr aufwendig, weil eine Vielzahl derartiger Bohrungen im Innern des Werkzeuges vorgesehen sein müssen, wozu das Werkzeug selbst unter schwierigen Bedingungen entsprechend bearbeitet werden muß.In order to eliminate this disadvantage, a milling tool has already been developed which has an annular recess arranged around its axis, from which channels lead to the cutting edges. The annular recess is connected to a coolant supply so that the coolant is directed into the immediate vicinity of the cutting edges (DE-OS 31 04 752). This design is very complex to manufacture because a large number of such holes must be provided inside the tool, which means that the tool itself must be machined accordingly under difficult conditions.

Aus der EP 0 340 026 A2 ist es bekannt, die Kühlflüssigkeit über einen besonders ausgebildetenFrom EP 0 340 026 A2 it is known to supply the cooling liquid via a specially designed

schraubenförmigen Einsatz, welcher in der Werkzeugaufnahme angeordnet wird, dem Werkzeug zuzuführen. Die Schraube erhält die Kühlflüssigkeit über besonders in der Werkzeugaufnahme geführte Kanäle. Diese Ausbildung erfüllt ihren Zweck. Sie ist jedoch ebenfalls aufwendig.screw-shaped insert, which is arranged in the tool holder, to supply the tool. The screw receives the coolant via channels specially laid out in the tool holder. This design serves its purpose. However, it is also complex.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kühl- und Schmiermöglichkeit für die Schneiden des Werkzeuges anzugeben, welche keine besonderen Maßnahmen am und im Werkzeug erfordert, und die sich deshalb leichter herstellen läßt, die aber trotzdem die notwendige Kühlung und die Schmierung der Schneiden bis zur Spitze gewährleistet.The object of the present invention is to provide a cooling and lubrication option for the cutting edges of the tool, which does not require any special measures on and in the tool and which is therefore easier to manufacture, but which nevertheless ensures the necessary cooling and lubrication of the cutting edges right up to the tip.

Diese Aufgabe wird durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruches 1 gelöst. Dadurch, daß in der Anzugsschraube, mit der das Werkzeug an der Aufnahme der Maschine befestigt wird, die Bohrungen für die Kühlmittelzufuhr vorgesehen sind, kann das Werkzeug selbst unverändert bleiben. Trägt die Aufnahme für das Werkzeug üblicherweise aus fertigungstechnischen Gründen eine Teilbohrung längs ihrer Achse, dann wird diese Bohrung erfindungsgemäß verlängert, so daß sie zusammen mit der Bohrung in der Anzugsschraube für die Kühlmittelzufuhr verwendet werden kann.This object is achieved by the characterizing feature of claim 1. Because the holes for the coolant supply are provided in the tightening screw with which the tool is attached to the machine holder, the tool itself can remain unchanged. If the holder for the tool usually has a partial hole along its axis for manufacturing reasons, then this hole is extended according to the invention so that it can be used together with the hole in the tightening screw for the coolant supply.

Die Axialbohrung in der Anzugsschraube ist im vorderen Teil, das heißt im Kopf der Schraube nicht durchgehend, sondern mündet in die radialen Kanäle. Diese können darüber hinaus schräg nach vorne gerichtet sein, so daß die austretende Kühl- und Schmiermittelflüssigkeit auf die Schneiden hin gerichtet ist. Hierdurch wird von innen her während des Fräsvorganges das Kühlmittel auf die Schneiden gespritzt. Die Flüssigkeit verteilt sich, durch dieThe axial bore in the tightening screw is not continuous in the front part, i.e. in the head of the screw, but opens into the radial channels. These can also be directed diagonally forwards so that the escaping coolant and lubricant liquid is directed towards the cutting edges. This means that the coolant is sprayed onto the cutting edges from the inside during the milling process. The liquid is distributed through the

Drehbewegung des Werkzeuges bedingt, über die Schneiden und kühlt und schmiert diese vollkommen. Hierdurch wird die Lebensdauer der Schneiden wesentlich erhöht, und es wird eine Verbesserung der erzeugten Fläche erzielt, denn das Kühlschmiermittel gelangt bis zu den Schneidenspitzen.The coolant flows over the cutting edges as a result of the tool's rotational movement, cooling and lubricating them completely. This significantly increases the service life of the cutting edges and improves the surface area produced, as the coolant reaches the cutting edges.

Das Aufspritzen der Kühl- und Schmiermittelf1üssigkeit von innen her auf die Schneiden hat den weiteren Vorteil, daß die beim Fräsvorgang anfallenden Späne fortgespült werden. Dies ist bei den Kühleinrichtungen nach dem Stand der Technik nicht der Fall. Denn wird die Kühlflüssigkeit von außen her auf das Werkzeug gespritzt, hat sie keinen Druck, um die Späne fortzuspülen. Wird sie gemäß der DE-OS 31 04 752 bis zu den Schneiden transportiert, fehlt auch hier der notwendige Druck, um die Späne fortzuschleudern.Spraying the coolant and lubricant liquid from the inside onto the cutting edges has the additional advantage that the chips produced during the milling process are washed away. This is not the case with state-of- the -art cooling systems. This is because the coolant is sprayed onto the tool from the outside, it has no pressure to wash away the chips. If it is transported to the cutting edges in accordance with DE-OS 31 04 752, the pressure required to throw the chips away is also lacking here .

Dasselbe gilt für die Ausbildung nach der EP 0 340 A2.The same applies to training according to EP 0 340 A2.

Gemäß der Erfindung steht zwangsläufig die Kühl- und Schmiermittelflüssigkeit unter Druck, damit sie überhaupt die Schneiden erreicht. Sie schleudert damit die Späne nach außen in den freien Raum. Auch diese Maßnahme verbessert die erzeugte Fläche, weil durch das Wegspülen der Späne Kratzer auf der Fläche vermieden werden. According to the invention, the coolant and lubricant fluid is necessarily under pressure so that it can reach the cutting edges. This causes the chips to be thrown out into the open space. This measure also improves the surface produced because scratches on the surface are avoided by washing away the chips.

Durch die von innen her erfolgende Kühlmittelzufuhr kann das Fräswerkzeug auch an schwer zugänglichen Stellen mit Kühlschmiermittel versorgt werden, also an Stellen, wo nach dem Stand der Technik durch die Kühlmittelzufuhr von außen her keine ausreichende Kühlung gewährleistet werden konnte, insbesondere bei verlängertem Fräswerkzeug oder wenn die Kühlmittelzufuhr verdeckt ist.The coolant supply from the inside means that the milling tool can also be supplied with cooling lubricant in places that are difficult to access, i.e. in places where, according to the state of the art, sufficient cooling could not be ensured by supplying coolant from the outside, especially with an extended milling tool or when the coolant supply is covered.

Auch beim Ausfräsen von tiefen Nuten oder Taschen und auch bei schwerer Zerspanung kann gemäß der Erfindung ein Werkzeugbruch durch sich anstauende Späne vermieden werden, da diese weggespült werden und die Schneiden auch bei erschwerten Bedingungen noch gut gekühlt werden.Even when milling deep grooves or pockets and during heavy machining, tool breakage due to accumulating chips can be avoided according to the invention, as these are washed away and the cutting edges are still cooled well even under difficult conditions.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen:The drawing shows an embodiment of the invention, namely:

Fig. 1 die Seitenansicht des Werkzeuges, teilweise aufgebrochen;Fig. 1 the side view of the tool, partially broken open;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Fig. 1;Fig. 2 is a longitudinal section through Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2;Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2;

Fig. 4 die Ansicht der Schraube;Fig. 4 the view of the screw;

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. Fig. 5 is a section along the line VV of Fig.

Das Werkzeug (1) ist über einen Mitnehmerring (2) mit einem Dorn (11) als Teil der Werkzeugaufnahme verbunden. Der Mitnehmerring (2) weist Nasen (3, 4, 5, 6) auf. Die Nasen (3, 4) greifen in Ausnehmungen (7, 8) des Domes (11), und die Nasen (5, 6) greifen in Ausnehmungen (9, 10) des Werkzeuges (1). Die Nase (6) liegt mit Bezug auf die Drehachse (A-A) um 180° zur Nase (5) versetzt und ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Werkzeug (1), Mitnehmerring (2) und Dorn (11) werden mit Hilfe einer Anzugsschraube (12) aneinandergepreßt. Die Schraube (12) greift hierzu in ein Innengewinde (13) einer Verlängerung (14) des Domes (11). Auf die Verlängerung (14) ist das Werkzeug (1) geschoben. Die Schraube (12) hält damit dasThe tool (1) is connected to a mandrel (11) as part of the tool holder via a driving ring (2). The driving ring (2) has lugs (3, 4, 5, 6). The lugs (3, 4) engage in recesses (7, 8) in the mandrel (11), and the lugs (5, 6) engage in recesses (9, 10) in the tool (1). The lug (6) is offset by 180° from the lug (5) with respect to the axis of rotation (A-A) and is not shown in the drawing. The tool (1), driving ring (2) and mandrel (11) are pressed together using a tightening screw (12). The screw (12) engages in an internal thread (13) of an extension (14) of the mandrel (11). The tool (1) is pushed onto the extension (14). The screw (12) thus holds the

Werkzeug (1) am Dorn (11) fest. Die Übertragung der Drehbewegung des Domes (11) auf das Werkzeug (1) wird durch die Nasen des Mitnehmerringes (2) gesichert.Tool (1) is fixed to the mandrel (11). The transfer of the rotary movement of the mandrel (11) to the tool (1) is ensured by the lugs of the drive ring (2).

Die Schraube (12) weist einen sechseckigen Kopf (15) auf, der nach vorne zu in einen ringförmigen Teil (16) ausläuft und auf der Rückseite einen Bund (27) trägt. Die Schraube (12) weist eine axiale Bohrung (17) auf, welche bis in den ringförmigen Teil (16) reicht. Der sechseckige Teil des Kopfes dient zum Anziehen der Schraube. Von der Bohrung (17) laufen Kanäle (18) radial nach außen bis zur Peripherie des ringförmigen Teiles (16). Die Verlängerung (14) des Domes weist einen Kanal (19) auf, der entweder aus fertigungstechnischen Gründen ohnehin vorgesehen ist oder beispielsweise im Bereich (19a) als Verlängerung des Kanales (19) in den Dorn (11) beziehungsweise seine Verlängerung (14) eingebracht worden ist.The screw (12) has a hexagonal head (15) that runs into an annular part (16) at the front and has a collar (27) on the back. The screw (12) has an axial bore (17) that extends into the annular part (16). The hexagonal part of the head is used to tighten the screw. From the bore (17), channels (18) run radially outwards to the periphery of the annular part (16). The extension (14) of the dome has a channel (19) that is either provided anyway for manufacturing reasons or has been introduced into the mandrel (11) or its extension (14), for example in the area (19a) as an extension of the channel (19).

Der Kopf des Fräswerkzeuges ist als Schale (23) ausgebildet, so daß der Kopf (15) der Anzugsschraube (12) in der Schale (23) liegt. Die Kühl- und Schmiermittelflüssigkeit wird in Richtung des Pfeiles (20) durch den Kanal (19) in die Bohrung (17) gedrückt und gelangt von hier aus in die Kanäle (18). Aus den Kanälen spritzt die Kühlflüssigkeit in Richtung des Pfeiles (21), also etwa radial, jedoch vorzugsweise etwas schräg nach vorne geneigt auf die Schneiden (22) oder den Schalenrand (25) des Fräswerkzeuges (1). Zwischen den Schneiden (22) sind Ausnehmungen (24) vorgesehen.The head of the milling tool is designed as a shell (23) so that the head (15) of the tightening screw (12) lies in the shell (23). The coolant and lubricant fluid is pressed in the direction of the arrow (20) through the channel (19) into the bore (17) and from here reaches the channels (18). The coolant sprays out of the channels in the direction of the arrow (21), i.e. approximately radially, but preferably slightly inclined forwards onto the cutting edges (22) or the shell edge (25) of the milling tool (1). Recesses (24) are provided between the cutting edges (22).

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Bund (27) des Schraubenkopfes (15) (Fig. 4) entfallen. Stattdessen können eine oder mehrere Unterlegscheiben (26), wie in Fig. 4 gestrichelt eingezeichnet, auf der SchraubeIn a further embodiment of the invention, the collar (27) of the screw head (15) (Fig. 4) can be omitted. Instead, one or more washers (26), as shown in dashed lines in Fig. 4, can be placed on the screw.

angeordnet sein. Durch die Unterlegscheiben kann nach Anziehen der Schraube (12) die Lage der Kanäle (18) in axialer Richtung in gewünschter Weise vorgewählt werden. Selbstverständlich können Unterlegscheiben auch ohne Weglassen des Bundes (27) verwendet werden, um die Lage der Kanäle (18) zum Werkzeug (1) hin zu verändern.be arranged. After tightening the screw (12), the position of the channels (18) in the axial direction can be preselected as desired using the washers. Of course, washers can also be used without omitting the collar (27) in order to change the position of the channels (18) towards the tool (1).

BezugszahReference number 44 1 en1 in fürfor 3,3, 44 11 66 WerkzeugTool fürfor 5,5, 66 22 88th Mi tnehmerri ngDriving ring 3,3, 1010 NaseNose 5,5, NaseNose 7,7, AusnehmungenRecesses 9,9, AusnehmungenRecesses

1 1 Dorn1 1 mandrel

12 Anzugsschraube12 Tightening screw

13 Innengewinde13 internal thread

14 Verlängerung von14 Extension of

15 Kopf von15 Head of

16 ringförmiger Teil16 annular part

17 axiale Bohrung in17 axial bore in

18 radiale Kanäle in18 radial channels in

19 Kanal19 Channel

19a Teil der Bohrung19a Part of the borehole

20 Pfeil20 Arrow

21 Pfeil21 Arrow

22 Schneiden22 cutting

23 Schale23 Bowl

24 Ausnehmungen24 recesses

25 Schalenrand25 Shell rim

26 Unterlegscheibe26 Washer

27 Bund A-A Achse27 Bund A-A Axis

Claims (8)

PATENTANWALT KNEFEL
Wertherstr. 16 · Tel. 06441/46330
6330 WETZLAB · Postfach 1924
PATENT ATTORNEY KNEFEL
Wertherstrasse 16 · Tel. 06441/46330
6330 WETZLAB · PO Box 1924
T GT G Norbert THEIS , Schulstraße 6, 6334 Aßl ar-Bechi i ngenNorbert THEIS , Schulstraße 6, 6334 Aßl ar-Bechi i ngen Werkzeugaufnahme einer Werkzeugmaschine mit einer Anzugsschraube für die Befestigung eines FräswerkzeugesTool holder of a machine tool with a tightening screw for fastening a milling tool an der Aufnahmeon the recording SchutzansprücheProtection claims 1. Werkzeugaufnahme einer Werkzeugmaschine mit einer Anzugsschraube für die Befestigung eines Fräswerkzeuges an der Aufnahme,1. Tool holder of a machine tool with a tightening screw for fastening a milling tool to the holder, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugaufnahme (14, 2, 11) eine axiale Bohrung (19) aufweist mit einem im vorderen Bereich (14) vorgesehenenen Innengewinde (13) für eine Anzugsschraube (12), daß die Anzugsschraube (12) eine axiale Bohrung (17) aufweist, welche im Kopf (15) der Schraube in etwa radial nach außen laufende Kanäle (18) mündet.characterized in that the tool holder (14, 2, 11) has an axial bore (19) with an internal thread (13) provided in the front area (14) for a tightening screw (12), that the tightening screw (12) has an axial bore (17) which opens into channels (18) running approximately radially outwards in the head (15) of the screw.
2. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nach außen laufenden Kanäle (18) als Bohrungen ausgebildet sind.2. Tool holder according to claim 1, characterized in that the outwardly running channels (18) are designed as bores. 3. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Kanäle (18) auf die Schneiden (22) oder auf die Schneidensitze oder auf die zu bearbeitende Fläche hin gerichtet sind.3. Tool holder according to claim 2, characterized in that the radial channels (18) are directed towards the cutting edges (22) or towards the cutting edges or towards the surface to be machined. 4. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 2, bei der das Fräswerkzeug (1) als Schale (23) ausgebildet ist und der Rand der Schale die Schneiden (22) des Werkzeuges trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (18) auf den Schalenrand (25) hin gerichtet sind.4. Tool holder according to claim 2, in which the milling tool (1) is designed as a shell (23) and the edge of the shell carries the cutting edges (22) of the tool, characterized in that the channels (18) are directed towards the edge of the shell (25). 5. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (18) radial zur Drehachse (A-A) des Werkzeuges (1) angeordnet sind.5. Tool holder according to claim 1, characterized in that the channels (18) are arranged radially to the axis of rotation (A-A) of the tool (1). 6. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle nach vorn geneigt im Kopf (15) der Anzugsschraube (12) angeordnet sind.6. Tool holder according to claim 1, characterized in that the channels are arranged inclined forwards in the head (15) of the tightening screw (12). 7. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzugsschraube (12) wenigstens eine Unterlegscheibe (26) trägt.7. Tool holder according to claim 1, characterized in that the tightening screw (12) carries at least one washer (26). 8. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Unterlegscheibe den Bund (27) der Schraube ersetzt.8. Tool holder according to claim 7, characterized in that the at least one washer replaces the collar (27) of the screw.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2021073773A3 (en) * 2019-10-17 2021-05-27 Eaton Intelligent Power Limited Coolant delivery assembly, method of forming a gear using a gear cutter tool and a retaining cooling nut, and a reverse face angle gear cutter

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