DE9017516U1 - Cutting device for a loading wagon - Google Patents

Cutting device for a loading wagon

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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D90/00Vehicles for carrying harvested crops with means for selfloading or unloading
    • A01D90/02Loading means
    • A01D90/04Loading means with additional cutting means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/08Details
    • A01F15/10Feeding devices for the crop material e.g. precompression devices
    • A01F2015/107Means for withdrawing knives, rotor or walls of the feeding chamber in case of plugging or congestion

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Description

Beschreibung:Description: SCHNEIDVORRICHTUNG FÜR EINEN LADEWAGENCUTTING DEVICE FOR A LOADING WAGON

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung für einen Ladewagen mit einem aus seitlichen Längsträgern gebildeten Fahrzeugrahmen und einem Förderkanal mit mehreren Messern, die jeweils auf einer quer zum Förderkanal angeordneten Achse schwenkbar gelagert und jeweils durch eine Überlastsicherung abgestützt sind, wobei die einzelnen Messer zwischen einer Betriebsstellung, in der sie den Förderkanal durchsetzen, und einer Außerbetriebsstellung verschwenkbar sind, in der sie außerhalb des Förderkanals angeordnet sind, sowie mit einem an der Rückseite des Förderkanals über dessen Breite verlaufenden und um eine Schwenkachse schwenkbar gelagerten Schneidrahmen, an dem die Messer abgestützt sind.The invention relates to a cutting device for a loading wagon with a vehicle frame formed from lateral longitudinal beams and a conveyor channel with several blades, each of which is pivotably mounted on an axis arranged transversely to the conveyor channel and is each supported by an overload protection device, the individual blades being pivotable between an operating position in which they pass through the conveyor channel and an inoperative position in which they are arranged outside the conveyor channel, as well as with a cutting frame running on the back of the conveyor channel across its width and pivotably mounted about a pivot axis, on which the blades are supported.

Eine derartige Schneidvorrichtung ist aus der EP 044 966 Al bekannt. Zur Einstellung der Schnittlänge sind einzelne Messer der beiden Messerreihen getrennt ausschwenkbar, sowie jede Messerreihe komplett mittels den an Seitenschildern schwenkbar gelagerten Querträgern aus dem Förderkanal herausschwenkbar. Diese beiden sogenannten Schneidrahmen zur Abstützung der Messer über deren Überlastsicherung sind um einen gemeinsamen, tiefliegenden Drehpunkt verschwenkbar, so daß wahlweise die obere oder die untere Messerreihe ausgeschwenkt werden kann bzw. bei Dürrgut auch beide Messerreihen ausgeschwenkt werden können.Such a cutting device is known from EP 044 966 A1. To adjust the cutting length, individual blades of the two blade rows can be swiveled out separately, and each blade row can be completely swiveled out of the conveyor channel using the crossbeams pivoted on the side plates. These two so-called cutting frames for supporting the blades via their overload protection can be swiveled around a common, low-lying pivot point, so that either the upper or lower blade row can be swiveled out, or both blade rows can be swiveled out in the case of dry goods.

Wenn nun mehrere Messer aus dem Förderkanal ausgeschwenkt sind, wird durch die entsprechenden Messerschlitze in der Rückwand des Förderkanals Halmgut auf die ausgeschwenkten Messer herausgequetscht und bleibt dort auf der Schneidvorrichtung liegen. Insbesondere wenn die obere Messerreihe ausgeschwenkt ist, können Halmgutteilchen auch auf die untere Messerreihe fallen und können sich zwischen Rückwand, Querträger und den Hebeln der Überlastsicherung ansammeln. Dies ist insbesondere nachteilig bei feuchtem Erntegut, da dies insbesondere bei Nichtgebrauch oder Arbeitspausen zu einer relativ festen Masse verkleben kann, und somit beim nächsten Einsatz die Funktion derIf several knives are now swung out of the conveyor channel, stalk material is squeezed out onto the swung out knives through the corresponding knife slots in the rear wall of the conveyor channel and remains there on the cutting device. Particularly when the upper row of knives is swung out, stalk material particles can also fall onto the lower row of knives and can accumulate between the rear wall, cross member and the levers of the overload protection. This is particularly disadvantageous with damp harvested material, as this can stick together to form a relatively solid mass, especially when not in use or during work breaks, and thus impair the function of the

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überlastsicherung beeinträchtigen kann, indem das angesammelte Halmgut das Ausweichen der Messer bzw. der Hebel der Überlastsicherung blockieren kann. Zudem wird durch eingeklemmtes Halmgut das Ein- und Ausschwenken der Messer und Schneidrahmen erschwert oder gar unmöglich. Dies hat zur Folge, daß der Ladewagenbenutzer die überlastsicherung im beengten Rückraum des Förderkanals öfters reinigen muß, um eine einwandfreie Funktion sicherzustellen. Auf Grund der Vielzahl der dort befindlichen Teile, ist dies jedoch sehr zeitaufwendig und wegen den beengten Raumverhältnissen sehr beschwerlich. Zudem wird durch die beiden tiefabgeklappten Schneidrahmen die Bodenfreiheit des Ladewagens beeinträchtigt.overload protection can be impaired by the accumulated stalk material blocking the blades or the lever of the overload protection from moving. Jammed stalk material also makes it difficult or even impossible to swing the blades and cutting frames in and out. This means that the loader wagon user has to clean the overload protection in the narrow rear area of the conveyor channel more often to ensure that it is working properly. However, due to the large number of parts located there, this is very time-consuming and very difficult due to the cramped space. In addition, the two deeply folded cutting frames impair the ground clearance of the loader wagon.

Weiterhin ist aus der DE 30 34 4 04 Al eine Schneidvorrichtung mit drei Messerreihen bekannt, bei der die Messer der beiden unteren Reihen um einen Schwenkpunkt schwenkbar gelagert sind und in ihrer Arbeitsstellung durch federnde Knickstreben als Überlastsicherung gehalten sind. Die untersten Messerreihen sind dabei an einem Zentralträger angeordnet, der von einem Schwenkträger getragen wird, der an einem oberen Schwenkpunkt oberhalb des Fahrzeugrahmens pendelbar aufgehängt ist. Dadurch ergibt sich eine große Bauhöhe, die nur an Förderkanälen mit technisch überholten Rechenkettenförderern gegeben ist, jedoch nicht an flachbauenden Rotationsförderern Anwendung finden kann. Zudem bedingt diese Bauweise einen großen Zwischenraum zwischen Kratzboden und Förderkanal, so daß Erntegut aus dem Laderaum auf die ausgeklappten Messer fallen kann. Auch wenn einzelne Messer aus dem Förderkanal ausgeschwenkt sind, würde sich weiterhin das durch die Messerschlitze hindurchtretende Futter an der Oberseite der mittleren Messerreihe anhäufen können, da diese noch unmittelbar an die Rückwand anschließen. Somit kann ebenfalls wie bei der EP 044 966 Al eine Beeinträchtigung der Funktion der Überlastsicherungen in dem mit Bauteilen überhäuften Rückraum des Förderkanals auftreten und sogar ein Wiedereinschwenken des Schneidrahmens aufgrund verklebter Futterreste unmöglich werden.Furthermore, DE 30 34 4 04 A1 discloses a cutting device with three rows of knives, in which the knives of the two lower rows are pivoted around a pivot point and are held in their working position by spring-loaded bending struts as overload protection. The lowest rows of knives are arranged on a central support, which is supported by a pivoting support that is suspended from an upper pivot point above the vehicle frame. This results in a large construction height, which is only available on conveyor channels with technically outdated rake chain conveyors, but cannot be used on flat rotary conveyors. In addition, this design requires a large gap between the scraper floor and the conveyor channel, so that crops can fall from the loading area onto the unfolded knives. Even if individual knives are pivoted out of the conveyor channel, the feed passing through the knife slots can still accumulate on the top of the middle row of knives, as these are still directly connected to the rear wall. As with EP 044 966 A1, the function of the overload protection devices may be impaired in the rear area of the conveyor channel, which is full of components, and it may even become impossible to swing the cutting frame back in due to sticky feed residues.

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Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Schneidvorrichtung dahingehend weiterzubilden, daß bei in Außerbetriebsstellung ausgeschwenkten Messern sich an diesen oder an zugehörigen Abstützteilen keine Futterreste ansammeln können.Accordingly, the invention is based on the object of developing the generic cutting device in such a way that when the knives are pivoted out in the non-operating position, no feed residues can accumulate on these or on the associated support parts.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Schneidvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by a cutting device having the features of claim 1.

Selbst wenn ein Großteil der Messer in Außerbetriebsstellung ausgeschwenkt ist, können aus dem Förderkanal durch die Messerschlitze zwangsläufig heraustretende Futterteilchen frei nach unten durchfallen, da der hochgeklappte Schneidrahmen vollständig von der Förderkanal-Rückwand entfernt ist, so daß hier keine Gefahr einer Anlagerung von Futtergutteilchen an den Messern,deren Überlastsicherung oder an Abstützteilen besteht. Durch die Anordnung der Schwenkachse unterhalb des Ladewagenrahmens kann der Schneidrahmen in eine etwa waagrechte Lage bis unter die Längsträger geklappt werden, so daß sich eine raumsparende Außerbetriebsstellung ergibt, wobei die Bodenfreiheit des Ladwagens nicht beeinträchtigt wird.Even if the majority of the knives are swung out in the non-operating position, feed particles that inevitably emerge from the conveyor channel through the knife slots can fall freely downwards, as the folded-up cutting frame is completely removed from the conveyor channel rear wall, so that there is no risk of feed particles accumulating on the knives, their overload protection or on support parts. Due to the arrangement of the swivel axis below the loading wagon frame, the cutting frame can be folded into an approximately horizontal position up to under the longitudinal beams, resulting in a space-saving non-operating position, whereby the ground clearance of the loading wagon is not impaired.

Als Überlastsicherung und Ausschaltvorrichtung findet insbesondere eine Anordnung nach der DE 36 44 884 Al Anwendung, da diese durch die beiden Knickfederreihen für die beiden Messerreihen sehr schlank ausgebildet ist und wenig Bauteile aufweist. Von besonderem Vorteil ist die Anlenkung einer Zugfeder an dem Schneidrahmen, wobei die Zugfeder rahmenseitig oberhalb der Schwenkachse befestigt ist, so daß der Schneidrahmen in seinen beiden Endstellungen gehalten wird.An arrangement according to DE 36 44 884 A1 is used in particular as an overload protection and switch-off device, since it is very slim due to the two rows of buckling springs for the two rows of blades and has few components. The connection of a tension spring to the cutting frame is particularly advantageous, with the tension spring being attached to the frame side above the pivot axis so that the cutting frame is held in its two end positions.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben.Further advantageous embodiments are the subject of the subclaims. An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Seitenansicht eines schematisch dargestellten Ladewagens,Fig. 1 is a side view of a schematically illustrated loading wagon,

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Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Schneidvorrichtung gemäß Fig.l.Fig. 2 is an enlarged view of the cutting device according to Fig.l.

Fig. 1 zeigt einen teilweisen Längsschnitt durch einen Ladewagen 1 mit einem Förderaggregat la, dessen Förderzinken Ib zum Transport des Halmgutes in einen Förderkanal 2 eingreifen. Im Förderkanal 2 ist eine im wesentlichen aus zwei Messerreihen bestehende Schneidvorrichtung 3 angeordnet, die das Halmgut während der Förderung zum Laderaum 4 zerkleinert. Am Boden des Laderaumes 4 ist ein Kratzboden 5 zur Weiterförderung und zum Abladen des Halmgutes vorgesehen. Durch die Rückwand 6 des Förderkanals 2 ragen obere Messer 7 und untere Messer 8, die jeweils um eine Achse 7a bzw. 8a verschwenkbar sind, in den Förderkanal 2. Die Messer 7 und 8, die jeweils über die Breite des Förderkanals 2 in zueinander versetzten Reihen angeordnet sind, sind mittels je einer in Fig. 2 näher dargestellten Überlastsicherung 10, abgestützt, so daß sie beim Auftreffen von Hindernissen, wie Steine im Halmgut, vorübergehend um die zugeordneten Achsen 7a und 8a verschwenken und damit ausweichen können, sowie dann unter Federdruck automatisch wieder in den Förderkanal 2 zurückgeschwenkt werden.Fig. 1 shows a partial longitudinal section through a loading wagon 1 with a conveyor unit 1a, whose conveyor tines 1b engage in a conveyor channel 2 for transporting the stalk material. A cutting device 3 consisting essentially of two rows of knives is arranged in the conveyor channel 2, which chops up the stalk material during transport to the loading space 4. A scraper floor 5 is provided on the floor of the loading space 4 for further transport and for unloading the stalk material. Upper blades 7 and lower blades 8, which can each be pivoted about an axis 7a or 8a, protrude through the rear wall 6 of the conveyor channel 2 into the conveyor channel 2. The blades 7 and 8, which are each arranged in rows offset from one another across the width of the conveyor channel 2, are each supported by an overload protection device 10 shown in more detail in Fig. 2, so that when they encounter obstacles such as stones in the stalks, they can temporarily pivot about the associated axes 7a and 8a and thus avoid them, and are then automatically pivoted back into the conveyor channel 2 under spring pressure.

Die Messer I1 8 sind in einem hinter der Rückwand 6 angeordneten Schneidrahmen 9 gelagert, der an seinem oberen Ende eine Schwenkachse 11 aufweist und um diese Schwenkachse 11 von der in Vollinien gezeichneten Betriebsstellung gemäß dem Pfeil a in die strichpunktierte Außerbetriebsstellung 9' verschwenkbar ist. Hierdurch kann die gesamte Schneidvorrichtung 3, also beide Messerreihen 7, 8 gemeinsam aus dem Förderkanal 2 ausgeschwenkt werden, indem eine Haltevorrichtung 12 am vorderen Ende des Schneidrahmens 9 gelöst wird. Durch das Verschwenken des Schneidrahmens 9 gelangt dieser in die Stellung 9', ebenso die Messer T und 8'. Der Schneidrahmen 9' kann in dieser liegenden Stellung mit einer Verriegelung 12a gesichert werden, die ebenso wie je eine Konsole 13 für die Schwenkachse 11 an den beiden Ladewagen-Längsseiten am Fahrzeuglängsträger 14 befestigt ist.The knives I 1 8 are mounted in a cutting frame 9 arranged behind the rear wall 6, which has a pivot axis 11 at its upper end and can be pivoted about this pivot axis 11 from the operating position shown in solid lines according to the arrow a into the non-operating position 9' shown in dash-dotted lines. This allows the entire cutting device 3, i.e. both rows of knives 7, 8, to be pivoted out of the conveyor channel 2 together by releasing a holding device 12 at the front end of the cutting frame 9. By pivoting the cutting frame 9, it reaches the position 9', as do the knives T and 8'. The cutting frame 9' can be secured in this lying position with a lock 12a, which is attached to the vehicle longitudinal member 14 on both long sides of the loading wagon, as is a bracket 13 for the pivot axis 11.

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In Fig. 2 ist die Anordnung gemäß Fig. 1 vergrößert dargestellt. Die überlastsicherung 10 ist hierbei aus einer Knickfeder 15 gemäß der DE-PS 36 44 884 gebildet, kann jedoch auch eine andere nachgiebige Federanordnung sein. Am hinteren Ende der Überlastsicherung 10 ist jeweils ein Schwenkhebel 16 angeordnet, der an dem Schneidrahmen 9 schwenkbar gelagert ist. In Arbeitsstellung der Messer 7,8 stützt sich ein mit der Überlastsicherung 10 verbundenes Gelenk 16b an dem Schneidrahmen 9 ab. Die Schwenkhebel 16 sind um ein hinteres Schwenklager 16a verdrehbar, so daß das über die Überlastsicherung 10 verbundene Messer 7 aus dem Förderkanal 2 heraus verschwenkbar ist (Pfeil b).In Fig. 2, the arrangement according to Fig. 1 is shown enlarged. The overload protection device 10 is formed from a buckling spring 15 according to DE-PS 36 44 884, but can also be another flexible spring arrangement. At the rear end of the overload protection device 10, a pivot lever 16 is arranged, which is pivotably mounted on the cutting frame 9. In the working position of the knives 7, 8, a joint 16b connected to the overload protection device 10 is supported on the cutting frame 9. The pivot levers 16 can be rotated about a rear pivot bearing 16a, so that the knife 7 connected via the overload protection device 10 can be pivoted out of the conveyor channel 2 (arrow b).

In der hier gezeigten Betriebsstellung der Messer 7 bzw. 8 sind die Achse der Knickfeder 15 und des Schwenkhebels 11 um einen geringen Winkel gegeneinander geneigt, so daß bei Belastung der Messer 7, 8 durch Schnittkräfte das mittlere Gelenk 16b gegen den Schneidrahmen 9 gedrückt wird. Im unbelasteten Zustand des hier oberen Messers 7 kann dagegen durch Verschwenken des Schwenkhebels 16 um das Schwenklager 16a der Schwenkhebel 16 bei geringem Kraftaufwand in die hier gestrichelt dargestellte Stellung 16' gebracht werden (Pfeil b), so daß die Knickfeder 15 die Position 15' einnimmt und das Messer 7, wie strichliert dargestellt, außerhalb des Förderkanals 2 verschwenkt ist.In the operating position of the knives 7 and 8 shown here, the axis of the buckling spring 15 and the pivot lever 11 are inclined at a small angle to one another, so that when the knives 7, 8 are loaded by cutting forces, the middle joint 16b is pressed against the cutting frame 9. In the unloaded state of the upper knife 7, however, the pivot lever 16 can be brought into the position 16' shown here in dashed lines (arrow b) with little effort by pivoting the pivot lever 16 about the pivot bearing 16a, so that the buckling spring 15 assumes the position 15 ' and the knife 7, as shown in dashed lines, is pivoted outside the conveyor channel 2.

Zum Verschwenken der unteren Messerreihe 8 kann am Schneidrahmen 9 eine entsprechende gleich aufgebaute Überlastsicherung 10 vorgesehen sein.To pivot the lower row of knives 8, a corresponding overload protection device 10 of the same design can be provided on the cutting frame 9.

In der Außerbetriebsstellung der Schneidvorrichtung mit hochgeschwenkten Schneidrahmen 9' und beiden Messerreihen T und 8' ist der Raum hinter der Rückwand 6 des Förderkanals 2 vollständig frei von feststehenden Teilen, wie Messer, Querträger und dergleichen, so daß aus dem Förderkanal 2 durch die Messerschlitze austretendes Halmgut frei nach unten durchfallen kann.In the non-operating position of the cutting device with the cutting frame 9' pivoted up and both rows of knives T and 8', the space behind the rear wall 6 of the conveyor channel 2 is completely free of fixed parts, such as knives, cross members and the like, so that stalk material emerging from the conveyor channel 2 through the knife slots can fall freely downwards.

Durch die Anordnung der Schwenkachse 11 an seitlichen Konsolen 13 wird eine stabile Lagerung direkt am Fahrzeuglängsträger 14The arrangement of the swivel axis 11 on side brackets 13 ensures stable mounting directly on the vehicle longitudinal member 14

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erreicht und zudem insbesondere für das Überfahren von Flachsilos eine hohe Bodenfreiheit ermöglicht, da hierbei ein tiefliegender Schwenkpunkt entfallen kann.and also enables a high ground clearance, especially for driving over flat silos, as a low pivot point is not required.

Das Verschwenken des Schneidrahmens 9 in die Außerbetriebsstellung 9' kann durch eine Zugfeder 17 erleichtert werden, die einerseits beabstandet von der Schwenkachse 11 an einer öse 18 am Ladewagen-Längsträger 14 eingehängt ist und andererseits am Schneidrahmen 9 befestigt ist. Bei Verschwenken wird die Zugfeder 17 zunächst gedehnt bis die Zugfeder 17 die Schwenkachse 11 passiert. Beim weiteren Verschwenken nach oben nimmt die Zugfeder 17 eine kürzere Länge ein, so daß das Hochklappen des Schneidrahmens 9 unterstützt wird und dieser in der Stellung 9' gehalten wird.The pivoting of the cutting frame 9 into the inoperative position 9' can be facilitated by a tension spring 17, which is suspended on the one hand at a distance from the pivot axis 11 from an eyelet 18 on the loading wagon longitudinal member 14 and on the other hand is attached to the cutting frame 9. When pivoting, the tension spring 17 is initially stretched until the tension spring 17 passes the pivot axis 11. When pivoting further upwards, the tension spring 17 takes on a shorter length, so that the folding up of the cutting frame 9 is supported and it is held in position 9'.

Es sei darauf hingewiesen, daß die Schwenkachse 11 an der Konsole 13 nicht zwangsläufig ortsfest angeordnet sein muß, sondern für den Verschwenkvorgang in einem nicht näher dargestellten Langloch oder einem Exzenter auch geringfügig verlagert werden kann, um eine Kollision der spitzen der Messer 7, 8 mit den Förderrechen der Fördervorrichtung la zu vermeiden. Hierzu können an der Konsole 13 beispielsweise auch zwei nebeneinanderliegende Aufnahmebohrungen für die Schwenkachse 11 vorgesehen sein, wobei die zweite, hier nicht dargestellte Aufnahmebohrung um den Radius zwischen Haltung 12 und dargestellter Schwenkachse 11 gegenüber letzter etwas tiefer angoerdnet ist. Wird die Schwenkachse 11 dann gelöst, so wird der Schneidrahmen 9 noch von der Zugfeder 17 gehalten, so daß das obere Ende des Schneidrahmens 9 dann in eine tieferliegende zweite Aufnahmebohrung an der Konsole 13 abgesteckt werden kann.It should be noted that the swivel axis 11 on the bracket 13 does not necessarily have to be fixed in place, but can also be slightly displaced for the swiveling process in an elongated hole (not shown in detail) or an eccentric in order to avoid a collision of the tips of the blades 7, 8 with the conveyor rakes of the conveyor device la. For this purpose, two adjacent mounting holes for the swivel axis 11 can be provided on the bracket 13, for example, whereby the second mounting hole, not shown here, is positioned slightly lower than the last by the radius between the holder 12 and the swivel axis 11 shown. If the swivel axis 11 is then released, the cutting frame 9 is still held by the tension spring 17, so that the upper end of the cutting frame 9 can then be inserted into a lower second mounting hole on the bracket 13.

Zur Erfüllung von Sicherheitsvorschriften, insbesondere zur Vermeidung von Verletzungen an den in hochgeklappter Stellung 9' nach unten zeigenden Messern T und 8' kann ein Abdeckblech 19 vorgesehen sein, wie dies in Fig. 1 wannenförmig zwischen Konsole 13 und Verriegelung 12a als punktierte Linie angedeutet ist. Hierbei ist die Messerreihe T zusätzlich um die jeweiligen Messerachsen 7a', beispielsweise mittels der in Fig. 2 dargestellten Schwenkhebel 16 zum Schneidrahmen 9' hinIn order to comply with safety regulations, in particular to avoid injuries from the blades T and 8' pointing downwards in the raised position 9', a cover plate 19 can be provided, as is indicated in Fig. 1 as a trough-shaped between the bracket 13 and the locking mechanism 12a as a dotted line. In this case, the blade row T is additionally pivoted around the respective blade axes 7a', for example by means of the pivot lever 16 shown in Fig. 2 towards the cutting frame 9'.

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verschwenkt, und mit I'' bezeichnet, so daß sich eine kompakte, leicht abdeckbare Anordnung in Außerbetriebsstellung der Messer direkt unterhalb der Längsträger 14, sowie eine große Bodenfreiheit des Ladewagens 1 ergibt. Hierbei können auch die Messer 8' um ihre Messerachsen 8a relativ zum Schneidrahmen 9 und somit noch weiter zum Längsträger 14 hin verschwenkt werden, so daß die Abdeckung 19 so weit wie möglich vom Boden beabstandet ist. Die Abdeckbleche 19 für die Messer T1 8' bzw. T', 8'' können auch seitlich an den Längsträgern 14 in Art einer Motorhaube oder türflügelartig angelenkt sein.pivoted and designated I'' , so that a compact, easily covered arrangement is obtained when the blades are not in operation, directly below the longitudinal beams 14, and the loading wagon 1 has a large ground clearance. The blades 8' can also be pivoted about their blade axes 8a relative to the cutting frame 9 and thus even further towards the longitudinal beam 14, so that the cover 19 is as far away from the ground as possible. The cover plates 19 for the blades T 1 8' or T', 8'' can also be hinged to the side of the longitudinal beams 14 in the manner of a bonnet or door leaf.

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Claims (9)

-1 - Schutzansprüche: « ,r c * &sfgr;- -&ogr;-1 - Protection claims: « ,r c * &sfgr;- -&ogr; 1. Schneidvorrichtung für einen Ladewagen mit einem aus seitlichen Längsträgern gebildeten Fahrzeugrahmen und einem Förderkanal mit mehreren Messern, die jeweils auf einer quer zum Förderkanal angeordneten Achse schwenkbar gelagert und jeweils durch eine Überlastsicherung abgestützt sind, wobei die einzelnen Messer zwischen einer Betriebsstellung, in der sie den Förderkanal durchsetzen und einer Außerbetriebsstellung verschwenkbar sind, in der sie außerhalb des Förderkanals angeordnet sind, sowie mit einem an der Rückseite des Förderkanals über dessen Breite verlaufenden und um eine Schwenkachse schwenkbar gelagerten Schneidrahmen, an dem die Messer abgestützt sind, dadurch gekennzeichnet, daß1. Cutting device for a loading wagon with a vehicle frame formed from lateral longitudinal beams and a conveyor channel with several blades, each of which is pivotably mounted on an axis arranged transversely to the conveyor channel and each supported by an overload protection device, the individual blades being pivotable between an operating position in which they pass through the conveyor channel and an inoperative position in which they are arranged outside the conveyor channel, and with a cutting frame running on the rear of the conveyor channel across its width and pivotably mounted about a pivot axis, on which the blades are supported, characterized in that die Schwenkachse (11) an einer von den Längsträgern (14) nach unten ragenden Konsole (13) angeordnet ist und der Schneidrahmen (9) um über 90° in eine im wesentlichen horizontale Stellung (9') hochklappbar ist (Pfeil a).the pivot axis (11) is arranged on a bracket (13) projecting downwards from the longitudinal beams (14) and the cutting frame (9) can be folded up by more than 90° into a substantially horizontal position (9') (arrow a). 2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
2. Cutting device according to claim 1,
characterized in that
am Schneidrahmen (9) eine Zugfeder (17) vorgesehen ist, die rahmenseitig beabstandet von der Schwenkachse (11) befestigt ist.a tension spring (17) is provided on the cutting frame (9), which is attached to the frame side at a distance from the pivot axis (11).
3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß3. Cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that die Überlastsicherung (10) aus einer unter Belastung abknickenden Schraubenfeder (15) gebildet ist.the overload protection device (10) is formed from a helical spring (15) which bends under load. 4. Schneidvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
4. Cutting device according to claim 3,
characterized in that
die überlastsicherung (10) der beiden Messerreihen (7,8) jeweils einen verschwenkbaren Schwenkhebel (16) aufweist.the overload protection (10) of the two rows of blades (7,8) each has a pivoting lever (16).
5. Schneidvorrichtung wenigstens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß5. Cutting device at least according to claim 1, characterized in that ME 20107 DE PA Kahler & Käck 27. Dezember 1990ME 20107 DE PA Kahler & Käck 27 December 1990 -2--2- am vorderen Ende des Schneidrahmens (9) eine Haltevorrichtung (12) zum Festlegen in Betriebsstellung vorgesehen sind. a holding device (12) is provided at the front end of the cutting frame (9) for securing it in the operating position . 6. Schneidvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (12) in hochgeklappter Stellung (9') des Schneidrahmens (9) in eine Verriegelung (12a) an wenigstens einem der Längsträger (14) eingreift.6. Cutting device according to claim 5, characterized in that the holding device (12) engages in a locking mechanism (12a) on at least one of the longitudinal supports (14) in the folded-up position (9') of the cutting frame (9). 7. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (7,8) des Schneidrahmens (9) in hochgeklappter Stellung (7',B',9') durch wenigstens ein Abdeckblech (19) zumindest teilweise abgedeckt sind.7. Cutting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the knives (7, 8) of the cutting frame (9) are at least partially covered by at least one cover plate (19) in the folded-up position (7 ', B', 9'). 8. Schneidvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Seiten des Ladewagens (1) je ein Abdeckblech (19) angeordnet ist.8. Cutting device according to claim 7, characterized in that a cover plate (19) is arranged on each side of the loading wagon (1). 9. Schneidvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckbleche (19) an den beiden seitlichen Längsträgern (14) verschwenkbar befestigt sind.9. Cutting device according to claim 8, characterized in that the cover plates (19) are pivotably attached to the two lateral longitudinal supports (14). ME 20107 DE PA Kahler & Käck 27. Dezember 1990ME 20107 DE PA Kahler & Käck 27 December 1990
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE4317393A1 (en) * 1992-05-27 1993-12-02 Thomas Harke Daniel Meijer Bale press for crops - comprises virtually horizontal long compression chamber with reciprocating piston and bottom inlet and impeller for feeding in crops

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4317393A1 (en) * 1992-05-27 1993-12-02 Thomas Harke Daniel Meijer Bale press for crops - comprises virtually horizontal long compression chamber with reciprocating piston and bottom inlet and impeller for feeding in crops
DE4317393C2 (en) * 1992-05-27 1999-05-20 Thomas Harke Daniel Meijer Baler

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