DE901535C - Device for advancing the staples in stapling and nailing devices - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Vorschieben der Klammern in Heft- und Nagelgeräten Zum Vorschieben der Klammern in Heft- und Nagelgeräten gibt es sehr verschiedenartige Anordnungen. Bei den meisten wird der Klammerstab durch ein Getriebeglied, es wird Klammerschieber genannt, vorgeschoben, das durch eine Feder bewegt wird. Soll das Gerät mit Klammern gefüllt werden, so wird erst der Klammerschieber zurückbewegt und dadurch die Feder gespannt. Dann wird der Klammerstab eingesetzt und danach der Klammerschieber in Arbeitsstellung gebracht. Das erfordert mindestens drei Handgriffe, bei den meisten Ausführungen sogar wesentlich mehr.Device for advancing the staples in stapling and nailing devices There are very different ways of advancing the staples in stapling and nailing devices Arrangements. For most, the clamp rod is through a gear link, it becomes Called the clamp slide, pushed forward, which is moved by a spring. Should that If the device is filled with staples, the staple slide is first moved back and thereby tensioned the spring. Then the clamp bar is inserted and afterwards the clamp slide brought into working position. This requires at least three steps, in most versions even considerably more.

Bei anderen Konstruktionen wird der Klammerschieber mit oder ohne Feder aus dem Gerät herausgenommen, dann der Klammerstab eingesetzt und danach der Klammerschieber in Arbeitsstellung gebracht. Das erfordert nicht nur drei oder mehr Handgriffe, sondern der Klammerschieber bzw. die Feder gehen durch das Herausnehmen oft verloren.In other constructions, the staple slide is with or without The spring removed from the device, then the clamp rod inserted and then the Clamp slide brought into working position. That doesn't just require three or more Handgrips, but the clip slider or the spring go through the removal often lost.

Ferner gibt es Ausführungen, bei denen das Gerät vorn, von oben oder von unten geöffnet wird, um den Klammerstab einzusetzen, worauf das Gerät geschlossen wird. Auch das erfordert mindestens drei Handgriffe.There are also versions in which the device is from the front, from above or is opened from below in order to insert the clamp rod, whereupon the device closes will. This also requires at least three steps.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubeinrichtung, bei der erst der Klammerstab eingesetzt und dann der Klammerschieber in Arbeitsstellung gebracht wird. Es soll hierbei die Aufgabe gelöst werden, die Anzahl der Handgriffe zu verkleinern. Das wird dadurch erreicht, daß der Querschnitt des Klammerschiebers größer oder kleiner als der Querschnitt des Klammerstabes ausgebildet ist und der Klammerschieber zwei federnde Backen aufweist, so daß der in seiner vordersten Stellung befindliche Klammerschieber über einen oder innerhalb eines Klammerstabes in die Arbeitsstellung gezogen werden kann, in der die federnden Backen auf die freien Schenkel der letzten Vorratskammer des Klammerstabes einwirken. Zum Laden des Gerätes sind also nur zwei Handgriffe nötig, das ist die geringstmögliche Anzahl. Keine Teile werden aus dem Gerät herausgenommen. Das bedeutet einen wesentlichen technischen und wirtschaftlichen Fortschritt. Heft- und Nagelgeräte «erden vielfach gewerblich benutzt. Hierbei ist es wichtig, daß die unproduktive Zeit, nämlich das Füllen des Gerätes mit Klammern, auf ein geringstes Maß herabgedrückt wird.The invention relates to a feed device in which only the staple bar is inserted and then the staple slide is brought into working position will. The aim here is to achieve the object of reducing the number of handles. This is achieved in that the cross section of the clamp slide is larger or is designed smaller than the cross section of the clamp rod and the clamp slide has two resilient jaws, so that the one located in its foremost position Clamp slide over or within of a clamp bar in the working position can be drawn in which the resilient jaws on the free Act on the leg of the last storage chamber of the clamp rod. For charging the device so only two steps are necessary, that is the lowest possible number. No Parts are removed from the device. That means an essential technical and economic progress. Stapling and nailing devices «are often commercially grounded used. It is important that the unproductive time, namely the filling of the Device with clamps, is pressed down to a minimum.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Abb. i bis 3 zeigen im Querschnitt, in Ansicht und Draufsicht ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorschubeinrichtung, bei dem auf dem Klammerträger a der Klammerschieber b in vorderster Stellung dargestellt ist, d. h. alle Klammern sind verarbeitet. Zum Füllen des Gerätes wird ein Klammerstab d auf den Klammerträger a aufgeschoben. Danach wird der Klammerschieber nach rückwärts bewegt, und zwar mittels eines Handgriffes e. Hierbei gleiten federnde, an den Seitenwänden des Klammerschiebers angeordnete Backen f über den Klammerstab d und fassen hinter die Schenkel der letzten Vorratsklammern. Der Klammerschieber befindet sich nun in der Arbeitsstellung.Several exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Fig. I to 3 show in cross-section, in view and plan view, an embodiment of the inventive designed feed device, in which on the clip carrier a, the clip pusher b is shown in the foremost position, ie all clips are processed. To fill the device, a clamp rod d is pushed onto the clamp carrier a. Then the staple slide is moved backwards by means of a handle e. Here, resilient jaws f, which are arranged on the side walls of the clamp slide, slide over the clamp rod d and grasp behind the legs of the last supply clamps. The clamp slide is now in the working position.

Abb. 4. zeigt die Arbeitsstellung in der Draufsicht. Nun wird der Klammerstab von dem unter Federeinwirkung stehenden Schieber vorgeschoben, so daß, wie bekannt, bei jedem Hub des Gerätes eine Klammer abgetrennt wird.Fig. 4. shows the working position from above. Now the The clamp rod is pushed forward by the spring-loaded slide so that, As is known, a clip is cut off with each stroke of the device.

Damit der aufgeschobene Klammerstab bei der Rückwärtsbewegung des Klammerschiebers nicht mitgenommen wird, ist am Klammerträger a ein Sperrglied g angebracht, das eine Rückwärtsbewegung des Klammerstabes verhindert.So that the postponed staple bar during the backward movement of the The clamp slide is not taken along, a locking member g is on the clamp carrier a attached, which prevents backward movement of the clamp rod.

Das Sperrglied besteht aus einer Blattfeder, die mit einem Ende am Stegende des im Querschnitt U-förmigen Klammerträgers a befestigt ist und eine solche Länge aufweist, d,aß sich das freie, in Richtung der Schenkelenden durchgewölbte Ende am Steg der letzten Vorratsklammer eines neu eingebrachten Klammerstabes d abstützen kann.The locking member consists of a leaf spring with one end on Web end of the U-shaped in cross-section bracket support a is attached and such Has length, d, ate the free, arched in the direction of the leg ends End at the web of the last supply clamp of a newly introduced clamp rod d can support.

Abb. 5 bis 8 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel mit dem am Klammerträger a angeordneten Sperrglied g. Der Klammerschieber b mit seinen federnden Backen f gleitet zwischen den Schenkeln des Klammerstabes. Die Abb. 5 bis 7 entsprechen hierbei den Abb. i bis 3. Der Schieber ist in die vorderste Stellung gelangt, nachdem ein Klammerstab d vollständig verarbeitet worden ist. Ein neuer Klammerstab ist hinter dem Klammerschieber eingeführt. In Abb. 8 ist der entsprechend Abb. q. dargestellte Klammerschieber in der Arbeitsstellung gezeigt. Das Sperrglied g besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus einer entgegen der Wirkung einer Feder lotrecht im Klammerträger verschiebbar gelagerten Sperrnase mit einer Schrägfläche derart, daß der Klammerstab in gleicher Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel zwar in Richtung der Klammerbildungswerkzeuge vorgeschoben werden, aber nicht mehr zurückgleiten kann.Figs. 5 to 8 show another embodiment with that on the bracket carrier a arranged locking member g. The clamp slide b with its resilient jaws f slides between the legs of the clamp rod. Figs. 5 to 7 correspond here Fig. i to 3. The slide has reached the foremost position after a Clamp rod d has been completely processed. A new clamp rod is behind the staple slide inserted. In Fig. 8 the corresponding to Fig. Q. shown Clamp slide shown in the working position. The locking member g exists in this Embodiment from a counter to the action of a spring perpendicular in the bracket displaceably mounted locking lug with an inclined surface such that the clamp rod in the same way as in the first embodiment in the direction of the staple forming tools can be advanced, but can no longer slide back.

Der Klammerschieber kann ein- oder mehrteilig ausgeführt werden.The clamp slide can be made in one or more parts.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorschubeinrichtung für Heftklammern in Heftvorrichtungen für einen aus Vorratsklammern gebildeten Klammerstab und einen auf diesen einwirkenden, unter Federdruck stehenden Klammerschieber, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Klammerschiebers (b) größer oder kleiner als der Querschnitt des Klammerstabes (d) ausgebildet ist und der Klammerschieber zwei federnde Backen (f) aufweist, so daß der in seiner vorderen Stellung befindliche Klammerschieber über einen oder innerhalb eines Klammerstabes in die Arbeitsstellung gezogen werden kann, in der die federnden Backen auf die freien Schenkel der letzten Vorratsklammern des Klammerstabes einwirken. z. Vorschubeinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sperrglied (g) vorhanden ist, derart, daß beim Zurückziehen des Klammerschiebers (b) in die Arbeitsstellung ein Zurückgleiten des Klammerstabes (d) verhindert ist. 3. Vorschubeinrichtung nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klammerschieber (b) zum Zurückziehen in die Arbeitsstellung mit einer Handhabe, beispielsweise einem Griff (e) versehen ist. q.. Vorschubeinrichtung nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klammerschieber einteilig ausgeführt ist. PATENT CLAIMS: i. Feed device for staples in stapling devices for a staple rod formed from supply clips and a spring-loaded staple pusher acting on this, characterized in that the cross-section of the staple pusher (b) is larger or smaller than the cross-section of the staple rod (d) and the staple pusher is two has resilient jaws (f), so that the staple slide located in its front position can be pulled over or within a staple bar into the working position, in which the resilient jaws act on the free legs of the last supply clamps of the staple bar. z. Feed device according to claim i, characterized in that a locking member (g) is present such that when the clamp slide (b) is withdrawn into the working position, sliding back of the clamp rod (d) is prevented. 3. Feed device according to claims i and 2, characterized in that the clamp slide (b) is provided for retraction into the working position with a handle, for example a handle (e). q .. Feed device according to claims i to 3, characterized in that the clamp slide is made in one piece.