DE9012813U1 - Schubrostkühler - Google Patents

Description

Schubrostkühler P 7142

Die Erfindung betrifft einen Schubrostjcuhler entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Bei den bisher bekannten Schubrostkühlern sind zwischen den einzelnen Rostplatten einer Reihe aus Gründen cLr Wärmedehnung ^ängssc! litze vorhanden, wobei die fest mit einem Rostträger . erbur»dersen Rostplatten uiicer Temperatureinfluß die Btv.te der ^{T ?}ngsschlitze verändern.

Bei den üblicherweise vü;. -.lter* belüfteten Schubrostkühlern hat dies den Nachteil zur Folge, daß das auf dam Schubrostkühler befindliche Gut bei verschiedenen Temperature!, unterschiedlich belüftet wird. Außerdem werden durch diese Längsschlitze die unerwünschten sogenannten "Durchbläser" gefördert.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schubrostkühler entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, daß die Längsschlitze zwischen benachbarten Rostplatten verkleinert bzw. völlig vermieden werden.

Erfindungsgemäß werden in den einzelnen Rostplattenreihen jeweils nur einzelne Rostplatten, vorzugsweise nur eine einzige Rostplatte in der Mitte der Reihe, fest mit dem zugehörigen Rostplattenträger verbunden, während die an die festgesetzte Rostplatte auf beiden Seiten folgenden Rostplatten derselben Reihe nur mit der festgesetzten Rostplatte fest verbunden, gogenüber dem Rostplattenträger dagegen unter Temperatureinfluß relativ beweglich sind.

11 · · t t · ·· I»

Warden nur einzelne Rostplatten mit dem Rostplattenträger fest verbunden, so verringern sich die Längsschlitze zwischen den &Ggr; juplatten entsprechend. Bei Verwendung nur einer einzigen Rostplatte können die Längsschl_l:ze sogar völlig vermieden werden.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sin-; Gegenstand der Unteransprüche.
10

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht.

Es zeigen
15

Fig.l eine Teilansicht eines erfindungsgemäßen

Schubrostkühlers (in Förderrichtung des

Schubrostkühlers gesehen),

Fig.2 einen Schnitt lärgs der Linie II-II mit der

Fig.l,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Teilansicht der

Fig.l,
25

Fig.4 eine Schnittansicht, die eine am Rostplattenträger festgesetzte Rostplatte zeigt.

Ein Schubrostkühler enthält üblicherweise in Förder richtung des Kühlers aufeinanderfolgende, feststehende und bewegliche Rostplatten, die jeweils in quer zur Förderrichtung verlaufenden Reihen nebeneinander angeordnet sind.

_M «&igr; _M

Rostplattenträger dienen hierbei zur Halterung mindestens der Rostp.latten jeweils einer Reihe.

In den Fig.l bis 3 ist die Verbindung der einzelnen Rostplatten einer Reihe mit dem Rostplattenträger sowie die Verbindung der einzelnen Rostplatten untereinander veranschaulicht.

Der Rostplattenträqer enthält einen sich über die gesamte Länge der Reihe erstreckenden Tragkörper 1. Auf diesen Tragkörper 1 sind Stege zur Halterung dt·&ngr; Rostplatten 2 aufgesetzt. Diese Stac/e werden durch Stegbleche 3 gebildet, die hochkant auf den Tragkörper 1 aufgesetzt sind. Die Stegbleche 3 sind vorzugsweise mil dem Tragkörper l verschweißt.

Die einzelnen Rostplatten 2 weisen auf ihrer Unterseite jeweils zwei angegossene Ansätze 2a auf. Die einzelnen Rostplatten 2 stützen sich mit diesen Ansätzen 2a je-0 weils auf zwei mit Abstand voneinander angeordneten Stegblechen 3 ab. Die Mittellinie der einzelnen Rostplatten 2 ist in Fig.4 mit dem Bezugszeichen 4 bezeichnet.

Alle Stegbleche 3 einer Reihe sind über eine parallel zum Tragkörper 1 angeordnete, mit den Stegblechen vorzugsweise verschweißte Längsstrebe 5 verbunden.

Zur Halterung der Rostplatten 2 auf dem Rostplattenträger 1 dienen Befestigungsbolzen 6, die zwischen zwei benachbarten Stegblechen 3 angeordnet sind und einerseits in ein an der Unterseite der Rostplatten angeordnetes Auge 2b eingreifen und andererseits über Halteschrauben 7 am Rostpiattenfcräger befestigt sind. Die

Befestigung der Halteschrauben 7 erfolgt dabei durch Verschraubung .ftit Muttern an der Längsstrebe 5.

Ein» derartige Befestigung der Rostplatten 2 ermöglicht &Igr; eine Verschiebung der Rostplatten 2 im Rahmen von Dehnungsdifferenzen bei Temperaturschwankungen gegenüber dem Rostplatteuträger. Der Befestigungsbolzen 6 bleibt in seiner Lage gegenüber dem Rostplattenträger unverändert, so daß sich die Rostplatten 2 über die angegossenen Augen 2b auf dem Befestigungsbolzen 6 verschieben. Die Kanten 2c, mit denen zwei benachbarte Rostplatten 2 einpr Reihe aneinanderstoßen, stehen so weit nach unten vor, daß beide Rostplatten 2 miteinander verschraubt werden können. Diese Verschraubung 9 ist insbesondere in Fig.3 dargestellt.

In den einzelnen Rostplattenreihen sind jeweils nur einzelne Rostplatten, vorzugsweise nur eine einzige Rostplatte in der Mitte der Reihe, fest mit dem zugehörigen Rostplattenträger verbunden. Wie aus Fig.4 ersichtlich wird, können dabei beispielsweise seitliche Laschen 10 mit dem Ansatz 2a der Rostplatte und den Stegblechen 3 des Rostplattenträgers verschweißt werden. Die durch den Ansatz 2a und die Stegbleche 3 gebildete Fläche, auf der die seitliche Lasche 10 angeschweißt wird, bildet eine Ebene. Normalerweise stehen die Stegbleche 3 in Längsrichtung der Reihen seitlich unter den Ansätzen 2a vor, wie dies auf den den seitlichen Laschen 10 abgewandten Seiten der Ansätze 2a und Stegbleche 3 in Fig.4 der Fall ist.

Der Tragkörper 1 ist mit zwei Füßen 11 verbunden, über die er sich auf zwei Trägern 12 abstützt (im Ausschnitt der Fig.l ist jedoch nur sin Fuß 11 mit Träger 12 dar-

• · I I · t

gestellt) . Diese Träger 12 können - wenn es sich beim Tragkörper 1 um den beweglichen Rostplattenträger handelt - beispielsweise Bestandteil eines senkrecht zur Zeichenebene der Fig.l hin- und herbeweglichen Schwin*-;-rahniens sein, der dem beweglichen Rostplattenträger und damit den von ihm getragenen beweglichen Rostplatten die nötige Bewegung in Fördenichtung des Schubrostkühlers verleiht.

Wird nur die in der Mitte der Reihe befindliche Rostplatte 2 auf die in Fig. 4 dargestellte Weise mit dem Rostplattenträger fest verbunden und sind alle Rostplatten über Verschraubungen 9 seitlich miteinander verbunden, so verändern alle Rostplatten bis auf die festgesetzte Rastplatte ihre im Kaltzustand eingenommene Lage unter Temperatureinfluß nach außen. Beim Abkühlvorgang tritt der umgekehrte Vorgang ein.

Durch die Verschraubung der seitlichen Kanten 2c be-0 nachbarter Rostpiatten 2 miteinander wird ein Längsschlitz zwischen den Rostplatten 2 völlig vermieden.

Unter Temperatureinfluß verschieben sich die Rostplatten 2 gegenüber dem Rostplattenträger und lediglich die mittlere, festgesetzte Rostplatte 2 bleibt in ihrer Lage gegenüber dem Rostplattenträger unverändert. Bei der Bewegung der Rostplatten 2 gegenüber dem Rostplat^v.enträger verschieben sich in gleicher Weis 2 die Augen 2b auf den Befestigungsbolzen 6. Damit die Befestigungsbolzen 6 nicht mit den Augen 2b aufgrund von Reibkräften mitgenommen werden, sind die Befestigungsbolzen 6 seitlich durch die Stegbleche 3 begrenzt, vgl. Fig.l und 2. Auf diese Weise wird auch ein Schrägzug

auf die am Befestigungsbolzen 6 befestigten Hai ' teschrauben 7 vermieden.

Der Abstand zwischen don Augen 2b und den Ha1teschrauben 7 ist so groß bemessen, daß ausreichende Dehnunr'sdifferenzen der Rostplatten 2 möglich sind.

Statt einer einzigen, in der Mitte der Reihe mit dem RostplattentrMger fest verbundenen Rostplatte 2 ist es jedoch auch möglich, mehr als eine Rostplatte 2 festzusetzen. Dabei entsteht zwar in der Mitte zwischen jeweils zv/ei festgesetzter. Rostplatten wieder ein Längsschlitz, doch ist die Fläche des Längsschlitzes im Vergleich zur Fläche der Längsschlitze bei herkömmlichen Roste &igr; (bei denen jede Rostplatte festgesetzt ist) deutlich geringer.

Claims (1)

1. Schutzansprüche P 7142

   1. Schubrostkühler, enthaltend

   a) in Förderrichtung des Kühlers aufeinanderfol

   gende feststehende und bewegliche Rostplatten (2), die jeweils in quer zur Förderrichtung verlaufenden Reihen nebeneinander angeordnet sind.

   b) sowie Rostplattenträger (1, 3) zur Halterung

   mindestens der Rostplatten (2) jeweils einer Reihe,

   dadurch gekennzeichnet, daß

   c) in den einzelnen Rostplattenreihen jeweils nur einzelne Rostplatten (2) , vorzugsweise nur eine einzige Rostplatte in der Mitte der Reihe, fest mit dem zugehörigen Rostplattenträger (1, 3) verbunden sind, während die an die festgesetzte

   Rostplatte auf beiden Seiten folgenden Rostplatten derselben Reihe nur mit der festgesetzten Rostplatte fest verbunden, gegenüber dem Rostplattonträger (1, 3) dagegen unter Temperatureinfluß relativ beweglich sind.

   2. Schubrostkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feste Verbindung einer Rostplatte (2) mit dem Rostplattenträger (1, 3) durch Verschweißung und/oder Verschraubung erfolgt.

   3. Schubrostkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zweier benachbarter

   » ti · · t * · t • · 11 I I — eine Verschraubung IC · ·
   - f · · · a
   • · ■■ Reihe durch - 2 dauurc-i gekenn- Rostplatten (2) einer Anspruch 1. (9) erfolgt. 4. Schubrostkühler nach

   zeichnet, daß der Rostplattenträger {1, 3) aus

   Tragkörper (1) mit hochkant aufgesetzten Süegbleehen (3) gebildet wird, wobei sich die einzelnen Rostra'.atten (2) -jeweils auf zwei mit Abstand .aneinander angeordneten Stegblechen (3) abstützen.

   5. Sc^brostkühler nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Halterung der Rostplatten (2) Befestigungsbolzen (6) vorgesehen sind, die zwischen zwei benachbarten Stegblechen (3) angeordnet sind und einerseits in ein an der Unterseite der Rost

   platten (2) angeordnetes Auge (2b) eingreifen und andererseits über Halteschrauben (7) am Rostplattenträger (1, 3) befestigt sind, wobei die nicht am Rostplattenträger festgesetzten Rostplatten (2) gegenüber dem Rostplattenträger (l, 3) in Längsrich-

   tung der Befestigungsbolzen (6) im Rahmen von Dehnungsdifferenzen bei Temperaturschwankungen verschiebbar sind.