DE9003461U1 - Wälzlager mit eingeschnapptem Käfig - Google Patents
Wälzlager mit eingeschnapptem KäfigInfo
- Publication number
- DE9003461U1 DE9003461U1 DE9003461U DE9003461U DE9003461U1 DE 9003461 U1 DE9003461 U1 DE 9003461U1 DE 9003461 U DE9003461 U DE 9003461U DE 9003461 U DE9003461 U DE 9003461U DE 9003461 U1 DE9003461 U1 DE 9003461U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cage
- retaining projections
- annular groove
- rolling bearing
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 27
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 11
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 10
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4605—Details of interaction of cage and race, e.g. retention or centring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
- F16C33/6614—Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6629—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6681—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
SKF GmbH ^ Schweinfurt, 20. 3. 1990
:: - .' ; . ' De"so"Q08 DE STSP-bl.ne
Beschreibung
Wälzlager mit eingeschnapptem Käfig
Die Erfindung betrifft ein Wälzlager mit eingeschnapptem Käfig, insbesondere für Zylinderrollenlager, der mit Käfigtaschen für
die Wälzkörper und am Mantel bzw. in der Bohrung mit Haltevorsprüngen versehen ist, die in eine Ringnut eines
zumindest einseitig bordlosen äußeren oder inneren Lagerringes eingreifen.
Derartige Wälzlager sind beispielsweise durch das DE-GM 8 633 390 bekanntgeworden. Bei diesen bekannten
Wälzlagern dienen die Vorsprünge zur axialen Führung des Käfigs mit den Wälzkörpern an einem Lagerring. Bei vielen Einbaufällen
ist die Dauerschmierung derartiger Wälzlager ein schwieriges Problem.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wälzlager der eingangs genannten Art zu schaffen, das leicht
zu montieren ist und bei dem die Schmierung des Lagers über die gesamte Betriebsdauer sichergestellt ist.
Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß die Ringnut in der Lauffläche eines Lagerringes
angeordnet ist und der Käfig mehrere am Umfang verteilte Vorsprünge aufweist, die jeweils im Bereich einer Käfigtasche
und in Umfangsrichtung verlaufend angeordnet sind, wobei zwischen den Haltevorsprüngen und der Mantel- bzw.
Bohrungsfläche des Käfigs ein in Drehrichtung des Käfigs relativ zum die Ringnut tragenden Lagerring offener, mit der
benachbarten Käfigtasche durch Schmierlöcher verbundener Raum vorgesehen ist.
Beim erfindungsgemäßen Wälzlager wird im Betrieb das Schmiermittel aus der bevorratenden Ringnut in mehrere am
Umfang angeordnete Räume des Käfigs gefördert und über die Schmierlöcher den Wälzkörpern des Lager zugeführt. Dabei wird
das Schmiermittel (öl oder Fett) im Wälzlager gleichmäßig verteilt und umgewälzt, so daß auch die in der Ringnut des
betreffenden Lagerringes gleitenden Vorsprünge dauernd geschmiert werden.
Damit das Lager leicht montiert werden kann und die Lagerteile ohne axiales Spiel miteinander verbunden sind, werden die
Haltevorsprünge vorzugsweise in radialer und/oder in axialer Richtung biegeelastisch ausgeführt.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen des erfindungsgemäßen Wälzlagers sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Mit der Weiterbildung nach Anspruch 3 wird erreicht, daß das Schmiermittel sowohl in der einen als auch in der anderen
Drehrichtung des Käfigs relativ zum die Ringnut tragenden Lagerring von der Ringnut in die Käfigtaschen gefördert wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 einen Kunststoffkäfig für ein Zylinderrollenlager
gemäß der Erfindung im Schnitt,
Figur 2 einen Axialschnitt durch ein erfindungsgemäßes
Zylinderrollenlager mit Käfig,
Figur 3 einen Teil des Käfigs und des Außenringes gemäß Figur 2 in einer vergrößerten Darstellung.
In Figur 1 ist ein durch Spritzen oder Gießen aus einem elastischen Kunststoff hergestellter, Taschen für die
Wälzkörper aufweisender Käfig 1 für ein in Figur 2 abgebildetes Zylinderrollenlager dargestellt. Das
Zylinderrollenlager besitzt einen bordlosen äußeren Lagerring 2 und einen auf beiden Seiten mit Borden 3 versehenen inneren
Lagerring 4. Der äußere Lagerring 2 ist ausgehend von der Laufbahn 5 mit einer Ringnut 6 versehen, in die der Käfig 1 mit
mehreren am Umfang verteilt angeordneten Haltevorsprüngen 7, 8 eingreift, die sowohl in axialer als auch in radialer Richtung
biegeelastisch ausgebildet sind und ausgehend von den Seitenflächen 9 der Käfigtaschen 10 in entgegengesetzte
Umfangsrichtungen weisen. Die in eine der beiden ümfangsrichtungen gerichteten Haltevorsprünge 7 bzw. 8 sind in
einem spitzen Winkel cC schräg zur Mantelfläche 11 des Käfigs 1
verlaufend angeordnet, so daß zwischen jedem Haltevorsprung 7,8 und der Mantelfläche 11 des Käfigs 1 ein in der einen bzw. in
der anderen Drehrichtung des Käfigs offener Raum 12 zur Aufnahme von Schmiermittel vorhanden ist. Die Haltevorsprünge 7
und 8 dienen als Schmierförderelemente, welche das Schmiermittel je nach Drehrichtung aus der Ringnut 6 aufnehmen
und durch Schmierlöcher 13 in die benachbarte Käfigtasche 10 fördern oder von der benachbarten Käfigtasche 10 durch die
Schmierlöcher 13 wieder in die Ringnut 6 entlassen. In den Käfigtaschen wird das Schmiermittel auf die Laufflächen 5, 5a
der Lagerringe 2, 4 und auf die Mantelflächen der zylindrischen Wälzkörper 14 verteilt, überschüssiges Schmiermittel wird
entgegen der vorliegenden Drehrichtung des Käfigs durch das von der Käfigtasche 10 in die Ringnut 6 führende Schmierloch 13
in die Ringnut 6 zurückgeführt: Umwälzschmierung mit Schmiermittelspeicherung in der Ringnut 6.
Beim Einbau des Käfigs 1 in den Lagerring 2 werden die Haltevorsprünge 7, 8 an einer kegeligen Anfasung 6a des
Lagerringes 2 radial nach innen gedrückt und der Käfig 1 wird so lange axial eingeschoben, bis die Vorsprünge 7, 8 in die
Ringnut 6 einschnappen und der Käfig 1 mit den Wälzkörpern somit über die Haltevorsprünge 7, 8 am Lagerring 2 gehalten
ist. Der in die eine der beiden Umfangsrichtungen weisende
Haltevorsprung 7 jeder Käfigtasche 10 liegt, wie aus Figur zu ersehen ist, mit geringer axialer Vorspannung an der einen
Seitenwand 16 der Ringnut 6 an, während der in die andere Umfangsrichtung weisende Haltevorsprung 8 mit Vorspannung an
der anderen Seitenwand 17 anliegt. Auf diese Weise ist der Käfig 1 ohne axiales Spiel am Lagerring 2 axial geführt.
Die oben beschriebene Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Wälzlagers läßt sich konstruktiv abändern. So kann beispielsweise der Innenring nur mit einem Bord oder auch
bordlos ausgeführt und auf seiner Lauffläche ebenfalls mit einer Ringnut versehen sein, in die analog ausgebildete
Haltevorsprünge des Käfigs eingreifen.
Auch können bei der in die Lauffläche 5 des äußeren Lagerringes 2 eingearbeiteten Ringnut 6 die Haltevorsprünge
und/oder 8 derart in radialer Richtung biegeelastisch ausgebildet sein, daß diese bei einer bestimmten
Drehgeschwindigkeit des Käfigs 1 infolge Fliehkrafteinwirkung auf der Grundfläche der Ringut 6 gleiten. Auf diese Weise
ist der Käfig 1 in radialer Richtung im äußeren Lagerring 2 geführt, so daß dieser keine schädlichen radialen
Relativbewegungen ausführen kann und bei dieser Drehgeschwindigkeit äußerst ruhig läuft.
Schließlich brauchen die Haltevorsprünge nicht auf beiden Umfangsseiten jeder Käfigtasche angeordnet zu sein. Vielmehr
kann bei einem Wälzlager, das nur in einer Richtung dreht, ein in die Drehrichtung weisender Haltevorsprung nur auf der
betreffenden einen Umfangsseite jeder Käfigtasche am Käfig angeformt sein. Das Schmiermittel wird dann von den
Haltevorsprüngen in die Käfigtaschen gefördert und von dort in radialer Richtung, z.B. infolge Fliehkrafteinwirkung, in die
Ringnut zurückgefördert. Der innere bzw. äußere Lagerring 2, kann mindestens eine Schmiermittelzuführungsbohrung 15
aufweisen, die in die Ringnut 6 einmündet.
Claims (7)
1. Wälzlager mit eingeschnapptem Käfig, insbesondere für Zylinderrollenlager, der mit Käfigtaschen für die
Wälzkörper und am Mantel bzw. in der Bohrung mit
Haltevorsprüngen versehen ist, die in eine Ringnut eines zumindest einseitig bordlosen äußeren oder inneren
Lagerringes eingreifen, "^dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnut (6) in der Lauffläche (5) eines Lagerringes (2 bzw. 4) angeordnet ist und der Käfig (1) mehrere am
Umfang verteilte VorSprünge (7 bzw. 8) aufweist, die
jeweils im Bereich einer Käfigtasche (10) und in
Umfangsrichtung verlaufend angeordnet sind, wobei
zwischen den Haltevorsprüngen (7 bzw. 8) und der
Bohrungs- bzw. Mantelfläche (11) des Käfigs (1) ein in Drehrichtung des Käfigs relativ zum die Ringnut (6)
tragenden Lagerring (2) offener, mit der benachbarten Käfigtasche (10) durch Schmierlöcher (13) verbundener Raum (12) vorgesehen ist. «
Wälzkörper und am Mantel bzw. in der Bohrung mit
Haltevorsprüngen versehen ist, die in eine Ringnut eines zumindest einseitig bordlosen äußeren oder inneren
Lagerringes eingreifen, "^dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnut (6) in der Lauffläche (5) eines Lagerringes (2 bzw. 4) angeordnet ist und der Käfig (1) mehrere am
Umfang verteilte VorSprünge (7 bzw. 8) aufweist, die
jeweils im Bereich einer Käfigtasche (10) und in
Umfangsrichtung verlaufend angeordnet sind, wobei
zwischen den Haltevorsprüngen (7 bzw. 8) und der
Bohrungs- bzw. Mantelfläche (11) des Käfigs (1) ein in Drehrichtung des Käfigs relativ zum die Ringnut (6)
tragenden Lagerring (2) offener, mit der benachbarten Käfigtasche (10) durch Schmierlöcher (13) verbundener Raum (12) vorgesehen ist. «
2. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorsprünge (7, 8) in einem spitzen Winkel (oc )
schräg zur Bohrungs- bzw. Mantelfläche (11) des
Käfigs (1) verlaufend angeordnet sind.
Käfigs (1) verlaufend angeordnet sind.
3. Wälzlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorsprünge (7 bzw. 8), ausgehend von zwei
einander in Umfangsrichtung gegenüberliegenden
Seitenflächen (9) jeweils einer Käfigtasche (10), in
entgegengesetzte Umfangsrichtung weisen.
Seitenflächen (9) jeweils einer Käfigtasche (10), in
entgegengesetzte Umfangsrichtung weisen.
4. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorsprünge (7, 8)
vorzugsweise in radialer und/oder axialer Richtung biegeelastisch ausgeführt sind.
5. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die in die eine Umfangsrichtung
weisenden Haltevorsprünge (7) mit geringer axialer Vorspannung an der einen Seitenwand (16) der Ringnut (6)
und die in die andere Umfangsrichtung weisenden Haltevorsprünge (8) mit axialer Vorspannung an der
anderen Seitenwand (17) anliegend angeordnet sind.
6. Wälzlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, bei dem die Ringnut in der Lauffläche eines äußeren
Lagerringes eingearbeitet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorsprünge (7 oder 8) in radialer Richtung
biegeelastisch ausgebildet und bei einer bestimmten Drehgeschwindigkeit des Käfigs infolge
Fliehkrafteineinwirkung auf einer Grundfläche der Ringnut (6) gleitend angeordnet sind.
7. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerring (2) eine
Schmiermittelzuführungsbohrung (15) aufweist, die in die Ringnut (6) einmündet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9003461U DE9003461U1 (de) | 1990-03-24 | 1990-03-24 | Wälzlager mit eingeschnapptem Käfig |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9003461U DE9003461U1 (de) | 1990-03-24 | 1990-03-24 | Wälzlager mit eingeschnapptem Käfig |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9003461U1 true DE9003461U1 (de) | 1990-05-31 |
Family
ID=6852306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9003461U Expired - Lifetime DE9003461U1 (de) | 1990-03-24 | 1990-03-24 | Wälzlager mit eingeschnapptem Käfig |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9003461U1 (de) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4244091A1 (de) * | 1992-06-02 | 1993-12-09 | Schaeffler Waelzlager Kg | Zylinderrollenlager |
DE4340458A1 (de) * | 1993-11-27 | 1995-06-01 | Schaeffler Waelzlager Kg | Zylinderrollenlager |
US5630670A (en) * | 1995-06-03 | 1997-05-20 | INA W alzlager Schaeffler KG | Axial rolling bearing |
DE10037138C1 (de) * | 2000-07-29 | 2001-10-18 | Skf Gmbh | Zylinderrollenlager |
DE20013305U1 (de) * | 2000-07-31 | 2001-12-13 | Skf Gmbh, 97421 Schweinfurt | Zylinderrollenlager |
DE10119894A1 (de) * | 2001-04-24 | 2002-04-25 | Skf Ab | Zylinderrollenlager |
DE10119893C1 (de) * | 2001-04-24 | 2002-11-07 | Skf Ab | Zylinderrollenlager |
DE10119891C1 (de) * | 2001-04-24 | 2003-03-20 | Skf Ab | Zylinderrollenlager |
DE102006044805A1 (de) * | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Schaeffler Kg | Radialwälzlager |
DE102009019677A1 (de) * | 2009-04-30 | 2010-11-11 | Aktiebolaget Skf | Käfig eines Radialwälzlagers und Radialwälzlager mit einem derartigen Käfig |
CN105114466A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-02 | 如皋市非标轴承有限公司 | 一种滚动轴承 |
DE102014210366A1 (de) * | 2014-06-02 | 2015-12-03 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Lageranordnung mit einer Welle und einem Nadellager |
DE102015207660A1 (de) | 2015-04-27 | 2016-10-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Kugelschnappkäfig für ein Wälzlager |
WO2018102003A1 (en) * | 2016-12-01 | 2018-06-07 | The Timken Company | Bearing assembly and bearing cage |
-
1990
- 1990-03-24 DE DE9003461U patent/DE9003461U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4244091A1 (de) * | 1992-06-02 | 1993-12-09 | Schaeffler Waelzlager Kg | Zylinderrollenlager |
DE4340458A1 (de) * | 1993-11-27 | 1995-06-01 | Schaeffler Waelzlager Kg | Zylinderrollenlager |
US5630670A (en) * | 1995-06-03 | 1997-05-20 | INA W alzlager Schaeffler KG | Axial rolling bearing |
DE19618216B4 (de) * | 1995-06-03 | 2004-09-09 | Ina-Schaeffler Kg | Axialwälzlager |
DE10037138C1 (de) * | 2000-07-29 | 2001-10-18 | Skf Gmbh | Zylinderrollenlager |
US6582131B2 (en) | 2000-07-31 | 2003-06-24 | Skf Gmbh | Cylindrical roller bearing |
DE20013305U1 (de) * | 2000-07-31 | 2001-12-13 | Skf Gmbh, 97421 Schweinfurt | Zylinderrollenlager |
DE10119894A1 (de) * | 2001-04-24 | 2002-04-25 | Skf Ab | Zylinderrollenlager |
DE10119894C2 (de) * | 2001-04-24 | 2003-09-04 | Skf Ab | Zylinderrollenlager |
DE10119893C1 (de) * | 2001-04-24 | 2002-11-07 | Skf Ab | Zylinderrollenlager |
DE10119891C1 (de) * | 2001-04-24 | 2003-03-20 | Skf Ab | Zylinderrollenlager |
DE102006044805B4 (de) * | 2006-09-22 | 2017-05-04 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Radialwälzlager |
DE102006044805A1 (de) * | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Schaeffler Kg | Radialwälzlager |
DE102009019677B4 (de) * | 2009-04-30 | 2018-01-04 | Aktiebolaget Skf | Käfig eines Radialwälzlagers und Radialwälzlager mit einem derartigen Käfig |
DE102009019677A1 (de) * | 2009-04-30 | 2010-11-11 | Aktiebolaget Skf | Käfig eines Radialwälzlagers und Radialwälzlager mit einem derartigen Käfig |
DE102014210366A1 (de) * | 2014-06-02 | 2015-12-03 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Lageranordnung mit einer Welle und einem Nadellager |
DE102015207660A1 (de) | 2015-04-27 | 2016-10-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Kugelschnappkäfig für ein Wälzlager |
CN105114466A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-02 | 如皋市非标轴承有限公司 | 一种滚动轴承 |
WO2018102003A1 (en) * | 2016-12-01 | 2018-06-07 | The Timken Company | Bearing assembly and bearing cage |
CN109844338A (zh) * | 2016-12-01 | 2019-06-04 | 铁姆肯公司 | 轴承组件及轴承罩 |
US10753402B2 (en) | 2016-12-01 | 2020-08-25 | The Timken Company | Bearing assembly and bearing cage |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3527033C2 (de) | ||
EP1361373A1 (de) | Zweireihiges Schrägkugellager | |
EP2203654B1 (de) | Wälzlager mit einem geteilten lagerring | |
DE9003461U1 (de) | Wälzlager mit eingeschnapptem Käfig | |
DE3209572C2 (de) | Kugelgelenk-Gleitlager | |
DE4007775C1 (de) | ||
DE10353098A1 (de) | Aus einem Harz hergestellter Kugelhalter für ein Rollenlager | |
AT400880B (de) | Lagerungseinheit | |
EP2724039B1 (de) | Wälzlagerkäfig | |
DE102016214353A1 (de) | Schrägrollenlager sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Montage | |
WO2011018491A1 (de) | Käfigsegment für einen kunststoffkäfig eines wälzlagers und wälzlager mit einem solchen käfigsegment | |
DE2909508A1 (de) | Waelzlager fuer laengsbewegungen | |
DE9200923U1 (de) | Anlaufscheibe für eine Rotorwelle, insbesondere eines Elektromotors | |
DE2009550A1 (de) | Selbstdichtendes Lager fur Kugelge lenke | |
DE102020129548B3 (de) | Außenringbefestigte Rollenhülse | |
DE60308791T2 (de) | Wellelagerhalter | |
DE3732404A1 (de) | Waelzlager und verfahren zu dessen zusammenbau | |
DE4136105A1 (de) | Dichtscheibe fuer nachschmierbare lager, insbesondere kugellager | |
DE2525532A1 (de) | Luftturbinenlager | |
DE20013305U1 (de) | Zylinderrollenlager | |
EP1645762B1 (de) | Käfiganordnung aus zwei wälzkörperführenden Käfigen mit einem Verbinder und Lager für eine Längsbewegung mit der Käfiganordnung | |
DE10136372A1 (de) | Losradlager | |
DE102009037421A1 (de) | Käfigsegment für einen Kunststoffkäfig eines Wälzlagers und Wälzlager mit einem solchen Käfigsegment | |
DE102015207660A1 (de) | Kugelschnappkäfig für ein Wälzlager | |
EP1970581B1 (de) | Linearwälzlager |