DE9001903U1 - Clamping device for reproducible, precise clamping of mold plates - Google Patents
Clamping device for reproducible, precise clamping of mold platesInfo
- Publication number
- DE9001903U1 DE9001903U1 DE9001903U DE9001903U DE9001903U1 DE 9001903 U1 DE9001903 U1 DE 9001903U1 DE 9001903 U DE9001903 U DE 9001903U DE 9001903 U DE9001903 U DE 9001903U DE 9001903 U1 DE9001903 U1 DE 9001903U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- alignment element
- clamping
- centering
- plate
- bore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 101100286286 Dictyostelium discoideum ipi gene Proteins 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/10—Auxiliary devices, e.g. bolsters, extension members
- B23Q3/103—Constructional elements used for constructing work holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
, » . ■ ' , * nj I &iacgr;, » . ■ ' , * nj I &iacgr;
&igr;·« f &bgr;&bgr; at·· ·■ **&igr;·« f &bgr;&bgr; at·· ·■ **
Spannvorrichtung zum reproduzierbar lagegenauen Festspannen von FormplattenClamping device for reproducible, precise clamping of mold plates
Die Neuerung bezieht sich auf eine Spannvorrichtung zm reproduzierbar Ta^sgsnauen Festspannen von FonnpTattetr %ie? iSer^^ciien Pl&tten,■ -sit SHylen oder Koordinatenbohrungen aufweisen mit auf dem Tisch einer Werkzeugmaschine angeordneten Grundspannplatte, die entsprechend dem Abstar»4 der SMu &». Ie** Koor-jinatenbohrungei» n&rh oben ragende AusricMelemento aufweist, Wsnjei dl^ Fersiplatte mit äefestigungseleaenten an den ,.usrichtei anten befestigt ist.The innovation relates to a clamping device for the reproducible , precise clamping of formwork plates , shells or coordinate bores with a base clamping plate arranged on the table of a machine tool, which has an alignment element projecting upwards in accordance with the distance of the SMu & » . The coordinate bore», while the plate is attached to the alignment elements with fastening elements.
Eine derartige Spannvorrichtung ist uus der DE 3? 37 672 Al bereits bekennt. Diese bekannte Spannvorrichtung weist von einer Grundspannplatte nach oben abragende Ausrichtelemente auf, die allerdings in ihr<mi oberen Teil konusartig ausgeführt sind. Zum Festspannen der Formplatte an den Ausrichtelementen wird auf den konusartigen Kopf der Ausrichtelemente eine Spannhülse mit radialen Schlitzen aufgesetzt, wobei die Spannhülse im weiteren mit einer Spannschraube verspannt wird und sich hierbei eine in radialer und axialer Richtung wirkende Verspannung der Formplatte an der Grundspannplatte über das Ausrichtelement ergibt.Such a clamping device is already known from DE 3? 37 672 A1. This known clamping device has alignment elements that protrude upwards from a base clamping plate, although these are designed in a conical manner in their upper part. To clamp the mold plate to the alignment elements, a clamping sleeve with radial slots is placed on the conical head of the alignment elements, whereby the clamping sleeve is then clamped with a clamping screw, resulting in a radial and axial clamping of the mold plate to the base clamping plate via the alignment element.
Bei dem bekannten Vorschlag einer Spannvorrichtung werden demnach Spannelemente verwendet. Es handelt sich hierbei um jeweils eine radial aufweitbare Spannhülse mit zylindrischem Außenumfang, weiche in die jeweilige Säulen- oder Koordinatenbohrung der Formplatte einfUhrbar 1st und dort mit einem AußenkonusteH sich am Innenumfang eines Ausrichtelements spannend anlegt.The known proposal for a clamping device therefore uses clamping elements. These are each a radially expandable clamping sleeve with a cylindrical outer circumference, which can be inserted into the respective column or coordinate bore of the mold plate and there, with an outer cone, clamps itself to the inner circumference of an alignment element.
Eine derartige Spannvorrichtung 1st in der Herstellung relativ teuer, well eine radial aufweitbare Spannhülse notwendig ist. Die Festlegung der Formplatte an der Grundspannplatte ist 1m übrigen nicht sehrSuch a clamping device is relatively expensive to manufacture, because a radially expandable clamping sleeve is necessary. The fixing of the mold plate to the base clamping plate is not very
it «it·it «it·
betriebssicher, weil die Festlegungskräfte ja nur durch Erzielung von Spannkräften an der Spannhülse am Innenumfang der Bohrung in der Formplatte erreicht Werden.reliable in operation because the fixing forces are only achieved by achieving clamping forces on the clamping sleeve on the inner circumference of the bore in the mold plate.
Bedingt durch die relativ vielen Schlitze in der radial aufweitbaren Spannhülse besteht Verschmutzungsgefahr und der Anwender ist nicht sicher, daß bei verschmutzter Spannhülse diese lagengen^u richtig in der Bohrung der Formplatte sitzt.Due to the relatively large number of slots in the radially expandable clamping sleeve, there is a risk of contamination and the user is not sure that if the clamping sleeve is dirty, it will sit correctly in the bore of the mold plate.
Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung bzw. Aufnahmevorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß bei wesentlich geringeren Herstellungskosten einer derartigen Spannvorrichtung betriebssicherer die Formplatte an der Grundspannplatte zentriert festgelegt werden kann.The innovation is therefore based on the task of developing a clamping device or holding device of the type mentioned above in such a way that the mold plate can be fixed centered on the base clamping plate with greater operational reliability at significantly lower manufacturing costs for such a clamping device.
f Formplatte an der Grundspannplatte über ein zylindrischesf Form plate on the base clamping plate via a cylindrical
&ngr; Gewindebolzen in einer zugeordneten Gewindebohrung der Grundspannplatte&ngr; Threaded bolt in an associated threaded hole of the base clamping plate
\ eingeschraubt ist und welches andererseits einen Ringbund 12 \ is screwed in and which on the other hand has a collar 12
vergrößerten Durchmessers aufweist, der Auflagen aufweist, mit denen sich das AusHchteiement unmittelbar einerseits an der Oberseite derenlarged diameter, which has supports with which the ejection element can be directly attached to the top of the
&igr; anlegt. &igr; creates.
. Die Verbindung des Ausrichtelements mit der Formplatte erfolgt dann über. The alignment element is then connected to the mold plate via
eine Schraube, welche an der Oberseite der Formplatte mU ihrem Kopf festgelegt ist und die mit ihrem boizenseitigen Ende in ein zugeordnetes Innengewinde des Ausrichtelements eingeschraubt ist.a screw which is fixed to the top of the mold plate with its head and which is screwed with its bolt-side end into an associated internal thread of the alignment element.
eine radial aufweitbare Spannhülse vermieden und gemäss der vorliegenden \ a radially expandable clamping sleeve is avoided and according to the present \
unmittelbar und fest (ohne Verwendung von radialen Spannkräften) an der 'directly and firmly (without the use of radial clamping forces) to the '
aufweitbare Spannhülse entfällt, die als verschmutzungsanfällig erkannt i expandable clamping sleeve is eliminated, which is recognized as susceptible to contamination i
-i wurde., % -I would., %
einem absolut sicheren zentrischen Sitz der Formplatte auf deran absolutely secure centric fit of the mold plate on the
Die zentrische Festlegung der Formplatte auf der Grundspannplatte wird
nach der vorliegenden Erfindung durch eine Zentrierhülse erreicht, die
radial aussenliegende, zylindrische Zentrierflächen aufweist als auch im
Bereich einer zentrischen Mittenbohrung liegende radial innenliegende
Zentrierflächen.The centric fixing of the mold plate on the base clamping plate is
according to the present invention by a centering sleeve, which
has radially external, cylindrical centering surfaces as well as in the
Radially inner lying area of a centric center hole
Centering surfaces.
Andererseits weist das Ausrichtelement 2 einen axialen Zentrieransatz 16 . auf, der in seinem Außendurchmesser wesentlich kleiner ausgebildet ist % als der Innendurchmesser der zugeordneten Bohrung in der Formplatte.On the other hand, the alignment element 2 has an axial centering projection 16 , which is substantially smaller in its outer diameter % than the inner diameter of the associated bore in the mold plate.
In diese Durchmesserdifferenz zwischen dem Außendurchmesser des
Zentrieransatzes des Ausrichtelements und dem Innenumfang der Bohrung in
der Formplatte wird die besagte Zentrierhülse eingeschoben. Es kommt
damit zu einem absolut zentrischen Sitz, weil sich die Zentrierhülse mit
ihren radial außenliegenden Zentrierflächen an der Innenseite der :This diameter difference between the outer diameter of the
Centering projection of the alignment element and the inner circumference of the hole in
The centering sleeve is inserted into the mold plate.
This results in an absolutely centric fit, because the centering sleeve with
their radially outer centering surfaces on the inside of the:
innenliegenden Zentrierflächen am Außenumfang des Zentrieransatzes des
Ausrichtelements anlegt.internal centering surfaces on the outer circumference of the centering projection of the
alignment element.
Das Spiel im Bereich der genannten Teile liegt etwa im Bereich von 0,5/100 bis zu 1/100 mm.The clearance in the area of the mentioned parts is approximately in the range of 0.5/100 to 1/100 mm.
Eine evtl. Verschmutzung zwischen den genannten Teilen verhindert das Aufsetzen der Zentrierhlllse auf den Zentrieransatz des Ausrichtelements nnH Häher kann dann Hio Fnrmnlatfo rrirht Auf Hor GrunHcnannnlatt&ogr;Any contamination between the above-mentioned parts prevents the centering sleeve from being placed on the centering projection of the alignment element. The formwork can then be placed on the ground plane.
festgelegt werden. Es ist dann für den Benutzer notwendig, die genannten Teile zu reinigen und zu überprüfen, um einen absolut zentrischen Sitz zu erreichen. Dies dient der Verbesserung der Betriebssicherheit, weil eben dann nur mit absolut sauberen und passgenauen Teilen gearbeitet werden kann.It is then necessary for the user to clean and check the mentioned parts in order to achieve an absolutely centric fit. This serves to improve operational safety because only absolutely clean and precisely fitting parts can then be used.
Bei der aus dem Stand der Technik bekannten Spannhülse war stets ein Aufsetzen der Formplatte auf die Grumdspannplatte möglich, auch wenn die Spannhülse verschmutzt war; dies führte allerdings beim Stand der Technik zu einem nicht-zentrierten Sitz der Formplatte auf der Grundspannplatte, ohne daß dies vom !Benutzer bemerkt wurde.With the clamping sleeve known from the state of the art, it was always possible to place the mold plate on the base clamping plate, even if the clamping sleeve was dirty; however, with the state of the art, this led to the mold plate not being centered on the base clamping plate, without the user noticing this.
Weiteres wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist. daß das Ausrichtelement mehrere gleichmässig am Umfang verteilte radiale Querbohrungen aufweist, die bevorzugt nach oben geneigt sind. Mit diesen Querbohrungen wird erreicht, daß ein Dorn oder ein Stift eingeführt werden kann und daß damit das Ausrichtelement auf der Grundplatte festgezogen werden kann. Durch die schräg nach oben geneigten Querbohrungen wird erreicht, daß der als Werkzeug dienende Stift nicht beim Drehen mit der Grundspannplatte kollidiert und daß man mehr Handfreiheit für das Ergreifen mit der Hand hat.Another important feature of the present invention is that the alignment element has several radial cross holes evenly distributed around the circumference, which are preferably inclined upwards. These cross holes ensure that a mandrel or a pin can be inserted and that the alignment element can be tightened onto the base plate. The diagonally upwardly inclined cross holes ensure that the pin serving as a tool does not collide with the base clamping plate when turning and that there is more freedom of movement for gripping with the hand.
Ferner wird in einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung bevorzugt, wenn man die Zentrierhülse mit einem einfachen Werkzeug aus der Bohrung in der Spannplatte entfernen kann. Hierzu ist vorgesehen, daß die Zentrierhülse eine obere Gewindebohrung aufweist, deren Bohrungsmaß größer ist als der Bohrungsdurchmesser im Ausrichtelement. Dadurch wird sichergestellt, daß mit einem Ausziehbolzen., der an seinem unteren TeilFurthermore, in a further development of the present invention, it is preferred if the centering sleeve can be removed from the hole in the clamping plate using a simple tool. For this purpose, the centering sleeve has an upper threaded hole whose hole size is larger than the hole diameter in the alignment element. This ensures that with an extraction bolt, which is attached to its lower part
ein Bolzengewinde aufweist, dieses in die Bohrung der Zentrierhülse eingeschraubt werden kann, ohne daß hierbei das Bolzengewinde des Ausziehbolzens in das Bolzengewinde des Ausrichtelements eingeschraubt werden kann.has a bolt thread, this can be screwed into the bore of the centering sleeve without the bolt thread of the extraction bolt being able to be screwed into the bolt thread of the alignment element.
Durch axialen Zug auf den Ausziehbolzen kann somit leicht die Zentrierhülse aus der Bohrung in der Formplatte nach oben entfernt werden.By axially pulling on the extraction bolt, the centering sleeve can easily be removed upwards from the hole in the mold plate.
Weitere Merkmale der Neuerung ergeben sich aus der Zeichnung und ihrer Beschreibung.Further features of the innovation can be seen from the drawing and its description.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 Schnitt durch eine Aufnahmevorrichtung nach der vorliegenden Neuerung gemä'ss der Linie I-I in Figur 2,Figure 1 Section through a receiving device according to the present innovation along the line I-I in Figure 2,
Gemäss der Zeichnung nach Figur 1 und Figur 2 ist eine Grundspannylatte 1 mit einer Reihe von Passbohrungen 9 versehen, die einen größeren Durchmesser aufweisen als die sich an die Passbohrungen axial anschließenden Gewindebohrungen 8.According to the drawing in Figure 1 and Figure 2, a base clamping bar 1 is provided with a series of fitting holes 9 which have a larger diameter than the threaded holes 8 axially adjacent to the fitting holes.
Die Anzahl und Verteilung der Passbohrungen 9 und der dazugehörenden Gewindebohrungen 8 ergibt sich werkstückbedingt.The number and distribution of the fitting holes 9 and the corresponding threaded holes 8 depends on the workpiece.
Auf -ier Grundplatte 1 soll zentrisch eine Formplatte 7 festgelegt werden.A mold plate 7 is to be fixed centrally on the base plate 1.
Die Formplatte 7 besteht hierbei gemäss den Figuren 1 und 2 aus einem plattenförmigen Teil mit gleichmässig an den Ecken angeordneten Bohrungen 21.According to Figures 1 and 2, the mold plate 7 consists of a plate-shaped part with holes 21 evenly arranged at the corners.
• I t ■ ·• I t ■ ·
Zur Festlegung der Formplatte 7 auf der Grundspannplatte 1 dient ein Ausrichtelement 2. Dieses Ausrichtelement 2 besteht im wesentlichen ausAn alignment element 2 is used to fix the mold plate 7 on the base clamping plate 1. This alignment element 2 essentially consists of
f einem Gewindebolzen 10, der passend in die Gewindebohrung 8 derf a threaded bolt 10 which fits into the threaded hole 8 of the
% Grundspannplatte 1 eingeschraubt ist. % Base clamping plate 1 is screwed in.
Der Gewindebolzen 10 ist werkstoffeinstUckig mit einem Passbolzen 11 des Passbohrung 9 ein.The threaded bolt 10 is made in one piece with a fitting bolt 11 of the fitting bore 9.
2 verbunden-. Der Passbolzen 11 greift in die2 -. The fitting bolt 11 engages in the
Wiederum werkstoffeinstUckig mit dem Passbolzen 11 ist ein Ringbund 12 größeren Durchmessers verbunden. Der Außendurchmesser des Ringbundes 12 ist mindestens größer als der Durchmesser der Passbohrung 9.An annular collar 12 of larger diameter is connected in one piece to the fitting bolt 11. The outer diameter of the annular collar 12 is at least larger than the diameter of the fitting bore 9.
Der Ringbund 12 weist hierbei eine untenliegende, plane Auflagefläche 13 auf, mit der sich das Ausrichtelement 2 plan und zentrisch an der Oberseite der Grundspannplatte 1 anlegt.The ring collar 12 has a flat support surface 13 underneath, with which the alignment element 2 rests flat and centrally on the upper side of the base clamping plate 1.
Das Ausrichtelement 2 wird hierbei über seinen Gewindebolzen 10 in die Gewindebohrung 8 der Grundspannplatte 1 eingeschraubt, wobei im Bereich rip« RinahlinHoc radial nlo ,rhmäccin am llmfann uortoilt- annonrrinetoThe alignment element 2 is screwed into the threaded hole 8 of the base clamping plate 1 via its threaded bolt 10, whereby in the area of the rip« RinahlinHoc radial nlo ,rhmäccin on the llmfann uortoilt- annonrrineto
Querbohrungen 19 vorhanden sind, in die ein nicht näher dargestelltes stiftartiges Werkzeug eingeführt werden kann.Transverse bores 19 are provided into which a pin-like tool (not shown in detail) can be inserted.
Bevorzugt wird es hierbei, wenn jede Querbohrung 19 eine Neigung 20 schräg nach oben hat, so daß , wenn man das gesartc- "jsrichtelement 2 mit diesem stiftartigen Werkzeug dreht, man genügend Handfreiheit zur Oberseite der Grundspannplatte 1 erhält.It is preferred here if each cross hole 19 has an inclination 20 obliquely upwards, so that when the straightening element 2 is rotated with this pin-like tool, there is sufficient hand freedom to the top of the base clamping plate 1.
Durch die verteilt am Umfang angeordneten mehreren Querbohrungen 19 kann das stiftartige Werkzeug jeweils umgesteckt und erneut gedreht werden.The pin-like tool can be repositioned and rotated again thanks to the multiple cross holes 19 distributed around the circumference.
Auf diese Weise wird somit das Ausrichtelement 2 fest in der jeweiligen Bohrung 8 der Grundspannplatte 1 festgelegt.In this way, the alignment element 2 is firmly fixed in the respective bore 8 of the base clamping plate 1.
Zur zentrischen Befestigung der Formplatte 7 auf dem Ausrichtelement 2 dienen die weiter beschriebenen Teile.The parts described below are used to centrally fasten the mold plate 7 on the alignment element 2.
Wichtig hierbei ist , daß der Außendurchmesser des Ringbundes 12 auch größer ist als der Durchmesser 21 der Bohrung in der Formplatte 7, so daß in diesem Bereich wiederum eine plane Auflagefläche 14 gebildet ist, mit der sich die Unterseite der Formplatte 7 auf dem entsprechenden Ausrichtelement 2 anlegt.It is important here that the outer diameter of the ring collar 12 is also larger than the diameter 21 of the bore in the mold plate 7, so that in this area a flat support surface 14 is formed, with which the underside of the mold plate 7 rests on the corresponding alignment element 2.
Im Bereich der Bohrung 21 ist an der Unterseite noch eine Bundeinsenkung 15 angebracht, die mit der vorliegend beschriebenen Spanneinrichtung nichts zu tun hat. In diese Bundeinsenkung 15 wird ein nicht näher dargestellter Zentrierbolzen oder Büchse eingeschoben. % In the area of the bore 21, a collar recess 15 is provided on the underside, which has nothing to do with the clamping device described here. A centering bolt or bushing (not shown in detail) is inserted into this collar recess 15. %
ausgebildet und weist äußere, zylindrische Zentrierflächen 17 auf. §and has external, cylindrical centering surfaces 17. §
Im Zentrieransatz 16 ist eine mittige Gewindebohrung 18 angelegt, die .Y sich bis in den Bereich der Querbohrungen 19 erstreckt. JA central threaded hole 18 is provided in the centering projection 16, which .Y extends into the area of the cross holes 19. J
Dieses Merkmal 1st wichtig, wenn man nämlich gemäss der Figur 1 (Unke ;,. Seite) die später noch zu beschreibende Zentrierhüise 3 aus der Bohrung 21 mit dem Werkzeug 6 abzieht, wird so eine Vakuumentstehung vermieden und es kann Über die Querbohrung 19 und die axiale Bohrung 18 Luft nachgesaugt werden, so daß die Zentrierhülse 3 einfach mit dem Werkzeug 6 aus der Bohrung 21 der Formplatte 7 entfernt werden kann.This feature is important because, as shown in Figure 1 (left side), if the centering sleeve 3 (to be described later) is removed from the bore 21 using the tool 6, the formation of a vacuum is avoided and air can be sucked in via the transverse bore 19 and the axial bore 18, so that the centering sleeve 3 can be easily removed from the bore 21 of the mold plate 7 using the tool 6.
passende ZentHerhUise 3 eingeführt, wie dies in Figur 1 dargestelltappropriate center sleeve 3 is inserted as shown in Figure 1
etwa 0,5/100 bis zu 1/100 mm zwischen der Zentrierhliise 3 einerseits,about 0.5/100 to 1/100 mm between the centering sleeve 3 on the one hand,
I1 , ···· * 1 &idigr; &iacgr; I1 , ···· * 1 &idigr;&iacgr;
,III H II1> ·· ·*,III H II1> ·· ·*
- 10 dem Zentrleransatz 16 und der Bohrung 21 andererseits.- 10 the centering projection 16 and the bore 21 on the other hand.
Die Zentrierhülse 3 weist hierbei eine zentrale Ausnehmung 26 auf und öifdet «rit seinera ÄuBenumfang eine zylindrische ZentHerf' «ehe 22, die sich bündig und satt an den Innenumfang der Bohrung 21 in der &Rgr;&iacgr;>»&idiagr;&idigr;&idiagr;&rgr;&idigr;*&idiagr;&idiagr;6 7 anlegt.The centering sleeve 3 has a central recess 26 and has a cylindrical centering groove 22 on its outer circumference, which fits flush and snugly against the inner circumference of the bore 21 in the housing 7.
And ^erseits ist im Bereich der Ausnehmung 26 eine innere zylindrische Zentrierfläche 23 ausgebildet, mit der sich die Zentrierhülse 3 an den Außenumfang des Zentrieransatzes 16 (dort an eine Zentrierflache 17) anlegt.On the other hand, in the area of the recess 26, an inner cylindrical centering surface 23 is formed, with which the centering sleeve 3 rests against the outer circumference of the centering projection 16 (there against a centering surface 17).
Die Verbindung des Ausrichtelements 2 mit der Formplatte 7 erfolgt nun dadurch, daß von der Oberseite der Bohrung 21 her eine Schraube 5 in die Bohrung eingeführt wird, wobei die Schraube mit ihrem Kopf an einer Unterlagscheibe 4 anliegt. Die Schraube tritt mit ihrem bolzenseiti gen Ende durch die Bohrung 24 in der Zentrierhülse 3 hindurch und wird in die Gewindebohrung 18 1n den Zentrleransatz 16 des Ausrichtelements 2 eingeschraubt.The alignment element 2 is now connected to the mold plate 7 by inserting a screw 5 into the hole from the top of the hole 21, with the screw head resting against a washer 4. The bolt-side end of the screw passes through the hole 24 in the centering sleeve 3 and is screwed into the threaded hole 18 in the centering projection 16 of the alignment element 2.
Hierdurch kommt es zu einer absolut sicheren, von radialen Spannkräften befrei ten &igr; Verbindung zwischen der Formplatte und dem Ausrichtelement 2.This results in an absolutely secure connection between the mold plate and the alignment element 2, free from radial clamping forces.
Einerseits legt sich die Unterlagscheibe 4 kraft- und formschlüssig an der Oberseite der Formplatte 7 an und andererseits legt sich das Ausrichtelement 2 mit seinen Auflageflachen 14 an der Unterseite der Formplatte 7 ebenfalls an.On the one hand, the washer 4 rests against the upper side of the mold plate 7 in a force-fitting and form-fitting manner and, on the other hand, the alignment element 2 with its support surfaces 14 also rests against the underside of the mold plate 7 .
Damit 1st eine absolut sichere und zentrische Verbindung zwischen der Formplatte 7 und der Grundspannplatte 1 gegeben.This provides an absolutely secure and centric connection between the mold plate 7 and the base clamping plate 1.
Zum Lösen aar Verbindung wird zunächst die Schraube S der Unterlagscheibe 4 entfernt. Es wird dann ein Ausziehboizen 6 verwendet, der an seinem unteren Ende ein Bolzengewinde 25 trägt. DiesesTo loosen the connection, first remove the screw S of the washer 4. Then use a pull-out bolt 6, which has a bolt thread 25 at its lower end. This
' $ * a a * ■ ■ ' $ * aa * ■ ■
gut i 6 * i &igr;* a # · · ■·good i 6 * i &igr;* a # · · ■·
Bolzengewinde 25 wird in die Bohrung 24 der Zentrlerhülse 3 eingeschraubt und die Zentrierhülse wird dann - wie in Figur 1 auf der linken Seite dargestellt - aus der Bohrung 21 der Formplatte 7 herausgezogen.Bolt thread 25 is screwed into the bore 24 of the centering sleeve 3 and the centering sleeve is then pulled out of the bore 21 of the mold plate 7 - as shown on the left side in Figure 1.
Fs fcans hierbei Luft nachgesaugt werden, w^l ja 4i° Sennftdebehrum W luftschlüssig über die Querbohrungen 19 mit der Atmosphäre in Verbindung steht.Air can be sucked in here, since the pressure vessel W is in airtight communication with the atmosphere via the transverse bores 19.
Wenn al'e Verbindungen in de» öescfeHsfcsnan Weise gelöst wurden, kann die Formplatte ? von der Grur.^pannplait abgen/sranen werden.When all connections have been released in this manner, the mold plate can be removed from the base plate.
Wichtig bei der vorliegenden Neuerung «st, üjB zunächst - vor Einführung der 2entr1erhülse - eine schwimmende Lagerung der Formplatte auf den in die Grundspannpfatte eingeschraubten Ausrichtelementen 2 vorhanden ist.What is important with this innovation is that, first of all - before introducing the 2-discharge sleeve - there is a floating bearing of the mold plate on the alignment elements 2 screwed into the base clamping plate.
Erst wenn man zur endgültigen zentrischen Befestigung die Zentrierhülsen 3 jeweils mit dem Ausziehbolzen 6 einführt, kommt es zu einer lagegenauen Zentrierung der Formplatte auf der Grundspannplatte.Only when the centering sleeves 3 are inserted with the extraction bolt 6 for the final centric fastening does the mold plate become precisely centered on the base clamping plate.
Mit dem Einschrauben der Schraube 5 In Verbindung mit der Unterlagscheibe 4 in der beschriebenen Weise wird dann eine absolut sichere, von radialen Spannkräften befreite Verbindung zwischen der Formplatte 7 und der Grundspannplatte 1 hergestellt.By screwing in the screw 5 in conjunction with the washer 4 in the manner described, an absolutely secure connection, free from radial clamping forces, is created between the mold plate 7 and the base clamping plate 1.
J » &igr; ·J » &igr; ·
JiJl ·· ·*JIJl ·· ·*
- 12 ZEICHNUNGS-LEGENDE - 12 DRAWING LEGEND
r Grundspannplatter Base clamping plate
2 AufifiefiEelewent2 AufifiefiEelewent
3 Zentrierhülse3 Centering sleeve
4 Unter!agscheibe4 Washer
5 Schraube5 Screw
6 Ausziehbolzen6 Extractor bolts
7 Formplatte7 Form plate
8 Gewindebohrung8 threaded hole
9 Paßbohrung9 fitting hole
10 Gewindebolzen10 threaded bolts
11 Paßbolzen11 fitting bolts
12 Ringbund12 ring bundle
13 Auflagefläche13 Support surface
14 Auflagefläche14 Support surface
15 Bundeinsenkung15 waistband recess
16 Zentrieransatz16 Centering approach
17 Zentrierfläche17 Centering surface
18 Gewindebohrung18 threaded hole
19 Querbohrung19 Cross hole
20 Neigung20 inclination
21 Bohrung (Forjipiatte 7)21 Bore (Forjipiatte 7)
22 Zentrierfläche22 Centering surface
23 "23 "
24 Bohrung24 Bore
25 Bolzengewinde25 bolt thread
f 26 Ausnehmungf 26 recess
Claims (6)
EUROPEAN PATENT ATTORNEYDIpI.-Ing.
EUROPEAN PATENT ATTORNEY
ReRegarding
re
A-6960 Wolfurt/ÖsterreichApplicant: Meusburger Georg Gesellschaft mbH, PO Box 31,
A-6960 Wolfurt/Austria
Formplatten oder dergleichen Platten, die Säulen oder
Koordinatenbohrungen aufweisen mit auf dem Tisch einer Werkzeugmaschine
angeordneten Grundspannplatte, die entsprechend dem Abstand der Säulen
oder Koordinatenbohrungen nach oben ragende Ausrichtelemente aufweist, ■ wobei die Formplatte über Befestigungselemente an den Ausrichtelementen $ an der Grundplatte verspannt ist,dadurch |1. Clamping device for reproducible, precise clamping of
Form plates or similar plates, the columns or
Coordinate holes have on the table of a machine tool
arranged base clamping plate, which according to the distance of the columns
or has alignment elements projecting upwards through coordinate holes, ■ wherein the mold plate is clamped to the base plate via fastening elements on the alignment elements $, thereby |
aufweist und die zentrische Festlegung der Formplatte (7) über eine die
Zentrierfläche (17) übergreifende Zentrierhülse (3) erfolgt, die eine ; radial innenliegende Zentrierfläche (23) aufweist und die mit einer &kgr; radial außenliegenden Zontrierfläche (22) an der Innenseite der Säulen 5j oder Koordinatenbohrung anliegt, wobei die Formplatte (7) mittels einer % die Zentrierhülse (3) durchgreifenden Spannschraube (5) mit fcharacterized in that the alignment element (2) has a cylindrical centering surface (17) on an axial centering projection (16).
and the centric fixing of the mold plate (7) via a
Centering surface (17) overlapping centering sleeve (3), which has a ; radially inner centering surface (23) and which rests with a &kgr; radially outer zone surface (22) on the inside of the columns 5j or coordinate bore, wherein the mold plate (7) is fixed to f by means of a % clamping screw (5) passing through the centering sleeve (3).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9001903U DE9001903U1 (en) | 1990-02-17 | 1990-02-17 | Clamping device for reproducible, precise clamping of mold plates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9001903U DE9001903U1 (en) | 1990-02-17 | 1990-02-17 | Clamping device for reproducible, precise clamping of mold plates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9001903U1 true DE9001903U1 (en) | 1990-08-23 |
Family
ID=6851138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9001903U Expired - Lifetime DE9001903U1 (en) | 1990-02-17 | 1990-02-17 | Clamping device for reproducible, precise clamping of mold plates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9001903U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996007505A1 (en) * | 1994-09-02 | 1996-03-14 | Chick Machine Tool, Inc. | Apparatus for positioning an element on a surface |
DE29816822U1 (en) * | 1998-09-22 | 2000-02-03 | Meusburger Georg Ges.mbh, Wolfurt | Clamping device for clamping mold plates for injection molding or die casting machines |
DE102014001963A1 (en) | 2014-02-12 | 2015-08-13 | Meusburger Georg GmbH & Co. KG | Clamping device for reproducible, accurate clamping of workpieces |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3713237A1 (en) * | 1986-04-23 | 1987-11-05 | Horst Kraml | Clamping device for workpieces on machining supports |
DE3719010A1 (en) * | 1987-01-17 | 1988-07-28 | Strack Gmbh Norma | CLAMPING DEVICE FOR WORKPIECES |
-
1990
- 1990-02-17 DE DE9001903U patent/DE9001903U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3713237A1 (en) * | 1986-04-23 | 1987-11-05 | Horst Kraml | Clamping device for workpieces on machining supports |
DE3719010A1 (en) * | 1987-01-17 | 1988-07-28 | Strack Gmbh Norma | CLAMPING DEVICE FOR WORKPIECES |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996007505A1 (en) * | 1994-09-02 | 1996-03-14 | Chick Machine Tool, Inc. | Apparatus for positioning an element on a surface |
DE29816822U1 (en) * | 1998-09-22 | 2000-02-03 | Meusburger Georg Ges.mbh, Wolfurt | Clamping device for clamping mold plates for injection molding or die casting machines |
DE102014001963A1 (en) | 2014-02-12 | 2015-08-13 | Meusburger Georg GmbH & Co. KG | Clamping device for reproducible, accurate clamping of workpieces |
DE102014001963B4 (en) | 2014-02-12 | 2018-06-14 | Meusburger Georg GmbH & Co. KG | Clamping device for reproducible, accurate clamping of workpieces |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4430171C2 (en) | Form-locked insert | |
EP0312951B1 (en) | Clamping device | |
DE4444241A1 (en) | Jig | |
EP0081813A1 (en) | Disc gang, especially in the form of a tool for soil working implements | |
DE10057977A1 (en) | chuck | |
DE2402971B2 (en) | HOLDER OF A CUTTING TOOL FOR CHIPPING MACHINING | |
DE19647452C1 (en) | Sleeve flange type mounting device | |
DE10021872C2 (en) | Arrangement for the adjustable fastening of holding elements | |
DE9001903U1 (en) | Clamping device for reproducible, precise clamping of mold plates | |
WO2014082974A1 (en) | Device for positioning a tubular workpiece, in particular an injection nozzle | |
EP0355344A1 (en) | Support for a post | |
DE9203373U1 (en) | Decolletage tool | |
DE2225747C2 (en) | Cutting tool for machining | |
DE202007014731U1 (en) | Clamping and positioning bolts | |
DE19944131B4 (en) | clamping ring | |
DE19635903C2 (en) | Knife for a knife head | |
DE102018207885B4 (en) | Crushing roller and process for its production | |
DE29816822U1 (en) | Clamping device for clamping mold plates for injection molding or die casting machines | |
DE3502286A1 (en) | CONTRAPTION | |
DE19924035C1 (en) | Rapid replacement system for force transfer rods has cylindrical bolt with stepped bore, sliding pressure plate above protrusion, coil spring between pressure plate and stepped part of bolt | |
DE9012822U1 (en) | Modular grid clamping device | |
DE29601028U1 (en) | Cone clamping device | |
DE202004014436U1 (en) | Clamping system for joining work-piece on palette to palette-exchanging device, comprising additional support area | |
DD292402A5 (en) | ADJUSTABLE STAGE ELEMENT FOR CUTTING INSERTS TO CUT-OFF TOOLS | |
DE20017014U1 (en) | Milling ring and grinding segment for such a ring |