DE896711C - Process for the production of foils, in particular tubular foils made of glass or the like. - Google Patents

Process for the production of foils, in particular tubular foils made of glass or the like.

Info

Publication number
DE896711C
DE896711C DES25671D DES0025671D DE896711C DE 896711 C DE896711 C DE 896711C DE S25671 D DES25671 D DE S25671D DE S0025671 D DES0025671 D DE S0025671D DE 896711 C DE896711 C DE 896711C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
gas
glass
tube
point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES25671D
Other languages
German (de)
Inventor
Helmut Seiler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DES25671D priority Critical patent/DE896711C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE896711C publication Critical patent/DE896711C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/005Manufacture of flakes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/04Re-forming tubes or rods
    • C03B23/047Re-forming tubes or rods by drawing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/04Re-forming tubes or rods
    • C03B23/07Re-forming tubes or rods by blowing, e.g. for making electric bulbs

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Folien, insbesondere Schlauchfolien aus Glas od. dgl. In &r Isoliertechmk ist es, bekannt, Glasfasern. oder Fasern aus ähnlichen Stoffen als elektrisches Isolierm.ateri.al zu verwenden. Erfahrungen haben gezeigt, rlaß Isolierstoffe in Form von Folien. den Garnisolierstofen, obwohl sie aus dem gleichen Materialbestehen, .in jeder Hinsicht überlegen sind.Process for the production of films, in particular tubular films Made of glass or the like. In & risolating technology, glass fibers are known. or fibers to be used from similar materials as electrical insulating material. experience have shown that insulating materials are available in the form of foils. the garrison furnace, though they are made of the same material, are superior in every respect.

Aufgabe -der Erfindung ist es, eine einfache Möglichkeit zur Herstellung von: derartigen Folien, aus Glas od. dgl. zu schaffen.The object of the invention is to provide a simple way of producing of: such films, made of glass or the like. To create.

Erfindungsgemäß wird ein auf einer Seite verschlossenes Rohr aus Glas ad: digl. an einer Stelle auf seinem ganzen Umfang bis auf oder über den Erweichungspunkt erhitzt und das verschlossene Rohrende mit einer größeren Geschwindigkeit von der Erwärmungszone we@%ezogen als: ,dien zu erhitzende Rohrkörper in idie Erwärmungszon ie einläüft. Dabei wird gleichzeitig vom offenes Rohrende her eint Gasstrom eingeleitet, dien den ausgezogenen Rohrteil so aufbläht, daß eine unerwünschte Verjüngung dtes Rohrdurchmessers, während ,des Ausziehleins verhindert wird. Auf @diese Weise kann das Glasrohr in Schlauchform, im nachstehenden Schlauchfolie genannt, auf eine beliebige dünne Wandstärke ausgezogen werden. Die Wandstärke ist durch Wahl-der Transportgeschwindigkeit beim Abziehendes verschlossenen Rohrteiles. von ,der Erwärmungszone @bzw. @durch Veränderung der eingeleiteten- Gasmenge oder durch Änderung des.-Gas- druckes einstellbar. Wenn es gewünsicht wind, Folienbänder oideir Folienblätter zu erhalten, dann schneidet man die Schlauchfolie zweckmäßig in der Längsrichtung.auf und breitet sie aus. Blattfdliiien diaigagen erhält man durch Queruntertei.liung die!r Folienb nder. An. Hand der Zeichnung, die verschiedene Einzel- heiten .des erfindungsgemäßen Verfahrens zeigt, soll die Erfindung näher erläutert werden. In ider Fig. i ist eine Vorrichtung zur Ausübung des. erfin@dumgs- gemäßen Verfahrens gezeugt. Das- auszuziehende Glias:rohr ist mit ii bezeichnet. Dieses ist an seinem Ende 2 verschlossen, beispielsweise zugeschmolzen. An seinem offenen Ende 3 eist es über ein bei q. fest eingespanntes Rohr geschoben. 61 iistt @ei-nie Mittel- bohreng im Rohr 5, durch, die über die Leitung 7 Gas, beispielsweise Luft, in den zwischen dem Robrend4-- 2 und. der Mündung 8 des Rohres 5 ent- stehenden freien Raum g eingeleitet wirtd. Dias Rohr 5 ist aus unverbrennbarem. Mateniial von hohem Schmelzpunkt heugestellt und isst s o be- mes ien, d'aß es idenGlasrohrinniem'dlurc'hme!sser völlig ausfüllt. Als Werkstoffe für dieses Rohr eignen sich insbesondere Graphit, Porzellan, Steatit, hoch- schmelzende Metalle usw. 2o ist eine Wärmequelle. Diese ist zweckmäßig so angeordnet, datß sie ein Stück vor ider Rohrmündung 8 liegt. Als WäTme- quelle kann einet elektrische Heizwicklung dienen. Es können aber ebenso@gut auch andere Heiizivorrich- tungen, beispielsweise Burnsenbrenner, Rohröfen oder Hochfrequenzeinrschtungen verwendet werden,. Der Zweck ,der Heizeinrichtung ist, das Glasrohr i am ganizen Umfang gleichmäßig Ibis zu, seinem Schmelzpunkt zu erhitzen, bevor es zur Schlauch- folie ausgezogen wird. Damit saber bei einer eutl. ungleichmäßiiigen Erhitzung, wie siie unter Um- ständen bei Verwendung von Bunsenbrennern auf- treten kann, Störungen beim Ansziehvosnganig vier- mieden werden, wird die Wärmequelle ein Stück vor der Rohrmündung 8 angeordnet. Dias Glasrohr i wird dadurch noch ein Stück auf dem Rohr entlang geführt, bevor es ausgezogen wird. Die Erwärmung kann sich hierbei noch vergleichmäßlgen und außer- dein kann das Glasrohr sich nicht schon im Bereich der Heizwicklung aufblähen. Der Aus,ziehvon"-"ang zur Schlauchfolie wird an Hand der Fiig. 2 erläutert: Das. Glasrohr i ist be- reits mit seinem Ende 2, das durch: eine geeignete Spannvorrichtung gefaßt wunde, von -der Rohr- mündung 8 in Pfeilrichtung A abgezogen und, auf einer Rolle oder Haspel i i befestigt, auf der die ausgezogene Schlauchfolie aufgewickelt wird. Das Abziehen, geschieht mit einer beliebig wählklaren Geschwindigkeit ,durch Dreiheu ,der Haspel i i, in der eingezeichneten Pfeilrichtung. Die Geschwin- digkeit der Haspel ruß dabei so gewühlt werden, daß sie stets größer ii!st asst die Geschwindigkeit, mit der der noch nicht gussgezogene Teil des Glasrohres in die Erwärmiungszone sder Ilieeizvorrichtung`ito einläuft. Den Vorschub des Glasrohres bewirken die Rollen 1.2;. Damit stich beim Ausziehen Idas Glasrohr nicht zu einrar dünnen Kapillare verengt, wie dies die not- wendige Folime wäre, wird 'durch die Bohrung 6 des Rohreis 5 in dient zwischen Glasrohrl#od@en 2, und Rohrmündung 8 befindlichen freiiemRaum 9 Gas eiggeleibet. Der Gastdruck bzw. idfie Gasmengea ruß so gewählt wenden., daß eine .unerwünschte Ver- jüngung des Rohrdurchmessers im gusszuziehenden Teil verhindert wind. Der Gasdruck kann selbst- verständfch auch so groß gewlälhl-t wenden, daß der Durchmessier des tdurch diese Aufblähamg erhaltenen Foliiensohlauches. weit größer isst als der ursprüng- liche Gliasrohrdurchmes-ser. Der in ider vorbeschr .ie- benen Weise zu einer Schlauchfoliie ausgezogene Rohrteil isst äußerst .dünnwanidig. Wandstärken von etwa 5,u fasseng s.ioh ohne weiteres erreichen. Infolge ider Dünnwandigkeit' ist idie erhaltene Schlauchfoliie äußensit geschmeidig urnd isst unschwer auf Rollen oder Haspeln aufz wickeln. Auf diesen legt sieh 'die Schlauchfolie platt zusammen. In der Fig. 2 ist der Übergang vom kreisrunden Rohr- querschnitt in den ovalen bzw. ganz Zustand durch Eintragen von zwei Quer- schnittsformem, nämlich des kreiisrundsen Quer- schnittes a am Anfang und des ovalen Quer- schn:ittes b gegen: Ende des Ausziehvorganges kenntlich gemacht. Will miau: an Stelle des erzeugten Schlauchb ebil- des Folien in Brand- odeir Blattform erhalten, dann schneidet man: die in der Längsrich- tung auf und breitet sie aus-. Um entsprechend breite Bänder zubekommen, ruß der ausgezogene Teil stark über den ursprünglichem. Glasrohrdurchr messec eufgebläht werden. Folienblätter erhält miau durch @uerunteirbeilurnig der Folienibiänder. Bei der Herstellung begrenzter Folienblätter kann man auch so verfahren, daß man das verschlossene Ende 2 sdes Glasrohres von der Rohrmünidung 8 nicht abzieht, sondern,denerwärmten Rohrteil ähn- lich einer Seifenblase aufbläht .und hierauf unter Beibehaltung dies Gastdruckes das Glasrohr langsam über die Rohrmüntdung vor.schiiebt. Hierbei ergibt sich rein -#vurstähnliches Gebilde, wie die Fig. 3 zeigt. Nach Abschneiden der beiden Kappen hat man einem: Zylinder von der L!äinagie a. Schneidet man diesen ,der Länge nach zu-f, wie dies' in Fig. q. wiedergegeben Ist und ,breitet diesen in der einge- zeichneten: Pfeilrichtung aus, dann- hat man die ge- wünschte Größe des Folie:äblattes. Einte weitere Möglichkeit, Blattfolien; zu bekommen, ist die, dias wur:s.tähnliche Gebilde etwa in der Nähe er Rohr- mündung 8 abzutrennen unid @in sich zusammen- fallen zu lassen oader zusaammen@zudrücken. Auf 'beide Weisen erhaltene Glasfolien lassen sich, ähnlich wie Glimmer aufsahiohten und verarbeiten;. Das erfindun@gsigemäße Verfahren lätßt sieh, auch dazu benutzen, in einem Arbeitsgang mehTwanidiige Schlauchfolien zu erhaltemi. Dies ist dann vorzu- ziehen, wenn aus festigkeits- oder isol.iertechnnschen Grüniden sitärkene Folien gefordert werden. Diese Schlauchfolien erhält man; wenn man mehrere ge- mäß Fitg. 5 und 6 konzentrisch angeordnete Glas- rohre nachdem erfinidungsigemäßen Verfahren aus- zieht. Für,die einzelnen Glasrohre wühlt man hierzu verschiedene chemitsche Zusammensetzungen und insbesondere verschiedene Schmelzpunkte. Das Rohr mit dem höchsten Schmelzpunkt liegt außen, also der Wärmequelle am nächsten. Das Rohr mit dem niedrigsten Schmelzpunkt ist dagegen innen. und damit dem Rohr 5. benachbart. Die verschiedene chemische Zusammensetzung verhindert ein Zusammenschmelzen,der Gläser währenddes Aus,zi,ehvorganges. Nach dem Ausziehen hat man, so eine mehrschichtige Schlauchfolge von verhältnismäßig großer Gesamtwan@dstärlce. Da,die ein,zelneni !d'üninen Schichten nicht miteinander verschmolzen sind, besItzt eine solche mehrschichtifge Schlauchfolie noch eine hervorragende Biegsamkeit. Bei der Herstellung derartiger mehrschichtiger Schlauchfolien genügt es, wenn -beispielsweise das innerste Rohr 1q. am auezufziehenden Ende zugeschmolzen wird. Damit die einzelnen Glasrohre sich gegenseitig nicht verschieben können, verkittet oder verklebt man sie zweckm"aß;ig an ihren Enden, i ,sbesornd-ere bei i 5 auf etwa i bis 2 cm Länge miteinander. Vor dem Aufhaspeln,der Schlauchfolie können ,diese, wie dies bei der Herstellung von Glasgarnen bereits üblich ist, imprägniert werden, um ein gagen,seitiges Verkleben zu verhi«dern'bzw. um ein müheloses Wiederabhaspeln, zul gewährleisten.According to the invention, a tube made of glass that is closed on one side is ad: digl. heated at one point on its entire circumference up to or above the softening point and the closed pipe end is withdrawn from the heating zone at a greater speed than: the pipe body to be heated is blown into the heating zone. At the same time, a gas stream is introduced from the open end of the pipe, which inflates the extended pipe part in such a way that undesired tapering of the pipe diameter while the pull-out sleeve is prevented. In this way, the glass tube in the form of a tube, referred to below as a tubular film, can be pulled out to any thin wall thickness. The wall thickness is determined by the choice of the transport speed when removing the closed pipe part. from, the heating zone @ or. @ by changing the amount of gas introduced or by changing the gas pressure adjustable. When the wind blows Foil tapes to get oideir foil sheets, then if you cut the tubular film expediently in the Lengthways.and spreads it out. Leaf lines diaigagen is obtained by dividing the! r Foil tapes. At. Hand drawing representing various individual units .des the method according to the invention shows, should the invention will be explained in more detail. In ider Fig. I is a device for practicing the. according to the procedure. The- to be pulled out Glias: tube is marked with ii. This is at his End 2 closed, for example melted shut. At its open end 3 there is an at q. fixed clamped pipe pushed. 61 iistt @ ei-never medium- drill tight in the pipe 5, through the line 7 Gas, for example air, in the between the Robrend4-2 and. the mouth 8 of the tube 5 standing free space g initiated wirtd. Slides Tube 5 is made of incombustible. Material from high melting point and eats so mes ien, d'ass it idenGlassrohrinniem'dlurc'hme! sser completely fills out. Suitable materials for this pipe graphite, porcelain, steatite, high- melting metals, etc. 2o is a source of heat. This is expediently arranged so that it a Piece in front of the pipe mouth 8 is. As heat source can serve an electrical heating coil. However, other heating equipment can also be used services, for example Burnsen burners, tube furnaces or high frequency interference can be used. The purpose of the heater is to keep the glass tube i at the ganizen circumference evenly to his ibis Melting point before it is used for the hose foil is pulled out. So that drool with a eutl. uneven heating, as it happens under stand up when using Bunsen burners can occur, disturbances when tightening are avoided, the heat source becomes one piece arranged in front of the muzzle 8. Dias glass tube i is thereby still a bit along the pipe before it is taken off. The warming can be evened out here and yours, the glass tube cannot be in the area inflate the heating coil. The pull-out "-" angle to the tubular film is on Hand of fiig. 2 explains: The. Glass tube i is already with its end 2, that through: a suitable one Jig grasped sore, from -the pipe- mouth 8 withdrawn in the direction of arrow A and, on a roller or reel ii attached on which the pulled out tubular film is wound up. That Peel off, happens with a freely selectable Speed, by Dreiheu, the reel ii, in the direction of the arrow. The speed the reel soot is dug up that it is always greater than the speed, with the part of the glass tube that has not yet been cast into the heating zone of the heating device comes in. Effect the advancement of the glass tube the roles 1.2 ;. This means that Ida's glass tube does not close when it is pulled out narrowed by a thin capillary, as this agile Folime would be 'through the hole 6 of the Paddy rice 5 in serves between Glasrohrl # od @ en 2, and Muzzle 8 located free space 9 gas beloved. The gas pressure or, respectively, the amount of gas soot so selected. that an .unwanted Reduction of the pipe diameter in the cast to be drawn Part prevents wind. The gas pressure can understandable so large that the Diameter of the t obtained by this inflation Foil hose. eats far larger than the original actual glial tube diameter. The in ider vorbeschr. In the same way, pulled out into a tubular film Pipe part eats extremely thin-walled. Wall thicknesses of about 5, u can easily reach s.ioh. As a result of its thin walls, it is preserved Tubular film is supple and easy to eat to wind on rolls or reels. On this folds the tubular film flat. In the Fig. 2 is the transition from the circular pipe cross-section in the oval or completely State by entering two transverse sectional shape, namely the circular cross section a at the beginning and the oval cross Schn: ittes b towards: the end of the pull-out process marked. Will meow: instead of the hose image generated of the foils received in fire or sheet form, then if you cut: the in the longitudinal direction tion and spreads it. To accordingly Got broad ribbons, soot the undressed one Part hard over the original. Glass tube diameter messec will be inflated. Foil sheets get meow by @uerunteirbeilurnig the foil ribbon. In the One can manufacture limited foil sheets also proceed in such a way that the locked one is closed End 2 s of the glass tube from the tube mantling 8 does not pull off, but resembles the heated pipe part like a soap bubble puffs up. and then under Slowly maintaining this guest pressure the glass tube pushes forward over the pipe neck. This results in pure - # vurst-like structure, like Fig. 3 shows. After cutting off the two caps it has one to one: Cylinder from the L! äinagie a. Cuts one this lengthwise to -f, like this' in Fig. q. is reproduced and, disseminates it in the marked: arrow direction, then- you have the Desired size of the foil: äblattes. Some more Possibility of sheet foils; to get is the one that dias wur: see similar structures in the vicinity of the pipe mouth 8 to be separated unid @in together- to drop or squeeze together @. On both of them Wise glass films can be obtained, similar to Look up and process mica ;. The inventive method lets you see, too use it to do more than one thing in one go Tubular films are available This is then pull, if for reasons of strength or insulation Grüniden sitarkene foils are required. These Tubular films are obtained; if you have several according to Fitg. 5 and 6 concentrically arranged glass pipes made according to the invention pulls. For, you dig through the individual glass tubes different chemical compositions and especially different melting points. The tube with the highest melting point is on the outside, i.e. closest to the heat source. The tube with the lowest melting point, on the other hand, is inside. and thus adjacent to the pipe 5. The different chemical composition prevents the glasses from melting together during the closing process. After pulling out, you have a multilayered hose sequence with a relatively large overall wall thickness. Since the individual thin layers are not fused together, such a multilayer tubular film still has excellent flexibility. In the production of such multilayer tubular films it is sufficient if, for example, the innermost tube 1q. is melted shut at the end to be drawn out. So that the individual glass tubes cannot move one another, they are expediently cemented or glued together at their ends, i, sbesornd-ere at i 5 to about i to 2 cm in length As is already customary in the production of glass yarns, they are impregnated in order to prevent them from sticking together or to ensure that they can be reeled out again with ease.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zur Herstellü@ng dünnwanidig er Schlauchfolien aus Glas od, dgl., dadurch gekennzeichnet, -daß ein ;auf einer Seite verschlossenes Rohr aus Glias. od. dgl. an einer Stelle auf seinem ganzen Umfang ,bis zum Erweichungspunkt erhitzt wird und daß- dm verschlossene Rohrende mit einer größeren Geschwindigkeit von. -der Erwärmungszone weggezogen wird als der zu erhitzende Rohrkörper In die. Erwärmungszone einläuft, während vom offenen Ende ,des Rohres ein Gasstrom eingeleitet wird, der ,den ausgezogenen Rohrteil so stark aufbläht, daß eine umerwünschte Verjüngung des Rohrdurchmessers verhindert bzw. eine Aufblähung über ,den Durchmesser des Ausgangsrohres erreicht wird. PATENT CLAIMS: r. Process for the production of thin-walled tubular films Made of glass or the like, characterized in that one is closed on one side Tube from glias. or the like at one point on its entire circumference, up to the softening point is heated and that the closed pipe end at a greater speed from. -The heating zone is pulled away as the tubular body to be heated into the. The heating zone enters, while a gas stream is introduced from the open end of the tube is, that, inflates the extended pipe part so much that an undesired tapering of the pipe diameter prevents or inflation over, the diameter of the outlet pipe is achieved. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere konzentrisch übereinanderliegende Glasrohre verschiedener chemischer Zusammensetzung, insbesondere verschiedener Schmelzpunkte ,gleichzeitig miteinander ausgezogen werden. 2. The method according to claim i, characterized in that two or several concentrically stacked glass tubes of different chemical composition, especially different melting points, are pulled out simultaneously with one another. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch. gekennzeichnet, daß die konzentrisch übereinaanderliegen@den Glasrohre am nicht ausgezogenen Ende auf ,die Länge von etwa e bis 2 cm miteinander verklebt oder verkittet sind. q.. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser deis ausgezogenen Rohirtei@l,s und seine Wandstärke idurch.- geeignete Wahl der Transportgeschwindigkeit ,der beiden Rohrteile oder durch Änderung der eingeleiteten Gasmenge oder dies Gasdruckes eingestellt wird. ,5. Verfahren nach Anspruch i bi,s- q., dadurch gekennzeichnet, daß als Gas Luft, CO2, 02, N2, H2 oder Gemische dieser Gase verwerAet werden. 6. Verfahren nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß,das Gas durch ein: Rohr eingeleitet wird, das in das Innerste der Rohre, falls mehrere konzentrische Rohre verwendet werden, ohne größeres Spiel einigepaßt isst. 7. Verfahren nach Anspruch i b4,3,6, @dadurch gekennzeichnet, (daß die Erwärmung ,des oder der Glasirohre an einer Stelle erfolgt, die kurz vor der Gasaustrittsöffnung des Gaszuleitungsrohres liegt. B. Vorrichtung zur Ausübung ,des Verfahrens nach AnsPruch i bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas,rohir .aus einem unverbrennbaren und einen hohen Sch.mel,zp-unkt besitzenden Material hergestellt ist. g. Vorrichtung zur Ausübung ,des Verfahrens nach Anspruch i bis 7,,dadurch gekennzeichnet, daß das Gasrohr aus Metall, Graphit, Porzellan, Quarz, Steatit. usw. besteht, i o. Vorrichtung zur Ausübung tdeis: Verfahrens nach Anspruch. ,i; bis g, @dadwrch gekennzeichnet, daß das Gasrohr feststehend angeordnet ist und das oder die Glasrohre darüber verschiebbar sind. i i. Verfahren nach Anspruch i Ms! 7, dadurch gekennzeichnet, daß die nach diesem Verfahren hergestellten dünn-,va:ndIgen SchlIuche längs aufgeschnitten werden, so daß nach deren Ausbreiten Follienbän.der entstehen, die selbst wieder nach Belieben. in Blattfolien zu, z,erschn ,enden s in,d. 12. Verfahren ,nach. Anspruch i bis ii, @diad@unch gekennzeichnet, daß .die gebilideten Schlauchfolien .auf eine Rolle aufgewickelt wer--den unter Benetzung mit einiem Mittel, das uin Verkleben der einzelnen Lagen. und Windungen verhindert.3. The method according to claim i and 2, characterized. marked that the concentric lie on top of each other @ the glass tubes at the non-extended end, the length of about e to 2 cm are glued or cemented together. q .. method according to claim i to 3, characterized in that the diameter of the extended Rohirtei @ l, s and its wall thickness idurch.- suitable choice of the transport speed, the two Pipe parts or adjusted by changing the amount of gas introduced or this gas pressure will. , 5. Method according to claim i bi, s-q., Characterized in that the gas Air, CO2, 02, N2, H2 or mixtures of these gases can be used. 6. Procedure according to Claim i to 5, characterized in that the gas is introduced through a pipe into the innermost part of the pipe if several concentric pipes are used be fitted with no major game eats. 7. The method according to claim i b4,3,6, @ characterized by (that the heating of the glass tube or tubes at one point takes place, which is just before the gas outlet opening of the gas supply pipe. B. Device for exercising the method according to Claims i to 7, characterized in that that the gas, raw from an incombustible and high melting point, has a point Material is made. G. Apparatus for exercising the method according to claim i to 7, characterized in that the gas pipe made of metal, graphite, porcelain, Quartz, steatite. etc. consists, i o. device for exercising tdeis: procedure according to Claim. , i; to g, @dadwrch that the gas pipe is fixed and the glass tube or tubes can be moved over it. i i. Method according to claim i Ms! 7, characterized in that the thin, va: ndIgen produced by this process Hoses are cut lengthways so that, after they have been spread out, follicular bands arise, which itself again at will. in sheet foils to, z, schnn, end s in, d. 12. Procedure, according to. Claims i to ii, @ diad @ unch characterized that .die The tubular films formed are wound onto a roll with wetting with some means of gluing the individual layers together. and twisting prevented.
DES25671D 1939-11-30 1939-11-30 Process for the production of foils, in particular tubular foils made of glass or the like. Expired DE896711C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES25671D DE896711C (en) 1939-11-30 1939-11-30 Process for the production of foils, in particular tubular foils made of glass or the like.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES25671D DE896711C (en) 1939-11-30 1939-11-30 Process for the production of foils, in particular tubular foils made of glass or the like.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE896711C true DE896711C (en) 1953-11-16

Family

ID=7478423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES25671D Expired DE896711C (en) 1939-11-30 1939-11-30 Process for the production of foils, in particular tubular foils made of glass or the like.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE896711C (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1040755B (en) * 1955-08-29 1958-10-09 Owens Corning Fiberglass Corp Process for the production of wound glass strips or plaettes
DE1058708B (en) * 1956-06-28 1959-06-04 Owens Corning Fiberglass Corp Process for the production of glass films
FR2501185A1 (en) * 1981-03-06 1982-09-10 Bojoplast Gradjevinarstvo PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF GLASS SHEETS HAVING A FEW MICRONS OF THICKNESS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME
WO2002046113A1 (en) * 2000-12-08 2002-06-13 University Of Southampton Fabrication of substrates for planar waveguide devices and planarwaveguide devices

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1040755B (en) * 1955-08-29 1958-10-09 Owens Corning Fiberglass Corp Process for the production of wound glass strips or plaettes
DE1058708B (en) * 1956-06-28 1959-06-04 Owens Corning Fiberglass Corp Process for the production of glass films
FR2501185A1 (en) * 1981-03-06 1982-09-10 Bojoplast Gradjevinarstvo PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF GLASS SHEETS HAVING A FEW MICRONS OF THICKNESS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME
WO2002046113A1 (en) * 2000-12-08 2002-06-13 University Of Southampton Fabrication of substrates for planar waveguide devices and planarwaveguide devices

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2848113C3 (en) Process for the production of cuffs for endotracheal tubes
DE2850969C2 (en)
DE102005007596A1 (en) Coating, manufacturing method and method for applying a coating to a medical instrument and medical instrument
DE3018036C2 (en)
DE1629431B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING TUBULAR FILM RAILS FROM THERMOPLASTIC PLASTICS
DE896711C (en) Process for the production of foils, in particular tubular foils made of glass or the like.
DE2532406A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING PIPES FROM STRIPS OF FOAM
EP0036968B1 (en) Process for producing soldered, multi-layer metal tubes, and apparatus for carrying out this process
DE1949394A1 (en) Method and device for the production of metal strip
DE1007962B (en) Process for the production of glass foil tapes
DE2153317C3 (en) Process for the continuous production of copper-clad aluminum wires
DE507213C (en) Process for producing constrictions on fitted glass tube ends
DE1296787B (en) Method and device for the production of plastic pipes of large diameter
DE1082216B (en) Process for producing butt-welded, flexible metal, e.g. B. aluminum pipes, especially cable sheaths, made of tape
DE970534C (en) Method for producing a non-corrugated curve on a straight pipe
DE705991C (en) Method for applying a layer of fluorescent powder to the inner wall of a glass tube being manufactured
DE960320C (en) Temperature sensors, as well as methods and devices for their production
DE1241569B (en) Process for curling endless threads made of glass, quartz or a ceramic material
DE102005012003A1 (en) Manufacturing method for a hollow combustible ear candle, for use in the alleviation of ear pain or ear aches and in general wellness treatments, said method being either extrusion or braiding-based
DE964406C (en) Rod tube drawing bench
AT142860B (en) Process for the production of welded pipes.
DE922646C (en) Device for manufacturing double-walled pipes
DE2232776A1 (en) Tubular film - cooled by air spaces before and after cooling mandrel with independent air conditions
AT159173B (en) Method and device for the production of fine threads from difficult-to-melt glasses, in particular from quartz glass.
DE2062971C3 (en) Method of manufacturing torch tips