DE8915842U1 - Device for processing contaminated soil materials - Google Patents
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Description
Vorrichtung zur Aufbereitung kontaminierter BodenmaterialienDevice for processing contaminated soil materials
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Böden bzw. bodenähnlichen Materialien nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, 5 oder 10.The invention relates to a device for processing soils or soil-like materials according to the preamble of claim 1, 5 or 10.
Angesichts der wachsenden Belastung des Bodens mit Schadstoffen gewinnen Verfahren und Vorrichtungen, die der Aufbereitung kontaminierter Bodenmaterialien dienen, zunehmend an Bedeutung. Die Verschmutzungen werden in der Regel durch Kohlenwasserstoffe, insbesondere Öl und dessen Derivate, hervorgerufen; sie können aber auch ganz allgemein auf andere organische sowie anorganische Substanzen zurückzuführen sein. Zur Reinigung wird das kontaminierteIn view of the increasing contamination of the soil with pollutants, processes and devices that serve to treat contaminated soil materials are becoming increasingly important. The contamination is usually caused by hydrocarbons, especially oil and its derivatives; however, it can also be caused by other organic and inorganic substances in general. For cleaning, the contaminated
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Bodenmaterial, z.B. Kies, Sand, Erde etc. mit einer Waschlösung vermischt. Die während der Vermischung von den Bodenteilchen abgetrennten Schadstoffe lösen sich in der Waschlösung bzw. werden darin emulgiert. Durch Sieben können die gereinigten Feststoffteilchen dann aus der Mischung zurückgewonnen werden, während die Waschlösung entsorgt oder wiederaufbereitet wird. Ein Nachteil des Verfahrens ist darin zu sehen, daß ein relativ großer Anteil an Bodenmaterial bei der Reinigung verloren geht bzw. deponiert werden muß.Soil material, e.g. gravel, sand, earth, etc., is mixed with a washing solution. The pollutants separated from the soil particles during the mixing dissolve in the washing solution or are emulsified in it. The cleaned solid particles can then be recovered from the mixture by sieving, while the washing solution is disposed of or reprocessed. A disadvantage of the process is that a relatively large proportion of soil material is lost during cleaning or has to be disposed of.
Ein weitergehendes Verfahren zur Aufbereitung von Böden ist aus der DE-OS 37 24 779 bekannt. Wie zuvor beschrieben, wird auch hier ein Gemisch der Bodenmaterialien mit einer tensidhaltigen Waschlösung hergestellt und dieses Gemisch anschließend in eine saubere Feststofffraktion und eine kontaminierte flüssige Fraktion aufgetrennt. Die Feststofffraktion wird gegebenenfalls weiter in Fraktionen unterschiedlicher Korngröße aufgetrennt, die getrocknet und abgehalded bzw. wieder in den Boden eingebaut werden. Die flüssige Fraktion, die die kontaminierte Waschlösung und in ihr suspendierte Leichtstoffe und Feinsande enthält, wird in einer Reihe von weiteren Stufen behandelt. Zunächst wird ihr in einer Korntrennstufe die weitgehend saubere Feinsandfraktion entzogen. Diese wird getrocknetA more advanced method for processing soils is known from DE-OS 37 24 779. As previously described, a mixture of soil materials is prepared with a surfactant-containing washing solution and this mixture is then separated into a clean solid fraction and a contaminated liquid fraction. The solid fraction is further separated into fractions of different grain sizes, which are dried and dumped or re-incorporated into the soil. The liquid fraction, which contains the contaminated washing solution and the light materials and fine sand suspended in it, is treated in a series of further stages. First, the largely clean fine sand fraction is removed in a grain separation stage. This is dried
und kann dann auch abgehalded bzw. wieder in den Boden eingebaut werden. Die belastete Waschlösung enthält nun u.a. nur noch feinste Ton- und Quarzpartikel, wobei die Schadstoffe vorwiegend in den Tonmineralien gebunden sind. Die Feinstpartikel können dann durch geeignete Maßnahmen abgetrennt und als kontaminierter Schlamm einer Entsorgung zugeführt werden.and can then be dumped or re-incorporated into the soil. The contaminated washing solution now contains among other things only the finest clay and quartz particles, with the pollutants being mainly bound in the clay minerals. The finest particles can then be separated using suitable measures and disposed of as contaminated sludge.
Ein Nachteil der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht darin, daß in dem Schlamm auch nicht belastete, feinste Quarz-Sandpartikel enthalten sind. Dadurch wird das Volumen der Schlammenge und damit auch die anfallenden Kosten für die Entsorgung unnötig erhöht. Die Mischvorrichtung ist ein Waschtrog mit einer Neigung im Bereich von plus 5° bis minus 5° zur Horizontalen und darin liegend angeordnete Schwertwellen als Zwangsmischer. Diese Vorrichtung ist relativ voluminös. Die gröberen Feststoffteile, nämlich die Sand- und Grobkornfraktionen werden von der Waschlösung mittels einer Entwässerungsrinne abgetrennt, die einen schwingend aufgehängten Siebboden aufweist. Die Sand- und Grobkornfraktion wird nach Durchlauf einer Waschdüsenanordnung getrocknet und ausgetragen.A disadvantage of the device used to carry out the process is that the sludge also contains uncontaminated, fine quartz sand particles. This unnecessarily increases the volume of the sludge and thus also the costs incurred for disposal. The mixing device is a washing trough with an inclination in the range of plus 5° to minus 5° to the horizontal and sword shafts arranged lying in it as a forced mixer. This device is relatively voluminous. The coarser solid particles, namely the sand and coarse grain fractions, are separated from the washing solution by means of a drainage channel that has a vibrating sieve bottom. The sand and coarse grain fractions are dried and discharged after passing through a washing nozzle arrangement.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Reinigung kontaminierter Böden oder bodenähnlicher Mate-The object of the invention is therefore to provide a device for cleaning contaminated soil or soil-like materials.
rialien bereitzustellen, mit der sich der zu entsorgende kontaminierte Schlammanteil verringern läßt und die darüber hinaus besonders rationell realisiert werden kann und eine erhöhte Ausbeute an gereinigtem Bodenmaterial hat.materials which can reduce the amount of contaminated sludge to be disposed of and which can also be implemented particularly efficiently and has an increased yield of purified soil material.
Gelöst wird die Aufgabe jeweils durch die in den Vorrichtungsansprüchen 1, 5 oder 10 angegebenen kennzeichnenden Merkmale.The problem is solved by the characterizing features specified in device claims 1, 5 or 10.
Die Erfindung gemäß Anspruch 1 beruht auf der Erkenntnis, daß der in herkömmlichen Aufbereitungsverfahren anfallende Schlamm aus Teilchen mit unterschiedlichen Eigenschaften zusammengesetzt ist. So sind z.B. Tonteilchen darin enthalten, die ein relativ geringes spezifisches Gewicht besitzen und die aufgrund ihrer porösen Schichtstruktur Schadstoffe einlagern. Weiterhin enthalten sind Quarzpartikel mit hohem spezifischem Gewicht und einer geschlossenen Oberfläche. Diese Oberflächenbeschaffenheit verhindert eine Einlagerung von Fremdstoffen in den Partikeln und erlaubt ein relativ leichtes Abspülen von eventuell daran angelagerten Substanzen. D.h. es liegen hauptsächlich eine kontaminierte Fraktion geringer Dichte und eine saubere Fraktion hoher Dichte vor.The invention according to claim 1 is based on the knowledge that the sludge produced in conventional processing methods is composed of particles with different properties. For example, it contains clay particles that have a relatively low specific weight and that store pollutants due to their porous layer structure. It also contains quartz particles with a high specific weight and a closed surface. This surface quality prevents foreign substances from being stored in the particles and allows any substances that may have attached to them to be washed off relatively easily. This means that there is mainly a contaminated fraction of low density and a clean fraction of high density.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt daher dieIn the device according to the invention, the
gewünschte Reduzierung des Abfallschlamms dadurch, daß die in der Waschlösung enthaltenen Feinststoffe in Abhängigkeit von ihrer Dichte bzw. ihrem spezifischen Gewicht in eine saubere Fraktion höherer und eine kontaminierte Fraktion niedrigerer Dichte aufgetrennt werden. Die Fraktion mit den sauberen Teilchen höherer Dichte wird entwässert, gegebenenfalls getrocknet und abgehalded bzw. direkt weiterverwendet. Die abgetrennte Waschlösung enthält nun nur noch kontaminierte Feinstpartikel.Desired reduction of waste sludge by separating the fine particles contained in the washing solution, depending on their density or specific weight, into a clean fraction of higher density and a contaminated fraction of lower density. The fraction with the clean particles of higher density is dewatered, dried if necessary and disposed of or reused directly. The separated washing solution now only contains contaminated fine particles.
Die dichteabhängige Trennung der Fraktionen kann dabei durch Schwerkraft und/oder Zentrifugalwirkung erfolgen.The density-dependent separation of the fractions can be achieved by gravity and/or centrifugal action.
Erfindungsgemäß wird für eine derartige Dichtetrennung ein sogenannter Wendelscheider verwendet, wie er zur Zeit hauptsächlich bei der Erzverarbeitung eingesetzt wird. Die Verwendung eines solchen Wendelscheiders in Verfahren, die der Aufbereitung kontaminierter Böden dienen bzw. in Vorrichtungen, die in solchen Verfahren eingesetzt werden können, ist bislang nicht bekannt bzw. praktiziert worden und stellt daher einen Teil der Erfindung dar.According to the invention, a so-called spiral separator is used for such density separation, as is currently mainly used in ore processing. The use of such a spiral separator in processes that serve to treat contaminated soils or in devices that can be used in such processes has not been known or practiced to date and therefore forms part of the invention.
Die dichteabhängige Auftrennung von in einer Flüssigkeit enthaltenen gekörnten Substanzen erfolgt in dem Wendelscheider über mindestens eine sogenannte Sortierspirale.The density-dependent separation of granular substances contained in a liquid takes place in the spiral separator via at least one so-called sorting spiral.
Die Sortierspirale besteht aus einer spiralförmig verlaufenden Rinne mit U-förmigem Querschnitt. Während der Benutzung ist die Längsachse der Spirale vertikal ausgerichtet . Das obere Ende der Rinne wird mit der Waschlösung beschickt, die dann entlang der gewundenen Rinne nach unten strömt. Aufgrund der einwirkenden Zentrifugalkraft werden leichte Teilchen während der Fließbewegung an den äußeren Teil der Rinne geschwemmt, während schwerere Teilchen vergleichsweise häufiger im Flüssigkeitsfilm zu Boden sinken und durch die Reibwirkung an der Rinnenoberfläche abgebremst und zum inneren Rand der Spirale transportiert werden. The sorting spiral consists of a spiral-shaped channel with a U-shaped cross-section. During use, the longitudinal axis of the spiral is aligned vertically. The upper end of the channel is filled with the washing solution, which then flows downwards along the winding channel. Due to the centrifugal force acting on it, light particles are washed to the outer part of the channel during the flow movement, while heavier particles sink to the bottom of the liquid film comparatively more frequently and are slowed down by the friction effect on the channel surface and transported to the inner edge of the spiral.
Vorzugsweise wird ein Wendelscheider eingesetzt, der mehrere in einem Block angeordnete Sortierspiralen enthält. Es kann sich dabei um Einzel- oder Doppelspiralen handeln, mit jeweils 3, 5 oder 7 Windungen. Bevorzugt sind Spiralen, die auf ein spezifisches Gewicht von 2 bis 3, vorzugsweise 2,6 g/cm^ optimiert sind und sich für Korngrößen von 0,05 bis 2 mm einsetzen lassen.Preferably, a spiral separator is used that contains several sorting spirals arranged in a block. These can be single or double spirals, each with 3, 5 or 7 turns. Spirals that are optimized for a specific weight of 2 to 3, preferably 2.6 g/cm^ and can be used for grain sizes of 0.05 to 2 mm are preferred.
Die Erfindung gemäß Anspruch 5 verwendet als Mischvorrichtung einen Vertikalzwangsmischer. Dessen Mischtrommel kann aus zwei einander zugekehrten Halbschalen bestehten. Die Halbschalen sind auf einer senkrecht zu ihren ÖffnungenThe invention according to claim 5 uses a vertical compulsory mixer as a mixing device. Its mixing drum can consist of two half-shells facing each other. The half-shells are arranged on a plane perpendicular to their openings.
. . Jl . . Jl
und mittig dazu geführten Welle angeordnet. Eine der Halbschalen ist fest mit der Welle verbunden, die andere zur Öffnung der Trommel verschiebbar darauf gelagert. Die Mischwirkung einer solchen Vorrichtung beruht auf einem Gegenstrom, der durch die unterschiedlichen Materialumlaufgeschwindigkeiten in der Trommel und entsprechend geformte Mischschaufeln herbeigeführt wird. Die Mischzeiten sind sehr kurz und betragen im Mittel 5 Minuten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die vertikale Entleerung sehr schnell durchführbar ist.and arranged on a shaft that is guided centrally to it. One of the half shells is firmly connected to the shaft, the other is mounted on it so that it can be moved to open the drum. The mixing effect of such a device is based on a countercurrent that is brought about by the different material circulation speeds in the drum and correspondingly shaped mixing blades. The mixing times are very short and average 5 minutes. Another advantage is that the vertical emptying can be carried out very quickly.
In der Mischvorrichtung wird aus dem Bodenmaterial und einer eingespeisten tensidhaltigen Waschlösung durch Zwangsmischen eine Aufschlämmung hergestellt. Der Zustand der Aufschlämmung wird durch eine außerhalb der Mischvorrichtung angebrachte Kamera mit einem gebündelten Lichtstrahl laufend kontrolliert. So kann gewährleistet werden, daß die Aufschlämmung während der gesamten Verweilzeit in der Mischvorrichtung die für eine optimale Reinigung erforderliche Zusammensetzung aufweist. Unregelmäßigkeiten wie z.B. Klumpen- oder Schlierenbildung lassen sich sofort durch entsprechende Gegenmaßnahmen beheben. Zwecks Abschätzung der Homogenität des Trommelinhaltes kann der Antrieb des Mischers mit einer Kontrolleinrichtung für seine Stromaufnahme verbunden sein.In the mixing device, a slurry is produced from the soil material and a washing solution containing surfactants by forced mixing. The condition of the slurry is continuously monitored by a camera with a focused light beam mounted outside the mixing device. This ensures that the slurry has the composition required for optimal cleaning during the entire time it is in the mixing device. Irregularities such as the formation of lumps or streaks can be immediately remedied by taking appropriate countermeasures. In order to estimate the homogeneity of the drum contents, the mixer drive can be connected to a control device for its power consumption.
Außerdem kann unterhalb der Mischtrommel ein Zwischenbehälter angeordnet sein, in den die Mischtrommel entleerbar ist, und kann der Zwischenbehälter eine - vorzugsweise hydraulisch - steuerbare Entleerungsklappe zur kontinuierlichen Aufgabe der Aufschlämmung in eine Vorrichtung zur Abtrennung der Waschlösung von Feststoffteilen aufweisen. Dies begünstigt eine gleichmäßige Beschickung der Vorrichtung zur Abtrennung.In addition, an intermediate container can be arranged below the mixing drum, into which the mixing drum can be emptied, and the intermediate container can have a - preferably hydraulically - controllable emptying flap for the continuous feeding of the slurry into a device for separating the washing solution from solid particles. This promotes uniform feeding of the separation device.
Neben der oben beschriebenen Behandlung der Waschlösungsfraktion, die hauptsächlich der Reduzierung der Abfallschlammenge dient, sollen im folgenden weitere Merkmale der Erfindung dargestellt werden, die die direkt nach der Tensidbehandlung und Abtrennung der Waschlösung anfallende Feststofffraktion betreffen. Diese Fraktion enthält den Hauptanteil der dekontaminierten Bodenmaterialien. Die im Zusammenhang damit beschriebenen Aspekte tragen hauptsächlich zu einer Erhöhung der Ausbeute an gereinigtem Boden bei.In addition to the above-described treatment of the washing solution fraction, which mainly serves to reduce the amount of waste sludge, further features of the invention will be presented below which relate to the solid fraction that arises directly after the surfactant treatment and separation of the washing solution. This fraction contains the majority of the decontaminated soil materials. The aspects described in connection with this mainly contribute to increasing the yield of purified soil.
Demzufolge werden die Feststoffanteile zunächst über eine Korntrennstufe in zwei Fraktionen unterschiedlicher Korngröße aufgetrennt. Vorzugsweise die Fraktion mit den kleineren Teilchen wird in einer Leichtstoffabtrennstufe weiter gereinigt. In dieser Fraktion, bei der es sich in derAs a result, the solids are first separated into two fractions of different grain sizes using a grain separation stage. Preferably, the fraction with the smaller particles is further cleaned in a light material separation stage. In this fraction, which is
Regel um die Kiesfraktion handelt, können sich leichte Partikel wie z.B. Ton-Lehm-Klumpen, Kalk, Muscheln, Holz oder Kohle etc. ansammeln. Zum einen wird dadurch generell die Qualität des Kieses herabgesetzt. Zum anderen können diese Partikel auch noch gebunden oder eingelagert Schadstoff anteile enthalten, so daß gegebenenfalls die gesamte Kiesfraktion einer Entsorgung zugeführt werden muß, wenn die leichten Partikel nicht abgetrennt werden.As a rule, this is the gravel fraction, and light particles such as lumps of clay, lime, shells, wood or coal etc. can accumulate. On the one hand, this generally reduces the quality of the gravel. On the other hand, these particles can also contain bound or embedded pollutants, so that the entire gravel fraction may have to be disposed of if the light particles are not separated.
Die Erfindung gemäß Anspruch 10 führt die Leichtstoffabtrennung mit einer an sich bekannten Setzmaschine durch. Setzmaschinen werden vorrangig bei der Trennung von Mineralkörnern von tauben Gesteinskörnern oder bei der Entfernung von organischen Stoffen aus Kies und Sand verwendet. Der Einsatz einer solchen Setzmaschine in Verfahren bzw. Vorrichtungen zur Aufbereitung kontaminierter Böden ist bislang noch nicht bekannt, so er als neu zu betrachten ist.The invention according to claim 10 carries out the separation of light material with a jigging machine known per se. Jigging machines are primarily used for separating mineral grains from waste rock grains or for removing organic substances from gravel and sand. The use of such a jigging machine in processes or devices for treating contaminated soils is not yet known, although it can be considered new.
Ein weiterer Aspekt betrifft die Befüllung der Mischvorrichtung mit dem kontaminierten Bodenmaterial. Die Befüllung erfolgt chargeweise, d.h. die Mischvorrichtung wird für jeden Mischvorgang separat beladen. Jede Charge kann dabei aus zwei oder mehreren unterschiedlichen Bodensorten bestehen, die in einem vorher festgelegten Gewichtsver-Another aspect concerns the filling of the mixing device with the contaminated soil material. Filling is done in batches, i.e. the mixing device is loaded separately for each mixing process. Each batch can consist of two or more different types of soil, which are mixed in a predetermined weight ratio.
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hältnis zusammengestellt werden. Durch die gezielte Aufgabe von Anteilen unterschiedlicher Bodensorten läßt sich eine Vergleichmäßigung des Reinigungsvorganges, z.B. der jeweils pro Charge erforderlichen Flüssigkeitsmenge etc., erreichen.ratio. By adding different types of soil in a targeted manner, the cleaning process can be made more uniform, e.g. the amount of liquid required per batch, etc.
Zur Bodenaufgabe wird dabei eine Dosiereinheit verwendet, die mindestens zwei, vorzugsweise vier Kammern, enthält. Die Kammern werden von oben durch eine Öffnung mit beispielsweise einem Radlader beladen. Die Entleerung der Kammern erfolgt durch eine Öffnung im unteren Bereich, die sich durch Abklappen, bzw. -schwenken, der Bodenfläche herstellen läßt. Durch diese Öffnung wird das Bodengut in eine Waage, die an einer Fördervorrichtung angeordnet ist, entleert. Die pro Kammer abgegebenen Bodenmengen werden gewogen und dann zu der Mischvorrichtung befördert. Dabei kann jede Kammer sowohl separat von dem Radlader beladen als auch einzeln zur Entleerung angesteuert werden. Vorzugsweise ist über den Kammer ein Rüttelrost angebracht, das während der Beladung Überkörner mit einer Korngröße von z.B. > 150 mm zurückhält.A dosing unit is used to feed the soil, which contains at least two, preferably four chambers. The chambers are loaded from above through an opening using a wheel loader, for example. The chambers are emptied through an opening in the lower area, which can be created by folding or swiveling the floor surface. The soil is emptied through this opening into a scale that is attached to a conveyor device. The amounts of soil delivered per chamber are weighed and then conveyed to the mixing device. Each chamber can be loaded separately by the wheel loader or individually controlled for emptying. Preferably, a vibrating grate is installed above the chamber, which holds back oversized grains with a grain size of e.g. > 150 mm during loading.
Bevorzugt sind die Dosiereinheit, Transportvorrichtung und Mischvorrichtung in einer Einheit zusammengefaßt.Preferably, the dosing unit, transport device and mixing device are combined in one unit.
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Schließlich sieht eine Ausgestaltung vor, daß die Vorrichtungen zur Abtrennung die kontaminierte Waschlösung aus der Aufschlämmung zusammen mit in ihr suspendierten Leichtstoffteilchen von gröberen Feststoffteilen trennen, und daß Vorrichtungen zur Abtrennung gröberer Kornbestandteile aus der Waschlösungsfraktion vorgesehen sind.Finally, one embodiment provides that the separation devices separate the contaminated washing solution from the slurry together with the light particles suspended in it from coarser solid parts, and that devices are provided for separating coarser grain components from the washing solution fraction.
Einheiten aus der oben beschriebenen mehrkammrigen Dosiereinheit und der Mischvorrichtung sind bekannt. Zur Zeit werden sie jedoch ausschließlich als mobile Anlagen in der Betonverarbeitung eingesetzt. Ihre "zweckfremde" Verwendung in Verfahren zur Bodenaufbereitung ist daher neu.Units consisting of the multi-chamber dosing unit and the mixing device described above are known. At present, however, they are used exclusively as mobile systems in concrete processing. Their "improper" use in soil preparation processes is therefore new.
Im folgenden sollen das erfindungsgemäße Verfahren sowie die darin erfindungsgemäß verwendeten Vorrichtungen anhand von Zeichnungen näher beschrieben werden.In the following, the method according to the invention and the devices used therein according to the invention will be described in more detail with reference to drawings.
Dabei zeigen:Showing:
Fig. 1 ein Fließbild der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Aufbereitung kontaminierter Böden,Fig. 1 is a flow diagram of the device according to the invention for treating contaminated soils,
Fig. 2 eine mehrkammrige Dosiereinrichtung zur Aufgabe der Bodenmaterialien, wie sie in der Vorrichtung Verwendung findet,Fig. 2 a multi-chamber dosing device for feeding the soil materials, as used in the device,
. . ./12. . ./12
- 12 Fig. 3 eine Einheit, aus Dosier- und Mischvorrichtung,- 12 Fig. 3 a unit consisting of dosing and mixing device,
Fig. 4 und 5 schematisch die in der Leichtstoffabtrennstufe verwendete Vorrichtung aus unterschiedlichen Ansichten, Fig. 4 and 5 show schematically the device used in the light material separation stage from different views,
Fig. 6 und 7 Ansichten von Schneckenförderern, die als spezielle Feinsandwaschaggregate für die Reinigung der Waschlösung von Sandpartikeln eingesetzt werden, undFig. 6 and 7 views of screw conveyors used as special fine sand washing units for cleaning the washing solution of sand particles, and
Fig. 8 eine Feinkornschwerkraftseparationsanlage, wie sie zur Auftrennung der in der Waschlösung enthaltenen Feinstpartikel in Abhängigkeit von deren Dichte eingesetzt wird.Fig. 8 shows a fine-grain gravity separation system, as used to separate the finest particles contained in the washing solution depending on their density.
Fig. 1 zeigt sowohl den Verfahrensablauf als auch schematisch die in den einzelnen Schritten eingesetzten Vorrichtungen. Zum besseren Verständnis wurde die Abbildung in Blöcke A, B, C und D unterteilt, in denen jeweils sinngemäß zusammenhängende Schritte dargestellt sind. Einige der gezeigten Vorrichtungen sind mit Bezugszeichen versehen. Dies soll einmal ihr Auffinden in dem Fließbild erleichtern, dient aber weiterhin auch zur Zuordnung zu den im folgenden besprochenen Figuren 2 bis 8.Fig. 1 shows both the process sequence and a schematic of the devices used in the individual steps. For better understanding, the figure has been divided into blocks A, B, C and D, each of which shows related steps. Some of the devices shown are provided with reference symbols. This is intended to make them easier to find in the flow chart, but also serves to assign them to Figures 2 to 8 discussed below.
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Der mit A bezeichnete Teil des Fließbildes zeigt von links nach rechts den Weg des kontaminierten Bodens von einer Sammelstelle über eine Dosiervorrichtung 10 bis hin zu einer Mischvorrichtung 11 sowie die sich daran anschließende Separations- und Spülstrecke 12. Der Boden wird von einer Halde mittels eines Radladers über einen Rüttelrost in die mehrkammrige Dosiervorrichtung 10 gegeben. Die Abbildung zeigt aus Platzgründen nur eine Halde; im tatsächlichen Verfahren werden die Kammern jedoch mit unterschiedlichen Bodenmaterialien beladen, die dann auch auf mehreren Halden deponiert sind. Die Dosierkammern entleeren sich in eine auf einem Förderband angeordnete Waage, so daß jeweils der gewünschte Gewichtsanteil der einzelnen Bodensorten pro Charge einstellbar ist. Das Förderband transportiert die Bodenmaterialien in den Mischer 11, der gleichzeitig aus einem Speicher 13 mit tensidhaltiger Waschlösung gefüllt wird. Der Mischvorgang wird durch eine nicht gezeigte Fernsehkamera überwacht. Gleichzeitig kann auch die Stromaufnahmekurve des Mischerantriebes kontrolliert werden, um die Homogenität des Trommelinhaltes abzuschätzen. The part of the flow chart marked A shows, from left to right, the path of the contaminated soil from a collection point via a dosing device 10 to a mixing device 11, as well as the subsequent separation and rinsing section 12. The soil is fed from a heap by means of a wheel loader via a vibrating grate into the multi-chamber dosing device 10. For reasons of space, the illustration only shows one heap; in the actual process, however, the chambers are loaded with different soil materials, which are then deposited in several heaps. The dosing chambers empty into a scale arranged on a conveyor belt, so that the desired weight proportion of the individual soil types per batch can be set. The conveyor belt transports the soil materials into the mixer 11, which is simultaneously filled with surfactant-containing washing solution from a storage tank 13. The mixing process is monitored by a television camera (not shown). At the same time, the current consumption curve of the mixer drive can also be checked in order to estimate the homogeneity of the drum contents.
Nach Ende des 2 bis 16 Minuten, in der Regel 5 Minuten, dauernden Mischvorganges wird der gesamte Mischerinhalt durch Auseinanderziehen der nur angedeuteten HalbschalenAt the end of the mixing process, which lasts 2 to 16 minutes, usually 5 minutes, the entire mixer contents are pulled apart by pulling the half shells (only indicated)
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in einen Zwischenbehälter entleert. Von dort aus wird die gewaschene Charge kontinuierlich auf die daneben befindliche Separations- und Spülstrecke 12 gegeben. Die als Aufschlämmung vorliegende Charge gelangt dabei auf einen Siebbelag, der eine öffnungsweite von 1 bis 5 mm, vorzugsweise 1,2 mm aufweist. Durch kreisschwingende Bewegung des Siebbelages wird die Aufschlämmung gesiebt, wobei sich die Feststoffanteile einer vorzugsweisen Körnung von 1,2 bis 150 mm von der Waschlösung und den in ihr suspendierten Partikeln einer vorzugsweisen Korngröße < 1,2 mm trennen. Die abgetrennten Feststoffe werden noch bebraust und entschlämmt und gelangen in den Teil B des Fließbildes; die weitere Verarbeitung der aufgefangenen Waschlösung ist in dem Teil C des Bildes dargestellt.emptied into an intermediate container. From there, the washed batch is continuously fed to the adjacent separation and rinsing section 12. The batch, which is present as a slurry, is then passed onto a sieve covering that has an opening width of 1 to 5 mm, preferably 1.2 mm. The slurry is sieved by circularly oscillating movement of the sieve covering, whereby the solids components with a preferred grain size of 1.2 to 150 mm are separated from the washing solution and the particles suspended in it with a preferred grain size of < 1.2 mm. The separated solids are then sprayed and desludged and pass into part B of the flow diagram; the further processing of the collected washing solution is shown in part C of the diagram.
Zunächst soll der Weg der Feststoffe, d.h. der Teil B der Abbildung erörtert werden. Die gesäuberten Feststoffe gelangen auf ein weiteres Förderband, das sie zu einer Korntrennvorrichtung 14 führt. Hier erfolgt vorzugsweise eine Auftrennung in zwei Fraktionen mit jeweiligen Korngrößen von vorzugsweise 1,2 bis 32 mm und 32 bis 150 mm. Es können jedoch auch andere bzw. zusätzliche Korntrennstufen aus einem Bereich von 10 bis 35 mm vorzugsweise 11 oder 16 mm vorgesehen werden. Die Fraktion mit den größeren Teilchen stellt in der Regel die Schotterfraktion dar. Diese kannFirst, the path of the solids, i.e. part B of the figure, will be discussed. The cleaned solids are transferred to another conveyor belt, which takes them to a grain separator 14. Here, they are preferably separated into two fractions with respective grain sizes of preferably 1.2 to 32 mm and 32 to 150 mm. However, other or additional grain separation stages from a range of 10 to 35 mm, preferably 11 or 16 mm, can also be provided. The fraction with the larger particles is usually the gravel fraction. This can
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in einer Zwischenlagerbox 15 abgehalded werden. Die ausgesiebte kleinere Fraktion, in der Regel die Kiesfraktion/ kann noch mit kontaminierten Partikeln (Holz, Schlacke, etc.) befrachtet sein. Sie wird daher vor der Abhaldung noch über eine Leichtstoffabtrennvorrichtung 16 geführt. Bei dieser Vorrichtung handelt es sich vorzugsweise um eine luft- oder wassergepulste Kiessetzmaschine. Die abgetrennten, möglicherweise Schadstoffe enthaltenden, Leichtstoffe werden in einem Container 17 gesammelt und nach einer Schadstoffanalyse gegebenenfalls einer Entsorgung zugeführt. Die schwerere, gereinigte Kiesfraktion wird in einer Zwischenlagerbox 18 abgehalded.are dumped in an interim storage box 15. The smaller fraction that is screened out, usually the gravel fraction, can still be loaded with contaminated particles (wood, slag, etc.). It is therefore passed through a light material separation device 16 before being dumped. This device is preferably an air- or water-pulsed gravel setting machine. The separated light materials, which may contain pollutants, are collected in a container 17 and, if necessary, disposed of after a pollutant analysis. The heavier, cleaned gravel fraction is dumped in an interim storage box 18.
Im folgenden soll nun auf Teil C der Abbildung eingegangen werden. Dieser Abbildungsteil beschreibt den weiteren Weg der Waschlösung, aus der zunächst in Schneckenförderern 19 der Feinsand ausgewaschen wird. Die Austragungskorngrenze dieser Schneckenförderer liegt bei ca. 200 bis 300, vorzugsweise 200 Mikrometer, d.h. im unteren Feinsandkornbereich. Die linke der beiden Schnecken dient zur Grobwaschung und Entwässerung der hier vorzugsweise abgetrennten Kornfraktion > 200 Mikrometer, während die rechte Schnecke über eine Frischwasseraufstromstrecke die Klarspülung und mechanische Entwässerung des gereinigten Materials übernimmt. Nach Verlassen der rechten Schnecke ist die Fein-In the following, we will now look at part C of the figure. This part of the figure describes the further path of the washing solution, from which the fine sand is first washed out in screw conveyors 19. The discharge grain size limit of these screw conveyors is approx. 200 to 300, preferably 200 micrometers, i.e. in the lower fine sand grain range. The left of the two screws is used for coarse washing and dewatering of the grain fraction > 200 micrometers, which is preferably separated here, while the right screw takes over the rinsing and mechanical dewatering of the cleaned material via a fresh water upflow section. After leaving the right screw, the fine
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sandfraktion von z.B. > 200 Mikrometer dekontaminiert und kann beispielsweise in einer Zwischenlagerbox 20 abgehalded werden. Das für die rechte Schnecke benötigte Spülwasser wird zusammen mit der restlichen kontaminierten Waschlösung in einem Sammelbehälter 21 vereinigt. Von dort aus gelangt es nach Umwälzung in den Vorlagenbehälter einer Feinkornschwerkraftseparationsanlage 22. Bei dieser Anlage handelt es sich um einen Wendelscheider mit mindestens einer Sortierspirale. Die Waschlösung wird über die Sortierspiralen gegeben, wobei die die schwereren dekontaminierten Quarzteilchen enthaltende Fraktion abgetrennt wird. Diese Fraktion wird z.B. über eine Siebhandpresse 23 entwässert und dann in einer Zwischenlagerbox 24 gelagert.sand fraction of e.g. > 200 micrometers is decontaminated and can be dumped in an intermediate storage box 20, for example. The rinsing water required for the right screw is combined with the remaining contaminated washing solution in a collection container 21. From there, after circulation, it reaches the receiving container of a fine-grain gravity separation system 22. This system is a spiral separator with at least one sorting spiral. The washing solution is passed through the sorting spirals, whereby the fraction containing the heavier decontaminated quartz particles is separated. This fraction is dewatered, for example, using a hand sieve press 23 and then stored in an intermediate storage box 24.
Die in der Waschlösung verbleibende leichte Feinstkornfraktion wird zusammen mit der gesamten Flüssigkeitsphase über eine Trübwasservorlage 25 geleitet und dann aus einer Speichervorrichtung 27 mit einem Flockungsmittel versetzt. In einer Dekanterzentrifuge 26 wird der mittlerweile zu einer Flocke verdichtete Feinstkornanteil entwässert. Die Schadstoffe bleiben dabei während der Flockungsmittelbehandlung an der Festphase gebunden bzw. werden während dieser Behandlung an diese angelagert. Der entwässerte kontaminierte Feinstkornschlamm wird in einen Zwischenlagerbehälter ausgetragen. Die nun weitgehend saubere Waschlösung wirdThe light fine grain fraction remaining in the washing solution is passed together with the entire liquid phase through a turbid water reservoir 25 and then mixed with a flocculant from a storage device 27. The fine grain fraction, which has now been compressed into a floc, is dewatered in a decanter centrifuge 26. The pollutants remain bound to the solid phase during the flocculant treatment or are deposited on it during this treatment. The dewatered contaminated fine grain sludge is discharged into an intermediate storage container. The now largely clean washing solution is
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je nach verbleibender Kontamination einer mehrstufigen Aufbereitung unterzogen, die im Abschnitt D beschrieben ist und eine Umwälzung, Ultrafiltration, Belüftung etc. umfassen kann. Da es sich dabei um bekannte Vorgänge handelt, wird hier nicht weiter darauf eingegangen. Die gereinigte Waschlösung wird dann als Prozeßwasser wieder in das Verfahren eingeschleust, so daß ein geschlossener Wasserkreislauf vorliegt.Depending on the remaining contamination, it is subjected to a multi-stage treatment process, which is described in section D and can include circulation, ultrafiltration, aeration, etc. As these are known processes, they will not be discussed further here. The cleaned washing solution is then fed back into the process as process water, so that a closed water cycle is created.
Einzelne Vorrichtungen, die zentrale Funktionen in dem Verfahren übernehmen, sind auf den im folgenden beschriebenen Abbildungen dargestellt.Individual devices that perform central functions in the process are shown in the figures described below.
Fig. 2 zeigt die Dosiereinheit 10 mit Dosierkammern 28. Über den Dosierkammern ist ein Rüttelrost 29 angeordnet, durch das Bodenmaterial eingefüllt werden kann. Wie dargestellt, kann die Befüllung der Kammer mit einem Radlader 30 erfolgen, der die Bodenmaterialien aus Deponieboxen 31 und 32 herantransportiert.Fig. 2 shows the dosing unit 10 with dosing chambers 28. A vibrating grate 29 is arranged above the dosing chambers, through which soil material can be filled. As shown, the chamber can be filled with a wheel loader 30, which transports the soil materials from landfill boxes 31 and 32.
In Fig. 3 ist die Dosiereinheit um 90° gedreht in Verbindung mit den Vorrichtungen dargestellt, die sich im weiteren Verfahrensablauf anschließen. Man erkennt, daß die Kammern 28 über einer Waage 33 angeordnet sind, in die sich ihr Inhalt entleert. Die Waage 33 ist mit einem an-In Fig. 3, the dosing unit is shown rotated by 90° in connection with the devices that follow in the further course of the process. It can be seen that the chambers 28 are arranged above a scale 33 into which their contents are emptied. The scale 33 is connected to a
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steigenden Förderband 34 verbunden, das das Bodenmaterial aus der Waage in die Mischvorrichtung 11 transportiert. Dort erfolgt eine Vermischung des Bodenmaterials mit der Tensidlösung. Die dafür notwendigen Vorrichtungen sind nicht dargestellt. Die Überwachung der gebildeten Aufschlämmung erfolgt während des Mischvorganges mit einer Fernseh- oder Videokamera 35 mit gebündeltem Lichtstrahl. Unterhalb der Mischtrommel 11 ist ein Zwischenbehälter 36 angeordnet, in den die Mischtrommel entleert wird. Über eine hydraulisch betätigbare Entleerungsklappe gelangt die Aufschlämmung aus der Zwischenlagerbox 36 auf die Separations- und Spülstrecke 12. Auf dieser Strecke ist ein beweglicher Siebbelag 38 angeordnet, der die Aufschlämmung vorzugsweise kreisschwingungsförmig bewegt. Dabei wird die Waschlösung von Feststoffbestandteilen abgetrennt, die größer als die Öffnungsweite des Siebbelages sind. Die auf dem Siebbelag verbleibenden Feststoffe werden mit Sprühvorrichtungen 37 durch eine Bebrausung entschlämmt und dann kurz vor Verlassen des Siebbelages mechanisch entwässert . Die durch den Siebbelag durchgespülte Waschlösung gelangt zusammen mit den in ihr suspendierten feinen Kornbestandteilen über eine Auffangvorrichtung in die Sandwaschstufe. rising conveyor belt 34, which transports the soil material from the scales into the mixing device 11. There, the soil material is mixed with the surfactant solution. The devices required for this are not shown. The slurry formed is monitored during the mixing process using a television or video camera 35 with a bundled light beam. An intermediate container 36 is arranged below the mixing drum 11, into which the mixing drum is emptied. The slurry passes from the intermediate storage box 36 to the separation and rinsing section 12 via a hydraulically operated emptying flap. A movable sieve lining 38 is arranged on this section, which moves the slurry preferably in a circular oscillation. The washing solution is separated from solid components that are larger than the opening width of the sieve lining. The solids remaining on the screen lining are desludged using spray devices 37 and then mechanically dewatered shortly before leaving the screen lining. The washing solution flushed through the screen lining, together with the fine grain components suspended in it, reaches the sand washing stage via a collecting device.
Die zurückgehaltenen Feststoffteile werden über eine nichtThe retained solid particles are removed via a non
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auf einer anderen Abbildung dargestellte Korntrennvorrichtung in zwei Fraktionen mit unterschiedlichen Korngrößen aufgetrennt. Die Fraktion, die Teilchen mit der geringeren Korngröße enthält, wird über eine in den Figuren 4 und 5 gezeigte Leichtstoffabtrennvorrichtung geleitet. Diese Vorrichtung dient zur Abtrennung der leichten Partikel aus der Fraktion, bei der es sich in der Regel um die Kiesfraktion handelt. Da es sich bei der zur Leichtstoff abtrennung eingesetzten Vorrichtung um eine prinzipiell bekannte Kiessetzmaschine handelt, soll im folgenden nicht so detailliert darauf eingegangen werden. Die Kiesfraktion wird über eine aufsteigende Fördervorrichtung 39 in einen Vorlagebehälter 40 der Vorrichtung 16 gegeben. Die Trennung der leichten Partikel von den schwereren erfolgt in einem wassergefüllten Trog 41, in dem durch Wasser- bzw. Luftpulse ein zusätzlicher Auftrieb hergestellt wird. Dabei sacken die schwereren Kiesteilchen auf den Boden des Troges 41 und werden über eine Rutsche 42 in ein Sieb 43 zur Entwässerung befördert. Danach können sie mit einer Fördervorrichtung 44 in die entsprechende Zwischenlagerbox zur Abhaldung transportiert werden. Die leichteren Partikel wie Holz, Kohle etc. schwimmen auf und gelangen über eine an dem Rand des Troges angeordnete Vorrichtung 45 in ein weiteres Sieb 46, wo sie ebenfalls getrocknet werden. Diese Partikel werden dann bis zur SchadstoffuntersuchungThe grain separating device shown in another illustration separates the particles into two fractions with different grain sizes. The fraction containing particles with the smaller grain size is passed through a light material separating device shown in Figures 4 and 5. This device is used to separate the light particles from the fraction, which is usually the gravel fraction. Since the device used to separate the light material is a gravel setting machine that is known in principle, it will not be discussed in detail below. The gravel fraction is fed into a storage container 40 of the device 16 via an ascending conveyor device 39. The light particles are separated from the heavier ones in a water-filled trough 41 in which additional buoyancy is created by water or air pulses. The heavier gravel particles sink to the bottom of the trough 41 and are transported via a slide 42 into a sieve 43 for dewatering. They can then be transported with a conveyor device 44 into the corresponding intermediate storage box for disposal. The lighter particles such as wood, coal, etc. float to the surface and pass via a device 45 arranged on the edge of the trough into another sieve 46, where they are also dried. These particles are then stored until the pollutant analysis
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- 20 zwischengelagert. - 20 temporarily stored.
Die nun noch abschließend besprochenen Abbildungen betreffen die Aufbereitung der Waschlösung, d.h. den in Teil C von Fig. 1 dargestellten Abschnitt des Verfahrens.The figures discussed below relate to the preparation of the washing solution, i.e. the section of the process shown in part C of Fig. 1.
Fig. 6 und 7 zeigen dabei die zur Feinsandentfernung aus der Waschlösung eingesetzten Schneckenförderer 19a und 19b in Einzeldarstellungen. Die Waschlösung gelangt dabei zunächst zu der in Fig. 6 gezeigten Vorrichtung. In einem Vorlagebehälter 47 werden ihr in einem Wasseraufstrom die feinsten Partikel entzogen, die über einen Überlauf 48 abgeleitet werden. Die Abtrenngrenze liegt bei etwa 200 Mikrometer. Die größeren Feinsandpartikel einer Korngröße von z.B. > 200 Mikrometer gelangen in die Schnecke und werden dort entwässert. Der Schneckenausgang ist über einen zweiten Vorlagebehälter 49 der in Fig. 7 gezeigten Vorrichtung angeordnet, in den die grob gereinigten Partikel gegeben werden. Sie werden dort erneut in einem Wasseraufstrom von feinsten Partikeln befreit und klargespült. Über den zweiten Schnekkenförderer 19b gelangen sie erneut getrocknet zu einer Rutsche 51, über die sie auf eine Fördervorrichtung 52 gegeben werden. Mit dieser Fördervorrichtung werden die dekontaminierten Feinsandpartikel zu einer Zwischenlagerbox transportiert. Die die fein-Fig. 6 and 7 show the screw conveyors 19a and 19b used to remove fine sand from the washing solution in individual views. The washing solution first reaches the device shown in Fig. 6. In a storage container 47, the finest particles are removed from it in an upstream water flow and are drained off via an overflow 48. The separation limit is around 200 micrometers. The larger fine sand particles with a grain size of e.g. > 200 micrometers reach the screw and are dewatered there. The screw outlet is arranged above a second storage container 49 of the device shown in Fig. 7, into which the roughly cleaned particles are placed. There they are again freed of the finest particles in an upstream water flow and rinsed. They are again dried via the second screw conveyor 19b and reach a chute 51, via which they are fed to a conveyor device 52. With this conveyor device the decontaminated fine sand particles are transported to an intermediate storage box.
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sten Partikel enthaltene Waschlösung wird zusammen mit dem in dem Wasseraufstromverfahren verbrauchten Wasser in einem Sammelbehälter 21 aufgefangen, der mit einer Umwälzvorrichtung 53 ausgerüstet ist.The washing solution containing the most particles is collected together with the water used in the water upflow process in a collecting tank 21 which is equipped with a circulation device 53.
Abschließend soll nun noch auf Fig. 8 eingegangen werden. In dieser Abbildung ist ein Teil der noch weiteren nötigen Vorrichtungen zur Aufbereitung der Waschlösung dargestellt. Die Erläuterung wird allerdings vorrangig auf die Separationsanlage 22 beschränkt.Finally, we will now look at Fig. 8. This figure shows some of the other devices required for processing the washing solution. However, the explanation is primarily limited to the separation system 22.
Aus dem in Fig. 7 gezeigten Sammelbehälter 21 gelangt die noch mit feinsten Partikeln befrachtete Waschlösung in einen weiteren Vorlagenbehälter 54, der mit Sortierspiralen 55 des Wendelabscheiders 22 verbunden ist. Wie zu erkennen ist, sind mehrere Sortierspiralen in einem Block angeordnet. Den Spiralen 55 ist ein Ablauf 56 zugeordnet, der zu einer Siebbandpresse 57 führt. Hier wird die die schweren gereinigten Feinstpartikel enthaltende Fraktion getrocknet und die dekontaminierten Partikel dann abgehalded. Die Waschlösung wird zusammen mit den noch enthaltenen kontaminierten leichten Feinstpartikeln, wie z.B. Ton, in einer Wanne 58 aufgefangen und in einen Trübungsvorlagebehälter 59 gepumpt. Von dort aus gelangt sie über einen Flockulator 60 zu einer Dekanterzentrifuge 61, in der die aus denFrom the collection container 21 shown in Fig. 7, the washing solution still loaded with the finest particles passes into another storage container 54, which is connected to sorting spirals 55 of the spiral separator 22. As can be seen, several sorting spirals are arranged in a block. The spirals 55 are assigned an outlet 56, which leads to a belt press 57. Here, the fraction containing the heavy, cleaned fine particles is dried and the decontaminated particles are then dumped. The washing solution is collected together with the contaminated light fine particles still contained, such as clay, in a tub 58 and pumped into a turbidity storage container 59. From there, it passes via a flocculator 60 to a decanter centrifuge 61, in which the
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dekontaminierten Feinststoffen gebildete Schlammflocke entwässert und ausgetragen wird.The sludge flakes formed by the decontaminated fines are dewatered and removed.
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Claims (17)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8915842U DE8915842U1 (en) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Device for processing contaminated soil materials |
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DE8915842U DE8915842U1 (en) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Device for processing contaminated soil materials |
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Family Applications (1)
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DE8915842U Expired - Lifetime DE8915842U1 (en) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Device for processing contaminated soil materials |
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