DE8915642U1 - Device for reducing waste in web-fed rotary printing machines - Google Patents

Description

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Einrichtung zum Vermindern von Makulatur in in RollenrotationsdruckmaschinenDevice for reducing waste in web-fed rotary printing machines

Die Erfindung betrifft eir^a Einrichtung zum Verminaern '/on Makulatur in einer Rollenrotationsdruckmaf? chine.The invention relates to a device for reducing waste paper in a web-fed rotary printing machine.

Eine Vorrichtung zur Messung und Steuerung der Papierbahnspannung in einer Rollenrotationsdruckmaschine ist durch die üE-OS 22 11 598 bekanntA device for measuring and controlling the paper web tension in a web-fed rotary printing machine is known from üE-OS 22 11 598

Iiuftumspü? te Wendestangen sind ü. B. durch das DE-GM 87 00 513.1 bekannt geworden.Air-flushed turning bars have become known, for example, from DE-GM 87 00 513.1.

Aus der DE-OS 35 15 626 ist eine Papieroahnführung durch eine Rollenrotationsdruckmaschine zu entnehmen, bei der eine Papierbahn in mehrere Papierstränge aufgeschnitten wird. Die DE-OS 35 15 626 zeigt ferner Einrichtungen zum Einstellen des Längsregisters der Papierbahnstränge und eine Einrichtung zur Regelung des Schnittregisters im Falzwerk.DE-OS 35 15 626 describes a paper guide through a web-fed rotary printing machine in which a paper web is cut into several paper strands. DE-OS 35 15 626 also shows devices for adjusting the longitudinal register of the paper web strands and a device for controlling the cutting register in the folding unit.

Die DE-OS 38 11 909 zeigt einen Überbau über einen Falzapparat mit einer Vielzahl von Wendestangen und Längsregisterwalzen. Diese dienen dazu, das Schnittregister auf die Vielzahl von Papierbahnsträngen einzustellen.DE-OS 38 11 909 shows a superstructure over a folding device with a large number of turning bars and longitudinal register rollers. These are used to adjust the cutting register to the large number of paper web strands.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der es möglich ist, den Makulaturanfall durch fehlerhafte Schnittreyister zu verringern, der durch kurzzeitige Papierbahnspannungsänderungen entsteht.The invention is based on the object of creating a device with which it is possible to reduce the amount of waste caused by faulty cutting templates, which arises as a result of short-term changes in the paper web tension.

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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des kennzeichnenden Teils des nspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the subject matter of the characterizing part of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, ds.ß die Makulatur durch fenlerhafte Schnittregister weiter vermindert werden kann, ohne daß komplizierte Einrichtungen notwendig weraen.The advantages that can be achieved with the invention consist in particular in the fact that waste can be further reduced by means of faulty cutting registers without the need for complicated devices.

Ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Bs zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Bs show

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Überbaues eines Falzapparates mit der erfindungsgemäßen Einrichtung zum Vermindern der durch fehlerhafte Schnittregister verursachten MaKulatur,Fig. 1 is a side view of a superstructure of a folding machine with the device according to the invention for reducing waste caused by faulty cutting registers,

Fig. 2 eine Ansicht II von Fig. 1,Fig. 2 is a view II of Fig. 1,

Fig. 3 eine erfindungsgemäße Einrichtung zur Auslenkung der Stränge von ihrer vertikalen Laufricntung in eine horizontale Laufrichtung.Fig. 3 shows a device according to the invention for deflecting the strands from their vertical running direction into a horizontal running direction.

Es ist seit langem bekannt/ daß Papierbahn-Spannungsschwankungen auch zu SchnittregisterschwanKungen führen. Die Schnittregisterschwankungen dürfen eine vorgegebene Toleranz nicilt überschreiten, um nicht gedruckte Makulatur zur Folge zu haben.It has long been known that paper web tension fluctuations also lead to cut-off register fluctuations. The cut-off register fluctuations must not exceed a specified tolerance in order to avoid printed waste.

Papierbahnspannungsänderungen treten z. b. unweigerlich beim Rollenwechsel auf. Beim Rolienwechselvorgang wirdPaper web tension changes inevitably occur , for example, when changing rolls.

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bekanntlich eine neue Papierbahn an die alte in die
Rollenrotationsdruckmaschine einlaufende Papierbahn
angeklebt. Währeru dieses Vorganges geht die
Papierbahnspannung zurück, insbesondere auch dadurch, daß die oberen Wicklungen der neuen Papierbann locker sind.
Insbesondere bei Tiefdruck-Rotationsdruckmaschinen, bei denen häufig sehr breite Papierbahnen verdruckt werden, wird die Papierbahn nach dem Drucken vor dem Einlauf in den überbau mit seiner Vielzahl von Wendestangen unu
Längsregistereinrichtungen in eine Vielzahl von
Teilpapierbahnen längs aufgeschnitten. Diese
Teilpapierbahnen werden in einem oder mehreren
Papiersträngen zusammengefaßt. Die Papierstränye werden
einzeln oder gemeinsam zu Signaturen quergeschnitten und anschließend zu Produkten längs- und / oder quergefalzt.As is well known, a new paper web is attached to the old one in the
Web-fed rotary printing machine incoming paper web
During this process, the
Paper web tension is reduced, particularly because the upper windings of the new paper web are loose.
Particularly in the case of gravure rotary printing machines, where very wide paper webs are often printed, the paper web is turned after printing before entering the superstructure with its large number of turning bars and
Longitudinal register devices in a variety of
Partial paper webs cut lengthwise. These
Partial paper webs are processed in one or more
The paper strands are
individually or together cut crosswise into signatures and then folded lengthwise and/or crosswise into products.

Bei ihrem Lauf in den Falzapparat laufen die
Teilpapierbahnen über druckluftumspülte Wendestangen. Läßt nun die Papierbahnspannunq. z. B. durch den
Rollenwechselvorgang, nach, so drückt die Druckluft der
Wendestangen die Teilpapierbahn von der Wendestange weg, d. h. mindestens der Weg, den die Teilpapierbahnen von der Längsschneideeinrichtung bis zu den Querschneiawalzen im Falzwerk zurücklegen müssen, wird langer, und damit wird sich auch das Schnittregister vom eingestellten Sollwe:t entfernen. Die Papierbahnspannungseinbrüche während des
Rollenwechselvorganges - und damit dieAs they run into the folder, the
Partial paper webs over turning bars flushed with compressed air. Now the paper web tension can be adjusted , e.g. by the
Roll changing process, the compressed air of the
Turning bars pull the partial paper web away from the turning bar, ie at least the path that the partial paper webs have to travel from the longitudinal cutting device to the cross cutting rollers in the folding unit becomes longer, and thus the cutting register will also move away from the set target value . The paper web tension drops during the
roll changing process - and thus the

Schnittregisterveränderung - tritt nahezu sprunghaft ein und nimmt, je nachdem, wie viele Windungen wie stark auf der neuen Rolle gelockert sind, wieder ab. Diese
Schnittregisterveränderungen müssen unter dem AspektCutting register change - occurs almost suddenly and decreases again depending on how many turns are loosened and how much on the new roll. This
Cutting register changes must be considered in the light of

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betrachtet werden, daß die modernen RoIlenrotationsdruckmaschine^ mit
Papierbahngeschwindigkeiten 15 m/sec. laufen.It should be noted that the modern web-fed rotary printing press^ with
Paper web speeds of 15 m/sec.

Erfindungsgemäß wird z. B. ab Einleiten des Rollenwechsels jJia Daniorhahnanannnnn vnr rtom Kinl-Allf in die Längsschneideeinrichtung fortlaufend gemessen, und entsprechend dieser Meßwerte wird der Weg des Papierstranges mittels einer Papierstrang-Längsregister-Einrichtung verlängert oder verkürzt. Am Ende des Rollenwechselvorganges, wenn sich die Papierbahnspannung wieder normalisiert hat, erreicht die Papierstrang-Längsregister-Einrichtung wieder eine Wartestellung und wird abgeschaltet, so daß das Schnittregister nur noch über die Papierbahn-Längsre^ister-Einrichtung oder die Teilbahn-Schnittregister-VerStelleinrichtungen gesteuert bzw. geregelt werden.According to the invention, for example, from the initiation of the roll change , the distance from the Kinl-Allf to the longitudinal cutting device is continuously measured, and the path of the paper strand is lengthened or shortened by means of a paper strand longitudinal register device in accordance with these measured values. At the end of the roll change process, when the paper web tension has returned to normal, the paper strand longitudinal register device reaches a standby position again and is switched off, so that the cutting register can only be controlled or regulated via the paper web longitudinal register device or the partial web cutting register adjustment devices.

Es ist aber auch im Rahmen der Erfindung möglich, fortlaufend das Schnittregister am Strang mittels Schnittregister-Marken und sie lesende Schnittregister-Leseköpfe und eines elektronischen Strang-Schnittregister-Steuer- und Stelleinrichtung zu messen, um synchron zum Strang-Querschneidzylinder getaktete, entstehende Sollwert-Abweichungen festzustellen. Da diese entstehenden Sollwert-Abweichungen frühzeitig erkannt werden, weil über die Heßköpfe 10.1, 10.2 oder Dehnungsmeßstreifen die Größe der Schnittregister-Abweichung prognostiziert werden kann, ist es möglich, frühzeitig die Strang-Schnitt registereinrichtung 18 in der Weise zu Detätigen, daß der Schnittregister-Fehler möglichst klein ist.However, it is also possible within the scope of the invention to continuously measure the cutting register on the strand using cutting register marks and cutting register reading heads that read them and an electronic strand cutting register control and adjustment device in order to determine any setpoint deviations that occur that are synchronized with the strand cross-cutting cylinder. Since these setpoint deviations that occur are detected early on because the size of the cutting register deviation can be predicted via the measuring heads 10.1, 10.2 or strain gauges, it is possible to activate the strand cutting register device 18 early on in such a way that the cutting register error is as small as possible.

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Von einer nicht dargestellten Rollenrotationsdruckmasehine, &zgr;. B. einer Tiefdruck-Rollenrotationsdruckmaschine, läutt eine bedruckte, z. B. formzylinderbreite (= ganzbreite), Papierbahn 1 in eine bekannteFrom a web-fed rotary printing machine (not shown), &zgr;. B. a gravure web-fed rotary printing machine, a printed, e.g. form cylinder width (= full width), paper web 1 is fed into a known

Haupt-Schnittregistereinrichtung 2 ein. Sie besteht im wesentlichen i us zwei in Seitengestellen fest yelagerten ganzbreiten Papierleitwalzen 3, 4 und einer horizontal bzw. vertikal elektromotorisch verschiebbaren Registerwalze 6. Der Elektromotor zur Verschiebung der Registerwalze 6 ist in bekannter Weise mit einer elektronischen Schnittreg isterregelung verbunden.Main cutting register device 2. It essentially consists of two full-width paper guide rollers 3, 4 fixed in side frames and a register roller 6 that can be moved horizontally or vertically by an electric motor. The electric motor for moving the register roller 6 is connected in a known manner to an electronic cutting register control.

Aus der Haupt-Schnittregistereinrichturig 2 kommend gelangt die Papierbahn 1 über geregelte Zugwalzen 7 in ein an sich bekanntes Längsschneidwerk 8, in dem die Papierbann 1 in z. B. acht gleichbreite Teilpapierbahnen 9.1 bis y.« (= Teilbahnen) längs aufgeschnitten wird. Nacn dein Längsschneidwerk 8 durchlaufen die TeilDahnen y.1 bis gemeinsam eine zweite Zugeinrichtung 11, ehe sie einzeln über jeweils ihnen zugeordneten, luftumspülten Wendestangen 12.1 bis 12.8 und Teilbahn-Schnittregistereinrichtungen 13.1 bis 13.8 und Umlenkwalzen 15 durch einen Falzapparat-Überbau 14 in bekannter Weise geführt werden.Coming from the main cutting register device 2, the paper web 1 passes via controlled pulling rollers 7 into a known longitudinal cutting device 8, in which the paper web 1 is cut lengthwise into, for example, eight equally wide partial paper webs 9.1 to y.1 (= partial webs). After the longitudinal cutting device 8, the partial webs y.1 to y.2 pass together through a second pulling device 11 before they are individually guided in a known manner via air-flushed turning bars 12.1 to 12.8 and partial web cutting register devices 13.1 to 13.8 and deflection rollers 15 through a folder superstructure 14.

Die einzelnen Teilbahnen 9.1 bis 9.8 werden in einen oder auch zwei sich gegenüberliegende titränge 16 und 17 zusammengefaßt. Der Strang 16 Desteht im Erfindungsbeispiel aus den "aufeinandergelegten" Teilbahnen 9.1 bis 9.4 und der Strang 17 aus den "aufeinandergelegten" Teilbahnen bis 9.8.The individual partial webs 9.1 to 9.8 are combined into one or two opposing strands 16 and 17. In the example of the invention, strand 16 consists of the "superimposed" partial webs 9.1 to 9.4 and strand 17 consists of the "superimposed" partial webs up to 9.8.

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Diese beiden Stränge 16 und 17 laufen in eine Strang-Schnittregistereinrichtung 18 ein, wobei ertindungsgemäu die Strang-Schnittregistereinrichtung 1b - in Stranglaufrichtung gesehen - zwischen dem ort IU. 1, 1U. &igr;, von dem an der Strang 16, 17 aus den Teilpapierbahnen y.1 bis 9.8 fertig gebildet ist, und dem Längsschneidwerk b und vor einer Strang-Querschneideinrichtung 19 angeordnet ist.These two strands 16 and 17 run into a strand cutting register device 18, whereby according to the invention the strand cutting register device 1b - seen in the strand running direction - is arranged between the location IU. 1, 1U. &igr;, at which the strand 16, 17 is completely formed from the partial paper webs y.1 to 9.8, and the longitudinal cutting device b and in front of a strand cross-cutting device 19.

Je Strang 16, 17 ist eine Strang-Kegistereinrichtung angeordnet. Es können auch nur ein Strang, aber auch mehr als zwei Stränge vorhanden sein.A strand keg device is arranged for each strand 16, 17. There can be just one strand, but also more than two strands.

Die Strang-Schnittregistereinrichtung 18 besteht z. b. aus oberen Strang-Umlenkwalzen 21, 22, unteren Strang-Umlenkwalzen 23, 24 und aus zwischen oberen 21, 22 und unteren Strang-Umlenkwalzen 23, 24 angeordneten, horizontal verschiebbaren Strangregisterwalzen 26, z7.The strand cutting register device 18 consists, for example, of upper strand deflection rollers 21, 22, lower strand deflection rollers 23, 24 and of horizontally displaceable strand register rollers 26, z7 arranged between upper 21, 22 and lower strand deflection rollers 23, 24.

Die Strang-Umlenkwalzen 21, 22 und 23, 24 sind in zwei Seitengestellen 28, 29 drehbar gelagert und erstrecken sich horizontal und parallel zur breite des ötranges bzw. 17. Die Strang-Umlenkwalzen 23, 24 erstrecken sich ebenfalls horizontal und parallel zur Breite des Stranges 16 bzw. 17.The strand deflection rollers 21, 22 and 23, 24 are rotatably mounted in two side frames 28, 29 and extend horizontally and parallel to the width of the strand 16 or 17. The strand deflection rollers 23, 24 also extend horizontally and parallel to the width of the strand 16 or 17.

Die Seitengestelle 28, 29 sind mit den Falzapparat-Seitengestellen formschlüssig verbunden.The side frames 28, 29 are positively connected to the folder side frames.

Sind mehrere Stränge 16, 17 vorhanden, wie im AusfUhrungsbeispiel der Erfindung, so werden die Strangregisterwalzen 26, 27 zweckmäßig sofort gemeinsam oder in kurzen Zeitabständen nacheinander und üannIf several strands 16, 17 are present, as in the embodiment of the invention, the strand register rollers 26, 27 are expediently moved together immediately or in short time intervals one after the other and then

gemeinsam horizontal verschoben. Im erfindungsgemäßen Beispiel sind zu diesem Zweck die Strangregisterwalzen 26 und 27 jeweils in Lagerblöcken 31, 32 bzw. 33, 34 drehbar gelagert. Die Lagerblöcke 31, 33 sind über ihre Gewindebohrung auf einer ersten Gewindespindel 36, die Lagerblöcke 32, 34 über ihre Gewindebohrung auf einer zweiten Gewindespindel 37 gelagert. Auf ein linkes Ende 6er Gewindespindel 36 ist ein Kegelrad 38, auf ein linkes Ende der Gewindespindel 37 ein Kegelrad 39 aufgekeilt. Die rechten Enden der Gewindespindeln 36, 37 sind in seitengestellfesten (Seiten.gestell 27, 2ö) Stützen 4 1 bzw. 42 drehbar gelagert.displaced horizontally together. In the example according to the invention, the strand register rollers 26 and 27 are each rotatably mounted in bearing blocks 31, 32 and 33, 34, respectively. The bearing blocks 31, 33 are mounted on a first threaded spindle 36 via their threaded bore, and the bearing blocks 32, 34 are mounted on a second threaded spindle 37 via their threaded bore. A bevel gear 38 is wedged onto a left end of the 6 mm threaded spindle 36, and a bevel gear 39 is wedged onto a left end of the threaded spindle 37. The right ends of the threaded spindles 36, 37 are rotatably mounted in supports 41 and 42 fixed to the side frame (side frame 27, 28).

Die Kegelräder 38 und 39 sind über ihre Flansche 43 und 44 in einem vorderen 46 bzw. hinteren Stützrahmen 47 drehbar gelagert. In den Stützrahmen 46 und 47 ist eine Synchronwelle 48 drehbar gelagert. Auf sie sind zwei Kegelräder 49, 51 aufgekeilt. Kegelrad 49 kämmt mit Kegelrad 38, Kegelrad 51 mit Kegelrad 39. An ein vorderes Ende 52 der Synchronwelle 48 ist ein drehrichtungsumkehrbarer Elektromotor 53, z. B. ein Schrittmotor, aufgeflanscht.The bevel gears 38 and 39 are rotatably mounted in a front 46 and rear support frame 47 via their flanges 43 and 44. A synchronous shaft 48 is rotatably mounted in the support frames 46 and 47. Two bevel gears 49, 51 are keyed onto it. Bevel gear 49 meshes with bevel gear 38, bevel gear 51 with bevel gear 39. A reversible electric motor 53, e.g. a stepper motor, is flanged onto a front end 52 of the synchronous shaft 48.

Der Strang 16 umschlingt die Strang-Umlenkwalzen 21, 23 und die rechte Strangregisterwalze 26, der Strang 17 aie Strang-Umlenkwalzen 22, 24 und die linke Strangregisterwalze 27. Da die Strangregisterwalzen 2b uno 27 z. B. gemeinsam und synchron horizontal verschoben werden, wird bei der Verschiebung der Strangregisterwalzen 26 und 27 unter Berührung der Stränge 16 und 17 nach rechts der Weg für die Stränge 16 und 17 verlängert. Werden die Strangregisterwalzen 26 und 27 nach links bewegt, verkürzt sich der Weg für die Stränge 16 und 17 solange, bis dieThe strand 16 wraps around the strand deflection rollers 21, 23 and the right strand register roller 26, the strand 17 wraps around the strand deflection rollers 22, 24 and the left strand register roller 27. Since the strand register rollers 2b and 27 are moved horizontally together and synchronously, for example, the path for the strands 16 and 17 is extended when the strand register rollers 26 and 27 are moved to the right while the strands 16 and 17 touch. If the strand register rollers 26 and 27 are moved to the left, the path for the strands 16 and 17 is shortened until the

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Strange 16 und 17 außer Berührung mit denStrange 16 and 17 out of touch with the

sri 26 und 27 kommen.sri 26 and 27 are coming.

Nach Verlassen der Strang-Schnittregistereinrichtung IP gelangen die Stränge 16; 17 in bekannter Weise über 7-ng walzenpaare 54 _? 56/ 57 und ein Leitwalzenpaar 20 in eine S^rang-Querscfcneideinrichtung 19 des Falzappatates 58, wobei die Stränge 16, 17 aufeinandergelegt, gemeinsam von der Zugwalze 57 gezogen werden.After leaving the strand cutting register device IP, the strands 16; 17 pass in a known manner via seven-strand roller pairs 54 _- 56/57 and a guide roller pair 20 into a strand cross-cutting device 19 of the folding apparatus 58, wherein the strands 16, 17 are placed on top of one another and pulled together by the pulling roller 57.

Zwischen dem Ort 10.1, 10.2 und der Strang-Schnittregistereinrichtung 18 ist ein bekannter Schnittmarken-Lesekopf 59; 61 montiert» der die Schnittregister-Msrken auf dem Strang 16; 17 liest. Es können pro Strang 16; 17 ein Lesekopf 59; 61 angeordnet sein. In diesem Fall wäre jede Strang-Registerwalze 26; einzeln für sich bewegbar und nicht wie im Ausführungebeispiel beide gemeinsam.A known cutting mark reading head 59; 61 is mounted between the location 10.1, 10.2 and the strand cutting register device 18, which reads the cutting register marks on the strand 16; 17. One reading head 59; 61 can be arranged per strand 16; 17. In this case, each strand register roller 26; would be movable individually and not both together as in the example.

Der oder die Leseköpfe 59, 61 wirken in einer bexannten elektronischen Steuer- und Stelleinrichtung 62 zusammen, die den oder die Elektromotoren 53 der Strang-Schnittregistereinrichtung 18 entsprechend aer Strang-Schnittregister-Abweichung steuern. Zum Synchronisieren der Strang-Schnittregieter-Steucr- und Stelleinrichtung 62 wirkt mit ihr ein synchronisierter Impulsgeber b3 zusammen, der mechanisch an einen Messerzylinder der Strang-Querschneideinrichtung 19 angekuppelt ist.The reading head(s) 59, 61 interact in a so-called electronic control and positioning device 62, which controls the electric motor(s) 53 of the strand cutting register device 18 in accordance with the strand cutting register deviation. To synchronize the strand cutting register control and positioning device 62, a synchronized pulse generator b3 interacts with it, which is mechanically coupled to a knife cylinder of the strand cross-cutting device 19.

Für die Tei!papierbahnen 9.1 bis 9.8 können auch Schnittmarken-Leseköpfe 64.1 bis 64.8 vorgesehen sein, uie mit einer elektronischen Teilpapierbahn-Steuer- und Stelleinrichtung t>5 verbunden sind. Ein synchronisierterFor the partial paper webs 9.1 to 9.8, cutting mark reading heads 64.1 to 64.8 can also be provided, which are connected to an electronic partial paper web control and positioning device t>5. A synchronized

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TeilelisteParts list 11 bisuntil 99 .8.8th PapierbahnPaper web 11 11 bisuntil 1010 .2.2 Haupt-SchnittregistereinrichtungMain cutting register device 22 PapierleitwalzePaper guide roller 33 11 bisuntil 1212 .8.8th PapierleitwalzePaper guide roller 4
C4
C 11 bisuntil 1313 .8.8th RegisterwalzeRegister roller D
6D
6 ZugwalzePull roller 77 LängsschneidwerkLongitudinal cutting unit 88th TeilpapierbahnenPartial paper webs 9.9. OrtLocation 10.10. Zugeinrichtung, zweiteDrawbar, second 1111 WendestangenTurning bars 12.12. Teilbahn-SchnittregistereinrichtungenPartial web cutting register devices 13.13. Falzapparat-ÜberbauFolder superstructure 1414 UmlenkwalzeDeflection roller 1515 Strangstrand 1616 Strangstrand 1717 Strang-SchnittregistereinrichtungStrand cutting register device 1818 Strang-QuerschneideinrichtungStrand cross-cutting device 1919 LeitwalzenpaarGuide roller pair 2020 Strang-Umlenkwalze, obere, rechteStrand deflection roller, upper, right 2121 Strang-Umlenkwalze, obere, linkeStrand deflection roller, upper, left 2222 Strang-Umlenkwalze, untere, rechteStrand deflection roller, lower, right 2323 Strang-Umlenkwalze, untere, linkeStrand deflection roller, lower, left 2424 -- 2525 Strang registerwalze, rechteStrand register roller, right 2626 Strangregisterwalze, linkeRibbon register roller, left 2727 Seitengestell, vorderesSide frame, front 2828 Seitengestell, hinteresSide frame, rear 2929 __ 3030

31 Lagerblock31 Bearing block

32 Lagerblock32 bearing block

33 Lagerblock33 Bearing block

34 Lagerblock 3534 Bearing block 35

36 Gewindespindel, erste36 Threaded spindle, first

37 Gewindespindel, zweite37 Threaded spindle, second

38 Kegelrad38 Bevel gear

39 Kegelrad 4039 Bevel gear 40

41 Stütze41 Support

42 Stütze42 Support

43 Flansch (3B)43 Flange (3B)

44 Flansch (39) 4544 Flange (39) 45

46 Stützrahmen, vorderer46 Support frame, front

47 Stützrahmen, hinterer47 Support frame, rear

48 Synchronwelle48 Synchronous shaft

49 Kegelrad 5049 Bevel gear 50

51 Kegelrad51 Bevel gear

52 Ende, vorderes (4b)52 End, front (4b)

53 Elektromotor53 Electric motor

54 Zugwalzenpaar 5554 Pair of pull rollers 55

56 Zugwalzenpaar56 pair of pull rollers

37 Zugwalzenpaar37 pair of pull rollers

58 Falzapparat58 Folder

59 Schnittmarken-Lesekopf59 Crop mark reading head

60 Schnittmarken-Lesekopf60 crop mark reading head

' e' <■ '■■' ' ' &Lgr;&Rgr;1 . 146DE ' e'<■'■■'''&Lgr;&Rgr;1 . 146EN

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62 Strang-Schnittregister-Steuer- und Stelleinrichtung62 Strand cutting register control and adjustment device

63 Impulsgeber63 pulse generator

64.1 bis 64.8 Schnittmarken-LeseKöpfe64.1 to 64.8 Crop mark reading heads

65 Teiipapierbahn-Steuer- und bteiieinrichtung65 Partial paper web control and distribution device

66 Impulsgeber66 pulse generator

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Impulsgeber 66 steht mit der Einrichtung 65 in Wirkverbindung und ist an den Messerzylinder der strang-Querschneideinrichtung 19 gekuppelt.Pulse generator 66 is operatively connected to device 65 and is coupled to the knife cylinder of the strand cross-cutting device 19.

Anstatt der Strang-SchnittregisterBiarken-Auswertung, wobei Strang-Schnittregistermarken und Teilpapierbahn-Schnittregistermarken identisch sind, können auch die Strang-Schnir.· :egister inrichtung (en) 18 über die Abweichung der Papierb::iinspannung von einem Sollwert geregelt oder gesteuet werden.Instead of the strand cut register mark evaluation, where the strand cut register marks and the partial paper web cut register marks are identical, the strand cut register device(s) 18 can also be regulated or controlled via the deviation of the paper web tension from a target value.

Zusammenfassend stellt sich i ;» Erfindung wie folgt dar:In summary, the invention is as follows:

1. Einrichtung zum Vermindern von Makulatur infolge von unzulässig großen Schnittregisterabweichungen in einer Rollenrotationsdruckmaschine, die gekennzeichnet ist dadurch, daß ein oder mehrere aus mehreren Teilpapierbahnen 9.1 bis 9.4; 9.5 bis 9.8 oes-cehenden Strängen 16, 17 je einer Strang-Schnittregistereinrichtung 18; 21, 26, 23; 22, 27, 24 zugeführt werden, daß der Weg des Stranges 16, 17 in dieser Strang-Schnittregistereinrichtung 18; 21, 26, 23; 22, 27, 24 entsprechend der Strang-Schnittregister-Abweichung des Stranges 16, 17 von einem Soll-Wert verlängert bzw. verkürzt wird, daß anschließend der so beeinflußte Strang 16, 17 einer Strang-Querschneideeinrichtung 19 zugeführt wird. Die Strang-Schnittregister-Abweichungen von einem Sollwert können indirekt über die Abweichung der Zugspannung der Papierbahn 1 oder der Teilpapierbahnen 9.1 bis 9.8 ermittelt werden oder aber auch, indem die Strang-Schnittregister-Abweichungen von ein^m Sollwert direkt, z.B. mittels Schnittregistermarken-Lesern 64.11. Device for reducing waste as a result of unacceptably large cut-off register deviations in a web-fed rotary printing machine, which is characterized in that one or more strands 16, 17 resulting from several partial paper webs 9.1 to 9.4; 9.5 to 9.8 are each fed to a strand cut-off register device 18; 21, 26, 23; 22, 27, 24 that the path of the strand 16, 17 in this strand cut-off register device 18; 21, 26, 23; 22, 27, 24 is lengthened or shortened according to the strand cut register deviation of the strand 16, 17 from a target value, so that the strand 16, 17 influenced in this way is then fed to a strand cross-cutting device 19. The strand cut register deviations from a target value can be determined indirectly via the deviation of the tensile stress of the paper web 1 or the partial paper webs 9.1 to 9.8 or by determining the strand cut register deviations from a target value directly, e.g. by means of cut register mark readers 64.1

Claims (5)

Vi ! · &Iacgr; V · 1·'· · API. 146DE -15- AnsprücheVi ! · &Iacgr; V · 1·'· · API. 146DE -15- Claims 1. Einrichtung zum Vermindern von Makulatur infolge von ^ unzulässig großen Schnittregisterabweichungen in einer Rollenrotationsdruckmaschine, dadurch gekennzeichnet&ldquor; daß zwischen einem Ort (10.1; 10.2), von dem an ein Strang (16, 17) aus mehreren Teilpapierbahnen (9.1 bis -. 9.8) fertig gebildet wird, und einer Strang-Querschneideinrichtung (19) eine Vorrichtung zum Verändern der Länge der Wegstrecke (18; 21, 26; 22, 27, 24) angeordnet ist, daß die Strang-Querschneideinrichtung (19) mit dem Strang (16, 17) in &ngr; Wirkverbindung steht. "^; 1. Device for reducing waste as a result of impermissibly large cut-off register deviations in a web-fed rotary printing press, characterized in that a device for changing the length of the path (18; 21, 26; 22, 27, 24) is arranged between a location (10.1; 10.2), from which a strand (16, 17) is formed from several partial paper webs (9.1 to 9.8), and a strand cross-cutting device (19), and that the strand cross-cutting device (19) is operatively connected to the strand (16, 17). "^; 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Verändern der Länge der Wegstrecke aus mindestens zwei gestellfesten Walzen (21, 23; 22, 24) und mindestens einer zwischen den gestellfesten Walzen (21, 23; 22, 24) verschiebbaren Walze (26; 27) besteht. *2. Device according to claim 1, characterized in that the device for changing the length of the path consists of at least two rollers (21, 23; 22, 24) fixed to the frame and at least one roller (26; 27) that can be moved between the rollers (21, 23; 22, 24) fixed to the frame. * 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ' gekennzeichnet, daß pro Strang (16, 17) eine verschiebbare Walze (26, 27) vorgesehen ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that one displaceable roller (26, 27) is provided for each strand (16, 17). 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß entsprechend der Mehrzahl aev Stränge (16, 17) eine Mehrzahl von gemeinsam verschiebbaren Walzen (26, 27) vorgesehen ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that a plurality of jointly displaceable rollers (26, 27) are provided corresponding to the plurality of strands (16, 17). 5. Einrichtung nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erfassung der Schnittregister-Abweichung mit dem Strang (16, 17) zusammenwirkende Schnittregister-Leseköpfe (59, 60) angeordnet sind, daß5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that cutting register reading heads (59, 60) cooperating with the strand (16, 17) are arranged to detect the cutting register deviation, that &bull; · &Lgr;" &bull; · &Lgr;" %% II · · ·■ * ,·' · '«» I AP1.146DE· · ·■ * ,·' · '«» I AP1.146EN -'-·«■> ·~1·&Bgr;&Igr;&Igr;-'-·«■> ·~1·&Bgr;&Igr;&Igr; -16--16- die Schnittregister-Leseköpfe (59, 60) und ein Impulsgeber (63), der mit einem Messerzylinder der Strang-Querschneiaeinrichtung (19) verbunden ist, mit eißSL· Schnittregister-Steuer- und Stelleinrichtuno (62) zusammenwirkend angeordnet sind.the cutting register reading heads (59, 60) and a pulse generator (63), which is connected to a knife cylinder of the strand cross-cutting device (19) , are arranged to cooperate with the cutting register control and setting device (62).