DE8915435U1

DE8915435U1 - Device for machining an approximately rod-shaped rotating workpiece

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Publication number: DE8915435U1
Application number: DE8915435U
Authority: DE
Original assignee: J E Reinecker Maschinenbau & Co Kg 7900 Ulm De GmbH
Current assignee: J E Reinecker Maschinenbau & Co Kg 7900 Ulm De GmbH
Priority date: 1989-03-22
Filing date: 1989-03-22
Publication date: 1990-06-07
Anticipated expiration: 1999-03-23

Description

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BeschreibungDescription

Vorrichtung zur Bearbeitung eines stwa stabförmige** rotierenden Werkstücks.Device for machining a rod-shaped** rotating workpiece.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung eiiiss «Swva stabil rmiger». im Querschnitt &ngr; > rotarionssi .metrischer und um die SymmetrieachseThe invention relates to a device for machining a «swva stable» cross-section, rotationally symmetrical and around the axis of symmetry

rotierender Werkstücks mit einem seitlich gegen das Werkstück znsteilbaren W©ris.zsiig, insbesondere einem rotierenden Schleifwerkzeug, wobei das Werkstück in der stirnseitigen Futteraufnahme eines um die Futterachse angetriebenen Drehfutters gehalten ist.rotating workpiece with a tool that can be adjusted laterally against the workpiece, in particular a rotating grinding tool, wherein the workpiece is held in the front chuck holder of a lathe chuck driven about the chuck axis.

AJ üblicherweise ist bei Vorrichtungen dieser Art das AJ Usually, in devices of this type, the Werkstück durch seine Einspannung in der FutteraufnahmeWorkpiece by its clamping in the chuck

auf die Drehachse des Drehfutters zentriert und mit der Werkstückachse fluchtend ausgerichtet. Bei hohen Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit genügt dies aber oft nicht. Sowohl die Zentrierung des Werkstücks als auch die Ausrichtung der Werkstückachse lassen zu wünschencentered on the rotary axis of the lathe chuck and aligned with the workpiece axis. However, with high demands on machining accuracy, this is often not sufficient. Both the centering of the workpiece and the alignment of the workpiece axis leave something to be desired übrig, wenn das Werkstück, beispielsweise eine dünnerleft if the workpiece, for example a thin Bohrer, Fräser oder dergl., genau geschliffen werden soll und überdies den vom seitlich angestellten Schleifwerkzeug ausgeübten Kräften durch elastische Verformung nachgeben kann.Drills, milling cutters or similar, are to be ground precisely and, in addition, can yield to the forces exerted by the grinding tool positioned at the side through elastic deformation.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Werkstück mit seiner Achse genau zentriert undThe invention is based on the object of designing a device of the type mentioned at the beginning in such a way that the workpiece is precisely centered with its axis and

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ausgerichtet werden kann, und daß sein Drehantrieb durch das Drehfutter die genaue Zentrierung und Achsenausrichtung des Werkstücks nicht beeinträchtigt.and that its rotary drive through the lathe chuck does not affect the precise centering and axial alignment of the workpiece.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß axial vor der Futteraufnahme zwei das Werkstück führende und gegen die Bearbeitungskräfte des Werkzeugs radial abstützende Werkstücklager angeordnet sind, die axial fluchtend mit Abstand voneinander an einem stillstehenden Lagerkörper vorgesehen sind, und daß die Futteraufnähme an einem Futterkörper angeordnet, ist, der drehschlüssig und radial zur Futterachse frei verschieblich im Drehfutter geführt ist. This object is achieved according to the invention in that two workpiece bearings are arranged axially in front of the chuck holder, which guide the workpiece and radially support it against the machining forces of the tool, which are provided in axial alignment at a distance from one another on a stationary bearing body, and in that the chuck holder is arranged on a chuck body which is guided in the lathe chuck in a rotationally locked manner and can be freely displaced radially to the chuck axis .

Die beiden axial mit Abstand voneinander vor derThe two axially spaced from each other in front of the

Futteraufnahme angeordneten Werkstücklager zentrieren das Werkstück und richten es bezüglich der Lage seiner Achse genau aus, so daß die Werkstückachse nicht pendeln kann. Der Drehantrieb des Werkstücks erfolgt über den lsi Drehfutter radial frei verschieblich geführten Futterkörper, der somit den Ausgleich von Parallelversetzungen zwischen der Drehmaschinenspindel bzw. der Drehfutterachse einerseits und der durch die Werkstücklager festgelegten Werkstückachse andererseits ermöglicht. Die Zentrierung und Achsenausrichtung des Werkstücks in den Werkstücklagern kann somit durch den Anschluß des Werkstücks an das Drehfutter nicht mehr beeinflußt und beeinträchtig werden. The workpiece bearings arranged in the chuck holder center the workpiece and align it precisely with respect to the position of its axis so that the workpiece axis cannot swing. The workpiece is rotated via the lsi lathe chuck, which is freely movable in the radial direction, which thus enables the compensation of parallel offsets between the lathe spindle or the lathe chuck axis on the one hand and the workpiece axis determined by the workpiece bearings on the other . The centering and axis alignment of the workpiece in the workpiece bearings can therefore no longer be influenced or impaired by the connection of the workpiece to the lathe chuck.

Vorzugsweise sind die Werkstücklager von nach oben offenen Lageraufnahmen und von die öffnung der Lageraufnahmen übergreifenden Gegenhaltern gebildet, wobei die Lageraufnahmen und die Gegenhalter Gleitfläche*! für dasPreferably, the workpiece bearings are formed by upwardly open bearing seats and by counterholders that span the opening of the bearing seats, whereby the bearing seats and the counterholders form sliding surfaces*! for the

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Werkstück aufweisen und die Gegenhalter zur Freigabe der öffnungen der Lageraufnahmen verstellbar am Lagerkörper geführt sind. Bei von den Gegenhaltern frei gegebenen öffnungen der Lageraufnahmen kann das Werkstück leicht in die Werkstücklager von oben her eingelegt bzw. ihnen wieder entnommen werden. Die Gegenhalter sichern in derworkpiece and the counterholders are adjustable on the bearing body to release the openings of the bearing holders. When the openings of the bearing holders are released by the counterholders, the workpiece can easily be inserted into the workpiece holders from above or removed from them again. The counterholders secure the

das in den Lageraufnahmen liegende Werkzeug und verhindern, daß es durch die Bearbeitungskräfte des Werkzeugs aus den Lageraufnahmen herausgedrückt werden kann. Eine zweckmäßige Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitflächen der Lageraufnahmen und der Gegenhalter Ebenen sind und bei über der öffnung der Lageraufnahmen stehenden Gegenhaltern einen lichten Lagerraum in Gestalt eines vierseitigen Prismas bilden. In konstruktiver Hinsicht empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß die Gegenhalter sich an zwei beidseits der Lageraufnahmen angeordneten Hebeln befinden, die um unterhalb der Lageraufnahmen und zu deren Fluchtrichtung parallel liegende Hebelachsen durch einen kraftbetätigten Stellantrieb gegen Rückstellfedern verschwenkbar sind, wobei die Rückstellfedern die Hebel in derjenigen Schwenkrichtung beaufschlagen, in der die Gegenhalter die öffnung der Lageraufnahmen freigeben. Dabei ist bevorzugt 5 der Stellantrieb als Zylinder-Kolbenanordnung mit am einen Hebel angreifendem Zylinder und am anderen Hebel angreifender Kolbenstange ausgebildet, wodurch erreicht wird, daß die sich am Werkstück gegenüberstehenden Gegenhalter stets mit gleicher Kraft am Werkstück anliegen.the tool lying in the bearing seats and prevent it from being pushed out of the bearing seats by the processing forces of the tool. A practical embodiment is characterized in that the sliding surfaces of the bearing seats and the counterholders are planes and, when the counterholders are above the opening of the bearing seats, form a clear bearing space in the shape of a four-sided prism. From a design point of view, it is recommended to arrange the system in such a way that the counterholders are located on two levers arranged on either side of the bearing seats, which can be pivoted against return springs by a power-operated actuator about lever axes lying below the bearing seats and parallel to their alignment, whereby the return springs act on the levers in the pivoting direction in which the counterholders clear the opening of the bearing seats. In this case, the actuator is preferably designed as a cylinder-piston arrangement with a cylinder acting on one lever and a piston rod acting on the other lever, whereby it is ensured that the counterholders located opposite one another on the workpiece always bear against the workpiece with the same force.

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Bezüglich der Ausbildung des Drehfutters ist nach der Erfindung vorgesehen, daß in einem Futtergehäuse aus einem zum Anschluß an eine Drehmaschinenspindel eingerichteten Futterboden und einem daran über einen Futtermantel angeschlossenen Futterdeckel auf der Seite des Futterbodens eine Zwischenscheibe und auf der Seite desWith regard to the design of the lathe chuck, the invention provides that in a chuck housing consisting of a chuck base designed for connection to a lathe spindle and a chuck cover connected to it via a chuck jacket, an intermediate disk is provided on the side of the chuck base and on the side of the

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gehörende Stirnscheibe angeordnet ist, wobei die Zwischenscheibe und die Stirnscheibe mit dem Futterboden bzw. dem Futterdeckel und miteinander in axial druckschlüssiger Verbindung stehen, daß sich die Futteraufnahme in einer axial von der Stirnscheibe durch eine öffnung im Futterdeckel nach außen aus dem Futtergehäuse vorstehenden Aufnahmehülse befindet, deren Außendurchmesser kleiner als der lichte Durchmesser der Futterdeckelöffnung ist, und daß die Zwischenscheibe sowohl am Futterboden als auch an der Stirnscheibe in drehschlüssiger Mitnahme quer zur Futterachse verschieblich geführt ist, wobei die Führungsrichtungen der- Zwischenscheibe bezüglich des Futterbodens einerseits und der Stirnscheibe andererseits zueinander senkrecht stehen und die Zwischenscheibe sowie die Stirnscheibe gegenüber dem Futtermantel ein ihre Verschiebung ermöglichendes radiales Spiel aufweisen. Zweckmäßig sind die Führungen der Zwischenscheibe gegenüber dem Futterboden einerseits und der Stirnscheibe andererseits von auf beiden Seiten der Zwischenscheibe vorgesehenen, sich in der jeweiligen Führungsrichtung erstreckenden Führungsleisten und von im Futterboden und in der Stirnscheibe vorgesehenen Führungsnuten gebildet, in welche die Führungsleisten eingreifen. Der Futterkörper soll möglichst Widerstandsfrei im Drehfutter verschiebbar sein. Besondere Bedeutung kommt daher dem weiterenbelonging to the front plate, whereby the intermediate plate and the front plate are in axially pressure-locking connection with the chuck base or the chuck cover and with each other, whereby the chuck holder is located in a receiving sleeve which projects axially from the front plate through an opening in the chuck cover to the outside of the chuck housing, the outside diameter of which is smaller than the inside diameter of the chuck cover opening, and whereby the intermediate plate is guided displaceably on both the chuck base and the front plate in a rotationally locked manner transversely to the chuck axis, whereby the guide directions of the intermediate plate with respect to the chuck base on the one hand and the front plate on the other hand are perpendicular to each other and the intermediate plate and the front plate have a radial play with respect to the chuck casing which enables them to be moved. The guides of the intermediate disk relative to the chuck base on the one hand and the front disk on the other hand are formed by guide strips provided on both sides of the intermediate disk, extending in the respective guide direction, and by guide grooves provided in the chuck base and in the front disk, into which the guide strips engage. The chuck body should be able to be moved in the lathe chuck with as little resistance as possible. Particular importance is therefore attached to the further

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Vorschlag der Erfindung zu, daß in den Wänden des Futtergehäuses, in der Stirnscheibe und/oder in der Zwischenscheibe ein System zusammenhängender, miteinander kommunizierender Versorgungskanäle für eine Hydraulikflüssigkeit vorgesehen ist, die zwischen dem Futterboden und der Zwischenscheibe, zwischen dieser und tier Stimscheibe und zwischen dieser und des FuttercleGkel an allen sich gegenüberliegenden Flächen einen Gleitfilm bildet, der die Zwischenscheibe und die Stirnscheibe sowohl gegeneinander als auch gegen den Futterboden bzw. den Futterdeckel hydrostatisch abstützt. Die beweglichen Futterteile, also die Stirnscheibe und die Zwischenscheibe schwimmen gleichsam reibungsarm auf dem hydrostatischen Gleitfilm. Im einzelnen empfiehlt es sich, daß in den sich gegenüberliegenden Flächen von Futterboden, Zwischenscheibe, Stirnscheibe und/oder Futterdeckel Hydrauliktaschen eingearbeitet sind, und daß die Versorgungskanäle in den Hydrauliktaschen oder in den ihnen gegenüberliegenden Flächen münden. Zweckmäßig sind die Hydrauliktaschen in den Stirnflächen des Futterbodens und der Stirnscheibe sowie in den Seitenflächen der Führungsleisten angeordnet, wobei die Versorgungskanäle in den Führungsnuten sowohl an deren Seitenflächen gegenüber den Hydrauliktaschen der Führungsleisten als auch in den Nutbodenflächen münden.The invention proposes that a system of interconnected, communicating supply channels for a hydraulic fluid is provided in the walls of the feed housing, in the front plate and/or in the intermediate plate, which forms a sliding film between the feed base and the intermediate plate, between this and the front plate and between this and the feed cup on all opposing surfaces, which hydrostatically supports the intermediate plate and the front plate both against each other and against the feed base or the feed cover. The movable feed parts, i.e. the front plate and the intermediate plate, float on the hydrostatic sliding film with little friction. In particular, it is recommended that hydraulic pockets are incorporated in the opposing surfaces of the feed base, intermediate plate, front plate and/or feed cover, and that the supply channels open into the hydraulic pockets or into the surfaces opposite them. The hydraulic pockets are conveniently arranged in the front surfaces of the chuck base and the front plate as well as in the side surfaces of the guide rails, with the supply channels in the guide grooves opening both on their side surfaces opposite the hydraulic pockets of the guide rails and in the groove bottom surfaces.

So lange in der Flitteraufnahme ein Werkstück sitzt, ist das Gewicht des die Futteraufnahme aufweisenden Butterkörpers und mehr oder weniger auch das der Zwischenscheibe über das Werkstück an den Werkstücklagern abgestützt. Befindet sich aber kein Werkstück in der Futteraufnahme, folgen der Futterkörper und je nach Drehstellung des stillstehenden Drehfutters auch dieAs long as there is a workpiece in the chuck holder, the weight of the chuck body and, to a greater or lesser extent, the intermediate disk are supported by the workpiece on the workpiece bearings. However, if there is no workpiece in the chuck holder, the chuck body and, depending on the rotational position of the stationary lathe chuck, the

Zwischenscheibe ihrem Gewicht und verschieben sich im Drehfutter nach unten, wodurch sich die Futteraufnähme gegenüber den Werkstücklagern absenkt. Um dennoch beim Einlegen des Werkstücks in die Werkstücklager auch dessen Einführen in die Futteraufnähme zu ermöglichen, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß unter dem Drehfutter ein stillstehendes Hubwerk mit einem radial zur Futterachse heb- und senkbaren Hubkopf angeordnet ist, und daß der die Futteraufnahme aufweisende, radial verschiebliche Futterkörper bei stillstehendem Drehfutter mittels des Hubwerks soweit radial im Drehfuttar anhebbar ist, daß die Futteraufnahme mindestens in gleicher Höhe wie die Werkstücklager liegt. Im einzelnen wird die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß die Stirnscheibe einen durch eine Aussparung im Futtermantel radial aus dem Futtergehäuse vorstehenden Stift aufweist, der in der Drehstellung des Drehfutters mit senkrecht nach unten gerichtetem Stift über dem Hubwerk steht und in seiner Längsrichtung durch Anschlag am Hubkopf durch diesen heb- und senkbar ist.Intermediate disk bears its weight and moves downwards in the lathe chuck, causing the chuck holder to be lowered relative to the workpiece bearings. In order to enable the workpiece to be inserted into the chuck holder when it is placed in the workpiece bearings, the invention provides that a stationary lifting mechanism with a lifting head that can be raised and lowered radially to the chuck axis is arranged under the lathe chuck, and that the radially movable chuck body with the chuck holder can be raised radially in the lathe chuck by means of the lifting mechanism when the lathe chuck is stationary, so that the chuck holder is at least at the same height as the workpiece bearings. In detail, the arrangement is expediently made such that the front disk has a pin that protrudes radially from the chuck housing through a recess in the chuck casing, which, when the lathe chuck is in the rotating position, stands above the lifting mechanism with the pin pointing vertically downwards and can be raised and lowered in its longitudinal direction by the lifting head by means of a stop.

Bezüglich der Futteraufnahme ist eine bevorzugte Ausfuhrungsform dadurch gekennzeichnet, daß die Futteraufnahme eine im Futterkörper axial geführte Spannzange aufweist, die durch die Kraft einer Spannfeder in der Schließstellung gehalten und gegen die Spannfeder kraftbetätigt in die Offenstellung verschiebbar ist. Eine konstruktiv besonders vorteilhafte Ausfuhrungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Spannzange in der Aufnahmehülse geführt ist und an einem die Stirnscheibe, die Zwischenscheibe und teilweise den Futterboden in zentralen Bohrungen axial durchgreifenden Stößel sitzt, daß die Spannfeder eine am Stößelkopf und an derWith regard to the chuck holder, a preferred embodiment is characterized in that the chuck holder has a collet that is guided axially in the chuck body and is held in the closed position by the force of a tension spring and can be moved into the open position by force against the tension spring. A particularly advantageous design is characterized in that the collet is guided in the holder sleeve and sits on a plunger that axially penetrates the front disk, the intermediate disk and partially the chuck base in central holes, that the tension spring has a

Stirnscheibe abgestützte Druckfeder ist, und daß eine durch die hohle Drehmaschinenspindel bis in den Futterboden geführte kraftbetätigte Druckstange durch Anschlag am Stößelkopf den Stößel und die Spannzange im Öffnungssinn verschiebt. Zweckmäßig weist die Druckstange einen die Hydraulikflüssigkeit zuführenden Versorgungskanal auf, der im Futterboden an das im Drehfutter vorgesehene Kanalsystem zur Bildung des hydrostatischen Gleitfilms angeschlossen ist. 10The pressure rod is supported by a compression spring on the front plate, and a power-operated pressure rod, which is guided through the hollow lathe spindle into the chuck base, moves the plunger and the collet in the opening direction by stopping on the ram head. The pressure rod is expediently provided with a supply channel for the hydraulic fluid, which is connected in the chuck base to the channel system provided in the lathe chuck for forming the hydrostatic sliding film. 10

' Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung' In the following, the invention is illustrated in the drawing

dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:The illustrated embodiment is explained in more detail; they show:

Fig. 1 eine Seitenansicht, teils im Axialschnitt, einer Bearbeitungsvorrichtung nach der Erfindung,Fig. 1 is a side view, partly in axial section, of a machining device according to the invention,

Fig. 2 eine Explosionsdarstellung des Gegenstandes der Fig. 1 in einer Schrägansicht und in schematischer Darstellungsweise, Fig. 2 is an exploded view of the object of Fig. 1 in an oblique view and in a schematic representation,

Fig. 3 die Werkstücklager der Vorrichtung nach Fig. 1 in einer Stirnansicht bei geschlossenen Gegenhaltern, in dar Teilfigur 3a bei offenen Gegenhaltern, und 25Fig. 3 the workpiece bearings of the device according to Fig. 1 in a front view with closed counterholders, in the partial figure 3a with open counterholders, and 25

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Werkstücklager nach Fig.Fig. 4 is a plan view of the workpiece bearings according to Fig.

Dio Figuren zeigen nur die für die Erfindung wesentlichen Teile, nämlich die allgemein mit 1 bezeichneten beiden Werkstücklager und das Drehfutter 2. Auf die Darstellung der Maschine im übrigen, insbesondere des in Fig. 1 lediglich bei 3 angedeuteten Maschinengestelle, der das Drehfutter 2 antreibenden, in Fig. 1 bei 4 angedeutetenThe figures show only the parts essential to the invention, namely the two workpiece bearings generally designated 1 and the lathe chuck 2. The representation of the rest of the machine, in particular the machine frame indicated only at 3 in Fig. 1, the lathe chuck 2 driving the lathe chuck 2, indicated at 4 in Fig. 1, is not intended to be taken into account.

Drehspindel und der für die Bearbeitung des Werkstücks 5 vorgesehenen Werkzeuge wurde der Einfachheit und besseren Übersicht wegen verzichtet.The turning spindle and the tools intended for machining the workpiece 5 have been omitted for the sake of simplicity and better overview.

Das im wesentlichen stabförmige, rundei» QuerschnittThe essentially rod-shaped, round cross-section

aufweisende Werkstück 5, beispielsweise ein Bohrer, ^in Fräser oder dergl., besitzt einen im Verhältnis zu seiner J nge vergleichsweise geringen Durchmesser ur.·; wird rotierend durch ein seitlich gegen das Werkstück 5The workpiece 5, for example a drill, milling cutter or the like, has a relatively small diameter ur in relation to its length; it is rotated by a laterally against the workpiece 5 anstellbares Werkzeug, insbesondere eine rotierende Schleifscheibe, die allerdings nicht dargestellt ist, bearbeitet. Zum Drehantrieb des Werkstücks 5 dient das Drehfutter 2, in dessen stirnseitiger Futteraufnahme 6 das Werkstück 5 eingespannt ist. Das Drehfutter 2 ist inadjustable tool, in particular a rotating grinding wheel, which is not shown. The lathe chuck 2 serves to rotate the workpiece 5, in whose front chuck holder 6 the workpiece 5 is clamped. The lathe chuck 2 is in üblicher Weise mit einem Kegel 7 in derusually with a cone 7 in the Drehmaschinenspindel 4 gehalten. Axial vor der Futteraufnahme 6 des Drehfutters 2 befinden sich die beiden das Werkstück 5 führenden und gegen die Bearbeitungskräfte des Werkzeugs radial abstützendenLathe spindle 4 is held. Axially in front of the chuck holder 6 of the lathe chuck 2 are the two guides 5 that guide the workpiece and radially support it against the machining forces of the tool. Werkstücklager 1, die axial fluchtend mit Abstand voneinander an einem stillstehenden Lagerkörper 8 vorgesehen sind. Der Lagerkörper 8 ist in im einzelnen nicht darstellter Weise auf dem Maschinenbett 3 in Bezug auf die Achse 9 der Drehmaschinenepindel 4 einstellbar.Workpiece bearings 1, which are axially aligned and spaced apart from one another on a stationary bearing body 8. The bearing body 8 is adjustable on the machine bed 3 in relation to the axis 9 of the lathe spindle 4 in a manner not shown in detail.

Jedoch ist diese Einstellung nicht kritisch, weil dasHowever, this setting is not critical because the

Drehfutter 2 so ausgebildet ist, daß Parallelversetzungen zwischen der Achse 9 der Drehmaschinenepindel 4 und damit des Drehfuttere 2 einerseits und der Achse der Werkstücklager l andererseits automatisch ausgeglichenLathe chuck 2 is designed so that parallel offsets between the axis 9 of the lathe spindle 4 and thus of the lathe chuck 2 on the one hand and the axis of the workpiece bearing l on the other hand are automatically compensated werden, so daß die Einspannung des Werkstücke 5 in der Futteraufnahme 6 dessen durch die Werkstücklager l bewirkte Zentrierung und Achsensusrichtung nicht beeinträchtigen kann. Um diesen Ausgleich zu ermöglichen,so that the clamping of the workpiece 5 in the chuck holder 6 cannot affect its centering and axis alignment caused by the workpiece bearings 1. In order to enable this compensation,

ist die Futteraufnahme 6 an einem Futterkörper angeordnet, der drehschlüssig und radial zur Futterachse 9¹ frei verschieblich im Drehfutter 2 geführt ist. Die beiden axial beabstandeten Werkstück!ager verhindern, daß sich die Werkstück achse 5¹ ge^n dieThe chuck holder 6 is arranged on a chuck body which is guided in the lathe chuck 2 in a rotationally locked manner and can be moved freely radially to the chuck axis 9 ^1. The two axially spaced workpiece bearings prevent the workpiece axis 5 ¹ from moving against the Drehfutterachse 9· schräg stellen und. bei dar Bearbeitung pendeln kann»Set the lathe chuck axis 9· at an angle and. can swing during machining»

Die Werkstücklager 1 sind von nach oben offenenThe workpiece storage 1 is made of upwardly open

ic Lag&£'&nfnahmen Xl nnd von die öffnung -3er Lageraufnahmen übergreifenden GegenhaXtern 12 gebildet. An den Lageraufnahmen 11 und den Gegei.kaltem 12 sind «^leitflächen 11·, 12· für ^a* Werkstück 5 vorgesehen. Um zum Werkstückwechsel die Lageraufnahsen 11 freigeben zuic bearings Xl and formed by counter - holders 12 which span the opening of the bearing holders. Guide surfaces 11, 12 for the workpiece 5 are provided on the bearing holders 11 and the counter-holders 12. In order to release the bearing holders 11 for changing the workpiece, können, sind die Gegenhalter 12 verstellbar am Lagerkörper 8 geführt. Die Gleitflächen 11' der Lageraufnahmen Il und die Gleitflächen 12' der Gegenhalter 12 sind Ebenen, an welchen das Werkstück tangential anliegt. Bei über der öffnung dercan be adjusted, the counterholders 12 are guided adjustably on the bearing body 8. The sliding surfaces 11' of the bearing mounts II and the sliding surfaces 12' of the counterholders 12 are planes on which the workpiece rests tangentially. When the Lageraufnahmen 11 stehenden Gegenhaltern 12 bilden diese ebenen Gleitflächen II¹, 12' einen lichten Lagerraum in Gestalt eines vierseitigen Prismas. Die Gegenhalter befinden sich an zwei beidseits der Lageraufnahmen Il angeordneten Hebeln 13. Dazu sind die Hebelachsen 13'These flat sliding surfaces II ¹ , 12' form a clear bearing space in the form of a four-sided prism with the counterholders 12 located on the bearing seats 11. The counterholders are located on two levers 13 arranged on both sides of the bearing seats II. For this purpose, the lever axes 13' zwischen zwei am Lagerkörper 8 fest angeordneten Traversen 14 gehalten. Die Hebel 13 sind in Prismenfläche 13'■ gelenkig an den Hebelachsen 13· abgestützt, wobei die Hebelachsen 13· unterhalb der Lageraufnahmen 11 und parallel zur Fluchtrichtung derbetween two crossbeams 14 fixed to the bearing body 8. The levers 13 are supported in a prism surface 13'■ by hinges on the lever axes 13·, whereby the lever axes 13· are positioned below the bearing mounts 11 and parallel to the alignment of the beiden Lageraufnahmen Il liegen. Die Hebel 13 sind durch einen kraftbetätigten Stellantrieb 15 gegen Rückstellfedern 16 verschwenkbar, wobei die Anordnung der Rückstellfedern 16 zwischen den Hebeln 13 und demboth bearing mounts II. The levers 13 can be pivoted against return springs 16 by a power-operated actuator 15, whereby the arrangement of the return springs 16 between the levers 13 and the

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Lagerkörper so getroffen ist, daß sie die Hebel 13 in derjenigen Schwenkrichtung beaufschlagen, in der die Gegenhalter 12 die Öffnung der Lageraufnahmen 11 freigeben. Der Stellantrieb \"; ist als Zylinder-Kolbenanordnung ausgebildet, wobei der Zylinder 15· am einen Hebel 13, die Kolbenstange 15" am anderen Hebel 13 angreift, so daß die sich am Werkstück 5 gegenüberstehenden Gegenhalter 12 stets mit gleicher Kraft am Werkstück 5 anliegen.Bearing body is such that it acts on the levers 13 in the pivoting direction in which the counterholders 12 release the opening of the bearing seats 11. The actuator \"; is designed as a cylinder-piston arrangement, with the cylinder 15· acting on one lever 13, the piston rod 15" acting on the other lever 13, so that the counterholders 12 facing each other on the workpiece 5 always bear against the workpiece 5 with the same force.

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Das Drehfutter 2 besitzt ein Futtergehäuse aus einem durch den Kegel 7 zum Anschluß an die Drehmaschinenspindel 4 eingerichteten Futterboden 16 und einem daran über einen Futtermantel 17 angeschlossenen Futterdeckel 18. Im Futtergehäuse ist auf der Seite des Futterbodens 16 eine Zwischenscheibe 19 und auf der Seite des Futterdeckels 18 eine Teil des radial verschieblichen Futterkörpers 10 bildende Stirnscheibe 20 angeordnet. Die Zwischenscheibe 19 und die Stirnscheibe 20 stehen mit dem Futterboden 16 bzw. dem Futterdeckel 18 und miteinander in noch näher zu beschreibender Weise in axial druckschlüssiger Verbindung. Die Futteraufnahme 6 befindet sich in einer axial von der Stirnscheibe 20 durch eine öffnung 21 im Futterdeckel 18 nach außen aus dem The lathe chuck 2 has a chuck housing made up of a chuck base 16 arranged by the cone 7 for connection to the lathe spindle 4 and a chuck cover 18 connected to it via a chuck jacket 17. In the chuck housing, an intermediate disk 19 is arranged on the side of the chuck base 16 and a front disk 20 forming part of the radially movable chuck body 10 is arranged on the side of the chuck cover 18. The intermediate disk 19 and the front disk 20 are axially pressure-locked to the chuck base 16 and the chuck cover 18 and to each other in a manner to be described in more detail. The chuck holder 6 is located in a housing which extends axially from the front disk 20 through an opening 21 in the chuck cover 18 to the outside of the

Futtergehäuse vorstehenden Aufnahmehülse 22, derenChuck housing protruding receiving sleeve 22, whose

Außendurchmesser kleiner als der lichte Durchmesser der Futterdeckelöffnung 21 ist, so daß die radialen Verschiebungen des Futterkö:"pers 10 durch die Aufnahmehülse 22 im Futterdeckel 10 nicht behindert werdenOuter diameter is smaller than the clear diameter of the chuck lid opening 21, so that the radial displacements of the chuck body 10 are not hindered by the receiving sleeve 22 in the chuck lid 10 können. Die Zwischenscheibe 19 ist sowohl a»The intermediate disk 19 is both a» Futterboden 15 als auch an der Stirnscheibe 20 in drehschlüssiger Mitnahme quer zur Futterachse 9· verschieblich geführt. Dabei stehen dieThe chuck base 15 and the front plate 20 are guided in a rotationally locked manner transversely to the chuck axis 9· . The

Führungerichtungen 19·, 19'· der Zwischenscheibe 19 bezüglich des Futterbodens 16 einerseits und der Stirnscheibe 20 andererseits zueinander senkrecht, und die Zwischenscheibe 19 sowie die Stirnscheibe 20 besitzen gegenüber dem Futtermantel 17 ein ihre Verschiebung ermöglichendes radiales Spiel 23. Die Führungen der 7.ufcrhononho)hc IQ nenanühor rlötn Piifforhni^on 1 fi oinorcoitc Guide directions 19·, 19'· of the intermediate disk 19 with respect to the chuck base 16 on the one hand and the front disk 20 on the other hand are perpendicular to each other, and the intermediate disk 19 and the front disk 20 have a radial play 23 with respect to the chuck shell 17 which enables their displacement. The guides of the 7.ufcrhononho)hc IQ nenanühor rlötn Piifforhni^on 1 fi oinorcoitc

und der Stirnscheibe 20 andererseits sind von Führungsleisten 24 gebildet, die auf beiden Seiten der Zwischenscheibe 19 vorgesehen sind und sich in der jeweiligen Führungsrichtung 19·, 19·', also senkrecht zueinander erstrecken. Im Futterboden 16 und in der Stirnscheibe 20 befinden sich zugeordnete Führungsnuten 25, in welche die Führungsleisten 24 eingreifen. Um eine möglichst reibungsarme Verschiebung des Futterkörpers 10 zu ermöglichen, ist in den Wänden 16, 17, 18 des Futtergehäuses und in der Stirnscheibe 20 ein System im einzelnen nicht dargestellter zusammenhängender Versorgungskanäle 26 für eine Hydraulikflüssigkeit vorgesehen, die zwischen dem Futterboden 16 und der Zwischenscheibe 19, zwischen der Zwischenscheibe 19 und der Stirnscheibe 20 und zwischen der Stirnscheibe 20 und dem Futterdeckel 18 an allen sich gegenüberliegenden Flächen einen hydrostastischen Gleitfilm bildet, der die 5 Zwischenscheibe 19 und die Stirnscheibe 20 sowohl gegeneinander als auch gegen den Futterboden 16 bzw. de.< Futterdeckel 18 hydrostatisch abstützt. Als Hydraulikflüssigkeit kann das im Zusammenhang mit der Werkstückbearbeitung ohnehin Verwendung findende Spülöl dienen. Weiter sind in den sich gegenüberliegenden Flächen von Futterboden 3 6, Zwischenscheibe 19 und Stirnscheibe 20 Hydrauliktaschen 27 eingearbeitet, wobei die Versorgungskanäle 26 bei 26· in den Hydrauliktaschen 27and the front plate 20 on the other hand are formed by guide strips 24 which are provided on both sides of the intermediate plate 19 and extend in the respective guide direction 19·, 19·', i.e. perpendicular to one another. In the chuck base 16 and in the front plate 20 there are associated guide grooves 25 into which the guide strips 24 engage. In order to enable the chuck body 10 to be moved with as little friction as possible, a system of connected supply channels 26 (not shown in detail) for a hydraulic fluid is provided in the walls 16, 17, 18 of the chuck housing and in the front plate 20, which forms a hydrostatic sliding film between the chuck base 16 and the intermediate plate 19, between the intermediate plate 19 and the front plate 20 and between the front plate 20 and the chuck cover 18 on all opposing surfaces, which hydrostatically supports the intermediate plate 19 and the front plate 20 both against each other and against the chuck base 16 or the chuck cover 18. The flushing oil that is used anyway in connection with workpiece machining can serve as the hydraulic fluid. Furthermore, hydraulic pockets 27 are incorporated into the opposing surfaces of the feed floor 3 6, intermediate disk 19 and front disk 20, whereby the supply channels 26 at 26· in the hydraulic pockets 27

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oder in den ihnen gegenüberliegenden Flächen bei 26'' münden. Die Hydrauliktaschen 27 sind insbesondere in der Stirnfläche 16' des Futterbodens 16 und in den beiden Stirnflächen 20' der Stirnscheibe 20 sowie in den Seitenflächen der Führungsleisten 24 der Zwischenscheibe 19 angeordnet, wobei die Versorgungskanäle 26 in den Führungsnuten 25 sowohl bei 26*' an deren Seitenflächen 25* gegenüber den Hydrauliktaschen 24 der Führungsleisten 24 als auch, in der Zeichnung allerdings nicht erkennbar, in den Nutbodenflächen 25'· münden. or in the surfaces opposite them at 26''. The hydraulic pockets 27 are arranged in particular in the front surface 16' of the lining base 16 and in the two front surfaces 20' of the front plate 20 as well as in the side surfaces of the guide strips 24 of the intermediate plate 19, whereby the supply channels 26 in the guide grooves 25 open both at 26*' on their side surfaces 25* opposite the hydraulic pockets 24 of the guide strips 24 and, although not visible in the drawing, in the groove bottom surfaces 25'·.

Bei stillstehendem Drehfutter 2 senkt sich der verschiebbare Futterkörper 10 unter der Wirkung seines Gewichtes im Drehfutter 2 ab. Er muß daher angehoben werden, um die Futteraufnahme 6 in gleiche Höhe 1 mit den Werkstücklagern 1 zu bringen, wenn ein Werkstück 5 in die Werkstücklager 1 und die Futteraufnahme 6 eingeführt werden soll. Zu diesem Anheben des Futterkörpers 10 ist unter dem Drehfutter 2 ein stillstehendes Hubwerk 28 mit einem radial zur Futterachse heb- und senkbaren Hubkopf angeordnet, mit dessen Hilfe der Futterkörper 8 bei stillstehendem Drehfutter 2 mittels des Hubwerks 28 soweit radial im Drehfutter 2 anhebbar ist, daß die Futteraufnähme 6 mindestens in gleicher Höhe wie die Werkstücklager 1 liegt. Im einzelnen besitzt die Stirnscheibe 20 einen durch eine Aussparung 30 im Futtermantel 17 radial aus dem Futtergehäuse vorstehenden Stift 31, der in einer Bohrung 32 der Stirnscheibe 20 sitzt. In derjenigen Drehstellung des Drehfutters 2, in der der Stift 31 senkrecht nach unten gerichtet ist, steht der Stift 31 über dem Hubwerk 28 und ist in seiner Längsrichtung durch Anschlag am Hubkopf 29 durch diesenWhen the lathe chuck 2 is stationary, the movable chuck body 10 is lowered in the lathe chuck 2 under the effect of its weight. It must therefore be raised in order to bring the chuck holder 6 to the same height 1 as the workpiece bearings 1 when a workpiece 5 is to be inserted into the workpiece bearings 1 and the chuck holder 6. To raise the chuck body 10, a stationary lifting mechanism 28 with a lifting head that can be raised and lowered radially to the chuck axis is arranged under the lathe chuck 2, with the help of which the chuck body 8 can be raised radially in the lathe chuck 2 by means of the lifting mechanism 28 when the lathe chuck 2 is stationary so that the chuck holder 6 is at least at the same height as the workpiece bearings 1. In detail, the front plate 20 has a pin 31 which protrudes radially from the chuck housing through a recess 30 in the chuck casing 17 and which is seated in a bore 32 in the front plate 20. In the rotational position of the lathe chuck 2 in which the pin 31 is directed vertically downwards, the pin 31 is above the lifting mechanism 28 and is held in its longitudinal direction by a stop on the lifting head 29.

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heb- und senkbar.can be raised and lowered.

Die Futteraufnahme 6 besitzt eine im Futterkörper 10 axial geführte Spannzange 33. Sie wird durch die Kraft einer Spannfeder 34 in der Schließstellung gehalten und gegen die Spannfeder kraftbetätigt in die Offenstellung verschoben. Dazu ist die Spannzange 33 in der Aufnahmehülse 22 geführt. Sie sitzt an einem die Stirnscheibe 20, die Zwischenscheibe 19 und teilweise den Futterboden 16 in zentralen Bohrungen 35 axial durchgreifenden Stößel 36, wobei die Bohrungen 35 wiederum im Durchmesser so groß sind, daß zwischen dem Stößel 36 und der Zwischen- bzw. Stirnscheibe 19, 20 ein genügend großes radiales Spiel besteht, das die radialen Verschiebungen der Zwischenscheibe 19 und der Stirnseite 20 ermöglicht. Die Spannfeder 34 ist eine am Stößelkopf 37 einerseits und an der Stirnscheibe 20 andererseits abgestützte Druckfeder in Form eines Pakets aus Tellerfedern. Eine durch die hohle Drehmaschlnenspindel 4 bis in den Futterboden 16 geführte krafthetätigte Druckstange 38 verschiebt durch Anschlag am Stößelkopf 37 den Stößel 36 und die Spannzange 33 gegen die Spannfeder 34 im Öffnungssinn. Die Druckstange 38 besitzt einen die Hydraulikflüssigkeit zuführenden Versorgungskanal 39, der im Futterboden 16 an das im Drehfutter 2 vorgesehene Kanalsystem zur Bildung des Gleitfilms angeschlossen ist.The chuck holder 6 has a collet 33 guided axially in the chuck body 10. It is held in the closed position by the force of a tension spring 34 and is moved into the open position by force against the tension spring. For this purpose, the collet 33 is guided in the receiving sleeve 22. It sits on a plunger 36 that axially penetrates the end plate 20, the intermediate plate 19 and partially the chuck base 16 in central holes 35, the holes 35 in turn being so large in diameter that there is sufficient radial play between the plunger 36 and the intermediate or end plate 19, 20, which enables the radial displacement of the intermediate plate 19 and the end face 20. The tension spring 34 is a compression spring in the form of a package of disc springs that is supported on the plunger head 37 on the one hand and on the end plate 20 on the other. A power-operated pressure rod 38, which is guided through the hollow lathe spindle 4 into the chuck base 16, moves the plunger 36 and the collet 33 against the tension spring 34 in the opening direction by stopping on the plunger head 37. The pressure rod 38 has a supply channel 39 which supplies the hydraulic fluid and which is connected in the chuck base 16 to the channel system provided in the lathe chuck 2 for forming the sliding film.

Claims

J. E. Rcinecker Maschinenbau
GmbH & Co. KG
August-Nagel-Straße 7
D 7900 Ulm-EinsingenJE Rcinecker Maschinenbau
GmbH & Co. KG
August-Nagel-Strasse 7
D 7900 Ulm-Einsingen

7900 Ulm, 23.04.90 Akte G/7644 P f/st7900 Ulm, 23.04.90 File G/7644 P f/st

Schatzansprüche:Treasury claims:

1. Vorrichtung zur Bearbeitung eines etwa stabförmigen, im Querschnitt rotationssymmetrischen und um die Symmetrieachse (5¹) rotierenden Werkstücks (5) mit einem seitlich gegen das Werkstück anstellbaren Werkzeug, insbesondere einem rotierenden Schleifwerkzeug, wobei das Werkstück (5) in der stirnseitigen Futteraufnahme (6) eines um die Futterachse (9') angetriebenen Drehfutters (9) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß axial vor der Futteraufnähme (6) zwei das Werkstück (5) führende und gegen die Bearbeitungskräfte des Werkzeugs radial abstützende Werkstücklager (1) ange^Ciiet sind, die axial fluchtend mit Abstand voneinander an einem stillstehenden Lagerkörper (8) vorgesehen sind, und daß die Futteraufnähme (6) an einem Futterkörper (10) angeordnet ist, der drehschlüssig und radial zur Futterachse (9¹) frei verschieblich im Drehfutter (2) geführt ist.1. Device for machining an approximately rod-shaped workpiece (5) which is rotationally symmetrical in cross-section and rotates about the axis of symmetry (5 ^' ) with a tool which can be placed laterally against the workpiece, in particular a rotating grinding tool, the workpiece (5) being held in the front chuck holder (6) of a lathe chuck (9) driven about the chuck axis (9'), characterized in that two workpiece bearings (1) which guide the workpiece (5) and radially support it against the machining forces of the tool are arranged axially in front of the chuck holder (6), which are provided axially aligned and spaced apart from one another on a stationary bearing body (8), and that the chuck holder (6) is arranged on a chuck body (10) which is guided in the lathe chuck (2) in a rotationally locked manner and can be freely displaced radially to the chuck axis (9 ^' ).

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2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, <■■ daß die Werkstücklager (1) von nach eben offenen .'* Lageraufnahmen (11) und von die Öffnung der ;j2. Device according to claim 1, characterized in that <■■ that the workpiece bearings (1) are guided by flat, open .'* bearing receptacles (11) and by the opening of the ;j

Lageraufnahmen (11) übergreifenden Gegenhaltern (12) \ gebildet sind, wobei die Lageraufnahmen (11) und die Gegenhalter (12) Gleitflächen (II¹, 12') für das Werkstück (5) aufweisen und die Gegenhalter (12) zur Freigabe der öffnungen der Lageraufnahmen (11) verstellbar am Lagerkörper (8) geführt sind. Bearing receptacles (11) overlapping counterholders ( 12 ), wherein the bearing receptacles (11) and the counterholders (12) have sliding surfaces (II ¹ , 12') for the workpiece (5) and the counterholders (12) are adjustably guided on the bearing body (8) to release the openings of the bearing receptacles (11).

1010

\ 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,\ 3. Device according to claim 2, characterized in

daß die Gleitflächen (II¹, 12') der Lageraufnahmen (11) und der Gegerhalter (12) Ebenen sind und bei über der öffnung der Lageraufnahmen (11) stehenden Gegenhaltern (12) einen lichten Lagerraum in Gestalt eines vierseitigen Prismas bilden. that the sliding surfaces (II ¹ , 12') of the bearing receptacles (11) and the counterholders (12) are planes and, with the counterholders (12) standing above the opening of the bearing receptacles (11), form a clear bearing space in the shape of a four-sided prism.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenhalter (12) sich an zwei4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the counterholders (12) are located on two beidseits der Lageraufnahmen (11) angeordneten Hebeln (13) befinden, die um unterhalb der Lageraufnahmen (11) und zu deren Fluchtrichtung parallel liegende Hebelachsen (13') durch einen ^ kraftbetätigten Stellantrieb (15) gegenlevers (13) arranged on both sides of the bearing supports (11) which are rotated about lever axes (13') lying below the bearing supports (11) and parallel to their alignment by a ^ power-operated actuator (15) against

Rückstellfedern (16) verschwenkbar sind, wobei die ; Rückstellfedern (16) die Hebel (13) in derjenigen j Schwenkrichtung beaufschlagen, in der die Gegenhalter (12) die öffnung der Lageraufnahmen (11) freigeben.Return springs (16) are pivotable, whereby the return springs (16) act on the levers (13) in the pivoting direction in which the counterholders (12) release the opening of the bearing receptacles (11).

3030

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (15) als Zylinder-Kolbenanordnung mit am einen Hebel (13) angreifendem zylinder (15*)5. Device according to claim 4, characterized in that the actuator (15) is designed as a cylinder-piston arrangement with a cylinder (15*) engaging a lever (13)

und am anderen Hebel (13) angreifender Kolbenstange (15") ausgebildet ist.and a piston rod (15") engaging the other lever (13).

i", Vorrisirtuiig nach sineis der Ansprüche 1 bi 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Futtergehäuse aus einem zum Anschluß an eine Orefcsiaschinenspinde! (4> eingerichteten Futterboden (16) und einem daran über einen Futteraantel (17) angeschlossenen Futterdeck&l (18) auf der Seite des Futterbodens (16)i", Proposal according to one of claims 1 to 5, characterized in that in a feed housing consisting of a feed floor (16) designed for connection to an orefcsia machine locker (4) and a feed deck (18) connected thereto via a feed sleeve (17) on the side of the feed floor (16) eine Zwischenscheibe (19) und auf der Seite desan intermediate disc (19) and on the side of the Futterdeckels (18) eine zum radial verschieblichen Fucterkörper (10) gehörende Stirnscheibe (20) angeordnet ist, wobei die Zwischenscheibe (19) und die Stirnscheibe (20) mit dem Futterboden (16) bzw. demA front disk (20) belonging to the radially displaceable feed body (10) is arranged between the feed cover (18), the intermediate disk (19) and the front disk (20) being connected to the feed base (16) or the

Futterdeckel (18) und miteinander in axialChuck cover (18) and each other in axial

druckschlüssiger Verbindung stehen, daß sich die Futteraufnahme (6) in einer axial von der Stirnscheibe (20) durch eine öffnung (21) im Futterdeckel (18) nach außen aus dem Futtergehäusepressure-locking connection so that the chuck holder (6) extends axially from the front plate (20) through an opening (21) in the chuck cover (18) outwards from the chuck housing vorstehenden Aufnahmehülse (22) befindet, derenprotruding receiving sleeve (22), the Außendurchmesser kleiner als der lichte Durchmesser der Futterdeckelöffnung (21) ist, und daß die Zwischenscheibe (19) sowohl am Futterboden (16) als auch an der Stirnscheibe (20) in drehschlüssigerouter diameter is smaller than the clear diameter of the feed cover opening (21), and that the intermediate disk (19) is in a rotationally locked manner both on the feed base (16) and on the front disk (20).

Mitnahme quer zur Futterachse (9*) verschieblichDrive can be moved transversely to the chuck axis (9*)

geführt ist, wobei die Führungsrichtungen (19·, 19'') der Zwischenscheibe (19^ bezüglich des Futterbodens (16) einerseits und der Stirnscheibe (20) andererseits zueinander senkrecht stehen und dieis guided, wherein the guide directions (19·, 19'') of the intermediate disk (19^ with respect to the feed base (16) on the one hand and the front disk (20) on the other hand are perpendicular to each other and the

Zwischenscheibe (19) sowie die Stirnscheibe (20)Intermediate disc (19) and the front disc (20)

gegenüber dem Futtermantel (17) ein ihre Verschiebung ermöglichendes radiales spiel (23) aufweisen.have a radial play (23) relative to the lining jacket (17) which enables their displacement.

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7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen der Zwischenscheibe (19) gegenüber dem Futterboden (16) einerseits und der Stirnscheibe (20) andererseits von auf beiden Seiten7. Device according to claim 6, characterized in that the guides of the intermediate disk (19) relative to the feed base (16) on the one hand and the front disk (20) on the other hand are provided on both sides der ^wischenscheibe (19) vorgesehenen, sich in derthe wiper disc (19) provided, located in the

jeweiligen Führungsrichtung (19·, 19··) «erstreckenden Führungsleisten (24) und von im Futterboden (16) und in der Stirnscheibe (20) vorgesehenen Führungsnuten (25) gebildet sind, in welche die XQ FüteruBSjs⁷ eisten (*>,4) eingreifen.respective guide rails (24) extending in the respective guide direction (19·, 19··) and by guide grooves (25) provided in the feed base (16) and in the front plate (20), in which the XQ feed ^rails (*>,4) engage.

8. Vorrichtung nach i.:sprucfc, £ oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der, Wänden (16, 17, 18) des Futtergehäuses, in der :- irnscheibe (20) und/oder in8. Device according to claim 1, 2 or 7, characterized in that in the walls (16, 17, 18) of the chuck housing, in the inner disk (20) and/or in der Zwischenscheibe (19) ein System zusammenhängender V^rsotgungskanäle (26) für eine Hydraulikflüssigkeit vorgesehen ist, die zwischen dem Futterboden (16) und der Zwischenscheibe (19), zwischen dieser und der Stirnscheibe (20) und zwischen dieser und demthe intermediate disk (19) is provided with a system of interconnected supply channels (26) for a hydraulic fluid, which is located between the chuck base (16) and the intermediate disk (19), between this and the front disk (20) and between this and the Futterdeckel (18) an allen sich gegenüber liegenden Flächen einen Gleitfilm bildet, der die Zwischenscheibe (19) und die Stirnscheibe (20) sowohl gegeneinander als auch gegen den Futterboden (16) bzw. dem Futterdeckel (18) hydrostatisch abstützt.The feed cover (18) forms a sliding film on all opposing surfaces, which hydrostatically supports the intermediate disk (19) and the front disk (20) both against each other and against the feed base (16) or the feed cover (18).

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in den sich gegenüber liegenden Flächen von Futterboden (16), Zwischenscheibe (19), Stirnscheibe (20) und/oder Futterdeckel (18)9. Device according to claim 8, characterized in that in the opposing surfaces of the feed base (16), intermediate disk (19), front disk (20) and/or feed cover (18) Hydrauliktaachen (27) eingearbeitet sind, und daß die Versorgungekanäle (26) in den Hydrauliktaschen (27) oder in den ihnen gegenüber liegenden Flächen münden.Hydraulic pockets (27) are incorporated, and that the supply channels (26) open into the hydraulic pockets (27) or into the surfaces opposite them.

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10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydrauliktaschen (27) in den Stirnflächen (16·, 20·) des Futterbodens (16) und der Stirnscheibe (20) sowie in den Seitenflächen der Führungsleisten (24) ^.,.geordnet sind, wobei die Versorgungskanäle (26) in den Führungsnuten (25) sowohl an deren Seitenflächen (25·) gegenüber den Hydrauliktaschen (27) der Führungsleisten (24) als auch in den Nutbodenflächen (25*') münden. 1010. Device according to claim 8, characterized in that the hydraulic pockets (27) are arranged in the end faces (16·, 20·) of the feed base (16) and the end plate (20) and in the side faces of the guide strips (24), the supply channels (26) in the guide grooves (25) opening both on their side faces (25·) opposite the hydraulic pockets (27) of the guide strips (24) and in the groove bottom faces (25*'). 10

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Drehfutter (2) ein stillstehendes Hubwerk (28) mit einem radial zur Futterachse (9¹) heb- und senkbaren Hubkcpf (29) angeordnet ist, und daß der die Futteraufnahme (6) aufweisende, radial verschiebliche Futterkörper (10) bei stillstehendem Drehfutter (2) mittels des Hubwerks (28) soweit radial im Drehfutter anhebbar ist, daß die Futteraufnahme (6) mindestens in gleicher Höhe wie die Werkstücklager (1) liegt.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a stationary lifting mechanism (28) with a lifting head (29) which can be raised and lowered radially to the chuck axis ( ⁹¹ ) is arranged under the lathe chuck (2), and that the radially displaceable chuck body (10) having the chuck holder (6) can be raised radially in the lathe chuck by means of the lifting mechanism (28) when the lathe chuck (2) is stationary, so that the chuck holder (6) is at least at the same height as the workpiece bearings (1).

12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnscheibe (20) einen durch eine Aussparung (30) im Futtermantel (17) radial aus dem Futtergehäuse vorstehenden Stift (31) aufweist, der in der Drehstellung des Drehfutters (2) mit senkrecht nach unten gerichtetem Stift (31) über dem Hubwerk (28) steht und in seiner Längsrichtung durch Anschlag am Hubkopf (29) durch diesen heb- und senkbar ist.12. Device according to claims 6 to 11, characterized in that the end plate (20) has a pin (31) which projects radially out of the chuck housing through a recess (30) in the chuck casing (17), which, in the rotating position of the lathe chuck (2), stands above the lifting mechanism (28) with the pin (31) pointing vertically downwards and can be raised and lowered in its longitudinal direction by a stop on the lifting head (29).

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13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Futteraufnähme (6) eine im Futterkörper (10) axial geführte Spannzange (33) aufweist, die durch die Kraft einer Spannfeder (34) in der Schließstellung gehalten und gegen die Spannfeder kraftbetätigt in die Offenstellung verschiebbar ist. 13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the chuck holder (6) has a collet (33) which is guided axially in the chuck body (10), which is held in the closed position by the force of a tension spring (34) and can be displaced into the open position by force against the tension spring.

14. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannzange (33) in der Aufnahmehülse (22) geführt ist und an einem die Stirnscheibe (20), die Zwischenscheibe (19) und teilweise den Futterboden (16) in zentralen Bohrungen (35) axial durchgreifenden Stößel (36) sitzt, daß die Spannfeder (34) eine am Stößelkopf (37) und an der Stirnscheibe (20) abgestützte Druckfeder ist, und daß eine durch die hohle Drehmaschinenspindel (4) bis in den Futterboden (16) geführte kraftbetätigte Druckstange (38) durch Anschlag am Stößelkopf (37) den Stößel (36) und die Spannzange (33) im Öffnungssinn verschiebt.14. Device according to claim 6 and 13, characterized in that the collet (33) is guided in the receiving sleeve (22) and is seated on a plunger (36) that axially penetrates the end plate (20), the intermediate plate (19) and partially the chuck base (16) in central bores (35), that the tension spring (34) is a compression spring supported on the plunger head (37) and on the end plate (20), and that a power-operated pressure rod (38) guided through the hollow lathe spindle (4) into the chuck base (16) displaces the plunger (36) and the collet (33) in the opening direction by stopping on the plunger head (37).

15. Vorrichtung nach den Ansprüchen 8 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstange (38) einen die Hydraulikflüssigkeit zuführenden Versorgungskanal (39) aufweist, der im Futterboden (16) an das im Drehfutter (2) vorgesehene Kanalsystem (26) zur Bildung des Gleitfilms angeschlossen ist.15. Device according to claims 8 and 14, characterized in that the pressure rod (38) has a supply channel (39) that supplies the hydraulic fluid, which is connected in the chuck base (16) to the channel system (26) provided in the lathe chuck (2) for forming the sliding film.