DE8915329U1 - Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei reaktiven Kunststoffkomponenten - Google Patents

Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei reaktiven Kunststoffkomponenten

Info

Publication number
DE8915329U1
DE8915329U1 DE8915329U DE8915329U DE8915329U1 DE 8915329 U1 DE8915329 U1 DE 8915329U1 DE 8915329 U DE8915329 U DE 8915329U DE 8915329 U DE8915329 U DE 8915329U DE 8915329 U1 DE8915329 U1 DE 8915329U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
mixing
piston
cleaning piston
calming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE8915329U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Original Assignee
Krauss Maffei AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krauss Maffei AG filed Critical Krauss Maffei AG
Priority to DE8915329U priority Critical patent/DE8915329U1/de
Publication of DE8915329U1 publication Critical patent/DE8915329U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • B29B7/7668Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube having a second tube intersecting the first one with the jets impinging in the second tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • B29B7/7684Parts; Accessories
    • B29B7/7689Plunger constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • B29B7/7684Parts; Accessories
    • B29B7/7689Plunger constructions
    • B29B7/7694Plunger constructions comprising recirculation channels; ducts formed in the plunger
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/246Moulding high reactive monomers or prepolymers, e.g. by reaction injection moulding [RIM], liquid injection moulding [LIM]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

,j. ....· 12 01 90( 4436&khgr;
Ru/ha TK 295 ■ 9
Vorrichtung zum Nischen von wenigstens zwei reaktiven Kunststoffkomponenten
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrrichtung zum Mischen von wenigstens zwei reaktiven Kunststoffkomponenten gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
Eine Vorrichtung dieser Art 1st aus der DE-OS 31 19 662 bekannt, bei der der Reinigungskolben für die Beruhigungskammer einen Kolbenkopf mU s , einer KoibeßStasgs f?r1ngereß Durchmessers aufweist. Verschleißerschein-■jnger? d?5 Kolbenkopfes und e,,.e am*t verbundene verschlechterte Re1ni- gungswirkung wird bei dieser bekannten Vorrichtung dadurch wirkt, daß durch den Kolben bei jedem Äjsstoß- und Reinigungshub durch die BeruMguneskammer ein Reinigung .ittchen geschoben wird, dessen Durchmesser geringfügig überdimensioniert 1st, damit sich aufgrund der damit gegebenen guten Pressung an der Wandung des Beruhigungskanals eine verstärkte Re1n%jngsw1rkung ergibt. Diese Maßnahme erfordert jedoch einen hohen baulichen und betrieblichen Aufwand.
Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, bei einem Kolbenkopf mit geringer axialer Länge und damit reduziertem Verschiebewiderstand und verringerten Losreißkräften 1m Falle von Verklebungen auch nach langer Betriebsdauer mit einfachen Mitteln eine stets einwandfreie Reinigung der Wandung der Beruhigungskammer zu gewährleisten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den UnteransprUchen 2 bis 5.
4 12.01.90, 4436X
Ru/ha TK 295 •-
Die Erfindung beruht auf der Überlegung, die In enger Toleranz zur Tnnenfläche der Beruhigungskammer angeordnete und zur Verklebung neigende Oberfläche des gsin-igungsks^uE'-j. t'i verringern, um damit eine entsprechende Reduzierung der auf den Reinigungskolben auszuübenden Stellkräfte zu bewirken. Dabei ist die axiale Länge des mit enger Toleranz in der Beruhigungskammer verschiebbaren vorderen Endes des Reinigungskolbens so bemessen, daß eine gute Reinigungswirkung beim Ausstoßen der restlichen Kunststoffgemischmenge am Ende eines Spritzvorgrnges sicher-Q gestellt bleibt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 1n schematischer Darstellung einen Schnitt durch einen Mischkopf zum Mischen zweier reaktiver Kunststoffkomponenten und
Fig. 2 die Tel!darstellung des Mischkopfes gemäß der Schnittlinie H-II 1n Fig. 1
Der dargestellte Mischkopf enthält eine zylindrische Mischkammer 1, 1n die eine Zulaufleitung 2 für die Kunststoffkomponente A und eine Zulaufleitung 3 für die Kunststoffkomponente B einmündet. Injektionsöffnungen 4 und 5 der Zulaufleitungen 2 und 3 werden von einem Mischkammerkolben 6 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäS durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der erf1ndungsgemä0en Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 8.
01&bgr; Erfindung beruht auf der Überlegung, die 1n enger Toleranz zur Innenfläche der Beruhigungskammer angeordnete und zur Verklebung neigen
I«·· H
12.01.90, 4436X Ru/ha TK 295 -4-» T 91
de Oberfläche des Reinigungskolben zu verringern, um damit eine entsprechende Reduzierung der auf den Reinigungskolben auszuübenden Stellkräfte zu bewirken. Dabei 1st die axiale Länge des mit enger Toleranz In der Beruhigungskammer verschiebbaren vorderen Endes des Reinigungskolben so bemessen, daß eine gute Reinigungswirkung beim Ausstoßen der restlichen Kunststoffgemischmenge am Ende eines Spritzvorganges sichergestellt bleibt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
FIg. 1 1n schematicher Darstellung einen Schnitt durch einen Mischkopf zum Mischen zweier reaktiver Kunststoffkomponenten und
Flg. 2 die Tel!darstellung des Mischkopfes gemäß der Schnittlinie H-II 1n Flg. 1
Der dargestellte Mischkopf enthält eine zylindrische Mischkammer 1, 1n die eine Zulauf leitung 2 für die Kunststoffkomponente A und eine Zulaufleitung 3 für die Kunststoffkomponente B einmündet. Injektionsöffnungen 4 und 5 der Zulauf leitungen 2 und 3 werden von einem Mischkammerkoiben 6 auf- und zugesteuert, der 1n der Mischkammer 1 reversierbar geführt 1st. Der Mischkammerkoiben 6 befindet sich in der Rez1rku1at1onsste11ung in der die Kunststoffkomponenten A und B über 1m Mischkammerkolben 6 ausgebildete Rezirkulationsnuten 7 und 8 1n zu den Komponententanks (nicht dargestellt) führende Rücklaufleitungen 9 und 10 zurückgeleitet werden. In der Mischstellung (nicht dargestellt) befindet sich der Mischkammerkolben in zurückgezogener Stellung in der die Injektionsöffnungen 4 und 5 freigegeben sind, so daß die Kunststoffkomponeten A und B unter hohem Druck 1n der Mischkammer 1 aufeinandertreffen und sich dort innig durchmischen. Das so gebildete reaktive Kunststoffkomponetenge-
f ·» &igr; t ·· it
^r
12.01.90, 4436X Ru/ha TK 295 ■ 89
misch strömt über die M1schkammeraustr1ttsöffnung 11 1n die anschließende Beruhigungskammer 12, und gelangt über deren Auslaßöffnung 13 1n die Form (nicht dargestellt).
In der Beruhigungskammer 12 1st ein Reinigungskolben 14 reversierbar angeordnet, der sich 1n der Zeichnung 1n vorderster Stellung befindet, 1n der am Ende einer Spr1tzper1ode das Kunststoffkomponentengemisch aus der Beruhigungskammer 12 ausgestoßen 1st, wobei die Innenwandung der Beruhigungskammer 12 nahezu restlos von reaktivem Kunststoffkomponetengemisch gereinigt wird.
Der Re1n1gunsko1ben 14 1st zu diesem Zweck mit seinem vorderen Ende 15 mit enger Toleranz 1n der Beruhigungskammer 12 eingepaßt. Zur Verbesserung der Reinigungswirkung 1st 1m vorderen Ende 15 in einer Ringnut 16 ein Dichtungsring 17 angeordnet, der aus einem Material besteht, das mit dem reaktiven Kunststoffgemisch nicht verklebt.
Das vordere Ende 15 des Reinigungskolbens 14 1st 1n der Ebene der Ringnut 16 geteilt, wobei das vorderste Endteil 18 axial verstellbar ir Reinigungskolben 14 befestigt 1st. Damit läßt sich das Volumen der Ringnut 16 und dementsprechend die radiale Anpreßkraft des darin enthaltenen Dichtungsrings 17 verändern. Man 1st somit 1n der Lage, Verschieißerscheinigungen des Reinigungskolbens und der Beruhigungskammer zu kompensieren und stets eine optimale Reinigungsfunktion zu gewährleisten.
Das hintere Ende 19 des Reinigungskolbens 14 weist einen geringeren Durchmesser als dessen vorderes Ende 15 auf, so daß kein unmittelbarer Kontakt mit der Innenwandung der Beruhigungskammer 12 besteht.
An ihrem der Auslaßöffnung 13 entgegengesetzten Ende der Beruhigungskammer 12 erweitert sich diese zu einer Sammelkammer 20, in der sich ausgehärtete Bestandteile von Kunststoffgemisch sammeln und aus dieser
«te
• ••
12.01.90, 4436X
Ru/ha
TK 295
■P-36 ■
ausgetragen werden können. Derartige Bestandteile können sich unter Umständen bilden, wenn Reste von Kunststoffkomponentengemisch zwischen das Ende 15 des Re1n1gungsko1bens 14 und die Innenwandung der Beruhigungskammer 12 gelangen und dort aushärten. In anschließenden Reversierhüben werden diese Bestandteile nach hinten gefördert und gelangen 1n die Sammeikammer 20. Mittels eines Abstreifringes 21 können dabei auf der Oberfläche des hinteren Teils des Re1n1gungsko1bens 14 mit geringerem Durchmesser abgesetzte Kunststoffbestandteile entfernt werden.
Zum Austragen der ausgehärteten Kunststoffbestandteile aus der Sammelkammer 20 weist diese eine nach außen führende Austragsöffnung auf, durch die die Kunststoffbestandteile entweder von selbst herausfallen können oder mittels eines 1n die Sammelkammer 20 eingeleiteten Spülmediums, beispielsweise Druckluft, ausgetragen werden können.

Claims (4)

12.01.90, 443&K Ru/ha TK 295 -&Egr;-3»-&thgr;8 Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei reaktiven Kunststoffkomponenten ichutzansprüche
1. Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei reaktiven Kunststoffkomponenten unter hohem Druck, mit einer zylindrischen Mischkammer, 1n weiche die Kunststoffkomponenten Injiziert werden, wobei zum Austragen von restlichem Kunststoffgemisch Innerhalb der Mischkammer ein reversierbarer Kolben angeordnet 1st, und mit einer zylindrischen Beruhigungskammer, weiche sich an die Mischkammer anschließt und in einem Winkel von vorzugsweise 90 zur Längsachse der Mischkammer verläuft, wobei in der Beruhigungskammer ein reversierbarer Reinigungskolben zum Austragen des reaktiven Kunststoffgemisches aus der Beruhigungskammer angeordnet 1st, und wobei der Reinigungskolben nur an seinem vorderen Ende, mit enger Toleranz in der Beruhigungskammer angeordnet 1st und 1m hinteren Teil einen geringeren Durchmesser aufweist und mit einem Ringspalt berührungsfrei 1n der Beruhigungskammer angeordnet 1st, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungskolben (14) an seinem vorderen Ende (15) einen in einer Ringnut (16) angeordneten Dichtungsring (17) aufweist und daß der Reinigungskolben (14) in der Ebene der umlaufenden Ringnut (16) geteilt 1st, wobei das vorderste Endteil (18) des Reinigungskolbens (14) gegen das hintere Ende des Reinigungskolbens (14) unter Verringerung des Volumens der Ringnut (lö) verstellbar angeordnet 1st.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Beruhigungskammer (12) in dem ihrer Auslaßöffnung (13) entgegengesetzten Bereich zu einer Sammelkammer (20) erweitert.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Saramefkammer (20) mit einer Austragsöffnung versehen ist.
12.01.90, 4436X Ru/ha TK 295 -9 9
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Samroelkammer (20) mit Einrichtungen zum Ausspulen mittels eines Spülme diuros versehen ist.
DE8915329U 1989-03-10 1989-03-10 Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei reaktiven Kunststoffkomponenten Expired - Lifetime DE8915329U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8915329U DE8915329U1 (de) 1989-03-10 1989-03-10 Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei reaktiven Kunststoffkomponenten

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8915329U DE8915329U1 (de) 1989-03-10 1989-03-10 Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei reaktiven Kunststoffkomponenten
DE3907769 1989-03-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8915329U1 true DE8915329U1 (de) 1990-04-12

Family

ID=25878667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8915329U Expired - Lifetime DE8915329U1 (de) 1989-03-10 1989-03-10 Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei reaktiven Kunststoffkomponenten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8915329U1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19515039A1 (de) * 1995-04-24 1996-10-31 Krauss Maffei Ag Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei chemisch reaktiven Kunststoffkomponenten
EP1927448A3 (de) * 2006-11-30 2009-04-22 Afros S.P.A. Hochdruckmischverfahren und Vorrichtung mit Selbstschmierungs- und Schabvorrichtung
ITMI20130216A1 (it) * 2013-02-15 2014-08-16 Afros Spa Metodo e apparecchiatura di miscelazione ad alta pressione con tenuta autorigenerante
WO2017084945A1 (de) * 2015-11-17 2017-05-26 Kraussmaffei Technologies Gmbh Ein einen unpolaren werkstoff aufweisenden reinigungskolben für einen mischkopf, sowie mischkopf und auslaufkanal jeweils enthaltend einen solchen reinigungskolben

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19515039A1 (de) * 1995-04-24 1996-10-31 Krauss Maffei Ag Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei chemisch reaktiven Kunststoffkomponenten
WO1996033852A1 (de) * 1995-04-24 1996-10-31 Krauss-Maffei Ag Vorrichtung zum mischen von wenigstens zwei chemisch reaktiven kunststoffkomponenten
US5785422A (en) * 1995-04-24 1998-07-28 Krauss-Maffei Ag Piston arrangement for removing a reactive plastic mixture from a stabilizing chamber of a mixing device
DE19515039C2 (de) * 1995-04-24 1998-10-01 Krauss Maffei Ag Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei chemisch reaktiven Kunststoffkomponenten
EP2233268A2 (de) 2006-11-30 2010-09-29 Afros S.P.A. Hochdruckmischvorrichtung mit Selbstschmierungs- und Schabvorrichtung
US7553066B2 (en) 2006-11-30 2009-06-30 Afros S.P.A. High-pressure mixing method and apparatus, with a self-lubricating and scraping device
EP1927448A3 (de) * 2006-11-30 2009-04-22 Afros S.P.A. Hochdruckmischverfahren und Vorrichtung mit Selbstschmierungs- und Schabvorrichtung
EP2233268A3 (de) * 2006-11-30 2010-11-24 Afros S.P.A. Hochdruckmischvorrichtung mit Selbstschmierungs- und Schabvorrichtung
ITMI20130216A1 (it) * 2013-02-15 2014-08-16 Afros Spa Metodo e apparecchiatura di miscelazione ad alta pressione con tenuta autorigenerante
EP2767376A1 (de) 2013-02-15 2014-08-20 Afros S.P.A. Verfahren und Hochdruckmischvorrichtung mit selbstregenerierender Dichtung
EP2767376B1 (de) 2013-02-15 2015-10-14 Afros S.P.A. Verfahren und Hochdruckmischvorrichtung mit selbstregenerierender Dichtung
US9308512B2 (en) 2013-02-15 2016-04-12 Afros S.P.A. Method and high-pressure mixing apparatus with self-regenerating seal
US9731267B2 (en) 2013-02-15 2017-08-15 Afros S.P.A. Method and high-pressure mixing apparatus with self-regenerating seal
WO2017084945A1 (de) * 2015-11-17 2017-05-26 Kraussmaffei Technologies Gmbh Ein einen unpolaren werkstoff aufweisenden reinigungskolben für einen mischkopf, sowie mischkopf und auslaufkanal jeweils enthaltend einen solchen reinigungskolben
CN108349115A (zh) * 2015-11-17 2018-07-31 克劳斯玛菲科技有限公司 用于混合头的具有非极性的材料的清洁活塞以及分别包含这样的清洁活塞的混合头和排出通道

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69004824T2 (de) Kapsel.
DE69117250T2 (de) Schaummischer-Anbringer mit Schaumkammer und Verfahren zum Gebrauch
DE2454763A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum messen
DE3612644A1 (de) Einspritzvorrichtung
DE19515039C2 (de) Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei chemisch reaktiven Kunststoffkomponenten
DE2724931A1 (de) Vorrichtung zum verspruehen von dispersen systemen
DE3636804C1 (de) Vorrichtung zum dosierten Abfuellen von fliessfaehigem oder pastoesem Fuellgut in Behaelter
DE4305202A1 (en) Injection moulding machine with plasticator feeding injector chamber - has side bore leading from injector chamber to nozzle to prevent any portion of shot from remaining un-injected and hence affected thermally
DE3238258C2 (de) Mischkopf
DE4304489C2 (de) Rückflußsperrventil für eine Einspritzeinheit
DE2741803A1 (de) Vorrichtung zum foerdern und/oder dosieren fluessiger bis hochviskoser medien
DE3511507A1 (de) Dosier-spender fuer rieselfaehige feststoffe
DE8915329U1 (de) Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei reaktiven Kunststoffkomponenten
DE4103532C1 (de)
EP1989030B1 (de) Mischkopf mit kriechsperre am reinigungskolben
WO2006122865A1 (de) Sprühkopf
EP0447883B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Mischen von wenigstens zwei reaktiven Kunststoffkomponenten
DE4235850B4 (de) Mischkopf zur Verarbeitung von Mehrkomponenten-Kunststoffgemischen
AT398955B (de) Behälter für pastöse massen
EP0597219A1 (de) Extruder zum dosierten Zuführen von Kunststoff oder Kunststoffmischungen
DE29907032U1 (de) Einrichtung zum Ausbringen einer mehrkomponentigen Masse, insbesondere einer Verguß- oder Abdeckmasse
DE1750561A1 (de) Trommelfoermig gestaltete Spiralduese
DE2050563A1 (en) Thermoplastics tube extrusion - with material passed round mandrel from above
DE19637761A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren eines plastifizierten Kunststoffs
DE2924554A1 (de) Mischkopf, insbesondere zum aufbereiten und mischen von polyurethankomponenten und zusaetzen