DE8914511U1 - Walze für eine Vorrichtung zum Bearbeiten von bahn- oder tafelförmigem Material - Google Patents
Walze für eine Vorrichtung zum Bearbeiten von bahn- oder tafelförmigem MaterialInfo
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Description
PATENTINGENIEUR : ll/. # '.* * y*ertre<er,^te: 89 10 12
Dlpl.-Landw. P. Thielmann :..: '.'.'· ' .:..:!. * '..* ..'
ßucopean Patent c&ttocnty
Am Eachenberg 14 - Tel. COS40O 2733
D-306O B I E DENKOPF/LAHN
D-306O B I E DENKOPF/LAHN
ANMELDER
Hanßmann, Erich, Dipl.-Ing.,
Hanßmann, Erich, Dipl.-Ing.,
Obere Scheidstraße 20, D-6347 Angelburg-Gönnern O
oder tafelförmigem Material
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten wie Glätten, Verdichten, Prägen, von bahn- oder tafelförmigem
Material, wobei
ein durch die ganze Walze gehender zylindrischer Wellenkörper zur Lagerung und gegebenenfalls zum
Antrieb der Walze unter Freilassung eines koaxialen Zwischenraumes von einem die Walzenoberfläche
bildenden Hohlzylinder umgeben ist; der Hohlzylinder an seinen beiden Enden durch je
eine Stirnwand flüssigkeitsdicht mit dem Wellenkörper verbunden ist;
der Wellerikörper in beiden Endbereichen je einen
axialen Kanal aufweist, der jeweils bis hinter die Stirnwand des Hohlzylinders reicht und durch
eine an seinem Ende vorgesehene radiale Bohrung aus dem Wellenkörper heraus in dan koaxialen
Zwischnraum führt und wobei
die Walze durch einen durch den axialen Kanal
des Wellenkörpers an dem einen Ende zugeführten,
f den koaxialen Zwischenraum durchströmenden und
§ durch den axialen Kanal am anderen Ende des WeI-
2 leftkörpers ausflieSencisn Wärmeträger kühlbar oder
beheizbar ist.
Es ist allgemein bekannt, zum Glätten, Verdichten, Prägen oder dergleichen Arbeitsvorgängen Maschinen zu
verwenden, wobei die Materialbahnen oder -taicln V V-/ zwischen Walzerpaaren hindurchgeführt werden. Die dafür
i verwendeten Walzen sind allgemein als Hohlzylinder aus-
f bzw. Antriebswelle hervorragen. Diese können als Wellen-
ft stumpf an den Stirnwänden angeordnet oder als durch-
gehende Wellen ausgebildet sein.
Es ist auch bekannt, solche Walzen von innen mittels flüssiger Wärme-Transportmittel zu kühlen oder zu
; beheizen. Dabei ist zwischen einem zylindrischer Innen-
körper, der von einer durchgehenden Lager- bzw. Antriebs-,y
welle gebildet sein kann und dem die Walzenoberfläche
:| ,-. bildenden Hohlzylinder koaxial ein von dem flüssigen
* ' Wärme-Transportmittel durchströmter Hohlraum vorgesehen.
■ In größeren Maschinen haben die Walzen eine Länge von
|: mehr als drei Metern. Bei den meisten Arbeitsvorgängen
r/ führt bei solch großen Wellenlängen zu einer sehr hohen
Biegebelestung. Diese bewirkt bei den bekanntn Walzunkonstruktionen
mit den vorstehend definierten Merkmalen :' unvermeidlich ein Durchbiegen der Walzen und zwar um sd
& mehr, je schlanker die Walzen sind.
Die nächstliegende Maßnahme, um dem Durchbiegen entgegenzuwirken,
sind größere Dimensionen in den Durch-
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messern und den Wandstärken der Walzen mit all den sich daraus ergebenden auf der Hand liegenden Nachteilen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Walze
der in der Beschreibungseinleitung definierten Gattung so zu gestalten, daß ein Durchbiegen auch bei hohem
□ruck nhnR größere Dimensionen des Walzendurchmessers
und der Walzen-Mantalstärke vermieden wird. Es soll ein Weg zur Übertragung der Biegekräfte vom
mittleren Bereich der Walzenoberfläche auf die Walzenlager gefunden werden, der günstiger ist, als der bekannte
Weg über die Stirnwände des Hohlzylinders.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß eine solche Walze die Merkmale gemäß Anspruch 1 aufweist.
Weitere den Erfindungsgegenstand vervollkommnende Merkmale
gehen aus den Ansprüchen 2 bis 6 hervor.
Die erfindungsgemäße Verlagerung der Verbindungselemente
zwischen dem Wellenkörper und dem die Walzenoberfläche bildenden Hohlzylinder hat gegenüber den bekannten
Walzen dieser Gattung den beträchtlichen Vorteil, daß die Übertragung des Arbeitsdruckes von der Walzen
oberfläche auf den Wellenkörper wesentlich günstiger
ist, so daß praktisch kein Durchbiegen der Walzenoberfläche mehr erfolgt.
Die als Verbindungselemente verwendeten radial spreizbaren Spannelemente sind an sich bekannt. Weil ihre
Spannschrauben von einer Stirnseite zugänglich sind, hat ihre Verwendung zur Befestigung des Hohlzylinders
auf dem Wellenkörper den Vorteil, daß sie tief im Innern der Walze noch dort platziert werden können,
wo der Walzendruck optimal auf den Wellenkörper übertragen werden kann, wo aber Schweißarbeiten nicht mehr
möglich sind.
Durch Weglassen einiger Spannschrauben bilden die dafür vorgesehenen Bohrungen gleichzeitig Kanäle für den
Durchfluß des flüssigen Wärmeträgers.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer sie beispielsweise darstellenden Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen axialen Schnitt durch die Endbereiche
Fig. 1 einen axialen Schnitt durch die Endbereiche
einer erfindungsgemaßen Walze; Fig. 2 eine vergrößerte und detailliertere Darstellung
des Ausschnittes A in Fig. 1;
Fig. 3 einen Querschnitt durch die Walze nach der Linie B - B in Fig. 1 in vergrößerter und detaillierterer
Darstellung.
Die srfindungsgemäße Walze besteht aus einem über die
ganze Walzenlänge durchgehenden zylindrischen Wellenkörper 1 zur Lagerung und gegebenenfalls zum Antrieb
der Walze und einem den Wellenkörper 1 unter Freilassung eines koaxialen Zwischenraumes 2 umgebenden, die
Walzenoberfläche bildenden Hohlzylinder 3. Dieser ist an seinen beiden Enden durch je eine Stirnwand 4, 5
flüssigkeitsdicht mit dem Wellenkörper 1 verbunden.
Der Wellenkörper 1 weist in beiden Endbereichen je einen axialen Kanal 6, 7 auf, der jeweils bis hinter
die Stirnwand 4 bzw. 5 des Hohlzylinders 3 in das Welleninnere hineinragt und durch eine an seinem Ende
vorgesehene radiale Bohrung 8 bzw. 9 aus dem Wellenkörper 1 heraus in den koaxialen Zwischenraum 2 führt.
Der Hohlzylinder 3 ist mittels zwei radial spreizbarer Spannelemente iO, Ü auf dem Wellenkörper 1 befestigt,
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die jeweils durch an einer ihrer Stirnseiten zugängliche Spannschrauben 12 spannbar sind. Sie sind jeweils
im Mittelbereich einer Längenhälfte der Walze angeordnet.
Jedes Spannelement 10, 11 besteht aus zwei koaxial übereinander angeordneten, längsseitig offenen Spannhülsen
13 bis 16 und zwei zwischen diesen in Achsrichtung einander spiegelbildlich gegenüberliegend angeordneten
Spannringen 17 bis 20. Die einander zugekehrten Flächen der Spannhülsen 13 bis 16 sind jeweils
zur Stirnseite hin konisch erweitert. Dabei sind die Spannringe 17 bis 20 kongruent zu den konischen Flächen
der Spannhülsen 13 bis 16 im Querschnitt ebenfalls konisch ausgebildet und mittels mehrerer sie auf einer
Kreislinie in gleichmäßigen Abständen achsparallel durchdringender Spannschrauben 12 gegeneinander spannbar
gehalten.
Die Walze ist kühlbar oder beheizbar mittels eines flüssigen Wärmeträgers, der durch den axialen Kanal 6
und die radiale Bohrung 8 im einen Wellenende in den koaxialen Zwischenraum 2 hineinströmt, diesen zum anderen
Walzenende hin durchströmt und durch die radiale Bohrung 9 und den axialen Kanal 7 am anderen Ende des
Wellenkörpers wieder ausfließt.
Als Durchlässe für den Wärmeträger im Bereich der Spannelemente 10, 11 sind diese von mehreren in gleichmäßigen
Abständen voneinander in die Oberfläche des Wellenkörpers 1 in Längsrichtung eingeschnittenen
offenen Rinnen 21 untertunnelt. Der Durchlaßquerschnitt insgesamt kann vergrößert werden durch Weglassen einiger
Spannschrauben 12 aus den Spannelementen 10, 11, sofern die Spannkraft der noch verbleibenden Spannschrauben
12 für eine sichere Befestigung des
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Hohlzylinders 3 auf dem Wellenkörper 1 ausreiche. Dabei
dienen die offenen Schraubenbohrungen als zusätzliche Durchlaßkanäle.
Um der Strömung des flüssigen Wärmeträgers innerhalb
dar Walze eine Führung zu geben, ist in dem koaxialen Zwischenraum 2 eine Leiteinrichtung angeordnet. Diese besteht bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus
dar Walze eine Führung zu geben, ist in dem koaxialen Zwischenraum 2 eine Leiteinrichtung angeordnet. Diese besteht bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus
Zwischenraum 2 hineinragend und den Wellenkörper 1
wendelförmig umlaufend auf diesem befestigt ist.
wendelförmig umlaufend auf diesem befestigt ist.
Claims (4)
1. Walze für eine Vorrichtung zum Bearbeiten wie Glätten, Verdichten, Prägen, von bahn- oder tafelförmigem
Material, wobei
a) ein durchgehender zylindrischer Wellenkörper zur Lagerung und gegebenenfalls zum Antrieb der Walze
unter Freilassung eines koaxialen Zwischenraumes von einem die Walzenoberfläche bildenden Hohlzylinder
umgeben ist;
b) der Hohlzylinder an seinen beiden Enden durch je eine Stirnwand flüssigkeitsdicht mit dem Wellenkörper
verbunden ist;
c) der Wellenkörper in beiden Endbereichen je einen axialen Kanal aufweist, der jeweils bis hinter
die Stirnwände des Hohlzylinders in das Welleninnere hineinreicht und durch eine en seinem Ende
vorgesehene radiale Bohrung aus dem Wellenkörper heraus in den koaxialen Zwischenraum führt und
wobei
d) die Walze durch einen flüssigen, durch den axialen Kanal des Wellenköipers an dem einen Ende
zugeführten, den koaxialen Zwischenraum durchströmenden und durch den axialen Kanal im anderen
Ende des Wellenkörpers ausfließenden Wärmeträger kühlbar oder beheizbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
e) daß der Hohlzylinder (3) mittels zweier radial spreizberer Spannelemente (10, 11) auf dem
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Wellenkörper (1) befestigt ist, die durch an einer ihrer Stirnseiten zugängliche Spannschrauben
(12) spannbar sind und
f) die Spannelemente (10, 11) jeweils im Kittelbereich
einer Walzen-Längenhalfts angeordnet
sind.
2. Walze nach Anspruch I1
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannelemente (10, 11) jeweils aus zwei
koaxial übereinander angeordneten, längsseitig offenen Spannhülsen (13 bis 16) und zwei zwischen diesen
spiegelbildlich einander gegenüberliegend angeordneten Spannringen (17 bis 20) bestehen, wobei die
einander zugekehrten Flächen der Spannhülsen (13 bis 16) konisch und die Spannringe (17 bis 20)
kongruent zu den konischen Flächen der Spannhülsen (13 bis 16) im Querschnitt ebenfalls konisch ausgebildet
und mittels mehrerer sie auf einer Kreislinie in gleichmäßigen Abständen achsparallel durchdringender
Spannschrauben (12) gegeneinander spannbar gehalten sind.
3. Walze nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (10, 11) zwischen ihren Spannschrauben
(12) von achsparallelen Kanälen für den Durchlaß des flüssigen Wärmeträgers durchdrungen
sind.
4. Walze nach den Aflspfüehän 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (10, 11) von mehreren in gleichmäßigen Abständen voneinander in die Ober-
I · · · I 13 9
fläche des Wellenkörpers (1) in Längsrichtung eingeschnittenen
offenen Rinnen (21) untertunnelt sind
5- Wal?e nach den Ansprüchen i bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß in dem koaxialen Zwischenraum (2) zwischen dem
Wellenkörper (1) und dem Hohlzylinder (3) eine Leiteinrichtung zur Führung des flüssigen Wärmeträ^-s
aRQSo^"^*·*^;rt xst.
?. Walze nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die in dem koaxialen Zwischenraum (2) zwischen dsm W^llenkörper (1) und dem Hohlzylinder (3) angeordnete-Leiteinrichtung
als den Wellenkörper (1) wendelförmig umlaufendes und auf diesem befestigtes Leitblech (22) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8914511U DE8914511U1 (de) | 1989-12-09 | 1989-12-09 | Walze für eine Vorrichtung zum Bearbeiten von bahn- oder tafelförmigem Material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8914511U DE8914511U1 (de) | 1989-12-09 | 1989-12-09 | Walze für eine Vorrichtung zum Bearbeiten von bahn- oder tafelförmigem Material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8914511U1 true DE8914511U1 (de) | 1990-02-08 |
Family
ID=6845316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8914511U Expired - Lifetime DE8914511U1 (de) | 1989-12-09 | 1989-12-09 | Walze für eine Vorrichtung zum Bearbeiten von bahn- oder tafelförmigem Material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8914511U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0491112A1 (de) * | 1990-12-19 | 1992-06-24 | Componenti Grafici S.r.l. | Anpresszylinder fuer eine Druckmaschine mit Einrichtungen zum Klimatisieren und Schmieren mittels Oel |
DE19961365A1 (de) * | 1999-12-17 | 2001-06-21 | Esselte Nv | Laminierwalze für Laminierpressen sowie Verfahren zur Herstellung von Laminierwalzen |
EP1686273A1 (de) * | 2005-01-31 | 2006-08-02 | Eberhard Derichs | Walze |
-
1989
- 1989-12-09 DE DE8914511U patent/DE8914511U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0491112A1 (de) * | 1990-12-19 | 1992-06-24 | Componenti Grafici S.r.l. | Anpresszylinder fuer eine Druckmaschine mit Einrichtungen zum Klimatisieren und Schmieren mittels Oel |
DE19961365A1 (de) * | 1999-12-17 | 2001-06-21 | Esselte Nv | Laminierwalze für Laminierpressen sowie Verfahren zur Herstellung von Laminierwalzen |
EP1686273A1 (de) * | 2005-01-31 | 2006-08-02 | Eberhard Derichs | Walze |
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