DE8912235U1 - Self-tapping screw - Google Patents

Self-tapping screw

Info

Publication number
DE8912235U1
DE8912235U1 DE8912235U DE8912235U DE8912235U1 DE 8912235 U1 DE8912235 U1 DE 8912235U1 DE 8912235 U DE8912235 U DE 8912235U DE 8912235 U DE8912235 U DE 8912235U DE 8912235 U1 DE8912235 U1 DE 8912235U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
section
screw
cone
conical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE8912235U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ITW Ateco GmbH
Original Assignee
ITW Ateco GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ITW Ateco GmbH filed Critical ITW Ateco GmbH
Priority to DE8912235U priority Critical patent/DE8912235U1/en
Priority claimed from DE19893929332 external-priority patent/DE3929332A1/en
Publication of DE8912235U1 publication Critical patent/DE8912235U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0042Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
    • F16B25/0047Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge being characterised by its cross-section in the plane of the shaft axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0078Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw with a shaft of non-circular cross-section or other special geometric features of the shaft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

Selbstformende SchraubeSelf-tapping screw

Die Erfindung betrifft eine selbstformende Schraube mit einem zylindrischen Schaftabschnitt, einem daran angrenzenden Konusabschnitt und einem auf Schaft- und Konusabschnitt aufgebrachten Gewindegang.The invention relates to a self-tapping screw with a cylindrical shaft section, an adjacent conical section and a thread applied to the shaft and conical sections.

Es sind bereits Schrauben, Selbstbohrschrauben, Gewindebohrer usw. bekanntgeworden, die aufgrund bestimmter Gewindeformen, Gewindekerbungen, Gewindesteigungen und Schmiermittelbeschichtungen verringerte Einschraubmomente aufweisen. Dieser Effekt ist besonders bei dicken bzw. harten Werkstoffen erwünscht, z.B. bei durch Verzinken korrosionsgeschützter Schrauben. Die bekannten Maßnahmen sind jedoch auch in Verbindung miteinander in bestimmten Anwendungsfällen nicht ausreichend, so daß es teilweise zum Torsionsbruch der Schraubteile kommt.Screws, self-drilling screws, taps, etc. have already become known that have reduced screw-in torques due to certain thread shapes, thread notches, thread pitches and lubricant coatings. This effect is particularly desirable for thick or hard materials, e.g. for screws that have been protected against corrosion by galvanizing. However, the known measures are not sufficient in certain applications, even when combined with one another, so that torsional fracture of the screw parts sometimes occurs.

Patentanwälte: European Patent Attorneys zugelassene Vertreter beim Europäischen PatentamtPatent Attorneys: European Patent Attorneys authorized representatives before the European Patent Office Rechtsanwalt: zugelassen bei den Hamburger GerichtenAttorney: admitted to the Hamburg courts

Deutsche Bank AG Hamburg, ,Nr, 05/£849? BLZ·?00-7ijöjOO)·· Postgiro Hamburg 28 42-206 Dresdner Berit} AG-Hamburg,' Nr.· §33 6? &iacgr;&iacgr; '(BLZ 200 800 00)Deutsche Bank AG Hamburg, No. 05/£849? BLZ ?00-7ijöjOO) Postgiro Hamburg 28 42-206 Dresdner Berit} AG-Hamburg, No. §33 6? &iacgr;&iacgr; '(BLZ 200 800 00)

...12...12

Aus der DE-PS 31 17 624 ist bereits eine gattungsgemäße Universalschraube bekanntgeworden, bei der der Gewindegang in einem an eine Schraubenspitze anschließenden Anfangs-A generic universal screw has already become known from DE-PS 31 17 624, in which the thread in an initial section adjacent to a screw tip

U abschnitt bei gleichbleibender Höhe über mehrere Windungen U section at constant height over several turns

f. einen kleineren Scheitelwinkel als im darauffolgenden f. a smaller vertex angle than in the following

Schaftabschnitt aufweist. Im Anfangsabschnitt kann der Scheitelwinkel 20° bis 30° betragen, wogegen er im Schaft- i\ abschnitt etwa 40° bis 60° hat. Infolgedessen ist das Einschraubmoment für den Anfangsabschnitt und den sich daran anschließenden Schaftabschnitt der Schraube nicht besonders hoch. Jedoch weist es insbesondere für den Anfangsabschnitt immer noch verbesserungswürdige Werte auf, weil die Gewindegangtiefe in Anfangsabschnitt und Hauptgewindegang übereinstimmt, obwohl der Anfangsabschnitt die wesentliche Verformung für das Erzeugen eines Muttergewindes bewirkt. Der veränderliche Scheitel- oder Flankenwinkel kann die erwünschte Herabsetzung des Einschraubmomentesshaft section. In the initial section, the crest angle can be 20° to 30°, whereas in the shaft section it is about 40° to 60°. As a result, the screwing torque for the initial section and the subsequent shaft section of the screw is not particularly high. However, it still has values that need to be improved, especially for the initial section, because the thread depth in the initial section and the main thread is the same, although the initial section causes the essential deformation for creating a nut thread. The variable crest or flank angle can achieve the desired reduction in the screwing torque.

für den Anfangsabschnitt nicht bewirken.for the initial section.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Einschraubmoment für eine selbstformende Schraube weiter zu vermindern.Based on this, the invention is based on the object of further reducing the screwing torque for a self-tapping screw.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß der Konusabschnitt der gattungsgemäßen Schraube mehrereThis object is achieved with the invention in that the conical section of the generic screw has several

■" (J ^■" (J ^

gleichmäßig über den Schraubenumfang verteilt angeordnete, erste Konusabschnittsteile mit einem ersten Konuswinkel und mehrere zwischen den ersten Konusabschnittsteilen angeordnete, zweite Konusabschnittsteile mit einem zweiten Konuswinkel hat, der kleiner als der erste Konuswinkel ist.has first cone section parts with a first cone angle evenly distributed over the screw circumference and a plurality of second cone section parts with a second cone angle arranged between the first cone section parts, which is smaller than the first cone angle.

Eine erfindungsgemäße Schraube hat also nahe ihrer Schrau- ( benspitze erste und zweite Konusabschnittsteile mit verschiedenen Konuswinkeln, die über den Schraubenumfang gesehen abwechselnd angeordnet sind. Die zweiten Konusabschnittsteile mit dem kleineren Konuswinkel stehen radial weiter hervor als die ersten Konusabschnittsteile, so daß der Gewindegang im Konusabschnitt überwiegend auf den zweiten Konusabschnitteteilen ausgebildet ist. Dagegen nimmt die Gewindeprofilierung mit zunehmendem Abstand von der Verbindungsstelle von Schaft- und Konusabschnitt auf den ersten Konusabschnittsteilen stärker als auf den zweiten Konusabschnittsteilen ab, weil die ersten Konusabschnittsteile eine geringere Radialausdehnung haben. Der Gewindegang ist demzufolge im Konusabschnitt über den Schraubenumfang gesehen auf den zweiten Konusabschnittsteilen stärker und den ersten Konusabschnittsteilen schwächer und teilweise überhaupt nicht ausgebildet. Dies bedingt ein erheblich verringertes Einschraubmoment derA screw according to the invention therefore has first and second conical section parts with different conical angles near its screw tip, which are arranged alternately over the screw circumference. The second conical section parts with the smaller conical angle protrude further radially than the first conical section parts, so that the thread in the conical section is predominantly formed on the second conical section parts. In contrast, the thread profiling decreases with increasing distance from the connection point of the shaft and conical section on the first conical section parts more than on the second conical section parts, because the first conical section parts have a smaller radial extension. The thread in the conical section is therefore stronger on the second conical section parts and weaker on the first conical section parts, and in some cases not formed at all, when viewed over the screw circumference. This results in a considerably reduced screwing torque of the

Schraube, wenn der Konusabschnitt In eine Vorbohrung eingeschraubt wird und überwiegend Gewindegangabschnitte an den zweiten Konusabschnitteteilen greifen. Der Gewindegang Im Konusabschnitt bildet somit ein Formgewinde, welches die Gewindenut im Werkstück allmählich formt. Auf dem Schaftabschnitt bildet der Gewindegang ein Traggewinde, welches die Schraube in der voll ausgeprägten Gewindenut ( hält.Screw when the cone section is screwed into a pilot hole and predominantly thread sections engage the second cone section parts. The thread in the cone section thus forms a form thread, which gradually forms the thread groove in the workpiece. On the shaft section, the thread forms a supporting thread, which holds the screw in the fully developed thread groove (.

Der Gewindegang der erfindungsgemäßen Schraube kann beispielsweise durch Gewindewalzen erzeugt werden. Zur Fertigungsvereinfachung kann der Gewindegang einen unveränderlichen Flankenwinkel und eine konstante Ganghöhe aufweisen. Dabei kann er verschiedene Geometrien haben, die jedoch nur im Schaftabschnitt voll ausgeprägt sein müssen.The thread of the screw according to the invention can be produced, for example, by thread rolling. To simplify production, the thread can have a fixed flank angle and a constant pitch. It can have different geometries, which, however, only have to be fully developed in the shaft section.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung bildet der Scheitel des Gewindeganges im Konusabschnitt eine zur Schraubenspitze hin verjüngte Konusteilfläche, deren Konuswinkel größer als der Konuswinkel der zweiten Konusabschnittsteile ist. Somit nimmt die Ganghöhe des Gewindeganges auf dem Konusabschnitt zur Schraubenspitze hin ab, so daß besonders niedrige Einschraubmomente erzielt werden. Mit zunehmender Einformung der Gewindenut in das WerkstückIn a preferred embodiment of the invention, the apex of the thread in the cone section forms a cone surface that tapers towards the screw tip and whose cone angle is greater than the cone angle of the second cone section parts. The pitch of the thread on the cone section thus decreases towards the screw tip, so that particularly low screwing torques are achieved. With increasing formation of the thread groove in the workpiece

beim Eindrehen der Schraube nimmt die Ganghöhe des eingreifenden Gewindegang teiles allmählich zu, so daß ein etwa konstantes Eindrehmoment erreicht wird, bis das Traggewinde des Schaftabschnittes greift. Durch Gewindewalzen kann der Gewindegang gemäß der Weiterbildung auf einfache Weise erzeugt werden.When the screw is screwed in, the pitch of the engaging thread part gradually increases so that an approximately constant screwing torque is achieved until the supporting thread of the shaft section engages. By thread rolling, the thread can be easily produced according to the further development.

Bei einer weiteren Ausgestaltung hat die Schraube jeweils zwei erste und zweite Konusabschnittsteile, wodurch eine einfache Herstellung gesichert ist. Bei einer praktisch bevorzugten Ausgestaltung sind die zweiten Konusabschnittsteile insgesamt über etwa 40% des Schraubenumfanges erstreckt, wobei sich eine erhebliche Minderung des Einschraubmomentes bei günstiger Gewindeschneidwirkung ergibt.In a further embodiment, the screw has two first and two second conical sections, which ensures simple production. In a practically preferred embodiment, the second conical sections extend over a total of about 40% of the screw circumference, resulting in a significant reduction in the screwing torque and a favorable thread cutting effect.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung sind die ersten Konusabschnittsteile auf der vom Schaftabschnitt abgewandten Seite mit einem Stiftabschnitt verbunden, auf dessen zylindrischem Umfangsmantel die zweiten Konusabschnittsteile auslaufen, wobei angrenzend an die Schraubenspitze ein vollzylindrischer Einführstiftabschnitt ausgebildet ist. Der Einführstiftabschnitt zentriert die Schraube beim Einsetzen in eine durch einen Bohrer oder eine schraubeneigene Bohrspitze gebildete Vorbohrung, so daß eine gutIn a preferred embodiment, the first conical section parts are connected to a pin section on the side facing away from the shaft section, on the cylindrical circumferential surface of which the second conical section parts run out, with a fully cylindrical insertion pin section being formed adjacent to the screw tip. The insertion pin section centers the screw when it is inserted into a pilot hole formed by a drill or a screw-specific drill bit, so that a good

zentrierte und voll ausgeprägte Gewindenut in das Werk-■&iacgr; stück geschnitten wird.centered and fully developed thread groove is cut into the workpiece.

f Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung hat der Ge-f In a further preferred embodiment, the

windegang auf dem Konusabschnitt einen Flankenwinkel, derwinding on the cone section a flank angle that

geringer ist als ein Flankenwinkel des Gewindeganges auf : dem Schaftabschnitt. Der Gewindegang auf dem Konusabschnittis less than a flank angle of the thread on the shank section. The thread on the cone section

i| ; j bildet somit ein Formgewinde, welches die Gewindenut ledig-i| ; j thus forms a form thread, which only the thread groove

:! lieh vorformt. Ihre endgültige Form erhält die Gewindenut,:! preformed. The thread groove receives its final shape,

wenn der Schaftabschnitt in die Bohrung eingedreht wird,when the shaft section is screwed into the bore,

weil dann der vergrößerte Flankenwinkel einen weiteren |; Materialfluß bewirkt. Somit wird die Formung der Gewinde-because the increased flank angle causes a further |; material flow. Thus, the formation of the thread

1 nut auf einen größeren Bereich des Gewindeganges erstreckt,1 groove extends over a larger area of the thread,

:. so daß sich eine weitere Verminderung des Einschraubmo- : . so that a further reduction of the screw-in torque

I mentes ergibt. Dabei kann der Flankenwinkel des Gewinde-I mentes. The flank angle of the thread can

|| ganges im Verbindungsbereich von Konusabschnitt und|| ganges in the connection area of the cone section and

Schaftabschnitt wechseln, so daß der Schaftabschnitt vollChange the shaft section so that the shaft section is fully

mit einem Traggewinde belegt ist.is provided with a supporting thread.

fe. Eine weitere Verminderung des Einschraubmomentes ergibtfe. A further reduction of the screwing torque results

ig sich jedoch, wenn der Gewindegang auf dem SchaftabschnittHowever, if the thread on the shaft section

? angrenzend an den Konusabschnitt ein Fließgewinde mit? adjacent to the cone section a flow thread with

einem Flankenwinkel hat, der geringer ist als ein Flankenwinkel eines an das Fließgewinde grenzenden Traggewindes.a flank angle that is smaller than a flank angle of a supporting thread adjacent to the flow thread.

k /7 k /7

• ··

■ · * ■■ · * ■

7 -7 -

Hierbei wird die Gewindenut des Werkstückes von dem Formgewinde auf dem Konusabschnitt vorgeformt, wird die vorgeformte Nut von dem anschließenden Fließgewinde geringfügig weiterverformt und schließlich die endgültige Nutform beim Eingreifen des Traggewindes und dem hiermit verbundenen Wechsel im Flankenwinkel erreicht. Die Ausdehnung der Gewindeformung über einen noch größeren Ab- r" schnitt des Gewindeganges vermindert das EindrehmomentHere, the thread groove of the workpiece is preformed by the form thread on the cone section, the preformed groove is slightly further deformed by the subsequent flow thread and finally the final groove shape is achieved when the supporting thread engages and the associated change in the flank angle. The extension of the thread formation over an even larger section of the thread reduces the screwing torque.

weiter, wobei Fließgewinde und Traggewinde in beinahe gleichem Maße eine Kraftübertragung zwischen Gewindenut und Gewindegang beteiligt sind und die Schraube gegen Herausreißen sichern.further, whereby the flow thread and the load-bearing thread are involved in almost equal force transmission between the thread groove and the thread pitch and secure the screw against tearing out.

Bei einer praktischen Ausgestaltung hat das Formgewinde im Konusabschnitt bzw. das Fließgewinde im Schaftabschnitt einen Flankenwinkel im Bereich von 30° bis 45°, vorzugsweise einen Flankenwinkel von 40° und das Traggewinde im Schaftabschnitt einen Flankenwinkel von etwa 60°. Die Flankenwinkel von Formgewinde und Fließgewinde können übereinstimmen, können abar auch im angegebenen Bereich differieren, z.B. Grenzwerte des Bereiches besetzen.In a practical design, the form thread in the cone section or the flow thread in the shaft section has a flank angle in the range of 30° to 45°, preferably a flank angle of 40° and the support thread in the shaft section has a flank angle of about 60°. The flank angles of the form thread and flow thread can be the same, but can also differ within the specified range, e.g. occupy limit values of the range.

Wenn der Gewindegang am Gewindescheitel bzw. Gewindegrund abgerundet ist, wird ein besserer Materialfluß beim Formen der Gewindenut erzielt und neben einer Reduzierung des Ge-If the thread is rounded at the thread crest or thread root, a better material flow is achieved when forming the thread groove and in addition to a reduction in the

·» · 'JiI "·♦·» · 'JiI "·♦

windeformmomentes eine Reibschweißung zwischen Schraube und Werkstück während des Formungsvorganges reduziert bzw. vermieden.Due to the winding forming moment, friction welding between the screw and the workpiece during the forming process is reduced or avoided.

Schließlich kann der Gewindegang eine konstante Ganghöhe haben, wodurch die Schraubenherstellung vereinfacht ist.Finally, the thread can have a constant pitch, which simplifies screw production.

/'*) Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, die eine erfindungsgemäß ausgebildete Schraube in schematischer Darstellung zeigt. In der Zeichnung zeigen:/'*) Further details and advantages of the subject matter of the invention emerge from the following description of the associated drawing, which shows a screw designed according to the invention in a schematic representation. In the drawing:

Fig. 1 eine Schraube mit Formgewinde, Fließgewinde und
Traggewinde in Vorderansicht;
Fig. 1 a screw with form thread, flow thread and
Support thread in front view;

Fig. 2 einen Rohling für dieselbe Schraube ebenfalls in
^ Vorderansicht;
Fig. 2 a blank for the same screw also in
^ Front view;

Fig. 3 denselben Rohling in der Seitenansicht.Fig. 3 the same blank in side view.

Die in der Fig. 1 dargestellte Schraube hat einen linsenförmigen Schraubenkopf 1 mit einer Ausnehmung 2 zum formschlüssigen Einsetzen eines Eindrehwerkzeuges. Der Schraubenkopf 2 ist mit einem Schaftabschnitt 3 verbunden, anThe screw shown in Fig. 1 has a lens-shaped screw head 1 with a recess 2 for the positive insertion of a screwing tool. The screw head 2 is connected to a shaft section 3, to which

9 -9 -

dem wiederum ein Konusabschnitt 4 angrenzt, der in einen Stiftabschnitt 5 ausläuft. An einer Schraubenspitze geht der Stiftabschnitt 5 in einen Einführstiftabschnitt 6 über,which in turn is adjoined by a conical section 4 which ends in a pin section 5. At a screw tip, the pin section 5 changes into an insertion pin section 6,

Konusabschnitt 4 und Schaftabschnitt 3 tragen einen Gewindegang 7, welcher auf dem Konusabschnitt 4 ein Formgewinde mit der Längsausdehnung y bildet und auf dem Schaftab- \ schnitt in ein Fließgewinde von der Ausdehnung &zgr; und ein Traggewinde von der Ausdehnung &khgr; zerfällt. Im Ausführungsbeispiel hat der Gewindegang im Schaftabschnitt 3 ein dreiecksförmiges Profil. Im Konueabschnitt 4 bildet der Scheitel des Gewindeganges 7 eine Konusteilfläche 8, deren Konuswinkel den Konuswinkel des Konusabschnittes 4 übersteigt, so daß die Ganghöhe des Gewindeganges auf dem Konusabschnitt 4 zur Schraubenspitze hin abnimmt.Cone section 4 and shaft section 3 have a thread 7, which forms a form thread with the longitudinal extension y on the cone section 4 and breaks down on the shaft section \ into a flow thread with the extension ζ and a support thread with the extension χ. In the exemplary embodiment, the thread in the shaft section 3 has a triangular profile. In the cone section 4, the apex of the thread 7 forms a conical partial surface 8, the cone angle of which exceeds the cone angle of the cone section 4, so that the pitch of the thread on the cone section 4 decreases towards the screw tip.

Der Flankenwinkel 1 des Gewindeganges 7 beträgt auf dem ^ Konusabschnitt 4 und im Bereich des Fließgewindes auf demThe flank angle 1 of the thread 7 is on the ^ cone section 4 and in the area of the flow thread on the

Schaftabschnitt 3 etwa 40°. Im Bereich des Traggewindes auf dem Schaftabschnitt 3 hat der Gewindegang 7 einen Flankenwinkel 2 von etwa 60°.Shaft section 3 approximately 40°. In the area of the supporting thread on the shaft section 3, the thread 7 has a flank angle 2 of approximately 60°.

Zum Eindrehen der Schraube wird zunächst der Einführstiftabschnitt 6 in eine Vorbohrung des Werkstückes eingesetzt.To screw in the screw, the insertion pin section 6 is first inserted into a pilot hole in the workpiece.

.../10.../10

• ·
• · 11
·
· 11

- 10 -- 10 -

£ Beim Eindrehen greift der Gewindegang 7 zunächst mit einer I geringen Ganghöhe ein, wobei mit dem Verformungsi; ort schritt I der Gewindenut auch die Ganghöhe im Konusabschnitt 4 anti steigt. Nachdem das Formgewinde auf dem Konusabschnitt 4£ When screwing in, the thread 7 initially engages with a I low pitch, whereby with the deformation step I of the thread groove, the pitch in the cone section 4 also increases anti. After the form thread on the cone section 4

f vollständig eingedreht ist, bewirkt das Eindrehen des f is completely screwed in, the screwing in of the

Fließgewindes auf dem Schaftabschnitt 3 ein gleichmäßiges Fließen des Werkstoffes um die vorgeformte Gewindenut j- i \ herum, wodurch Spannungen im Werkstück abgebaut werden. Schließlich erhält die Gewindenut mit dem Eingriff des Traggewindes und dem damit verbundenen Wechsel des Flankenwinkels von 40° auf 60° ihre endgültige Form.Flow thread on the shaft section 3 ensures a uniform flow of the material around the pre-formed thread groove j- i \ , whereby stresses in the workpiece are reduced. Finally, the thread groove receives its final shape with the engagement of the supporting thread and the associated change in the flank angle from 40° to 60°.

Vor dem Erzeugen des Gewindeganges 7 wird ein Schraubenrohling 9 gemäß den Fig. 2 und 3 hergestellt. An dem I Schraubenrohling sind bereits der Schraubenkopf 1 und derBefore producing the thread 7, a screw blank 9 is produced as shown in Fig. 2 and 3. The screw head 1 and the

I Einführstiftabschnitt 6 endgültig ausgeprägt. Ein vorbe-I Insertion pin section 6 finally formed. A pre-

il' reiteter Schaftabschnitt 3' hat einen Durchmesser, der denil' ridden shaft section 3' has a diameter that

des fertigen Schaftabschnittes 3 etwas übersteigt, weil beim Walzen des Gewindeganges 7 Material verdrängt wird. I Gleiches gilt für den vorgeformten Konusabschnitt 4' undof the finished shaft section 3 because material is displaced during the rolling of the thread 7. I The same applies to the preformed cone section 4' and

i 4", wobei 4' erste Konusabschnittsteile und 4" zweitei 4", where 4' first cone section parts and 4" second

fi: Konusabschnitts teile bezeichnet, die über den Schrauben fi: Conical section parts that are above the screws

umfang abwechselnd und gleichmäßig verteilt angeordnet sind. Die Konusabschnittsteile 4' und 4" beginnen am Ver-circumference are arranged alternately and evenly distributed. The cone section parts 4' and 4" begin at the

.../11.../11

- 11 bindungsquerschnitt von Schaftabschnitt 3' und Konusab- ti- 11 connection cross section of shaft section 3' and cone section ti

I? schnitt 4', 4" und haben eine verschiedene Längenausdeh- ';I? section 4', 4" and have a different length extension ';

nung, weil sie verschiedene Konuswinkel aufweisen. Die |tion because they have different cone angles. The |

ersten Konusabschnittsteile 4' grenzen an den Stiftab- h first cone section parts 4' border on the pin section h

schnitt 5 an, auf dessen zylindrischem Umfangsmangel die 'cut 5, on whose cylindrical circumferential defect the '

zweiten Konusabschnittsteile 4" auslaufen. :|second cone section parts 4". :|

/ Beim Gewindewalzen mittels zylindrischer Walzwerkzeuge auf/ When thread rolling using cylindrical rolling tools on

den Schraubenrohling 9 entsteht unmittelbar ein Gewindegang 7 mit den in der Fig. 1 dargestellten Merkmalen. ;;The screw blank 9 immediately produces a thread 7 with the features shown in Fig. 1. ;;

Eine erfindungsgemäße Schraube erzeugt eine gut durchgebildete Gewindenut, in die auch eine handelsübliche Schraube \: mit einem dem Traggewinde entsprechenden durchgehenden
Normalgewinde, beispielsweise einem metrischen Gewinde,
eindrehbar ist. i
A screw according to the invention produces a well-formed thread groove into which a commercially available screw \: with a continuous thread corresponding to the load-bearing thread
Normal thread, for example a metric thread,
can be screwed in. i

,/12,/12

Claims (10)

- 12 - Ansprüche ;- 12 - Claims; 1. Selbstformende Schraube mit einem zylindrischen Schaftabschnitt (3), einem daran angrenzenden Konusabschnitt (4) und einem auf Schaft- und Konusabschnitt aufgebrachten Gewindegang (7), dadurch gekennzeichnet, daß der Konusabschnitt (7) mehrere gleichmäßig über den1. Self-tapping screw with a cylindrical shaft section (3), an adjacent conical section (4) and a thread (7) applied to the shaft and conical section, characterized in that the conical section (7) has several evenly distributed over the /&Lgr; Schraubenumfang verteilt angeordnete, erste Konusab/&Lgr; Screw circumference distributed, first cone schnittsteile (4') mit einem ersten Konuswinkel und mehrere zwischen den ersten Konusabschnittsteilen angeordnete, zweite Konusabschnittsteile (4") mit einem zweiten Konuswinkel hat, der kleiner als der erste Konuswinkel ist.section parts (4') with a first cone angle and a plurality of second cone section parts (4") arranged between the first cone section parts with a second cone angle which is smaller than the first cone angle. 2. Schraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheitel des Gewindeganges (7) im Konusabschnitt (4) eine zur Schraubenspitze hin verjüngte Konusteilfläche (8) bildet, deren Konuswinkel größer als der Konuswinkel der zweiten Konusabschnittsteile (4') ist.2. Screw according to claim 1, characterized in that the apex of the thread (7) in the conical section (4) forms a conical partial surface (8) tapered towards the screw tip, the conical angle of which is greater than the conical angle of the second conical section parts (4'). 3. Schraube nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei erste und zweite Konusabschnittsteile (4', 4") vorgesehen sind.3. Screw according to one of claims 1 and 2, characterized in that two first and two second conical section parts (4', 4") are provided. 4. Schraube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge-4. Screw according to one of claims 1 to 3, characterized .../13.../13 % - 13 - % - 13 - kennzeichnet, daß die zweiten Konusabschnittsteile (4")indicates that the second cone section parts (4") I insgesamt über etwa 40° des Schraubenumfanges erstrecktI extends over a total of about 40° of the screw circumference p sind.p are. :' :' 5. Schraube nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge5. Screw according to one of claims 1 to 4, characterized kennzeichnet, daß die ersten Konusabschnittsteile (4')indicates that the first cone section parts (4') ^ auf der vom Schaftabschnitt (3) abgewandten Seite mit^ on the side facing away from the shaft section (3) with j§\· &Lgr;, einem Stiftabschnitt (5) verbunden sind, auf dessenj§\· &Lgr; , a pin section (5) on whose &igr; zylindrischem ümfangsmantel die zweiten Konusabschnitts-&igr; cylindrical peripheral shell the second conical section teile (4") auslaufen, wobei angrenzend an die Schrau-parts (4"), whereby adjacent to the screw 1Ii; benspitze ein vollzylindrischer Einführstiftabschnitt 1 Ii; benspitze a fully cylindrical insertion pin section H (6) ausgebildet ist.H (6) is formed. 6. Schraube nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gell· kennzeichnet, daß der Gewindegang auf dem Konusabschnitt f§ (4) einen Flankenwinkel ( 1) hat, der geringer ist als r?' ein Flankenwinkel ( 2) des Gewindeganges auf dem :$ '^ Schaftabschnitt (3).6. Screw according to one of claims 1 to 5, characterized in that the thread on the conical section (4) has a flank angle (1) which is smaller than a flank angle (2) of the thread on the shank section (3 ) . 7. Schraube nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindegang (7) auf dem Schaftabschnitt (3) angrenzend an den Konusabschnitt (4) ein Fließgewinde mit einem Flankenwinkel ( 1) hat, der geringer ist als ein Flankenwinkel ( 2) eines an das Fließgewinde grenzenden Traggewindes.7. Screw according to one of claims 1 to 6, characterized in that the thread (7) on the shaft section (3) adjacent to the cone section (4) has a flow thread with a flank angle (1) which is smaller than a flank angle (2) of a supporting thread adjacent to the flow thread. .../14.../14 ■--fc.■--fc. - 14 - f- 14 - f 8. Schraube nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindegang (7) im Konusabschnitt (4) bzw. das Fließgewinde des Gewindeganges im Schaftabschnitt (3) einen Flankenwinkel ( 1) im Bereich von 30° bis 45°, vorzugsweise einen Flankenwinkel von 40° hat und daß das Traggewinde des Gewindeganges einen Flankenwinkel ( 2) von etwa 60° hat.8. Screw according to one of claims 6 or 7 , characterized in that the thread (7) in the cone section (4) or the flow thread of the thread in the shaft section (3) has a flank angle (1) in the range of 30° to 45°, preferably a flank angle of 40°, and that the supporting thread of the thread has a flank angle (2) of approximately 60°. 9. Schraube nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß der Gewindegang (7) am Gewindescheitel bzw. Gewindegrund abgerundet ist.9. Screw according to one of claims 1 to 8, characterized in that the thread (7) is rounded at the thread crest or thread root. 10.Schraube nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindegang (7) eine konstante Ganghöhe hat.10.Screw according to one of claims 1 to 9, characterized in that the thread (7) has a constant pitch. .../15.../15
DE8912235U 1989-09-04 1989-09-04 Self-tapping screw Expired - Lifetime DE8912235U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8912235U DE8912235U1 (en) 1989-09-04 1989-09-04 Self-tapping screw

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893929332 DE3929332A1 (en) 1989-09-04 1989-09-04 SELF-FORMING SCREW
DE8912235U DE8912235U1 (en) 1989-09-04 1989-09-04 Self-tapping screw

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8912235U1 true DE8912235U1 (en) 1989-12-07

Family

ID=25884748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8912235U Expired - Lifetime DE8912235U1 (en) 1989-09-04 1989-09-04 Self-tapping screw

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8912235U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0697071B1 (en) Thread-forming screw
DE60126791T2 (en) IMPROVED MAUERWERKANKER
EP1409185B2 (en) Thread former or tap
EP1760329B1 (en) Fastening part for hard substrates
DE4041765C2 (en) Screw-in dowels
EP0088366A1 (en) Self-tapping screw
DE4333791A1 (en) Self-tapping screw
EP3719330B1 (en) Screw with discontinuity at the section between threads
DE2461546A1 (en) THREAD FORMING SCREW
DE3201846A1 (en) SELF-FORMING SCREW
EP1595080B1 (en) Thread-cutting screw
EP3377777B1 (en) Thread-forming or self-tapping screw, in particular for use in light metal
DE1575120A1 (en) Self-tapping screw
DE102014000940A1 (en) Screw, mounting arrangement and use of a screw
DE69910994T2 (en) SCREW CONNECTION TO IMPACT DRILLING, MALE AND FEMALE PART OF THE CONNECTION AND METHOD FOR PRODUCING SUCH A CONNECTION
EP0824198B1 (en) Screw having a self drilling point
EP1292419B1 (en) Method for producing a nut, screw tap for carrying out said method and nut produced according to said method
DE3929332A1 (en) SELF-FORMING SCREW
EP0504782B1 (en) Screw, method and rolling die for manufacturing the same
DE3215547C2 (en)
DE202005013320U1 (en) Self-tapping screw, especially for use with thin steel sheet, has conical tip which is not circular and has maximum diameter 2.5 - 10 percent greater than its minimum diameter
DE102016101519A1 (en) Screw, fastening arrangement, use of a fastening arrangement and method for producing a screw
DE8912235U1 (en) Self-tapping screw
DE102017103073B4 (en) Tool for thread rolling a thread-forming screw, method for producing a hole-forming and/or thread-forming screw, and a thread-forming and/or hole-forming screw
CH632321A5 (en) Self-tapping screw as well as a method for producing the same and a roller jaw for carrying out the method