DE8911461U1 - Armature for an electric motor - Google Patents

Description

JOHNSON ELECTRIC S.A.
125 Rue de Progres La Chau:; de Fonds Schwitzerland JOHNSON ELECTRIC SA
125 Rue de Progres La Chau:; Swiss Fund

ANKER FÜR üüNEN ELEKTROMOTORARMATURE FOR ELECTRIC MOTOR

Für die vorliegende Anmeldung wird die Priorität aus Großbritannien 8822553.7 vom 26. September 1988 in Anspruch genommen.The present application claims priority from Great Britain 8822553.7 dated 26 September 1988.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Anker für einen Elektromotor mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to an armature for an electric motor with the features of the preamble of claim 1.

Das britische Patent 2128818 B und die veröffentlichte Patentanmeldung 2198892 offenbaren Anker und Kommutatoren, in welchen die Kommutator Segmente mit Hilfe mechanischer Verbindungen an die Ankerwicklung angeschlossen sind. Jedes Kommutatorsegment ist mitBritish Patent 2128818 B and published patent application 2198892 disclose armatures and commutators in which the commutator segments are connected to the armature winding by means of mechanical connections. Each commutator segment is provided with

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einem geschlitzten Anschlußteil versehen, welches einen Wicklungsdrshtabschnitt überspreizt und greift. Die Schlitzausbildung ist mit Schneidecken versehen, die die Isolierung des Wicklungsdrahtteiles durchschneidet bzw. durchbricht, wenn der Wicklungsdrahtabschnitt in die Schlitzausbildung hinein bewegt wird. Die Anschlußteile ragen radial nach außen von den BUrstenkontaktteilen der jeweiligen Kommutatorsegmente ab und sind in jeweils zugehörige Kohlräume eingesetzt, die an einem rosettenförmigen Anschlußträger ausgebildet sind. In der britischen Patentanmeldung 8815365.5 ist eine Anordnung mit einem trommelartigen Kommutator angegeben, bei welcher der Anschlußteil eines Kommutatorsegmentes von den zugehörigen Bürstenkontaktteil radial einwärts gerichtet ausgebildet ist.a slotted connection part which spreads over and grips a winding wire section. The slot formation is provided with cutting corners which cut through or break through the insulation of the winding wire part when the winding wire section is moved into the slot formation. The connection parts protrude radially outwards from the brush contact parts of the respective commutator segments and are inserted into respective carbon spaces which are formed on a rosette-shaped connection carrier. In the British patent application 8815365.5 an arrangement with a drum-like commutator is specified in which the connection part of a commutator segment is formed radially inwards from the associated brush contact part.

Will man solche Kommutator- und Anker-Ausbildungen mit Ankerwicklungen aus verhältnismäßig dünnem Wicklungsdraht herstellen, so wird es schwierig, eine ausreichend enge Schlitzausbildung mit gut ausgeformten Schneidecken für Durchbrechung der Isolation vorzusehen. Im Sinne einer langen Lebensdauer des Kommutators muß für die BürstenkontaktteiIe der Segmente ein entsprechend dick bemessener Werkstoff verwendet werden. Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Anker der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, an dessen Kommutator auch dünne Wicklungsdrähte sicher angeschlossen werden können.If one wants to produce such commutator and armature designs with armature windings made of relatively thin winding wire, it will be difficult to provide a sufficiently narrow slot design with well-formed cutting corners for breaking through the insulation. In order to ensure a long service life of the commutator, a material of appropriate thickness must be used for the brush contact parts of the segments. The object of the invention is to provide an armature of the type mentioned at the beginning, to whose commutator even thin winding wires can be securely connected.

Ausgehend von einem Anker mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.Starting from an anchor with the features of the preamble of claim 1, this object is solved according to the invention by its characterizing features.

Dazu ist ein Anker für einen Elektromotor mit einem Kommutator, der einen Tragkörper und eine Vielzahl an diesem angebrachter Kommuta torsegmente aufweist, deren jedes mit einem BUrstenkontakt-Abschnitt für den Angriff einer Bürste des Elektromotors und mit einem Anschluß-Abschnitt versehen ist, welch letzterer eine Schlitzausbildung für einen unter Aulspreizen erfolgenden Übergriff und einer Halterung eines Kontaktabschnittes des Drahtes einer Ankerwicklung zur Herstellung einer zuverlässigen elektrisch leitenden Verbindung zwischen diesem und dem Anschluß-Abschnitt aufweist, erfindungsgemäß derart ausgestalten, daß der Anschluß-Abschnitt und der BLrstenkontakt-Abschnitt jeweils als getrennte Bauelemente hergestellt und elektrisch leitend zu einem Kommutator segment verbunden sind und daß das so erstellte Kommutatorsegment mit seinem Anschluß-Abschnitt an dem Kontaktabschnitt des Drahtes der Ankerwicklung elektrisch angeschlossen ist.For this purpose, an armature for an electric motor with a commutator, which has a support body and a plurality of commutator segments attached to it, each of which is provided with a brush contact section for engaging a brush of the electric motor and with a connection section, the latter of which has a slot formation for an overlapping when spreading and a holder for a contact section of the wire of an armature winding to produce a reliable electrically conductive connection between this and the connection section, is designed according to the invention in such a way that the connection section and the brush contact section are each produced as separate components and electrically conductively connected to form a commutator segment and that the commutator segment thus produced is electrically connected with its connection section to the contact section of the wire of the armature winding.

Diese zweigeteilte Ausbildung der Kommutatorsegmente ermöglicht eine Anpassung an die verschiedenen Aufgaben, nämlicli der elektrisch zuverlässig leitenden, sicheren Halterung auch eines dünnen Leitungsdrahtes in der Schlitzausbildung des Anschluß-Abschnittes einerseits und eine für die Lebensdauer des Kommutators wichtige in radialer Richtung verhältnismäßig dicke Ausbildung des Bürstenkontakt-Abschnittes, an dem die Bürste unter einem für den erforderlichen elektrischen Schleifkontakt erforderlichen Druck unter Schleifbelastung angreift. So ist es insbesondere möglich, den Bürstenkontakt-Abschnitt einerseits und den Anschluß-Abschnitt andererseits aus unterschiedlich dick bemessenem Material herzustellen. In weiterhinThis two-part design of the commutator segments enables adaptation to the various tasks, namely the electrically reliable, safe holding of even a thin conductor wire in the slot design of the connection section on the one hand and a relatively thick design of the brush contact section in the radial direction, which is important for the service life of the commutator, to which the brush acts under a pressure required for the required electrical sliding contact under sliding load. In particular, it is possible to manufacture the brush contact section on the one hand and the connection section on the other hand from material of different thicknesses. In further

bevorzugter Ausführung können die beiden Abschnitte aus unterschiedlichen Werkstoffen hergestellt sein. Die elektrische Verbindung zwischen (! «> m Anschluß-Abschnitt und dem Bürstenkontakt-Abschnitt zu jeweils einem Kommutatorsegment kann beispielsweise dadurch geschehen, daß der Anschluß-Abschnitt durch Nieten oder Schweißen mit dem Biirstenkontakt-Abschnit t elektrisch gut leitend und zuverlässig verbünden ist. Dabei kann jeder Bürstenkontakt-Abschnitt an dem Tragkörper des Kommutators angebracht werden, bevor der zugehörige Anschluß-Abschnitt an diesen angebaut und elektrisch mit ihm verbunden wird.In a preferred embodiment, the two sections can be made of different materials. The electrical connection between (! «> the connection section and the brush contact section to each commutator segment can be achieved, for example, by riveting or welding the connection section to the brush contact section in a way that is electrically conductive and reliable. Each brush contact section can be attached to the support body of the commutator before the associated connection section is attached to it and electrically connected to it.

Diese und weitere bevorzugte AusfUhrungsformen und vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfasst, insbesondere im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiel, dessen nachfolgende Beschreibung die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:These and other preferred embodiments and advantageous developments of the invention are covered in the subclaims, in particular in connection with the embodiment shown in the drawing, the following description of which explains the invention in more detail. They show:

Figur 1 sine auseinandergezogeneFigure 1 is an exploded

Längsschnittdarstellung eines Teilabschnittes des Ausführungsbeispieles des mit einem
erfindungsgemäß ausgebildeten Kommutator ausgerüsteten Anker;Longitudinal section of a section of the embodiment of the
armature equipped with a commutator designed according to the invention;

Figur 2 eine Draufsicht auf ein KommutatorFigure 2 a top view of a commutator

segment des Ausfuhrungsbeispieles gemäß Figur 1, daß vor der Vereinigung in zweiteiliger Form als Rohling wiedergegeben ist;segment of the embodiment according to Figure 1, which is shown as a blank in two-part form before joining;

Figur 3 eine vergrößerte Ansicht einesFigure 3 is an enlarged view of a

Teilbereiches des Anschluß-Part of the connection

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Abschnittes eines Kommutatorsegmentes gemäß Figur 2;Section of a commutator segment according to Figure 2;

Figur 4Figure 4

eine seitliche Draufsicht auf einen Anschlußtragkörper nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2, der zur Veranschaulichung der Ausbildung eines Anschluß-Gehäuses teilweise aufgeschnitten dargestellt ist;a side plan view of a connection support body according to the embodiment shown in Figure 2, which is shown partially cut open to illustrate the design of a connection housing;

Figur 5Figure 5

eine perspektivische Teilansicht eines Kommutatorsegmentes nach dem AusfUhrungsbeispiel gemäß Figur 1 vor dem Zusammensetzen der fertiggeformten beiden Abschnitte.a perspective partial view of a commutator segment according to the embodiment shown in Figure 1 before assembling the two finished sections.

In Figur 1 ist ein Anker gezeigt, der einen trommeiförmigen Kommutator 10 auf einen Wellenschaft 12 montiert und mit Drahtwindungen bewickeltes Blechiameiienpaket 11 aufweist. Die Ankerwicklung weist Wendungsabschnitte 14 auf, die dem elektrisch leitenden Anschluß der Wicklung dienen. Der Kommutator 10 umfasst fünf Kommutatorsegmente 16, deren jedes aus einem Bürstenkontakt-Bereich 18 und einem AnschlußBereich 20 besteht, ferner einen KommutatorsegmentTragkörper 22, an welchem die Bürstenträger-Abschnitte 18 der Kommutatorsegmente 16 festgelegt sind, und einen rosettenartigen Anschlußtragkörper 24. Der Anschlußtragkörper 24 weist eine Innenhülse 25 und fünf Anschluß-Gehäuse 26 auf, die gleich beabstandet rings um den Umfang der Innenhülse 25 herum angeordnet sind. Jedes der Gehäuse 26 dient der Herstellung der Verbindung zwischen einem entsprechenden Kontaktabschnitt 14 der Ankerwicklung und einem Kommutator-Figure 1 shows an armature which has a drum-shaped commutator 10 mounted on a shaft 12 and a sheet metal package 11 wound with wire windings. The armature winding has turning sections 14 which serve for the electrically conductive connection of the winding. The commutator 10 comprises five commutator segments 16, each of which consists of a brush contact area 18 and a connection area 20, a commutator segment support body 22 to which the brush support sections 18 of the commutator segments 16 are attached, and a rosette-like connection support body 24. The connection support body 24 has an inner sleeve 25 and five connection housings 26 which are arranged at equal distances around the circumference of the inner sleeve 25. Each of the housings 26 serves to establish the connection between a corresponding contact section 14 of the armature winding and a commutator

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segment 16.segments 16.

Eines der Gehäuse 26 ist in Figur 4 teilweise aufgeschnitten dargestellt. Das Anschluß-Gehäuse 26 weist Seitenwände 28, eine stirnseitige Endwandung 30 und eine Abdeckwandung 32 auf, in deren Bereich der Schnitt in Figur 4 verläuft. Durch die stirnseitigen Enden der Seitenwandunaen 28 und tlr-r Ahrtprk uanHyng 32 ist eine Öffnung 34 des Gehäuses eingefasst, die dem Kommutatorsegment-Tragkörper 22 gegenüberliegt. Die Seitenwandungen 28 verlaufen parallel zur Längsachse der Ankerwelle 12.One of the housings 26 is shown partially cut open in Figure 4. The connection housing 26 has side walls 28, a front end wall 30 and a cover wall 32, in the area of which the section in Figure 4 runs. The front ends of the side walls 28 and 32 enclose an opening 34 in the housing, which is opposite the commutator segment support body 22. The side walls 28 run parallel to the longitudinal axis of the armature shaft 12.

Ein Vorsprung 36 ragt zentriech von der inneren Oberfläche der stirnseitigen Endwandung 30 ab und erstreckt sich innerhalb des Gehäuses 26 über angenähert die halbe Länge der Seitenwandungen 28. Der Vorsprung 36 ragt parallel zur Längsachse des Anschluß-Tragkörpers 24 bzw. der Ankerwelle 12 ab und ist ausschließlich über die Endwandung 30 mit dem Tragkörper 24 verbunden. Jede Seitenwandung 28 des Anschluß-Gehäuses 26 ist mit einem Schlitz 38 versehen, der sich parallel zur Längsachse des Tragkörpers 24 bzw. der Ankerwelle 12 erstreckt, und zwar von den dem Kommutator zugewandten Ende des Gehäuses 26 ausgehend über eine Länge, die in Radialebene zur Längsachse de" Tragkörpers 24 gesehen auf der Höhe des freien Endes des Vorsprunges 36 endet, Der Kontaktabschnitt 14 des Windungsdrahtes der Ankerwicklung ist durch den Schlitz 38 des jeweils zugehörigen Gehäuses 26 geführt und ruht an dem Ende des Vorsprunges 36. Die äußeren Oberflächen der Seitenwandungen 28 sind abgefast ausgebildet, wodurch der Eintritt des Kontaktabschnittes 14 des WindungsdrahtesA projection 36 protrudes centrally from the inner surface of the front end wall 30 and extends within the housing 26 over approximately half the length of the side walls 28. The projection 36 protrudes parallel to the longitudinal axis of the connecting support body 24 or the armature shaft 12 and is connected to the support body 24 exclusively via the end wall 30. Each side wall 28 of the connection housing 26 is provided with a slot 38 which extends parallel to the longitudinal axis of the support body 24 or the armature shaft 12, starting from the end of the housing 26 facing the commutator over a length which, viewed in the radial plane to the longitudinal axis of the support body 24, ends at the level of the free end of the projection 36. The contact section 14 of the winding wire of the armature winding is guided through the slot 38 of the respective associated housing 26 and rests on the end of the projection 36. The outer surfaces of the side walls 28 are chamfered, whereby the entry of the contact section 14 of the winding wire

in die Schlitze 38 erleichtert wird.into the slots 38 is facilitated.

Figur 2 zeigt ein Kommutatorsegment 16 in Form seiner Abschnitte, nämlich seines Bürstenkontakt-Abschnittes 18 und seines Anschluß-Abschnittes 20, jeweils getrennt in Form von Rohlingen. Der Biirstenkontakt-Abschnitt 18 besteht aus Kupfer einer Dicke von 0,5mm und der Anschluß-Abschnitt besteht aus Messing einer Dicke von 0,2mm. Dünnes Messingblech ist besonders für die Ausformung von engen Schlitzen mit scharf begrenzten Ecken geeignet.Figure 2 shows a commutator segment 16 in the form of its sections, namely its brush contact section 18 and its connection section 20, each separately in the form of blanks. The brush contact section 18 consists of copper with a thickness of 0.5 mm and the connection section consists of brass with a thickness of 0.2 mm. Thin brass sheet is particularly suitable for forming narrow slots with sharply defined corners.

Der Anschluß-Abschnitt 20, der an das rückwärtige Ende des Bürstenkontakt-Abschnittes 18 anzuschließen ist, weist eine rechteckige Form auf und fällt mit seiner kleineren Achse mit der Längsachse des Kommutatorsegmentes 16 zusammen. Der Anschluß-Abschnitt 20 weist einen zentralen Ausschnittbereich 46 auf, der sowohl im Hinblick auf die kleinere als auch auf die größere Achse des Anschluß-Abschnittes 20 symmetrisch angeordnet ist. Der zentrale Ausschnittbereich 46 verringert sich von seiner größten Breite im Zentrum dos Anschluß-Abschnittes 20 aus gesehen in Richtung zweier schlüsselförmiger Ausnehmungen 48, die in gegenüberliegenden Endbereichen des zentralen Ausschnittbereiches 46 münden. Zu beiden Seiten der kleineren Achse des Anschluß-Abschnittes 20 entlang deren am weitesten von dem Kommutatorsegment 16 entfernten Kante ist jeweils ein dreleckförmiger Widerhaken 50 ausgebildet.The connection section 20, which is to be connected to the rear end of the brush contact section 18, has a rectangular shape and coincides with its minor axis with the longitudinal axis of the commutator segment 16. The connection section 20 has a central cutout area 46 which is arranged symmetrically with respect to both the minor and the major axis of the connection section 20. The central cutout area 46 decreases from its greatest width in the center of the connection section 20 in the direction of two key-shaped recesses 48 which open into opposite end areas of the central cutout area 46. A triangular barb 50 is formed on both sides of the minor axis of the connection section 20 along its edge furthest from the commutator segment 16.

Figur 3 zeigt eine Hälfte des Anschluß-Abschnittes 20 gemäß Figur 2, und zwar in einem vergrößerten Maßstab. Da sind Biegezonen 58 angedeutet, in welchen Biegungen zwischen einem Zentralbereich 54 »inr \uslegern 52 stattfinden, wenn der Rohling in seine aus Figur 5 ersichtliche Fornj gebracht wird. Des weiteren isf ein Biegebereich 60 angedeutet, in welchem eine Biegung zwischen dem Ausleger 52 und einem Endh^reich 56 auftritt. Insbesondere soll anhand der Figur 3 die ins einzelne gehende Ausbildung der schlüssellochförmigen Ausnehmung 48 aufgezeigt werden. Es ist nämlich dieser Ausbildung bzw. dieses Merkmal, welches den elektrischen Kontakt mit dem Rontakt- abschnitt des Drahtes der Ankerwicklung sicherstellt, indem die Isolation von dem Draht durchbrochen bzw. entfernt wird. Die schliissellochf örmige Ausnehmung 48 ist enger als der leitende Kern des Kontaktabschnittes 14 des Wicklungsdrahtes, und die Verringerung der Ausdehnung von dem Zentrum des zentralen Ausschnittbereiches 46 aus gesehen in Richtung auf den Beginn der schliissellochf örmigen Ausnehmung 48 bildet jeweils einen Einlauftrichter, mit welchem der entsprechende Ausleger 52 dem jeweils zugeordneten Kontaktabschnitt 14 des Wicklungsdrahtes aufnimmt. Auf kurzem Abstand hinter dem Beginn in die schliisself örmige Ausnehmung 48 hinein gesehen sind zwei Schneidausbildungen 62 mit scharfen Ecken 64 vorgesehen, die in die Ausnehmung 48 hineinragen. Die Schneidausbildungen 62 sind aus dem Ausleger 52 ausgeformt, und zwar durch teilweises Austrennen, so daß die scharfen Ecken 64 elastisch in Richtung auf die Ausnehmung 48 beaufschlagt sind. In weiterer Richtung der Ausnehmung 48 gesehen hinter den Schneidausbildungen 62 ist eine weitere kleineFigure 3 shows one half of the connection section 20 according to Figure 2, on an enlarged scale. Bending zones 58 are indicated there, in which bends take place between a central region 54 and the cantilevers 52 when the blank is brought into its shape shown in Figure 5. Furthermore, a bending region 60 is indicated, in which a bend occurs between the cantilever 52 and an end region 56. In particular, the detailed design of the keyhole-shaped recess 48 is to be shown with the aid of Figure 3. It is namely this design or this feature which ensures electrical contact with the contact section of the wire of the armature winding by breaking or removing the insulation from the wire. The keyhole-shaped recess 48 is narrower than the conductive core of the contact section 14 of the winding wire, and the reduction in the extension from the center of the central cutout area 46 towards the beginning of the keyhole-shaped recess 48 forms an inlet funnel with which the corresponding arm 52 receives the respective associated contact section 14 of the winding wire. At a short distance behind the beginning of the keyhole-shaped recess 48, two cutting formations 62 with sharp corners 64 are provided, which protrude into the recess 48. The cutting formations 62 are formed from the arm 52, namely by partial cutting out, so that the sharp corners 64 are elastically loaded in the direction of the recess 48. Looking further in the direction of the recess 48 behind the cutting formations 62 there is another small

Breitenverringerung der Ausnehmung vorgesehen. Ein kreisbogenförmig ausgebildetes Ende 66 der Ausnehmung 48 stellt sicher, daß die Kanten der Ausnehmung 48 durch den Kontaktabschnitt 14 des Wicklungsdrahtes sich unter einer gewissen elastischen Nachgiebigkeit voneinander entfernen können.Reduction in the width of the recess is provided. An end 66 of the recess 48 in the shape of a circular arc ensures that the edges of the recess 48 can move away from each other through the contact section 14 of the winding wire with a certain elastic flexibility.

Wie aus den Figuren 2 und 5 im einzelnen ersichtlich, ist der ßürstt kontakt^bschnitt 18 mit zwei Fahnen /Q versehen, die sie=. &ngr;&ogr;&kgr; rückwärtigen Ende des Abschnittes ausgehend erstrecken. In jeder der Fahnen ist eine Aussparung 72 vorgesehen. Der Anschluß-Abschnitt 20 ist mit. ~*ei flüg^lartig seitlich abstehenden Abbiegungen 74 versehen, welche jeweils ebenfalls mit einer Aussparung 76 versehen sind. Der Anschluß-..bschnitt 20 ist aus der Rohlingform gemäß Figur 2 in einer Form faltgebogen, wie sie aus Figur 5 ersichtlich ist. Wie aus Figur 2 zu entnehmen, weist der Bürstenkontakt-Abschnitt 18 an seiner von den Fahnen 70 abgewandten Seite eine Lasche 42 auf, die der Halterung des Abschnittes 18 an dem Kontaktlamellen-Tragkörper 22 dient, in dem die Lasche 42 in eine entsprechende Aushöhlung 43 in dem Tragkörper 22 eingreift, wip dies aus Figur 1 ersichtlich ist.As can be seen in detail from Figures 2 and 5, the contact section 18 is provided with two flags /Q which extend from the rear end of the section. A recess 72 is provided in each of the flags. The connection section 20 is provided with two wing-like bends 74 which protrude laterally and which are each also provided with a recess 76. The connection section 20 is folded from the blank shape according to Figure 2 in a shape as can be seen in Figure 5. As can be seen from Figure 2, the brush contact section 18 has a tab 42 on its side facing away from the lugs 70, which serves to hold the section 18 on the contact lamella carrier body 22, in which the tab 42 engages in a corresponding cavity 43 in the carrier body 22, as can be seen from Figure 1.

Der Zusammenbau des Ankers geschieht wie folgt:The anchor is assembled as follows:

Die Kommutatorsegmente 16 können für die Anbringung an dem Segmentträgerkörper 22 fertig zur Verfügung gestellt werden. Die Kommutatorsegmente 16 werden zunächst in Form von Rohlingen bereitgestellt, wieThe commutator segments 16 can be provided ready for attachment to the segment carrier body 22. The commutator segments 16 are initially provided in the form of blanks, such as

Jv dies aus Figur 2 ersichtlich ist. Der Bürstenkontakt-Jv this can be seen from Figure 2. The brush contact

Abschnitt 18 eines jeden Kommutatorsegmentes 16 erhält eine teilzylindrische Form, die mit derjenigen des äußeren Radius bzw. der äußeren Mantelfläche des aommutatorsegment-Tragkörpers 22 übereinstimmt. Auf die zylindrische Außensat.teIi iäche das TragkörpersSection 18 of each commutator segment 16 is given a partially cylindrical shape that corresponds to that of the outer radius or the outer surface of the commutator segment support body 22. On the cylindrical outer surface of the support body

¹^ 22 und/oder die Unterseite der Segment-Abschnitte ¹ ^ 22 and/or the bottom of the segment sections

18 wird eine Schicht aus einem Kleber aufgetragen. Die Abschnitte 18 werden sodann auf den Tragkörper festgelegt, und deren Laschen 42 werden umgebogen und in jeweils zugeordnete längliche Aushöhlungen 43 eingedrückt, die in dem entsprechenden stirnseitigpn Endbereich des Tragkörpers 22 vorgesehen sind. Die Laschen sind mit Eindrückungen versehen, so daß sie unter fester Passung in die Aushöhlungen 43 eingreifen.18 a layer of an adhesive is applied. The sections 18 are then fixed to the support body and their tabs 42 are bent over and pressed into respective elongated cavities 43 which are provided in the corresponding front end region of the support body 22. The tabs are provided with indentations so that they engage in the cavities 43 with a tight fit.

Auf die rückwärtigen Endbereiche der an dem Tragkörper 22 festgelegten Abschnitte 18 wird sodann ein Ring 78 angeordnet, der die Endbereiche umfasst und diese fest in ihrer Lage hält. Der Ring 78 ist an seiner inneren Oberfläche mit Rippen 80 versehen, die die Endbereiche der Bürstenti äger-Abschnitte 18 voneinander beabstandet positionieren» Die faltverformten Anschluß-Abschnitte 20 werden dann zwischen die Fahnen 70 der Abschnitte 18 eingeschoben, und die Abbiegungen 74 werden mit den Fahnen vernietet, wozu die Aussparungen vorgesehen sind, oder sie werden je nach Wunsch verschweißt, verklebt oder auf andere Weise _&Lgr; mit den Fahnen 70 derart verbunden, daß zwischenA ring 78 is then placed on the rear end regions of the sections 18 fixed to the support body 22, which ring 78 surrounds the end regions and holds them firmly in position. The ring 78 is provided on its inner surface with ribs 80 which position the end regions of the brush support sections 18 at a distance from one another. The folded connecting sections 20 are then inserted between the lugs 70 of the sections 18, and the bends 74 are riveted to the lugs, for which purpose the recesses are provided, or they are welded, glued or otherwise connected to the _lugs 70 as desired in such a way that

dem Anschluß-Abschnitt 20 Jnu dem zugehörigen Bürstenkontakt-Abschnitt 18 eine gute elektrisch leitende Verbindung sichergestellt ist. Der in dieser Weise fertiggestellte Kommutator kann danr einer Bearbeitung der Blirstenkontaktf lachen der Kommutatorsegmente in Richtung einer bestimmten Toleranz bzw. Kalibrierungthe connection section 20 and the associated brush contact section 18, a good electrically conductive connection is ensured. The commutator completed in this way can then undergo machining of the brush contact surfaces of the commutator segments in the direction of a certain tolerance or calibration.

zugeführt werden. Dies kann geschehen, bevor oder nachdem die Anschluß-Abschnitte 20 angebracht werden.This can be done before or after the connection sections 20 are attached.

Der Anschlußtragkörper 24 wird mit seiner InnenhUlse 25 in Anlage an die Basis des in üblicher Weise aufgebauten Blechlamellenstapels 11 der Wickelkörper an der Ankerwelle 12 festgelegt. Das FUhrungsende des Drahtes der AnkerwicklunR wird in eines der Anschluß-Gehäuse 26 derart eingesetzt, daß der Kontaktabschnitt 14 in die in den Seitenwandungen 28 des Gehäuses 26 vorgesehene Schlitze 38 eingreift. Der Kontaktabschnitt 14 des Drahtes wird nach rückwärts hin in das Gehäuse 26 eingeschoben, bis er gegen den Vorsprung 36 zur Anlage kommt. Ausgehend von dieser Position wird die erste Ankerspule gewickelt. Nach Abschluß der Wicklung der ersten Spule wird der Anker entsprechend der Ankerpolteilung weiter gedreht angeordnet, und er Draht wird in gleicher Weise wie vorgeschildert in das nächste Gehäuse 26 eingesetzt, wodurch dort der Kontaktabschnitt 14 des Drahtes gebildet wird, ohne dessen durchgehenden Verlauf zu unterbrechen.The connection support body 24 is secured with its inner sleeve 25 against the base of the conventionally constructed sheet metal stack 11 of the winding bodies on the armature shaft 12. The guide end of the wire of the armature winding is inserted into one of the connection housings 26 in such a way that the contact section 14 engages in the slots 38 provided in the side walls 28 of the housing 26. The contact section 14 of the wire is pushed backwards into the housing 26 until it comes to rest against the projection 36. Starting from this position, the first armature coil is wound. After the winding of the first coil has been completed, the armature is arranged so that it is further rotated in accordance with the armature pole pitch, and the wire is inserted into the next housing 26 in the same way as described above, whereby the contact section 14 of the wire is formed there without interrupting its continuous course.

Dieses Vorgehen wird wiederholt, bis alle Ankerspulen fertiggewickelt sind, woraufhin das Schlußende des Wicklungsdrahtes in die Schlitze 38 des ersten Anschluß-Gehäuses 26 eingelegt und an diesen entlang ins Innere des Gehäuses verschoben wird, bis es an dem Anfangsende des Wicklungsdrahtes zur Anlage kommt, der zu Beginn des Wickelvorganges gegen den Vorsprung 36 dieses Gehäuses gedruckt angeordnet worden ist. Daraufhin wird der Draht abgeschnitten und der Anker aus der Wickelmaschine entfernt. Der Kommutator 10 ist nunmehr in jedem seiner Gehäuse 26 mit einem Kontaktabschnitt 14 versehen, der jedoch noch die übliche Isolier-This procedure is repeated until all armature coils have been wound, whereupon the final end of the winding wire is inserted into the slots 38 of the first connection housing 26 and is pushed along these into the interior of the housing until it comes into contact with the initial end of the winding wire, which was pressed against the projection 36 of this housing at the beginning of the winding process. The wire is then cut off and the armature is removed from the winding machine. The commutator 10 is now provided with a contact section 14 in each of its housings 26, which, however, still has the usual insulation.

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beschichtung des Wicklungsdrahtes aufweist. Dabei steht jeder der Kontaktabschnitte IA des Wicklungsdrahtes unter Spannung und ist fest gegen den jeweiligen Vorsprung 36 angedrückt.coating of the winding wire. Each of the contact sections IA of the winding wire is under tension and is pressed firmly against the respective projection 36.

Der Kommutatorsegment-Tragkörper 22 wird dann auf die Ankerwelle 12 aufgeschoben und gegen den Anschlußtragkörper 24 geschoben. An dem Anschlußtragkörper 24 ist eine Anzahl von Fingern 21 vorgesehen, die sich entlang der Ankerwelle 12 erstrecken. Diese Finger werden in Vertiefungen 82 aufgenommen, die in dem Kommutatorsegment-Tragkörper 22 vorgesehen sind, wodurch der bislang zusammen- gebaute Kommutator und die Anschluß-Gehäuse fluchtend ausgerichtet werden, bevor und so daß die Anschlüsse in die Gehäuse eintreten können. Im Zuge des Eintrittes der Anschluß-Abschnitte 20 in die jeweils zugeordneten Gehäuse 26 schiebt sich der Zentralbereich 54 eines jeden der Anschluß-Abschnitte 20 über den Vorsprung 36 des jeweils zugeordneten Gehäuses 26, und die schlüssellochförmigen Ausnehmungen 48 bewegen sich über die noch isolierten Kontaktabschnitte 14 des Wicklungsdrahtes. Diese Isolation der Kontaktabschnitte 14 wird von den scharfen Ecken 64 der Schneidausbildungen 62 durchtrennt, und das weitere Eindringen der Anschluß-Abschnitte 20 drückt die jeweiligen Anschluß-Abschnitte 14 des Wicklungsdrahtes in die engeren Schlitzbereiche 68 der Ausnehmungen 48. Dadurch wird zwischen dem Kontaktabschnitt 14 und den jeweils zugehörigen Anschluß-Abschnitten 20 ein inniger Metall-zu-Metall-Kontakt hergestellt, der eine entsprechend zuverlässige elektrische Verbindung zwischen den Kontaktabschnitten 14 des Drahtes undThe commutator segment support body 22 is then slid onto the armature shaft 12 and pushed against the terminal support body 24. The terminal support body 24 has a number of fingers 21 provided that extend along the armature shaft 12. These fingers are received in recesses 82 provided in the commutator segment support body 22, whereby the previously assembled commutator and the terminal housings are aligned before and so that the terminals can enter the housings. As the terminal sections 20 enter the respective associated housings 26, the central region 54 of each of the terminal sections 20 slides over the projection 36 of the respective associated housing 26, and the keyhole-shaped recesses 48 move over the still insulated contact sections 14 of the winding wire. This insulation of the contact sections 14 is severed by the sharp corners 64 of the cutting formations 62, and the further penetration of the connection sections 20 presses the respective connection sections 14 of the winding wire into the narrower slot areas 68 of the recesses 48. This creates an intimate metal-to-metal contact between the contact section 14 and the respective associated connection sections 20, which creates a correspondingly reliable electrical connection between the contact sections 14 of the wire and

den Kommutator Segmenten 16 sicherstellt.the commutator segments 16.

Die Widerhaken 50 greifen an der Deckelwandung 32The barbs 50 grip the lid wall 32

eines jeden der Gehäuse 26 an und halten damit dieof each of the housings 26 and thus hold the

Anschluß-Abschnitte 20 in dem jeweiligen GehäusenConnection sections 20 in the respective housings

Die seitlichen Ausleger 52 eines jeden der Anschluß-Abschnitte 20 wirken als doppelte AuslegerfedernThe lateral arms 52 of each of the connecting sections 20 act as double arm springs uiiu uucii einen gieiLiiinaMijjeii kiulK äui uxe Küntäiituiiu uucii a geiLiiinaMijjeii kiulK äui uxe kunst bereiche 14 des Wicklungsdrahtes aus.areas 14 of the winding wire.

Mit der Erfindung wird eine einfache und billige Verbindung zwischen der Ankerwicklung und dem Kommutator sichergestellt, und zwar auch dann, wenn ein sehr dünner Ankerwicklungsdraht verwendet wird, weil die Verwendung eines anderen und/oder anders bemessenen Werkstoffes für die Anschluß-Abschnitte einerseits und für die Bürstenkontakt-Abschnitte andererseits eine nach Drahtaufnahme und Lebensdauer jeweils optimierte Auslegung der Abschnitte unterschiedlicher Funktion zulassen. Zur Herstellung dieser VerbindungThe invention ensures a simple and inexpensive connection between the armature winding and the commutator, even when a very thin armature winding wire is used, because the use of a different and/or differently dimensioned material for the connection sections on the one hand and for the brush contact sections on the other hand allows an optimized design of the sections with different functions in terms of wire absorption and service life. To create this connection

Wird icSXnS WMrinSSUfuhjr &Kgr;*»««·--»*»*- ttnA &Lgr; -&idigr; *» /&iacgr; &ogr; m -&idigr; t- »oooHon«*Will icSXnS WMrinSSUfuhjr &Kgr;*»««·--»*»*- ttnA &Lgr;-&idigr; *» /&iacgr;&ogr; m -&idigr; t- »oooHon«*

Gefahr der Beeinträchtigung oder gar Zerstörung der Tragkörper 22 und 24 wird vermieden. Der Wicklungsdraht erleidet keine Versprödungen, und Probleme, die mit einer Oxidation einhergehen, treten nicht auf. Die Verwendung von Flußmittel ist ausgeschlossen, und von der Verbindung gehen keine chemischen Reaktionen oder nachfolgende Korrosionen aus. Die Ankerwicklung besteht aus einem einzigen durchgehenden Bindungsdraht, und die Gefahr der Bildung von Spielräumen durch Unterbrechung des Wicklungsdrahtes für die Herstellung einer Verbindung zu jeder Spule wird vollständig vermieden. Insgesamt wird als Folge davon die Gefahr einer Abnutzung, ein Zerfressen oder dergleichenThe risk of damage or even destruction of the supporting bodies 22 and 24 is avoided. The winding wire does not become brittle and problems associated with oxidation do not occur. The use of flux is excluded and the connection does not cause chemical reactions or subsequent corrosion. The armature winding consists of a single continuous binding wire and the risk of gaps being created by interrupting the winding wire to make a connection to each coil is completely avoided. As a result, the overall risk of wear, corrosion or the like is eliminated.

des Wicklungsdrahtes im Zuge des Motorbetriebes gen.⁷. erheblich herabgesetzt. Weiterhin ist hervorzuheben, daß die Kommutatorsegmente erst dem Anker zugeführt werden, wenn der Wickelvor gang des Ankers beendet ist, so daß die Gefahr eines unbeabsichtigten Drahtrisses durch Angriff an Metallbereichen während des Wickelvorganges so gut wie ausgeschlossen wird. Da darüber hinaus die radiale Ausdehnung der Anschluß-Abschnitte und des rosettenförmigen Anschlußträgerkörpers gering ist, kann ein guter WicklungsfUllungsgrad zwischen den benachbarten Armen des Blechlamellenstapeis erreicht werden. Schließlich kann der Kommutatorsegment-Tragkörper einerseits und der rosettenförmige Anschlußtragkörper andererseits jeweils aus unterschiedlichem Material in Anpassung an die jeweils zu erfüllende Funktion hergestellt werden. Die Kommutatorsegmente können an dem Kommutatorsegment-Tragkörper in einem örtlichen Bereich zusammengesetzt werden, der von demjenigen der Ankerherstellung getrennt ist. Auch können die AnschlußAbschnitte derart positioniert werden, daß sie von den Bürstpnkontakt-Abschnitten nach radial außen hin abragen.of the winding wire during motor operation as per ^7. is considerably reduced. It should also be emphasized that the commutator segments are only fed to the armature when the winding process of the armature has been completed, so that the risk of accidental wire tearing due to attack on metal areas during the winding process is virtually eliminated. In addition, since the radial expansion of the connection sections and the rosette-shaped connection carrier body is small, a good degree of winding filling can be achieved between the adjacent arms of the sheet metal stack. Finally, the commutator segment carrier body on the one hand and the rosette-shaped connection carrier body on the other hand can each be made of different materials to suit the respective function to be fulfilled. The commutator segments can be assembled on the commutator segment carrier body in a local area that is separate from that of the armature production. The connection sections can also be positioned such that they protrude radially outward from the brush contact sections.

Die vorgeschilderte Ausf iihrungsf orm stellt lediglicli ein Beispiel dar, demgegenüber eine Reihe von Abänderungen getroffen werden können, ohne damit den Erfindungsbereich, wie er in den Ansprüchen niedergelegt ist, zu verlassen. So können beispielsweise die Schneid- oder Trenneinrichtungen im Bereich der Ausnehmungen weggelassen werden, und statt dessen können die Kontaktabschnitte des Wicklungsdrahtes in den Gehäusen zuvor von ihrer Isolierschicht befreit werden. Abweichend von dem Ausführungsbeispiel vorgeschilderter Art mit einem fünfteiligen Kommutator, kann die Erfindung insbesondere auch auf einen Viel-The embodiment described above is merely an example, compared to which a number of modifications can be made without thereby leaving the scope of the invention as set out in the claims. For example, the cutting or separating devices in the area of the recesses can be omitted, and instead the contact sections of the winding wire in the housings can be freed from their insulating layer beforehand. Deviating from the embodiment described above with a five-part commutator, the invention can also be applied in particular to a multi-

Segment-Kommutator angewendet werden, beispielsw« einen mit zehn oder zwölf Segmenten.A segment commutator can be used, for example one with ten or twelve segments.

Claims (1)

SprücheSayings 1. Anker für einen Elektromotor mit einem Kommutator (10), der einen Tragkörper (22) und eine Violzahl an diesem angebrachter Kommutatorsegmente (16) aufweist, deren jedes mit einem Bürstenkontakt-Abschnitt (18) für den Angriff einer Bürste des Elektromotors und mit einem Anschluß-Abschnitt (20) versehen ist, welch letzterer eine schlüsselloch- oder schlitzförmige Ausnehmungsausbildung (48) für einen unter Aufspreizen erfolgenden Übergriff und einer Halterung eines Kontaktabschnittes (14) des Drahtes einer Ankerwicklung zur Herstellung einer zuverlässigen elektrisch leitenden Verbindung zwischen diesem und dem Anschluß-Abschnitt (20) aufweist, dadurch gekennzeic h &eegr; e t, daß der Anschluß-Abschnitt (20) und der Bürstenkontakt-Abschnitt (18/ jeweils als getrennte Teile hergestellt und elektrisch leitend zu einem Kommutatorsegment (16) zusammengesetzt sind und daß das so erstellte Kommutatorsegment (16) mit seinem Anschluß-Abschnitt (20) an den Kontaktabschnitt (14) der Ankerwicklung elektrisch angeschlossen ist.1. Armature for an electric motor with a commutator (10) which has a support body (22) and a number of commutator segments (16) attached to it, each of which is provided with a brush contact section (18) for engaging a brush of the electric motor and with a connection section (20), the latter having a keyhole or slot-shaped recess (48) for an overlapping while spreading and a holder for a contact section (14) of the wire of an armature winding for producing a reliable electrically conductive connection between the latter and the connection section (20), characterized in that e t that the connection section (20) and the brush contact section (18) are each manufactured as separate parts and are electrically connected to form a commutator segment (16) and that the commutator segment (16) thus produced is electrically connected with its connection section (20) to the contact section (14) of the armature winding. 2. Anker nach Anspruch 1,2. Anchor according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß dercharacterized in that the Anschluß-Abschnitt (20) einerseits und der Bürsten-Connection section (20) on the one hand and the brush kontakt-Abschnitt (18) andererseits unterschiedlich dick ausgebildet sind.contact section (18) on the other hand are of different thicknesses. 3. Anker nach Anspruch 1 oder 2,3. Anchor according to claim 1 or 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß-Abschnitt (20) einerseits und der . Bürstenkontakt-Abschnitt (18) andererseits aus «aterschiedlichen Werkstoffen bestehen.characterized in that the connection section (20) on the one hand and the brush contact section (18) on the other hand consist of different materials. 4. Äfiker t>..zh eines? der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, cab der Bürstenkontekt-Abschniti (18) ?in Paar von einei seinar Stirn- bzw. Endseiten abragender, beabstandet angeordneter Fahnen (70) nui;eist, die den Anschluß-Abschnitt (20) zwischen sich aufnehmen.4. A device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the brush contact section (18) is formed in a pair of spaced-apart tabs (70) projecting from one of its front or end sides, which receive the connection section (20) between them. 5. Anker lach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenkontakt-Abschnitte (18) teilzylindermantelförmig ausgebildet sind und daß sich die Ausnehmungen (48) radial innerhalb der teilzylindrischen Außenflächen der Bürstenkontakt-Abschnitte (18) erstrecken.5. Anchor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the brush contact sections (18) are designed in the shape of a partially cylindrical shell and that the recesses (48) extend radially within the partially cylindrical outer surfaces of the brush contact sections (18). 6. Anker nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, da ßdie BUrstenkontakt-Abschnitte (18) der Kommutatorsegmente (16) teilzylindermantelförmig ausgebildet sind und daß die Anschluß-Abschnitte (20) im wesentlichen vollständig radial innerhalb des jeweils demselben Kontaktsegment (16) zugehörigen Bürstenkontakt-Abschnittes (18) angeordnet sind.6. Armature according to one of claims 1 to 5, characterized in that the brush contact sections (18) of the commutator segments (16) are designed in the shape of a partial cylinder shell and that the connection sections (20) are arranged essentially completely radially within the brush contact section (18) associated with the same contact segment (16). 7. Anker nach Anspruch 4 oder 5,7. Anchor according to claim 4 or 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschluß-Abschnitte (20) an oder eng beabstandetcharacterized in that the connecting sections (20) are at or closely spaced &bull; ■ » ·&bull; ■ » · It t * IIt t * I von dem Kommutatorsegment-Tragkörper (22) angeordnet sind.of the commutator segment support body (22). 8&ldquor; Anker nach einem der Ansprache 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Anschluß-Abschnitt (20) eine Schneidausbildung (6A) für das Aufbrechen der Isolierung des Kontaktabschnittes (14) bei Einsetzen des Drahtes der Ankerwicklung in die Ausnehmung (48) aufweist.8" Armature according to one of claims 1 to 7, characterized in that each connection section (20) has a cutting formation (6A) for breaking open the insulation of the contact section (14) when inserting the wire of the armature winding into the recess (48). ■ ) 9. Anker nach einem der Ansprüche 1 bis 8,■ ) 9. Anchor according to one of claims 1 to 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Anschluß-Abschnitt (20) mit einer Widerhakenausbildung (50) zur Halterung des jeweils eingesetzten Kontaktabschnittes (14) des WickluRgsdrahtes innerhalb eines Gehäuses (26) versehen ist.characterized in that each connection section (20) is provided with a barb formation (50) for holding the respectively inserted contact section (14) of the winding wire within a housing (26). 10. Anker nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Anschluß-Abschnitt (20) zwei parallele Ausleger (52) aufweist, deren jeder mit einem sich verengenden Schlitzbereich (68) versehen ist, durch welchen der eingesetzte Kontaktabschnitt (14) des Wicklungsdrjhtea10. Anchor according to one of claims 1 to 9, characterized in that each connection section (20) has two parallel arms (52), each of which is provided with a narrowing slot region (68) through which the inserted contact section (14) of the winding wire ) gespreizt übergriffen und gehalten ist. ) is spread and held. 11. Anker nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschluß-Abschnitte (20) des Kommutators in einer entsprechenden Anzahl von Gehäusen (26) aufgenommen sind, die sich insbesondere in einem sämtliche Gehäuse aufweisenden rosettenförmigen Anschlußtragkörper (24) befinden.11. Anchor according to one of claims 1 to 10, characterized in that the connection sections (20) of the commutator are accommodated in a corresponding number of housings (26), which are located in particular in a rosette-shaped connection support body (24) having all the housings. 12. Anker nach einem der Ansprliche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß sich12. Anchor according to one of claims 1 to 11,
characterized in that &bull; '. &iacgr; 55 ! «· J ·&bull; '. &iacgr; 55 ! «· J · Il · «Il · « die Kontaktabschnitte (IA) des Wicklungsdrahtes Jewell: Innerhalb von Gehäusen (26) befinden, daß der Kommutatoi mit den schlüsselloch- bzw. schlitzförmigen Ausnehmunger (48) versehen ist, die an einem Ende des Kommutators offen münden, und daß der vormontierte Kommutatoi unter Aufschieben auf die Ankerwelle (12) mit der Ausnehmungen (48) der Anschluß-Bereiche (20) die Anschluß-Abschnitte (40) des Wicklungsdrahtes spreizenc übergreifend und haltend in die Eingreiflage dei Anschluß-Abschnitte (20) in die jeweiligen Gehäus« (26) eingesetzt ist.the contact sections (IA) of the winding wire Jewell: are located inside housings (26), that the commutator is provided with the keyhole or slot-shaped recesses (48) which open at one end of the commutator, and that the pre-assembled commutator is pushed onto the armature shaft (12) with the recesses (48) of the connection areas (20) so as to spread over the connection sections (40) of the winding wire and hold them in the engagement position of the connection sections (20) in the respective housings (26).