DE8911445U1 - Roll pallet - Google Patents
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L/Br 25.9.1989 Rollpalet, ceL/Br 25.9.1989 Rollpalet, ce
Dia Erfindung betrifft ex;·" Rolipalette, !bestehend av.s einer rechteckigen Plattform, ä: .; unterseitig von Rollen abgestützt ist, &ngr;.&eegr;&aacgr; obers«äitig eine im wesentlichen waagerechte Auflagefläche für Kartons, Kisten uad 5v?.. Behälter aufweist.The invention relates to a roller pallet, consisting of a rectangular platform which is supported on the underside by rollers and has an essentially horizontal support surface on the top for cartons, boxes and other containers.
Bekannte Eollp^letten dieser Art, wie sie in Lagereinrichtungen, beispielsweise in Zentrallager eines Warenhauses« für den Warentransport Anwendung finden, besitzen üblicherweise einen rechteckigen Halterahmen aus Stahlblech, der zur Ausbildung der Plattform mit Holzplatten oder -brettern ausgefüllt ist. Diese bekannten Rollpaletten sind wegen ihres vergleichsweise hohen Gewichts schwierig zu handhaben und erfordern einen hohen Pflege- und Wartungsaufwand.Well-known roller pallets of this type, as used in storage facilities, for example in the central warehouse of a department store, for the transport of goods, usually have a rectangular support frame made of sheet steel, which is filled with wooden panels or boards to form the platform. These well-known roller pallets are difficult to handle due to their comparatively high weight and require a lot of care and maintenance.
Der Erfindung liegt in erster Linie die Aufgabe zugrunde, eine Rollpalette der angegebenen Art zu schaffen, die unter Erhalt der erforderlichen Festigkeitseigenschaften einfach zu handhaben ist und nur eine denkbar geringe Pflege bzw. Wartung erfordert.The invention is primarily based on the object of creating a roller pallet of the type specified which is easy to handle while maintaining the required strength properties and requires only the least possible care and maintenance.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Plattform von einem einstückigen Kunststoff-Formkörper gebildet ist, der einen Hohlprofilkörper in der Grundgestalt eines flachliegenden Quaders bildet, bei dem die Oberwand und die Unterwand durch aussteifende Zwischenstege im Bereich zwischen den Seitenrändern des Hohlprofilkörpers untereinander abgestützt sind. Durch eine solche zweischalige Bauweise mit aussteifendenThis object is achieved according to the invention in that the platform is formed from a one-piece plastic molded body, which forms a hollow profile body in the basic shape of a flat cuboid, in which the upper wall and the lower wall are supported by stiffening intermediate webs in the area between the side edges of the hollow profile body. By means of such a two-shell construction with stiffening
Zwischenstegen erhält der Kunststoff-Formkörper ein niedriges Gewicht bei zugleich hoher Festigkeit bzw. Belastbarkeit durch das von der Plattform aufzunehmende Stapelgut und ist aus diesem Grunde leicht und einfach zu handhaben. Darüber hinaus bedarf die in dieser Weise ausgebildete Rollpalette wegen der den Kunststoffen eigenen geringen Pflegebedürftigkeit praktisch keiner Wartung oder Pflege, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Als Kunststoffe für den die Plattform bildenden Formkörper kommen insbesondere slie thermoplastischen Kunststoffe in Betracht, die in den Formgebungsverfahren zur Herstellung des Formkörpers verarbeitbar sind und im erstarrten Zustand des gebildeten Formkorpers die erforderlichen Festigkeits- und sonstigen Brauchbarkeitseigenschaften -aufweisen, wie vorzugsweise Polyolefine, z.B. Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid, Polyamide usw.The intermediate webs give the plastic molded body a low weight and at the same time a high level of strength and load-bearing capacity due to the stacked goods to be picked up by the platform and are therefore light and easy to handle. In addition, the roller pallet designed in this way requires practically no maintenance or care to ensure a long service life because plastics are inherently low in need of care. The plastics used for the molded body forming the platform are particularly suitable thermoplastics that can be processed in the molding processes for producing the molded body and that have the required strength and other usability properties when the molded body has solidified, such as preferably polyolefins, e.g. polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyamides, etc.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Plattform in ihrer Oberseite mit Aufnahmeöffnungen zur Arretierung der Rollen einer auf ihrer Oberseite gestapelten gleichartigen Rollpalette versehen sein. Dies ermöglicht eine sichere, raumsparende Stapelung der erfindungsgemäßen Rollpaletten in einer Nichtgebrauchsstellung.In a further embodiment of the invention, the platform can be provided with receiving openings in its upper side for locking the rollers of a similar roller pallet stacked on its upper side. This enables safe, space-saving stacking of the roller pallets according to the invention in a non-use position.
Vorteilhaft ist die Plattform ferner auf ihrer Oberseite in den vier Eckbereichen mit Stapelansätzen zur Aufnahme von Arretierungsgliedern von auf der Plattform aufgesetzten Behältern versehen. Dies ermöglicht einen sicheren Transport der auf die Plattform aufgesetzten Behälter ohne die Gefahr eines Abrutschens von der Auflagefläche der Plattform.The platform is also advantageously provided with stacking attachments on its top in the four corner areas to accommodate locking elements of containers placed on the platform. This enables safe transport of the containers placed on the platform without the risk of them slipping off the platform's support surface.
Nach einem weiteren Gestaltungsmerkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Plattform an ihrer vorderen und ihrer hinteren Seite, in Laufrichtung der Rollpalette gesehen, jeweils mit einer Kupplungsöffnung zur Aufnahme eines Verbindungsglieds versehen ist. Durch Einsetzen des Verbindungsglieds nach Art einer Deichsel in die Kupplungsöffnungen aneinandergrenzender Rollpaletten kann somit auf einfache Weise ein Palettenzug gebildet werden.According to a further design feature of the invention, it is provided that the platform is provided with a coupling opening on its front and rear side, viewed in the direction of travel of the roller pallet, for receiving a connecting link. By inserting the connecting link in the manner of a drawbar into the coupling openings of adjacent roller pallets, a pallet train can thus be formed in a simple manner.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich ausFurther features and advantages of the invention emerge from
den weiteren Unteransprüchen und' der 'nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung näher veranschaulicht ist. In der Zeichnung zeigen:the further subclaims and the following description in conjunction with the drawing, in which an embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in more detail. In the drawing:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Rollpalette nach der Erfindung,
Fig. 2 eine Unteransicht des rechten unteren EckbereichsFig. 1 is a plan view of a roller pallet according to the invention,
Fig. 2 a bottom view of the lower right corner area
der Rollpalette gemäß Fig. 1, Fig. 3 eine vergrößerte Schnittdarstellung durch einenthe roller pallet according to Fig. 1, Fig. 3 an enlarged sectional view through a
weiteren Eckbereich der Rollpalette gemäß Fig. 1, Fig. 4 einen Querschnitt durch einen mittleren Bereich der Plattform der Rollpalette in gegenüber Fig.further corner area of the roller pallet according to Fig. 1, Fig. 4 a cross section through a middle area of the platform of the roller pallet in comparison to Fig.
1 vergrößertem Maßstab und Fig. 5 eine Anordnung mehrerer übereinandergestapelter erfindungsgemäßer Rollpaletten i1 verkleinertem Maßstab.1 on an enlarged scale and Fig. 5 shows an arrangement of several roller pallets according to the invention stacked on top of one another in 1 on a reduced scale.
Die in der Zeichnung dargestellte Rollpalette besitzt eine rechteckige Plattform 1, die von einem einstückigen Kunststoff-Formkörper gebildet ist. Der Kunststoff-Formkörper ist als Hohlprofilkörper in der Grundgestalt eines flachliegenden Quaders ausgebildet, bei dem, wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich ist, die Oberwand 2 und die Unterwand 3 durch im wesentlichen senkrecht zu deren Hauptebenen verlaufende Zwischenstege 4 untereinander abgestützt sind. Die Zwischenstege 4 begrenzen zur Unterseite des Hohlprofilkörpers hin offen ausmundende Vertiefungen bzw. Ausnehmungen 5, die in engem gegenseitigem Abstand einstückig in die Unterwand 3 des Hohlprofilkörpers eingeformt sind. Bei dem dargestellten Beispiel zeigen diese Ausnehmungen 5 eine konische Erweiterung zur Unterseite der Plattform 1 hin, wobei die Zwischenstege 4 entsprechend kegelförmig ausgebildet sind und mit der Spitze ihres Kegels an der Unterseite der Oberwand 2 anliegen.The roller pallet shown in the drawing has a rectangular platform 1, which is formed by a one-piece plastic molded body. The plastic molded body is designed as a hollow profile body in the basic shape of a flat cuboid, in which, as can be seen in particular from Fig. 4, the upper wall 2 and the lower wall 3 are supported by intermediate webs 4 running essentially perpendicular to their main planes. The intermediate webs 4 delimit depressions or recesses 5 that open out towards the underside of the hollow profile body and are integrally molded into the lower wall 3 of the hollow profile body at a close mutual distance. In the example shown, these recesses 5 show a conical expansion towards the underside of the platform 1, with the intermediate webs 4 being correspondingly conical and resting with the tip of their cone on the underside of the upper wall 2.
In die Oberseite der Plattform 1 ist ein erster Satz von Aufnahmeöffnungen 6 und 7 zur Arretierung der Rollen 8 und 9 (Fig. 5) einer auf ihrer Oberseite gestapelten gleichartigen Rollpalette 1' eingeformt. Die Aufnahmeöffnungen 6 und 7 sind von Vertiefungen in der Oberwand 2 des Hohlprofilkörpers gebildet,A first set of receiving openings 6 and 7 are formed in the top of the platform 1 for locking the rollers 8 and 9 (Fig. 5) of a similar roller pallet 1' stacked on its top. The receiving openings 6 and 7 are formed by recesses in the top wall 2 of the hollow profile body,
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deren Wände zur Unterseite der Plattform 1 hin mit der Unterwand 3 des Hohlprcfilkörpers vereinigt sind, in der sie ein freies Ausgangsloch 6a bzw. 7a der Aufnahmeöffnungen 6, 7 begrenzen.whose walls towards the underside of the platform 1 are united with the lower wall 3 of the hollow profile body, in which they delimit a free exit hole 6a or 7a of the receiving openings 6, 7.
Die Rollen 8 und 9 der Palette sind in an sich bekannter Weise von jeweils paarweise angeordneten Lenkrollen 8 und Bockrollen 9 gebildet, wobei der Querabstand zwischen den Lenkrollen 8 größer ist als der Querabstand zwischen den Bockrollen 9. Demgemäß greifen beim Aufsetzen einer gleichartigen und gleichgroßen Rollpalette auf die Oberseite der Plattform 1 die Lenkrollen 8 der aufgesetzten Palette in die AufnahmeöffnungenThe rollers 8 and 9 of the pallet are formed in a manner known per se by swivel rollers 8 and fixed rollers 9 arranged in pairs, whereby the transverse distance between the swivel rollers 8 is greater than the transverse distance between the fixed rollers 9. Accordingly, when a roller pallet of the same type and size is placed on the top of the platform 1, the swivel rollers 8 of the placed pallet engage in the receiving openings.
6 und die Bockrollen 9 in die Aufnahmeöffnungen 7 ein» um eine gegenseitige Arretierung der beiden Rollpaletten mit ihren Plattformen 1 und 1' herbeizuführen.6 and the fixed rollers 9 into the receiving openings 7 in order to ensure mutual locking of the two roller pallets with their platforms 1 and 1'.
Die Aufnahmeöffnungen 6 und 7 sind jeweils in einer in jedem Eckbereich der Plattform 1 in die Unterwand 3 des Hohlprofilkörpers eingeformten Vertiefung 10 angebracht, wobei innerhalb dieser Vertiefungen 10 jeweils auch die Halterungen 11 der Lenkrollen 8, im Bereich zwischen den Aufnahmeöffnungen 7 und dem angrenzenden Außenlängsrand 12 der Plattform 1, und der Bockrollen 9, an den inneren Rand der Aufnahmeöffnungen 6 der Plattform 1 angrenzend, mit Hilfe von Schraubverbindungen an der Unterseite der Plattform 1 befestigt werden. Für die Befestigung jeder Halterung 11 sind vier in den Eckpunkten eines Quadrats angeordnete Schraubverbindungen vorgesehen, wobei die Schrauben in in den Hohlprofilkörper zwischen Oberwand 2 und Unterwand 3 eingeformte Befestigungslöcher 13 mit einer mit der Oberwand 2 bündig abschließenden Schraubenkopfaufnahme 14, zum Beispiel einer Sechskantaufnahme, die den Schraubenkopf gegen Verdrehen sichert, eingesetzt werden.The receiving openings 6 and 7 are each arranged in a recess 10 formed in the lower wall 3 of the hollow profile body in each corner area of the platform 1, whereby within these recesses 10 the brackets 11 of the swivel castors 8, in the area between the receiving openings 7 and the adjacent outer longitudinal edge 12 of the platform 1, and the fixed castors 9, adjacent to the inner edge of the receiving openings 6 of the platform 1, are also fastened to the underside of the platform 1 using screw connections. For fastening each bracket 11, four screw connections arranged in the corners of a square are provided, whereby the screws are inserted into fastening holes 13 formed in the hollow profile body between the upper wall 2 and the lower wall 3 with a screw head receptacle 14 that is flush with the upper wall 2, for example a hexagon receptacle that secures the screw head against twisting.
Die Rollpaletten, deren Plattform 1 bei dem dargestellten Beispiel Abmessungen von 1200 &khgr; 800 mm aufweisen, werden jeweils in einer um 180° gedrehten Stellung auf die nächstuntere Plattform zur Stapelung aufgesetzt, so daß die Lenkrollen 8 der Plattform 1' in die Aufnahmeöffnungen 6 der Plattform 1 und die Bockrollen 9 der Plattform 1' in die AufnahmeöffnungenThe roller pallets, whose platform 1 in the example shown has dimensions of 1200 x 800 mm, are each placed on the next lower platform for stacking in a position rotated by 180°, so that the steering rollers 8 of the platform 1' fit into the receiving openings 6 of the platform 1 and the fixed rollers 9 of the platform 1' fit into the receiving openings
7 einrasten.7 snap into place.
Zusätzlich ist die Plattform 1 mit zwei weiteren Sätzen von Aufnahmeöffnungen 15 und 16 versehen, di(; analog den Aufnahmeöffnungen 6 und 7 in den die Plattform 1 bildenden Hohlprofilkörper mit in der Unterwand 3 ausmündenden Ausgangslöchern 1Sa und 16a eingeformt sind. Dabei sind die an den jeweiligen äußeren Querrand 17 angrenzenden Aufnahmeöffnungen 16 im Bereich der jeweiligen Vertiefung 10 mit eingeformt, während die an die mittlere Querebene 18 der Plattform 1 angrenzenden Aufnahmeöffnungen 16 in einen unvertieften Bereich des Hohlprofilkörpers eingeformt sind. Die Aufnahmeöffnungen 15 sind sämtlich in unvertieften Bereichen des Hohlprofilkörpers eingeformt.In addition, the platform 1 is provided with two further sets of receiving openings 15 and 16, which ( ; analogous to the receiving openings 6 and 7, are formed in the hollow profile body forming the platform 1 with exit holes 1Sa and 16a opening out in the bottom wall 3. The receiving openings 16 adjacent to the respective outer transverse edge 17 are also formed in the area of the respective recess 10, while the receiving openings 16 adjacent to the central transverse plane 18 of the platform 1 are formed in an undepressed area of the hollow profile body. The receiving openings 15 are all formed in undepressed areas of the hollow profile body.
Die Aufnahmeöffnungen 15 und 16 besitzen eine zu den Aufnahmeöffnungen 6 und 7 rechtwinklige Ausrichtung und bilden jeweils einen Satz von vier Aufnahmeöffnungen 15, 16 beidseits der mittleren Querebene 18 der Plattform 1, bei dem die Aufnahmeöffnunge 15 einen Querabstand zur Aufnahme der Lenkrollen und die Aufnahmeöffnungen 16 einen kleineren Querabstand zur Aufnahme der Bockrollen von Rollpaletten der erfindungsgemäßen Art aufweisen, die paarweise um 90° zu der Plattform 1 gemäß Fig. 1 gedreht beidseits der mittleren Querebene 18 auf diese aufgesetzt werden können, um in die Aufnahmeöffnungen 15 und 16 einzurasten. Die Fig. 5 zeigt eine solche Stapelbildung, bei der auf der Rollpalette mit der Plattform 1' zwei weitere Rcllpaletter. ir.it ihren Plattformen 1" um 90e gedreht aufgesetzt sind. Die Plattformen 1" besitzen dabei Abmessungen von 800 &khgr; 600 nun. Mit ihren einander zugewandten Querrändern grenzen sie im Stapelzustand an die mittlere Querebene 18 der Plattform 1 bzw. 1' an. Es versteht sich, daß die Oberseite der Plattformen 1" dieser kleineren Rollpaletten ebenfalls Aufnahmeöffnungen entsprechend den Aufnahmeöffnungen 6 und 7 und/oder 15 und 16 der Plattform 1 zur entsprechenden Arretierung gleich großer oder halb so großer Plattformen von Rollpaletten aufweisen kann.The receiving openings 15 and 16 are aligned at right angles to the receiving openings 6 and 7 and each form a set of four receiving openings 15, 16 on either side of the central transverse plane 18 of the platform 1, in which the receiving openings 15 have a transverse distance for receiving the swivel castors and the receiving openings 16 have a smaller transverse distance for receiving the fixed castors of roller pallets of the type according to the invention, which can be placed in pairs on either side of the central transverse plane 18, rotated by 90° to the platform 1 according to Fig. 1, in order to engage in the receiving openings 15 and 16. Fig. 5 shows such a stack formation, in which two further roller pallets are placed on the roller pallet with the platform 1', rotated by 90 ° with their platforms 1". The platforms 1" have dimensions of 800 x 600 mm. With their transverse edges facing each other, they border on the central transverse plane 18 of the platform 1 or 1' when stacked. It is understood that the upper side of the platforms 1" of these smaller roller pallets can also have receiving openings corresponding to the receiving openings 6 and 7 and/or 15 and 16 of the platform 1 for the corresponding locking of roller pallet platforms of the same size or half the size.
Auf ihrer Oberseite ist die Plattform 1 im übrigen in ihren vier Eckbereichen mit Stapelansätzen 19 versehen, die im Gebrauch der Rollpalette zum Transport von Waren beliebiger Art enthaltenden Behältern mit Arretierungsgliedern dieser Behälter, die eine entsprechende Gegenprofilierung zu den StapelansätzenOn its upper side, the platform 1 is also provided with stacking attachments 19 in its four corner areas, which, when using the roller pallet for transporting goods of any kind, contain containers with locking elements of these containers, which have a corresponding counter-profiling to the stacking attachments
19 aufweisen, in Eingriff gebracht werden können, um die Behälter auf der Plattform 1 zu arretieren. In spiegsfibücili Anordnung beidseits der mittleren Querebene 18 der Plattform 1 sind an deren Längiaußenrändern 12 angrenzend weitere Stapelansätze 20 einstückig an die überwand 2 des Hohlpiofilkörpers angeformt. Dabei werden bei einem Transport von Behältern, die die gleiche Größe wie die Plattform 1 aufweisen, die Behälter mit den Stapelansätzen 19 in den vier Eckbereichen der Plattform 1 in Eingriff gebracht, während bei einem Transport von Behältern, deren Abmessungen nur etwa halb so groß wie die der Plattform 1 sind (800 &khgr; 600 mm), diese Behälter in Queranordnunq auf der Plattform 1 (analog den Rollpaletten mit den Plattformen 1") abgestützt werden, wobei die Arretierungsglieder dieser Behälter in ihrem äußeren Bereich mit den Stapelansätzen 19 und in ihrem inneren Bereich mit den Stapelansätzen 20 jeweils in Verriegeiungseingriff gelangen.19, can be brought into engagement in order to lock the containers on the platform 1. In a mirror-fibular arrangement on both sides of the central transverse plane 18 of the platform 1, further stacking attachments 20 are integrally formed on the upper wall 2 of the hollow body adjacent to its longitudinal outer edges 12. When transporting containers that are the same size as the platform 1, the containers are brought into engagement with the stacking lugs 19 in the four corner areas of the platform 1, while when transporting containers whose dimensions are only about half as large as those of the platform 1 (800 x 600 mm), these containers are supported in a transverse arrangement on the platform 1 (analogous to the roller pallets with the platforms 1"), with the locking members of these containers coming into locking engagement with the stacking lugs 19 in their outer area and with the stacking lugs 20 in their inner area.
Es können auch Behälter, deren Grundfläche nur etwa ein Viertel der Auflagefläche der Plattform 1 beträgt, auf diese aufgesetzt werden, wobei ihre Längsseiten parallel zu den Außenrändern 12 der Plattform 1 verlaufen. Eine Verriegelung dieser Behälter mit Abmessungen von z.B. 600 &khgr; 400 mm erfolgt dabei im Außenbereich mit den Stapelansätzen 19, 20.Containers whose base area is only about a quarter of the support surface of the platform 1 can also be placed on it, with their long sides running parallel to the outer edges 12 of the platform 1. These containers with dimensions of e.g. 600 x 400 mm are locked in the outer area with the stacking attachments 19, 20.
Zur Bildung von Palettenzügen ist die Plattform 1 an ihren beiden Querrändern 17 jeweils mit einer Kupplungsöffnung versehen, die als Durchstecköffnung eines der beiden Enaen eines deichselartigen Verbindungsglieds aufnehmen kann. Die Kupplungsöffnungen 24 sind symmetrisch zur Längsmittelebene 21 der Plattform 1 angeordnet und befinden si~h an den innerer Enden von in die Oberwand 2 des Hohlprofilkörpers eingeformten Vertiefungen 22. Zur optimalen Führung der Rollpaletten in lagerseitigen Fördersystemen ist die Plattform 1 im übrigen an ihrer Unterseite mit an ihren äußeren Enden gerundeten Abweiskanten 23 (Fig. 3) versehen.To form pallet trains, the platform 1 is provided with a coupling opening on each of its two transverse edges 17, which can accommodate one of the two ends of a drawbar-like connecting link as a through-opening. The coupling openings 24 are arranged symmetrically to the longitudinal center plane 21 of the platform 1 and are located at the inner ends of recesses 22 formed in the upper wall 2 of the hollow profile body. For optimal guidance of the roller pallets in warehouse-side conveyor systems, the platform 1 is also provided on its underside with deflector edges 23 (Fig. 3) that are rounded at their outer ends.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8911445U DE8911445U1 (en) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | Roll pallet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8911445U DE8911445U1 (en) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | Roll pallet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8911445U1 true DE8911445U1 (en) | 1989-11-09 |
Family
ID=6843170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8911445U Expired DE8911445U1 (en) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | Roll pallet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8911445U1 (en) |
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