DE8907312U1

DE8907312U1 - Piercing device for piercing a cooling liquid line in a cooling device to be disposed of

Info

Publication number: DE8907312U1
Application number: DE8907312U
Authority: DE
Original assignee: Ksr Kuehlsysteme und Recycling & Co Kg 4630 Bochum De GmbH
Current assignee: Ksr Kuehlsysteme und Recycling & Co Kg 4630 Bochum De GmbH
Priority date: 1989-01-04
Filing date: 1989-01-04
Publication date: 1989-11-02

Description

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Anstechvorrichtung zum Anstechen einer Kühlflüssigkeitsleitung is feiner zu entsorgenden Wählvorrichtung, vie s_s B. einem Klöils&frrank gemäß dem Oberbegriff des Äsepruefes l, The invention relates to a piercing device for piercing a cooling liquid line is a finely to be disposed of selection device, such _as a Klöils&frrank according to the generic term of the Äsepruefes l,

ttefcar den Xühlflüsslgkeites bliest die Gruppe der Frigene, wie Frigen R 12, H 22, R 512, F 11 etc. einen «ejasr großsn Anteil. Dies« Halsgs&^KOhle^iwasserstoffe.. insbeeonders Pluorchlor^oiilenwÄeeeretoff, sind im freien Zustand einci der Hauptursache für die Zerstörung der Ozonschickt in der At&oepMr<$» ü>ieee Schadstoffe werden u. a. auch beim Gebrauch von Sprayflaschen freigesetzt oder aber hs*. der Herstellung von Kunststoffen.The group of frigens, such as frigen R 12, H 22, R 512, F 11 etc., make up a very large proportion of the cooling liquid. These hydrocarbons, in particular fluorocarbons, are in the free state one of the main causes of the destruction of the ozone layer in the atmosphere. These pollutants are also released when spray bottles are used or during the manufacture of plastics .

Nach neusten Erhebungen gelangen jahrlich 2,3 Mio. Haushaltslcühlschränke und Gefrierschrank« auf den Müll, in Mülldeponien und zu Schrotthändlern. In der Regel wird dabei der Kühlkreislauf zerstört, so daß jährlich etwa 350 t Kältemittel der o. g. Art in die Atmosphäre entweichen und zur Zerstörung der Ozonschicht beitragen.According to the latest surveys, 2.3 million household refrigerators and freezers end up in the trash, landfills and scrap dealers every year. As a rule, the cooling circuit is destroyed, so that around 350 tons of the above-mentioned type of coolant escape into the atmosphere every year and contribute to the destruction of the ozone layer.

Daher sind Bestrebungen im Gange, die Entsorgung von derartigen Anlagen und Geräten gesetzlich zu regeln. So sollen z. B. die Kühlschränke gesondert gesammelt werden. Vor der endgültigen zerlegung bzw. Verschrottung soll das Kältemittel und das Altöl aufgefangen werdenEfforts are therefore underway to regulate the disposal of such systems and devices by law. For example, refrigerators are to be collected separately. Before final dismantling or scrapping, the coolant and used oil are to be collected

oid nach einer Aufbereitung einer neuen Verwendung zugeführt werden.oid can be put to new use after processing.

Sei djsn bekannten Verfahren s&e Entsorgung des Kältemittels werden sogenannte Grippzangen verwendet, die über eine Stanzflöte verfugen, die in das Kühlmittelrohr eingedrückt wird. Durch eina Bohrung in der stanzflöte wird dann das Kühlmittel abgesaugt. Der N&shteil bei dem bekannten Zangen liegt darin, daß für verschiedene stohrdurchmesser bzw. Rohrmaterialien verschiedene Zangen eingesetzt werden müssen, was bei der großen Anzahl der zu entsorgenden Kühlgeräte naturgemäß umständlich ist.The known methods for disposing of the coolant use so-called gripping pliers, which have a punch flute that is pressed into the coolant pipe. The coolant is then sucked out through a hole in the punch flute. The disadvantage of the known pliers is that different pliers have to be used for different pipe diameters or pipe materials, which is naturally complicated given the large number of cooling devices to be disposed of.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anistechvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie universell und unabhängig vom Kühlgerät· typ einsetzbar 1st.The invention is therefore based on the object of designing an anise piercing device of the type mentioned at the beginning in such a way that it can be used universally and independently of the type of refrigerator.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit dem Merkval des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. Vorteilhaft» Ausbildungen der erfindungsgeuaßen Anstechvorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche·The invention solves this problem with the feature of the characterizing part of claim 1. Advantageous» embodiments of the piercing device according to the invention are the subject of the subclaims·

Durch die Auswechselbarkeit der Stanzflöte kann die Anstechvorrichtung den Materialverhältnlee«n und den Abmessungen der anzüstech«r<Ua Kühlmittelleitung ange-Due to the interchangeability of the punch flute, the piercing device can be adapted to the material conditions and the dimensions of the piercing and coolant line.

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paßt werden. Das geschieht durch die Wahl der Materialhärte der Stanzflöte sowie durch die Wahl der spitzen Länge und des Bohrungsdurchmessers in der Stanzflöte. Je nach Leitungsdurohmesser können Stanzflöten mit Bohrungsdurchmessern von 3,5 na und mehr eingesetzt werden. Hieraus ergibt sich der weitere Vorteil einer größeren Flußleistung und somit einer schnelleren Abpumpung des zu entsorgenden Kühlmittels.This is done by choosing the material hardness of the punch flute as well as by choosing the tip length and the bore diameter in the punch flute. Depending on the pipe diameter, punch flutes with bore diameters of 3.5 mm and more can be used. This results in the further advantage of a higher flow rate and thus faster pumping out of the coolant to be disposed of.

Wie sich aus den Ansprüchen 2 und 5 ergibt, können diese auswechselbaren Stanzflöten nicht nur bei den alt bekannten Grippzangen, die von Hand betätigt werden, sondern auch in hydraulisch betätigbaren Anstechvorrichtungen eingesetzt werden.As can be seen from claims 2 and 5, these interchangeable punch flutes can be used not only in the well-known gripping pliers that are operated by hand, but also in hydraulically operated piercing devices.

Die Merkmale des Anspruchs 3 zeigen eine vorteilhafte Ausführungsform der Stanzflötenbefestigung an der Zangenbacke einer Grippzange. Die konkav von ihrer Spitze nach oben verbreiterte Stanzflöte endet an einem Ringflansch, von dem ein kegelstumpfförmiger Teil ansteigt. Dieser kegelstumpfformige Teil wird von einer konischen Aussparung im Endbereich eines Rohrstücks aufgenommen. Dieses RohrstücV ist mit einem Außengewinde versehen, welches in das Innengewinde einer an der Zangenbacke angeschweißten überwurfmutter eingeschraubt wird. Der Ringflansch der stanzflöte liegt mit seiner Unterseite auf einer RingschulterThe features of claim 3 show an advantageous embodiment of the punch flute attachment to the jaw of a gripping pliers. The punch flute, which widens concavely from its tip upwards, ends at a ring flange from which a truncated cone-shaped part rises. This truncated cone-shaped part is received by a conical recess in the end area of a pipe section. This pipe section is provided with an external thread which is screwed into the internal thread of a union nut welded to the jaw. The ring flange of the punch flute rests with its underside on a ring shoulder

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der Überwurfmutter auf, Die gegenüberliegende Seite des ftingflansches wird beim Einschrauben des Rohretücke gegen die untere Stirnfläche dieses Rohrstücks angepreßt. Somit sitzt die Stanzflöte fest an der Zangenbacke und kann bei Bedarf schnell entfernt und durch eine anders geartete Stanzflöte ersetzt werden. Das Rohrstück ist abgewinkelt, wobei das freie abgewinkelte Ende mit einer Entsorgungsleitung verbindbar ist.the union nut. The opposite side of the fting flange is pressed against the lower face of the pipe section when the pipe section is screwed in. The punch flute is thus firmly attached to the jaw and can be quickly removed and replaced with a different type of punch flute if necessary. The pipe section is angled, whereby the free angled end can be connected to a disposal line.

Zur Anpassung der Anstechvorrichtung an verschiedene Kühlmittelleitungsdurchmesser bzw. zur Variation der Stanztiefe der Stanzflöte ist gemäß Anspruch 4 vorgesehen, daß mit Hilfe eines Spindeltriebs in einem Zangenschenkel, an dem die die Nut tragende Zangenbacke angeordnet ist, diese Zangenbacke verschwenkbar ist. Somit läßt sich der Abstand zwischen der Spitze der Stanzflöte und dem Grund der Nut je nach Durchmesser der Kühlmittelleitung bequem einstellen.In order to adapt the piercing device to different coolant line diameters or to vary the punching depth of the punch flute, according to claim 4, it is provided that the jaw carrying the groove can be pivoted with the aid of a spindle drive in a pliers leg on which the pliers jaw carrying the groove is arranged. This allows the distance between the tip of the punch flute and the base of the groove to be easily adjusted depending on the diameter of the coolant line.

Eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anstechvorrichtung ist in den Ansprüchen 5 und 6 dargestellt. Die Zangenbacken sind hierbei Teile einer Druckmittelzylinderanordnung. Die die Kühlmittelleitung aufnehmende Nut ist an dem freien Ende eines Stempels angeordnet, der an dem im Zylinder beweglichen Kolben angeordnet ist. Das die Nut aufweisende Stempelende reicht aus dem Zylindergehäuse heraus und wirdAn alternative embodiment of the piercing device according to the invention is shown in claims 5 and 6. The jaws are parts of a pressure medium cylinder arrangement. The groove that receives the coolant line is arranged on the free end of a stamp that is arranged on the piston that is movable in the cylinder. The stamp end that has the groove extends out of the cylinder housing and is

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in einer Saokbohrung geführt, die zentral in einen Verechlußteil angeordnet ist, welches an die offene Stirnseite des Zylinders angeschraubt wird. In Boden der Sackbohrung ist eine zur Stempelnut komplementäre Nut angeordnet, die eine nit der Stenpelachse fluchtende öffnung aufweist, durch die die auswechselbare Stanzflöte in den Nutraum eindringt. Diese öffnung setzt sich bis zur Stirnflache des Varschlußteils fort und wird dort durch eine Schraube verschlossen. Zwischen Stanzflöte und der Verschlußschraube zweigt von der öffnung eine im Verechlußteil vorgesehene Leitung ab, die zu einem seitlich am Verschlußstück befestigten Stutzen führt, an den die Absaugleitung angeschlossen wird. Für den Anstechvorgang wird von der Zylinderanordnung das Verschlußstück abgeschraubt, der Stempel auf die zu entsorgende Kühlmittelleitung aufgesetzt und das Verschlußstück mit der Zylindereinheit verbunden. Somit sitzt die zu entsorgende Kühlmittelleitung in den aufeinander zuweisenden Nuten im Stempel und in Verschlußstück, wobei die Kühlmittelleitung auf der Spitze der Stanzflöte aufliegt, über ein Dreiwegeventil wird der Kolben in der Zylinderanordnung mit Druckluft beaufschlagt, wodurch sich der Kolben und damit auch der Stempel gegen die Kühlmittelleitung anpreßt und bei weiterer Druckbeaufschlagung die Kühlmittelleitung gegen die Spitze der Stanzflöte drückt, die sich hierdurch in die Rohrwand der Kühlmittelleitung ein-in a blind bore, which is arranged centrally in a closure part, which is screwed onto the open front of the cylinder. In the bottom of the blind bore, a groove is arranged that is complementary to the punch groove and has an opening that is aligned with the punch axis, through which the replaceable punch flute penetrates into the groove space. This opening continues to the front surface of the closure part and is closed there by a screw. Between the punch flute and the closure screw, a line provided in the closure part branches off from the opening, which leads to a nozzle attached to the side of the closure piece, to which the suction line is connected. For the piercing process, the closure piece is unscrewed from the cylinder assembly, the punch is placed on the coolant line to be disposed of, and the closure piece is connected to the cylinder unit. The coolant line to be disposed of is thus located in the grooves facing each other in the punch and in the closure piece, with the coolant line resting on the tip of the punch flute, the piston in the cylinder arrangement is pressurized with compressed air via a three-way valve, whereby the piston and thus also the punch press against the coolant line and, with further pressure being applied, the coolant line presses against the tip of the punch flute, which thereby penetrates into the pipe wall of the coolant line.

bohrt. Nach beendigten Absaugvorgang wird die DruckluftbeaufBchlagung des Kolbens ebenfalls beendet, der sich mit Hilfe der zusammengedrückten Feder im Zylinderraum verschiebt, wodurch dar Stempel von der entsorgten Kühlmittelleitung abgehoben wird. Nun wird das Ver-Bchlußstück abgeschraubt und die Vorrichtung kenn von der Kühlmittelleitung entfernt werden.drills. After the suction process has been completed, the compressed air supply to the piston is also stopped, which moves in the cylinder chamber with the help of the compressed spring, whereby the piston is lifted off the discarded coolant line. The closure piece is now unscrewed and the device can be removed from the coolant line.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen dargestellt und näher erläutert.The invention is illustrated and explained in more detail below with reference to drawings.

Es zeigenShow it

Fig. 1 Anstellvorrichtung in Form einer Grippzange,Fig. 1 Adjustment device in the form of a gripping pliers,

Fig. 2 im Schnitt und in abgebrochener Darstellung die Befestigung der Stanzflöte an der Vorrichtung gemäß Fig. 1,Fig. 2 in section and in broken view the attachment of the punch flute to the device according to Fig. 1,

Fig. 3 alternative Äusführungsfonn der Änstechvörrichtung in Form einer Druckmittelzylinderanordnung. Fig. 3 alternative embodiment of the piercing device in the form of a pressure cylinder arrangement.

In der Fig. 1 ist eine Grippzange allgemein mit dem Bezugszeichen (1) versehen. Da eine derart^:* Grippzange allgemein bekannt ist, wird auf eine detailliertere Beschreibung dieser Zange verzichtet. Sie besteht imIn Fig. 1, a gripping pliers is generally provided with the reference symbol (1). Since such a gripping pliers are generally known, a more detailed description of these pliers is omitted. They consist of

wesentlichen aus den Zangenschenkeln (2 und 3), an denen % verschwenkbar die Zangenbacken (4 und 5) angelenkt sind, | die mit Hilfe eines Hebelgetriebes aufeinanderzu bzw. | voneinanderweg schwenkbar sind. Im vorderen Bereich < essentially from the pliers legs (2 and 3), to which the pliers jaws (4 and 5) are pivotably connected, | which can be pivoted towards or away from each other by means of a lever mechanism. In the front area <

der Zangenbacke (4) ist quer zur Zangenbackenlängsebene eine im Querschnitt kreissegmentförmige Nut (6) angeordnet. Gegenüber derNut (6) ist am vorderen Ende der Zangenbacke (5) eine Stanzflöte (7) befestigt, die mit Hilfe einer Überwurfmutter (8) an einem abgewinkelten Rohrstück (9) befestigt ist. Auf das freie Ende (10) des Rohrstücks (9) wird eine nicht dargestellte Absaugleitung aufgeschoben. Wie sich aus der Fig. 2 ergibt, ist die überwurfmutter (8) seitlich an der Zangenbacke (5) angeschweißt. Die überwurfmutter (8) weist ein Innengewinde (11) auf sot*is eine Ringschulter (12). In das Innengewinde (11) der überwurfmutter (8) wird das Außengewinde (13) eingeschraubt, welches an dem Ende (14) des Rohrstücks (9) angeordnet ist, das dem entsorgungsleitungsseitigen Ende (10) gegenüberliegt. Das Rohrstück (9) ist bei (15) in Richtung auf den Zangenschenkel (2) abgewinkelt. Die Stanzflöte (7) weist eine abgeschrägte Spitze (16) auf und verbreitert sich konkav von dieser Spitze (16) bis zu einem Ringflansch (17), von dem ein kegelstumpfförmiger TeilA groove (6) with a circular segment shape in cross-section is arranged on the jaw (4) transversely to the longitudinal plane of the jaw. Opposite the groove (6) at the front end of the jaw (5) is a punch flute (7) which is attached to an angled pipe section (9) using a union nut (8). A suction line (not shown) is pushed onto the free end (10) of the pipe section (9). As can be seen from Fig. 2, the union nut (8) is welded to the side of the jaw (5). The union nut (8) has an internal thread (11) and an annular shoulder (12). The external thread (13) is screwed into the internal thread (11) of the union nut (8), which is arranged at the end (14) of the pipe section (9) that is opposite the end (10) on the disposal line side. The pipe section (9) is angled at (15) towards the pliers leg (2). The punch flute (7) has a bevelled tip (16) and widens concavely from this tip (16) to a ring flange (17), of which a truncated cone-shaped part

(18) ansteigt. Dieser kegelstumpfförmige Teil (18) wird in einer komplementären konischen Aussparung(18). This truncated cone-shaped part (18) is housed in a complementary conical recess

(19) im vom Außengewinde (13) umgebenden Teil (14) des(19) in the part (14) of the

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Rohrstucks (9) aufgenommen. Die Stanzflöte (7) ruht mit einer Ringfläche des Ringflansches (17) auf der ftingschulter (12) der überwurfmutter (8) auf. Nach dem E.iriächra'aban des Äuöeiige^iades (13) des Rohretüe&@s (3) in das Innengewinde (11) der Überwurfmutter (S) preSt -ich Sie ringförmige Stirnfläche des Rohrstucks {9} auf öia 3cesgäIijfcÄiaspfe«itige Eiäigflsößiä ümm Sissgflansches &Pgr;7) der Stanzflöte (7). Zn der St&ngflöte (7) ist eine gestrichelt dargeetellte Bohrung (20) vorgesehen, die in zusammengebautem Zustand mit dem Leitungskanal (21) im Rohrstüpck (9) fluchtet. Zur Variation der Stanztiefe kann zum einen die auswechselbare Stanzflöte (7) mit unterschiedlich langen Spitzen versehen sein. Eine vorteilhaftere Vorrichtung zur Variation der Stanztiefe ist jedoch aus der Fig. 1 zu entnehmen. Dazu ist im Zangenschenkel (3) eine Gewindespindel (22) angeordnet, die über ein Rändelrad (23) im Zangenschenkel (3) hin und zurück gedreht werden kann. Die Gewindespindel (22) ist mit ihrem der Rändelschraube (23) gegenüberliegenden Ende im Zangenschenkel (3) mit der Zangenbacke (4) verbunden. Durch Eindrehen der Gewindespindel (22) wird somit der Maulwinkel der Zangenbacken (4 und 5) verändert, indem die Zangenbacke (4) relativ zur Zangenbacke (5) verschwenkt wird. Zur genauen Einstellung der stanztiefe sind am mm dem Zangenschenkel (3) herausragenden-Spindelende (22) Markierungen (24) vorgesehen.The punch flute (7) rests with an annular surface of the annular flange (17) on the threading shoulder (12) of the union nut (8). After the external thread (13) of the pipe sleeve (3) has been screwed into the internal thread (11) of the union nut (8), the annular end surface of the pipe section {9} is pressed onto the internal thread of the flange (7) of the punch flute (7). The punch flute (7) has a hole (20) shown in dashed lines which, when assembled, is aligned with the line channel (21) in the pipe section (9). To vary the punching depth, the replaceable punch flute (7) can be provided with tips of different lengths. A more advantageous device for varying the punching depth can be seen in Fig. 1. For this purpose, a threaded spindle (22) is arranged in the pliers leg (3), which can be turned back and forth via a knurled wheel (23) in the pliers leg (3). The end of the threaded spindle (22) in the pliers leg (3) opposite the knurled screw (23) is connected to the pliers jaw (4). By screwing in the threaded spindle (22), the angle of the pliers jaws (4 and 5) is changed by pivoting the pliers jaw (4) relative to the pliers jaw (5). To ensure precise setting of the punching depth, markings (24) are provided on the end of the spindle (22) protruding from the pliers leg (3).

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Zum Anstechen der zu entsorgenden Kühlmittelleitung wird die Zange mit der Nut (6) auf die Leitung aufgesetzt. Durch Zusammendrücken der Zangenschenkel (2 und 3) bohrt sich die Spits« der StaiisflSte {I^s, in älm Wand der KShlmittelleltung fcAn. Mit Hilfe der Feststellvorrichtung (25) umklammern die Zangenbackei? (4 und Sj die £U entsorgende Leitung. Durch Sie i?» der Leitmig entstandene öffnung wird das zu entsorgende Kühlmittel über die Bohrungen (20 und 21} zur Absaugleitung transportiert:. BdIl nachfolgend ein KSM-ggregat entsorgt werden j dessen Kübüaittslleitung andere Dimensionen bzw. **ndere Materialeigen? uiiafte?! aufweist, wird die Verschraubung (11., .13) gelöst, die Stanzflöte (?) entfernt und durch eine anäere geeignet© ersetzt.To pierce the coolant line to be disposed of, the pliers with the groove (6) are placed on the line. By pressing the pliers legs (2 and 3) together , the tip of the flute (I ^{s )} drills into the wall of the coolant line. With the help of the locking device (25), the pliers jaws (4 and 5) clamp around the line to be disposed of. The coolant to be disposed of is transported through the opening created in the line via the holes (20 and 21) to the extraction line. If a KSM unit is to be disposed of subsequently and the coolant line has different dimensions or different material properties, the screw connection (11., .13) is loosened, the punch flute (?) removed and replaced by another suitable one.

Zn der Fig. 3 ist eine alternative Aueführungeform der erfindungsgemaäen Anstechvorrichtung dargestellt. Es handelt sich hierbei um eine druckmittelbetätigte Zange. Die Zylinderanordnung ist allgemein mit dem Bezugszeichen (30) versehen. In der Fig. 3 sind gleiche Teile wie in der Fig. 1 mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die Zylinderanordnung (30) besteht aus einem Zylinder (31), in dem in Längsrichtung verschiebbar ein Kolben (32) angeordnet ist. Die Kolbenringe sind einfache O-Ringe (33 und 34). Der Druckraum (35) des Zylinders (31) ist über ein Dreiwegeventil (36) mit einer Druckmittelquelle z. B. einem Kompressor verbun-An alternative embodiment of the piercing device according to the invention is shown in Fig. 3. This is a pressure medium-operated pliers. The cylinder arrangement is generally provided with the reference number (30). In Fig. 3, the same parts as in Fig. 1 are provided with the same reference numbers. The cylinder arrangement (30) consists of a cylinder (31) in which a piston (32) is arranged so as to be displaceable in the longitudinal direction. The piston rings are simple O-rings (33 and 34). The pressure chamber (35) of the cylinder (31) is connected to a pressure medium source, e.g. a compressor, via a three-way valve (36).

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den. Auf der vom Druckrausi (35) abgewandten Fläche dee Kolbens (32) ist ein Stempel (37) angeordnet, der koaxial zur Zylinderachse ausgerichtet ist. An seinem freiem Saäe [email protected]. der stssspel (37) über eine im Querschnitt kreissegmentföräi^e Nut (6). Das nutseitige Ende des Stempels (37) ragt aus dem Zylinderraum hervor. An dieses offene Ende des Zylinders (31) wird ein Verschlußteil (38) angeschraubt, ix vorliegenden Beispiel mit Hilfe von Klemmschrauben (39 und 40). Der ütrmpel (37) ragt bei aufgeschraubtem Verschlußteil (38) in eine mit der Stempelachse fluchtende Sackbohrung (41) hinein. Im Boden (42) der Sackbohrung (41) ist eine zur Nut (6) komplementäre Nut (43) angeordnet. Die Nut (43) ist mit der freien Stirnfläche des Vcrftchlußteils (38) über etae öffnung (44) verbunden. Durch die öffnung (44) reicht die Spitze der Stanzflöte (7) in den durch die Nuten (6 und 43) gebildeten Raum hinein. Die stanzflöte ist dabei auswechselbar in der öffnung (44) gehalten. Die öffnung (44) wird nach unten durch eine Verschlußschraube (45) abgedichtet. Zwischen der Stanzflöte (7) und der Verschlußschraube (45) geht von der öffnung (44) im Verschlußteil (38) eine Leitung (46) ab, die in eiiwm Anschlußstutzen (47) für die Absaugleitung mündet. Der Xolben (32) und damit der Stempel (37) ist gegen die Kraft einer Spiralfeder (48) mit Hilfe des Druckmitteldrucks auf die Stanzflöte (7) zubewegbar.On the surface of the piston (32) facing away from the pressure outlet (35) there is a plunger (37) which is aligned coaxially with the cylinder axis. At its free end the plunger (37) has a groove (6) which is circular in cross-section. The groove-side end of the plunger (37) protrudes from the cylinder chamber. A closure part (38) is screwed onto this open end of the cylinder (31), in the present example using clamping screws (39 and 40). When the closure part (38) is screwed on, the plunger (37) protrudes into a blind hole (41) which is aligned with the plunger axis. In the base (42) of the blind hole (41) there is a groove (43) which is complementary to the groove (6). The groove (43) is connected to the free front surface of the closure part (38) via an opening (44). The tip of the punch flute (7) extends through the opening (44) into the space formed by the grooves (6 and 43). The punch flute is held in the opening (44) in a replaceable manner. The opening (44) is sealed at the bottom by a screw plug (45). Between the punch flute (7) and the screw plug (45), a line (46) leads from the opening (44) in the closure part (38) and opens into a connection piece (47) for the suction line. The piston (32) and thus the punch (37) can be moved towards the punch flute (7) against the force of a spiral spring (48) with the aid of the fluid pressure.

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Zur Entsorgung eines Kühlaggregats wird das VersohluB-teil (38) vom Zylinder (31) entfernt. Dann wird die Stempelnut (6) auf die zu entsorgende Leitung aufgesetzt, worauf das Verschlufiteil (38) an den ZylinderTo dispose of a cooling unit, the closure part (38) is removed from the cylinder (31). Then the stamp groove (6) is placed on the line to be disposed of, whereupon the closure part (38) is attached to the cylinder.

(31) angeschraubt wird. Nun ruht die zu entsorgende Leitung einerseits in der Nut (6) und andererseits auf äsr Spitss der Stsnsflete {?)* über das Dreiwegeventil wird nun der Druckraum (35) und damit der Kolben(31) is screwed on. Now the line to be disposed of rests on the one hand in the groove (6) and on the other hand on the tip of the pressure plate {?)* via the three-way valve the pressure chamber (35) and thus the piston

(32) mit Druckluft zwischen 10 und 16 bar beaufschlagt. Hierdurch bewegt sich der Kolben (32) und damit der Stempel (37) gegen die Kraft der Fader (48) auf die Spitze der Stanzflöte (7) zu, wodurch die Spitze der Stanzflöte (7) in die Hand der zu entsorgenden Leitung eingedrückt wird. Der Druck des Druckmittels wird so lange aufrechterhalten bis der Kühlkreislauf über die Stanzflöte (7), die öffnung (44), die Leitung (46) und die nicht dargestellte, an Stutzen (47) befestigte Absaugleitung entleert ist. Durch Umschalten des Dreiwegeventils wird der Druckraum (35) entlastet, wodurch sich durch ilen Fsdsrdrusk <4S) dsr Stespel(32) is pressurized with compressed air between 10 and 16 bar. This causes the piston (32) and thus the stamp (37) to move against the force of the faders (48) towards the tip of the punch flute (7), whereby the tip of the punch flute (7) is pressed into the hand of the line to be disposed of. The pressure of the pressure medium is maintained until the cooling circuit is emptied via the punch flute (7), the opening (44), the line (46) and the suction line (not shown) attached to the nozzle (47). By switching the three-way valve, the pressure chamber (35) is relieved, whereby the stamp

(37) und der Kolben (32) nach oben bewegen, wodurch die entsorgte Leitung freigegeben wird. Nun wird das Verschlußteil (38) entfernt und die Vorrichtung (30) von der Leitung abgehoben.(37) and the piston (32) move upwards, releasing the discarded line. Now the closure part (38) is removed and the device (30) is lifted off the line.

Claims

1. Anstellvorrichtung zum Anstechen einer Kühlflüssigkeitsleitung in einer zu entsorgenden Kühlvorrichtung wie z. B. einem Kühlschrank und zu» Absaugen der Kühlflüssigkeit durch eine öffnung in der zum Anstechen dienenden stanzflöte, die mit einer dem Durchmesser der Kühlflüssigkeitsleitung angepaßten, der Stanzflötenspitze gegenüberliegenden Nut zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzflöte (7) den auswechselbaren Teil einer Backe (5) einer Zange (1) bildet.1. Adjusting device for piercing a coolant line in a cooling device to be disposed of, such as a refrigerator and for sucking out the coolant through an opening in the punch flute used for piercing, which cooperates with a groove adapted to the diameter of the coolant line and located opposite the punch flute tip, characterized in that the punch flute (7) forms the replaceable part of a jaw (5) of a pair of pliers (1).

2. Anstechvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zange (1) manuell betätigbar und als Grippzange ausgebildet ist.2. Piercing device according to claim 1, characterized in that the pliers (1) can be operated manually and are designed as gripping pliers.

3. ÄHBtechvoirrichtüüg nach Anspruch 1 öder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nahe des vorderen Endes einer Zangenbacke (4) die Nut (6) zur Aufnahme einer Kühlflüssigkeitsleitung angeordnet ist und am vorderen Ende der anderen Zangenbacke (5) die stanzflöte (7) befestigbar ist, die eine abgeschrägte Spitze (16) aufweist, die sich konkav nach oben verbreitert und an einem Ringflansch3. A hydraulic tool according to claim 1 or 2, characterized in that the groove (6) for receiving a cooling liquid line is arranged near the front end of one jaw (4) and the punch flute (7) can be fastened to the front end of the other jaw (5), which has a beveled tip (16) which widens concavely upwards and is attached to an annular flange

(17) endet, von dem «in kegelstumpfförmiger Teil (18) ansteigt, welcher in einer ebenfalls konischen Aussparung (19) eines an seinem der Zangenbacke (5) abgewandten Ende abgewinkelten Rohrstücks (9) aufgenommen wird, welches an seinem mit der konischen(17) ends, from which a truncated cone-shaped part (18) rises, which is received in a likewise conical recess (19) of a pipe section (9) which is angled at its end facing away from the jaw (5) and which is connected at its conical

(3.9) versehenen Ende (14)(3.9) end (14)

Gewinde (13) aufweist, das in das Gewinde (11) einer an das vordere Ende der Zangenbacke (5) angeschweißten überwurfmutter (8), die mit einer Ringschulter (12) an dem Ringflansch (17) der Stanzflöte (7) anliegt, einschraubbar ist.thread (13) which can be screwed into the thread (11) of a union nut (8) welded to the front end of the jaw (5) and which rests with an annular shoulder (12) on the annular flange (17) of the punch flute (7).

4. Anstechvorrichtung mich Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mit Hilfe eines Spindeltriebes (22) in dem Zangenschenkel (3), an dem die die Nut (6) tragende Zangenbacke4. Piercing device according to claim 3, characterized in that with the aid of a spindle drive (22) in the pliers leg (3) on which the pliers jaw carrying the groove (6)

(4) angelenkt ist, diese Zangenbacke (4) verschwenkbar ist.(4) is hinged, this jaw (4) is pivotable.

5. Anstechvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zange (30) druckmittelbetätigbar ist.5. Piercing device according to claim 1, characterized in that the pliers (30) can be actuated by pressure medium.

6. Anstechvorrichtung naich Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Druckmittel-6. Piercing device according to claim 5, characterized in that in a pressure medium

cylinder (31) ein Kolben (32) gegen die Kraft einer Feder (48) verschiebbar ist, der an seiner der druokbeaufschlagten Fläche gegenüberliegenden Fläche einen koaxial in Zylinder (31) sich erstreckenden Stempel (37) aufweist, in dessen freies Ende eine Nut (6) zur Aufnahme einer Kühlmittelleitung eingeformt ist, und der aus den Zylinder (31) hinausreicht, daß die Zylinderöffnung durch ein Verschlußteil (38) verschließbar ist, der über eine zentrale Sackbonrung (41) verfügt, in die das über dem Zylinder (31) vorstehende Ende des Stempels (37) hineintaucht, und die in ihrem Boden (42) eine der im Stempel (37) angeordneten Nut (6) komplementäre Nut (43) aufweist, in der eine mit der Stempelachse fluchtende öffnung (44) vorgesehen ist, durch die die auswechselbare Stanzflöte (7) in den durch die Nuten (6 und 43) gebildeten Raum eindringt und die am der Saekboihrung (41) gegenüberliegenden Ende mit einer Schraube (45) verschließbar ist und daß von der öffnung (44) eine Leitung (46) durch da« Verschlußstück (38) zu einem seitlich as Verschlußstück (38) angeordneten Auslaßstutisen (47) führt.cylinder (31) a piston (32) is displaceable against the force of a spring (48), which has on its surface opposite the pressure-loaded surface a stamp (37) extending coaxially in the cylinder (31), in the free end of which a groove (6) is formed for receiving a coolant line, and which extends out of the cylinder (31), that the cylinder opening can be closed by a closure part (38) which has a central blind groove (41) into which the end of the stamp (37) protruding above the cylinder (31) dips, and which has in its base (42) a groove (43) complementary to the groove (6) arranged in the stamp (37), in which an opening (44) aligned with the stamp axis is provided, through which the replaceable punch flute (7) can be inserted into the grooves formed by the grooves (6 and 43). space and which can be closed with a screw (45) at the end opposite the suction bore (41) and that a line (46) leads from the opening (44) through the closure piece (38) to an outlet nozzle (47) arranged laterally on the closure piece (38).

7. Anstechvoxxichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß daß Verschlußstück (38) mit Hilfe von Klemmschrauben (39 und 40) am Zylinder (31) befestigbar ist.7. Piercing seal according to claim 6, characterized in that the closure piece (38) can be fastened to the cylinder (31) by means of clamping screws (39 and 40).

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