DE884565C

DE884565C - Heizkoerper mit uebereinander angeordneten, schraeg gestellten Gliedern

Info

Publication number: DE884565C
Application number: DEM7540A
Authority: DE
Inventors: Paul H Dr-Ing Mueller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-11-16
Filing date: 1950-11-16
Publication date: 1953-07-27

Description

IHeizkörper mit übereinander angeordneten, schräg gestellten Gliedern Die Erfindung bezieht sich auf Heizkörper mit einer Mehrzahl flacher, übereinander angeordneter, jalousieartig um ihre waagerechten Längsachsen, z. B. um q.5°, schräg gestellter Heizglieder, deren von der Luft beaufschlagte Oberfläche größer ist als die vom Heizmittel beaufschlagte Oberfläche. Bekannte Heizkörper ähnlicher Art besitzen Heizglieder, die aus einem waagerechten, zylindrischen oder viereckigen Rohr bestehen, mit dem Blechstreifen durch Schweißung verbunden sind. Wegen der nur an ,den Schweißstellen zwischen dem luftbespülten Blech und dem vom Heizmittel innen bespülten Rohr vorhandenen guten metallischen Verbindung und wegen der großen, luftbespülten Oberfläche, im Verhältnis zu der vom Heizmittel bespülten,besitzen diese bekanntenHeizkörpereinen niedrigen Wärmedurchgangswert. Dieser wird bei der einen Art der bekannten Heizkörper mit zylindrischen Rohren noch durch stark veränderlichen Strömungsquerschnitt für die Luft verringert, bei der anderen Art mit viereckigen Rohren ebenfalls dadurch, daß die diese umgebenden Verschalungsbleche nur einseitig von der Luft bespült werden bei gleichzeitiger Verringerung des Luftquerschnittes über seine ganze Länge.
Von diesen bekannten Heizkörpern unterscheidet sich der nach .der Erfindung dadurch, daß die mit ihrer Längsachse waagerecht verlaufenden, im Querschnitt flachen Heizmittelkanäle von einem Teil der Breite luftbespülter Blechstreifen gebildet werden, mindestens ein Drittel der gesamten Heizgliedbreite besitzen und beiderseits mit bekannten senkrechten Verteil- und Sammelkanälen verbunden sind. Da den luftbespülten Heizkörperflächen nahezu ganz oder zum erheblichen Teil vom Heizmittel bespülte Wände unmittelbar gegenüberstehen und die flachen Heizmittelkanäle für die Luft .glatte, im Querschnitt nur wenig veränderliche Durchgangsquerschnitte ergeben, sind die Wärmedurchgangswerte erheblich -'höher -als bei den erwähnten bekannten Heizkörpern. Die flachen He.izmittel'kanäle lassen sich, ohne daß der Querschnitt des Heizgliedes an den Enden geändert zu werden braucht., mit den Verteil- und Sammelkanälen für das Heizmittel verbinden. Die Glieder können daher in beliebiger Länge von langen Stangen mit gleichmäßigem Querschnitt abgeschnitten werden.
Die Zeichnung stellt Beispiele des Erfmdungsgegenstandes dar.
Abb. i zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen Heizkörper mit verschiedenen, etwas abweichend -voneinander hergestellten Heizgliedern; Abb. 2 gibt die zugehörige. Seitenansicht, Abb. 3 die Draufsicht wieder; Abb. 4 und 5 zeigen Teile eines senkrechten Schnittes und einer Draufsicht mit etwas anders hergestellten Heizgliedern; Abb.6 zeigt den senkrechten Schnitt durch weitere Ausführungsarten der Heizglieder.
Das oberste Heizglied der Abb. i besteht aus einem ebenen Blechstreifen i, mit dem die Kanten 3 und 4 eines gewölbten Blechstreifens 2 vorzugs-#,veise durchRollennahtschweißung dicht verbunden sind. Der Blechstreifen i ist breiter als der Streifen 2, so daß von diesem zu beiden Seiten .des Blechstreifens i Teilstreifen vorhanden sind, - die auf beiden Seiten vom Luft bespült werden, wobei die Breite des Heizkanals 5 mindestens ein Drittel der gesamten Heiz.gliedbreite aufweist.
Das zweite Heizglied von oben unterscheidet sich von dem obersten nur dadurch, daß der Blechstreifen i an dem mittleren, dem Streifen 2 gegenüberliegenden Teil auch eine Wölbung aufweist,' wodurch diejenige des Streifens :2 flacher sein kann als beim obersten Heizglied.
Bei jedem der fünf unteren Heizglieder sind zwei .gleiche Blechstreifen 6 und 6', bei denen die Wölbungen einseitig liegen, so zusammengefügt, daß die Wölbungen einander gegenüberliegen und die beiderseits von Luft umspülten Streifenteile .des =Blechsfreifens 6 auf der -einen Seite, derjenige des -Blechstreifens 6' auf der anderen Seite des Heizmittelkanals 5 liegt. Die Verbindung an, den Stellen 3 und 4 -geschieht wieder durch Schweißen, vorzugsweise durch Rollennahbschweißung.
Die Enden der Heizglieder (seitlich) sind mit Verteil- und .Sammelkanälen 7 und $ verbunden, vorzugsweise verschweißt, wie es aus der Seitenansicht Abb.2 und aus der Draufsicht Abb. 3 zu ersehen ist. Tritt das Heizmittel bei g in die Kammer 7 ein und ist diese in bekannter Weise durch eine Trennwand in ungefähr halber Höhe unterteilt, so strömt das Heizmittel aus dem oberen Teil der Kammer 7 von rechts nach links in die Kammer 8 und im unteren Teil .aus der Kammer 8 in .den unteren Teil der Kammer 7 und tritt aus dieser durch den Stutzen i i aus. Die Heizmittelkan-äle 5 der Heizglieder stehen mit ihrem ganzen Querschnitt, also auch mit ihrem höchsten und tiefsten Teil, mit den Verteil- und Sammelkanälen? und 8 in Verbindung, was -wegen guter Entlüftung und wegen guten Abflusses des abgekühlten Heizmittels wichtig ist.
Statt ein Heizglied aus zwei Blechstreifen zusammenzusetzen, 'kann es auch aus einem Blechstreifen gebildet werden. Beispiele hierfür sind in den Teilabbildungen 4, 5 und 6 dargestellt. Bei der Aus.fü'hrung nach Abb. 4 und 5 ist ein Blechstreifen 12 einseitig mit vier Wölbungen versehen, derart, .daß auf der einen Seite ein: ebener Streifen 15 verbleibt. Dann ist der Blechstreifen auf die ganze Länge bei 13 umgeschlagen, so daß die Wölbungen einander gegenüberliegen und die Blechwände sich bei 14 und 16 berühren. Sie werden bei 14 der ganzen Länge nach dicht miteinander verschweißt, während bei 16 Punktschweißverbinidungen an einzelnen Stellen genügen, da an dieser Stelle kein dichter Abschluß der beiden Heizmittelkanäle 17 und 18 gegeneinander erforderlich ist.
Der ebene .Streifen 15, der beiderseitig als luftbespülte Heizfläche wirkt, kann auch fehlen. Die Breite des. Heizgliedes reicht dann nur von 13 bis- 14. Auch können statt zwei im Querschnitt linsenförmige Heizmittelkanäle 17 und 18 deren drei ausgebildet werden. Es ergibt sich auch .dann nur eine Längsnaht 14, die dicht sein muß, während an den anderen Berührungsstellen der -Blechwände Punktschweißung genügt.
Abb. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei der ein Blechstreifen ig über die ganze Länge in einer Entfernung von weniger als ein Viertel der ganzen Breite von den Kanten entfernt bei 2o -und 21 derart umgeschlagen ist, daß die Kanten bei 22 und 23 die gegenüberliegende Blechwand berühren und mit ihr .dicht verschweißt werden, so daß zwei Heizmittel'kanäle 24 und 25 entstehen, dereni Stirnenden mit den senkrechten Verteil- und Sammelkanälen für das Heizmittel verschweißt werden.
Bei dem darunter befindlichen Heizglied der Abb. 6 sind die Umschlagstellen 2@o und 2-1 näher an die Kanten des Blechstreifens. ig gerückt, wodurch die Stellen der Schweißnähte 22 und 23 einen gewissen Abstand voneinander haben, so daß zwischen beiden ein beiderseits von Luft bespülter B1eehstreifen 26 verbleibt.
Umgekehrt sind in Abb.6 bei dem dritten Heizglied von oben die Umschlagstellen 2o und 21 bei dem Blechstreifen so weit zusammengerückt, daß sie etwas mehr als ein Viertel der Breite des Blechstreifens i9 von den Kanten des Blechstreifens entfernt sind. Die Stellen 22 und 23 werden daher übereinanderliegen, so daß drei Blechstärken mit nur einer Nähtschweißung miteinander verbunden werden können, was allerdings eine höhere Schweißleistung erfordert, als wenn nur zwei Blechdicken miteinander zu verbinden sind.
Die beschriebenen Heizglieder des Heizkörpers können in der Weise hergestellt werden, daß Blechstreifen laufend durch Mundstücke oder Walzen geformt, zusammengeführt und zu einem ununterbrochenen oder langen Heizgliedstrang verschweißt

«-erden, von dem die für die Heizkörper erforder-

lichen Längen abgeschnitten werden.

Claims

PATENTANSPP UCHE: i. Heizkörper mit einer Mehrzahl flacher, übereinander angeordneter, jalousieartig um ihre waagerechten Längsachsen, z. B. um a.5°, schräg gestellter Heizglieder, deren von der Luft beau.fschlagte Oberfläche größer ist als die vom Heizmittel beaufschlagte Oberfläche. dadurch gekennzeichnet, daß die mit ihrer Längsachse waagerecht verlaufenden, im Querschnitt flachen Heizmittelkanäle (5, 17, i3, 2.4 und 25) von, einem Teil der Breite luftbespülter Blechstreifen gebildet werden, mindestens ein Drittel der gesamten Heizglie-dbreite besitzen und beiderseits mit bekannten senkrechten Verteil- und Sammelkanälen (7 und g) verbunden sind.
2. Heizkörper nach Anspruch i, .dadurch gekennzeichnet, daß die Heizglieder derart aus zwei z. B. durch Rollennahtschweißung zusammengefü,-ten Blechstreifen bestehen, daß ein Heizmittelkanal (5) entsteiht, zu dessen beiden Seiten sich beiderseits von Luft bespülte Heizflächen (i) befinden (Abb. i).
3. Heizkörper nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Heizglied aus einem Blechstreifen (12) gebildet ist, der an der einen Kante (20) so umgeschlagen ist, daß die Kante des einen Schenkels mit dem anderen so verschweißt ist, d:aß der eine Schenkel (15) den anderen (14) überragt (Abb. q.). .
4. Heizkörper nach Anspruch r, ,dadurch gekennzeichnet, daß jedes Heizglied aus einem Blechstreifen (i9) geb-ildet ist, der an beiden Kanten (2o, 21) umgeschlagen ist, und die Blechstreifemkanten (22,23) in .der Mitte der (halben Umschlaglänge verschweißt sind.
5. Verfahren zur Herstellung der Heizelemente des Heizkörpers nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Blechstreifen laufend durch Mundstücke oder Walzen geformt, zusammengeführt und zu einem ununterbrochenen Heizgliedstrang verschweißt werden, von dem die einzelnen Heizglieder in erforderlicher Länge abgeschnitten werden. Angezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 173 315.