DE884101C - Device for cutting up foils, webs or the like. Small thicknesses made of thermoplastics with the aid of heat - Google Patents
Device for cutting up foils, webs or the like. Small thicknesses made of thermoplastics with the aid of heatInfo
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Description
Vorrichtung zum Zerschneiden von Folien, Bahnen od. dgl. geringer Dicke aus thermoplastischen Kunststoffen mit Hilfe von Hitze Um Flächengebilde: von geringer Dicke, z. B. Bahnen, Blätter, Folien, kaschierte Gewebe aus thermoplastischen Kunststoffen, unter Hitzeanwendung zu zerschneiden, hat man sich bisher verschiedener Vorrichtungen bedient. Man benutzte Rädchen, erhitzte dünne Platten, Schweißvorrichtungen, spitze Brenneisen usw.Device for cutting up foils, webs or the like. Less Thickness of thermoplastics with the help of heat To fabric: of small thickness, e.g. B. webs, sheets, foils, laminated thermoplastic fabrics To cut plastics under the application of heat, one has hitherto been different Devices operated. They used cogs, heated thin plates, welding devices, pointed branding irons etc.
Alle diese Vorrichtungen haben den großen Nachteil, daß sie es nicht erlauben, gleichzeitig mehrere aufeinandergelegte Folien od.,dgl. zu zerschneiden; man muß jede einzelne für sich bearbeiten. Dies ist in zahlreichen Fällen ein Nachteil, insbesondere bei der Serienverarbeitung. Um thermoplastische Kunststoffolien zu durchschneiden, wurde auch die Verwendung weißglühender elektrischer Drähte empfohlen, die senkrecht zur Ebene der zu zerschneidenden Folien angeordnet sind. Indem man diese Vorrichtungen gegenüber den Flächengebilden bewegt, kann man wohl mehrere Schichten zerschneiden, aber man stößt dann auf die Schwierigkeit, daß die Schnittränder bei einer ausreichenden Arbeitsgeschwindigkeit unvollständig abgekühlt sind, wenn durch ,den Heizdraht der Schnitt ausgeführt ist, so daß nach dem Vorüberführen des glühenden Drahtes die Ränder entweder der gleichen oder verschiedenen Lagen leicht - miteinander in Berührung kommen, während sie noch heiß sind, und infolge-,dessen zusammenkleben, da ja dieseGebilde thermoplastisch sind, der gewünschte Erfolg wird also nicht oder zum mindesten sehr schlecht erreicht. Man hat zur teilweisen Beseitigung dieses Nachteils zwischen die zu schneidenden Folien Schichten fremder, nichtthermoplastischer Stoffe gelegt; dies erfordert eine lästige zusätzliche Arbeit. Außerdem erfordert das Zerschneiden fremder Stoffe zusätzlich eine nicht geringe Strommenge; vor allen Dingen wird das Zusammenkleben der Schnittränder ein und derselben Folie nicht verhindert.All of these devices have the major disadvantage that they do not allow, at the same time, several stacked foils od., like. to cut up; you have to work on each one individually. This is a disadvantage in many cases, especially in serial processing. To thermoplastic plastic films too cut through, the use of incandescent electric wires was also recommended, which are arranged perpendicular to the plane of the foils to be cut. By Moving these devices with respect to the flat structures, one can probably several Cut layers, but one then runs into the difficulty that the cut edges have cooled down incompletely at a sufficient working speed, if through, the heating wire of the cut is carried out so that after passing the glowing wire make the edges either the same or different Locations easily - come into contact with one another while they are still hot, and as a result - of this stick together, since these structures are thermoplastic, the desired success will be so not achieved or at least very poorly achieved. One has to partially eliminate it this disadvantage between the films to be cut foreign, non-thermoplastic layers Fabrics laid; this requires a cumbersome extra work. Also requires the cutting up of foreign matter also required a not inconsiderable amount of electricity; above all Things are not prevented from sticking together of the cut edges of one and the same film.
Die Erfindung betrifft- eine Vorrichtung zum Schneidenvon. Kunststoffolien od. dgl. durch Hitzeanwendung, insbesondere von in beliebiger Zahl aufeinanderliegenden flächigen Gebilden. Diese Vorrichtung gestattet einfach und bequem ein Schneiden ohne Zusammenkleben der Ränder, die während .des Schneidens entstehen.The invention relates to a device for cutting. Plastic films od. The like. By the application of heat, in particular of any number lying on top of one another flat structures. This device allows simple and convenient cutting without sticking together the edges that arise during cutting.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung, die einen erhitzten Draht enthält, der über die in mehreren Schichten übereinandergelegten Folien bewegt `wenden .kann, um so ihr gleichzeitiges Zerschneiden durch Schmelzen zu gewährleisten, ist dadurch gekennzeichnet, daß sie zum mindesten eine Trennvorrichtung enthält; die jede Berührung zwischen. den entstehenden; S chnitträndern so, lange verhindert, bis diese Ränder eine Temperatur haben, bei der keinerlei Gefahr des Zusammenklebers mehr besteht. Das Trennungsorgan gemäß der Erfindung kann z. B. aus einer schiefen Kante, einer Nadel in Form einer Haarnadel oder einer ähnlichen Trenneinrichtung bestehen, die längs einer Strecke an den durch den Schnitt gebildeten Rändern entlang gleiten kann, deren Länge beim normalen Arbeitsgang eine Abkühlung dieser Ränder gewährleistet, so d'aß diese bei einem späteren Zusammentreffen nicht mehr aneinander haften können.The device according to the invention, which includes a heated wire, who moves over the foils laid one on top of the other in several layers `can turn, so as to ensure their simultaneous cutting by melting is thereby characterized in that it contains at least one separating device; the every touch between. the emerging; Cut edges so long prevented until these edges have a temperature at which there is no longer any risk of sticking together. The separation organ according to the invention can, for. B. from a crooked edge, one Needle in the form of a hairpin or a similar separating device exist that slide along a distance along the edges formed by the cut can, the length of which ensures a cooling of these edges during normal operation, so that they can no longer adhere to one another at a later meeting.
Vorzugsweise wird die Vorrichtung gemäß der Erfindung mit Trenneinrichtungen von zwei Arten versehen, .die es gestatten, mit der einen Trennvorrichtung in,der waagerechten, mit der anderen in der lotrechten Richtung die unmittelbar nach dem Zerschneiden entstandenen Ränder zu trennen und diese Trennung so lange durchzuführen, bis eine Temperatur erreicht ist, bei der keine Gefahr des Zusammenklebens mehr besteht.The device according to the invention is preferably provided with separating devices of two types which allow the one separating device in the horizontal, with the other in the vertical direction the one immediately after the Cutting to separate the resulting edges and to carry out this separation for as long as until a temperature is reached at which there is no longer any risk of sticking together consists.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann außerdem noch andere zusätzliche Einrichtungen enthalten, die eine leichte Trennung und ein -besonders befriedigendes Arbeiten der Vorrichtung gewährleisten. Bei einer Ausführungsform der Vorrichtung sind -an deren vorderem und hinterem Teil Rollen angebracht, .die mit den zu zerschneidenden Folien od.,dgl. in Berührung kommen und diese auf der Unterlage festhalten können, auf der sie, im Augenblick des Schneidens ruhen.The device according to the invention can also have other additional Contain facilities that allow easy separation and a particularly satisfactory one Ensure that the device works. In one embodiment of the device Rollers are attached to the front and rear parts, the ones with the ones to be cut Foils or, like. come into contact and be able to hold them on the surface, on which they rest at the moment of cutting.
Am vorderen Teil bestehen diese Vorrichtungen z. B. aus einer Anzahl von Rollen, die beiderseits und in gleichem Abstand von -der Symmetrieebene der Vorrichtung liegen. Diese Rollvorrichtung besteht vorteilhaft aus einem Paar Laufrädchen, die durch ein endloses Laufband, das vorteilhaft aus Kautschuk besteht, verbunden sind.At the front, these devices exist for. B. from a number of roles that are on both sides and equidistant from -the plane of symmetry of Device lie. This rolling device advantageously consists of a pair of running wheels, which are connected by an endless treadmill, which is advantageously made of rubber are.
Die Rollvorrichtung am hinteren Teil des Erfindungsgegenstandes wird vorteilhaft aus einem einzigen Rollorgan, wie z. B. einem einfachen Rad gebildet, das vorteilhaft so angebracht ist, daß es um eine lotrechte Achse geschwenkt werden kann.The rolling device at the rear of the subject of the invention is advantageously from a single rolling element, such as. B. formed a simple wheel, which is advantageously mounted so that it can be pivoted about a vertical axis can.
Das Ganze, wird vorteilhaft folgendermaßen angeordnet: Will man die Vorrichtung benutzen, uni die Folien ad. 4g1. in gerader Richtung zu zerschneiden, kann man den gesamten unteren Teil der Rollvorrichtung auf die Oberfläche des zu zerschneidenden Stapels aufsetzen. Will man dagegen die Schneidvorrichtung zum Schneiden in nicht geradliniger Richtung verwenden, kann. man den hinteren Teil der Rollvorrichtung ohne Berührung mit den zu zerschneidenden Folien lassen und nur den vorderen. Teil der gleichen Vorrichtung und allgemein das hintere schwenkbare Rad verwenden. Dies bietet den Vorteil, daß man unzeitige Verschiebungen oder Verformungen der Folien od. dgl. durchFalten,Knittern usw. während derRichtungsänderung der Schneidvorrichtung vermeidet.The whole thing is advantageously arranged as follows: If you want the Use device, uni the foils ad. 4g1. cut in a straight line, you can put the entire lower part of the rolling device on the surface of the too put on the cutting stack. If, on the other hand, you want to use the cutting device for cutting can use in a non-rectilinear direction. the rear of the rolling device leave without touching the foils to be cut and only the front ones. part of the same device and generally use the rear swivel wheel. this has the advantage that there is untimely displacements or deformations of the foils or the like by folding, creasing, etc. while changing the direction of the cutting device avoids.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform dieser Erfindung in der Perspektive. Die dargestellte, von Hand zu bedienende Vorrichtung enthält einen Heizdraht i in Form eines elektrischen Widerstandes mit rechtwinkligem Querschnitt, der lotrecht zu einem Sockel ä angebracht ist. Der kleinste Durchmesser dieses Drahtes steht senkrecht zur Symmetrieebene der Vorrichtung. Der Heizdraht ist durch Leitungen am unteren und oberen Teil mit einem elektrischen Stromkreis 3 verbunden, der durch den Handgriff q. hirndurchgeführt wird und durch eine gerändelte Schraube 5; die als Unterbrecher dient, reguliert wird. Eine Haltevorrichtung, die der Gegenwirkung einer Feder unterworfen ist und die sich im Innern der Führung 6 befindet, sichert die Spannung des Widerstandsdrahtesi i, der durch eine Schraube 7 @befestigt ist.The drawing shows an exemplary embodiment of this invention in perspective. The illustrated, hand-operated device contains a heating wire i in the form of an electrical resistor with a right-angled cross-section, which is perpendicular to a base ä. The smallest diameter of this wire is perpendicular to the plane of symmetry of the device. The heating wire is through cables connected at the lower and upper part to an electrical circuit 3, which is carried out by the handle q. is passed through the brain and by a knurled screw 5; the serves as a breaker, is regulated. A holding device that counteracts is subjected to a spring and which is located inside the guide 6, secures the tension of the resistance wire i i, which is fastened by a screw 7 @.
Der Handgriff 4 ist über Führung 6 mit der flachen Stange 8 fest verbunden, die mit dem Sockel 2 verbunden ist. Die Stange 8, deren Symmetrieebene mit der der Gesamtvorrichtung zusammenüfällt, endet in einer schrägen. Kante gegenüber dem Heizdraht i und zu diesem parallel. Der Rand dieser schrägen Kante liegt einige Millimeter vom Heizdraht entfernt.The handle 4 is firmly connected to the flat rod 8 via guide 6, which is connected to the base 2. The rod 8, whose plane of symmetry with that of the Entire device coincides, ends in a bevel. Edge opposite the heating wire i and parallel to this. The edge of this sloping edge is a few millimeters away from the heating wire.
An der Stange 8 sind senkrecht zu ihr beispielsweise etwa zwanzig Drähte in Haarnadelform 9 befestigt, die gegenüber der zum Schneiden der Folien erforderlichen Temperatur beständig sind. Die Symmetrieelbene ,dieser Nadeln fällt zusammen mit der der Gesamtvorrichtung und liegt in der Symmetrieebene des Heizdrahtes i. Die seitlichen Schenkel der verschiedenen Nadeln liegen etwa i mm vom Heiz-dnaht i entfernt, -damit keine Berührung zwischen den einzelnen Gewebelagen od. ägl. während oder unmittelbar nach dem Schneiden erfolgen kann. Die Gesamtanordnung der Nadeln ist so, däß zwischen ihnen ein gewisser Zwischenraum besteht, der je nach der Dicke der zu schneidenden Gebilde variieren kann und der vorteilhaft das 2- bis 5fache der Dicke der Gebilde beträgt.On the rod 8, for example, about twenty are perpendicular to it Wires in hairpin shape 9 attached, opposite to that for cutting the foils required temperature are stable. The plane of symmetry of these needles falls together with that of the entire device and lies in the plane of symmetry of the heating wire i. The side legs of the various needles are about 1 mm from the heated seam i removed, so that no contact between the individual layers of fabric or the like. while or can be done immediately after cutting. The overall arrangement of the needles is so that between them a certain There is space that can vary depending on the thickness of the structure to be cut and is advantageous 2 to 5 times the thickness of the structure.
Mit dem unteren Ende der Führung 6 ist ein fester Bügel io verbunden, dessen Seiten in entgegengesetzter Richtung des Handgriffs 4. nach unten geneigt sind. Am Ende dieses Bügels sind die beiden Vorderrollen i i befestigt, deren gemeinsame Rotationsachse senkrecht zur Symmetrieebene des Apparates liegt.A fixed bracket io is connected to the lower end of the guide 6, its sides inclined downwards in the opposite direction of the handle 4. are. At the end of this bracket, the two front rollers i i are attached, their common The axis of rotation is perpendicular to the plane of symmetry of the apparatus.
Parallel zum ersten festen Bügel io und genau unter ihm befindet sich ein zweiter beweglicher Bügel 12, der um die Achse der Rollen i i geführt ist. Zwei andere Rollen 13, die hinter den beiden Vorderrollen i i und, in den gleichen vertikalen Ebenen wie diese angebracht sind, sind an dem Bügel 12 befestigt.Located parallel to the first fixed bracket io and exactly below it a second movable bracket 12 which is guided around the axis of the rollers i i. Two other rollers 13, which are behind the two front rollers i and i, in the same vertical Planes such as these are attached to the bracket 12.
Der hintere, die Rolle 13 tragende Teil des Bügels 12 kann sich durch Rotation um die Achse der vorderen Rolle i i senken, wenn man einen Knopf 14 unter der Gegenwirkung einer Feder 15 bewegt. Die Rollen 13 sind ausschaltbar, sie berühren also in der Ruhelage nicht die zu schneidenden Folien od. dgl., sondern liegen. dicht über ihnen. Jedes Rollenpaar i i und 13 ist durch einen endlosen Kautschukriemen 16 miteinander verbunden. Am freien Ende des Handgriffs 4. befindet sich ein frei um eine Vertikalachse i$ bewegliches Rädchen 17. Dieses Rädchen kann mit den .zu schneidenden Gebilden in Berührung kommen, wenn der Schnitt nicht geradlinig erfolgt.The rear part of the bracket 12 carrying the roller 13 can pass through Rotation around the axis of the front roller i i lower when you press a button 14 below the counteraction of a spring 15 moves. The rollers 13 can be switched off, they touch So in the rest position not the foils to be cut or the like, but lie. close above them. Each pair of rollers i i and 13 is supported by an endless rubber belt 16 connected to each other. At the free end of the handle 4. there is a free one wheel 17, movable around a vertical axis. This wheel can be used with the .zu cutting structures come into contact if the cut is not made in a straight line.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist folgende: Will man z. B. mit einem einzigen Schnitt zwanzig Lagen eines gleichartigen Kunststoffgewebes schneiden, das in Kette und Schuß aus Polyhexamethylenadipamid besteht, so beginnt man damit, die zwanzig Lagen des Gewebes eben aufeinanderzulegen und befestigt diese gut an ihren Ecken auf dem Schneidetisch, damit die Lagen sich nicht gegeneinander verschieben. Alsdann zeichnet man auf die obere Lage den zu verfolgenden Weg für die Schneidvorrichtung auf.The operation of the device according to the invention is as follows: Do you want z. B. with a single cut twenty layers of a similar plastic fabric cut, which consists of polyhexamethylene adipamide in warp and weft, so begins you put the twenty layers of fabric on top of each other and fasten them good at their corners on the cutting table so that the layers do not clash against each other move. Then draw the path to be followed for on the upper layer the cutter on.
Um die Schneidvorrichtung an Ort und Stelle zu bringen, führt man die erste zu schneidende Lage zwischen .dem Sockel 2 und der tiefsten der Nadeln 9 ein, dann die zweite in den folgenden Zwischenraum zwischen den Nadeln 9 usw. Man schließt den Stromkreis mit Hilfe der gerändelten Schraube 5 ; hierdurch erhält ,er Heizdraht i die gewünschte Temperatur. Mit Hilfe des Handgriffs 4 bedient man dann den Apparat, indem man den Heizdraht entsprechend der auf der oberen Lage angezeichneten Spur führt.To get the cutting device in place, one leads the first layer to be cut between .dem base 2 and the deepest of the needles 9 one, then the second into the following space between the needles 9, etc. The circuit is closed using the knurled screw 5; thereby receives , the heating wire i the desired temperature. With the help of the handle 4 one operates then the apparatus by moving the heating wire according to the one marked on the upper layer Track leads.
Ist die Schneidspur geradlinig, ,rückt man auf den Knopf 1.4, der die Feder 15 zusammendrückt. Hierdurch werden die Rollen 13 mit den zu schneidenden Lagen in Berührung gebracht, die dadurch gut auf ihrer Unterlage festgehalten werden, weil in der Schneidzone durch die Riemen 16 eine Stützflache gebildet: wird.If the cutting track is straight, you press button 1.4, the the spring 15 compresses. As a result, the rolls 13 with the to be cut Layers brought into contact, which are thereby firmly held on their base, because a support surface is formed by the belt 16 in the cutting zone.
Zeigt dagegen die Vorzeichnung Kurven, z. B. Winkel, selbst spitze Winkel auf, so löst man den Knopf 14; dies hindert das Aufliegen der Rollen 13, und die Riemen 16 berühren nur noch die Lagen an den vorderen Rollen i i. Hierbei stellt sich das Rad 17 leicht in eine Richtung ein, die ein genaues Schneiden ermöglicht. Die Berührung mit der zu schneidenden Lage bleibt durch das Aufliegen der Schneidvorrichtung an drei Punkten gewährleistet.If, on the other hand, the preliminary drawing shows curves, e.g. B. angle, even pointed Angle, so you solve the button 14; this prevents the rollers 13 from resting, and the belts 16 only touch the layers on the front rollers i i. Here the wheel 17 adjusts itself easily in a direction which enables precise cutting. The contact with the layer to be cut remains through the resting of the cutting device guaranteed at three points.
Die Schnelligkeit der Bewegung der Schneidvorrichtung muß natürlich so geregelt werden, daß ein regelmäßiges Schmelzen des Kunststoffgewebes längs der Vorzeichnung erfolgt. Unmittelbar nach dem Schnitt werden die beiden Ränder einer gleichen Gewebelage durch die schräge Kante am vorderen Teil der Stange 8 voneinander getrennt; zwischen ihnen ist so lange keine Berührung möglich, wie eine Gefahr des Zusammenklebens infolge der in diesem Augenblick herrschenden Temperatur besteht. Im übrigen werden im Verlauf der Bewegung der Vorrichtung während und nach dem Schneiden die Ränder der verschiedenen übereinanderliegenden Lagen voneinander mit Hilfe der Nadeln 9 getrennt, so daß auch dort kein unzeitiges Zusammenkleben möglich ist. Wenn die entstandenen Ränder,dergleichen oder zweier verschiedener Lagen sich berühren, haben sie eine entsprechend tiefe Temperatur erreicht, so daß ein Zusammenkleben nicht mehr zu befürchten. ist.The speed of movement of the cutter must of course be controlled so that a regular melting of the plastic fabric along the Preliminary drawing takes place. Immediately after the cut, the two edges become one same fabric layer by the inclined edge on the front part of the rod 8 from each other separated; no contact is possible between them as long as there is a danger of Sticking together as a result of the temperature prevailing at that moment. In addition, in the course of the movement of the device during and after cutting the edges of the different superimposed layers from each other with the help of the Needles 9 separated, so that there too no untimely sticking together is possible. If the resulting edges, the like or two different layers touch, they have reached a correspondingly low temperature, so that they stick together no longer to fear. is.
Man erhält so mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung einen leichten regelmäßigen und freien Schnitt, -der durch Schmelzen und nachfolgende Verfestigung der Fäden an den entstandenen Rändern unter Vermeidung jeglichen Ausfaserns entsteht. Diese Vorrichtung erlaubt, so genau wie nur möglich alle Einzelheiten der vorgezeichneten Spur wiederzugeben, selbst wenn diese sehr kompliziert ist.With the device according to the invention, a light one is obtained regular and free cut, -that by melting and subsequent solidification the threads are created at the resulting edges while avoiding any fraying. This device allows, as precisely as possible, all the details of the mapped out Track even if it is very complicated.
Die Vorrichtunggemäß der Erfindung gestattet das Schneiden mit Hitze infolge Schmelzens von Gegenständen geringer Dicke, z. B. Blättern, Filmen oder Geweben aus thermoplastischen Substanzen, wie Polyvinylderivaten, Celluloseestern, Polyestern, Polyurethanen und insbesondere Polyamiden; unter diesen sind besonders die Verbindungen der Polykondensationen von a, a)-Diaminen mit x, o,)-Dicarbonsäuren oder von orAminosäuren oder ihren Derivaten zu erwähnen.The device according to the invention allows cutting with heat as a result of melting objects of small thickness, e.g. B. scrolling, filming or Fabrics made from thermoplastic substances such as polyvinyl derivatives, cellulose esters, Polyesters, polyurethanes and especially polyamides; among these are special the compounds of the polycondensation of a, a) diamines with x, o,) - dicarboxylic acids or of oramino acids or their derivatives.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR884101X | 1950-08-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE884101C true DE884101C (en) | 1953-07-23 |
Family
ID=9374824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES24337A Expired DE884101C (en) | 1950-08-08 | 1951-08-08 | Device for cutting up foils, webs or the like. Small thicknesses made of thermoplastics with the aid of heat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE884101C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1158238B (en) * | 1955-12-08 | 1963-11-28 | August Schwarzkopf | Separation welding process for plastic foils and device to do so |
DE1192392B (en) * | 1957-07-17 | 1965-05-06 | Albert E Luetzow | Method and device for the thermal separation of several sheets of thermoplastic material lying flat on top of one another |
-
1951
- 1951-08-08 DE DES24337A patent/DE884101C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1158238B (en) * | 1955-12-08 | 1963-11-28 | August Schwarzkopf | Separation welding process for plastic foils and device to do so |
DE1192392B (en) * | 1957-07-17 | 1965-05-06 | Albert E Luetzow | Method and device for the thermal separation of several sheets of thermoplastic material lying flat on top of one another |
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