DE8817260U1 - Backflow preventer - Google Patents

Backflow preventer

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    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
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    • F16K15/00Check valves
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Description

RückflußverhindererBackflow preventer

Die Erfindung betrifft einen Rückflußverhinderer zum Einsetzen in Flüssigkeitsführungen mit einem Außengehäuse, in dem ein entgegen der Durchströmrichtung gegen einen Ventilsitz verschiebbar geführter Ventilkörper angeordnet ist.The invention relates to a backflow preventer for use in liquid guides with an outer housing in which a valve body is arranged that can be displaced against a valve seat against the direction of flow.

Rückflußverhinderer der eingangs erwähnten Art werden beispiels weise in Versorgungsleitungen eingesetzt, wenn die Gefahr besteht, daß bei einem Druckabfall oder Druckausfall im Versorgungsnetz eventuell auch bereits verunreinigte Flüssigkeit entgegen derVersorgungsnetz-Ausströmrichtung zurück in das Versorgungsnetz gelangen könnte.Backflow preventers of the type mentioned above are used, for example, in supply lines when there is a risk that, in the event of a drop in pressure or a pressure failure in the supply network, already contaminated liquid could flow back into the supply network in the opposite direction to the supply network's outflow direction.

Man kennt bereits einen Rückflußverhinderer, in dessen Außengehäuse ein verschiebbarer Ventilkörper mittels einer Schraubendruckfeder entgegen der Durchströmrichtung gegen den Ventilsitz in Schließstellung gehalten wird (vgl. DE-GM 66 10 152). Dabei weist der Ventilkörper dieses vorbekannten Rückflußverhinderers einen mit dem Ventilsitz zusammenwirkenden Ventilkegel auf, an den sich ein in einer Führungshülse axial beweglicher Ventil-Führungsschaft anschließt.A backflow preventer is already known in whose outer housing a movable valve body is held in the closed position against the valve seat by means of a helical compression spring against the flow direction (cf. DE-GM 66 10 152). The valve body of this previously known backflow preventer has a valve cone that interacts with the valve seat and to which a valve guide shaft that is axially movable in a guide sleeve is connected.

Bei diesem Rückflußverhinderer wird der Ventilkörper durch den auf ihn entgegen der Federkraft der Rückstellfeder wirkenden Flüssigkeitsdruck aus der Schließstellung in Offenstellung gebracht. Unterschreitet der Flüssigkeitsdruck einen bestimmten Mininmalwert, so wird der Ventilkörper in Schließsteilung verschoben und somit das Ventil geschlossen.With this non-return valve, the valve body is moved from the closed position to the open position by the fluid pressure acting on it against the spring force of the return spring. If the fluid pressure falls below a certain minimum value, the valve body is moved to the closed position and the valve is closed.

Bei diesem Rückflußverhinderer befindet sich die Rückstelloder Schließfeder im Durchtrittsbereich der Flüssigkeit und kommt somit mit dieser in Berührung. Bei der üblichen Langzeiteinwirkung ist dabei in nachteiliger Weise eine Korrosion der Feder und auch ein deren Funktion beeinträchtigender Kalkansatz möglich. Außerdem ist der Herstellungs- und Montageaufwand noch vergleichsweise groß.In this backflow preventer, the return or closing spring is located in the area where the liquid passes through and thus comes into contact with it. With the usual long-term exposure, corrosion of the spring and limescale build-up that impairs its function are possible. In addition, the manufacturing and assembly effort is still comparatively high.

Es besteht daher die Aufgabe, einen Rückflußverhinderer der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der einfacher im Aufbau ist und sich durch eine hohe Lebensdauer und eine verbesserte Funktionssicherheit auszeichnet.The task is therefore to create a backflow preventer of the type mentioned above, which is simpler in construction and is characterized by a long service life and improved functional reliability.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht insbesondere darin, daß der Ventilkörper bezüglich des Fördermediums als Schwimm- oder Schwebekörper ausgebildet und zwischen Schließ- und Offenstellung des Rückflußverhinderers frei bewegbar ist.The solution to this problem according to the invention consists in particular in that the valve body is designed as a floating or suspended body with respect to the conveying medium and is freely movable between the closed and open positions of the non-return valve.

Ein Rückflußverhinderer mit einem bezüglich des Fördermediums als Schwimm- oder Schwebekörper ausgebildeten Ventilkörper kommt in vorteilhafter Weise ohne Rückstellfeder aus. Da auch auf korrosionsempfindliche und entsprechend störanfällige Rückstellfedern verzichtet werden kann, zeichnet sich der erfindungsgemäße Rückflußverhinderer durch eine lange Lebensdauer und eine hohe Störungsunempfindlichkeit aus. Der erfindungsgemäße Rückflußverhinderer ist selbst bei aggressiven Fördermedien anwendbar, da keine korrosionsempfindlichen Teile mehr vorhanden sind.A backflow preventer with a valve body designed as a floating or suspended body with respect to the conveying medium advantageously does not require a return spring. Since corrosion-sensitive and accordingly fault-prone return springs can also be dispensed with, the backflow preventer according to the invention is characterized by a long service life and high insensitivity to faults. The backflow preventer according to the invention can even be used with aggressive conveying media, since there are no longer any corrosion-sensitive parts.

Die Herstellung des erfindungsgemäßen Rückflußverhinderers ist daher mit geringem Aufwand verbunden.The manufacture of the backflow preventer according to the invention therefore involves little effort.

Der Ventilkörper des erfindungsgemäßen Rückflußverhinderers kann dasselbe oder vorzugsweise ein geringeres spezifisches Gewicht aufweisen als das die Flüssigkeitsführung durchströmende Fördermedium.The valve body of the non-return valve according to the invention can have the same or preferably a lower specific weight than the conveying medium flowing through the liquid guide.

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Bei etwa gleichem spezifischen Gewicht, das heißt, mit einem als Schwebekörper ausgebildeten Ventilkörper, reicht die geringfügige Strömung des entgegen die Ausströmrichtung rückfließenden Fördermediums aus, um den Ventilkörper gegen den Ventilsitz zu drücken und um damit den Rückflußverhinderer in Schließstellung zu bringen.With approximately the same specific weight, i.e. with a valve body designed as a float, the slight flow of the conveying medium flowing back against the outflow direction is sufficient to press the valve body against the valve seat and thus bring the non-return valve into the closed position.

Bei einem Ventilkörper mit geringerem spezifischen Gewicht als das Fördermedium kann dieser an der Oberfläche des Fördermediums schwimmen und sich entsprechend - je nach Lage des Rückflußverhinderers - aus seiner Schließoder Offenstellung bewegen.If the valve body has a lower specific weight than the pumped medium, it can float on the surface of the pumped medium and move from its closed or open position depending on the position of the non-return valve.

Von Vorteil ist es, wenn der Ventilkörper als Hohlkörper ausgebildet ist, der gegebenenfalls eine Gas- und/oder Flüssigkeitsfüllung aufweist. Ein solcher Ventilkörper kann besonders leicht ausgebildet werden und weist einen entsprechend hohen Auftrieb im Fördermedium auf. Durch eine Gas- und/oder Flüssigkeitsfüllung, beispielsweise eine Luft- und/oder ölfüllung, kann das spezifische Gewicht des Ventilkörpers dem des Fördermediums angepaßt und dem gewünschten Auftrieb entsprechend ausgewählt werden.It is advantageous if the valve body is designed as a hollow body, which may be filled with gas and/or liquid. Such a valve body can be made particularly light and has a correspondingly high buoyancy in the conveying medium. By filling it with gas and/or liquid, for example air and/or oil, the specific weight of the valve body can be adapted to that of the conveying medium and selected according to the desired buoyancy.

Ein Ventilkörper mit vergleichsweise geringem spezifischem Gewicht und hohem Auftrieb wird entsprechend fest und dicht gegen den Ventilsitz gedruckt.A valve body with a comparatively low specific weight and high buoyancy is pressed accordingly firmly and tightly against the valve seat.

Um einen möglichst dichten Sitz des Rückflußverhinderers in Schließstellung zu erzielen, sollten die Materialien von Ventilkörper und Ventilsitz im Bereich ihrer Berührungsflache so gewählt werden, daß zumindest eines dieser Materialien ausreichend elastisch ist, um das jeweils andere Ventilteil in dem entsprechenden Bereich dicht zu umgeben.
Z. B. ist der Ventilkörper zweckmlßigerweise als dünnwandiger Metallhohlkörper ausgebildet, wenn der Ventilsitz im wesentlichen aus Kunststoff besteht. Auch ist es vorteilhaft, wenn der Ventilkörper aus einem nichtmetallischen Werkstoff, insbesondere aus Kunststoff besteht. Ein solcher Ventilkörper kann sowohl als Hohlkörper als auch beispielsweise aus Vollkunststoff ausgebildet werden. Insbesondere ein aus Kunststoff bestehender Ventilkörper ist leicht, mit geringem Aufwand herstellbar und hat, je nach dem verwendeten Kunststoffmaterial, gute Dicht-Eigenschaften.
In order to achieve the most tight fit possible of the non-return valve in the closed position, the materials of the valve body and valve seat in the area of their contact surface should be selected so that at least one of these materials is sufficiently elastic to tightly surround the other valve part in the corresponding area.
For example, the valve body is expediently designed as a thin-walled metal hollow body if the valve seat consists essentially of plastic. It is also advantageous if the valve body consists of a non-metallic material, in particular of plastic. Such a valve body can be designed both as a hollow body and, for example, of solid plastic. A valve body made of plastic in particular is light, can be manufactured with little effort and, depending on the plastic material used, has good sealing properties.

Zweckmäßigerweise ist für den Ventilkörper ein dessen Offenstellung begrenzender Anschlag vorgesehen. Ein solcher Anschlag verhindert den Verlust des Ventilkörpers sowohl in einem in die Flüssigkeitsführung montierten als auch demontierten Zustand. Zudem begrenzt er den Verschiebeweg des Ventilkörpers, so daß dieser zwischen Offen- und Schließstellung nur eine geringe Wegstrecke zurücklegen muß.It is advisable to provide a stop for the valve body that limits its open position. Such a stop prevents the valve body from being lost, both when it is mounted in the fluid guide and when it is dismantled. It also limits the displacement path of the valve body, so that it only has to travel a short distance between the open and closed positions.

Nach einer einfachen und vorteilhaften Ausführung gemäßAfter a simple and advantageous execution according to

der Erfindung ist der Ventilkörper in einem vorzugsweise separaten Ventilführungsteil geführt, welches in Richtung des Ventilkörper-Verschiebeweges verlaufende, radial nach innen vorstehende Ventilführungsstege hat, die an ihrem ventilsitzfernen Ende nach innen verlaufen und den Anschlag für den Ventilkörper bilden. Die Ventilführungen bilden dabei eine günstige Anlage zur Führung des Ventilkörpers und sichern dessen Funktion und lange Lebensdauer. Ihre Ausbildung als Anschlag für den Ventilkörper am ventilsitz-fernen Ende reduziert den Herstellungsaufwand des erfindungsgemäßen Rückflußverhinderers. According to the invention, the valve body is guided in a preferably separate valve guide part, which has valve guide webs that run in the direction of the valve body displacement path and project radially inwards, which run inwards at their end remote from the valve seat and form the stop for the valve body. The valve guides form a favorable system for guiding the valve body and ensure its function and long service life. Their design as a stop for the valve body at the end remote from the valve seat reduces the manufacturing effort of the non-return valve according to the invention.

Grundsätzlich kann der erfindungsgemäße Rückflußverhinderer sowohl mit einem nach oben als auch mit einem nach unten weisenden Ventilsitz angeordnet werden. Bei einem nach unten weisenden Ventilsitz wird der Ventilkörper sowohl durch das in Ausströmrichtung fließende Fördermedium als auch durch seinen eigenen Auftrieb in Offenstellung gebracht und gehalten. Bei einem Zurückfließen des Fördermediums in die Flüssigkeitsführung halten die Druck- und Saugkräfte des rückfließenden Fördermediums den Ventilkörper in seiner Schließstellung. Bevorzugt wird jedoch eine Ausführung, bei der der Ventilkörper-Verschiebeweg in Betriebsstellung des Rückflußverhinderers nach oben ansteigend mit dem Ventilsitz oben ausgebildet ist. Dadurch schwimmt beispielsweise ein als Schwimmkörper ausgebildeter Ventilkörper an der Oberfläche eines rückfließenden Fördermediums oder wird als Schwimm- oder Schwebekörper durch dessen auch nur geringe Strömung gegen den Ventilsitz in Schließstellung bewegt. Ohne ein Fördermedium in der Flüssigkeitsführung oder, wenn dieses in Durchströmrichtung durch den Rückflußverhinderer fließt, bleibt der Ventilkörper - auch durch die Strömungswirkung bedingt - in seiner Offenstellung.In principle, the non-return valve according to the invention can be arranged with either an upward or downward facing valve seat. With a downward facing valve seat, the valve body is brought into and held in the open position by both the conveying medium flowing in the outflow direction and by its own buoyancy. When the conveying medium flows back into the liquid guide, the pressure and suction forces of the returning conveying medium hold the valve body in its closed position. However, a design is preferred in which the valve body displacement path in the operating position of the non-return valve is designed to rise upwards with the valve seat at the top. As a result, for example, a valve body designed as a floating body floats on the surface of a returning conveying medium or is moved as a floating or floating body against the valve seat into the closed position by the flow of the medium, even if only a small amount. Without a conveying medium in the liquid guide or if this flows in the flow direction through the non-return valve, the valve body remains in its open position - also due to the flow effect.

Um die Herstellung des Ventilkörpers mit möglichst geringem Herstellungsaufwand zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn der Ventilkörper als Rotationskörper ausgebildet ist.In order to enable the valve body to be manufactured with as little manufacturing effort as possible, it is advantageous if the valve body is designed as a rotating body.

Dabei ist eine Ausführung möglich, bei der der Ventilkörper zylinderförmig ausgebildet ist und an seiner dem Ventilsitz zugewandten Stirnseite eine Anfasung oder dgl. Dichtfläche aufweist.A design is possible in which the valve body is cylindrical and has a chamfer or similar sealing surface on its front side facing the valve seat.

Bevorzugt ist jedoch eine Ausgestaltung der Erfindung von eigener schutzwürdiger Bedeutung, bei der der Ventilkörper kugelförmig ausgebildet ist. Ein kugelförmiger und von keinem Rückstellelement beaufschlagter Ventilkörper vermag sich in dem ihn in Durchströmrichtung umströmenden Fördermedium frei zu drehen, so daß sich der Ventilkörper während des Betriebes auch in unterschiedliche Positionen verdrehen kann und sowohl die Ventilführungen als auch den Ventilsitz nicht immer mit den gleichen Anlagestellen berührt. Dadurch verlängert sich die Lebensdauer des erfindungsgemäßen Rückflußverhinderers, da dieser nicht bloß an denselben Stellen des Ventilkörpers einem Verschleiß ausgesetzt ist und die Kugelform kaum Angriffsflächen für einen Kalkansatz bietet.However, a preferred embodiment of the invention is one that is worthy of protection in its own right, in which the valve body is spherical. A spherical valve body that is not acted upon by a return element can rotate freely in the conveying medium flowing around it in the direction of flow, so that the valve body can also rotate into different positions during operation and does not always touch the valve guides or the valve seat with the same contact points. This extends the service life of the non-return valve according to the invention, since it is not only exposed to wear at the same points on the valve body and the spherical shape offers hardly any attack surfaces for limescale to form.

Zweckmäßigerweise schließen die Schrägflächen des Ventilsitzes mit der Mittelachse einen Winkel von etwa 15 bis 60°, vorzugsweise einen Winkel von etwa 30° ein. Ein solcher Winkel verhindert auch bei eimer im Ventilsitz-Bereich großen Durchströmöffnung eine Selbsthemmung und ein Festsetzen insbesondere auch eines kugelförmiges Ventilkörpers im Ventilsitz.It is expedient for the inclined surfaces of the valve seat to form an angle of approximately 15 to 60° with the central axis, preferably an angle of approximately 30°. Such an angle prevents self-locking and, in particular, a spherical valve body from becoming stuck in the valve seat, even if the flow opening in the valve seat area is large.

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Nachstehend wird die Erfindung anhand eines vorteilhaften Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using an advantageous embodiment in conjunction with the drawings. They show:

Fig. 1 einen Rückflußverhinderer inFig. 1 a backflow preventer in

seiner Offenstellung undits disclosure and

Fig. 2 den Rückflußverhinderer aus Fig. 1 in seiner Schiießstellung.Fig. 2 shows the backflow preventer from Fig. 1 in its closed position.

Fig. 1 und 2 zeigen einen im ganzen mit 1 bezeichneten und als Einsatzpatrone ausgebildeten Rückflußverhinderer in einer Schnittzeichnung in seiner Offen- (Fig. 1) und Schließstellung (Fig. 2). Der erfindungsgemäße Rückflußverhinderer 1 weist ein Außengehäuse 2 auf, in dem ein entgegen der Durchströmrichtung Pf 1 gegen einen Ventilsitz 3 verschiebbar geführter Ventilkörper 4 angeordnet ist. Der Venti lköirper 4 ist bezüglich des in Fig. 1 und 2 nicht dargestellten Fördermediums als kugelförmiger Schwimmkörper ausgebildet und zwischen der - in Fig. 1 dargestellten - Offenstellung und der in Fig. 2 dargestellten - Schließstellung des Rückflußverhinderers 1 frei bewegbar.Fig. 1 and 2 show a backflow preventer, designated as a whole by 1 and designed as an insert cartridge, in a sectional drawing in its open (Fig. 1) and closed position (Fig. 2). The backflow preventer 1 according to the invention has an outer housing 2 in which a valve body 4 is arranged that is guided so as to be displaceable against a valve seat 3 against the flow direction Pf 1. The valve body 4 is designed as a spherical floating body with respect to the conveying medium (not shown in Fig. 1 and 2) and is freely movable between the open position - shown in Fig. 1 - and the closed position of the backflow preventer 1 - shown in Fig. 2.

'Der Ventilkörper 4 kann beispielsweise sowohl als metallischer oder nichtmetallische Hohlkörper als auch aus Vollkunststoff hergestellt sein. Die Werkstoffe des Ventilsitzes 3 und des Ventilkörpers 4 im Bereich ihrer in Fig. 2 dargestellten Berührungsfläche 5 sind jedenfalls so gewählt, daß der als Schwimmkörper ausgebildete Ventilkörper 4 in Schließstellung den Ventilsitz 3 ausreichend dicht abschließt.'The valve body 4 can, for example, be made either as a metallic or non-metallic hollow body or from solid plastic. The materials of the valve seat 3 and the valve body 4 in the area of their contact surface 5 shown in Fig. 2 are in any case selected so that the valve body 4, designed as a floating body, seals the valve seat 3 sufficiently tightly in the closed position.

Der Ventilkörper 4 ist in einem separaten Ventilführungsteil 6 geführt, welches in Richtung des Ventilkörper-Verschiebeweges verlaufende, radial nach innen vorstehendeThe valve body 4 is guided in a separate valve guide part 6, which has radially inwardly projecting

Ventilführungsstege 7 hat, die an ihrem ventilsitz-fernen Ende 8 nach innen verlaufen und einen den Ventilkörper 4 in dessen Offenstellung begrenzenden Anschlag bilden. Durch die unmittelbar am kugelförmigen Ventilkörper angreifenden Ventilführungsstege 7 werden etwa radiale Schwingungen des Ventilkörpers 4 vermieden und damit eine unerwünschte Geräuschbildung verhindert. In Offenstellung wird der Ventilkörper 4 außen umströmt, wobei der Durchtrittsquerschnitt durch den zwischen ihm und dem Außengehäuse 2 vorhandenen Ringraum gebildet ist.Valve guide webs 7 which run inwards at their end 8 remote from the valve seat and form a stop which limits the valve body 4 in its open position. The valve guide webs 7 which act directly on the spherical valve body prevent radial vibrations of the valve body 4 and thus prevent undesirable noise. In the open position, the flow flows around the outside of the valve body 4, with the passage cross-section being formed by the annular space between it and the outer housing 2.

In dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Ventilführungsstege 7 an ihren ventilsitzfernen Ende 8 über eine mittig angeordnete Verbindungshülse 9 miteinander verbunden, die den Ventilführungs-Stegen sowie dem Ventilführungsteil 6 eine zusätzliche Stabilität gibt. Auf diese Weise läßt sich das Ventilführungsteil 5 - auch wenn es aus elastischem Kunststoffmaterial hergestellt ist - in diesem Bereich in radialer Richtung kaum verbiegen und gut in das Außengehäuse 2 einstecken und verrasten.In the embodiment shown in Fig. 1 and 2, the valve guide webs 7 are connected to one another at their end 8 remote from the valve seat via a centrally arranged connecting sleeve 9, which gives the valve guide webs and the valve guide part 6 additional stability. In this way, the valve guide part 5 - even if it is made of elastic plastic material - can hardly be bent in the radial direction in this area and can be easily inserted and locked into the outer housing 2.

Der kugelförmige Ventilkörper 4 ist in dem Ventilführungsteil 6 wie in einem "Käfig" frei drehbar gelagert, so daß der Ventilkörper 4 sich während des Betriebes des Rückflußverhinderers 1 in unterschiedliche Positionen verdrehen kann und an dem Ventilsitz 3 und den Ventilführungsstegen 7 nicht stets mit den selben Anlagestellen einem Verschleiß ausgesetzt ist. Da die Kugelform außerdem kaum eine Angriffsfläche für einen Kalkansatz bietet, begünstigt sie eine lange Lebensdauer des erfindungsgemäßen Rückflußverhinderers.The spherical valve body 4 is freely rotatably mounted in the valve guide part 6 like in a "cage", so that the valve body 4 can rotate into different positions during operation of the backflow preventer 1 and is not always exposed to wear at the same contact points on the valve seat 3 and the valve guide webs 7. Since the spherical shape also offers hardly any surface for limescale to build up, it promotes a long service life for the backflow preventer according to the invention.

Der Rückflußverhinderer 1 ist rückstellelemente-frei ausgebildet und kommt beispielsweise ohne eine Wendeldruckfeder aus, die den Ventilkörper 4 in Schließstellung hält.The non-return valve 1 is designed without any reset elements and does not require, for example, a helical compression spring that holds the valve body 4 in the closed position.

Stattdessen wird der Ventilkörper 4 allein durch die auch nur geringe - Strömung des ihn umströmenden Fördermediums und dem ihn darin eigenen Auftrieb in seine Offen- oder Schließstellung bewegt. Dazu ist der Rückflußverhinderer 1 so angeordnet, daß der Ventilkörper-Verschiebeweg in Betriebsstellung des Rückflußverhinderers 1 nach oben ansteigend mit dem Ventilsitz 3 oben ausgebildet ist.Instead, the valve body 4 is moved into its open or closed position solely by the slight flow of the conveying medium flowing around it and the buoyancy inherent in it. For this purpose, the non-return valve 1 is arranged in such a way that the valve body displacement path in the operating position of the non-return valve 1 is designed to rise upwards with the valve seat 3 at the top.

Durchströmt das Fördermedium in Durchströmrichtung Pf 1 den Rückflußverhinderer 1, so wird dieser, obwohl er ein geringeres spezifisches Gewicht aufweist als das Fördermedium - durch dessen Strömungsdruck in seine Offenstellung gegen die als Anschlag ausgebildeten Enden 8 der Ventilführungsstege 7 gedrückt.. Fließt dagegen das Fördermedium entgegen der Durchströmrichtung Pf 1 zurück, beispielsweise durch einen Druckabfall in dem in Durchströmrichtung Pf 1 vor dem Rückflußverhinderer 1 angeordneten Teil der nicht weiter abgebildeten Flüssigkeitsführung, so wird der als Schwimmkörper ausgebildete Ventilkörper 4 durch den ihm eigenen Auftrieb im Fördermedium und durch dessen Strömung gegen die Schrägflächen 10 des Ventilsitzes 3 in Schließstellung bewegt, so daß ein Rückfließen des Fördermediums entgegen der Durchströmrichtung Pf 1 verhindert wird. Dabei schließen die Schrägflächen des Ventilsitzes mit der Mittelachse 11 einen Winkel a von etwa 30° ein, womit eine Selbsthemmung und ein Festsetzendes kugelförmigen Ventilkörpers 4 auch bei einer großen Durchströmöffnung 12 im Ventilsitz 3 vermieden wird.
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If the conveying medium flows through the non-return valve 1 in the flow direction Pf 1, the latter is pressed into its open position against the ends 8 of the valve guide webs 7 designed as stops by the flow pressure of the conveying medium, even though it has a lower specific weight than the conveying medium. If, on the other hand, the conveying medium flows back against the flow direction Pf 1, for example due to a pressure drop in the part of the liquid guide (not shown) arranged in the flow direction Pf 1 in front of the non-return valve 1, the valve body 4 designed as a floating body is moved into the closed position by its own buoyancy in the conveying medium and by its flow against the inclined surfaces 10 of the valve seat 3, so that a backflow of the conveying medium against the flow direction Pf 1 is prevented. The inclined surfaces of the valve seat form an angle a of approximately 30° with the central axis 11, thus preventing self-locking and jamming of the spherical valve body 4 even with a large flow opening 12 in the valve seat 3.
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Der erfindungsgemäße Rückflußverhinderer 1 zeichnet sich durch seinen einfachen und mit nur geringem Herstellungsaufwand verbundenen Aufwand aus, wobei er auch ohne ein beispielsweise korrosionsempfindliches und störanfälligesThe non-return valve 1 according to the invention is characterized by its simplicity and low manufacturing costs, and it can also be used without a corrosion-sensitive and fault-prone

Rückstellelement auskommt. Insbesondere mit eine kugelförmigen Ventilkörper hat der Rückflußverhinderer eine lange Lebensdauer und bietet auch die Ventilfunktion störenden Kalkansätzen kaum eine Ansatzfläche.The non-return valve has a long service life, especially with a spherical valve body, and offers little surface area for limescale deposits that interfere with the valve function.

Alle vorbeschriebenen oder in den Ansprüchen aufgeführten Einzelmerkmale können einzeln oder in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All individual features described above or listed in the claims can be essential to the invention individually or in any combination with one another.

- Ansprüche - - Expectations -

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Claims (11)

••&bgr; ··· *■* ta« ,, .,, Ansprüche••&bgr; ··· *■* ta« ,, .,, Claims 1. Rückflußverhinderer zum Einsetzen in Flüssigkeitsführungen mit einem Außengehäuse, in dem ein entgegen der Durchströmrichtung gegen einen Ventilsitz verschiebbar geführter Ventilkörper angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (4) bezüglich des Fördermediums als Schwimmoder Schwebekörper ausgebildet und zwischen Schließ- und Offenstellung des Rückflußverhinderers (1) frei bewegbar ist.1. Backflow preventer for use in liquid guides with an outer housing in which a valve body is arranged that can be moved against a valve seat against the flow direction, characterized in that the valve body (4) is designed as a floating or suspended body with respect to the conveying medium and is freely movable between the closed and open positions of the backflow preventer (1). 2. Rückflußverhinderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (4) als Hohlkörper ausgebildet ist, der gegebenenfalls eine Gas- und/oder Flüssigkeitsfüllung aufweist.2. Backflow preventer according to claim 1, characterized in that the valve body (4) is designed as a hollow body, which optionally has a gas and/or liquid filling. 3. Rückflußverhinderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (4) als dünnwandiger Metallhohlkörper ausgebildet ist.3. Backflow preventer according to claim 1 or 2, characterized in that the valve body (4) is designed as a thin-walled metal hollow body. 4. Rückflußverhinderer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (4) aus einem nichtmetallischen Werkstoff, insbesondere aus Kunststoff besteht.4. Backflow preventer according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the valve body (4) consists of a non-metallic material, in particular of plastic. 5. Rückflußverhinderer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für den Ventilkörper (4) ein dessen Offenstellung begrenzender Anschlag vorgesehen ist.5. Backflow preventer according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that a stop limiting the open position of the valve body (4) is provided. 6. Rückflußverhinderer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (4) in einem vorzugsweise separaten Ventilführungsteil (6) geführt ist, welches in Richtung des Ventilkörper-Verschiebeweges verlaufende, radial nach innen vorstehende Ventilführungsstege (7) hat, die an ihrem ventilsitz-fernen Ende (8) nach innen verlaufen und den Anschlag für den Ventilkörper (4) bilden.6. Backflow preventer according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the valve body (4) is guided in a preferably separate valve guide part (6) which has valve guide webs (7) extending in the direction of the valve body displacement path, projecting radially inwards, which extend inwards at their end (8) remote from the valve seat and form the stop for the valve body (4). 7. Rückflußverhinderer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper-Verschiebeweg in Betriebsstellung des Rückflußverhinderers (1) nach oben ansteigend mit dem Ventilsitz (3) oben ausgebildet ist.7. Backflow preventer according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the valve body displacement path in the operating position of the backflow preventer (1) is designed to rise upwards with the valve seat (3) at the top. 8. Rückflußverhinderer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (4) als Rotationskörper ausgebildet ist.8. Backflow preventer according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the valve body (4) is designed as a rotating body. 9. Rückflußverhinderer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper zylinderförmig ausgebildet ist und an seiner dem Ventilsitz zugewandten Stirnseite eine Anfasung oder dgl. Dichtfläche aufweist.9. Backflow preventer according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the valve body is cylindrical and has a chamfer or similar sealing surface on its end face facing the valve seat. 10. Rückflußverhinderer insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (4) kugelförmig ausgebildet ist.10. Backflow preventer, in particular according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the valve body (4) is spherical. 1313 11. Rückflußverhinderer nach einem oder mehreren der An· Sprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägflächen (10) des Ventilsitzes (3) mit der Mittelachse (11) einen Winkel (a) von etwa 15 bis 60°, vorzugsweise einen Winkel von etwa 30° einschließen 11. Backflow preventer according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the inclined surfaces (10) of the valve seat (3) form an angle (a) of approximately 15 to 60°, preferably an angle of approximately 30°, with the central axis (11) (Henrich Börjes-FSst Patent- und Rechtsanwalt(Henrich Börjes-FSst Patent and attorney-at-law
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19636851B4 (en) * 1996-09-11 2004-12-09 Grohe Water Technology Ag & Co. Kg mixer tap

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DE19636851B4 (en) * 1996-09-11 2004-12-09 Grohe Water Technology Ag & Co. Kg mixer tap

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