DE8816324U1 - Device for clamping and adjusting printing plates on the plate cylinders of a printing press - Google Patents

Device for clamping and adjusting printing plates on the plate cylinders of a printing press

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DE8816324U1 DE8816324U DE8816324U DE8816324U1 DE 8816324 U1 DE8816324 U1 DE 8816324U1 DE 8816324 U DE8816324 U DE 8816324U DE 8816324 U DE8816324 U DE 8816324U DE 8816324 U1 DE8816324 U1 DE 8816324U1
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Description

Vorrichtung zum Einspannen und Justieren von Druckplatten auf den Plattenzylindern einer Druckmaschine Device for clamping and adjusting printing plates on the plate cylinders of a printing press

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einspanren und Justieren von Druckplatten auf den Plattenzylindern einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des ersten Schutzanspruches.The innovation relates to a device for clamping and adjusting printing plates on the plate cylinders of a printing press according to the generic term of the first protection claim.

Eine derartige Vorrichtung ist in dem OE-GM 8 435 189 beschrieben.Such a device is described in OE-GM 8 435 189.

In einer bevorzugten Ausführungsform besteht die dort beschriebene Rasteinrichtung aus einer senkrecht zur Achse der Justierschraube gefedert beweglichen Kugel und die Rastmulde ist am Umfang der Skalenscheibe angeordnet. Dabei können über die gesamte Einschraubtiefe der Justierschrauben eine Fixierstellung oder gegebenenfalls auch zweiIn a preferred embodiment, the locking device described therein consists of a ball that is spring-loaded and movable perpendicular to the axis of the adjusting screw, and the locking recess is arranged on the circumference of the scale disk. In this case, one fixing position or, if necessary, two fixing positions can be set over the entire screw-in depth of the adjusting screws.

Fixierstellungen mit einer weiteren Rastmulde realisiert werden.Fixing positions can be realized with an additional locking recess.

Üblicherweise brauchen mit Hilfe der Justierschrauben nur einige wenige lOtel mm aus dieser Fixierstellung ausgeglichen werden.Usually, only a few lots of a millimeter need to be adjusted from this fixing position using the adjusting screws.

Bei der gattungsMldenden Vorrichtung lassen sich die Justierschrauben am Beginn des Einspann- und Justiervorganges schnell und einfach in die die normale Fixierstellung vorgebende Nullstellung verdrehen. Die Rasteinrichtung hält sich während der weiteren Arbeiten in der einmal aufgefundenen Stellung. Das nachträgliche Justieren der Druckplatte auf dem Plattenzylinder wird jedoch nicht behindert, da sich die Justierschrauben ohne weiteres gezielt aus der Raststellung verdrehen lassen.With the device of this type, the adjusting screws can be quickly and easily turned into the zero position, which is the normal fixing position, at the beginning of the clamping and adjusting process. The locking device remains in the position it has found during further work. However, subsequent adjustment of the printing plate on the plate cylinder is not hindered, as the adjusting screws can easily be turned out of the locking position.

Um eine möglichst große Ablesegenauigkeit bzw. genauere Positionierung zu bekommen, sollte aber der Teilstrichsabstand der Skale möglichst groß sein. Der Teilstrichabstand ist aber abhängig vom maximal zur Verfügung stehenden Durchmesser, der vor baulichen Gegebenheiten bestimmt bzw. begrenzt ist.In order to achieve the greatest possible reading accuracy and more precise positioning, the scale's graduation line spacing should be as large as possible. However, the graduation line spacing depends on the maximum available diameter, which is determined or limited by structural conditions.

Aufgabe der Neuerung ist es, eine Vorrichtung genannte»· Gattung so weiterzubilden, daß der halbe Skalenwert eines vorgebenen Teilstrichabstandes der Skalenscheibe von oben senkrecht einsichtbar, unmittelbar dicht über der Skale genau ablesbar und somit einstellbar ist.The aim of the innovation is to further develop a device of the type mentioned above in such a way that half the scale value of a given graduation distance of the scale disc can be seen vertically from above, can be read precisely directly above the scale and can thus be set.

Gelöst wird die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des ersten Schutzanspruches. Weiterbildungen der Neuerung ergeben sich aus dem Unteranspruch und der Zeichnung in Verbindung mit der Beschreibung.The problem is solved according to the characterizing part of the first protection claim. Further developments of the innovation result from the sub-claim and the drawing in conjunction with the description.

Der Vorteil der Neuerung besteht in einer gesteigerten Ablesegenauigkeit der Skale, so daß sich die vordere Spannschiene trotz definierter Nullstellung mit gesteigerter Genauigkeit, d.h. im Bereich von wenigen lOtel mm vorwärts und rückwärts bewegen läßt.The advantage of the innovation is an increased reading accuracy of the scale, so that the front clamping rail can be moved forwards and backwards with increased accuracy, i.e. in the range of a few tenths of a millimeter, despite the defined zero position.

Die Neuerung soll anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The innovation will be explained in more detail using the example shown in the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen schematischen Teil schnitt des Plattenzylinders mit dem Kanal und der darin angeordneten vorderen Spannschiene,Fig. 1 a schematic partial section of the plate cylinder with the channel and the front tensioning rail arranged therein,

Fig. 2 die Ansicht Z nach Fig. 1, 20Fig. 2 the view Z according to Fig. 1, 20

Fig. 3 den Schnitt A-A nach Fig. 2, in einer ersten asymmetrisch aufgebauten Ausführungsform der Skalenscheibe, im vergrößerten Maßstab,Fig. 3 shows the section A-A according to Fig. 2, in a first asymmetrically constructed embodiment of the scale disk, on an enlarged scale,

Fig. 4 den Schnitt A-A nach Fig. 2, in einer zweiten symmetrisch aufgebauten Ausführungsform der Skalenscheibe, im vergrößerten Maßstab.Fig. 4 shows the section A-A according to Fig. 2, in a second symmetrically constructed embodiment of the scale disk, on an enlarged scale.

In Fig. 1 ist ein quer zu dessen Achse verlaufender Teilschnitt eines Piattenzylinaers 2 zu sehen, in dem ein parallel zu seiner Achse verlaufender Kanal 3 angeordnet ist. Auf dem Boden des Kanals 3 sind mehrere in Umfangsrichtung des Plattenzylinders i verlaufende, in der Zeichnung nicht dargestellte Führungsleisten befestigt, die über eine ebenfalls nicht dargestellte Schwalbenschwanzfühvung mit einer vorderen Spannschiene 4 und einer nicht dargestellten hinteren Schnellspannschiene in Eingriff stehen. Die Funktion der hinteren Schneilspi»nn-In Fig. 1, a partial section of a plate cylinder 2 running transversely to its axis can be seen, in which a channel 3 running parallel to its axis is arranged. On the bottom of the channel 3, several guide rails (not shown in the drawing) running in the circumferential direction of the plate cylinder 1 are attached, which are in engagement with a front clamping rail 4 and a rear quick-clamping rail (not shown) via a dovetail guide (also not shown). The function of the rear quick-spinning

schiene zum parallelen Spannen der Druckplatte 1 ist bereits aus der ,t rail for parallel clamping of the pressure plate 1 is already from the , t

DE-PS 3 51.6 682 bekannt und wird deshalb hier nicht näher erläutert. 'DE-PS 3 51.6 682 and is therefore not explained in detail here. ' Die vordere Spannschiene 4 und die hintere Schnellspannschiene weisen IThe front clamping rail 4 and the rear quick-release rail have I Klemmschienen 24 auf. Mittels zweier längs der vorderen Spannschiene " |clamping rails 24. By means of two along the front clamping rail " |

angeordneter nicht dargestellter Paßstifte ist die am Druckanfang DA liegende vordere Kante einer aus biegsamem Material bestehenden Druckplatte 1 gehalten.The front edge of a printing plate 1 made of flexible material, located at the beginning of printing DA, is held by arranged alignment pins (not shown).

In die vordere Spannschiene 4 sind wenigstens zwei Justierschrauben 5At least two adjusting screws 5 are inserted into the front clamping rail 4

geschraubt, deren Kopf zur Mitte des achsparallelem Kanals 3 hin liegt !", und deren Ende sich an der vorderen Kanalwand 6 deis Kanals 3 abstützt.screwed, the head of which is towards the middle of the axially parallel channel 3!", and the end of which is supported on the front channel wall 6 of the channel 3.

Die hintere Schnei 1 spannschiene ist parallel zur ihrer KanalwandThe rear cutting 1 tensioning rail is parallel to the channel wall

mittels einer bekannten und wie bereits erwähnt, nicht näher ;'by means of a known and, as already mentioned, not further specified;'

dargestellten Schnellspanneinrichtung verschiebbar angeordnet.The quick-release device shown is arranged so that it can be moved.

Die Justierschrauben 5 sind unterhalb ihres Kopfes mit einem gewinde- . ■ losen Absatz versehen, in dem eine Skalenscheibe 7 sitzt, die mittels einer eingreifenden Madenschraube 8 an der Justierschraube 5 befestigt ist. Es besteht auch die Möglichkeit eine zweite Madenschraube eingreifen zu lassen.The adjusting screws 5 are provided with a threadless shoulder below their head, in which a scale disk 7 sits, which is attached to the adjusting screw 5 by means of an engaging grub screw 8. It is also possible to have a second grub screw engage.

In der vorderen Spannschiene 4 ist ferner eine Gewindebohrung vorgesehen, die eine ein Gewindestück 19 mit einem von einer Druckfeder 16 beaufschlagten, senkrecht zur Achse der Justierschraube 5 beweglichen Rastbolzen 18 mit halbkugelförmigem Ende 17 aufnimmt. Das halbkugelförmige Ende 17 greift in der Raststellung der Rasteinrichtung 14 in eine am Umfang der Skalenscheibe 7 angeordnete Mulde 15.A threaded hole is also provided in the front clamping rail 4, which accommodates a threaded piece 19 with a locking bolt 18 with a hemispherical end 17, which is acted upon by a compression spring 16 and can be moved perpendicular to the axis of the adjusting screw 5. The hemispherical end 17 engages in the locking position of the locking device 14 in a recess 15 arranged on the circumference of the scale disk 7.

Zur Bildung von festen Schnabel artigen Körperkanten 10, 11 als Zeiger in der vorderen Spannschiene 4 ist in der vorderen Spannschiene 4 eine Justierschraube 5 mit der Skalenscheibe 7 aufnehmende erste Spannschienenbohrung 20 ausgespart. Außerdem ist oberhalb dieser Spannschienenbohrung 20 asymmetrisch, d.h. exzentrisch (Fig. 3) oder mit symmetrischen Mittelachsen 22, 23 (Fig. 4) ein Durchbruch 21 in Form einer zweiten Spannschienenbohrung so angebracht, daß eine schmaleTo form solid beak-like body edges 10, 11 as pointers in the front tensioning rail 4, an adjusting screw 5 with the first tensioning rail bore 20 that accommodates the scale disk 7 is recessed in the front tensioning rail 4. In addition, above this tensioning rail bore 20, an opening 21 in the form of a second tensioning rail bore is made asymmetrically, i.e. eccentrically (Fig. 3) or with symmetrical central axes 22, 23 (Fig. 4) so that a narrow

halbschaienförmige Aussparung 1n der Plattenspannschiene 4 entsteht, die von oben senkrecht e1ns1chtbar 1st. Auf diese Weise können die anzeigenden Teilungsmarken 9 der Skalenscheibe 7 von oben über die Ke1den Körperkanten 10, 11 dicht über den Skalen 12, 13 anvisiert werden.A half-shell-shaped recess is created in the plate clamping rail 4, which can be seen vertically from above. In this way, the indicating graduation marks 9 of the scale disk 7 can be sighted from above via the body edges 10, 11, just above the scales 12, 13.

Gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung (Fig. 3) ist die Position der schenkelartigen Körperkanten 10, 11 so gewählt, daß diese asymmetrisch, d.h. um die Exzentrizität e der Mittelachsen 22 und versetzt angeordnet und einzeln auf die Teilungsmarken 9 gelegt sind.According to the first embodiment of the invention (Fig. 3), the position of the leg-like body edges 10, 11 is selected such that they are arranged asymmetrically, i.e. offset by the eccentricity e of the central axes 22 and placed individually on the graduation marks 9.

Gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung (Fiq. 4) wurde die Position der schenkelartigen Körperkanten 10, 11 so gewählt, daß diese mit symmetrischen Mittelachsen 22, 23 angeordnet und einzeln auf Teilungsmarken 9 gelegt sind, von denen die einen auf einer Hauptskale 12 und die anderen um die Hälfte im Drehwinkel versetzt auf einer Hilfsskale 13 der Skalenscheibe 7 angeordnet sind.According to the second embodiment of the invention (Fig. 4), the position of the leg-like body edges 10, 11 was chosen so that they are arranged with symmetrical central axes 22, 23 and are placed individually on graduation marks 9, some of which are arranged on a main scale 12 and the others offset by half the angle of rotation on an auxiliary scale 13 of the scale disk 7.

Beide Ausführungsformen ermöglichen es, daß bei vorgegebenem Teilstrichabstand von z.B. 0,1 mm auch die Hälfte, d.h. 0,05 mm abgelesen bzw. eingestellt werden können. Die Ablesung bzw. Einstellung ist also um die Hälfte genauer als der Skalenwert der vorgegebenen Teilung (Einheit).Both designs make it possible for a given graduation distance of 0.1 mm, for example, to read or set half of it, i.e. 0.05 mm. The reading or setting is therefore half as accurate as the scale value of the given division (unit).

Werkseitig oder beim Aufstellen der Druckmaschine wird die normale Fixierstellung der vorderen Spannschiene 4 festgelegt, in dem die Justierschrauben 5 in die Spannschiene 4 soweit eingeschraubt werden, bis der sogenannte Passer erreicht ist und ihr vorderes Ende dabei um einen bestimmten reproduzierbaren Abstand aus der Spannschiene 4 herausragt. Dieser Abstand entspricht dem erforderlichen Abstand zwischen vorderer Kanal wand 6 und Spannschiene 4. Anschließend werden die Skalenscheiben 7 auf den Justierschrauben 5 mit Hilfe der Madenschrauben 8 in der Nullstellung sicher fixiert.The normal fixing position of the front tensioning rail 4 is determined at the factory or when setting up the printing machine by screwing the adjusting screws 5 into the tensioning rail 4 until the so-called register is reached and its front end protrudes from the tensioning rail 4 by a certain reproducible distance. This distance corresponds to the required distance between the front channel wall 6 and the tensioning rail 4. The scale disks 7 are then securely fixed in the zero position on the adjusting screws 5 using the grub screws 8.

Bei gelöster Klemmschiene 24 lassen sich längs der vorderen Kante der Druckplatte 1 angeordnete in der Zeichnung nicht dargestellte Paß-When the clamping rail 24 is released, fittings (not shown in the drawing) arranged along the front edge of the pressure plate 1 can be

stanzungen an oder in ebenfalls nicht in der Zeichnung dargestellte Paßstifte anleqen, worauf die Klemmschiene 24 mit Hilfe von nicht dargestellten Schrauben befestigt wird. Damit ist die vordere Kante der Druckplatte 1 in genau definierter Lage gegenüber der vorderen Spannschiene 4 eingespannt. Anschließend wird die in Umfangsrichtung des Plattenzylinders 2 biegsame Druckplatte 1 auf die Mantelfläche des Plattenzylinders 2 aufgezogen. Die hintere Kante der Druckplatte 1 wird in der hinteren Schnellspannschiene befestigt, wie sie in der bereits erwähnten OE-PS 3 516 682 beschrieben ist. Darauf oder bereits unmittelbar nach dem Einspannen der vorderen Kante der Druckplatte 1 in die vordere Spannschiene 4 werden die Justierschrauben 5 von Hand in die gewünschte Raststellung gedreht, so daß sich die vordere Kante der Druckplatte 1 über die vordere Spannschiene 4 in einer genau definierten normalen Fixierstellung gegenüber dem Plattenzylinder 2 befindet.punched holes on or in alignment pins (also not shown in the drawing), to which the clamping rail 24 is attached using screws (not shown). The front edge of the printing plate 1 is thus clamped in a precisely defined position relative to the front clamping rail 4. The printing plate 1, which is flexible in the circumferential direction of the plate cylinder 2, is then pulled onto the outer surface of the plate cylinder 2. The rear edge of the printing plate 1 is attached in the rear quick-release rail, as described in the aforementioned OE-PS 3 516 682. Then, or immediately after clamping the front edge of the printing plate 1 in the front clamping rail 4, the adjusting screws 5 are turned by hand into the desired locking position, so that the front edge of the printing plate 1 is in a precisely defined normal fixing position relative to the plate cylinder 2 via the front clamping rail 4.

Darauf wird die hintere Schnellspannschiene parallel zur Kanalwand vorgeschoben und dadurch die Druckplatte 1 gespannt. Somit befindet sich die Druckplatte 1 in einer genau definierten Lage, die in den meisten Fällen nicht mehr verändert zu werden braucht.The rear quick-release rail is then pushed forward parallel to the channel wall, thereby tensioning the pressure plate 1. The pressure plate 1 is thus in a precisely defined position, which in most cases no longer needs to be changed.

Zeigt sich jedoch beim Oruckanlauf, daß zwischen den bei Mehrfarbendrucken hintereinander angeordneten Druckplatten einer Druckmaschine Passerfehler bestehen, die mit einer Meßlupe ausmeßbar sind, so wird die hintere Schnei&Iacgr;spannschiene leicht gelöst und die bestehenden Passerfehler werden durch Verdrehen der Justierschrauben 5 mit der vorgegebenen Genauigkeit im Bereich von wenigen lOtel mm ausgleichbar. Nach dem abermaligen Schnellspannen am Druckende ist die Druckmaschine endgültig betriebsbereit. Für einen neuen Druckauftrag ist die exakte Nullstellung mit Hilfe der Rasteinrichtung 14 leicht wieder zu finden.However, if it becomes apparent during the printing start-up that there are registration errors between the printing plates of a printing machine arranged one after the other for multi-color printing, which can be measured with a measuring magnifying glass, the rear cutting clamping rail is slightly loosened and the existing registration errors can be compensated for by turning the adjusting screws 5 with the specified accuracy in the range of a few tenths of a millimeter. After another quick clamping at the end of printing, the printing machine is finally ready for operation. For a new print job, the exact zero position can be easily found again with the help of the locking device 14.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11 Druckplatteprinting plate 22 PlattenzylinderPlate cylinder 33 achsparalleler Kanalaxis-parallel channel 44 vordere Spannschienefront tensioning rail 55 JustierschraubeAdjusting screw 66 KanalwandCanal wall 77 Skalenscheibe,scale disc, 88th MadenschraubeGrub screw 99 TeilungsmarkenDivision marks 1010 schnabelartige Körperkantebeak-like body edge 1111 Schnabel artige KörperkanteBeak-like body edge 1212 HauptskaleMain scale 1313 HilfsskaleAuxiliary scale 1414 RasteinrichtungLocking device 1515 Muldetrough 2626 DruckfederCompression spring 1717 halbkugeliges Endehemispherical end 1818 RastbolzenLocking bolt 1919 GewindestückThreaded piece 2020 erste Spannschienenbohrungfirst clamping rail hole 2121 Durchbruchbreakthrough 2222 MittelachseCentral axis 2323 MittelachseCentral axis 2424 KlemmschieneClamping rail

Claims (1)

MAN Roland Druckmaschinen AG Christian-PieB-Straße 6-30, 6050 Offenbach am Main SchutzansprücheMAN Roland Druckmaschinen AG Christian-PieB-Straße 6-30, 6050 Offenbach am Main Protection claims 1.) Vorrichtung zum Einspannen und Justieren von Druckplatten auf den Plattenzylindern einer Druckmaschine, mit je zwei in einem acnsparallelen Kanal des Plattenzylinder angeordneten Spannschienen für die am Druckanfang bzw. am Druckende gelegene Kante der Druckplatte, wobei die beim Druckanfang gelegene, vordere Spannschiene mittels wenigstens zwei Justierschrauben in Umfangsrichtung gegen die am Truckanfang gelegene Kanalwand abgestützt ist und die Justierschrauben unterhalb ihres Kopfes mit einem gewindelosen Absatz versehen sind, in dem eine Skalenscheibe sitzt, die mittels einer Madenschraube an der Justierschraube befestigt ist, sowie auf dem Umfang der Skalenscheibe eine größere Anzahl der Anzeige dienende Teilungsmarken mit vorg-bbarem Teilstrichabstand hintereinander folgend angebracht sind, die auf einen an der vorderen Spannschiene angebrachten festen Zeiger einstellbar sind, ferner mit einer an der vorderen Spannschiene je Justierschraube angebrachten Rasteinrichtung, die in der normalen Fixierstellung der Skalenscheibe in eine an der Skalenscheibe angeordnete Mulde greift, wobei als Rasteinrichtung ein von einer Druckfeder beaufschlagtes senkrecht zur Justierschraube bewegliches Teil mit kugelförmigem Ende vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß in der vorderen Spannschiene (4) eine die Justierschraube (5) mit der Skalenscheibe (7) aufnehmende erste Spannschienenbohrung (20) vorgesehen ist und daß oberhalb dieser ersten Spannschienenbohrung (20) asymmetrisch zu deren senkrecht stehenden Mittelachse, d.h. exzentrisch, ein Durchbruch (21) in der vorderen Spannschiene (4) so angebracht ist, daß zwei feste Zeiger als schnabelartige Körperkanten (10, 11) in der vorderen Spannschiene1.) Device for clamping and adjusting printing plates on the plate cylinders of a printing machine, with two clamping rails arranged in an ac-parallel channel of the plate cylinder for the edge of the printing plate located at the beginning of the print or at the end of the print, whereby the front clamping rail located at the beginning of the print is supported by at least two adjusting screws in the circumferential direction against the channel wall located at the beginning of the print and the adjusting screws are provided with a threadless shoulder below their head in which a scale disk sits, which is fastened to the adjusting screw by means of a grub screw, and on the circumference of the scale disk a large number of graduation marks serving for the display with a predeterminable graduation distance are attached one after the other, which can be set to a fixed pointer attached to the front clamping rail, furthermore with a locking device attached to the front clamping rail for each adjusting screw, which engages in a recess arranged on the scale disk in the normal fixing position of the scale disk, whereby the locking device is a pressure spring A part with a spherical end that is movable perpendicular to the adjusting screw is provided,
characterized in that a first clamping rail bore (20) is provided in the front clamping rail (4) for receiving the adjusting screw (5) with the scale disc (7), and that above this first clamping rail bore (20) asymmetrically to its vertical central axis, ie eccentrically, an opening (21) is provided in the front clamping rail (4) in such a way that two fixed pointers are provided as beak-like body edges (10, 11) in the front clamping rail (4) höhenversetzt gebildet sind, die von oben einsichtbar den aufeinander folgenden Teilungsmarken (9) unmittelbar über der Skalescheibe (7) zugeordnet sind.(4) are formed offset in height, which are visible from above and are assigned to the successive graduation marks (9) immediately above the scale disk (7). D 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1,D 2.) Device according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der ersten Spannschienenbohrung (20) symmetrisch zu deren senkrecht stehenden Mittelachse (22) einer Durchbruch (21) in der vorderen Spannschiene (4) so angebracht ist, daß zwei festecharacterized in that above the first clamping rail bore (20) symmetrically to its vertical central axis (22) an opening (21) is provided in the front clamping rail (4) such that two fixed IQ Zeiger als schnabelartige Körperkanten (10, 11) einander aufIQ pointers as beak-like body edges (10, 11) on each other gleicher Höhe diametral gegenüberliegend in der vorderen Spannschiene (4) gebildet sind, wobei von oben einsichtbar die erste schenkelartige Körperkante (10) den aufeinander folgenden Teilungsmarken (9) einer Hauptskale (12) unmittelbar über der Skalenscheibeof the same height diametrically opposite in the front tensioning rail (4), whereby the first leg-like body edge (10) visible from above corresponds to the successive graduation marks (9) of a main scale (12) immediately above the scale disc (7) zugeordnet ist und die zweite schenkel artige Körperkante (11) aufeinander folgenden Teilungsmarken (9) einer Hilfsskale (13) ebenso zugeordnet ist, wobei die Hilfsskale (13) um die Hälfte des Teilungsabstandes in Drehwinkel versetzt zur Hauptskale (12) auf der Skalenscheibe (7) angeordnet ist.(7) and the second leg-like body edge (11) is also assigned to successive graduation marks (9) of an auxiliary scale (13), wherein the auxiliary scale (13) is arranged on the scale disk (7) offset by half the graduation distance in angle of rotation to the main scale (12).
DE8816324U 1988-02-19 1988-02-19 Device for clamping and adjusting printing plates on the plate cylinders of a printing press Expired DE8816324U1 (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0555783A1 (en) * 1992-02-10 1993-08-18 Komori Corporation Plate lockup device position detecting apparatus for printing press
DE19814628B4 (en) * 1997-03-27 2005-09-29 Ryobi Ltd., Fuchu Apparatus for driving a clamping device for fixing a printing plate on a plate cylinder of a printing press
WO2022031742A1 (en) * 2020-08-06 2022-02-10 Crane & Co., Inc. Improved packings and frontings tensioning mechanism and method.

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