DE8816009U1 - Device for heating or frothing beverages, especially in the home - Google Patents

Description

BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8000 München 80, 15.12.1988BOSCH-SIEMENS HOUSEHOLD APPLIANCES GMBH 8000 Munich 80, 15.12.1988 HochstraSe 17Hochstrasse 17

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Die Neuerung betrifft ein Gerät sum Aufheisen oder Aufschäumen von Getränken gernäe dem Oberbegriff des Schutsanspruches 1.The innovation concerns a device for heating or frothing beverages according to the generic term of protection claim 1.

Bekannte Geräte dieser Art besitsen ein Dampf rohr aus Metall, an 4em ein Lageransatx befestigt ist. Dieser Lageransats wirkt mit Gegenlagerteilen zusammen, die im Inneren des Gerätes, z.B. mittels Schrauben befestigt sind. Diese Konstruktion hat den Nachteil eines hohen Herstellungsaufwandes.Known devices of this type have a steam pipe made of metal to which a bearing attachment is attached. This bearing attachment works together with counter-bearing parts that are attached inside the device, e.g. using screws. This design has the disadvantage of being very costly to manufacture.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät gemäß dem Oberbegriff des Schutzansprucho 1 zu schaffen, das einen geringeren Herstellungsaufwand aufweist und bequem tu handhaben ist.The innovation is based on the task of creating a device according to the generic term of protection claim 1, which has a lower manufacturing cost and is easy to handle.

Diese Aufgabe wird gemäS der Neuerung gelöst durch die Merkmalskombinatton des Kenmeichnungsteiles des Schutzanspruches 1.According to the innovation, this task is solved by the combination of features of the identifying part of claim 1.

Diese Lösung hat den Vorteil, daS keine separaten Lageransätse.am Dampfrohr befestigt werden müßten und die Zahl der benötigten Teile reduziert ist. Die Verringerung der Teile und Befestigungsstellen erhöht auch die Zuverlässigkeit des Gerätes. This solution has the advantage that no separate bearing attachments have to be attached to the steam pipe and the number of parts required is reduced. The reduction in the number of parts and attachment points also increases the reliability of the device.

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Vorzugsweise ist mindestens der untere Rohrabschnitt aus einem heißwasserbeständigen Kunststoff hergestellt und kann sich über einen mehr oder weniger großen Teil der Höhe des Dampfrohres erstrecken. Vorzugsweise besteht jedoch auch der obere Rohrabschnitt aus einem heißwasserbeständigen Kunststoff. Durch die Teilung in einen oberen und einen unteren Rohrabschnitt läßt sich das Dampfrohr insgesamt leicht in Form von Kunststoff-Spritzgußteilen herstellen.Preferably, at least the lower pipe section is made of a hot water-resistant plastic and can extend over a greater or lesser part of the height of the steam pipe. Preferably, however, the upper pipe section is also made of a hot water-resistant plastic. By dividing it into an upper and a lower pipe section, the steam pipe as a whole can easily be manufactured in the form of plastic injection moldings.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 3 erlaubt zwar nur Schwenkbe-egungen um eine Drehachse, ist jedoch baulirjh besonders einfach bei geringem Fertigungsaufwand. Insbesondere in Verbindung Mit dem Merkmal des Anspruches 6 ist die Montage besonders einfach ohne zusätzliche Befestigungsmittel bei der Verbindung zweier Gehäuseteile, die ohnedies miteinander verbunden werden müssen, möglich. Anspruch 7 zeigt wie ein besonders großer Schwenkbereich erhalten werden kann. Die Weiterbildung gemäß Anspruch 8 hat den Vorteil, daß bei geeigneter Lange des Dampfrohrs das Gefiß mit dem aufzuschäumenden oder auzuheizenden Getrink nicht gehalten werden muß, sondern abgestellt werden kann. Z.B. kann ein Gefäß mit der Flüssigkeit von unten über das untere Ende des Dampfrohres nach oben geschoben werden, während das Dampfrohr sich in seiner von der Stelifliche weggeschwenkten Stellung befindet und das Gefiß dann in einem Bogen unter Mitnahme des Dampfrohres auf die Stelifliche geführt und abgesetzt werden kann. In der von der Stelifliche weggeschwenkten Stellung könne» höhere Geläße an das Dampfrohr angesetzt werden.The development according to claim 3 only allows swivel movements around an axis of rotation, but is particularly simple in terms of construction with little manufacturing effort. In particular in conjunction with the feature of claim 6, assembly is particularly easy without additional fastening means when connecting two housing parts, which must be connected to one another anyway. Claim 7 shows how a particularly large swivel range can be achieved. The development according to claim 8 has the advantage that, if the steam pipe is of a suitable length, the vessel with the drink to be foamed or heated does not have to be held, but can be placed down. For example, a vessel with the liquid can be pushed up from below over the lower end of the steam pipe while the steam pipe is in its position pivoted away from the support and the vessel can then be guided in an arc onto the support, taking the steam pipe with it, and placed down. In the position pivoted away from the stand, higher rails can be attached to the steam pipe.

Je weiter der Schlauch der Dampfleitung innerhalb des Lageransatzes an den Dampfkanal ansetzbar ist, um so geringere Schwenkbewegungen muß der Schlauch im Inneren des Gerätegehäuses bei Verschwenkungen des Dampfrohres ausführen und benötigt entsprechend weniger Spielraum im Gehäuse.The further the steam line hose can be attached to the steam channel within the bearing attachment, the smaller the swiveling movements the hose has to perform inside the device housing when the steam pipe is swiveled and the less clearance it requires in the housing.

Die Lösung gemäß Anspruch 1 hat in Verbindung mit Anspruch 10 den besonderen Vorteil, daß ein das Aufschäumen fördernder zusätzlicher Luftkanal mit äußerst geringem zusittlichem Aufwand am Dampfrohr mit ausgebildet werden kann. Ein zusätzlicher Montageaufwand besteht dafür nicht. Lediglich wenn man zum reinen Aufheizen von Getränken die Luftzufuhr unterbinden will, benötigt man ein Verschlußelement, das, wenn es nicht über ein verbindendes Filmscharnier als Teil des Dampfrohres hergestellt ist, montiert werden muß. Jedoch genügt ein einfacher Ver-The solution according to claim 1 in conjunction with claim 10 has the particular advantage that an additional air channel that promotes foaming can be formed on the steam pipe with extremely little additional effort. There is no additional assembly effort for this. Only if you want to prevent the air supply for the sole purpose of heating up drinks, you need a closure element, which, if it is not made as part of the steam pipe via a connecting film hinge, must be installed. However, a simple closure is sufficient.

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schlußschieber, der außen auf dem Dampfrohr geführt und zur Befestigung mit ela-MMehwi KtommwwfUMa übei dii geklippgt iet. C«§enUbei bekannten Ausfühiungsformen von Dempfrohren mit sueitilichem LyhkanaJ besitst dl« Ausbildung de· Luft kanal· In alnam StQck mit dem Dampf rohr auch dan Vorteil, dai aino glatte, leicht retnifbare Form erhalten werden kann, die auch lathetlach bafrtedlgendor Im ala die eine· au· iwei parallelen Kehren tusammangoMaton Bauteil·. Zweckmiügerweiie endet der Luftkanal ösen auierhaib dia Geräieeiuie, wobei er in Minor Maufrterstreckungsrichtung au§mflndet, se dai er «on dleeem oberen Bnde her auch In eeinem Inneren gut suglngHch und reinigbar tat.closing slide, which is guided on the outside of the steam pipe and clipped onto it with elastic bands for fastening. In known designs of steam pipes with a side air channel, the design of the air channel in one piece with the steam pipe also has the advantage that a smooth, easily removable shape can be obtained, which can also be machined in the form of a component with two parallel bends. For practical reasons, the air duct ends outside the device, where it opens out in the direction of extension, so that it is also easily accessible and cleanable from the upper edge.

Inageeamt hat die Ausbildung de· Dampfrahret ate Kunststoffteil den Votteil, dai Mine AiinMto beim Durchatrdmen von Damp^ weniger heu wird ate die Auienaeite eine· Metallrohr· und sualttlich der achtechtere WlrmeObergang die Gefahr von Verbrennngen bei BerOhrungen Im heiien Zuetand vermindert. Bei Kombination mit einem Luftkanal wird die Erwärmung an der Auienaelte weiter verringert. Die Temperatur an den Innenwandflichen dea Dampfkanate let Jedoch hei· genug, &mgr; dai nicht allauviel Kondensation darin statt findet. Die Kodesion kann gegenüber einem Dampfrohr aus Metall sogar deutlich verringert sein.In general, the design of the steam pipe as a plastic part has the advantage that the air becomes less hot when steam is breathed through, whereas the outer side is a metal pipe and the faster heat transfer reduces the risk of burns when touching hot surfaces. When combined with an air duct, the heating of the outer side is further reduced. However, the temperature on the inner wall surfaces of the steam pipe is hot enough that not much condensation takes place. The condensation can even be significantly reduced compared to a metal steam pipe.

im föigänoan warnen AurführangsoaiiQMi« dar KäSärang anhand icnaüiatiieh·? Zeichnungen nlher erllutert. Bs ssigt:In the following, the cheese is explained in more detail using detailed drawings.

Pig. 1 eine BapresBomascMne mit Zentrifugalfilter mit einem Integrierten Getrinkewirmer in einem vertikalen Schnitt entlang der Drehachse das Zemrifugalfihera;Fig. 1 a pressurized boiler with centrifugal filter with an integrated beverage maker in a vertical section along the axis of rotation the centrifugal filter;

Fig. 2 in einem Schnitt im wesentlichen entlang der Linie &Pgr;-&Pgr; in Fig. 1 oder Fig. 3 ein Quetschventil der Dampfleitung in vergrößerter Darstellung;Fig. 2 in a section substantially along the line Π-Π in Fig. 1 or Fig. 3 a pinch valve of the steam line in an enlarged view;

Fig. 3 einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie IH-III in Fig. 2;Fig. 3 is a section substantially along the line IH-III in Fig. 2;

Fig. 4 ausschnittweise einen Schnitt entlang einer vertikalen Ebene durch das Gerätegehäuse der Espressomaschine sowie das daran gelagerte Dampfrohr und dessen Lageransatz, etwa entlang der Linie IV-IV in Fig. 5;Fig. 4 shows a section along a vertical plane through the device housing of the espresso machine as well as the steam pipe mounted on it and its bearing attachment, approximately along the line IV-IV in Fig. 5;

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Fig. 5 ausschnittsweise einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie V-V in Fig. 4, wobei jedoch das Gerätegehäuse nicht geschnitten, sondern •in aber dam Lageranaati des Dampfrohr· sittender Gehäuseteil abg«hoban ist;Fig. 5 shows a partial section essentially along the line V-V in Fig. 4, whereby the device housing is not cut, but instead the housing part which sits on the bearing structure of the steam pipe is cut away;

PIg. 6 auetcnftitttweite aina Draufsicht auf dia Bspraaaomaschlna gemät Pig. 1:Fig. 6: View from above of the example machine according to Fig. 1:

Pig. 7 aina abgawandalta AusfOhrungsform da* Dampfrohres mit ainam susltslichen Luftkanal;Fig. 7 shows a modified embodiment of the steam pipe with an external air duct;

Pig. · ainan Schnitt im waaamlichan amlang dar Linie VIII-VIII in Pig. 7.Fig. · a cut in the longitudinal direction of line VIII-VIII in Fig. 7.

Dia in dar Zeichnung dargestellt· elektrische Espressomaschine weist ein Sockelgehiuse 2 mit einer seitlich daran ausgebildeten Stellfllche 4 for einige Kaffeetassen 6 nebeneinander auf. Im Sockelgehluse ist ein WaesererMtsar 7 mit einer insgesamt etwa napfkuchenförmigen WaaeerschaJe · mit einem tür Mitte hin abfallenden Boden 10 angeordnet, an dessen Unterseite eine elektrische Heisung 12 angeordnet let. Im mittleren Bereich geht der Boden 10 in einen in der Schale nach oben ragenden Rohranaats 14 Ober, durch den sich eine vertikale Welle 16 eines Elektromotors Ib erstreckt, der von Trägern 20 gehalten ist, die an dar Unterseite des Bodens 10 der Wasserschale &bgr; befestigt sind. Elastische Gummipuffer 19 «wischen den Trägern 20 und dem Boden 21 des Sockelgehäuses lagern dta, aus dem Motor 18, dem Waasererhitser 7 und einem Zentrifugalfilter 22 bestehende Baugruppe schwingend im Sockelgehäuse 2. Im Rohranaats 14 ist ein Lager 15 für die Welle 16 angeordnet.The electric espresso machine shown in the drawing has a base housing 2 with a side surface 4 for several coffee cups 6 next to each other. In the base housing there is a water dispenser 7 with an overall roughly cup-shaped water bowl with a base 10 sloping towards the middle, on the underside of which an electric heater 12 is arranged. In the middle area the base 10 goes into a tube 14 protruding upwards in the bowl, through which a vertical shaft 16 of an electric motor 1b extends, which is held by supports 20 which are attached to the underside of the base 10 of the water bowl. Elastic rubber buffers 19 between the supports 20 and the bottom 21 of the base housing support the assembly consisting of the motor 18, the water heater 7 and a centrifugal filter 22 in a swinging manner in the base housing 2. A bearing 15 for the shaft 16 is arranged in the pipe union 14.

Der Zemrifagalfllter 22 besitzt einen nach unten in die Wasserschale 8 ragenden Hohlkegel 24, der als Fördereinrichtung für das Brühwasser dient. Im Inneren des Hohlkegels 24 ist ein Rippenstern 26 ausgebildet, der eine zentrale Ausnehmung 28 aufweist, die auf das obere Ende der Welle 16 klemmend aufsteckbar ist um den Zentrifugalfilter 22 auf dieser in Mitnahmeeingriff zu zentrieren^The centrifugal filter 22 has a hollow cone 24 that projects downwards into the water bowl 8 and serves as a conveying device for the brewing water. Inside the hollow cone 24, a ribbed star 26 is formed, which has a central recess 28 that can be clamped onto the upper end of the shaft 16 in order to center the centrifugal filter 22 on it in a driving engagement.

Auf dem oberen Rand des Sockelgeh&uses 2 sitzt ein GehSuseoberteil 29. In diesem sitzt ein ringförmiger Sammelraum 30 mit einem zur Stellfläche 4 für die KaffeetassenOn the upper edge of the base housing 2 there is a housing upper part 29. In this there is a ring-shaped collecting space 30 with a surface 4 for the coffee cups

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hin abfallenden Boden 32 und einem etwa radial nach außen tagenden Ablaufkanal, der sich zu Ausläuten 36 verzweigt, von denen in der Zeichnung nur einer zu sehen ist. Auf dem Sammelraum 30 und dem Gehäse obrteil 29 ruht ein Deckel Si mit einer nach unten ragenden zylindrischen Ringwand 40, die nach unten in den ringförmigen Sammelraum SO hineinragt und den aus dem Zerrtrifugaifther abgeschleu·· denen Kaffee auffingt und in don Ringraum hinunter ableitet. Vom Boden 32 des Saiiiiri«i?wiüi«i SC fägi «mti iiCii künieniriicii «if Weite 16 erstreckende geichiöüviw Ringwand 60 nach unten in die Wasserschale &bgr; und endet in einem geringen Abstand Ober deren Boden 10.sloping bottom 32 and a drainage channel which extends approximately radially outwards and branches off to outlets 36, of which only one is visible in the drawing. A lid Si with a downwardly projecting cylindrical ring wall 40 rests on the collecting space 30 and the upper housing part 29, which projects downwards into the ring-shaped collecting space SO and catches the coffee spun out of the atomiser and drains it down into the ring space. A cylindrical ring wall 60 which extends from the bottom 32 of the collecting space SC with a width of 16 runs downwards into the water bowl β and ends a short distance above its bottom 10.

Der Wassererhitzer 7 weist femer eine an der Unterseite der Wasserschale · angeordnete Dampferzeugungskammer 62 auf. Hierzu ist einstöckig mit der als Gutteil ausgeführten Wasserschale · eine von deren Boden benachbart der Motorwelle 16 nach unten ragende Ringwand 64 ausgebildet, die deren innere Seitenwand bildet. Die luiere Seitenwand wird von einer einstückig mit dem Boden 10 ausgebildeten und davon nach unten ragenden Ringrippe 66 gebildet. Die luiere Ringrippe 66 ist Ober etwa dreiviertel ihres Umfanget so breit wie links in Fig. 1 dargestellt ausgebildet und besitzt eine nach unten offene tiefe Nut 6i, in die die elektrische Heizung 12 in Form eines etwa hufeisenförmigen Rohrheiskörpers eiepreßt ist. Die Ringrippen 64 und 66 besitzen in ihrem unteren Randbereich gegeneinander gerichtete Randausnehmungen bzw. Schultern, auf die von unten ein Boden 70 aus Aluminiumblech aufgesetzt und durch Verstemmen der verbliebenen unteren Randabschnitte der Ringrippen 64 und 66 dkhtend befestigt ist. Alternativ kann auch der Boden 70 so fest auf die Schultern gedrückt worden, dal er fest zwischen den Ring rippen 64 und 66 verklemmt Ist. Der Boden 70 besitst einen Wasser-Ableufstutzen 72, der als nach unten ragender Durchsug daran ausgebildet ist und als Schlaachanschhii dient. Der Stutzen 72 ist im Bereich des Mittelteils der Länge der elektrischen Heizung 12 angeordnet. Um 180° um die Motorwelle 16 herum davon abgelegen ist im Boden 70 zwischen den beiden freien Schenkeln des U-förmigen Heizkörpers 12 ein Dampf ausströmstutzen 74 als nach unten gerichteter Durchzug ausgebildet, der ebenfalls als SchlauchanschluBstutzen dient. Der oberste Bereich des -Stutzens 74 besitzt eine innere Erweiterung 76, in die das untere Ende eines Dampf-überstrom rohres eingepreßt ist, das als Verlängerung des Stutzens 74 in der Dampferzeugungskammer 62 nach oben und in einen im Boden 10 der Wasserschale 8 ausgebildeten DampfdomThe water heater 7 further comprises a steam generating chamber 62 arranged on the underside of the water bowl. For this purpose, an annular wall 64 is formed integrally with the water bowl, which is designed as a molded part, and projects downwards from the bottom of the bowl adjacent to the motor shaft 16, forming the inner side wall of the bowl. The inner side wall is formed by an annular rib 66 formed integrally with the bottom 10 and projecting downwards from it. The inner annular rib 66 is formed over approximately three-quarters of its circumference as wide as shown on the left in Fig. 1 and has a deep groove 6i open at the bottom, into which the electric heater 12 is pressed in the form of an approximately horseshoe-shaped tubular heating element. The ring ribs 64 and 66 have edge recesses or shoulders facing each other in their lower edge area, onto which a base 70 made of aluminum sheet is placed from below and is tightly secured by caulking the remaining lower edge sections of the ring ribs 64 and 66. Alternatively, the base 70 can be pressed so firmly onto the shoulders that it is firmly clamped between the ring ribs 64 and 66. The base 70 has a water drainage nozzle 72 which is designed as a downwardly projecting passage and serves as a hose connection. The nozzle 72 is arranged in the region of the middle part of the length of the electric heater 12. Away from it by 180° around the motor shaft 16, a steam outlet nozzle 74 is formed in the base 70 between the two free legs of the U-shaped heating element 12 as a downward-directed passage, which also serves as a hose connection nozzle. The uppermost area of the nozzle 74 has an inner extension 76 into which the lower end of a steam overflow pipe is pressed, which extends upwards as an extension of the nozzle 74 in the steam generation chamber 62 and into a steam dome formed in the base 10 of the water bowl 8.

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ragt und kurz unterhalb von dessen horizontaler Deckwand 82 endet. Der Dampfcrm 80 ragt zwischen dem Hohlkegel 24 des Zentrifugalfilters 22 und der Ringwand 60 < dar Waaaarachala 30 nach oben und bildet ein Hindernis gegen eine Mi Marke Ring-and ends just below its horizontal cover wall 82. The steam chamber 80 protrudes between the hollow cone 24 of the centrifugal filter 22 and the ring wall 60 < the Waaaarachala 30 upwards and forms an obstacle against a Mi mark ring-

strömung das in dar Waaaarachala I befindlichen Waesers durch Drehmitnahme am Hohlkegel 24. Diese Ringströmung mui behindert werden, um ein tu hohes Ansteigen das Wassers im Auiebereich dar WaseerscheJe 8 und tu starkes Absinken daa Waa- ~ seispiege!· Im Zentrtiü» i« Bereich des Zulaufes sam Kchlksgs! 24 su verhindern.The flow of the water in the water column I is caused by rotation at the hollow cone 24. This ring flow must be prevented in order to prevent the water from rising too high in the outflow area of the water column 8 and the water level from falling too low in the center area of the inlet at the cooling cone 24.

GHchsaitig dient dar Dampfdom 80 als PQIIstandsameiga dar Waaaenchala 8 undThe steam dome 80 serves as a stand-alone unit for the Waaaenchala 8 and

l^: die HOhes seiner horisontalen Deckwand 82 definiert eine bestimmte Taseensahl desl ^: the height of its horizontal cover wall 82 defines a certain Taseensahl of the

|f tu bereitenden Kaff aas. Zuattslich ragt von dar Deckwand 82 das Dampfdome 80 ei~|f tu preparing coffee. In addition, the steam dome 80 protrudes from the top wall 82.

) ne Rippe 84 nach oben, dia das durch dan Dom 80 gebildete Hindernis nach oben) a rib 84 upwards, which pushes the obstacle formed by the dome 80 upwards

erweitert und weitere FQIIstandsmarkieningen 86 trlgt btw. mit ihrer Oberkante bildet. Die Rippe 84 erstreckt sich radial tür Motorwelle 16. Durch die gerundete Form das Dampfdomes 80 ist die Wasaerschale gut durch Auswischen reinigbar. In Abwandlung dar dargestellten AuafOhrungsform kann die Rippe 84 auch entfallen und dar Dom 80 dafür hoher auagebildet sein und mehr Füllstandsmarkierungen tragen bsw. bilden. Durch die Anordnung des Oampfabsugsstuttens 74 im Bereich twischen den freien Schenkeln bsw. Enden des Heiskörpers 12 kann er weiter nach aufen von der Motorwelle 16 abliefen als dar Zu- und Ablaufstutten ?2, wodurch dar Dampf- ₌ dom 80 in seiner Funktion ·!· Hindernis in der Wasserschale 8 günstig angeordnetextended and carries further level markings 86 or forms with its upper edge. The rib 84 extends radially from the motor shaft 16. Due to the rounded shape of the steam dome 80, the water bowl can be easily cleaned by wiping. In a modification of the design shown, the rib 84 can also be omitted and the dome 80 can be made higher and carry or form more level markings. Due to the arrangement of the steam extraction nozzle 74 in the area between the free legs or ends of the heating body 12, it can run further outwards from the motor shaft 16 than the inlet and outlet nozzles ?2, whereby the steam _dome 80 is arranged in a favorable manner in the water bowl 8 in its function as an obstacle.

' werden kann und den Zulauf das Wassers turn Hohlkegel 24 nicht behindert. Der ' and does not hinder the inflow of water to hollow cone 24. The

;. HeitkOrper 12 ist etwa auf dar Höhe der unteren Hllfte des grOiten Teiles der;. Heating body 12 is approximately at the level of the lower half of the largest part of the

; Darr.pfeneugungakammer 62 angeordnet, in dar sich das tu verdampfende Wasser; Drying chamber 62 is arranged in which the evaporating water

■ hauptstchlich befindet, so dai ein guter Wärmeübergang tür schnellen Verdampfung■ mainly located so that a good heat transfer for rapid evaporation

: sichergestellt ist. Die Ringrippe 66 ist in ihrem den Heiskörper 12 aufnehmenden: is ensured. The annular rib 66 is in its housing accommodating the heating element 12

&bull; Bereich Ober diesem sehr dick auagebildet um einen guten Wärmeübergang turn Boden 10 der Wässerschale 8 sicherzustellen für den Brühwasser-Auf heizbetrieb.&bull; Area above this is very thick to ensure good heat transfer to the bottom 10 of the water bowl 8 for the brewing water heating operation.

Unter der Stellfläche 4, die mit einer Vielzahl von Durchlaßöffnungen 92 versehen und abnehmbar ausgebildet ist, weist das Sockelgehäuse 2 einen großen Auffangraum 94 auf, der dimensioniert ist um die maximal in einem Zyklus bereitbare Getränkemenge und zusätzlich eine normale Wasserfüllung der Dampferzeugungskammer 62 aufzunehmen. Auf der der Drehachse der Motorwelle 16 zugewandten Seite des Auffangraumes 94 ist ein Ablaßventil 96 angeordnet und mündet mit seinem Auslauf 98Under the base 4, which is provided with a large number of openings 92 and is designed to be removable, the base housing 2 has a large collecting space 94, which is dimensioned to accommodate the maximum amount of beverage that can be prepared in one cycle and also a normal water filling of the steam generation chamber 62. On the side of the collecting space 94 facing the axis of rotation of the motor shaft 16, a drain valve 96 is arranged and opens with its outlet 98

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in diesen ein. Das Ablaßventil 96 besitzt einen Zulauf 100, der fiber eine Schlauchleitung 102 mit dem Ablaufstutzen 72 der Dampferzeugungskammer 61 verbunden ist.into it. The drain valve 96 has an inlet 100 which is connected via a hose line 102 to the drain connection 72 of the steam generation chamber 61 .

Mittels eines Betätigungsschiebers 140, der mit einem horizontal abgewinkelten oberen Endabschnitt 142 durch eine Öffnung 144 des Sockelgehinses 2 nach außen ragt, ist das Ablaßventil 96 gegen eine Federvorspannung aufdrückbar. Tritt in der Dampfeneugungskammer 62 ein Oberdruck auf, so kann auch dieser das Ablaßventil 96 aufdrucken.The drain valve 96 can be pressed open against a spring preload by means of an actuating slide 140, which projects outwards through an opening 144 of the base housing 2 with a horizontally angled upper end section 142. If an upper pressure occurs in the steam extraction chamber 62, this can also press open the drain valve 96.

Im Bereich fiber der Stellfliche 4 ist im GeUuseoberteil 29 neben dem abnehmbe- ffIn the area above the support surface 4, in the upper part 29 of the housing, next to the removable

ren Sammelraum 30 ein Wasser-Einffilrtrichter 108 ausgebildet und wird durch einen Ansatz 110 des Deckels 38 mit abgedeckt. Der Einfülltrichter 108 besitzt einen Aus- ,A water inlet funnel 108 is formed in the collecting chamber 30 and is covered by a projection 110 of the cover 38. The inlet funnel 108 has an outlet,

laufstutzen 150 mit einem darin eingesetzten Rückschlagventil, das in Einfüllrichtung &aacgr;running nozzle 150 with a check valve inserted therein, which in the filling direction &aacgr;

öffnet und durch Dampf aus der Dampferzeugungskammer 62 geschlossen wird. Der i',opens and is closed by steam from the steam generating chamber 62. The i',

Ablaufstutzen 150 ist Ober eine Schlauchleitung 106 mit einem Einfüllstutzen 152 |Drain nozzle 150 is connected via a hose line 106 to a filler nozzle 152 |

verbunden, der an einen Zulaufkanal 154 anschließt. Der Zulaufkanal 154 führt im- Z which is connected to an inlet channel 154. The inlet channel 154 leads in- Z

mittelbar unter dem Boden 10 der Wasserschale 8 fiber dem Rohrbeizkörper 12 durch die Ringrippe 66 und mündet in den, vom Dampfdom 80 abgesehen, obersten Teil der Dampfeneugungskammer 62. Der Dampf abtugsstutzen 74 und das Dampf Überströmrohr 78 sind in ihrem inneren Querschnitt dicker dimensioniert als für die ■';indirectly under the bottom 10 of the water bowl 8 above the pipe pickling body 12 through the annular rib 66 and opens into the uppermost part of the steam extraction chamber 62, apart from the steam dome 80. The steam extraction nozzle 74 and the steam overflow pipe 78 are dimensioned thicker in their inner cross section than for the ■';

Ableitung des erzeugten Dampfes erforderlich wire. An den Stutzen 74 schlieft ein ebenfalls überdimensionierter, als Pufferraum dienender Schlauch 156 aus Silikongummi an, der auf einem Umweg zunichst nach unten und z.T. um den Motor 18 herum schließlich nach oben an der Dampfeneugungskammer 62 vorbeifuhrt zu einem neben der Waase/schale 8 angeordneten Adapterteil 158, an dsen anderes Ende ein dOnner Schlauch 160 aus Silikongummi anschließt. Der dünne Schlauch 160 fuhrt durch ein Schlauchquetschventil 162 zu einem Dampfrohr 164, wie am besten aus Fig. 6 tu sehen in. Das Schlauchquetschventil 162 sitzt unter dem Kinfülltrichtif 108, durch einen Ansatz 166 desselben gegen Drehung gesichert hinter der Frontwand des Ober die Stellfliche 4 vorspringenden Kopfteils des aus dem SockelgeMuse 2 und dem Gehiuseoberteil 29 gebildeten Geritegehiuses auf einer Welle 168 eines darunterliegenden elektrischen Schalter· 170. Auf dem'vorderen Ende der Schaltwelle 168 sitzt drehfest damit verbunden ein aus dem Gehäuse ragender Drehknopf 172, mittels dem der Schalter 170 und das Schlauchquetschventil 162 gleichzeitig betätigbar sind.Discharge of the generated steam is required. A hose 156 made of silicone rubber, which is also oversized and serves as a buffer space, is connected to the nozzle 74 and takes a detour, first downwards and partly around the motor 18, and finally upwards past the steam extraction chamber 62 to an adapter part 158 arranged next to the water bowl 8, to the other end of which a thin hose 160 made of silicone rubber is connected. The thin hose 160 leads through a hose pinch valve 162 to a steam pipe 164, as can best be seen in Fig. 6. The hose pinch valve 162 is located under the filling funnel 108, secured against rotation by a projection 166 of the same, behind the front wall of the head part of the device housing formed from the base housing 2 and the upper housing part 29, which protrudes above the support surface 4, on a shaft 168 of an electrical switch 170 located underneath. On the front end of the switching shaft 168, connected in a rotationally fixed manner to it, is a rotary knob 172 protruding from the housing, by means of which the switch 170 and the hose pinch valve 162 can be operated simultaneously.

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Das Schlauchquetschveiäil 162, von dem der dBnne Dampfachlauch 160 ein Teil bildet, ist vor allem in den PIg. 2 und 3 daxgestellt. Bs besitzt eine FromwandpUtte 174 und eine in einem Abstand dahinter angeordnete gleich groSe Rficlnrandplatte 176, die von der SchattenreUe 168 durchsetzt «erden und durch eine als Druckplatte dienende Deckwand 178 und eine in einem gitteren Abstand davon liegende Bodenwand 180 miteinander venden sind. Ferner sind die beiden Platten durJl eine abjchluBssitige Seitenwand 182 bis in den oberen Bereich der Höhe der Schalterwelle 168 miteinander verbunden. Vom oberen Ende der Seitenwand 182 erstreckt sich eine im Ruhezustand zur Deckwand 178 etwa parallel liegende und Ober die Schalterwelle 168 hinweggreifende Zunge 184, die weder mit der Frontplatte 174 noch mit dar Röckplatte 176 verbunden ist und aufgrund dar Herstellung des Quetschventils 162 aus einem elastischen Kunststoff aus ihrer Ruhestellung biegbar ist. Ober dar Schalterwelle 168 und parallel zu dieser ist auf dar Oberteil· der Zunge 184 eine etwa um die Dicke dar Wandung des Schlauches 160 nach oben vorspringende Quetschrippe 186 ausgebildet. Der dünne Dampfschlauch 160 ist in dar Ruhestellung dar Zunge 184 zwischen der Quetschrippe 186 und der Deckwand 178 leicht zusammengedrückt, wie dargestellt, hindurchgefOhrt und kann in dieser Stellung den erzeugten Dampf hindurchlaasen. An dar Schalterwelle 168 Ist ein zwischen der Frontplatt· 174 und dar RQckplatte 176 liegender Nockenanaatz 188 ausgebildet, dar, wenn er ganz nach oben gedreht wird, die Zunge 184 mit ihrer Quetschrippe 186 anhebt und den Schlauch 160 mit der Deckwand 178 als Gegenlager zuquetscht um den Durchfluß von Dampf zu verhindern.The hose squeeze valve 162, of which the thin steam chamber hose 160 forms a part, is shown primarily in Figures 2 and 3. It has a front wall plate 174 and an equally large edge plate 176 arranged at a distance behind it, which are penetrated by the shadow plate 168 and are connected to one another by a cover wall 178 serving as a pressure plate and a base wall 180 located at a distance from it. Furthermore, the two plates are connected to one another by a closing side wall 182 up to the upper area of the height of the switch shaft 168. A tongue 184 extends from the upper end of the side wall 182, which in the resting state is approximately parallel to the cover wall 178 and extends over the switch shaft 168, which is connected neither to the front plate 174 nor to the skirt plate 176 and can be bent from its resting position due to the manufacture of the pinch valve 162 from an elastic plastic. Above the switch shaft 168 and parallel to it, a pinch rib 186 is formed on the upper part of the tongue 184, projecting upwards by approximately the thickness of the wall of the hose 160. The thin steam hose 160 is slightly compressed in the resting position of the tongue 184 between the pinch rib 186 and the cover wall 178, as shown, and can let the steam generated through in this position. A cam attachment 188 is formed on the switch shaft 168 between the front plate 174 and the rear plate 176, which, when it is rotated fully upwards, lifts the tongue 184 with its squeezing rib 186 and squeezes the hose 160 with the cover wall 178 as a counter bearing in order to prevent the flow of steam.

Das Dampf rohr 164 ist in einem Bckbereich das aus dam Sockelgehlusa 2 und dam Gehiuseoberteil 29 gebildeten Gerätegehiuses eingebaut. Neben einem den Einfalltrichter 108 für Wasse aufnehmenden, über die Stellfläche 4 vorspringenden Kopfteil des Gehäuses verbreitert sich dieses hinter der Stellfläche 4 mit einer sich vertikal erstreckenden Frontwand 20&uacgr;, an die zur Saite eine sich unter einem Winkel von 45* dazu erst reckende Bckwand 202 anschlieSt, die darm in dia Seitenwand 204 übergeht. Dia Bckwand 202 wird von einer sich im wesentlichen über ihre gante Breite erstreckenden Durchgangsöffnung 206 durchsetzt, die jeweils zur Hälfte im Sockelgehäuse 2 und im Gehäuseoberteil 29 in Form von Randausnehmungen ausgebildet ist. Das Dampfrohr 164 besitzt einen Lageransatz 210, der über den größten Teil seiner Außenseite die Form einer zylindrischen Trommel mit senkrecht stehender Achse be-The steam pipe 164 is installed in a back area of the device housing formed from the base housing 2 and the housing upper part 29. In addition to a head part of the housing that holds the inlet funnel 108 for water and projects over the support surface 4, the housing widens behind the support surface 4 with a vertically extending front wall 206, to which a back wall 202 that extends at an angle of 45° is connected to the side and then merges into the side wall 204. The back wall 202 is penetrated by a through opening 206 that extends essentially over its entire width and is formed half in the base housing 2 and half in the housing upper part 29 in the form of edge recesses. The steam pipe 164 has a bearing attachment 210 which has the shape of a cylindrical drum with a vertical axis over most of its outside.

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skat mit einer Zylinder-Umfangswand 212 und einer «&bgr; oben verschtteSenden Stirnwand 214 und einer sie unten verschUeftenden Stirnwand 216. Von der oberen Stirnwand 214 apringt orisch zur Zylinderachse des Lageransatxes 210 ein Lagerzapfen 218 nach oben vor, der in einem an der Rückseite der Eckwand 202 des Gehäuseoberteils 29 ausgebildeten Lageransatz 220 eingreift. Von der unteren Stirnwand 216 springt zentral zur Zylinderachse ein Lagerzapfen 222 vor, der in einem rückseitigen Lageransatz 224 der Eckwand 202 aufgenommen ist. Der Lageransatz 210 wird beim Zusammenfügen des Sockekeils 2 mit dem Gehluseoberteil 29 zwischen diese Teile eingefügt ohne dal zusätzliche Haltemittel erforderlich wären. Außerhalb des Geritegehiuses ist von mittlerer Habe der Zylinderwand 212 ausgehend ein horizontaler Rohrabschnitt 226 aasgebildet, der in einen schräg nach unten aufeen fahrenden Rohrabschnitt 228 übergeht. An dessen unteres Ende ist eine Dampfdüse 230 in Form eines kurzen Rohrabechnittes angesetzt. Ein in den Rohrabschnitt 226 und 228 ausgebildeter Dampfkanal 232 durchsetzt die Zylinderwand 212 und geht in einen kurzer* Rohransatz *44 Ober, der einen inneren Hohlraum 236 des Lageransatzes 210 weitgehend durchsetz* und an dssssn freies Ende der vom Quetschventil 162 kommende dünne Dampfschlauch 160 angesetzt ist. Der Hohlraum 236 im Lageransatz 210 ist durch eine dem Rohransatz 226 gegenüberliegende Unterhrechung 238 der Zylinderwand 212 zugänglich, wobei diese Unterbrechung sich über einen unter 90* um die Drehachse bzw. Zylinderachse erstreckenden Umfangsbereich erstreckt. In diesem Bereich besitzen auch die Stirnwinde 214 und 216 Ausnehmungen 240 und 242, die die Schlauchanschluistelle zu Momagezwecken zugänglicher machen. Der Lageransatz 210 ist zusammen mit dem Rohransatz 226 und dem daran anschlietenden Rohransatz 228 als ein Stück aus einem heiiwasserbeständigen Kunststoff hergestellt. Die Dampfdüse 230 ist ebenfalte aus einem heiBwassarbeständigen Kunststoff hergestellt und mit dem Rohransatz 228 verrastet. Die Stellfläche 4 erstreckt sich über die gante Breite des Gerätes und das Dampfrohr 164 kann aus einer in Fig. 6 dargestellten Stellung, in der es seitlich des Gerätegehäutes nach unten ragt, in eine in unterbrochenen Linien dargestellte Stellung etwas mehr als 90" verschwenkt werden, um in eine auf der Stellfläche 4 stehende Tasse 6 einzugreifen.skat with a cylinder peripheral wall 212 and an end wall 214 which closes it at the top and an end wall 216 which closes it at the bottom. A bearing pin 218 projects upwards from the upper end wall 214 perpendicular to the cylinder axis of the bearing attachment 210, which engages in a bearing attachment 220 formed on the rear of the corner wall 202 of the upper housing part 29. A bearing pin 222 projects centrally from the lower end wall 216 to the cylinder axis, which is received in a rear bearing attachment 224 of the corner wall 202. The bearing attachment 210 is inserted between these parts when the socket wedge 2 is joined to the upper housing part 29 without additional holding means being required. Outside the device housing, a horizontal pipe section 226 is formed, starting from the middle part of the cylinder wall 212, which merges into a pipe section 228 that extends diagonally downwards. A steam nozzle 230 in the form of a short pipe section is attached to the lower end of this. A steam channel 232 formed in the pipe sections 226 and 228 passes through the cylinder wall 212 and goes into a short pipe extension *44 at the top, which largely penetrates an inner cavity 236 of the bearing extension 210 and to the free end of which the thin steam hose 160 coming from the pinch valve 162 is attached. The cavity 236 in the bearing attachment 210 is accessible through an opening 238 in the cylinder wall 212 opposite the pipe attachment 226, whereby this opening extends over a circumferential area extending at 90° around the axis of rotation or cylinder axis. In this area, the front ends 214 and 216 also have recesses 240 and 242, which make the hose connection point more accessible for mounting purposes. The bearing attachment 210 is made together with the pipe attachment 226 and the pipe attachment 228 connected to it as one piece from a hot water-resistant plastic. The steam nozzle 230 is also made from a hot water-resistant plastic and is locked to the pipe attachment 228. The support surface 4 extends across the entire width of the device and the steam pipe 164 can be swiveled from a position shown in Fig. 6 in which it protrudes downwards at the side of the device housing, into a position shown in broken lines slightly more than 90" in order to engage a cup 6 standing on the support surface 4.

Die Figuren 7 und 8 zeigen ein Dampfrohr 250 gemäß einer abgewandelten Ausführungsform. An einen nicht dargestellten Lageransatz ähnlich dem Lageransatz 210 schließt ein horizontaler Dampfrohrabschnitt 252 an, der in einen schräg nach unten außen verlaufenden Dampf rohrabschnitt 254 übergeht. Letzterer ist weniger lang alsFigures 7 and 8 show a steam pipe 250 according to a modified embodiment. A horizontal steam pipe section 252 is connected to a bearing attachment (not shown) similar to the bearing attachment 210, which merges into a steam pipe section 254 running obliquely downwards and outwards. The latter is less long than

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der Rohrabschnitt 228. Dafür ist ein damit verrastetes Dfisenteil 256 als längerer Rohrabschnitt ausgebildet. Durch die Rohrabschnitte 252, 254 und 256 erstreckt sich ein Dampfkanal 258, der in einer Ausblasdüse 260 endet. In dem oberen, sich schräg nach unten erstreckenden Rohrabschnitt 254 ist zusätzlich ein zum Dampfkanal in diesem Bereich paralleler Luftkanal 262 ausgebildet, der sich auch in dem Dflsen-Rohrabschmtt 256 fortsetzt und an seinem unteren Ende in einen Luftauslaßkanal 264 übergeht, der sich unter einem Winkel von etwa 45° relativ zur Längsachse der Rohrabschnitce 254 und 256 vor die Mündung der Dampfcäse 260 erstreckt und in einem kurzen Abstand vor der Ausgangsöffnung der DampfdQse 260 endet, wobei die Ebene der öffnung sich annähernd parallel zur Ausblasrichtung der Dampfdüse 260 erstreckt. Das obere Ende des Luftkanal 262 im Rohransatz 254 mündet in Verlängerung seiner Längserstreckung frei nach oben aus im Bereich der Verbindung mit dem horizontalen Rohrabschnitt 252. Ein VerschluSschieber 266 ist auf dem horizontalen Rohrabschnitt 252 in dessen Längsrichtung verschiebbar geführt und besteht aus einem elastischen Kunststoff und ist den Rohrabschnitt 252 seitlich umgreifenden Armen 268 über den Rohransau 252 geklemmt. Letzterer besitzt eine von seiner Unterseite vorspringende Führungsrippe 270, die mit den freien Enden der Klemmarme 268 zusammenwirkt um eine Verdrehung des Vcrschlußschiebers 266 zu verhindern. Der Verschhißschieber 266 besitzt einen nach vorn vorspringenden Arm 272, an dessen Vorderende eine nach ur-.en weisende flache Kuppe 274 ausgebildet ist, mittels der die Einlaßöffnung des Luftkanals 262, wie in Fig. 7 dargestellt, verschließbar ist. In dieser Stellung reißt der aus der DampfdQse 260 Austretende Dampf keine oder nur geringe Mengen von Luft aus dem Luftkanal 262 bzw. 264. Will man ein Getrink aufscMumen, so kann man die Aufschttumwirkung dadurch erhöhen, dafi man den Verschlußschieber 266 gegen den nicht dargestellten Lageransatz verschiebt und damit die Einlaßöffnung des Luftkanals 262 öffnet. Der aus der DampfdQse 260 austretende Dampfstrahl reißt jetzt nach dem Prizip einer Dampfstrahlpumpe Luft aus dem Endkanal 264 des Luftkanals 262 und bringt sie in das aufzuschäumende Getränk ein,the pipe section 228. For this purpose, a nozzle part 256 locked to it is designed as a longer pipe section. A steam channel 258 extends through the pipe sections 252, 254 and 256 and ends in a blow-out nozzle 260. In the upper pipe section 254, which extends diagonally downwards, an air channel 262 is also formed parallel to the steam channel in this area, which also continues in the nozzle pipe section 256 and at its lower end merges into an air outlet channel 264, which extends at an angle of approximately 45° relative to the longitudinal axis of the pipe sections 254 and 256 in front of the mouth of the steam nozzle 260 and ends a short distance in front of the outlet opening of the steam nozzle 260, the plane of the opening extending approximately parallel to the blow-out direction of the steam nozzle 260. The upper end of the air duct 262 in the pipe attachment 254 opens out freely upwards in the extension of its longitudinal extent in the area of the connection with the horizontal pipe section 252. A locking slide 266 is guided on the horizontal pipe section 252 so that it can be moved in its longitudinal direction and is made of an elastic plastic and is clamped over the pipe attachment 252 by arms 268 which laterally surround the pipe section 252. The latter has a guide rib 270 protruding from its underside, which cooperates with the free ends of the clamping arms 268 to prevent the locking slide 266 from twisting. The closure slide 266 has a forward-projecting arm 272, at the front end of which a flat dome 274 pointing to the left is formed, by means of which the inlet opening of the air channel 262 can be closed, as shown in Fig. 7. In this position, the steam emerging from the steam nozzle 260 tears no or only small amounts of air out of the air channel 262 or 264. If you want to froth a drink, you can increase the froth effect by moving the closure slide 266 against the bearing projection (not shown) and thus opening the inlet opening of the air channel 262. The steam jet emerging from the steam nozzle 260 now tears air from the end channel 264 of the air channel 262 according to the principle of a steam jet pump and introduces it into the beverage to be frothed.

Die Funktion des Kaffeebereitungsteils der Espressomaschine gemäß den Figuren 1The function of the coffee preparation part of the espresso machine according to figures 1

bis 6 ist bekannt z.B. aus dem deutschen Gebrauchsmuster 80 23 498.to 6 is known, for example, from the German utility model 80 23 498.

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Will man zum Aufwärmen oder Aufschäumen eines Getränks Dampf erzeugen, so MUt man mit einem Miibiuher M) em* Waaeer durch den Waaeer-einfülltrichter lOtf ■If you want to generate steam to warm up or froth a drink, you have to use a milk frother to pour water through the water filling funnel.

da· Rückschlagventil ISO, den Schlauch 104 und den Zulaufkanal 1S4 In die Dampf- \ da· Check valve ISO, hose 104 and inlet channel 1S4 Into the steam \

arteugungakammer 42 ein, wobei eine nicht verdampfbare Reetweeeermenga auch den AMaufetuteen 72, dan Schlauch 102 und den Zulaufatutaen 100 dat AblaaVanlta H folh. 'alle die Dampfeneugungakammer 42 von einer vorhergehenden lenutsung noch { hei· iat, heim sich beim Einfüllen Dampf entwickeln. Damit dieser Dampf nicht das &psgr;, weitere befallen, ·,·. durch SchHetM dae Auslaufventil· ISO das Einfallt richten 10· behindert, let die ata Nfferraum denende dicke Schlauchleitung 156 ata erster Teil der Dampfleitung voresehe. Hierdurch wird verhindert, da· dar durch Restwärme jThe steam is then introduced into the steam chamber 42, whereby a non-evaporable refrigerant mass also flows into the discharge valve 72, the hose 102 and the inlet valve 100, the discharge valve H. The steam is still heated from a previous use, so that steam develops when filling . So that this steam does not affect the flow of steam further, by closing the outlet valve ISO, the thick hose line 156 at the end of the space at the first part of the steam line is provided. This prevents the residual heat from

beim Einfallen ereeugte Dampf einen das Einfallen behindernden Gegendruck aufbaut. Wichtig tat dabei auch, da· dar Puffer«.** in Form daa Schlauche· 156 au-&bull;erhalb der Damparenskammar 42 mit ihrer Reetwirme liegt und selbst kein· ennenwerte Reetwirmekapasitlt baaitst. Das Quetschventil 142 ist beim Einfallen jthe steam generated when it collapses builds up a counter pressure that prevents it from collapsing. It is also important that the buffer in the form of the hose 156 is located outside the steam chamber 42 with its reed heat and does not itself have any significant reed heat capacity. The pinch valve 142 is closed when it collapses.

dee Weesers durch Drehung des Stallknopf·· 172 in eine EinfttllateUung geöffnet, während der synchron damit betttlgte elektrische Schalter 170 In dieser Stellung ■-The weeser is opened by turning the stall button 172 into a filling position, while the synchronously operated electrical switch 170 is in this position ■-

den Rohrheizkörper 12 ausgeachahet MUt. Zur Bneugung das Dampfes wird dann ■'the tubular heating element 12 is removed. To ventilate the steam, ■'

nach der !»fällung der Stallknopf 172 in dk> Dampf-Stellung gedreht, In der das §after the !»precipitation the stall button 172 is turned to dk> steam position, in which the §

Quatschvamil 142 ebanfalta geöffnet, der Hetakrete daa Rohrheizkörper* 12 jedoch geechioeesn iat. Das wasser in dar Dampnraeugungakammer 62 wird sum Kochen '"Quatschvamil 142 is opened, but the heating element 12 is heated. The water in the steam cleaning chamber 62 is boiling.

gebracht und verdampft, wobei der Dampf durch das Dampfebeugarohr 7·, den AnscMuBstutasn 74, de dcka Schlauchleitung 154 und de dame Schlauchleitung 140 durch das Quatachvamil 142 dem Dampfrohr 144 sugefuhn wird. Um den Austritt von Dampf aus dem Dampfrohr 164 abaustellen, wird der Stellknopf 172 in seine -and evaporated, whereby the steam is fed through the steam bending pipe 7, the connection piece 74, the double hose line 154 and the double hose line 140 through the valve 142 to the steam pipe 144. To stop the steam from escaping from the steam pipe 164, the adjusting knob 172 is turned to its -

Nullstellung gedreht, in der das Schlauchquatechvamil 162 den dünnen Dampfeehlauch | 160 suojuetecht und der Schalter J 70 in eine Stellung gebrach wird, In der der |zero position in which the hose valve 162 covers the thin steam hose | 160 and the switch J 70 is brought into a position in which the |

Stromkreis des Rohrheizkörpers 12 geöffnet ist. Das Dampferzeugungssystem ist so ausgelegt, daß eine dabei in der Dampferzeugungskammer 62 vorrühergehend auftretende Druckerhöhung, das auch als Sicherheitsventil dienende Ablaßventil 96 noch nicht öffnet und das restliche Wasser in der Dampferzeugungskammer 62 verbleibt. Auch in diesem Fall bewirkt der Pufferraum in Form des dicke» Schlauches 156, daß der Druckaufbau nicht zu hoch wird.Circuit of the tubular heater 12 is open. The steam generation system is designed in such a way that a pressure increase that occurs in the steam generation chamber 62 does not open the drain valve 96, which also serves as a safety valve, and the remaining water remains in the steam generation chamber 62. In this case too, the buffer space in the form of the thick hose 156 ensures that the pressure build-up does not become too high.

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Gemäß einem Bemessungsbeispiel kann die Dampferzeugungskammer 62 ein Volumen von ttw· 90 ml aufwetMJi und mit «hmi WaMeipottion von 35 ml befällt weiden, wovon ttw· 5 ml dl« Abfluileitung auffallen und nicht verdampf bar find. Dor dick· Schlauch ISt botlttt einen Innendurchmesser von · mm, «in« Wandstärke von 2 mm und «Im Ling· von 200 mm.According to a design example, the steam generation chamber 62 can have a volume of 90 ml and be filled with 35 ml of water vapor, of which 5 ml goes to the drain line and cannot be evaporated. The thick hose has an inside diameter of 1 mm, a wall thickness of 2 mm and an inner length of 200 mm.

Der Wesssreriiitief 7 Mttttt MMn njeht dargestellten Regier tut überwachung der trNtsung des BrOhwassors In dar Wataarichal· ·. Wem der Stellknopf 172 auf Dampfen eingestellt let, wird der Regler der Wasaerachale · Ober brückt, um eine ununterbrochene Heltung tu entölen, lin twelter nicht dargestellter Regler echahet bei überschreiten einer Temperaturachwelle beim Trocnehen der Dampfeneugungakammer 61 den Rohrheiskftrper 12 ab.The water level 7 with a controller (not shown) monitors the drying of the brewing water in the water chamber. If the adjusting knob 172 is set to steam, the controller of the water chamber is bridged to ensure uninterrupted drying, and the other controller (not shown) switches off the tubular heater 12 when a temperature threshold is exceeded when the steam generation chamber 61 is drying.

Gemli einer nicht dargeetelhen, abgewandelten AutfOhrungtform let tusittllch tu dem In der Ringrippe 66 angeordneten Rohrheiikötper 12 am Boden 70 der Dampferaeugungtfcammer 62 ein tuaittlicher HeitkArper angeordnet. In diesem Fall wird tür Irhittung des BrOhwassers in der Wassertchale nur der Rohrheitkörper 12 eingeschaltet, wihrend tür Dampfeneugung allein der Heitkörper am Boden der Dampferteugungtkammer eingeschaltet wird. Da dte Verdampfung eine hohe Heitleietung erföfätri. können intnü vönügsweiie auch beide Henköfpvr eingeichaiief werden. Gemli einer weiteren Abwandlung kam der Wassenulaufkanal tür Dampfeneugungskammer auch in einen Bereich gelegt werden, der twiechen den freien Schenkeln des hufeisenförmigen Hebkörpers liegt und damit etwa weniger aufgehefan sein kam, wodurch die Dampferseugung beim Befallen einer noch heiiem Dampferaeugungtkammer verringert werden kam.According to a modified embodiment not shown, a separate heating element is arranged next to the tubular heating element 12 arranged in the annular rib 66 at the bottom 70 of the steam extraction chamber 62. In this case, only the tubular heating element 12 is switched on for heating the brewing water in the water bowl, while only the heating element at the bottom of the steam extraction chamber is switched on for steam extraction. Since the evaporation requires a high heating capacity, both heating elements can also be calibrated at the same time. According to a further modification, the water inlet channel for the steam extraction chamber could also be placed in an area which lies between the free legs of the horseshoe-shaped lifting body and could thus be slightly less exposed, whereby the steam extraction could be reduced when entering a steam extraction chamber which is still hot.

Das Quetschventil 162 besitzt in der Druckplatte 178 eine Durchbrechung 280 und gegenüber in der Zunge 184 eine Ausnehmung 282, die sich neben der Quetschrippe 186 quer zur Längsrichtung des dünnen Schlauches 160 erstrecken und in die ein den Schlauch 160 umgebender Federring 284 greift. Der Federring 284 wird beim Zuquetschen des Schläuche 160 zu einem Oval verformt. Beim öffnen des Quetschventils 162 federt er in seine Kreisform zurück und drückt dabei den Schlauch 160 quer zur Quetschrichtung zusammen, wodurch eine evtL Verklebung des Schlauchs in seinem Inneren an der Quetschstelle gelöst wird.The pinch valve 162 has an opening 280 in the pressure plate 178 and, opposite it, a recess 282 in the tongue 184, which extends next to the pinch rib 186 transversely to the longitudinal direction of the thin hose 160 and into which a spring ring 284 surrounding the hose 160 engages. The spring ring 284 is deformed into an oval when the hose 160 is pinched. When the pinch valve 162 is opened, it springs back into its circular shape and presses the hose 160 together transversely to the pinch direction, whereby any adhesion of the hose inside it at the pinch point is released.

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Der Boden 70 der Dampferzeugungskammer 62 fällt zum Ablaufstutzen 72 hin ab. Wichtig ist, daA der tiefliegende Bereich am Bodens 72 im mittleren Bereich dar Linga da· in dar Draufsicht hufaiaanfOrmigan HaltkArpart 12 und damit dam tiafatan Baraieh dar Dampfaraaufungakammar 62 angaordnat iat. Hiardurch wird ein lingera· Nachdampfan mit geringerar Dampflalatuni verhindert.The bottom 70 of the steam generation chamber 62 slopes down towards the outlet nozzle 72. It is important that the low-lying area on the bottom 72 in the middle area of the linga is arranged in the top view as a support part 12 and thus as a support bar of the steam collection chamber 62. This prevents a lingering steam build-up with a lower steam volume.

Claims (13)

&bull; &bull;&bull;til * · « * · I · TZP 68/J09 lehnt&bull;&bull;&bull;til * · « * · I · TZP 68/J09 rejects 1. Gerät ium Aüiheuen öder Aiiiichäümen «on GwitSimsn, insbescndsis im Haushalt, mit einem Gerätegehäuse, in dem ein elektrisch beheizter Dampferzeuger angeordnet i« und Dampf Ober ein Dampf rohr mit einem Dampfkanal abgibt, da· aulerhalb die Gerätegehäuse· nach unten führt und an feinem unteren Ende eine DampfdOee aufweist und in seinem oberen Bndbereich einen Lageraneatz aufweist, wobei der Lageransatt mit am Gerltegehiuse angeordneten Lageransltsen zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dsJ das Dampfrohr (164$ 2SO) einen in einem Stück zusammen mit dem Lageransau (210) aus Kunststoff hergestellten oberen Rohrabschnitt (226, 226( 252, 234) und einen an diesen angesetsten, die DampfdQse (230; 260) aufweisenden unteren Rohrabschnitt (230; 236) aufweist.1. Device for heating or cooling water, particularly in the home, with a device housing in which an electrically heated steam generator is arranged and releases steam via a steam pipe with a steam channel, which leads downwards outside the device housing and has a steam nozzle at its lower end and has a bearing attachment in its upper band area, whereby the bearing attachment interacts with bearing attachments arranged on the device housing, characterized in that the steam pipe (164, 200) has an upper pipe section (226, 226(252, 234) made in one piece together with the bearing attachment (210) from plastic and a lower pipe section (230; 260) attached to this and having the steam nozzle (230; 236). 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafi mindestens der untere Rohrabschnitt (230; 256) aus einem heiSwasserbeständiger. Kunststoff hergestellt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that at least the lower pipe section (230; 256) is made of a hot water resistant plastic. 3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lageransatz (210) einen ZyUnderwandabechnitt (212) aufweist, der sich vorzugsweise etwa mindestens fiber 2/3 und insbesondsere über 3/4 des Um fangs erstreckt und t-jh quer tu dse Längsachse erstreckende Stirnwände (214, 216), von denen jeweils entlang der Längsachse des Zylinderabschnittes ein Lagerzapfen (218, 222) nach außen vorspringt und in einer Lagerausnehmung (220, 224) des Gerätegehäuses aufgenommen ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing projection (210) has a cylindrical wall section (212) which preferably extends approximately at least over 2/3 and in particular over 3/4 of the circumference and end walls (214, 216) extending transversely to the longitudinal axis, from which a bearing pin (218, 222) projects outwards along the longitudinal axis of the cylindrical section and is received in a bearing recess (220, 224) in the device housing. 4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Rohrabschnitt (226, 228; 252, 254) vom Zylinderabschnitt (212) des Lageransatzes (210) ausgeht. 4. Device according to claim 3, characterized in that the upper tube section (226, 228; 252, 254) extends from the cylinder section (212) of the bearing projection (210). TZP 88/509TZP88/509 5. Gerit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Lageransatz (210) in einem Durchbrach (206) des Geritegehfuses (2, 29) angeordnet ist und der Dampfkanal (232; 258) diese durchsetzt.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bearing projection (210) is arranged in an opening (206) of the device housing (2, 29) and the steam channel (232; 258) passes through this. 6. Gerit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ge-Musedurchbruch (206) von einer Teilungsebene zwischen zwei Gehiuseteilen (2, 29) durchsetzt wird, die sich vorzugsweise quer zu der durch die Lagerzapfen (218, 222) vorgegebenen Schwenkachse des Lageransatzes (210) erstreckt.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the housing opening (206) is penetrated by a dividing plane between two housing parts (2, 29), which preferably extends transversely to the pivot axis of the bearing projection (210) predetermined by the bearing pins (218, 222). 7. Gerit nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der den Lageransatz (210) aufnehmende Durchbrach (206) in einer sich etwa vertikal erstrek- | kenden Außenkante (202) des Geritegehiuses (2, 29) angeordnet ist (Fig. 5 und f. 7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the opening (206) receiving the bearing projection (210) is arranged in an approximately vertically extending outer edge (202) of the device housing (2, 29) (Fig. 5 and f.). 8. Gerit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das |8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the | Dampf rohr (164) so am Geritegehiuse (2, 29) angeordnet und gelagert ist, daß (Steam pipe (164) is arranged and mounted on the device housing (2, 29) in such a way that ( es wahlweise in eine Stellung über einer erhöhten Stelifliche (4) für Tasten (6} | oder eine Stellung neben dieser Stelifliche (4) schwenkbar ist. |it can be pivoted either into a position above a raised support (4) for keys (6} | or a position next to this support (4). | 9. Gerit nach einem der Anspruch· 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der La- *^;' geransatz (210) mindestens zum Teil hohl ist und ein darin ausgebildeter | Dampfrohrabschnitt (234) vorzugsweise im Lageransatz mit einem Schlauch (160)9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bearing ^projection (210) is at least partially hollow and a steam pipe section (234) formed therein is preferably connected in the bearing projection to a hose (160) der Dampfleitung verbunden ist und vorzugsweise die Stirnwinde (214, 216) im |the steam line and preferably the front winch (214, 216) in | Verbindungsbereich etwa sektorförmige Durchbrechungen (240, 242) aufweisen.The connecting area may have approximately sector-shaped openings (240, 242). 10. Gefit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Dampf rohr (250) neben dem Dampfkanal (258) ein Luftkanal (262) mit ausgebildet ist.10. Gefit according to one of claims 1 to 9, characterized in that an air channel (262) is formed in the steam pipe (250) next to the steam channel (258). 11. Gerit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfkanal (258) und der Luftkanal (262) in einem insgesamt im wesentlich·» flachrunden bzw. ovalen11. Device according to claim 10, characterized in that the steam channel (258) and the air channel (262) are arranged in a substantially flat-round or oval Rohrabschnitt (254, 256) untergebracht sind.pipe section (254, 256). TZP 88/509TZP88/509 12. Gerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenmetchnet, daft dar Luftkanal (262, 264) einen MOndungskanal (264) aufweist, der sich quer air Strömungsrichtung in der Dampfdüse (260) erstreckt und in die Dampf düse oder vor der Mündung der DampfdOse (260) dem austretenden Dampfstrahl benachbart ausmündet. 12. Device according to claim 10 or 11, characterized in that the air channel (262, 264) has a mouth channel (264) which extends transversely to the flow direction in the steam nozzle (260) and opens into the steam nozzle or in front of the mouth of the steam nozzle (260) adjacent to the emerging steam jet. 13. Gerit nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennseichnet, daft der Luftkanal (262) im oberen Bereich des Dampfrohres (250) auBernalb des Geritegehiuses eine Zuluftöffnung aufweist, die mittels eines Verschluischiebers (266) verschließbar ist.13. Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the air channel (262) in the upper region of the steam pipe (250) outside the device housing has an air supply opening which can be closed by means of a closing slide (266) .