DE8814542U1 - Gitterplatte aus Kunststoff für den Einbau in Flüssigkeits-Rückkühlanlagen - Google Patents
Gitterplatte aus Kunststoff für den Einbau in Flüssigkeits-RückkühlanlagenInfo
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Description
&iacgr;&ogr;&ngr;. 1900 ES fJ59a/8ü
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft eine Gitterplatte aus Kunststoff mit einer Vielzahl von Stegen und
Öffnungen für den Einbau in
Flüssigkeits-RUckkühlanlagen.
Flüssigkeits-RUckkühlanlagen.
Aus der DE-AS 1 751 940 und der GB-PS 973,746 sind Gitterplatten dieser Art mit dreieckförmigen,
sechseckförmigen und kreisrunden Gitteröffnungen
und gleichmäßig dick konfigurierten Steger bekannt, die mit einer Zick-Zack-Form versehen und
abstandsgleich voneinander zu einem Gitterpaket kombiniert und in eine Flüssigkeiti-Rückkühlanlage
eingebaut werden. Alle diese Gitter bestehen zur Gewichtsersparnis und zur geringeren mechanischen
Belastung der Halterungen der betreffenden Rückkühlanlage, die z.B. ein Kühlturm sein kann,
aus Kunststoff, wie Polyethylen, Polystyrol, Polyvinylchlorid oder Kunstharz. Bei einem außer
Betrieb gesetzten Kühlturm zur Durchführung von Reparatur-Schweißarbeiten haben sich Brände
ereignet, die aufgrund der konvektiven Wirkung derartiger Kühltürme innerhalb kurzer Zeit zu
einer völligen Zerstörung der Kühlturmeinbauten führten. Da sich bei der Vs^ürennung einer
Vielzahl dieser Kunststoffe Salzsäure bildete wurden dadurch nicht nur die in einem solchen
21. Nov. 1C38 ES
Kühlturm befindlichen Metallteile, sondern sogar die Eisenarmierungen des Kühlturms bei nicht
hinreichender Betonüberdeckung starken Korrosionen unterzogen, die wiederum zu einem Abplatzen der
Betonüberdeckung und damit zu einer noch rascheren Zerstörung des Kühlturmes führten.
Diesem Problem kann auch ein Plattenelement gemäß der DE-OS 37 03 126 nicht abhelfen, obgleich
es aus einer Netzstruktur unterschiedlicher Filamente hergestellt werden soll, die zum Teil
aus nichtbrennbaren Glasfasern bestehen, soweit diese lediglich mit Kunststoff oder Kunstharz
getränkt sind. Das gilt insbesondere dann, wenn ein Teil dieser Plattenelemente aus
leichtbrennbaren Polyesterfäden besteht, bei deren Zerstörung die Struktur der Filamente der
Plattenelemente keine nennenswerte Kräfte mehr aufnehmen kann und unter Umständen schon unter dem
Eigengewicht in sich zusammenfällt.
Um ein Brennen von Kühlturmeinbauten zu vermeiden, hat man seit Jahrzehnten auch bereits
gattungsfremde Asbest-Zementplatten verwendet. Derartige Platten sind jedoch nicht nur sehr
brüchig und leicht zu beschädigen, sondern auch ziemlich schwer, insbesondere dann, wenn sie
Wasser aufsaugen. Die darin enthaltenen Asbest fasern sind bekanntermaßen karzinogen.
Nichtbrennbare Gitterplatten aus Metall kommen wegen der stark korrosiven, zu kühlenden
Fluide, als Kühlturmeinbauten nicht in Betracht.
21. Nov. 1988
ES 959a/88
Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Gitterplatte der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die trotz ihres leichten Gewichtes eine
allen Erfordernissen genügende Stabilität sowie eine große Kühlfläche aufweist und entweder nicht
oder nur sehr schwer entflammbar ist.
Diese Aufgabe wird nach einer ersten Alternative in Verbindung mit dem eingangs
genannten Gattungsbegriff erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sie aus einem gewebten oder gewirkten,
nichtbrennbaren Grundkörper besteht, dessen Oberfläche mit einem
Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt benetzt und dieses vor seiner Aushärtung mit einem
nichtbrennbaren Granulat versehen ist.
Nach einer zweiten Alternative besteht der Grundkörper aus einem gestanzten oder gelochten
Vlies, dessen Oberfläche mit einem Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt benetzt
und dieses gleichfalls vor seiner Aushärtung mit einem nichtbrennbaren Granulat versehen ist.
Dabei besteht der Grundkörper jeweils vorteilhaft aus Glas-, Aramid-, Kohlenstoff-,
Stein- oder Schlackenwollfasern.
Nach einer dritten unabhängigen Lösung besteht die Gitterplatte aus einem im Spritzgußoder
Preßverfahren hergestellten Grundkörper aus einem Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt, der
vor seiner Aushärtung mit einem nichtbrennbaren
21. Nov. 1988 ,. ,. ES 959a/88
II'· I · · '
Granulat versehen ist.
Ein Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt ist ein sehr schlechter Leiter für Wärme und
Elektrizität und erreicht etwa die Härte des Kupfers bei einem spezifischen Gewicht von nur
1,25. Erst bei einer Temperatur von über 300 0C beginnt ein solches Kondsnsationsprodukt zu
verkohlen, ohne zu schmelzen. Das darin enthaltene freie Formaldehyd beträgt weit weniger als 1% und
ist physiologisch völlig unbedenklich. Da jedoch die Gitterplatte bei sämtlichen Lösungen vor
seiner Aushärtung mit einem nichtbrennbaren Granulat versehen ist, erreicht es eine
Hitzebeständigkeit, die selbst bei mstallischen Werkstoffen, die wiederum wegen ihrer starken
Korrosionsfähigkeit hier keine Vervendung finden können, nicht erreicht wird. Dabei kann in allen
Fäller, die Temperaturbeständigkeit noch dadurch gesteigert werden, daß das betreffende
Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt mit einem mineralischen oder gleichfalls nichtbrennbarcvi
Füllstoff, wie Kreide, Schwerspat, Aschen, einem Gesteinsmehl, einem Schlackenmehl oder einem
Gesteinsgranulat angereichert ist. Dadurch werden bei Senkung der Rohkosten für das
Kondensationsprodukt zugleich deren Wärmebeständigkeit heraufgesetzt.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besteht das nichtbrennbare Granulat aus
gewaschenen Sanden, Siliciumgranulaten, Kessel-, Hochofen-, Gesteinsgranulaten oder Splitten mit
einer Korngröße von 0,001 mm bis zu 5 mm. Je nach
21. Nov. 1988 ES 959a/88
der gewünschten Feinheit des Granulates wird damit
% zugleich die Oberfläche der Gitterplatte um ein
Vielfaches vergrößert, wodurch wiederum der Wärmeübertragungseffekt und damit die Kühlleistung
, der Gitterplatte erhöht werden.
'.*'·■ Dabei kann es auch vorteilhaft sein, als
Abstandshalter Splitte oder Kiese mit einer Korngröße bis zu 50 nun zu verwenden, die vor der
Aushärtung des
Phenol-Formaldehyd-Kondensationsproduktes in regelmäßigen Abständen auf der Gitterplatte
verankert werden, solange und soweit das Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt sich noch
in einem modifizierten bzw. plastischen Zustand befindet. Dadurch können zusätzliche
Abstandshalter eingespart werden. Es ist jedoch auch möglich, die Gitterplatte mit regelmäßigen
Erhabenheiten und/oder Abknickungen als Abstandshalter, wie z.B. zick-zack-förmigen
Abknickungen, zu versehen.
Auch bezüglich der Konfiguration der Gitteröffnungen sind keine Grenzen gesetzt. Diesa
können in bekannter Weise eine dreieckige, viereckige, sechseckige oder auch eine mehrecXige
oder kreisrunde Forr, aufweisen.
Zur Sicherstellung einer entsprechend gewünschten Wärmeübertragungsfläche bei
entsprechendem Luftdurchsatz erweist es sich als besonders vorteilhaft, wenn die Wj.ndestbreite dar
Öffnungen mindestens so groß wie die doppelte Breite des dicksten angrenzender, Steges
'/ I . Nf)V . I 'Hf! ti.1·)
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> rke i l· der Abstandshalter für die
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vorteilhaft eine Kugel-, Quader-, Zylinder-, Rhombus-, Kubus-, Prismen-, Pyramiden- oder
Kegelstumpfform auf und bestehen gleichfalls aus einem Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt.
Je nachdem, ob eine Gitterplatte in Form eines Gitterpaketes in einem Kühlturm aufgehängt
oder auf eine entsprechende Auflage aufgesetzt wird, ist nach einer vorteilhaften Weiterbildung
der Erfindung eine jede Gitterplatte zur erhöhten Aufnahmefähigkeit der dabei entstehenden Biege-
und/oder Zugspannungen mit einem Unter- oder einen Obergurt aus längsverlaufenden Glasfasern bewehrt.
Es ist jedoch auch möglich, die Bewehrung für den Unter- und Obergurt entweder anzuspritzen,
anzupressen oder durch Umfalten oder Umbördeln der Gitterplatte in dem betreffenden Auflage-oder
Aufhängebereich zu erstellen. In diesem Fall wird in dem Bereich der Aufhängung bzw. Auflage die
Festigkeit der Gitterplatte entsprechend erhöht und damit ihre Lebensdauer verlängert. Denn bei
den bisher bekannten Gitterplatten der eingangs genannten Gattung oder auch anderer Gattungen hat
es sich herausgestellt, daß durch die Luft- und/oder Fluidbewequnqen die Gitterplatten in
Schwingungen versetzt werden können, die in ihren Aufhänge- bzw, Auflagebereichen zu einem
erheblichen Abrieb führen. Dieser wird durch die vorgenannten Maßnahmen auf ein nicht mehr
21. Nov.
erwähnenswertes Maß herabgesetzt und dabei
zugleich die Festigkeit und Forms tabi1itnt der
Gitterplatten erhöht.
Um die erfinduri'jsgema'ßen Gitterplatten zu
einem formstabilen Gitterverband bzw. Gitterpaket bei äquidistantem Abstand voneinander in einem
Kühlturm anordnen zu können, sind sie mit kreisrunden, dreieckigen, quadratischen,
rechteckigen oder mehreckigen Öffnungen zum Durchschieben von Haltestangen versehen, auf die
abwechselnd eine Gitterplatte und ein Abstandshalter aufschiebbar sind.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn nach der Besandung mit einem
nichtbrennbaren Granulat der Gitterplatte und/oder der Abstandshalter diese mit einer dünnen Schicht
eines Phenol-Formaldehyd-Kondensationsproduktes Uberziehbar sind, um damit einerseits der
Besandung einen größeren Halt zu verleihen und andererseits die Besandungspartikel vor dem
Festsetzen von Schmutz und/oder organischen Stoffen, wie Algen, zu bewahren.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer
Gitterplatte dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Grundkörpers mit einem
Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt besprüht
oder darin getränkt wird und vor dessen Aushärtung
mit einem feinkörnigen, nichtbrennbaren Granulat angeblasen, bestreut oder allseitig in einem
Granulat gewendet wird. Dadurch; wird eine
21. Nov. 19U8 ES 959a/88
Gitterplatte gebildet, die sämtlichen gewünscht <mi
Anforderungen hinsichtlich ihrer Leichtigkeit, Stabilität, Korrosionsfestigkeit und ihrer
Nicht.brennbarkeit gerecht wi·. U. Auch eine
Umweltbelastung kann nicht auftreten, da sowohl das Granulat als auch der Grundkörper aus
nichtbrennbaren mineralischen Stoffen und damit aus Naturstoffen bestehen, während das
Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt sogar
gegen 50%ige Schwefelsäure und Alkalien resistent, ansonsten geruchs- und geschmacksfrei ist.
Mehrere AusfUhrungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Dabei zeigen:
Fig. 1 die perspektivische Draufsicht auf mehrere äquidistant zu einem
Gitterpaket zueinander angeordneten Gitterplatten mit einem gewebten, gewirkten bzw. im Spritz- oder
Preßgußverfahren hergestellten Grundkörper aus einem
Phenol-Formaldehyd-
kondensationsprodukt, der vor seiner Aushärtung mit einem nichtbrennbaren
Granulat besandet ist,
Fig. 3 die Gitterplatte aus einem gestanzten bzw. gelochten Grundkörper eines
Vliesstoffes,
21. Nov. 1988 KS 959a/88
Fiq. 5 die Ansicht der Gitterplatte von
iig. 2 mit einem bewehrten Untergurt,
Fig. 6 die neitenansicht von Fig. 5,
Fig. 7 die Gitterplatte von Fig. 2 mit Öffnungen unterschiedlicher
Konfigurationen zum Aufhängen an Haltestangen,
Fig. 8 die Schnittansicht VIIl/VIII von
Fig. 7,
Fig. 9 die Seitenansicht eines aus mehreren Gitterplatten bestehenden
Gitterverbandes mit regelmäßigen Auswölbungen als Abstandshalter,
Fig. 11 die Seitenansicht eines aus mehreren Gitterplatten bestehenden
GitteiVefbändes mit regelmäßigen,
zick-zack-förmigen Abknickungen als Abstandshalter,
mehreren Gitterplatten bestehenden Gitterverbandes mit mehreren
Abwinkelurigen als Abstandshalter,
21. Nov. 1988 ES 959a/88
I ·
Pig. 14 die Draufsicht von Fig. 13,
Fig. 15 die Seitenansicht eines aus mehreren Gitterplatten zusammengestellten
Gitterverbandes mit trapezförmigen Abknickungen als Abstandshalter,
Fig. 16 die Draufsicht von Fig. 15,
Fig. 17 die Ansicht der Gitterplatte von
Fig. 2 mit einem bewehrten Obergurt sowie zwei kreisförmigen Öffnungen
zum Durchschieben von Haltestangen,
Fig. 18 die Schnittansicht XVIII/XVIII von
Fig. 17,
Fig. 19 die Ansicht von Fig. 17 mit
rechteckförmig gestalteten Öffnungen zum Durchschieben von Haltestangen,
Fiq. 20 die Schnittansicht XX/XX von Fig. 19,
Fig. 21 die Teilansicht einer Gitterplatte in ihrem Auflagebereich mit einem an
dieser Stelle bewehrten, durch Umbnrdelung erzielten Untergurt als
Verstärkung,
Fig. 22 die Seitenansicht von Fig. 21,
Fig. 23 die Teilansicht einer Gitterplatte in ihrem Auflagebereich mit einem
gespritzten oder angepreßten
21. Nov. 1988 ES 959a/88
Untergurt als Verstärkung mit einer dreieckförmigen
Querschnittskonfiguration,
Querschnittskonfiguration,
Fig. 2% die Seitenansicht von Fig. 23,
Fig. 25 die Teilansicht einer Gitterplatte in ihrem Auflagebereich mit einem
angespritzten oder angepreßten Untergurt als Verstärkung in Form einer Auflagerleiste,
Fig. 26 die Seitenansicht von Fig. 25,
Fig. 27 die Gitterplatte von Fig. 2 mit unterschiedlich konfigurierten
Öffnungen für entsprechend konfigurierte Haltestangen,
Fig. 28 die Seitenansicht mehrerer zu einem Gitterverband zusammengestellter
Gitterplatten von Fig. 27 mit unterschiedlich konfigurierten Abstandshaltern mit einer Kugel-,
Zylinder- und einer Kegelstumpfform,
Fig. 29 die Gitterplatte von Fig. 3 mit
querverlaufenden Bewehrungsstäben, z.B. aus Glasfasern, mit einem
aufgesprühten oder getränkten Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt
nach seiner Besandung,
21. Nov. 1988 ES 959a/88
Pig. 30 die Schnittansicht XXX/XXX von Pig. 29,
Fig. 31 die Schnittansicht von Fig. 30 in vergrößerter Darstellung.
Die Gitterplatte (1) gemäß den Figuren 1 und 2 besteht aus einem gewebten oder gewirkten,
nicht brennbaren Grundkörper (2) aus Glas-, Aramid-, Kohlenstoff-, Stein- oder
Schlackenwollfasern, dessen Oberfläche (3) mit einem Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt
benetzt und dieses vor seiner Aushärtung mit einem nichtbrennbaren Granulat (4) versehen ist. Eine
Gitterplatte (1) gleicher Form ergibt sich, wenn der Grundkörper (2) nach einer zweiten
vorteilhaften Lösung der Erfindung im Spritzgußoder ?reßverfahren aus einem
Phenol-Forf aldehyd-Kondensationsprodukt besteht,
der vor seiner Aushärtung gleichfalls mit einem nichtbrennbaren Granulat (4) versehen ist. In
beiden Fällen ergibt sich eine Gitterplatte (1), bei der die Mindestbreite (a, b) der Öffnungen (5)
mindestens so groß wie die doppelte Breite (c) des dicksten angrenzenden Steges (6) ist. Dadurch wird
ein relativ leichtes Gitter (1) geschaffen, welches einerseits mit einer Vielzahl von
Öffnungen für einen günstigen Luftdurchsatz versehen ist und welches andererseits aufgrund
seiner Besandung mit einem nichtbrennbaren Granulat (4) im Verhältnis zu seiner Größe eine
dazu ungleich größere Oberfläche für eine effektivere Wärmeübertragungsleistung aufweist.
21. Nov. 1988 ES 9;.ya/88
Nach einer dritten alternativen Lösung der Erfindung gemäß den Figuren 3 und 4 besteht die
Gitterplatte (1) aus einem gestanzten oder gelochten Grundkörper (7) eines Vliesstoffes,
dessen Oberfläche (8) mit einem Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt benetzt
und dieses vor seiner Aushärtung mit einem nichtbrennbaren Granulat (4) versehen ist. Dabei
versteht man unter einem Vliesstoff einen Textilverbundstoff, der durch Verfestigung von
Parallel-, Kreuz- oder Wirrfasern auf nassen oder trockenem Wege hergestellt wird. Es ist jedoch
auch möglich, die Verfestigung auch, z.B. bei einem Nadelfilz, auf mechanischem Wege
herzustellen. Dabei wird der Vlies-Faserstoff entweder mit dreieckförmigen Öffnungen (9), mit
quadratischen Öffnungen (10), mit sechseckigen Öffnungen (Ii) oder mehreckigen Öffnungen (12)
oder kreisrunden Öffnungen (13) versehen, die beispielsweise durch eine entsprechende Stanzung
eingebracht werden können.
Auch in diesem Fall, besteht der Grundkörper (7) vorteilhaft aus Glas-, Aramid-,
Kohlenstoff-, Stein- oder Schlackenwollfasern, da diese nichtbrennbar sind.
Beim AusfUhrungsbeispiel der Figuren 5 und
ist. der untere Teil der Gitterplatte (1) mit einem Untergurt (14) versehen, <2fcr vorteilhaft aus
iängsverlaufenden Glasfasern besteht. Auf diesem Untergurt (14) kann die Gitterplatte (1) bei ihrer
Auflage auf den dafür vorgesehenen, jedoch nicht dargestellten Sockeln innerhalb eines Kühlturmes
;i - &Mgr;..·/. I OHH F.S 959a/88
.in <1iese! Ste! Ie erhöhte Hi eye- und '/,uqspnntiungen
aufnehmen. Auch wird dadurch die Abr i el>
f es t: i qke i t der CIi. t.terpl ntt.e (1) erV3ht.
in den Figuren 7 und 8 ist die Gitterplatte (1) einmal mit kreisrunden
Öffnungen (15) und ein weiteres Mal mit rechteckigen Öffnungen (16) zum Durchschieben von
nicht dargestellten Haltestangen versehen, auf denen mehrere unter Vorsehung entsprechender und
noch näher zu beschreibender Abstandshalter zu einem Gitterverband (17) gemäß Fig. 1
zusammengesetzt werden können.
Beim Ausführungsbeispiel der Figuren 9 und ist die Gitterplatte (1) selbst mit regelmäßigen
Erhabenheiten (18), in den Figuren 11 und 12 mit an sich bekannten zick-zack-förmigen
Abknickungen (19), in den Figuren 13 und 14 mit winkelförmigen Abknickungen (20) und in den
Figuren 15 und 16 mit trapezoedalen Abknickungen (21) versehen, die jeweils zu der
nächstgelegenen Gitterplatte (1) als Abstandshalter wirken.
Die Ausführungsformen der Gitterplatte (1) gemäß den Figuren 17 bis 20 sind jeweils mit einem
Obergurt (22) aus längsverlaufenden Glasfasern bewehrt, um bei ihrer Aufhängung, z.B. bei durch
die Öffnungen (15) oder (16) zu schiebenden Haltestangen in diesem Bereich erhöhte Biege- und
Zugspannungen aufnehmen zu können.
In den Figuren 21 bis 26 sind
21. Nov. I you ES 959a/Ü8
unterschiedliche Formen von Untergurten
dargestellt, die in den Figuren 21 und '?'?_ aus
einer Umfalt-.ung bzw. Umbördelung (23) der
Gitterplatte (1) an der betreffenden Stelle oder aus einer Ar.pressung (24) oder einer
Anspritzung (25) besteht, die im Querschnitt unterschiedlich konfiguriert sein können.
Die Gitterplatten (1) gemäß den Figuren 27 und 28 sind zum Durchschieben von nicht
dargestellten Haltestangen mit kreisrunden Öffnungen (15), rechteckigen Öffnungen (16) oder
mit quadratischen Öffnungen (26) oder mit dreieckfömigen Öffnungen (27) versehen. In Fig.
sind auch die Abstandehalter von drei Gitterplatten (1) dargestellt. Von rechts nach
links weisen diese Abstandshalter einmal eine Kugelform (28), dann eine Zylinderform (29) und
eine Kegelstumpfform (30) auf.
Die Figuren 29 und 30 zeigen die Gitterplatte der Figuren 3 und 4 nach Auflage von
verstärkungsfasern, z.B. Glasfasern (31), und
verschiedenen Öffnungsformen (9, 10, 11, 12, 13)
der LuftdurchlaOöffnung nach Besandung der Platte mit einem feinkörnigen Granulat (4).
Die Ansicht des Schnittes ::xx/XXX von Fig. ist in Fig. 31 vergrößert dargestellt. Diese
Gitterplatte (1) ist mit Erhabenheiten (32) und Vertiefungen (33) versehen, welche durch die die
Verdickungen (3 2) bildenden, verstärkenden Glasfasern (31) entstehen. Dadurch weisen die
Öffnungen (13) eine unterschied!j ehe Länge auf, je
21. Nov. 1908 ES 959a/88
nach dem ob sie in der Nähe einer Vertiefung (33) od«r durch einen Kreuzungspunkt von mehreren
Glasfasern (31) verlaufen.
Ee versteht sich, daß im Rahmen der Erfindung weitere AusfUhrungsformen möglich sind. So ist es
beispielsweise auch möglich, zunächst eine Platte oder Folie aus einem
Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt herzustellen, diese mit den entsprechenden
Öffnungen (9, 10, 11, 12, 13) zum Luftdurchtritt zu versehen und sodann mit einem Granulat (4) zu
besanden. Dabei kann die Beaandung auch aus einem Gemisch eines nichtbrennbaren Granulates (4) und
kleingeschnittenen Fasern (3, 31) aus Glas, Aramid, Kohlenstoff, Stein- oder Schlackenwolle
bestehen.
?&Lgr;. Nov. 1.980 ES 959a/88
Bezugszeichenliste:
Gitterplatte 1
Grundkörper 2,
Oberflächen 3,
Granulat 4
Öffnungen für Fluide 5, 9, 10, 11, 12,
Steg 6
Untergurt 14
Öffnungen für Haltestangen 15, 16, 26,
Gitterverband 17
Erhabenheiten 18,
Abknickungen 19, 20,
Obergurt 2 2
Umbördelung 2 3
IHl I
21. Nov. 1988
Anpressung 24
Anspritzung 25
Kugelform 28
Zylinderform 29
Kegelstumpfform 30
Glasfasern 31
Vertiefung 33
Claims (1)
- 21. Nov. 1988 ES 959a/88• · ■ ■ · ·• · ■ • · ·Schutzansprüche :1. Gitterplatte aus Kunststoff mit einer Vielzahl von Stegen und Öffnungen für den Einbau in Flüssigkeits-RückkUhlanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß sie (1) aus einem gewebten oder gewirkten, nichtbrennbaren Grundkörper (2) besteht, dessen Oberfläche (3) mit einem Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt benetzt und dieses vor seiner Aushärtung mit einem nichtbrennbaren Granulat (4) versehen ist.2. gitterplatte aus Kunststoff mit einer Vielzahl -»on Stegen und Öffnungen für den Einbau in FlUssigkeits-Rückkühlanlagen, dadurch gekennzeichnet , daß sie (1) aus einem gestanzten oder gelochten Grundkörper (7) eines Vlieses besteht, dessen Oberfläche (&THgr;) mit einem Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt benetzt und dieses vor seiner Aushärtung mit einem nichtbrennbaren Granulat (4) versehen ist.3. Gitterplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (2, 7) aus Glas-, Aramid-, Kohlenstoff-, Stein- oder Schlackenwollfasern besteht.Nov. 1988 E.S 959a/88&mgr; &Lgr;4. Gitterplatte aus Kunststoff mit einer Vielzahl von Stegen und Öffnungen für den Einbau in Plüssigkeits-Rückkühlanlagen, dadurch gekennzeichnet , daß sie (1) aus einem im Spritzguß- oder Preßverfahren hergestellten Grundkörper (2) aus einem Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt besteht, der vor seiner Aushärtung mit einem nichtbrennbaren Granulat (4) versehen ist.5. Gitterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurchgekennzeichnet , daß das Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt mit einem mineralischen Füllstoff, wie Kreide, Schwerspat, Aschen, einera Gesteinsmehl, einem Schlackenmehl oder einem Gesteinsgranulat angereichert ist.6. Gitterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurchgekennzeichnet , daß das nichtbrennbare Granulat (4) aus gewaschenen Sanden, Siliciumgranuldten, Kessel-, Hochofen-, Gesteinsgranulaten oder Splitten besteht.7. Gitterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurchgekennzeichnet, daß die Granulate (4) eine Korngröße von 0,001 mm bis zu 5 mm aufweisen.&Ggr;&igr;. iv . I OHMH. (! i. tte rpl ait..e rindi f ineiii der Ansprüche his 7, d a (1 u r c Ii q e k e &eegr; &eegr; ■/. e 1 <: ti &eegr; e I , daß als Abstain lrsha &igr; ter SpIi the odr-r Kiese mit eine' Korngröße bis zu 50 mm vor der Aushärtung des Phenol-Formaldehyd-Kondensationsproduktes in regelmäßigen Abständen darin euf der Gitterplatte (1) verankert sind.9. Gitterplatte nach einem der Ansprüche bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Mindestbreite (a, b) der Öffnungen (5) mindestens so groß wie die doppelte Breite (c) des dicksten angrenzenden Steges (6) ist.10. Gitterplatte nach einem der Ansprüche bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitteröffnungen (5, 9, 10, 11, 12, 13) eine dreieckige, viereckige, sechseckige, mehreckige oder kreisrunde Form aufweisen.11. Gitterplatte nach einem der Ansprüche bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß sie (1) als Abstandshalter mit regelmäßigen Erhabenheiten (18) und/oder Abknickungen (20, 21), z.B. zick-zack-förmigen Abknickungen (19), versehen ist.a. Nov. I9UÜ t KS 959a/8812. Gi Ll.erplii t ie nach ^inem der Ansprüche 1 bis 10, dad &ugr; r c hgekennzeichnet , daß die Abstandshalter eine Kugel- (28), Quader-, Zylinder- (29), Rhombus-, Kubus-, Prismen-, Pyramiden- oder Kegelstumpfform (30) aufweisen und aus einem Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt bestehen.13. Gitterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurchgekennzeichnet , daß sie (1) je nach Auflage oder Aufhängung zur erhöhten Aufnahmefähigkeit von Biege- und Zugspannungen mit einem Unter- (14) oder Obergurt (22) aus längsverlaufenden Glasfasern bewehrt ist.14. Gitterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurchgekennzeichnet , daß die Bewehrung für den Unter- und Obergurt entweder aus einer Spritzung (25), Anpressung (24) oder aus einer Umfaltung oder Umbördelung (23) der Gitterplatte (1) in dem betreffenden Auflage- oder Aufhängebereich erstellt ist.15. Gitterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurchgekennzeichnet , daß sie (1) mit kreisrunden, dreieckigen, quadratischen, rechteckigen oder mehreckigen Öffnungen (15, 16, 26, 27) zum Durchschieben von Haltestangen versehen ist«21. Nov. 1<J88 ES 9c)9a/8816. Gitterplatte nach einem der Ansprüche bis 15, dadurchgekennzheichnet, daß auf die Haltestangen abwechselnd eine Gitterplatte (1) und Abstandshalter (28, 29, 30) aufschiebbar sind.17. Gitterplatte nach einem der Ansprüche bis 16, dadurchgekennzeichnet , daß sie nach der Besandung mit einem nichtbrennbaren Granulat (4) mit einer dünnen Schicht eines Phenol-Formaldehyd-Kondensationsproduktes Ubersprühbar ist.18. Verfahren zur Herstellung einer Gitterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Grundkörpers (2, 7) mit einem Phsnol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt besprüht oder darin getränkt wird und vor dessen Aushärtung mit einem feinkörnigen, nichtbrennbaren Granulat (4) angeblasen, bestreut oder allseitig in einem Granulat (4) gewendet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8814542U DE8814542U1 (de) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | Gitterplatte aus Kunststoff für den Einbau in Flüssigkeits-Rückkühlanlagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE8814542U DE8814542U1 (de) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | Gitterplatte aus Kunststoff für den Einbau in Flüssigkeits-Rückkühlanlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8814542U1 true DE8814542U1 (de) | 1989-01-26 |
Family
ID=6830079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE8814542U Expired DE8814542U1 (de) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | Gitterplatte aus Kunststoff für den Einbau in Flüssigkeits-Rückkühlanlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE8814542U1 (de) |
Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
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-
1988
- 1988-11-22 DE DE8814542U patent/DE8814542U1/de not_active Expired
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