DE8814071U1 - Sterilization container - Google Patents
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Description
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C &Lgr; ' FM &Ggr; A M W &Lgr; L I F= UHLANDSTRASSR &Mgr; r: &Pgr; &Tgr;&Ogr;&Pgr;&Ogr; 5&igr;&Ggr;&iacgr;&Tgr;&Tgr;6''"&Ggr; iC Λ ' FM Γ AMW Λ LIF= UHLANDSTRASSR Μ r: Π Π Α Π Π Α Π Π Α Π Π Α Π Π Α Π Π Α Π Π Α Π Π Α Π Π Α Π Π Α Π Π Α Π Π Α Π Π Α Π Π Α
&Lgr; 48 166 u Anmelderin: AESCUIAP &Agr;&Ggr;.&Lgr; 48 166 u Applicant: AESCUIAP &Agr;&Ggr;.
u-2.If' 720Ü iuttlingenu-2.If' 720Ü iuttlingen
9. November I9HH9 November I9HH
BESCHREIBUNGDESCRIPTION
STERlLlSIEnBEHALTERSTERILE Strainers
Die Neuerung betrifft einen Sterilisierbehälter mit einem perforierten Bereich, der durch ein Filter gegenüber dem Behälterinnenraum abdeckbar ist, welches Filter gegen eine Federkraft verschiebbar am Behälter gelagert ist, so daß bei einer Verschiebung des Filters entgegen der Federkraft ein freier, am Filter vorbeiführendLr Strömungspfad vom Behälterinnern durch den perforierten Bereich hindurch freigegeben wird.The innovation concerns a sterilization container with a perforated area that can be covered by a filter from the interior of the container, which filter is mounted on the container so that it can be moved against a spring force, so that when the filter is moved against the spring force, a free flow path leading past the filter is released from the interior of the container through the perforated area.
Ein solcher Sterilisierbehälter ist beispielsweise aus der DE-PS 34 38 463 bekannt. Bei diesen Filtern ist der perforierte Bereich durch die Filterschicht dauerhaft abgedeckt und wird nur dann als Sicherheitsmaßnahme freigegeben, wenn der am Filter auftretende Differenzdruck einen bestimmten Wert überschreitet. Dadurch soll eine Beschädigung der Filterlage und des Behälters verhindert werden. Trotzdem bleibt das Filter praktisch während der gesamten Betriebsdauer im Strömungspfad wirksam, so daß auch beim Einströmen des für die Sterilisation notwendigen Wasserdampfes bei Einer entsprechenden Verunreinigung desselben das Filter so stark verunreinigt wird, daß es öfter gewechselt werden muß.Such a sterilization container is known, for example, from DE-PS 34 38 463. In these filters, the perforated area is permanently covered by the filter layer and is only released as a safety measure when the differential pressure occurring at the filter exceeds a certain value. This is intended to prevent damage to the filter layer and the container. Despite this, the filter remains effective in the flow path for practically the entire operating time, so that even when the water vapor required for sterilization flows in, if it is correctly contaminated, the filter becomes so heavily contaminated that it has to be changed more often.
J. ; '. ' IK)LCLR,') I F Ll. HLiMH J . ; '. ' IK)LCLR,') IF Ll. HLiMH
E fj ist A u f q a b &rgr; rl &pgr; r N e ii e r 11 &eegr; q , einen 5 t e r i 1 i r? i nt b e 11 ä 1 t e '■ tier qa 11 iingsqemriUei) Art del «rt ?n verbessern, ti a &Pgr; sr eine V/enl i I nnordnung erhält, die es möglich macht, mit r-iner bestimmten filtnrlage lrinqer zu arbeiten, ohne d;jU d^bei Wj flic Gofnlir einer Knnl.ninin &igr; &eegr; &igr;&idiagr;&igr;&kgr;| ties Hohn 1 I &pgr;rinner&eegr; benloht.The aim is to improve the quality of the filter by obtaining an arrangement which makes it possible to work more smoothly with a particular filter layer without incurring the risk of injury or damage.
Diese Aufqabe wird bei einem Stori1isierbehä 1 ter der eingangs beschriebenen Art neuerungsgemäß dadurch gelöst, d;iO zwischen dem Tilter und dem perforierten Bereich eine dasThis problem is solved in a storage container of the type described above by the new arrangement of a qesamte Filter überdeckende Abdeckscheibe parallel zurCover plate covering the entire filter parallel to the V/er schieber ichtung des Filters verschieb lieh gelagert ist, daO eine das Filter und die Abdeckscheibe voneinander entfernende Feder vorgesehen ist, daß Filter und Abdeckraum in ihrer am stärksten angenäherten Lage abgedichtet aneinV/he slide direction of the filter is slidably mounted, that a spring is provided which moves the filter and the cover plate apart, that the filter and cover chamber are sealed to one another in their closest position anderlieqen, daß an der Unterseite eine behälterfeste Ab deckung angeordnet ist, die das Filter überdeckt, daß eine das Filter von der ftbdeckung entfernende Feder vorgesehen ist, gegen der^n Wirkung das Filter an die Abdeckung abgedichtet anlegbar ist, und daß in der Abdeckung außerhalbother, that a cover fixed to the container is arranged on the underside, which covers the filter, that a spring is provided which removes the filter from the cover, against whose action the filter can be placed sealed against the cover, and that in the cover outside des Dichtungsbereichs, innerhalb dessen das Filter abgedeckt ist, Ourchströmöffnungen angeordnet sind.of the sealing area within which the filter is covered, throughflow openings are arranged.
Bei einem solchen Filter ist normalerweise der perforierte Dcreich in der Wand oder im Dnckel des Steri 1 i&eegr;ierbehä 1 ters von der Filterlage abgedeckt, sowohl die Abdeckscheibe alt» auch die Abdeckung sind vom Filter entfernt, so daß ein Gasaustausch in der an sich bekannten Weise durch die Perforation und dJe Filterschicht erfolgen kann.In such a filter, the perforated area in the wall or lid of the sterilization container is normally covered by the filter layer, both the cover plate and the cover are removed from the filter so that gas exchange can take place in the known manner through the perforation and the filter layer.
beispielsweise beim Einströmen des Wasserdampfes zum Sterilisieren, dann verschiebt dieser Dampf die Abdeckscheibe in Richtung auf das Filter, welches dadurch auf seiner Oberseite abgedeckt wird. Gleichzeitig verschiebt die a b tj ·» c · ■ "* ' h for example, when steam flows in for sterilization, this steam moves the cover plate towards the filter, which is then covered on its upper side. At the same time, the ab tj ·» c · ■ "* ' h
i-"7 :- : *: :: : hoeger, stellrechti-"7 :- : *: :: : hoeger, stellrecht
am Filter anliegende Abdeckscheibe auch das Filter und legt dieses abgedichtet an die untere Abdeckung an. Dies führt dazu, daG das Filter auf beiden Seiten abgedichtet abgedeckt und somit vollständig geschützt ist. Durch die Verschiebung des Filters selbst wird die Abdichtung des Filters gegenübei dem perforierten Bereich der Behälterwand oder im Behälterdeckel entfernt, so daß nunmehr der Gasaustausch außerhalb der abgedichteten Bereiche erfolgen kann, ohne daß dabei eine Filterung eintritt. Dies ist jedoch beim Einlaß des Wasserdampfes auch nicht notwendig, da der Wasserdampf selbst erst die Sterilisation hervorruft.The cover plate on the filter also covers the filter and places it in a sealed position against the lower cover. This means that the filter is sealed on both sides and is therefore completely protected. By moving the filter itself, the seal on the filter from the perforated area of the container wall or in the container lid is removed, so that gas exchange can now take place outside the sealed areas without filtering occurring. However, this is not necessary when the steam is let in, since the steam itself causes the sterilization.
In dieser zweiten Betriebsphase ist also die Baueinheit aus Abdeckscheibe, Filter und unterer Abdeckung aus dem eigentlichen Strömungsweg entfernt, während in der ersten Betriebsphase das Filter im Strömungspfad liegt und beidseitig von Abdeckscheibe beziehungsweise unterer Abdeckung freigegeben wird.In this second operating phase, the assembly consisting of cover plate, filter and lower cover is removed from the actual flow path, while in the first operating phase the filter is in the flow path and is released on both sides by the cover plate or lower cover.
Auf diese Weise wird das Filter nur in einem Teil des Betriebsablaufes in den Strömungspfad eingeschaltet, während in einer anderen Oet. riebsphase. in der eine besonders starke Verschmutzung des Filters zu befürchten wäre, das Filter sich nicht im Strömungspfad befindet. Dies erlaubt eine wesentlich längere Verwendung eines bestimmten Filters bei Aufrechterhaltung derselben Betriebssicherheit.In this way, the filter is only switched into the flow path during part of the operating sequence, while during another operating phase, in which there is a risk of the filter becoming particularly heavily contaminated, the filter is not in the flow path. This allows a particular filter to be used for a much longer period while maintaining the same level of operational reliability.
B &rgr; i einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Neuerung ist worgesehf-n, daß die Abdeckscheibe längs ihres Verachiebeweges an einem Anschlag anschlägt, so daß zwischen der Abdeckscheibe und dem perforierten Bereich ein Strömungspfad frribleibl .B &rgr; in a preferred embodiment of the innovation, it is provided that the cover plate hits a stop along its displacement path, so that a flow path remains free between the cover plate and the perforated area.
Es kann weiterhin vorgesehen sein, daG der perforierteIt may also be provided that the perforated
.-· *8 ,-i. .:- ·..·'..· HOEGER,STELLRECHT,.-· * 8 ,-i. .:- ·..·'..· HOEGER,STELLRECHT,
Bereich won einem zylindrischen Stutzen umgeben ist, an dessem freien Rand eine den Filterbereich des Filters umgebende Dichtung anliegt, wenn das Filter durch die das Filter von der Abdeckung entferndende Feder in seine perforationsnahe Endstellung verschoben ist.Area is surrounded by a cylindrical nozzle, on the free edge of which a seal surrounding the filter area of the filter rests when the filter is moved into its end position near the perforation by the spring removing the filter from the cover.
Es ist dabei günstig, wenn der Stutzen die Abdeckscheibe im Abstand umgibt.It is advantageous if the nozzle surrounds the cover plate at a distance.
Zur Abdichtung der Abdackseheibe gegenüber dem Filter kann vorgesehen sein, daß am Filter und an der Abdeckscheibe eine den Filterbereich umgebende Dichtung beziehungsweise ein Dichtsitz angeordnet sind.To seal the cover plate against the filter, it can be provided that a seal or a sealing seat surrounding the filter area is arranged on the filter and on the cover plate.
In gleicher Weise können an dem Filter und an der Abdeckung eine den Filterbereich umgebende Dichtung beziehungsweise ein Dichtsitz angeordnet sein. Die Dichtungen sind dabei vorzugsweise in Nuten eingelegte Silikondichtungen.In the same way, a seal or a sealing seat surrounding the filter area can be arranged on the filter and on the cover. The seals are preferably silicone seals inserted in grooves.
Eine besonders kompakte Konstruktion ergibt sich, wenn zwischen Filter und Abdeckscheibe sowie zwischen Filter und Abdeckung je eine Schraubenfeder eingelegt ist. Diese Schraubenfedern verschieben die Abdeckscheibe und das Filter in die vom Filter beziehungsweise von der unteren Abdeckung entfernte Position. Sie befinden sich in dem abgedichteten Hohlraum, der sich ergibt, wenn die Abdeckscheibe kräftig in Richtung auf die untere Abdeckung verschoben wird.A particularly compact design is achieved by inserting a coil spring between the filter and the cover plate and between the filter and the cover. These coil springs move the cover plate and the filter into the position away from the filter or the lower cover. They are located in the sealed cavity that is created when the cover plate is pushed forcefully towards the lower cover.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Filter und die Abdeckscheibe auf einem zentralen, senkrecht zum perforierten Bereiih verlaufenden Zapfen verschieblich gelagert sind, der vorzugsweise an der Abdeckung gehalten ist.It is particularly advantageous if the filter and the cover plate are slidably mounted on a central pin running perpendicular to the perforated area, which is preferably held on the cover.
Die Abdeckung kann mittels einer BajonetteverriegelungThe cover can be locked using a bayonet lock
lösbar an der den perforierten Bereich aufweisenden Wand des Behälters gehalten sein, so daß durch Abnahme der Abdeckung die gesamte Filterkonstruktion von der perforierten Wand oder dem perforierten Deckel abgenommen werden kann Dies erleichtert die Reinigung und gegebenenfalls auch das Auswechseln der Filterlage.be detachably held on the wall of the container with the perforated area, so that by removing the cover the entire filter construction can be removed from the perforated wall or the perforated lid. This facilitates cleaning and, if necessary, replacing the filter layer.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist die Abdeckung eine zylindrische Seitenwand auf, die sich bis zu der den perforierten Bereich tragenden Wand erstreckt und die Abdeckscheibe und Filter sowie gegebenenfalls den Stutzen außen umschließt. Diese Abdeckung bildet somit ein Gehäuse für die gesamte Filter- und Ventilanordnung.In a particularly preferred embodiment, the cover has a cylindrical side wall that extends to the wall carrying the perforated area and encloses the cover plate and filter and, if applicable, the nozzle on the outside. This cover thus forms a housing for the entire filter and valve arrangement.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Neuerung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung.The following description of preferred embodiments of the innovation serves to provide further explanation in conjunction with the drawing.
En zn i (Jini:En zn i (Jini:
F igur 1:Figure 1:
eine Querechnittsansicht eines Filter &ngr; entils mit in den Strömungspfad eingeschaltetem Filter unda cross-sectional view of a filter valve with the filter inserted into the flow path and
Die in der Zeichnung dargestellte Filter-Ventilanordnung kann grundsätzlich an jeder Wand eines Sterilisierbehälters angeordnet sein, die einen perforierten Bereich 1 aufweist. Im vorliegenden Beispiel ist der perforierte Bereich 1 in der oberen Wand 2 eines in der Zeichnung nur teilweise dargestellten Deckels angeordnet. Der perforierte Bereich 1 kann beispielsweise eine kreisförmige Fläche einnehmen.The filter valve arrangement shown in the drawing can basically be arranged on any wall of a sterilization container that has a perforated area 1. In the present example, the perforated area 1 is arranged in the upper wall 2 of a lid that is only partially shown in the drawing. The perforated area 1 can, for example, take up a circular area.
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Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird dieser perforierte Bereich 1 im Abstand von einer den perforierten Bereich 1 nur über einen Teil seines Umfangs umgebenden ui 05 Halteleiste 3 umschlossen, die einen ersten, flächig an derIn the embodiment shown, this perforated area 1 is surrounded at a distance by a u i 05 retaining strip 3 which surrounds the perforated area 1 only over a part of its circumference and which has a first, flat
Wand 2 anliegenden und in diesem Bereich an der Wand 2 gehal-J tenen Boreich 4 und einen auf den perforierten Bereich 1Wall 2 adjacent and held in this area on the wall 2 and a bore 4 on the perforated area 1
&ngr; hin gerichteten, gegenüber dem Bereich 4 seitlich versetztendirected towards the area 4, laterally offset
?ii und somit einen Abstand zwischen sich und der Wand 2 einhal-?ii and thus maintain a distance between themselves and the wall 2.
- 10 tenden zweiten Bereich 5 aufweist. Ein kreiszylindrisches Gehäuse 6 greift mit seinem radial nach außen uiiioebogenen- 10 tend second area 5. A circular cylindrical housing 6 engages with its radially outwardly bent
; oberen Rand 7 in den Zwischenraum 8 zwischen dem Bereich; upper edge 7 into the space 8 between the area
der Halteleiste 3 und der Wand 2, so daß das Gehäuse 6 auf diese Weise an der Wand 2 gehalten ist. Auch der Rand 7 erstreckt sich nur über einen Teil des Umfangs des zylindrischen Gehäuses 6, so daß durch Verdrehen des Gehäuses ■ 6 um die Zylinderachse der Rand 7 aus dem Zwischenraum 8the retaining strip 3 and the wall 2, so that the housing 6 is held on the wall 2 in this way. The edge 7 also extends only over a part of the circumference of the cylindrical housing 6, so that by rotating the housing ■ 6 around the cylinder axis, the edge 7 comes out of the gap 8
herausgedreht werden kann, bis das Gehäuse 6 von der Wand 2 abnehmbar ist. 20can be unscrewed until the housing 6 can be removed from the wall 2. 20
Die der Wand 2 abqewandte untere Stirnwand 9 ist im wesentlichen eben ausgebildet und verschließt das ?y1indrisr.he Gehäuse 6 weitgehend. Der zentrale Teil de. Stirnwand 9 wird begrenzt durch eine Sicke 10, die im Querschnitt die Form von aneinander anschließenden, entgegengerichttten Halbwellen aufweist. Radial außerhalb der Sicke 10 sind längs des Umfangee der Stirnwand 9 eine größere Anzahl von öffnungen 11 vorgesehen.The lower end wall 9 facing away from the wall 2 is essentially flat and largely closes the cylindrical housing 6. The central part of the end wall 9 is delimited by a bead 10, which in cross section has the shape of adjoining, oppositely directed half-waves. Radially outside the bead 10, a large number of openings 11 are provided along the circumference of the end wall 9.
Auf der Zylinderachse des Gehäuses 6 trägt die Stirnwand 9 einen senkrecht zur Wand 2 verlaufenden Lagerzapfen 12, der in geringem Abstand von der Wand 2 in Form eines erweiterten Kopfes 13 endet. Der Lagerzapfen kann beispielsweise in die Stirnwand 9 eingeschraubt sein, so daß der LagerzapfenOn the cylinder axis of the housing 6, the front wall 9 carries a bearing pin 12 running perpendicular to the wall 2, which ends a short distance from the wall 2 in the form of an extended head 13. The bearing pin can, for example, be screwed into the front wall 9, so that the bearing pin
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&igr; u. .: '.." ".. um ei n , s &pgr; &igr; &igr; fm &igr;&iacgr;&igr;&igr;..&igr; u. .: '.." ".. to a , s &pgr;&igr;&igr; fm &igr;&iacgr;&igr;&igr;..
hei HfMl &iacgr;&idiagr; &igr; &iacgr; 'on (I &rgr; r &Iacgr; I &igr; &ggr; MW ;&igr; &eegr; &ggr;) ') <) e t &igr;· &rgr; &eegr; &eegr; I if &tgr; (Ic &eegr; k &pgr; mm .hei HfMl &iacgr;&idiagr;&igr;&iacgr;'on (I &rgr; r &Iacgr; I &igr;&ggr;MW;&igr;&eegr;&ggr;)')<) et &igr;· &rgr;&eegr;&eegr; I if &tgr; (Ic &eegr; k &pgr; mm .
Oh &rgr; &ngr; hf) I I) der ;&igr; I s &Lgr; IxI cc k ti &eegr; (j wirkenden !j t &igr; r nwnnd 9 ist. niiin F i I t ('rscliRili'' ]U nil einer /nnl.ra Irii ti f f &eegr; ii &eegr; rj ! r> ^rujRn r fine I'. , ') '> du ir- h wo I c he (lei I ;i(| (M / &iacgr;&idiagr;|) f &eegr; &mgr; 17 h i &pgr; du &ngr; r Ii I. r i t \ . Im [Jure'1 I. r i L t she re i ch liegt die filterscheibe 14 mit einem nach oben abgebogenen Ringflansch 16 abdichtend an dem Lagerzapfen 12 an. Dieser zentrale Durchtrittsbereich des lagerznpfens 12 ist von ei &eegr;Rm ringförmigen Filter 17 umgeben,Oh &rgr;&ngr; hf) II) the ;&igr; I s &Lgr; IxI cc k ti &eegr; (j acting !jt &igr; r nwnnd 9 is. niiin F i I t ('rscliRili'' ]U nil a /nnl.ra Irii ti ff &eegr; ii &eegr; rj ! r > ^rujRn r fine I'. , ') '> du ir- h wo I c he (lei I ;i(| (M / &iacgr;&idiagr;|) f &eegr;&mgr; 17 hi &pgr; du &ngr; r Ii I. rit \ . In [Jure ' 1 I. ri L t she re i ch the filter disk 14 is sealingly attached to the bearing pin 12 by an upwardly bent ring flange 16. This central passage area of the bearing pin 12 is surrounded by a &eegr;Rm ring-shaped filter 17,
&Pgr; we 1 pltoa &ogr;&igr; f H iri ra/linlor R &iacgr; Ch t &iacgr;&iacgr;&iacgr;&idigr;" " ^ *** '5 ^*&iacgr;&iacgr;&idigr; &Zgr;&Igr;&idigr;&idigr;&Tgr;&idigr; D#»n j r»p «J«v^&Pgr; we 1 pltoa &ogr;&igr; f H iri ra/linlor R &iacgr; Ch t &iacgr;&iacgr;&iacgr;&idigr;"" ^ *** '5 ^*&iacgr;&iacgr;&idigr;&Zgr;&Igr;&idigr;&idigr;&Tgr;&idigr;D#»njr»p «J«v^
Sicke lü in der Stirnwand 9 erstreckt. Das Filter kann ein Metnllnirb oder ein Glanfasersiel· nein, es knnn aucli aus Kunststoff-Fasern bestehen.The bead extends into the front wall 9. The filter can be a metal or glass fiber filter, but it can also be made of plastic fibers.
I^ Der äußere Rand des Filters 17 wird umgeben von zwei nebeneinander 1 legenden Ringnuten 18 und 19, die durch Einprägung in der Filterscheibe 14 ausgebildet sind. Die innere Ringnut 18 öffnet sich nach unten und befindet sich oberhalb des äuOeren Teils der Sicke 10 in der Stirnwand 9. Die äußere Ringnut 19 schließt sich unmittelbar an die innere Ringnut 18 an und ist nach oben hin geöffnet. In beiden Ringnuten 18 und 19 ist jeweils eine Silikondichtung 2O beziehungsweise 21 eingelegt. Ringnut IB ist an ihrpm Rndpn noch einmal zusätzlich ausgebuchtet, so daß an der Oberseite der Filterscheibe 14 im Bereich der inneren Ringnut IE eine umlaufende Dichtkante 22 entsteht.I^ The outer edge of the filter 17 is surrounded by two annular grooves 18 and 19, which are placed next to one another and are formed by embossing in the filter disk 14. The inner annular groove 18 opens downwards and is located above the outer part of the bead 10 in the front wall 9. The outer annular groove 19 is directly adjacent to the inner annular groove 18 and is open upwards. A silicone seal 20 or 21 is inserted in each of the two annular grooves 18 and 19. The annular groove 1B is additionally bulged out at its edge so that a circumferential sealing edge 22 is created on the top of the filter disk 14 in the area of the inner annular groove IE.
Eine Schraubenfeder 23 ist zwischen Stirnwand 9 und Filterscheibe. 14 den Lagerzapfen 12 konzentrisch umgebend so eingeleg!:, daß sie sich mit ihrem unteren Teil if! de«! innere Abschnitt der Sicke 10 abstützt, mit dem oberen leil an der Unterseite der Filterscheibe 14. Diese Schraubenfeder 23 ver schiebt die Filterscheibe 14 auf dem Lagerzapfen 12 in Richtung auf die Wand 2, bis die Silikondichtung 21 in derA coil spring 23 is inserted between the front wall 9 and the filter disk 14, concentrically surrounding the bearing pin 12, so that its lower part is supported on the inner section of the bead 10, with the upper part on the underside of the filter disk 14. This coil spring 23 moves the filter disk 14 on the bearing pin 12 in the direction of the wall 2 until the silicone seal 21 in the
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CLR, S If I I NF CUTCLR, S If I I NF CUT
finde' ''n Ringnut 19 am freien Rarul 24 eines Stutzens 2'3 fin liegt., &Lgr; &eegr; &ngr; mit. einem rudia.1 hhcIi audiui abs t nhr nrJen Dannnhfind'''n annular groove 19 on the free Rarul 24 of a nozzle 2'3 fin., &Lgr;&eegr;&ngr; with. a rudia.1 hhcIi audiui abs t nhr nrJen Dannnh
26 an der Unterseite der kl and 2 gehalten ist und den perforierten Bi; r &eegr; i r Ii 1 kii &eegr; &ngr; &pgr; &eegr; t r i sch 11 ng i h t .26 is held on the underside of the kl and 2 and the perforated Bi; r &eegr; ir Ii 1 kii &eegr;vngr;&pgr;&eegr; tri sch 11 ng iht .
In dem von dem Stutzen 25 umschlossenen Raum befindet sich eine Abdeckscheibe 27 mit einer zentralen öffnung 20, durch die ebenfalls der Lagerzapfen 12 hindurchtritt. Die Abdeckscheibe 27 liegt im Bereich der öffnung 28 mit einem nachIn the space enclosed by the nozzle 25 there is a cover plate 27 with a central opening 20 through which the bearing pin 12 also passes. The cover plate 27 is located in the area of the opening 28 with a
ID &igr;&igr;&pgr;&Igr;&eegr;&pgr; iimriRhnnpnpn &Ggr; 1 ansrh 79 rl irht pnrl am |.anBr7gnfon an.ID &igr;&igr;&pgr;&Igr;&eegr;&pgr; iimriRhnnpnpn &Ggr; 1 ansrh 79 rl irht pnrl am |.anBr7gnfon an.
Die Abdeckscheibe 27 ist im wesentlichen eben und ohne öffnungen ausgebildet, sie trägt an ihrem äußeren Rand eine nach unten offene Ringnut, die sich genau über der inneren Ringnut 18 der Filterscheibe 16 befindet und ebenfalls eine Silikondichtung 31 aufnimmt. Zwischen der Filterscheibe und der Abdeckscheibe 27 ist eine weitere, den LagerzapFen konzentrisch umgebende Schraubenfeder 32 angeordnet, die die Abdeckscheibe gegenüber der Filterscheibe nach oben gegen den erweiterten Kopf 13 des Lagerzapfens 12 drückt.The cover disk 27 is essentially flat and has no openings; it has an annular groove on its outer edge that is open downwards and is located exactly above the inner annular groove 18 of the filter disk 16 and also accommodates a silicone seal 31. Between the filter disk and the cover disk 27 there is another helical spring 32 that concentrically surrounds the bearing pin and presses the cover disk upwards against the enlarged head 13 of the bearing pin 12, relative to the filter disk.
Im normalen Betrieb, wenn kein starker Gasstrom durch den perforierten Bereich 1 hindurchtritt (Figur 1), ist die Filterscheibe 14 durch die untere Schraubenfeder 23 ahrijrhtend gegen den unteren Rand 24 des Stutzens 25 und die Abdeckscheibe 27 durch die obere Schraubenfeder 32 gegen den Kopf 13 des Lagerszapfens 12 gedrückt. Es ergibt sich dadurch ein Strömungspfad durch die Öffnungen des perforierten Bereiches 1, an der Außenseite der AbdeckscheibeIn normal operation, when no strong gas flow passes through the perforated area 1 (Figure 1), the filter disk 14 is pressed against the lower edge 24 of the nozzle 25 by the lower coil spring 23 and the cover disk 27 is pressed against the head 13 of the bearing pin 12 by the upper coil spring 32. This results in a flow path through the openings of the perforated area 1, on the outside of the cover disk.
27 vorbei in den Zwischenraum zwischen Abdeckscheibe 27 und Filterscheibe lh. Der Gasstrom muß in diesem Falls durch das Filter 17 der Filterscheibe 14 hindurcntreten, da die Filterscheibe 14 abdichtend gegen den Stutzen 25 gedrückt ist. Nach dem Durchtritt durch das Filter tritt die Gasströmung durch die Öffnungen 11 in das Behälfcerinnere ein.27 into the space between cover plate 27 and filter plate 1h. In this case, the gas flow must pass through the filter 17 of the filter plate 14, since the filter plate 14 is pressed against the nozzle 25 to form a seal. After passing through the filter, the gas flow enters the interior of the container through the openings 11.
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Beim Abkühlen des Behä 1 terinha 1 hs, bei dem im Inneren ein Unterdruck entsteht, wird auf diese 'eise Luft mis der Umgebung angesaugt, die durch eins Filter 17 nieder gereinigt D r> wird. Aiirli nach dem S t e r i J i r, i e r en noch im EJ oh ;i 1 t e r i nne r en enthaltener Wasserdampf kann auf umgekehrtem Wege durch das Filter 17 nach außen gelangen, ohne daß dabei die Gefahr besteht, daß eine Verunreinigung ins Behälterinnere gelangt.When the container cools down, which creates a negative pressure inside, air is sucked in from the environment and is then cleaned by a filter 17. Any water vapor still contained in the container after sterilization can escape in the opposite direction through the filter 17 to the outside without there being any risk of contamination getting into the container interior.
in U)f>nn Hanfirjfin fiinp sphr nrnflp D run krl i f f &rgr; r p.m 7uiif?nhpn niißnn und innen auftritt und dadurch eine sehr starke, nach innen gerichtete Strömung entsteht, wie dies beispielsweise beim Eintreten des Wasserdampfes zu Beginn des Sterilisiervorgangs der Fall ist, dann wird dadurch die Abdeckscheibe 27 in Richtung auf die Stirnwand 9 verschoben» bis ihre Silikondichtung 31 abdichtend an der Dichtkante 22 der Filterscheibe 14 anliegt und somit das Filter 17 auf der Oberseite dicht abdeckt. Gleichzeitig drückt die Abdeckscheibe 27 die Filterscheibe 14 bei einem weiteren Verschieben in Richtung auf die Stirnwand 9 gegen den äußeren Teil der Sicke 10, die somit an der Silikondichtung 20 dichtend 7ur Anlaqß gclnngt und damit das Filter 17 vnn der Unterseite her dicht abschließt (Figur 2). In dieser Stellung wird das Filter also durch die Abdeckscheibe 27 einerseits und durch die als Abdeckung wirkende Stirnwand 9 andererseits in einem abgedichteten Raum eingeschlossen, so daß das Filter nicht mehr , &eegr; der Gasströmung durchströmt wird. Das eintretende Gas gelangt vielmehr außen an der Abdeckscheibe 27 und der Filterscherbe 14 vorbei unmittelbar zu den öffnungen 11 in in U)f>nn Hanfirjfin fiinp sphr nrnflp D run krl iff ρ r pm 7uiif?nhpn niißnn and inside and thereby a very strong, inward-directed flow is created, as is the case, for example, when water vapor enters at the beginning of the sterilization process, then the cover disk 27 is thereby displaced in the direction of the front wall 9 until its silicone seal 31 lies sealingly against the sealing edge 22 of the filter disk 14 and thus tightly covers the filter 17 on the upper side. At the same time, the cover disk 27 presses the filter disk 14 against the outer part of the bead 10 during further displacement in the direction of the front wall 9, which thus seals against the silicone seal 20 and thus tightly seals the filter 17 from the underside (Figure 2). In this position, the filter is enclosed in a sealed space by the cover plate 27 on the one hand and by the front wall 9 acting as a cover on the other hand, so that the filter is no longer flowed through by the gas flow. The incoming gas instead passes outside the cover plate 27 and the filter shard 14 directly to the openings 11 in
3D der Stirnwand 9. Da ein so starkes Einströmen normalerweise j nur vor dem Sterilisieren beim Einleiten des Wasserdampfes3D of the front wall 9. Since such a strong inflow normally only occurs before sterilization when introducing the steam
j auftritt, ist es nicht schädlich, wenn dabei der Wasserdampfj occurs, it is not harmful if the water vapor
ungefiltert eintreten kann. Sobald nämlich der Eintritt des Wasserdampfes vollzogen ist, schieben die beiden Schrauben-can enter unfiltered. As soon as the water vapor has entered, the two screw
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federn 2 3 und &Iacgr;&iacgr; die Filterscheibe J 4 &ugr; &pgr; rl die A beleck &pgr; ehe i be 11 wieclfi i r> dip i ti I irjtir I ()n r C)RB te 1 1 te Ann qanrjBn I e 1 ' iinq , in (ic r (Inr5 Uohfi I t or i rinnr R durch (\nr, I liter 17 fihuorsc h 1 a Fi r. nn ist .springs 2 3 and &Iacgr;&iacgr; the filter disk J 4 &ugr; π rl the A beleck π before i be 11 wieclfi i r> dip i ti I irjtir I ()nr C)RB te 1 1 te Ann qanrjBn I e 1 ' iinq , in (ic r (Inr5 Uohfi I t or i rinnr R through (\nr, I liter 17 fihuorsc h 1 a Fi r. nn is .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8814071U DE8814071U1 (en) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | Sterilization container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8814071U DE8814071U1 (en) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | Sterilization container |
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DE8814071U1 true DE8814071U1 (en) | 1989-01-19 |
Family
ID=6829727
Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016103342A1 (en) | 2016-02-25 | 2017-08-31 | Aesculap Ag | Gas-permeable filter cassette for a sterile container |
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1988
- 1988-11-10 DE DE8814071U patent/DE8814071U1/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016103342A1 (en) | 2016-02-25 | 2017-08-31 | Aesculap Ag | Gas-permeable filter cassette for a sterile container |
WO2017144453A1 (en) | 2016-02-25 | 2017-08-31 | Aesculap Ag | Gas-permeable filter cassette for a sterile container |
US10856949B2 (en) | 2016-02-25 | 2020-12-08 | Aesculap Ag | Sterile container comprising a gas-permeable filter cassette |
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