DE8807770U1 - Electric nail or staple setting device - Google Patents
Electric nail or staple setting deviceInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/06—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by electric power
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Description
13. Juni 1988June 13, 1988
Regitar Power Tools Co. Ltd. Taichung Hsien, TaiwanRegitar Power Tools Co. Ltd. Taichung, Taiwan
Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf ein elektrisches Nagel- oder Klammersetzgerat, wie es zum Eintreiben von Nageln oder Klammern in Aufnahmekörper Verwendung findet, z. B. beim Polstern, bei der Befestigung von Paneelen oder dergleichen. Geräte dieser Art sind auch als Nagler oder Tacker bekannt und sind gewöhnlich Handwerkzeuge, bei denen es auf geringes Gewicht und gute Handhabbarkeit ankommt. Die Energiequelle kann dabei vorzugsweise ein wiederaufladbarer Akkumulator sein.The present innovation relates to an electric nail or staple setting device, such as is used for driving nails or staples into holding bodies, e.g. in upholstery, in fastening panels or the like. Devices of this type are also known as nailers or staplers and are usually hand tools where low weight and good handling are important. The energy source can preferably be a rechargeable battery.
Bekannte Geräte dieser Art haben einen den Schlag auf den Nagel bzw. die Klammer ausführenden Schlagkörper, der in Schlagrichtung durch Magnetkräfte beschleunigt wird, die durch eine Spule erzeugt werden, welche den Schlagkörper umgibt. Diese Ausbildung ist wegen der Notwendigkeit der Speisung der Spule mit einem starken Stromimpuls recht aufwendig. Ein Gerät dieser Art ist in der DE-OS 23 30 958 beschrieben. Hier wird zur Speicherung ausreichender Energie zur Speisung der Spule ein Kondensator verwendet.Known devices of this type have an impact body that strikes the nail or staple, which is accelerated in the direction of the strike by magnetic forces generated by a coil that surrounds the impact body. This design is quite complex because the coil needs to be fed with a strong current pulse. A device of this type is described in DE-OS 23 30 958. Here, a capacitor is used to store sufficient energy to feed the coil.
Ähnliches gilt fürpneumatisch betriebene Geräte dieser Art, wobei hier zur Unhandlichkeit noch hinzukommt, daß sie ständig an einen Druckluftschlauch angeschlos-The same applies to pneumatically operated devices of this type, whereby the inconvenience is compounded by the fact that they are constantly connected to a compressed air hose.
sen sein müssen.must be.
Bei den bekannten Geräten ist auch die Energie jeder Schlagausübung nicht zuverlässig konstant. Sie hängt bei elektrischen Geräten von Spannungsschwankungen der Stromversorgung bzw. vom Ladezustand der BatterieWith the known devices, the energy of each impact is not reliably constant. In electrical devices, it depends on voltage fluctuations in the power supply or on the charge level of the battery.
Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist die Schaffung eines Nagel- oder Klammersetzgeräts, das bei bequemer Handhabbarkeit Austreibschläge zuverlässig gleichbleibender Intensität ausführt, wobei der Aufbau und die Bedienung einfach bleiben. Der Schlag soll schnell nach der Betätigung des Abzugs erfolgen, und das Gerät soll zur Ausführung des nächsten Schlags bereit sein. Die Schlagenergie soll einstellbar sein. Die Unterhaltung des Geräts soll einfach und billig möglich sein.The aim of this innovation is to create a nail or staple setting device that is easy to handle and reliably delivers blows of consistent intensity, while remaining simple in design and operation. The blow should be delivered quickly after the trigger is pulled and the device should be ready to deliver the next blow. The impact energy should be adjustable. The device should be easy and inexpensive to maintain.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt durch die im Schutzanspruch 1 genannten Merkmale. Weitere Neuerungsvorschläge sind in den Schutzansprüchen 2 bis 13 angegeben.The solution to the problem is achieved by the features mentioned in claim 1. Further proposals for innovation are given in claims 2 to 13.
Das neuerungsgemäße elektrische Nagel- oder Klammersetzgerät kann aus wenigen, einfach herzustellenden oder billig zu beschaffenden Bauteilen hergestellt werden und gewährleistet durch den Motorantrieb die Speicherung von dessen Drehenergie im Schwungrad, die Ausnutzung dieser Energie zur Schlagvorbereitung durch Spannen der Arbeitsfeder und anschließende Freigabe des Schlagkörpers zur Schlagausübung sowie die automatische anschließende Stillsetzung des Schwungrades einen mit gleichbleibend hoher Präzision ablaufenden Austiaibvorgang und damit eine hohe QualitätThe new electric nail or staple setting device can be made from a few components that are easy to manufacture or inexpensive to obtain and, thanks to the motor drive, ensures that the rotational energy is stored in the flywheel, that this energy is used to prepare for the impact by tensioning the working spring and then releasing the impact body to deliver the impact, and that the flywheel is then automatically stopped, thus ensuring a consistently high level of precision in the extraction process and thus high quality.
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der Arbeitsleistung.of work performance.
Die Neuerung wird nachfolgend durch die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beigegebenen Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigt:The innovation is explained further below by describing an example of implementation based on the attached drawings. It shows:
Fi". 1 ei" Klsinnierset^^erHt im Schnitt:
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der bei der Schlagausübung zusammenwirkenden Bauteile;
Fig. 3 die Zusammenwirkung von Schwungrad und Schalterhebel
:
Fig. 4 das elektrische Schaltschema.Fig. 1 shows a cross-section of the blow molding set: Fig. 2 shows a perspective view of the components interacting when the blow is applied; Fig. 3 shows the interaction of the flywheel and the switch lever:
Fig. 4 the electrical circuit diagram.
Das beispielsgemäße Klammersetzgerät ist ein Handwerkzeug mit einem Gehäuse 10, in dem eine wiederaufladbare Batterie 102 untergebracht ist, welche über einen Schalter 11 einen elektrischen Antriebsmotor 12 speist. Bei Betrachtung von Fig. 1 befindet sich oberhalb dieser Bauteile ein in einem horizontalen Gehäusekanal vor und zurückbeweglicher Schlagkörper 15, dessen hintere Stirnfläche von einer Arbeitsfeder 153 beaufschlagt ist, und im vorderen Bereich des Gehäuses befindet sich ein nicht mit Bezugszeichen versehener vertikaler Schacht für Klammernblöcke, wobei jeweils die obers1., klammer eines in diesen eingesetzten und federnd nach oben gedrückten Klammerblocks durch einen am vorderen Ende des Sehlagkörpers 15 befestigten Austreiber 152 aus dem Gehäuse auszutreiben und in das Aufnahmewerkstück einzutreiben ist.The exemplary stapling device is a hand tool with a housing 10 in which a rechargeable battery 102 is housed, which feeds an electric drive motor 12 via a switch 11. When looking at Fig. 1, above these components there is an impact body 15 which can be moved back and forth in a horizontal housing channel and whose rear face is acted upon by a working spring 153, and in the front area of the housing there is a vertical shaft (not provided with a reference number) for staple blocks, whereby the top staple of a staple block inserted into this and pressed upwards by a spring is to be driven out of the housing and driven into the receiving workpiece by an ejector 152 attached to the front end of the impact body 15.
Der Motor 12 treibt ein Untersetzungsgetrieb- · auf dessen Abtriebsrad 14 ein horizontal orientiertes Schwungrad 141 sitzt, welches in der Nähe seines Randes einen Zapfen 142 trägt, welcher sowohl nach unten als auch nach oben ragt.The motor 12 drives a reduction gear - on whose output gear 14 there is a horizontally oriented flywheel 141, which carries near its edge a pin 142 which projects both downwards and upwards.
Am Schlagkorper 15 ist ein nach unten weisendes auswechselbares Anschlagelement 151 angeordnet, welches sich im Wege des oberen Endes des Zapfens 142 befindet, so daß bei der Drehung des Schwungrades (bei Betrachtung von Fig. 2 im Gegenuhrzeigersinn, wie der Pfeil in Fig. 3 andeutet) der Zapfen 142 den Schlagkorper 15 unter Zusammendrückung der Arbeitsfeder 153 nach hinten verschieben wird, bis er den Bereich des Schlagkörpers 15 verläßt und dieser unter der Wirkung der gespannten Arbeitsfeder 153 nach vorn schnellt.A downward-facing, replaceable stop element 151 is arranged on the impact body 15, which is located in the path of the upper end of the pin 142, so that when the flywheel rotates (when looking at Fig. 2, counterclockwise, as indicated by the arrow in Fig. 3), the pin 142 will move the impact body 15 backwards, compressing the working spring 153, until it leaves the area of the impact body 15 and the latter shoots forwards under the effect of the tensioned working spring 153.
Wie in Fig. 2 ersichtlich, ist hierzu der Schlagkorper 15 gegenüber dem Drehmittelpunkt des Schwungrades 141 etwas seitlich versetzt.As can be seen in Fig. 2, the impact body 15 is slightly offset laterally relative to the center of rotation of the flywheel 141.
Zur Betätigung des Geräts durch die Bedienungsperson ist ein Abzug 16 vorgesehen, der durch eine Abzugsfeder 17 in Richtung seiner Ruhelage beaufschlagt ist. Dieser trägt auf einem im Inneren des Gehäuses 10 gelegenen Abschnitt einen vertikalen Achsstummel 161, auf dem ein zweiarmiger Schalterhebel 18 schwenkbar sitzt, der durch eine Drehfeder 19 in Richtung seiner Ruhelage beaufschlagt ist, in welcher er sich gegen einen am Abzug 16 ausgebildeten Anschlag 162 abstützt. Die Drehfeder 19 greift mit ihrem einen Ende am Schalterhebel 18 an und stützt eich mit ihrem anderen Ende auf den gleichen oder einen anderen Anschlag 162 des Abzugs 16.A trigger 16 is provided for the operator to operate the device, which is urged towards its rest position by a trigger spring 17. This has a vertical spindle 161 on a section located inside the housing 10, on which a two-armed switch lever 18 is pivotally mounted, which is urged towards its rest position by a torsion spring 19, in which it rests against a stop 162 formed on the trigger 16. The torsion spring 19 engages with one end on the switch lever 18 and rests with its other end on the same or another stop 162 of the trigger 16.
Der hintere Ami des Schalterhebels 18 weist zum Schalter 11. Bei der Betätigung des Abzugs 16 durch die Bedienungsperson bewegt sich der Schalterhebel 18 nach hinten, bis das Ende seines hinteren Arms den Schalter 11 erreicht und diesen umschaltet. In Fiq. 1 bis 3 ist hierzu ein kleiner Druckknopf des SchaltersThe rear arm of the switch lever 18 points towards the switch 11. When the operator pulls the trigger 16, the switch lever 18 moves backwards until the end of its rear arm reaches the switch 11 and switches it. In Figs. 1 to 3, a small push button on the switch is shown for this purpose.
11 angedeutet, bei dessen Eindrücken die Umschaltung geschieht.11 is indicated, when pressed the switchover takes place.
Der vordere Arm des Schalterhebels 18 wirkt zusammen mit dem unteren Ende des Zapfens 142, wozu sein entsprechend profiliertes vorderes Ende im Weg des Zapfens liegt, und zwar auch dann noch, wenn der Abzug 16 mit dem Schalterhebel 18 nach hinten in die Betätigungssteilung verschoben ist.The front arm of the switch lever 18 cooperates with the lower end of the pin 142, for which purpose its correspondingly profiled front end lies in the path of the pin, even when the trigger 16 with the switch lever 18 is displaced rearward into the actuating position.
Der Schalter 11 hat zwei Schaltstellungen. Ist der Druckknopf niedergedrückt, so hat bei Betrachtung von Fig. 4 der bewegliche Kontakt A Verbindung mit dem Kontakt B und der Motor 12 ist an die Speisequelle Batterie 102 gelegt. In der Ruhestellung hat der bewegliche Kontakt A Verbindung mit dem Kontakt C, welcher über Leitung P den Motor 12 kurzschließt.The switch 11 has two switching positions. When the push button is pressed down, as shown in Fig. 4, the movable contact A is connected to the contact B and the motor 12 is connected to the battery power source 102. In the rest position, the movable contact A is connected to the contact C, which short-circuits the motor 12 via line P.
Der noch laufende Motor erzeugt eine umgekehrt gepolte elektromotorische Kraft, die einen Kurzschlußstrom über die Leitung P fließen läßt und ein Bremsmoment des Motors erzeugt, das diesen schnell zum Stillstand bringt.The motor, which is still running, generates an electromotive force with reverse polarity, which causes a short-circuit current to flow through line P and generates a braking torque of the motor, which quickly brings it to a standstill.
Das beschriebene Klammersetzgerät funktioniert wie folgttThe described stapler works as follows
Fig. 3 zeigt die Ausgangsstellung des Schwungrades 141, in welcher der Zapfen 142 sich in Drehrichtung gesehen kurz hinter dem vorderen Arm des Schalterhebels 18 befindet. Zur Betätigung drückt der Bedienungsmann auf den Abzug 16, so daß der Schalterhebel 18 nach hinten verschoben wird und mit seinem hinteren Ende den Schalter 11 aus der Kontaktstellung C in die Kontaktstellung B umschaltet, in welcher derFig. 3 shows the initial position of the flywheel 141, in which the pin 142 is located just behind the front arm of the switch lever 18 when viewed in the direction of rotation. To operate it, the operator presses the trigger 16 so that the switch lever 18 is moved backwards and with its rear end switches the switch 11 from the contact position C to the contact position B, in which the
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Motor 12 gespeist wird. Das vordere Ende des Schalt'jrhebels 18 ragt dabei immer noch um einen kleinen Betrag in den Weg des Zapfens 142.Motor 12 is fed. The front end of the gearshift lever 18 still projects a small amount into the path of the pin 142.
Der Motor 12 läuft an ur.d beschleunigt das Schwungrad 141 im Sinn des Pfeils gemäß Fig. 3. Auf etwa einer halben Umdrehung findet dabei ein freier Anlauf statt.The motor 12 starts and accelerates the flywheel 141 in the direction of the arrow in Fig. 3. A free start takes place over about half a revolution.
Nach etwa einer halben Umdrehung trifft das obere Ende des Zapfens 142 auf das Anschlagelement 151 des Schlagkörpers 15 und bewegt diesen entgegen der Wirkung der Arbeitsfeder 153 nach hinten. Der Austreiber 152 bewegt sich dabei aus dem Bereich des Klammerscharihtef heraus und der Klammerblick wird um die Dicke des Austreibers 152 entsprechend der Breite einer Klammer aufwärts geschoben, so daß die einzutreibende Klammer in den Weg des Austreibers 152 kommt.After about half a turn, the upper end of the pin 142 hits the stop element 151 of the impact body 15 and moves it backwards against the effect of the working spring 153. The ejector 152 moves out of the area of the staple guide and the staple eye is pushed upwards by the thickness of the ejector 152, corresponding to the width of a staple, so that the staple to be driven comes into the path of the ejector 152.
Bei der weiteren Drehung des Schwungrades 141 gibt der Zapfen 142 den Schlagkörper 15 frei, welcher von der Arbeitsfeder 153 in Richtung der Schlagausübung beschleunigt wird, so daß der Austreiber 152 die anstehende Klammer aus dem Gehäuse aus- und in das Aufnahmematerial eintreibt.As the flywheel 141 continues to rotate, the pin 142 releases the impact body 15, which is accelerated by the working spring 153 in the direction of impact, so that the ejector 152 drives the present staple out of the housing and into the receiving material.
Unmittelbar nach dieser Zusammenwirkung mit dem Schlagkörper 15 wirkt das untere Ende des Zapfens 142 mit dem Schalterhebel 18 zusammen, indem es diesen um den Achsstummel 161 schwenkt, so daß der hintere Arm des Schalterhebels 18 die Berührung mic dem Druckknopf des Schalters 11 verliert und dieser in seine Ruhestellung zurückkehrt, in der der Motor 12 kurzgeschlossen ist.Immediately after this interaction with the impact body 15, the lower end of the pin 142 interacts with the switch lever 18 by pivoting it about the shaft stub 161, so that the rear arm of the switch lever 18 loses contact with the push button of the switch 11 and the latter returns to its rest position in which the motor 12 is short-circuited.
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I? Der Motor kommt dadurch sehr schnell zum Stillstand,I? The engine comes to a standstill very quickly,
I und das Schwungrad 141 bleibt in der AusgangsstellungI and the flywheel 141 remains in the initial position
I j stehen, in der der Zapfen 142 wenig hinter der Zu-I j, in which the pin 142 is slightly behind the
·« j saramenwirkungsstelle mit dem vorderen Arm des Schalterhebels 18 steht.·« j saramen effect point with the front arm of the switch lever 18.
j j Das Gerät ist zur Ausführung des nächsten Austreiber i Vorgangs bereit.j j The device is ready to perform the next ejector i operation.
\ Das Gerät bedarf kaum einer Wartung. Die am stärksten I einem Verschleiß ausgesetzen Teile, nämlich der \ The device requires hardly any maintenance. The parts most subject to wear, namely the
■· Zapfen 142 und das Anschlagelement 151, können leicht ■· Pin 142 and the stop element 151 can be easily
ausgewechselt werden.be replaced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE8807770U DE8807770U1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Electric nail or staple setting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE8807770U DE8807770U1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Electric nail or staple setting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE8807770U1 true DE8807770U1 (en) | 1988-08-18 |
Family
ID=6825057
Family Applications (1)
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DE8807770U Expired DE8807770U1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Electric nail or staple setting device |
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- 1988-06-15 DE DE8807770U patent/DE8807770U1/en not_active Expired
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