DE880204C - Wire bundle fastening for prestressed concrete - Google Patents
Wire bundle fastening for prestressed concreteInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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Description
Drahtbündelbefestigung für Spannbeton Wenn bei Spannbeton, d. h. bei Beton, der im unbelasteten Zustand durch eingebettete stählerne Zugmittel unter eine Druckvorspannung gesetzt ist, als Zugmittel statt einfacher Drähte Drahtbündel verwendet werden, ergaben sich bisher für die die Drahtbündel fassenden Spannköpfe sehr große Ab- messungen. Dabei wurden die Spannköpfe, die außerhalb des vorzuspannenden, bereits erhärteten Betons lagen, zum Spannen der Drahtbündel, z. B. mittels hydraulischer Pressen, von dem vorzuspannenden Beton abgezogen und gegen diesen abgestützt. Die in dieser Weise von dem vorzuspannenden Beton abstehenden Spannköpfe wurden ,gewöhnlich von einer auf diesen Beton aufgetragenen Schicht Betons eingehüllt, der dann je- doch ohne Vorspannung blieb. NTach dein Patent Se2 845 werden nun in einem Spannkopf mehrere Drähte in der Weise befestigt, daß die Drähte des Bündels im ungespannten Zustand in den Spannkopf eingesetzt, durch bleibende oder elastische Verformung des Spannkopfes wenigstens in Richtun- seines Radius von seinem Material eingeklemmt und so angeordnet sind, daß die Achse der gespannten Drähte sich wenigstens in den vorderen Teil der Einklemmung hinein geradlinig fortsetzt.Wire bundle fastening for prestressed concrete . H. be used in concrete, which is set in the unloaded condition by embedded steel traction means under a pressure bias as a hauling wires instead of simple wire bundle, resulted so far for the wire bundles comprehensive chucks very large exhaust measurements. The clamping heads, which were outside the hardened concrete to be prestressed, were used to clamp the wire bundles, e.g. B. by means of hydraulic presses, deducted from the concrete to be prestressed and supported against it. The clamping heads protruding in this way from the concrete to be prestressed were usually encased by a layer of concrete applied to this concrete, which then, however , remained without prestressing. According to your patent Se2 845 several wires are now fastened in a clamping head in such a way that the wires of the bundle are inserted into the clamping head in the untensioned state, clamped by permanent or elastic deformation of the clamping head at least in the direction of its radius by its material and so arranged are that the axis of the tensioned wires continues in a straight line at least in the front part of the clamping.
Hierdurch ergeben sich so kleine Abmessungen der Spannköpfe, daß diese, wie es bei Spannköpfen für einzelne Drähte an sich schon bekannt ist, in Kanäle des vorzuspannenden Betons eingesetzt werden können. Zu diesem Zweck wird gemäß der Erfindung der das Drahtbüstdel fassende Spann- köpf. mit einer,die Verbindung mit der Zugvorrichtung vermittelnden Verlängerung versehen, deren Abmessungen in radialer Richtung gleich oder kleiner als die Abmessungen des Spannkopfes in radialer Richtung sind, wobei die Verlängerung vorzugsweise lösbar mit dem Spamikopf verbunden sein kann. Die Verlängerung, die zweckmäßig bei ungespanntein Draht aus dem den Spann-,kopf aufnehmenden Kanal herausragt und an deren Ende die Zugvorrichtung angreift, kann mit Gewinde versehen sein, auf das eine als Anker dienende Mutter geschraubt wird. Die auf der Verlängerung sitzen-de Mutter kann auch, wenn ihre Außenabmessungen gleich oder kleiner als die Außenabinessungen des Spannkopfes sind, im ungespannten Zustanddes Drahtbündels innerhalb des im Beton befindlichen Kanals liegen. Beim Spannen des Drahtbündels tritt dann diese Mutter durch eine entsprechend große Öffnung einer am Beton befindlichen, Widerlagerplatte hindurch, gegen die sie sich darauf mittels einer untergeschobenen Unterlage abstützt. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes bildet die Verlängerung zugleich den Kern, um den herum die Drähte in einer ringförmi-gen Ausnehnlung des Spannkopfes angeordnet sind.This results in such small dimensions of the clamping heads that, as is already known in the case of clamping heads for individual wires, they can be used in channels of the concrete to be prestressed. For this purpose, according to the invention, the clamping head that grips the wire bust. provided with an extension mediating the connection with the pulling device, the dimensions of which in the radial direction are equal to or smaller than the dimensions of the clamping head in the radial direction, wherein the extension can preferably be detachably connected to the spam head. The extension, which expediently protrudes from the channel receiving the tensioning head when the wire is not tensioned and at the end of which the pulling device engages, can be provided with a thread onto which a nut serving as an anchor is screwed. The nut sitting on the extension can also, if its external dimensions are equal to or smaller than the external dimensions of the clamping head, lie in the untensioned state of the wire bundle within the channel located in the concrete. When the wire bundle is tensioned, this nut then passes through a correspondingly large opening in an abutment plate located on the concrete, against which it is supported by means of a support placed underneath. According to a particularly advantageous embodiment of the subject matter of the invention, the extension also forms the core around which the wires are arranged in an annular extension of the clamping head.
in der Zeichnung ist die Erfindung in sechs Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen in je -einem Längsschnitt durch einen den Spannkopf aufnehmenden Kanal des vorzuspannenden Betons Fig.,i und 2 eine Drahtbündelbefestigung nach dem ersten Ausführungsbeispiel vor bzw. nach dem Spannen der Drähte, Fig. 3 und 4, eine Drahtbündelbefestigung nach dem zweiten Ausführungsbeispiel vor bzw. nach dem Spannen der Drähte, Fig. 5 und 6 eine Drahtbündelbefestigung nach dem dritten Ausführungsbeispiel vor bzw. nach dem Spannender Drähte, Fig. 7 und 8 eine Drahtbündelbefestigung nach dein vierten Ausführungsbeispiel vor bzw. nach dein Spannen der Drähte und Fig. 9 eine Drahtbündelbefestigung ähnlich der des zweiten Ausführtingsbeispieles in einer besonderen Anordnung in dem Beton; Fig. io und 12 zeigen je einen Längsmittelschnitt durch eine Drahtbündelbefestigung nach dem fünften bzw. sechsten Ausführungsbeispiel und Fig. -i i den Schnitt nach der Linie XI-XI in Fig. io.In the drawing, the invention is explained in six exemplary embodiments. Shown in each -this longitudinal section through a receiving the clamping head channel of the vorzuspannenden concrete Fig., I and 2, a wire bundle fastening according to the first embodiment, before or after tensioning of the wires, Fig. 3 and 4, a wire bundle fastening according to the second embodiment before or after tensioning the wires, FIGS. 5 and 6 a wire bundle fastening according to the third embodiment before and after the tensioning of the wires, FIGS. 7 and 8 a wire bundle fastening according to the fourth embodiment before and after the tensioning of the wires and FIG. 9 a wire bundle fastening similar to that of the second exemplary embodiment in a special arrangement in the concrete; 10 and 12 each show a longitudinal center section through a wire bundle fastening according to the fifth and sixth exemplary embodiment and FIG. -Ii the section along the line XI-XI in FIG.
Bei allen Ausführungsbeispielen besteht der das Drahtbündel i fassende Spannkopf 2, der nach einem der im Hauptpatent angegebenen Beispiele hergestellt sein kann, aus einem zylindrischen Körper, dessen Durchmesser nur wenig größer ist als der Durchmesser des Bündels. Die Spann-köpfe sind mit nur geringem Spiel in Kanäle-:2,i eingesetzt, die in dem vorzuspannenden Beton z.-, Erweiterungen der die Drahtbündel aufnehmenden Aussparungen bilden.In all the exemplary embodiments, the wire bundle i gripping is present Clamping head 2, made according to one of the examples given in the main patent can be, from a cylindrical body, the diameter of which is only slightly larger than the diameter of the bundle. The clamping heads are in with little play Channels-: 2, i used, those in the prestressed concrete z.-, extensions of the form the wire bundle receiving recesses.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. li und 2 besitzt der Spannkopf 2 eine aus einem Stück mit ihm bestehende Verlängerung23, die auf ihrer ganzen Länge mit Gewinde versehen ist, dessen ZD Außen-durchmesser gleich dem Durchmesser des Spannkopfes ist. Die Verlängerung 2,3 ist so lang, daß sie, wenn die Drähte i noch ungespannt sind, aus dem Kanalzi herausragt (vgl. Fig. i). Dabei ist sie durch eine Öffnung in einer an der Außenseite des Betons 22 in diesen eingelassenen Widerlagerplatte 24 hindurchgeführt. - Auf das aus dem Beton herausragende Ende der Verlängerung:23 ist eine -Mutter 25 und hinter dieser das Kopfende eines Zugglie-des 1:26 geschraubt, das mit einer Zug vorrichtung, z. B. einer hydraulischen Presse, verbunden ist.In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the clamping head 2 has an extension 23 consisting of one piece with it, which is provided with a thread over its entire length, the ZD outer diameter of which is equal to the diameter of the clamping head. The extension 2, 3 is so long that it protrudes from the Kanalzi when the wires i are still untensioned (see FIG. I). It is passed through an opening in an abutment plate 24 embedded in the concrete 22 on the outside thereof. - On the protruding from the concrete end of the extension: 23 is a nut 25 and behind this the head end of a Zugglie-des 1:26 screwed, the device with a train, z. B. a hydraulic press connected.
Zum Spannen der Drähte i wird die Verlängerun.g ->3 aus dem Kanal 21 in die in Fig. :2 dargestellte Lage herausgezogen, wobei der Spannkopf selbst noch innerhalb des Kanals 21 bl#eibt. Alsdann schraubt man die Mutter25 auf der Verlängerung:23 entlang, bis sie an der Widerlagerplatte 24 anliegt und so einen Anker bildet, der den Spannkopf 2 in der Spannstellung hält. Dabei wird die Mutter durch die Zugkraft der gespannten Drähte fest gegen die Widerlagerplatte gedrückt, wodurch die Druckvorspannung des Betons :2-;2 erzeugt wird. Der über die Mutter:25 hinausragende Teil der Verlängerung 23 wird alsdann etwa längs der mit :27 bezeichneten Linie, z. B. mit Hilfe eines Schneidbrenners, abgetrennt.To tension the wires i, the extension -> 3 is pulled out of the channel 21 into the position shown in FIG. Then the nut 25 is screwed along the extension: 23 until it rests against the abutment plate 24 and thus forms an anchor that holds the clamping head 2 in the clamping position. The nut is pressed firmly against the abutment plate by the tensile force of the tensioned wires, which creates the compressive prestressing of the concrete: 2-; 2. The part of the extension 23 protruding beyond the nut: 25 is then approximately along the line marked : 27 , e.g. B. with the help of a cutting torch, separated.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4 hat der Spannkopf:2 eine- Verlängerung28, deren Durchmesser kleiner ist als der des Spannkopfes. Sie kann durch Abdrehen, Ausschmieden oder Anschweißen einer Stange an den Spannkopf hergestellt sein. Dabei erstreckt sich das Gewinde nicht üb-er die ganze Länge der Verlängerung; diese besitzt vielmehr nur an ihren beiden En-den zwei Stücke29,30 gleichenGewindes; der Durchmesser des dazwischenliegenden glatten Teiles ist höchstens gleich dem Kerndurchinesser des Gewindes. Die Durchtrittsöffnung in der Widerlagerplatte2#4 ist nur wenig größer als der Außendurchmesser des Gewindes, Bei diesem Ausführungsbeispiel wird die Mutter'25 zunächst über das Gewindestück29 hinweggeschraubt, an dem dann der Kopf der Zug stange angreift, und nach dem Spannen der Drähte auf das dann aus der Widerlagerplatte24 herausragende Gewindestück30 geschraubt, wobei die Mititter ohne langwieriges Schrauben bis zu diesem Gewindestück geschoben wird. Der über das Gewindestück 3o hi-nausragende Teil der Verlängerung wird abgetrennt.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the clamping head has: 2 an extension 28, the diameter of which is smaller than that of the clamping head. It can be produced by turning, forging or welding a rod to the clamping head. The thread does not extend over the entire length of the extension; Rather, it only has two pieces29,30 of the same thread at its two ends; the diameter of the smooth part in between is at most equal to the core diameter of the thread. The passage opening in the abutment plate 2 # 4 is only slightly larger than the outer diameter of the thread. In this embodiment, the nut'25 is first screwed over the threaded piece29, on which the head of the pull rod then engages, and then after the tensioning of the wires Threaded piece30 protruding from the abutment plate24 is screwed, whereby the mitter is pushed up to this thread piece without tedious screwing. The part of the extension that protrudes beyond the threaded piece 3o is cut off.
Die Verlängerung kann auch lösbar mit dein Spannkopf verbunden sein. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und:6 besteht die Verlängerung aus einer in den Spannkopf 2 eingeschraubten Stange 31. Hierbei tritt beim Spannender Drähte i das mit Gewinde versehene Ende des Spannkopfes #2 durch die entsprechend weite öffnung der Widerlagerplatte 24 hindurch, und auf das Gewinde wird die sich gegen die Platte24 stützende Mutter,-,5 geschraubt. Alsdann schraubt man die Zugstange.3i aus dem Spannkopf heraus. Es wird sonach der Materialverlust vermieden, der bei den beid,-ii vorhergehenden 'P.-:ispi-eleii durch das Ab- trennen des Teiies der Verlängerung entsteht.The extension can also be detachably connected to your clamping head. In the exemplary embodiment according to FIGS. 5 and 6, the extension consists of a rod 31 screwed into the clamping head 2. When the wires i are tensioned, the threaded end of the clamping head # 2 passes through the correspondingly wide opening of the abutment plate 24 and occurs the thread is screwed to the nut, 5, which is supported against the plate24. Then unscrew the drawbar.3i from the clamping head. It is THEREFORE avoid the loss of material in the beid, -ii preceding 'P .-: ISPI eleii by the waste separate the Teiies the extension is formed.
Bei dem Ausfübrungsbeispiel nach Fig. 7 und 8 befindet sich die als Anker dienende Mutter 25 vor dem Spannen der Drähte i innerhalb des Kanals:2 i. Sie sitzt nämlich auf einem in den Spannkopf 2 cingeschraubten Gewindebolzen 32, auf dessen freies Ende der Kopf einer mit der Zugvorrichtung verbundenen, in den X-anal -i eingeführten Zugstange 26 geschraubt ist. Beim Spannen der Drähte i tritt die Mutter 25 durch die in der Widerlagerplatte 2-1 befindliche Öffnung hindurch, deren Durchmesser etwas größer ist als das Eckenmal') der Mutter und als der Durchmesser des Kopfes der Zugstall-C 26. Zwischen die 'Mutter 2_# und die Platte 2-1 wird dann eine Unterlage, z. B. ein geteilter l#,in- 33. eingefügt, mittels dessen sich #M, e# die Mutter gegen die Widerla-gerplatte stützt. Um züi verhüten, daM die beiden Teile des RiDges: 33 seitlich unter der Mutter wegrutsehen, was zur F ol- e hätte, daß die 11titter wieder in den Kanal 21 hineingezogen würde, ist die Platte 24 auf ihrer Oberseite mit einer Ausnehmung 34 versehen, in welche die beiden Ringhälften, -wenn sie 9-neinander anliegen-, gerade hineinpassen, so datl sie sich nicht voneinander wegbewegen können. Nach dein Spannen schraubt man den Kopf der Zugstange 26 von dem Bolzen 32 ab.In the exemplary embodiment according to FIGS. 7 and 8 , the nut 25 serving as an anchor is located within the channel before the wires i are tensioned: 2 i. This is because it sits on a threaded bolt 32 screwed into the clamping head 2, on the free end of which the head of a pull rod 26 connected to the pulling device and inserted into the X-anal -i is screwed. When the wires i are tensioned, the nut 25 passes through the opening in the abutment plate 2-1, the diameter of which is slightly larger than the corner mark ') of the nut and than the diameter of the head of the pulling stable-C 26. Between the' nut 2_ # and the plate 2-1 then becomes a pad, e.g. B. inserted a divided l #, in- 33rd, by means of which #M, e # the nut is supported against the abutment plate. To züi dam preventing the two parts of the ridge 33 wegrutsehen laterally under the nut, which would F ol e that the 11titter would drawn back into the channel 21, the plate 24 is provided on its upper side with a recess 34, in which the two halves of the ring, if they are 9-touching each other, just fit, so that they cannot move away from each other. After you have tensioned, unscrew the head of the pull rod 26 from the bolt 32 .
Bei den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen stehen die Teile, die nach dem Spannen der Drähte zur Verankerung des Spannkopfes dienen, über den Beton 22 vor. Dies kann man aber auch, wie Fig. 9 zeigt, vermeiden, indem man die Widerlaggerplatte 24 ein Stück in das Innere des Betons 22 hinein verlegt. Der an dem Spannkopf 2 sitzende Gewind,-bolzen 3,5 und die auf diesem sitzende Mutter 25 befinden sich dann nach dem Spannen der Drähte noch innerhalb des Kanals 21 und werden zum Schutz ge-en Korrosion von Mörtel od. d-I. eingehüllt, mit dem der sie aufnehmende Teil des 1,7-ailals 2:1 aus'gefüllt wird. Der Beton 22 erhält daher eine glatte Außenfläche ohne vorstehende Teile. Bei dieser Ausführungsforin ist der Spanrikopf ursprünglich mit einer langen Verlä"-lert"'-" z:. B. gemäß Fig. 3, 4 oder 5e 0, versehen, an weicher die Zugvorrichtung angreift. Der aus dein I')eton herausragende Teil dieser Verlängerung wird nach I.')e-,iidigung, des Spannens abgeschnitten. Man kann aber auch eine Ausführung nach Fi.-. 7 und 8 vorsehen, bei welcher die 'Mutter:25 durch eine entsprechend weite Öffnung der Platte 2-1 hindurchgezogen und alsdann eine geteilte Unterlage untcr-eschoben wird. _Um dies zu ermöglichen' müllte- allerdings der Kanal 21 in Seinem äußeren Teil entsprechend erweitert werden.In the exemplary embodiments described so far, the parts which serve to anchor the clamping head after the wires have been tensioned protrude beyond the concrete 22. However, as FIG. 9 shows, this can also be avoided by laying the abutment plate 24 a little way into the interior of the concrete 22. The thread, bolt 3 , 5 sitting on the clamping head 2 and the nut 25 sitting on it are then still within the channel 21 after the wires have been tensioned and are used to protect against corrosion of mortar or dI. enveloped, with which the part of the 1,7-ailals 2: 1 that accommodates them is filled out. The concrete 22 is therefore given a smooth outer surface without any protruding parts. In this embodiment, the chip head is originally provided with a long extension, e.g. according to Fig. 3, 4 or 5e 0, on which the pulling device engages This extension is cut off after tensioning, but one can also provide a design according to Figures 7 and 8 , in which the nut: 25 through a correspondingly wide opening in the plate 2-1 pulled through and then a divided base is pushed underneath.To make this possible, however, the channel 21 in its outer part must be widened accordingly.
In dem Hauptpatent ist unter anderem vorgeschlagen worden, die Drähte des Drahtbündels in einer ringförmigenAusnehmung des Sparinkopfes aneinanderzureihen und als Kern der ringförmigen Ausnehmung in dem Spalinkopf einen Bolzen züi verankern. Dieser Bolzen kann gemäß vorliegender Erfindung durch die Verlängerung des Spannkopfes tgebildet werden. Ein Ausführungsbeispiel hierfür zeigen die Fig. io und i i. Bei diesem wird die Verlängerun.-3b, die entweder eine Stange gernäß Fig. zn 5 und 6 oder ein Gewindebolzen gemäß "i Fig. 7 und 8 sein kann, in den Spannkopf 2 eingeschraubt. Das ein,-eschraubte Ende der Verlän-erun- 30 In el '- trägt einen bolzenförmigen Ansatz 37, der als Kern in eine zylindrische Bohrungdes Spannkopfes 2-ID hineinragt, so daß eine ringförinip Ausnehmun-ZD ZD z#I entsteht, in welche die Drähte i eingesetzt sind. Diese Konstrulaion gewährleistet mit außerordentlich einfachen Mitteln, daß der Kernbolzen der großen, von den gespannten Drähten herrührenden Zugkraft standzuhalten vermag.In the main patent it has been proposed, inter alia, to string the wires of the wire bundle together in an annular recess in the sparin head and to anchor a bolt as the core of the annular recess in the spalin head. According to the present invention, this bolt can be formed by extending the clamping head t. An exemplary embodiment for this is shown in FIGS. Io and i i. In this case, the extension 3b, which can be either a rod according to FIGS. 5 and 6 or a threaded bolt according to FIGS. 7 and 8 , is screwed into the clamping head 2. The screwed-in end of the extension - 30 In el '- carries a bolt-shaped projection 37, which protrudes as a core into a cylindrical bore of the clamping head 2-ID, so that a ring-shaped recess ZD ZD z # I is created, into which the wires i are inserted extremely simple means that the core bolt is able to withstand the large tensile force resulting from the tensioned wires.
Ein weiteres besonders einfaches Ausführungsbeispiel zeigt Fig. 12. Bei diesem ist die Verlangerung, 36 auch auf dem Teil 38, der den Kern der ringförmigen Ausnehmung bildet, mit Gewinde versehen, und zwar durchlaufend mit dem gleichen Durchmesser. Dieses Gewinde hat dieselbe Wirkun-, wie die ivelli-e Gestaltun- des Kernes nach Fig. io, nämlich die Erzielung einer festeren Haftun- der Drähte in dem Spannkopf. Um aber zu vermeiden, daß die Drähte unter dem Einfluß der Gewindesteigung aus ihrer axialen Richtung herausgedrängt werden, ist das letzte Stück 39 des Kernes, das aus dem Spannkopf herausragt, glatt zylindrisch ausgeführt.A further particularly simple exemplary embodiment is shown in FIG. 12. In this, the extension 36 is also provided with a thread on the part 38 which forms the core of the annular recess, namely continuously with the same diameter. This thread has the same effect as the ivelli-e design of the core according to FIG. 10, namely the achievement of a stronger adhesion of the wires in the clamping head. However, in order to avoid that the wires are forced out of their axial direction under the influence of the thread pitch, the last piece 39 of the core which protrudes from the clamping head is made smoothly cylindrical.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH7268A DE880204C (en) | 1951-01-18 | 1951-01-18 | Wire bundle fastening for prestressed concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH7268A DE880204C (en) | 1951-01-18 | 1951-01-18 | Wire bundle fastening for prestressed concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE880204C true DE880204C (en) | 1953-06-18 |
Family
ID=7145002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH7268A Expired DE880204C (en) | 1951-01-18 | 1951-01-18 | Wire bundle fastening for prestressed concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE880204C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK94575C (en) * | 1954-12-01 | 1962-10-22 | Conradty Fa C | Towbar piece for pantographs for electric vehicles. |
DE1193226B (en) * | 1960-10-06 | 1965-05-20 | Heilmann & Littmann Bau Ag | Anchor head for wire bundles in prestressed concrete components |
-
1951
- 1951-01-18 DE DEH7268A patent/DE880204C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK94575C (en) * | 1954-12-01 | 1962-10-22 | Conradty Fa C | Towbar piece for pantographs for electric vehicles. |
DE1193226B (en) * | 1960-10-06 | 1965-05-20 | Heilmann & Littmann Bau Ag | Anchor head for wire bundles in prestressed concrete components |
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