DE8800741U1

DE8800741U1 - Leaf spring for a tape cassette

Info

Publication number: DE8800741U1
Application number: DE8800741U
Authority: DE
Original assignee: Scheuermann & Heilig 6967 Buchen De GmbH
Current assignee: Scheuermann & Heilig 6967 Buchen De GmbH
Priority date: 1988-01-22
Filing date: 1988-01-22
Publication date: 1988-03-03

Description

DR, GISQ MEYER-ROEDgI^r' * !^! I *:"::": D-6900 Heidelberg 1DR, GISQ MEYER-ROEDgI^r' * !^! I *:"::": D-6900 Heidelberg 1

Patentanwalt ^lumenstrafle 1Patent Attorney ^lumenstrafle 1

Tel. 0 62 21 - 16 10 88 ?elex 461329 rapal dTel. 0 62 21 - 16 10 88 ?elex 461329 rapal d

G1316 21.01.1988G1316 21.01.1988

Scheüermann & Heilig GmbH, 6967 Buchen-HainstadtScheüermann & Heilig GmbH, 6967 Buchen-Hainstadt

U ^: "—^:—' ™ U ^: "— ^: —'™

Die Erfindung betrifft eine Blattfeder für eine Bändkassette, insbesondere für eine Videobandkassette zum Niederhalten der Bandspulen/ mit zwei längsgerichteten längeren Federarmen und zwei in mittiger Anordnung beidseits quer davon abstehenden kurzen Montageabschnitten, die in einer Montageebene liegen, aus der die Federarme herausgebogen sind, so daß im entspannten Zustand ihre Enden auf derselben Seite und in gleichem Abstand von der Montageebene liegen.The invention relates to a leaf spring for a tape cassette, in particular for a video tape cassette for holding down the tape reels, with two longitudinally directed longer spring arms and two short mounting sections arranged in the middle and projecting transversely from them on both sides, which lie in a mounting plane from which the spring arms are bent out so that in the relaxed state their ends lie on the same side and at the same distance from the mounting plane.

Eine einstückig gefertigte Blattfeder dieser Art, bei der die Federarme einen im wesentlichen trapezförmigen, zum freien Ende hin sich verjüngenden Querschnitt haben, ist aus dem DE-GM 83 30 71Q.9 bekannt.A one-piece leaf spring of this type, in which the spring arms have a substantially trapezoidal cross-section tapering towards the free end, is known from DE-GM 83 30 71Q.9.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine kostengünstigere Blattfeder anzugeben, die weniger Material benötigt, mit sehr guter Materialausnutzung einstückig hergestellt werden kann undThe object of the invention is to provide a more cost-effective leaf spring that requires less material, can be manufactured in one piece with very good material utilization and

&igr; &igr; &igr; &igr; · ia ..· · ■ .&igr;&igr;&igr;&igr;&igr; · ia ..· · ■ .&igr;

die bei gleicher Lage der Refetenäpunkte für ihre Montage und die Abstützung der Bändspulen/ U^h₁ gleicher Quer- bzw. Längsäuslage der Möntageabschnitte und Federarme sowie gleicher &rgr; ungespannter Höhe der Federarmenden, eine nicht nennenswert geringere und möglichst sogar gleiche oder stärkere Federkraft ■ aufbringt.which, with the same position of the reference points for their assembly and the support of the ribbon spools/ U^h _1, the same transverse or longitudinal orientation of the assembly sections and spring arms and the same ρ unstressed height of the spring arm ends, applies a not significantly lower and, if possible, even the same or stronger spring force ■.

' Diese Aufgabe wird bei einer Blattfeder der genannten Art dadurch gelöst, daß die Federarme einen schmalen, im wesentlichen rechteckigen Grundriß mit parallel in Längsrichtung sich erstreckenden Seitenrändern aufweisen.' This task is solved in a leaf spring of the type mentioned in that the spring arms have a narrow, essentially rectangular outline with side edges extending parallel in the longitudinal direction.

ti Bei der erfindungsgemäßen Blattfeder wird durch die Verschmale- :, rung der Federarme eine Materialersparnis von ca. 17 % er-ti In the leaf spring according to the invention, a material saving of approx. 17% is achieved by narrowing the spring arms.

» reicht, was bei einem Massenartikel, wie ihn die Blattfeder darstellt, einen beträchtlichen Kostenvorteil ergibt. Die im wesentlichen rechteckige Kontur der Federarme ermöglicht ein optimales Schneid- oder Stanzmuster. Überraschenderweise muß die bei gleicher Materialstärke durch Verschmalerung der Federarme bewirkte Verringerung der Federsteifigkeit nicht zu einem nennenswerten Abfall der Federkraft führen. Und es kann insbesondere am Endpunkt der Kfaft-Weg-Charakteristik eine im wesentlichen gleiche Federkraft bereitgestellt werden, wie bei der Blattfeder nach dem DE-GM 83 30 710.9.» which results in a considerable cost advantage for a mass-produced item such as the leaf spring. The essentially rectangular contour of the spring arms enables an optimal cutting or punching pattern. Surprisingly, the reduction in spring stiffness caused by narrowing the spring arms for the same material thickness does not have to lead to a significant drop in spring force. And, in particular, at the end point of the force-displacement characteristic, an essentially identical spring force can be provided as with the leaf spring according to DE-GM 83 30 710.9.

In einer bevorzugten Bauform sind die Federarme unter einerIn a preferred design, the spring arms are under a

auf ihre Enden einwirkenden Last in die Montageebene abrollend verformbar. Bei zunehmender Belastung der Blattfeder verkürzt sich so der wirksame Federarm, und die Steifigkeit der Feder erhöht sich. Man erhält eine progressive Kraft-Weg-Charakteristik der Blattfeder und einen starken Anstieg der Federkraft in der unter hoher Belastung eingenommenen annähernden Strecklage der Blattfeder. Besondere Maßnahmen zur Versteifung der Blattfeder sind nicht erforderlich.deformable by rolling the load acting on their ends into the mounting plane. As the load on the leaf spring increases, the effective spring arm shortens and the spring stiffness increases. This results in a progressive force-displacement characteristic of the leaf spring and a strong increase in the spring force in the almost extended position of the leaf spring under high load. Special measures to stiffen the leaf spring are not required.

Man kann die erfindungsgemäße Blattfeder aber auch mit unter Last relativ biegesteifen Federarmen realisieren. Insbesondere können die Federarme um eine sich quer zu ihrer Längsrichtung erstreckende, vorgeformte Biegekante aus der Montageebene herausgebogen sein. Die Biegekante bildet unter Last eine Drehachse für die Federarme, die in sich relativ steif bleiben. Diese Bauform empfiehlt sich insbesondere, wenn an der Bandkassette keine in der Montageebene liegende Fläche zur Verfügung steht, gegen die die Federarme abrollen können.The leaf spring according to the invention can also be implemented with spring arms that are relatively rigid under load. In particular, the spring arms can be bent out of the mounting plane around a pre-formed bending edge that extends transversely to their longitudinal direction. Under load, the bending edge forms an axis of rotation for the spring arms, which remain relatively rigid. This design is particularly recommended if there is no surface on the tape cassette in the mounting plane against which the spring arms can roll.

Die Federarme sind vorzugsweise mit einer eingeprägten Sicke versteift, um die mit der Materialeinsparung einhergehende Schwächung zu kompensieren. Die Sicke kann mit dem Ausstanzen und Biegen dar Blattfeder in einem Arbeitsgang angebracht werden, so daß sich der Fertigungsaufwand nur unwesentlich erhöht. Die Sicke kann eitlen abgerurtdet-trapezifiöirirtigen, 2Uffi fifeieil Ende der Federal'nte sieh Veifjungenden Grundriß haben und etwaThe spring arms are preferably stiffened with an embossed bead to compensate for the weakening associated with the material savings. The bead can be applied in one operation with the punching and bending of the leaf spring, so that the manufacturing effort is only increased insignificantly. The bead can have a rounded-trapezoidal plan, tapering at the end of the spring and can be approximately

M ti Il !«Mill fM ti Il !«Mill f

I Ii ·. « » > · «til II Ii ·. « » > · «til I

die halbe Länge der Federarme einnehmen.take up half the length of the spring arms.

Die Federarme weisen vorzugsweise einen inneren, im wesentlichen ebenen Abschnitt, einen mittleren, bezüglich der Montageebene konvexen, vorzugsweise durch einen Radius bestimmten Krümmungs ab schnitt und einen äußeren, im wesentlichen ebenen i-The spring arms preferably have an inner, essentially flat section, a middle, convex section with respect to the mounting plane, preferably determined by a radius, and an outer, essentially flat section.

Abschnitt auf.section.

Die freien Enden der Federarme können gerundet sein.The free ends of the spring arms can be rounded.

Die Montageabschnitte haben vorzugsweise einen im wesentlichen rechteckigen Grundriß mit parallel in Querrichtung sich erstreckenden Seitenrändern. Federarme und Montageabschnitte können unmittelbar an ihrem jeweiligen Fuß verbreitert sein, wobei die Seitenränder der Federarme und Montageabschnitte vorzugsweise in einem 90°-Kreisbogen glatt ineinander übergehen. Zu ihrem treien Ende hin sind die Montageabschnitte vorzugsweise abgeschrägt, und sie weisen an ihrem vorderen Rand einen Befestigungsschlitz auf. Vorteilhaft ist dabei der geringe Material- und Fertigungsaufwand.The assembly sections preferably have a substantially rectangular outline with parallel side edges extending in the transverse direction. Spring arms and assembly sections can be widened directly at their respective base, with the side edges of the spring arms and assembly sections preferably merging smoothly into one another in a 90° circular arc. The assembly sections are preferably bevelled towards their free end and have a fastening slot on their front edge. The low material and manufacturing costs are advantageous here.

Die erfindungsgemäßen Blattfedern können mit einer mittigon, vorzugsweise ovalen Öffnung zum Aufstapeln auf einen Dorn versehen sein. Die Handhabung einer größen Menge von Blattfedern während der Fertigung und ihre Lägerhaltung gestaltet sich so besottdelfs einfach. Voi?zUg"sweise sind die BlattfedernThe leaf springs according to the invention can be provided with a central, preferably oval opening for stacking on a mandrel. The handling of a large number of leaf springs during production and their storage is thus extremely simple. The leaf springs are preferably

Il * . Il H flillIl * . Il H fill

I 14 * . Ii I IlI 14 * . Ii I Il

• I Hill. Ill• I Hill. Ill

• · · e• · · e

mit wenigstens einer als Abstandshalter dienenden Ausprägung versehen, die eine flächige Anlage von aufgestapelten Blattfedern verhindert.provided with at least one feature serving as a spacer, which prevents the flat contact of stacked leaf springs.

Die Blattfedern sind vorzugsweise im wesentlichen spiegelsymmetrisch zu ihrer Längsmittelebene und Quermittelebene gestaltetSie haben dadurch zwei gleichwertige Montagepositionen, was ihre Anbringung an einer Bandkassette besonders einfach macht.The leaf springs are preferably designed to be essentially mirror-symmetrical to their longitudinal center plane and transverse center plane. They therefore have two equivalent mounting positions, which makes their attachment to a tape cassette particularly easy.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von drei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using three embodiments shown in the drawing. Show:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Bandkassette mit zwei pandspulen und einer sie im Nabenbereich axial beaufschlagenden Blattfeder,·Fig. 1 a section through a tape cassette with two pan reels and a leaf spring that axially loads them in the hub area,·

Fig. 2 die Draufsieht.einer Blattfeder mit abrollenden Federarmen ; Fig. 2 the top view of a leaf spring with rolling spring arms;

Fig. 3 eine Seitenansicht dieser Blattfeder;Fig. 3 is a side view of this leaf spring;

Fig. 4 die Draufsicht einer Blattfeder mit um eine Biegekante abgewinkelten Federarmen, die durch eine eingeprägte Sicke versteift sind;Fig. 4 is a top view of a leaf spring with spring arms bent around a bending edge and stiffened by an embossed bead;

Fig. 5 eine Seitenansicht dieser Blattfeder;Fig. 5 is a side view of this leaf spring;

Fig. 6 die Draufsicht einer Blattfeder mit urri eitle Biegekante abgewinkelten Federatfmen;Fig. 6 the top view of a leaf spring with angled spring arms;

Il Il IV * lllllIl Il IV * lllll

I «4 It Il * IlI «4 It Il * Il

Il *&diams;&diams;*»# If»Il *&diams;&diams;*»# If»

tt Il * · Ib * * III«Il * · Ib * * III«

ft etft et

Fig. 7 eine Seitenansicht dieser Blattfeder; und Fig. 8 ein Diagramm, das die Kraft-Weg-Charakteristik der Blattfedern zusammen mit der Kraft-Weg-Charakteristik einer Blattfeder nach dem DE-GM 83 30 710.9 zeigt.Fig. 7 is a side view of this leaf spring; and Fig. 8 is a diagram showing the force-displacement characteristics of the leaf springs together with the force-displacement characteristics of a leaf spring according to DE-GM 83 30 710.9.

In Fig. 1 ist eine Videokassette 10 mit einem Gehäuse 12 dargestellt, das zwei Spulen 14, 16 enthält. In der Mitte i-ischen den Spulen 14, 16 ist an der Deckelplatte 18 des Gehäuses durch Schweißen eine Blattfeder 20 befestigt, die zwei von der Deckelplatte 18 weggebogene, über die Nabe der Spulen 14, 16 sich erstreckende Federarme 22 hat. An die Spulen 14, 16 ist in mittiger axialer Anordnung ein kurzer Lagerzapfen 24 mit einer gerundeten Kuppe angeformt, gegen den die Federarmenden anliegen. Die Spulen 14, 16 können reibungsarm auf der Blattfeder 20 drehen, durch die sie mit einer axialen Federkraft beaufschlagt, von der Deckelplatte 18 abgestellt und in Richtung zum Bodenteil 26 des Gehäuses 12 gedrückt werden. Man erreicht so bei einer in ein zugehöriges Abspielgerät eingelegten Videokassette 10 ein gleichmäßiges Aufliegen der Spulen 14, 16 auf den geräteseitigen Kernaufnahmen (nicht dargestellt) und einen ruhigen Lauf 6er Spulen 14, 16 heim Abspulen des Bandes.Fig. 1 shows a video cassette 10 with a housing 12 that contains two reels 14, 16. In the middle of the reels 14, 16, a leaf spring 20 is welded to the cover plate 18 of the housing, which has two spring arms 22 that are bent away from the cover plate 18 and extend over the hub of the reels 14, 16. A short bearing pin 24 with a rounded tip is molded onto the reels 14, 16 in a central axial arrangement, against which the spring arm ends rest. The reels 14, 16 can rotate with little friction on the leaf spring 20, which applies an axial spring force to them, sets them off the cover plate 18 and presses them in the direction of the base part 26 of the housing 12. This achieves when a video cassette 10 is inserted into an associated player, an even resting of the reels 14, 16 on the core holders on the player side (not shown) and a smooth running of the 6 reels 14, 16 when the tape is unwound.

In Fig. 2 bis 7 sind drei Varianten 201, 202, 203 der Blattfeder 20 dargestellt. Gleiche Teile sind mit f'bereinst immenden Bezugszeichen Vergehen. Die Blattfedern 201, 202, 203 haben die Grundform eines Kreuzes, das von den beiden längsgeifichte-In Fig. 2 to 7, three variants 201, 202, 203 of the leaf spring 20 are shown. Identical parts are given identical reference numerals. The leaf springs 201, 202, 203 have the basic shape of a cross, which is formed by the two longitudinally

&igr;· if (&igr; iiiir&igr;· if (&igr; iiiir

&igr;. 11 1111 .. ,_t, ,, ,, :&igr;. 11 1111 .. , _t , ,, ,, :

ten längeren Federarmen 22 und zwei in mittiger Anordnung beid·= seits quer davon abstehenden kürzen Möntägeabschnitten 28 gebildet wird. Die Montageabschnitte 28 dienen dazu, die Blattfe- j der 201, 202, 203 an der Deckelplatte 18 des Videokassettenge-^ häuses 12 zu befestigen» Im eingebauten Zustand der Blattfedern 201, 202, 203 stehen diö Möntagsabschnitte 26 mit der die Möfi= tageebene bildenden Innenfläche der Deckelplatte 18 in bündiger Anlage, während die Federarme 22 von der Montageebene weggebogen sind* Im entspannten Zustand, der in Fig* 3 mit durchgezogener Linie, und in Fig» 5 und 7 ausschließlich wiedergegeben ist, kommen die Enden der Federarme 22 auf derselben Seite und in gleichem Abstand von der Montageebene zu liegen.The mounting section 28 serves to fasten the leaf springs 201, 202, 203 to the cover plate 18 of the video cassette housing 12. When the leaf springs 201, 202, 203 are installed, the mounting sections 26 are flush with the inner surface of the cover plate 18 forming the mounting plane, while the spring arms 22 are bent away from the mounting plane. In the relaxed state, which is shown in Fig. 3 with a solid line and exclusively in Figs. 5 and 7, the ends of the spring arms 22 are on the same side and at the same distance from the mounting plane.

Die Federarme 22 haben einen im wesentlichen rechteckigen iThe spring arms 22 have a substantially rectangular i

Grundriß mit in Längsrichtung sich erstreckenden Seitenkanten j Floor plan with longitudinally extending side edges j

I 30» Die freien Enden der Federarme 22 sind zu einer Kuppe 32 f I 30» The free ends of the spring arms 22 are formed into a dome 32 f

gerundet. Die Montageabschnitte 28 weisen ebenfalls einen im frounded. The mounting sections 28 also have a

wesentlichen rechteckigen Grundriß mit parallel in Querrichtung | sich erstreckenden Seitenkanten 34 auf. Diese gehen unter einem |essentially rectangular in plan with parallel, transversely extending side edges 34. These are located under a |

I 90°-Bogen glatt in die Seitenkanten 30 der Federarme 22 über, |I 90° bend smoothly into the side edges 30 of the spring arms 22, |

so daß sowohl dxe Federarme 22, als auch die Montageabschnitte 28 unmittelbar an ihrem jeweiligen Fuß geringfügig verbreitert sind. Zum freien Ende hin sind die Montageabschnitte 28 abgeschrägt. Sie haben Vorderkanten 36, die mit den Seitenkanten 30 beidseits einen stumpfen Winkel einschließen und nach außen zur Quermittelebene zusammenlaufen. Die Vorderkanten 36 gehenso that both the spring arms 22 and the mounting sections 28 are slightly widened directly at their respective feet. The mounting sections 28 are bevelled towards the free end. They have front edges 36 which form an obtuse angle with the side edges 30 on both sides and converge outwards towards the transverse center plane. The front edges 36 go

im im <i im
- 8 -in in <i in
- 8th -

hi^i* in einen mittigen Befestigungsschlitz 38 über, der die Form eines siäh in Querrichtung erstreckenden Langlochs hatt ZUr Befestigung der Blattfeder 201, 202, 203 an dem aus Kunststoff bestehenden VideökässettengehäUSe 12 weist letzteres zwei einstückig angeformte Noppen auf, die in die BefestigUngsscblitzs 33 passen und nach Aufstechen- der Blattfeder 201* 202, 203 in einem Ultraschallschweißvorgang aufgeschmolzen werden.hi^i* into a central fastening slot 38 which has the shape of an elongated hole extending in the transverse direction. To fasten the leaf spring 201, 202, 203 to the video cassette housing 12 made of plastic, the latter has two integrally formed knobs which fit into the fastening slots 33 and are melted in an ultrasonic welding process after the leaf spring 201* 202, 203 has been pierced.

Im Zentrum der Blattfedern 201, 202, 203 ist eine in Längsrichtung sich erstreckende, ovale Öffnung 40 vorgesehen, dank derer eine größere Anzahl Blattfedern mit wohldefinierter Orientierung auf einen passenden Dorn aufgestapelt werden kann* Um dabei eine flächige Anlage der Blattfedern zu vermeiden, ist eine als Abstandshalter dienende kleine runde Ausprägung 42 vorgesehen, die in der Längsmittelebene der Blattfedern 201, 202, 203 dicht neben der ovalen Öffnung 40 liegt. Abgesehen von der Ausprägung 42, >sind die Blattfedern 201, 202, 203 spiegelsymmetrisch zu ihrer Längsmittelebene und Quermittelebene aufgebaut, so daß sie zwei gleichwertige Montagestellungen an den) Videokassettengehäuse 12 haben.In the center of the leaf springs 201, 202, 203, an oval opening 40 extending in the longitudinal direction is provided, thanks to which a large number of leaf springs with a well-defined orientation can be stacked on a suitable mandrel. In order to avoid the leaf springs being placed flat, a small round protrusion 42 serving as a spacer is provided, which lies in the longitudinal center plane of the leaf springs 201, 202, 203 close to the oval opening 40. Apart from the protrusion 42, the leaf springs 201, 202, 203 are constructed mirror-symmetrically to their longitudinal center plane and transverse center plane, so that they have two equivalent mounting positions on the video cassette housing 12.

Bei der in Fig. 2 und 3 gezeigten Blattfeder 201 schließt sich an eine ebene Mittelpartie 44, deren Breite im wesentlichen der der Montageabschnitte 28 entspricht, ein durch einen Radius R bestimmer Krümmungsabschnitt 46 und ein äußerer ebener Ab-In the leaf spring 201 shown in Fig. 2 and 3, a flat central section 44, the width of which essentially corresponds to that of the mounting sections 28, is followed by a curved section 46 determined by a radius R and an outer flat section.

,•j⁴·«⁴· 'ti'*··* ' f ,•j ⁴ ·« ⁴ · 'ti'*··* ' f

I &igr; I I I I · Ii . . &igr; , ! ,I &igr; I I I I · Ii . . &igr; , ! ,

schnitt ^8 der Federarme 22 an. Letztere sind so ausgelegt, daß sie Sich unter einer auf ihre Enden in Pfeinrichtung 50 _t d.h. in Achsrichtung der beaufschlagten Spülen 14, 16, einwir^ kenden Last in die Möntageebene abrollend verformen, Wie dies _t mit gestrichelter Linie angedeutet ist. Die Federarme 22 kommen also über eine immer iänaere Strecke an der Deckelplatte 18section ^8 of the spring arms 22. The latter are designed in such a way that they roll into the assembly plane under a _load acting on their ends in the direction of the axis of the loaded sinks 14, 16, as is indicated by a dashed _line . The spring arms 22 thus come into contact with the cover plate 18 over an ever shorter distance.

des VideökassetteflgehäUses 12 zur Anlage, wodurch §ich der wirksame Federarm verkürzt und die Federkraft ansteigt; Es ergibt sich eine progressive Kraft-Weg-Charakteristik, die als Kurve 2 in Fig. 8 dargestellt ist.of the video cassette housing 12 to the system, whereby the effective spring arm is shortened and the spring force increases; This results in a progressive force-displacement characteristic, which is shown as curve 2 in Fig. 8.

Bei der in Fig. 4 und 5 dargestellten Blattfeder 202 sind die Federarme 22 um eine quer zu ihrer Längsrichtung sich erstreckende, vorgeformte Biegekante 52 aus der Möntageebene herausgebogen. Die Biegekanten 52 begrenzen beidseits die ebene Mittelpartie 44, an die sich ein durch den Radius R bestimmter &rgr; Krümmungsabschnitt 54 und ein äußerer ebener Abschnitt 56 derIn the leaf spring 202 shown in Fig. 4 and 5, the spring arms 22 are bent out of the assembly plane by a pre-formed bending edge 52 extending transversely to their longitudinal direction. The bending edges 52 delimit the flat middle section 44 on both sides, to which a ρ curved section 54 determined by the radius R and an outer flat section 56 of the

Federarme 22 anschließt. Der Krümmungsabschnitt 54 ist kürzer,spring arms 22. The curved section 54 is shorter,

und der ebene Abschnitt 56 länger, als bei der in Fig. 2 undand the flat section 56 is longer than in the case shown in Fig. 2 and

3 gezeigten Blattfeder 201.3 shown leaf spring 201.

Die Federarme 22 der Blattfeder 202 sind durch eine eingeprägte Sicke 58 versteift, die dicht an die Biegekante 52 angrenzend im Bereich des Krümmungsabschnitts 54 vorgesehen ist. Die Sicke 58 liegt mittig auf den Federarmen 22, und sie hat einen abgerundet-trapezförmigen Grundriß, wobei sie sich von der Biege-The spring arms 22 of the leaf spring 202 are stiffened by an embossed bead 58, which is provided close to the bending edge 52 in the area of the curved section 54. The bead 58 is located centrally on the spring arms 22 and has a rounded-trapezoidal outline, whereby it extends from the bending

- 10 -- 10 -

kante 52 zum freien Ende der Federarme 22 hin verjüngt. Aufgrund der vorgeformten Biegekanten 52 und der Aussteifung durch die Sicken 58 sind die ?ederarme 22 der Blattfeder 202 in sich relativ steif. Sie Werden unter e-iner in Pfeilrichtung 50 einwirkenden Last im wesentlichen Um die Biegekante 52 Verschwenkt *edge 52 is tapered towards the free end of the spring arms 22. Due to the pre-formed bending edges 52 and the stiffening by the beads 58, the spring arms 22 of the leaf spring 202 are relatively stiff. They are essentially pivoted around the bending edge 52 under a load acting in the direction of arrow 50.

Bei der in Fig. 6 und 7 gezeigten Blattfeder 203 bestehen die Federarme 22 aus einem an die ebene Mittelpartie 44 angrenzenden inneren ebenen Abschnitt 60, einem durch den Radius R bestimmten Krümmungsabschnitt 62 und einem äußeren ebenen Abschnitt 64. Der Krümmungsabschnitt 62 ist wesentlich kürzer, als der Krümmungsabschnitt beispielsweise der Blattfeder 201, so daß sich gegenüber dieser eine Versteifung der Federarme 22 ergibt. Letztere setzen über eine vorgeformte Biegekante 52 an der Mittelpartie 44 an, und sie werden bei einer in Pfeilrichtung 50 einwirkenden Last im wesentlichen um die Biegekante 52 verschwenkt..In the leaf spring 203 shown in Fig. 6 and 7, the spring arms 22 consist of an inner flat section 60 adjacent to the flat central section 44, a curved section 62 determined by the radius R and an outer flat section 64. The curved section 62 is significantly shorter than the curved section of, for example, the leaf spring 201, so that the spring arms 22 are stiffened relative to the latter. The latter are attached to the central section 44 via a pre-formed bending edge 52 and are pivoted essentially about the bending edge 52 when a load acts in the direction of the arrow 50.

In Fig. 8 sind die Kraft-Weg-Charakteristiken der beschriebenen Blattfedern 201, 202, 203 im Vergleich mit der Kraft-Weg-Charakteristik einer Blattfeder nach dem DE-GM 83 30 710.9 dargestellt, wobei letztere aus Federblech von gleicher Dicke und gleichen mechanischen Eigenschaften besteht und die gl<~icr»- en Referenzpunkte hat. Die Querauslage der Montageabschnitte und der Ort der Befestigungsschlitze sowie die LängsauslageIn Fig. 8, the force-displacement characteristics of the described leaf springs 201, 202, 203 are shown in comparison with the force-displacement characteristics of a leaf spring according to DE-GM 83 30 710.9, the latter consisting of spring sheet of the same thickness and the same mechanical properties and having the same reference points. The transverse layout of the assembly sections and the location of the fastening slots as well as the longitudinal layout

- 11 -- 11 -

• * at• * at

t &igr; 1 t I I ■ ■ e »t &igr; 1 t I I ■ ■ e »

■ (&Igr; &igr; &igr; ■ ti■ (&Igr;&igr;&igr; ■ ti

- 11 -- 11 -

der Federarme und die ungespannte Höhe der Federarmenden stimmen also überein. Auf der Abszisse ist die Auslenkung der Federarmenden in Pfeilrichtung 50 aufgetragen. Der Nullpunkt markiert die ungespannte Ruhelage, und bei ca. 12,5 mm wird eine annähernde Strecklage der Blattfedern erreicht. Auf der Ordinate ist die Kraft aufgetragen, die die Blattfeder der Verformung entgegensetzt.of the spring arms and the unstressed height of the spring arm ends therefore match. The deflection of the spring arm ends is plotted on the abscissa in the direction of arrow 50. The zero point marks the unstressed rest position, and at approx. 12.5 mm an almost extended position of the leaf springs is reached. The force that the leaf spring opposes to the deformation is plotted on the ordinate.

Kurve 1 ist die Kraft-Weg-Charakteristik der Blattfeder nach dem DE-GM 83 30 710.9. Kurve 2 ist die Kraft-Weg-Charakteristik der Blattfeder 201 mit den in der Montageebene abrollenden Federarmen. Man erkennt den progressiven Anstieg der Federkraft kurz vor Erreichen der Strecklage dieser Blattfeder 201. Der hauptsächlich interessierende Endpunkt der Kraft-Weg-Charakteristik liegt trotz erheblicher Materialersparnis kaum niedriger, als bei der bekannten Blattfeder. Kurve 3 ist die Kraft-Weg-Charakteristik der Blattfeder 202 mit Biegekanten 52 und versteifenden Sicken 58 an den Federarmen 22. Mit diesei Ausbildung wird trotz beträchtlicher Materialeinsparung praktisch dieselbe Kraft-Weg-Charakteristik wie bei der bekannten Blattfeder erreicht. Kurve 4 schließlich gehört zu der zuletzt behandelten Blattfeder 203, deren Federarme 22 zwischen zwei ebenen Abschnitten 60, 64 einen kürzeren Krümmungsabschnitt 62 haben und über Biegekanten 52 an die Mittelpartie 54 angeschlossen sind. Die Federkraft ist hier durchweg etwas geringer, alä bei der¹ bekannten Blattfeder"/ abelf £ül? viele Änwendungsfälle ausreichend.Curve 1 is the force-displacement characteristic of the leaf spring according to DE-GM 83 30 710.9. Curve 2 is the force-displacement characteristic of the leaf spring 201 with the spring arms rolling in the assembly plane. One can see the progressive increase in the spring force shortly before the extended position of this leaf spring 201 is reached. The end point of the force-displacement characteristic that is of main interest is hardly lower than that of the known leaf spring, despite considerable material savings. Curve 3 is the force-displacement characteristic of the leaf spring 202 with bending edges 52 and stiffening beads 58 on the spring arms 22. With this design, practically the same force-displacement characteristic is achieved as with the known leaf spring, despite considerable material savings. Finally, curve 4 belongs to the leaf spring 203 discussed last, whose spring arms 22 have a shorter curved section 62 between two flat sections 60, 64 and are connected to the middle section 54 via bending edges 52. The spring force is somewhat lower here, as with the ¹ known leaf spring"/ but is sufficient for many applications.

Liste der BezugszeichenList of reference symbols

1 Kurve1 curve

2 Kurve2 Curve

3 Kurve3 Curve

4 Kurve4 Curve

10 Videokassette 12 Gehäuse 14 Spule 16 Spule 18 Deckelplatte 20 Blattfeder 22 Federarm 24 Lagerzapfen 26 Bodenteil 28 Montageabschnitt 30 Seitenkante 32 Kuppe 34 Seitenkante 3 6 Vorderkante 38 Befestigungsschlitz 40 Öffnung 42 Ausprägung 44 Mittelabschnitt 46 KrümmungsabGchnitt10 Video cassette 12 Housing 14 Reel 16 Reel 18 Cover plate 20 Leaf spring 22 Spring arm 24 Bearing pin 26 Base part 28 Mounting section 30 Side edge 32 Dome 34 Side edge 3 6 Front edge 38 Fastening slot 40 Opening 42 Shape 44 Middle section 46 Curved section

48 äußerer Abschnitt48 outer section

50 Pfeil50 Arrow

52 Biegekante52 Bending edge

54 Krümmungsabschnitt54 Curvature section

5 6 äußerer Abschnitt5 6 outer section

58 Sicke58 bead

60 innerer Abschnitt60 inner section

62 Krümmungsabschnitt62 Curvature section

64 äußerer Abschnitt64 outer section

Blattfeder Blattfeder Blattfederleaf spring leaf spring leaf spring

Claims

DR. GISO MEYER-ROEQERN* "· ' &iacgr; ·:"'::"*: D-6900 Heidelberg 1DR. GISO MEYER-ROEQERN* "· ' &iacgr; ·:"'::"*: D-6900 Heidelberg 1

Patentanwalt " " Blumenstraße &igr;Patent Attorney " " Blumenstrasse &igr;

Tel. 0 62 21 —1610 88 Telex 461329 rapat dTel. 0 62 21 —1610 88 Telex 461329 rapat d

G1316 21.01.1988G1316 21.01.1988

Scheuermann & Heilig GmbH, 6967 Buchen-HainstadtScheuermann & Heilig GmbH, 6967 Buchen-Hainstadt

Blattfeder für eine BandkassetteLeaf spring for a tape cassette

AnsprücheExpectations

1. Blattfeder für eine Bandkassette, insbesondere für eine Videobandkajsette zum Niederhalten der Bandspulen, mit zwei längsgerichteten längeren Federarmen und zwei in mittiger Anordnung beidseits quer davon abstehenden kurzen Montageabschnitten, die in einer Montageebene liegen, aus der die Federarme herausgebogen sind, so daß im entspannten Zustand ihre Enden auf derselben Seite und in gleichem Abstand von der Montageebene liegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (22) einen schmalen, im wesentlichen rechteckigen Grundriß mit parallel in Längsrichtung sich erstreckenden Seitenrändern (30) aufweisen .1. Leaf spring for a tape cassette, in particular for a video tape cassette for holding down the tape reels, with two longitudinally directed longer spring arms and two short mounting sections arranged in the middle and projecting transversely from them on both sides, which lie in a mounting plane from which the spring arms are bent out so that in the relaxed state their ends lie on the same side and at the same distance from the mounting plane, characterized in that the spring arms (22) have a narrow, essentially rectangular outline with side edges (30) extending parallel in the longitudinal direction.

2. Blattfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fedeifarme (22) Unter einer auf ihre finden einwirkenden2. Leaf spring according to claim 1, characterized in that the spring arms (22) are subject to a force acting on their

Il Il Il «· till«Il Il Il «· till«

I Il Il «I . IlI Il Il «I . Il

Last in die Montageebene abrollend verformbar sind.Load can be deformed by rolling it into the mounting plane.

3. Blattfeder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (22) um eine sich quer zu ihrer Längsrichtung erstreckende vorgeformte Biegekante (52) aus der Montageebene herausgebogen sind.3. Leaf spring according to claim 1 or 2, characterized in that the spring arms (22) are bent out of the mounting plane about a preformed bending edge (52) extending transversely to their longitudinal direction.

4. Blattfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (22) durch wenigstens eine eingeprägte Sicke (58) versteift sind.4. Leaf spring according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring arms (22) are stiffened by at least one embossed bead (58).

5. Federarme nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicke (58) einen abgerundet-trapezförmigen, zum freien Ende der Federarme (22) sich verjüngenden Grundriß hat.5. Spring arms according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bead (58) has a rounded trapezoidal outline tapering towards the free end of the spring arms (22).

6. Blattfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß .die Sicke (58) etwa die halbe Länge der Federarme (22) einnimmt.6. Leaf spring according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bead (58) takes up approximately half the length of the spring arms (22).

7. Blattfeder nach einem der Ansprüche 1 biü 6, dadurch gekennzeichnet, daS die Federarme (22) einen inneren, im wesentlichen ebenen Abschnitt (44, 60), einen mittleren, bezüglich der Montageebene konvexen, vorzugsweise durch einen Radius bestimmten Krümmungsabschnitt {46, 54, 62) Und einen äußeren, im wesentlichen ebenen Abschnitt (48,7. Leaf spring according to one of claims 1 to 6, characterized in that the spring arms (22) have an inner, substantially flat section (44, 60), a middle, convex section with respect to the mounting plane, preferably determined by a radius (46, 54, 62) and an outer, substantially flat section (48,

If M f * If M f * · * ItIfI· * ItIfI

«I Il 4 «I 4 · * It· * It

I· · · * I· · · * t ei IHit ei IHi

56, 64) haben &igr;56, 64) have &igr;

8< Blattfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Federarme (22) gerundet sind.8< Leaf spring according to one of claims 1 to 7, characterized in that the free ends of the spring arms (22) are rounded.

9. Blattfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 8,- dadurch gekennzeichnet, daß die Montageabschnitte (28) einen im j wesentlichen rechteckigen Grundriß mit parallel in Quer- | richtung sich erstreckenden Seitenkanten (34) haben. |9. Leaf spring according to one of claims 1 to 8, characterized in that the mounting sections (28) have a substantially rectangular plan with side edges (34) extending parallel in the transverse direction. |

10. Blattfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadux⁴ch ge- '10. Leaf spring according to one of claims 1 to 9, dadux ⁴ ch ge- '

kennzeichnet, daß die Federarme (22) und Montageabschnitteindicates that the spring arms (22) and mounting sections

(28) unmittelbar an ihrem jeweiligen Fuß verbreitert sind. |(28) are widened immediately at their respective base. |

11. Blattfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch | gekennzeichnet, daß die Seitenränder (30, 34) der Federarme (22, 28) vorzugsweise in einem 90"-Kreisbogen glatt 11. Leaf spring according to one of claims 1 to 10, characterized in that the side edges (30, 34) of the spring arms (22, 28) are preferably smooth in a 90" circular arc.

ineinander übergehen.merge.

12. Blattfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch | gekennzeichnet, daß die Montageabschnitte (28) zu ihrem freien Ende hin abgeschrägt sind.12. Leaf spring according to one of claims 1 to 11, characterized in that the mounting sections (28) are bevelled towards their free end.

13. Blattfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageabschnitte (28) am vorderen13. Leaf spring according to one of claims 1 to 12, characterized in that the mounting sections (28) on the front

* · it· 14 <<* · it· 14 <<

Rand einen Befestigungsschlitz (38) aufweisen.edge have a fastening slot (38).

* Blattfeder nach elftem der Ansprüche I bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer mittigen, vorzugsweise öValen Öffnung (4Ö) zum Aufstapeln auf einen Dorn versehen i&t.* Leaf spring according to eleventh of claims 1 to 13 , characterized in that it is provided with a central, preferably open opening (4Ö) for stacking on a mandrel.

15i Blattfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 14₍ dadurch gekennzeichnet j daß sie mit wenigstens einer als Abstandshalter dienenden Ausprägung (42) versehen ist»15 i Leaf spring according to one of claims 1 to 14 ₍ characterized in that it is provided with at least one recess (42) serving as a spacer)»

Ibi Blattfeder nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet; daß sie im wesentlichen spiegelsymmetrischIb i Leaf spring according to one of claims 1 to 15, characterized in that it is substantially mirror-symmetrical

zu ihrer Längsmittelebene und QUermitteiebene aufgebaut Ijto its longitudinal center plane and transverse center plane Ij

ist.is.