DE8800696U1 - Sound insulation edge strips for ceiling construction - Google Patents

Sound insulation edge strips for ceiling construction

Info

Publication number
DE8800696U1
DE8800696U1 DE8800696U DE8800696U DE8800696U1 DE 8800696 U1 DE8800696 U1 DE 8800696U1 DE 8800696 U DE8800696 U DE 8800696U DE 8800696 U DE8800696 U DE 8800696U DE 8800696 U1 DE8800696 U1 DE 8800696U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sound insulation
strip
edge
igr
edge strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8800696U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gefinex 4803 Steinhagen De GmbH
Original Assignee
Gefinex 4803 Steinhagen De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gefinex 4803 Steinhagen De GmbH filed Critical Gefinex 4803 Steinhagen De GmbH
Priority to DE8800696U priority Critical patent/DE8800696U1/en
Publication of DE8800696U1 publication Critical patent/DE8800696U1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/12Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • E04F15/14Construction of joints, e.g. dividing strips
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/188Edge insulation strips, e.g. for floor screed layers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

&ngr; . i &iacgr; i . I··!!*·!&ngr; . i &iacgr; i . I··!!*·!

Schalldänmrandstreifen für DeckenkonstruktionSoundproofing edge strips for ceiling construction

Die Erfindung betrifft SchalIdä'mmrandstreifen für Decketikönstruktiönen aus Rohdecke, Trittschalldämmschicht und Estrich, insbesondere bestehend aus einem im eingebauten Zustand vertikalen Schalrdamm- und Trennabschnitt sowie einem davon abwinkelbaren Halteflansch, mit dem der Estrich bzw. die Trittschal!dämmschicht unterfaßbar ist, wobei der Schalldämm- und Trennabschnitt und der Halteflansch einstückig aus Schaumstoff, insbesondere Polyäthylen bestehen oder aus separaten Schaumstoffstreifen zusammengesetzt sind und/oder bestehend aus abreißbaren Anpassungsr&idstreifen und/oder mit einem die Fuge zur Trittschalldämmung überlappenden zusätzlichen Streifen»The invention relates to sound insulation edge strips for ceiling constructions made of a bare ceiling, impact sound insulation layer and screed, in particular consisting of a sound insulation and separating section which is vertical when installed and a retaining flange which can be bent from it and which can be used to grip the screed or the impact sound insulation layer, whereby the sound insulation and separating section and the retaining flange are made in one piece from foam, in particular polyethylene, or are composed of separate foam strips and/or consisting of tear-off adaptation strips and/or with an additional strip which overlaps the joint for the impact sound insulation.

Schalldämmrandstreifen bestehen in zeitgemäßer Ausführungsform allein aus Schaumstoff. Dabei findet fast ausschließlich Polyäthylenschaum Verwendung.In modern designs, soundproofing edge strips are made solely of foam. Polyethylene foam is used almost exclusively.

Die Schalldämmrandstreifen haben mehr oder weniger die gleiche Form, wobei zwei verschiedene Ausführungsformen vorkommen, allen Ausführungsformen jedoch zunächst gemeinsam ist, daß ein Randstreifen vorgesehen ist, welcher dazu bestimmt ist, an der Wandkonstruktion entlang verlegt zu werden. Vorzugsweise ist der Randstreifen mit einem abwinkelbaren Halteflansch versehen. Der Halteflansch unterfaßt die auf der Rohdecke verlegte Trittschalldämmung. Durch diese Verlegung wird der Schalldämmrandstreifen fixiert. Der Schalldämmfiindstreifen kann danach nicht mehr im Estrich aufschwimmen. Das Unterfassen der Trittschalldämmung gibt zusätzliche Sicherheit dagegens daß Fließestri&ti am Randstreifen entlang bis unter die Trittschalldämmung gelangt und so eine die Trittschalldämmung in Frage stellende Schallbrücke bildet.The sound insulation edge strips have more or less the same shape, although two different designs exist. What all designs have in common, however, is that an edge strip is provided which is intended to be laid along the wall construction. The edge strip is preferably provided with an angled retaining flange. The retaining flange grips the impact sound insulation laid on the slab. This installation fixes the sound insulation edge strip. The sound insulation strip can then no longer float in the screed. Gripping the impact sound insulation provides additional security against flowing screed along the edge strip to under the impact sound insulation and thus forming a sound bridge which would jeopardize the impact sound insulation.

Wahlweise sind die SchalIdämmrandstreifen auch einseitig mit einem Folienstreifen versehen, welcher dazu bestimmt ist, nach Verlegung der Randstreifen und der Trittschalldämmung die Fuge zwischen Randstreifen und Trittschalldämmung zu überdecken.Optionally, the sound insulation edge strips can also be provided with a foil strip on one side, which is intended to cover the gap between the edge strips and the impact sound insulation after the edge strips and the impact sound insulation have been laid.

Im übrigen besitzen zeitgemäße Sdialidammrandstreifen nach oben hin Anpassungsstreifen, die nach Fertigstellung des Estrichs soweit abgerissen werden können» daß der Schalldammrandstreifen im wesentlichen mit dem Estrich bündig abschließt. Das Abreißein wird dadurch möglich, daß der Randstreifen mit entsprechenden Einschnitten an dem gegenüber dem Estrich vorstehenden Ende versehen ist. Durch solche abreißbaren Anpassungsrandstreifen erübrigt sich entweder Lagerhaltung und Fertigung verschiedenster Randstreifenbreiten, die eine der vorgesehenen Estrichdicke entsprechende Randstreifenbreite besitzen, oder ein nachträgliches umständliches Abschneiden mittels Messern oder Scheren, wobei in der Regel unsaubere Schnitte entstehen und auch ein Herausreißen des gesamten Randstreifens vorkommt.Furthermore, modern sound insulation edge strips have adjustment strips at the top that can be torn off after the screed has been completed so that the sound insulation edge strip is essentially flush with the screed. The tearing off is made possible by the edge strip being provided with corresponding cuts at the end protruding from the screed. Such tear-off adjustment edge strips make it unnecessary to either stock and manufacture a wide range of edge strip widths that have an edge strip width that corresponds to the intended screed thickness, or to subsequently cut them off in a laborious manner using knives or scissors, which usually results in unclean cuts and can even result in the entire edge strip being torn out.

Die zeitgemäßen Randstreifen werden extrudiert. Es findet ein PoIya'thylenschaum Verwendung. Die dabei eingesetzten Schäume bilden eine relativ harte Oberfläche, so daß über der gesamten Länge der Randstreifen nie ein genaues Anlegen an die Bauwerkswand gewährleistet ist. Das ist von Nachteil.The modern edge strips are extruded. Polyethylene foam is used. The foams used form a relatively hard surface, so that an exact fit to the building wall is never guaranteed over the entire length of the edge strips. This is a disadvantage.

Ferner zeigt sich bei der Verlegung der Randstreifen, daß diese die Neigung haben, sich nach ihrer Verlegung mehr oder weniger von der Wand zu lösen. Die Randstreifen bleiben nicht in der vorgesehenen Form. Dies ist erst einigermaßen gesichert, wenn die Trittschalldämmung die Schalldammrandstreifen an deren Halteflansch fixiert. Bis dahin ist in der Regel an vielen Stellen ein Nacharbeiten und Nachrichten nicht zu vermeiden. Hinzukommt, daß die Schalldammrandstreifen, die üblicherweise von einer Rolle abgezogen werden, zumeist zu lang oder zu kurz abgelängt werden. Bei Oberlänge bilden sich im Schall dammrandstreifen Falten, bei Unterlänge bilden sich offenstehende Fugen. Die Faltenbildung ist ebenso nachteilig wie die Fugenbildung. Durch die Faltenbildung -wird die Estrichveirlegung gestört. Bei der Fugenbildung besteht die Gefahr der die Trittschalldämmung in Frage stellenden Schallbrücken.Furthermore, when laying the edge strips, it becomes apparent that they have a tendency to detach more or less from the wall after they have been laid. The edge strips do not stay in the intended shape. This is only somewhat guaranteed when the impact sound insulation fixes the sound insulation edge strips to their retaining flange. Until then, rework and adjustments cannot usually be avoided in many places. In addition, the sound insulation edge strips, which are usually pulled off a roll, are usually cut too long or too short. If they are too long, folds form in the sound insulation edge strip, and if they are too short, open joints form. The formation of folds is just as disadvantageous as the formation of joints. The formation of folds disrupts the laying of the screed. If joints form, there is a risk of sound bridges, which could jeopardize the impact sound insulation.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Verlegung des Schalldärcmrandstreifens zu verbessern und zu vereinfachen.The invention is therefore based on the object of improving and simplifying the installation of the sound insulation edge strip.

• · ♦ .• · ♦ .

• · * &Lgr; • · * &Lgr;

3 -3 -

Nach der Erfindung wird das dadurch erreich^ daß an der Bauwerkswandseite des Schal Ida'mmrandstreifens ein zusatzlicher Streifen als Anpasstings" und/oder Befestigungsmittel vorgesehen ist, Vorzugsweise besteht dieser zusätzliche Streifen aus einem Schaumstoff mit deut" lieh größerer Weichheit als der Schaumstoff des übrigen Schalldämmrandstreifens. Der zusätzliche Streifen kann gleichfalls aus PoIya'thylenschaum erstellt werden. Seine Dicke beträgt vorzugsweise von 1 bis 5 mm, seine Breite 10 bis 50 mm. Der zusätzliche Streifen wird auf dem Schalldämmrandstreifen verschweißt oder verklebt.According to the invention, this is achieved by providing an additional strip on the building wall side of the sound insulation edge strip as an adapter and/or fastening means. This additional strip preferably consists of a foam that is significantly softer than the foam of the remaining sound insulation edge strip. The additional strip can also be made of polyethylene foam. Its thickness is preferably from 1 to 5 mm, its width from 10 to 50 mm. The additional strip is welded or glued to the sound insulation edge strip.

Von besonderem Vorteil ist eine Klebeschicht auf der Berührungsseite des zusätzlichen Streifens mit der Bauwerkswand. Für die Verklebung ist bei Verwendung üblicher Kleber eine Klebemasse von 20 bis 100 g/m2 vorgesehen. Durch die Klebeschicht wird die Verlegung des Schalldämmrandstreifens extrem erleichtert. Bei Abziehen des Schalldämmrandstreifens von einer Rolle kann der Schalldämmrandstreifen unmittelbar entlang der Bauwerkswand geführt und dort zur Anlage und Fixierung gebracht werden. Anschließend ist kein Ablösen des Schalldämmrandstreifens zu befürchten. Des gleichen nicht ein Aufschwimmen des Schalldämmrandstreifens bei anschließender Aufbringung des Estrichs. Dadurch können auch wieder solche Randstreifen an Boden gewinnen, die keinen Halteflänsch besitzen, der die Trittschalldämmung untergreift und auf diesem Wege zur Fixierung der Schal 1dämmrandsti'eifen führt.A particular advantage is an adhesive layer on the side where the additional strip comes into contact with the building wall. When using standard adhesives, an adhesive mass of 20 to 100 g/m 2 is recommended for bonding. The adhesive layer makes laying the sound insulation edge strip extremely easy. When the sound insulation edge strip is pulled off a roll, it can be guided directly along the building wall and placed and fixed there. There is no risk of the sound insulation edge strip coming off afterwards. There is also no risk of the sound insulation edge strip floating up when the screed is subsequently applied. This means that edge strips that do not have a retaining flange that grips under the impact sound insulation and thus fixes the formwork edge strips can gain ground again.

Die Verlegung der Schalldämmrandstreifen kann auch dadurch erleichtert werden, daß der zur Oberdeckung der Fuge zwischen dem Randstreifen und der Trittschalldämmung vorgesehene Folienstreifen, welcher vorzugsweise an dem Schalldämmrandstreifen befestigt ist, an dem freien Ende auch eine Klebeschicht aufweist. Besonders große Vorteile ergeben sich durch beidseitig an diesem Ende angebrachte Klebschichten. Dann kann nach Verlegung des Schalldämmrandstreifens der Folienstreifen am oberen Ende de^ Schalldämmrandstreifens fixiert werden. Anschließend kann die Trittschalldämmung aufgebracht werden, ohne daß der Folienstreifen die Verlegung der Trittschalldämmung behindert oder unter der Trittschalldämmung mühsam ausgegraben werden muß. Nach Verlegung der Trittschalldämmung wird das oben fixierte Ende des Folienstreifens gelöst und mit der Klebung auf der Trittschalldämmung befestigt.The installation of the soundproofing edge strips can also be made easier if the foil strip intended to cover the gap between the edge strip and the impact sound insulation, which is preferably attached to the soundproofing edge strip, also has an adhesive layer on the free end. Particularly great advantages arise from adhesive layers attached to both sides of this end. Then, after the soundproofing edge strip has been installed, the foil strip can be fixed to the upper end of the soundproofing edge strip. The impact sound insulation can then be applied without the foil strip hindering the installation of the impact sound insulation or having to be laboriously dug out from under the impact sound insulation. After the impact sound insulation has been installed, the end of the foil strip fixed at the top is loosened and attached to the impact sound insulation with the adhesive.

&bull; < > > &igr; J a&bull; < > > &igr; Yes

Wahlweise können die Randstreifen auch so vorkonfektioniert j daß die Folienstreifen sich bereits in der oben beschriebenen Läge befinden, in der sie die Verlegung der Trittschalldämmung nicht behindern und nur noch mit dem lösbaren Ende heruntergezogen und auf der Trittschalldämmung fixiert werden brauchen. Dabei kann der Folienstreifen durchaus eine Knickung erfahren, da er für die Abdichtung der Fuge nur geringe Anforderungen erfüllen muß«Optionally, the edge strips can also be prefabricated so that the foil strips are already in the position described above, in which they do not hinder the installation of the impact sound insulation and only need to be pulled down with the detachable end and fixed to the impact sound insulation. The foil strip can certainly be bent, as it only has to meet low requirements for sealing the joint.

üurch geschickte Verlegung des Foiienstreifens kann äücii eine einseitige Klebeschichtaufbringung an dem mit der Trittschalldämmung korrespondierenden Ende alle Funktionen erfüllen. Dies ist z. B. dann der Fall* wenn der Folienstreifen in der vorkonfektionierten Stellung einen auf dem Randstreifen liegenden, geschlitzten Schlauch bildet, dessen beide Schlitzenden mit dem Randstreifen verklebt sind.By cleverly laying the foil strip, a one-sided adhesive layer can be applied to the end corresponding to the impact sound insulation to fulfil all functions. This is the case, for example, when the foil strip in the prefabricated position forms a slotted tube lying on the edge strip, with both slotted ends glued to the edge strip.

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Schalldämmrandstreifen, Fig. 1 shows a cross section through a sound insulation edge strip according to the invention,

Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 bei abgewinkeltem Halteflansch undFig. 2 the object according to Fig. 1 with angled retaining flange and

Fig. 3 in gegenüber den Fig. 1, 2 reduziertem Maßstab einen erfindungsgemäßen SchalIdämiiirandstreifen im montierten Zustand.Fig. 3 shows, on a reduced scale compared to Figs. 1 and 2, a soundproofing edge strip according to the invention in the assembled state.

Der in den Figuren dargestellte SchalIdämmrandstreifen 1 ist >"ür Deckenkonstruktionen bestimmt, wie sie in der Fig. 3 angedeutet wurden. Diese Deckenkonstruktionen bestehen aus einer Rohdecke 2, einer Trittschalldämmschicht 3, dem Estrich 4 und einem nicht gezeichneten FüCwOdsnbelag. Der SchalIdämmrandstreifen besteht aus eiraem Schaumstoffstreifen. Er besitze, im Querschnitt, einen im eingebauten Zustand vertikalen Schalldämm- und Trennabschnitt 5 sowie im AusfUhrungsbeispiel einen davon abwinkelbaren Haltefiainsch 6, der im abgewinkelten Zustand im Ausführungsbeispiel den Estrich 4 oder auch die Trittschal!dämmschicht 3 unterfaßt. Der Schall dämm- und Trennabschnitt 5 und der Halteflansch 6 best*»her; einstückig aus dem gleichen Schalldämmstoff.The sound insulation edge strip 1 shown in the figures is intended for ceiling constructions as indicated in Fig. 3. These ceiling constructions consist of a bare ceiling 2, an impact sound insulation layer 3, the screed 4 and a floor covering (not shown). The sound insulation edge strip consists of a foam strip. In cross-section, it has a sound insulation and separation section 5 which is vertical when installed and, in the example, a retaining flange 6 which can be bent away from it and which, in the example, grips the screed 4 or the impact sound insulation layer 3 when bent. The sound insulation and separation section 5 and the retaining flange 6 are made in one piece from the same sound insulation material.

Der Schall dämm- und Trennabschnitt 5 und der Haitef1ansch 6 können sich in einem weiteren Ausführungsbeispiel auch aus zwei separaten Schaumstoffstreifen zusammensetzen, die durch einen Strich-punktiert dargestellten Folienstreifen 12 miteinander verbunden sind. Der Folienstreifen 12 ist aufgeschweißt oder aufgeklebt und setzt dem | Abknicken bzw. Abbiegen des Halteflansches 6 keinen oder nur ver- | nachlässigbar geringen Widerstand entgegen. Der separate Schalldämm- 1 und Trennabschnitt und der separate Halteflansch können aus zwei ' getrennt hergestellten Folienstreifen zusammengesetzt werden. Sie ? können aber auch dadurch gebildet werden, daß ein Schaumstoffstreifen entsprechender Breite durchtrennt wird. Die dadurch entstehenden zwei separaten Schaumstoffstreifen bzw. die aus getrennter Herstellung resultierenden beiden separaten Schaumstoffstreifen werden für \ das Verschweißen mit dem Folienstreifen 12 aneinandergeleqt. Als I Verschweißung eignet sich eine Heißluftschweißung. Bei der Heiß- \ luftschweißung werden düe Oberfläche des Folienstreifens und der beiden separaten Schaumstoffstreifen angeschmolzen bzw. plastifiziert. Anschließend kann bereits das Auflegen des Folienstreifens 12 bzw. ein ganz geringfügiger Andruck ausreichen, um die notwendige Befestigung des Folienstreifens 12 an den beiden separaten Schaumstoffstreifen herbeizuführen. Der geringfügige Andruck kann mit einer einzelnen Andrucktrolle, welche gegen ein die beiden Schaumstoffstreifen führendes Blech wirkt, oder mit Hilfe von Rollenpaaren erreicht werden, wobei im Falle des Rollenpaares von Vorteil sein kann, die die Schaumstoffstreifen führende Rolle als Kaliberrolle auszubilden, welche seitliche Führungskragen für die Schaumstoff- ? streifen besitzt. Wahlweise wird die seitliche Führung der Schaum- ; stoffstreifen wie auch eine seitliche Führung des Folienstreifens 12 : durch separate Führungsbleche oder Führungsrollen herbeigeführt.In a further embodiment, the soundproofing and separating section 5 and the holding flange 6 can also be made up of two separate foam strips which are connected to one another by a film strip 12 shown in dash-dotted lines. The film strip 12 is welded or glued on and offers no or only negligible resistance to the bending or twisting of the holding flange 6. The separate soundproofing and separating section and the separate holding flange can be made up of two separately manufactured film strips. However, they can also be formed by cutting through a foam strip of the appropriate width. The two separate foam strips thus created or the two separate foam strips resulting from separate production are glued together for welding to the film strip 12. Hot air welding is suitable for welding. During hot air welding, the surface of the film strip and the two separate foam strips are melted or plasticized. Then just placing the film strip 12 on top or a very slight pressure can be enough to bring about the necessary fastening of the film strip 12 to the two separate foam strips. The slight pressure can be achieved with a single pressure roller, which acts against a metal sheet guiding the two foam strips, or with the help of pairs of rollers. In the case of a pair of rollers, it can be advantageous to design the roller guiding the foam strips as a caliber roller, which has lateral guide collars for the foam strips. The lateral guidance of the foam strips as well as the lateral guidance of the film strip 12 can be brought about by separate guide plates or guide rollers.

Die Zusammensetzung eines Schalldämmrandstreifens aus zwei separat &iacgr; hergestellten Schaumstoffstreifen kann den Vorteil haben, daß unterschiedlich dicke Schaumstoffstreifen verwendet werden können. D. h. wahlweise wird dann für den Halteflansch ein wesentlich dunerer Schaumstoffstrelfen eingesetzt.The combination of a soundproofing edge strip from two separately manufactured foam strips can have the advantage that foam strips of different thicknesses can be used. This means that a much thinner foam strip can then be used for the retaining flange.

Die Schal 1dämmrandstreifen lassen sich auch 1n der Weise konfektio- | nieren« daß ein Schaumstoff streifen einheitlicher Dicke zwischen dem vertikalen Schalidämm- und TrennaiöSGhflitt S und dem Halteflansch 6 |The soundproofing edge strips can also be manufactured in such a way that a foam strip of uniform thickness is placed between the vertical soundproofing and separating edge strip S and the retaining flange 6 |

(III Il Il(III Il Il

I I · II I · I

&bull; I&bull; I

" &igr; &igr;'' &igr; ! Ii ii'ii···
&bull; &igr; Ii it ti &igr; · ·.
"&igr;&igr;''&igr; ! Ii ii'ii···
&bull;&igr; Ii it ti &igr; · ·.

mit einem Einschnitt versehen wird. Der Einschnitt verringert gleich-falls den einem Abbiegen bzw. Abknicken des Halteflansches 6 entgegenstehenden Widerstand bzw. verhindert, daß der Schalldämmrand-streifen nach seiner Verlegung und vor seiner Fixierung durch aufgebrachten Estrich oder seiner Fixierung durch zusätzliche Hilfsmittel sich in unerwünschter Weise aufwölbt.is provided with an incision. The incision also reduces the resistance to bending or buckling of the retaining flange 6 and prevents the sound insulation edge strip from undesirably bulging after it has been laid and before it is fixed by applying screed or by additional aids.

Schließlich sind auch Schalldämmrandstreifen Gegenstand der t-findung, die keinen Halteflansch besitzen, also nur den vertikalen Schall dämm- und Trennabschnitt 5 der Figuren 1 bis 3 entsprechen.Finally, sound insulation edge strips are also subject to the t-finding, which do not have a retaining flange, thus only corresponding to the vertical sound insulation and separation section 5 of Figures 1 to 3.

Bei der Verlegung der oben beschriebenen Schalldämmrandstreifen gemäß Fig. 3 entsteht zwangsläufig zwischen dem vertikalen Schall dämm- und Trennabschnitt 5 und der Trittschal!dämmschicht 3 eine Fuge. Die Fugenbreite kann im Einzelfall gegen Null gehen. Dann liegt die Trittschalldämmschicht schließend an dem vertikalen Schalldämm- und Trennabschnitt 5. Die Fugenbreite kann jedoch auch beträchtlich sein. Das ist abhängig von der Sorgfalt bei der Verlegung der Trittschalldämmung sowie von der Maßgenauigkeit des Bauwerkes. Um zu verhindern, daß in diese Fuge, insbesondere bei Verlegung von Fließestrich, Estrich eindringt, der eine sogenannte Schallbrücke bildet, ist es üblich, die Fuge zu überdecken. Dazu werden Papiere verwendet. Dazu werden auch Folienstreifen verwendet. Sowohl das Papier als auch der Folienstreifen können an dem Schalldämmrandstreifen befestigt sein. Der Papierstreifen als auch der Folienstreifen können verklebt sein. Vorzugsweise sind verschweißte Folienstreifen vorgesehen, welche in Fig. 1 gestrichelt dargestellt und bei 13 soweit oberhalb des Randstreifenfußes bzw. der Stufe 7 an dem Randstreifen angebracht, daß allen vorkommenden Dicken von TrittschalIdämmschichten 3 Rechnung getragen wird. Der in Fig. 1 nach unten frei hängende Schenkel der Folienstreifen kann dann über die Fuge zwischen der Trittschnlldämmschicht 3 und dem Schalldämmrandstreifen gelegt werden. Der Folienstreifen ist zugleich so breit ausgebildet, daß der in Fig. 1 nach unten hängende Schenkel im verlegten Zustand nach Fig. 3 immer eine ausreichende Überlappung mit der Trittschalldämmschicht 3 hat. Aufgrund dieser ausreichenden Überlappung kann bereits ein bloßes Aufliegen des FolienstreifertSWhen laying the sound insulation edge strips described above according to Fig. 3, a gap inevitably forms between the vertical sound insulation and separation section 5 and the impact sound insulation layer 3. In individual cases, the gap width can be close to zero. In this case, the impact sound insulation layer is flush with the vertical sound insulation and separation section 5. However, the gap width can also be considerable. This depends on the care taken when laying the impact sound insulation and on the dimensional accuracy of the structure. In order to prevent screed from penetrating this gap, particularly when laying flowing screed, which forms a so-called sound bridge, it is usual to cover the gap. Paper is used for this. Foil strips are also used for this. Both the paper and the foil strip can be attached to the sound insulation edge strip. The paper strip and the foil strip can be glued. Welded foil strips are preferably provided, which are shown in dashed lines in Fig. 1 and are attached to the edge strip at 13 so far above the edge strip foot or the step 7 that all possible thicknesses of impact sound insulation layers 3 are taken into account. The leg of the foil strip hanging freely downwards in Fig. 1 can then be laid over the joint between the impact sound insulation layer 3 and the sound insulation edge strip. The foil strip is also designed to be wide enough that the leg hanging downwards in Fig. 1 always has a sufficient overlap with the impact sound insulation layer 3 when laid according to Fig. 3. Due to this sufficient overlap, even a simple resting of the foil strip on the edge strip can be sufficient.

I· »I· »

auf der Trittschal!dämmschicht 3 verhindern, daß Estrich unter diesen Folienstreifen drängt und in die Fuge fließt. Dem kann ai»er auch zusätzlich dadurch entgegengewirkt werden, daß der Folienstreifen auf der Trittschalldämmschicht 3 verklebt wird.on the impact sound insulation layer 3 prevent screed from pushing under these foil strips and flowing into the joint. This can also be additionally counteracted by gluing the foil strip to the impact sound insulation layer 3.

Die Oberfläche des Schalldämm- und Trannabschnittes 5 einerseits und die des Halteflansches 6 andererseits liegen an einer Seite des Schalldämmrandstreifens 1 in der gleichen Ebene. Auf der gegenüberliegenden Seite sind sie über eine Stufe 7 aneinander geschlossen. Oer Halteflansch 6 ist, wie bereits erwähnt, im eingebauten Zustand zum Estrich 4 hin abgewinkelt und unterfaßt den Estrich 4 oder auch die Trittschalldämmschicht 3. Er wird dazu von der Stufe 7 weg ohne jeden Einschnitt - um 90° umgelegt, wie es in der Fig. 2 dargestellt wurde. Als Werkstoff mag Polyäthylenscnaumstoff eingesetzt sein.The surface of the sound insulation and separation section 5 on the one hand and that of the retaining flange 6 on the other hand lie on one side of the sound insulation edge strip 1 in the same plane. On the opposite side they are connected to one another by a step 7. As already mentioned, the retaining flange 6 is angled towards the screed 4 when installed and fits under the screed 4 or the impact sound insulation layer 3. For this purpose it is folded over 90° away from the step 7 without any incision, as shown in Fig. 2. Polyethylene foam can be used as the material.

Im Ausführunqsbeispiel besitzt der Schalldämm- und Trennabschnitt 5 eine Breite, die, durch die Estrichhöhe bestimmt, etwa 10 cm ausmacht, wobei «er Halteflansch 6 eine Breite besitzt, die etwa der halben Breite des Schalldämm- und Trennabschnittes 5 entspricht. Die Breite des Schalldämm- und Trennabschnittes 5 überragt die Estrichhöhe. Nach Verlegung des Estrichs bzw. dessen Aushärten .wird der in Fig. 3 strich-punktiert dargestellte über den Estrich 4 überstehende Rand des Schalldämmrandstraifens abgerissen. Dazu besitzt der Schall-dämmrandstreifen am oberen Ende eine Vielzahl von Einschnitten 10. Die Einschnitte 10 im Ausführungsbeispiel haben einen Abstand von 1 cm. Die zwischen den Einschnitten 10 verbleibenden Material streifen sind die Anpassungsstreifen 11, die in der oben beschriebenen Weise nach Fertigstellung des Estrichs abgerissen werden.In the example, the soundproofing and separating section 5 has a width that, determined by the height of the screed, is about 10 cm, whereby the retaining flange 6 has a width that corresponds to about half the width of the soundproofing and separating section 5. The width of the soundproofing and separating section 5 exceeds the height of the screed. After the screed has been laid or hardened, the edge of the soundproofing edge strip that protrudes above the screed 4, shown in dash-dotted lines in Fig. 3, is torn off. For this purpose, the soundproofing edge strip has a large number of incisions 10 at the upper end. The incisions 10 in the example are 1 cm apart. The material strips remaining between the incisions 10 are the adjustment strips 11, which are torn off in the manner described above after the screed has been completed.

Nach Fig. 1 besitzen die oben beschriebenen Randstreifen zu der Wandkonstruktion des Bauwerkes innen zusätzlich einen Schaumstoffstreifen 15. Der Schaumstoffstreifen 15 besitzt gegenüber dem Schaumstoff des übrigen Schalldämmrandstreifens eine sehr viel größere Weichheit. Infolge dessen paßt sich der Schaumstoffstreifen IB sehr viel besser Oberfla'chenrauhigkeiten und Vertiefungen in der Wandkonstruktion an als der üblicherweise mit relativ großerAccording to Fig. 1, the edge strips described above have an additional foam strip 15 on the inside of the wall construction of the building. The foam strip 15 is much softer than the foam of the rest of the sound insulation edge strip. As a result, the foam strip IB adapts much better to surface roughness and depressions in the wall construction than the foam strip IB which is usually relatively large.

4 1 Il Il ** 1* * * · *4 1 Il Il ** 1* * * · *

* . I I · I * «I I « 0
Il Il » I· ItII t · * M
* . II · I * «II « 0
Il Il » I· ItII t · * M

I 16 #t * * 11 t I » &Phi; 4 II 16 #t * * 11 t I » φ 4 I

* &igr; · &igr;&igr;&igr;·&Igr;&igr;&igr; *·<
&bull;&Igr; »I Il Il (I Il
* &igr; · &igr;&igr;&igr;·&Igr;&igr;&igr;*·<
&bull;&Igr; »I Il Il (I Il

&bull; * 1 > ti · *· ·· 1 * > * tilt m &PSgr; &Lgr; 4 &bull; * 1 > ti · *· ·· 1 * > * tilt m &PSgr;&Lgr; 4

> &igr; > 1 &igr; r a · ·>&igr;> 1 &igr; ra · ·

Oberflächensteifigkeit extrudierte Schaum des übrigen Schalldämmrandstreifens. Die größere Härte des Schaumstoffs im übrigen Schalldämmrandstreifenbereich ergibt sich nicht nur durch übliche Herstellungsvorgänge, sondern ist auch dann geboten, wenn - wie dies derzeit in allen Baustellen gefordert wird - Einschnitte 10 zur Erzeugung von Anpassungsrandstreifen vorgesehen sind, die nach Fertigstellung des Estrichs abgerissen werden. Bei zunehmender Weichheit wird das Abreißen immer schwieriger. Es bildet sich dann keine saubere Rißlinie. Außerdem besteht die zunehmende Gefahr, daß der Schall dämmrandstre if en beim Abreißen der Anpassungsstr^ifen 11 zwischen Estrich tmd Wandkonstruktion herausgerissen wird.Surface stiffness of extruded foam of the remaining sound insulation edge strip. The greater hardness of the foam in the remaining sound insulation edge strip area is not only a result of normal production processes, but is also necessary when - as is currently required on all construction sites - cuts 10 are provided for producing adaptation edge strips, which are torn off after the screed has been completed. As the softness increases, tearing off becomes more and more difficult. No clean tear line is then formed. In addition, there is an increasing risk that the sound insulation edge strip will be torn out between the screed and the wall construction when the adaptation strips 11 are torn off.

Der zusätzliche Schaumstoffstreiff-n 15 mit der Anpassungsweichheit kann gleichfalls aus Polyäthylenschaum bestehen.The additional foam strip 15 with the adaptable softness can also be made of polyethylene foam.

Der Schaumstoffstreifen 15 ist angeklebt oder angeschweiß. Vorzugsweise ist eine Schweißverbindung vorgesehen, wobei die Verschweißung in gleicher Weise durch Heißluft erfolgt, wie dies oben bei der Verschweißung von den separaten Schaumstoffstreifen mit dem Folienstreifen 12 erläutert ist.The foam strip 15 is glued or welded on. Preferably, a welded connection is provided, the welding being carried out using hot air in the same way as explained above for the welding of the separate foam strips to the foil strip 12.

An der Berührungsfläche mit der Wandkonstruktion ist der Schaumstoffstreifen 15 darüber hinaus mit einer Klebeschicht versehen. Der Kleber ist wahlweise mechanisch oder chemisch aufgetragen. Der Kleber kann mit einem Papierstreifen abgedeckt sein, der bis /ur Anwendung des Schalldämmrandstreifens sicherstellt, daß der Kleber seine Klebekraft nicht verliert. Dies kann jedoch auch dadurch verwirklicht v/erden, daß die Schalldämmrandstreifen als Rollen gewickelt sind. Vorzugsweise besitzt der Schalldämmrandstreifen dann an der der Klebeschicht gegenüberliegenden Seite einen Trennmittel auftrag, wenn bei Verwendung bestimmter Kleber die Gefahr einer unerwünschten Ablösung der Klebeschicht vom Schaumstoffstreifen 15 durch die Berührung mit einer gegenüberliegenden Seite des SchalIdämmraadstreifens besteht.The foam strip 15 is also provided with an adhesive layer on the contact surface with the wall construction. The adhesive is applied either mechanically or chemically. The adhesive can be covered with a paper strip, which ensures that the adhesive does not lose its adhesive strength until the sound insulation edge strip is used. However, this can also be achieved by winding the sound insulation edge strips in rolls. The sound insulation edge strip preferably has a release agent applied to the side opposite the adhesive layer if, when using certain adhesives, there is a risk of the adhesive layer being undesirably detached from the foam strip 15 by contact with an opposite side of the sound insulation edge strip.

Die Klebung des Schaumstoffstreifen 15 an der Wandkonstruktion erleichtert die Verlegung des SchalIdämmrandstreifens. Der Schandämm-Bonding the foam strip 15 to the wall construction makes it easier to lay the sound insulation edge strip. The sound insulation

I ti »1 ■ « >· I · ·I ti »1 ■ « >· I · ·

ti t · &igr; &igr;« lit· t I ill ti t · &igr;&igr;« lit· t I ill

■ Il ti I« II I "}' J■ Il ti I« II I "}' J

· «It·· «It·

randstreifen kann danach beginnend von einer Stelle unter fortlaufender Andrückung an die Wandkonstruktion von der Rolle abgezogen werden, ohne daß ein nachfolgendes Ablösen biiw". Aufwölben des Schalldämmrandstreifens zu einem unerwünschten ungenauen Ablängen Und im Verfolg dessen zu Faltenbildungen an dem SchalIdammrandstrei* fen oder zu Fugenbildungen an den Stoßstellen des Schalldämmrandstreifens führt.The edge strip can then be pulled off the roll starting from one point while continuously pressing it against the wall construction, without any subsequent detachment or bulging of the sound insulation edge strip leading to undesirable inaccurate cutting and, as a result, to the formation of folds on the sound insulation edge strip or to the formation of gaps at the joints of the sound insulation edge strip.

Wahlweise ist der frei nach unten hangende Schenkel des Folienstretfens 13 auch an dem Ende, welches später zur Auflage auf der Trittschal !dämmschicht 3 vorgesehen ist, an der mit der Trittschall^ dämmschicht 3 korrespondierenden Seite mit einer Klebeschicht versehen. Wahlweise ist dort auch beiderseits, also an beiden Seiten eine Klebeschicht versehen. Dann kann nach Fixierung des SchalIdammrandstreifens an der Wandkonstruktion in einfacher Weise der Folienstreifen 13 angehoben und so lange am oberen Rand des Schall ilämmrandstreifens fixiert werden, bis die Trittsdhal!dämmschicht 3 verlegt ist, um dann einschließend dort wieder gelöst und an der Trittschan dämmschicht 3 fixiert zu werden.Optionally, the freely hanging leg of the foil strip 13 is also provided with an adhesive layer on the end that is later intended to be placed on the impact sound insulation layer 3, on the side corresponding to the impact sound insulation layer 3. Optionally, an adhesive layer is also provided on both sides. Then, after fixing the sound insulation edge strip to the wall construction, the foil strip 13 can be easily lifted and fixed to the upper edge of the sound insulation edge strip until the impact sound insulation layer 3 is laid, and then it can be removed again and fixed to the impact sound insulation layer 3.

■ «■ «

Claims (8)

r ■ Schutzansprücher ■ Protection claims 1. Schalldämmrandstreifen für Heckenkonstruktionen aus Rohdecke, Trittschalldämmung und Estrich, insbesondere bestehend aus einem im eingebauten Zustand vertiaklen Schalldämm- und Trennabschnitt sowie einem davon abwinkelbaren Halteflansch, mit dem der Estrich bzw. die Trittschalldämmung unterfaßbar ist, wobei der Schalldämm- und Trennabschnitt und der Halteflansch einstückig aus Schaumstoff, insbesondere aus Polyäthylen, bestehen oder aus separaten Schaumstreifen zusammengesetzt sind und/oder bestehend aus abreiöbaren Anpassungsrandstreifen un-1/oder mit einem die Fuge zur Trittschalldämmung überlappenden zusätzlichen Streifen, dadurch gekennzeichnet, daß an der Bauwerkswandseite des Schal 1-dämmrandstreifens eirTzusätzlicher Streifen (15) als Anpassungs- und/oder defestigungsmittel vorgesehen ist.1. Sound insulation edge strip for hedge constructions made of slab, impact sound insulation and screed, in particular consisting of a sound insulation and separating section that is vertical when installed and a retaining flange that can be bent from it and with which the screed or the impact sound insulation can be grasped, whereby the sound insulation and separating section and the retaining flange are made in one piece from foam, in particular from polyethylene, or are composed of separate foam strips and/or consisting of tear-off adaptation edge strips and/or with an additional strip that overlaps the joint for the impact sound insulation, characterized in that an additional strip (15) is provided on the building wall side of the sound insulation edge strip as an adaptation and/or fastening means. 2. Schalldämmrandstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Streifen (15) aus Polyäthylenschaum größerer Weichheit als der übrige Dämmstreifen besteht.2. Soundproofing edge strip according to claim 1, characterized in that the additional strip (15) consists of polyethylene foam of greater softness than the remaining insulation strip. 3. Schalldämmrandstreifen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Streifen (15) eine Dicke von 1 bis 5 mm und/oder eine Breite von 10 bis 50 mm aufweist.3. Soundproofing edge strip according to claim 1 or 2, characterized in that the additional strip (15) has a thickness of 1 to 5 mm and/or a width of 10 to 50 mm. 4. Schalldämmrandstreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Streifen (15) verschweißt oder verklebt ist.4. Soundproofing edge strip according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the additional strip (15) is welded or glued. 5. Schalldämmrandstreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Streifen (15) bauwerksseitig eine Klebeschicht besitzt.5. Soundproofing edge strip according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the additional strip (15) has an adhesive layer on the building side. 6. Schalldämmrandstreifen nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine Klebeschicht mit 20 bis 100 g Kleber/m2.6. Sound insulation edge strip according to claim 5, characterized by an adhesive layer with 20 to 100 g adhesive/m 2 . &igr; &igr; ( M It&igr;&igr; ( M It ff &igr; * tff &igr; * t &igr; 11 &igr; &igr; «tu&igr; 11 &igr;&igr; «tu It i · # I ( t
* * I * t t
It i · # I ( t
* * I * tt
* «&igr; ·· ti* «&igr; ·· ti
7. Schalldämmrandstreifen nach einam oder mehreren der Ansprüchel bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung eines die Fuge zur Trittschalldämmung überlappenden Folienstreifens (13) das mit der Trittschalldämmung (3) korrespondierende Ende des Streifens (13) mit einer Klebeschicht versehen ist.7. Sound insulation edge strip according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that when using a film strip (13) which overlaps the joint for impact sound insulation, the end of the strip (13) corresponding to the impact sound insulation (3) is provided with an adhesive layer. 8. SchalIdämmrandstreifen nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch beidseitigen Kleberauftrag.8. Sound insulation edge strip according to claim 7, characterized by adhesive applied on both sides. Il ti Il I &diams; ·Il ti Il I &diams; · &igr; I ti litt t »·#*&igr; I ti suffered t »·#* I « ft Il I »'.6 1I « ft Il I »'.6 1
DE8800696U 1988-01-21 1988-01-21 Sound insulation edge strips for ceiling construction Expired DE8800696U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8800696U DE8800696U1 (en) 1988-01-21 1988-01-21 Sound insulation edge strips for ceiling construction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8800696U DE8800696U1 (en) 1988-01-21 1988-01-21 Sound insulation edge strips for ceiling construction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8800696U1 true DE8800696U1 (en) 1988-03-31

Family

ID=6819812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8800696U Expired DE8800696U1 (en) 1988-01-21 1988-01-21 Sound insulation edge strips for ceiling construction

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8800696U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0607788A2 (en) * 1993-01-16 1994-07-27 POLYTHERM VERTRIEBSGESELLSCHAFT HAUSTECHNISCHER ARTIKEL mbH Expansion joint strip
DE4442569A1 (en) * 1994-05-10 1995-11-16 Gefinex Gmbh Sound proofing edge strip for building wall
EP1739246B1 (en) * 2005-06-30 2011-01-05 United States Gypsum Company Corrugated steel deck system including acoustic features
EP2899331A1 (en) * 2014-01-23 2015-07-29 Illinois Tool Works Inc. Perimeter Sealing Component And Method For Manufacture Thereof

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0607788A2 (en) * 1993-01-16 1994-07-27 POLYTHERM VERTRIEBSGESELLSCHAFT HAUSTECHNISCHER ARTIKEL mbH Expansion joint strip
EP0607788A3 (en) * 1993-01-16 1994-11-30 Polytherm Vertriebsgesellschaf Expansion joint strip.
DE4442569A1 (en) * 1994-05-10 1995-11-16 Gefinex Gmbh Sound proofing edge strip for building wall
DE4442569B4 (en) * 1994-05-10 2006-08-24 Gefinex Gesellschaft für innovative Extrusionsprodukte mbH Schalldämmrandstreifen
EP1739246B1 (en) * 2005-06-30 2011-01-05 United States Gypsum Company Corrugated steel deck system including acoustic features
EP2899331A1 (en) * 2014-01-23 2015-07-29 Illinois Tool Works Inc. Perimeter Sealing Component And Method For Manufacture Thereof
WO2015112258A1 (en) * 2014-01-23 2015-07-30 Illinois Tool Works Inc. Perimeter sealing component and method for manufacture thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2138664B1 (en) Precompressed sealing tape
DE3133271A1 (en) INTO A ROLL OF FOAM STRIPS, PREFERABLY FOR SEALING PURPOSES
DE4210329A1 (en) Arrangement for connecting successive paper webs wound into rolls
EP0841384A2 (en) Masking tape for painting operations
DE3612857C2 (en) Insulation membrane made of mineral fiber felt
EP2492428B3 (en) Staff angle and building corner with staff angle
DE4123647B4 (en) sealing tape
EP2333177B1 (en) Precompressed sealing tape
EP2423396A2 (en) Foam sealing strip
EP2333178B1 (en) Precompressed sealing tape
EP2336442B1 (en) Seal belt and method for equipping a component with same
DE3544514C1 (en) Process for producing a sound-insulating edge strip for floor structures
DE8800696U1 (en) Sound insulation edge strips for ceiling construction
EP2463060B1 (en) Tool and method for inserting a carrier layer of a sealing strip in the grooves of a profile frame
DE2649644A1 (en) Double-sided adhesive edging strip for laying carpets - has only one protective foil included in roll of tape in dispenser
EP1777359A2 (en) Plastering strip and rolled plastering strip
DE69701032T2 (en) Procedure for applying insulation
EP0724001B1 (en) Masking and sealing tape
DE19801971C1 (en) Element for formation of expansion joints in cast floors comprises a plastic foam core which is covered on both sides with flexurally stiff foils and has a foot provided with an adhesive strip
EP2067731B1 (en) Coiling tube or coiling sleeve for webs of material
DE29501727U1 (en) Underlay for floors
EP0574869A2 (en) Method and device for the fabrication of an adhesive tip for paper rolls to be spliced
EP1266168B1 (en) Sheet material for thermal insulation for pipes
EP4194638A1 (en) Plaster sealing strip
DE202021106149U1 (en) Corner covering strips, in particular for an outside or inside corner between at least two building panels of a wall structure adjoining one another at an angle in a corner area