DE874745C - Plant for the production of twisted bead steels by rolling and then immediately twisting - Google Patents

Description

Anlage zur Herstellung von Drillwulststählen durch Walzen und unmittelbar anschließendes Verdrillen Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Herstellung von Drillwulststähle-n, wie solche zur Herstellung von armiertem Eisenbeton verwendet «-erden, durch Walzen und unmittelbar anschließendes Verdrillen.Plant for the production of twisted bead steels by rolling and directly subsequent twisting The invention relates to a plant for the production of Twist-bead steels, such as those used in the manufacture of reinforced concrete «-Earth, by rolling and then immediately twisting.

An sich ist es bekannt, Profile unmittelbar nach der Walzurig zu verdrillen.- Die bisher bekanntgewordenen Anlagen hierfür sind aber nicht geeignet zum Verdrillen von Drillwulststähl-en, die warmgewalzt und noch in der Walzhitze verdrillt werden sollen. Eine der bekannten Anlagen, die für dralitfärmiges Gut mit einfachem Profil, z. B. quadratischem Profil, vorgesehen ist, arbeitet mit losen Führungsrollen und ebenfalls losen Drillrollen. Der Draht wird von dem letzten Walzenpaar des Walzwerkes durch die Drillvorrichtung geschoben. Dieses ist beim Warmverdrillen nicht möglich.. Bei einer anderen bekannten Anlage zum Verdrillen von Stäben werden die Profilstäbe ebenfalls zwischen Führungsrollen den Verdrillrollen zugeführt. Zu Beginn der Verdrillung stehen die Drillrollen derart, daß der zu verdrillende Stab mit seinem vorderen Ende ohne Verdrillung zwischen Führungsrollen und Drillrollen zwischen die Drillrollen treten kann. Zur Verdrillung muß dann das Drillrollenpaar um den gewünschten Drillwinkelgeschwenkt werden, und erst dann kann die Drillurig vorgenommen werden. Auch diese Arten von Anlagen sind für die Herstellung -von Drillwulststählen ungeeignet.It is known per se to twist profiles immediately after the walzurig. The previously known systems for this purpose are, however, not suitable for twisting of twisted bead steels that are hot-rolled and twisted in the rolling heat should. One of the well-known systems that are used for goods with a simple profile, z. B. square profile, is provided, works with loose guide rollers and also loose drill rolls. The wire is fed from the last pair of rollers in the rolling mill pushed through the drill. This is not possible with warm twisting. In another known system for twisting bars, the profile bars also fed to the twisting rollers between guide rollers. At the beginning of the twist are the twist rollers such that the rod to be twisted with its front End without twisting between guide rollers and twist rollers between the twist rollers can kick. For twisting, the pair of twisting rollers must then be pivoted through the desired twisting angle and only then can the drill be carried out. Even these types of Systems are unsuitable for the production of twisted-bead steels.

Für die wirtschaftliche Herstellung von Drillwulststählen ,durch Walzen und unmittelbar anschließendes Verdrillen schlägt die Erfindung eine Anlage vor, bei welcher einem üblichen Walzwerk zur Warmwalzung eines unverdnillten Wulststahles eine Drillvorrichtung nachgeschaltet ist, die aus einem Paar nicht angetriebener kalsbrierter, verstellbarer Führungsrollen besteht, die den Wulststahl ohne Verdrillung in seiner Austrittslage aus dem Walzwerk führen und einem angetriebenen kalibrierten Drillwalzenpaar zuführen, dessen Walzenachsen in zur Walzrichtung parallelen Ebenen liegen und kreuzweise schräg zur Walzrichturig gestellt sind. Es ist zweckmäßig, ,die Führungsrollen so weit als möglich: zwischen die Drillwalzen vorzuschieben, mindestens aber so weit, daß die an den in Walzrichtung liegenden vorderen Teil des Umfanges der Führungsrollen senkrecht zur Walzrichtung gelegte gemeinsame, in Vorschubrchtung vordere Tangente in oder vor der Verbindungslinie der .Mittelpunkte der schmalen Drillwalzen liegt.For the economical production of twisted bead steels by rolling and immediately following twisting, the invention proposes a system at which a conventional rolling mill for hot rolling an undiluted Bead steel is followed by a twisting device that does not consist of a pair driven, calibrated, adjustable guide rollers that make the bead steel without twisting in its exit position from the rolling mill and a driven one Feed the calibrated pair of twisting rollers, the roller axes of which are parallel to the rolling direction Layers lie and are placed crosswise at an angle to the rolling direction. It is appropriate to push the guide rollers as far as possible: between the twist rollers, but at least so far that the front part lying in the rolling direction of the circumference of the guide rollers perpendicular to the rolling direction, common in Feed direction front tangent in or in front of the line connecting the center points of the narrow seed rollers.

Der Kreuzungswinkel, wie auch der Abstand der Drillwalzenachsen können verändert werden; ebenso können Drillwalzen verschiedenen Durchmessers und entsprechende Führungswalzen Verwendung finden. Die Drillwalzen sind auf ihrem Umfang zweckmäßig derart profiliert, daß sie den aus den Führungsrollen z. B. in Hochkantstellung austretenden kreuzförmig profilierten Walzstab in die Flachkantstellung überführen, d. h. daß bei kreuzförmigem Profil des Walzstabes eine Verdrehung der Kreuzachse um 45° eintritt.The angle of intersection, as well as the distance between the drill roller axes, can be to be changed; Similarly, twisting rollers of various diameters and corresponding ones can be used Find guide rollers use. The twist rollers are useful on their circumference profiled in such a way that they get the from the guide rollers z. B. in portrait position move the emerging cross-shaped profiled rod into the flat edge position, d. H. that in the case of a cross-shaped profile of the rolled rod, a rotation of the cross axis occurs at 45 °.

Zur Erleuterung der Erfindung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in den Abb. bis 6 dargestellt. Im einzelnen zeigt Abb. z eine Vorderansicht auf die Drillwalzen und Führungsrollen, Abb. @, eine Draufsicht zur Abb. r, Abb. 3 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, Abb. 4 bis 6 einen hinter 'der Drillvorrichtung angeordneten Rollgang in drei Ansichten.To illustrate the invention is an embodiment of the invention shown in Figs. In detail, Fig. Z shows a front view the twist rollers and guide rollers, Fig. @, a top view to Fig. r, Fig. 3 a Side view, partially in section, Fig. 4 to 6 a behind 'the drill arranged roller table in three views.

In den Abbildungen sind a die angetriebenen verstellbaren Drillwalzen, b die nicht angetriebenen Führungsrollen, c der gabelförmige Halter für die Führungsrollen, d eine Ablaufführung für den gedrillten Wälzstab, e die Antriebswelle für den Rollgang, f die Antriebsräder für die Rollen des Rollganges, g die Rollgangsrollen, I2 die Vörrichtengen zum seitlichen Abschleppen .des gedrillten Walzstabes vom Rollgang, s der Drillwulststab, A .der waagerechte Abstand der Achsen von dem Führungsrollenpaar b und dem Drillwalzenpaara, j der Achsenabstand der Drilwalzen a, a der Kreuzungswinkel des Drillwalzenpaares, t die vordere Tangente der Führungsrollen b.In the figures, a the driven adjustable twist rollers, b the non-powered guide rollers, c the fork-shaped holder for the guide rollers, d a sequence guide for the twisted roller rod, e the drive shaft for the roller table, f the drive wheels for the rollers of the roller table, g die Roller table rollers, I2 the devices for the lateral towing of the twisted roller bar from the roller table, s the twisted roller bar, A. The horizontal distance between the axes of the pair of guide rollers b and the pair of twist rollers, j the distance between the axes of the twist rollers a, a the angle of intersection of the pair of twist rollers, t the front one Tangent of the guide rollers b.

Wie aus den Abb. z bis 3 ersichtlich, wird der Stab s m-it einem kreuzförmigen Profil von einem in Abb.3 links zu denkenden, nicht dargestellten Walzwerk unmittelbar durch eine kurze rohrförmige Führung den Führungsrollen b zugeführt. Auf diesem Wege findet keine Verdril.lung statt, vielmehr hallten die Führungsrollen das Profil in der gleichen Stellung, in der eis das Walzwerk verläßt. Der Stab tritt dann zwischen die eigentlichen Drillwalzen a, die eine entsprechende Profilierung besitzen und den Stab so verdrillen, daß das, wie aus dein Stabquerschnitt in Abb:3 ersichtlich, hochkaut stehende Profil in die Flachlage übergeführt wird. Hinter dem Drill«Talzenpaar ist noch eine kurze rohrförmige Führung d vorgesehen. Der Stab gelangt dann auf den in Abb. 4 bis 6 dargestellten Rollgang, von dem er durch besondere Abschleppvorrichtungen h seitlich abgeführt wird.As can be seen from Figs. Z to 3, the rod s with a cross-shaped Profile of a rolling mill, not shown, to be imagined on the left in Figure 3 fed through a short tubular guide to the guide rollers b. On this one There is no twisting of the way, rather the guiding roles echoed the profile in the same position in which ice leaves the rolling mill. The staff then intervenes the actual twist rollers a, which have a corresponding profile and twist the rod so that, as can be seen from the rod cross-section in Fig: 3, chewed standing profile is transferred to the flat position. Behind the drill «Talzenpaar a short tubular guide d is also provided. The wand then comes on the roller table shown in Fig. 4 to 6, from which he is by special towing devices h is discharged to the side.

Die Drillwalzen a sind mit ihren Achsen in zur Walzrichtung parallelen Ebenen im Abstand j, der veränderlich ist, angeordnet, wobei sich die Drillwalzenachsen unter einem Winkel a kreuzen. Die Führungsrollen ti werden mindestens so weit zwischen die Drillwalzen vorgeschoben, daß die an den in Wälzrichtung liegenden vorderen Teil des Umfanges der Führungsrollen senkrecht zur Walzrichtung gelegte gemeinsame Tangente t in oder vor der Verbindungslinie der Mittelpunkte der Drillwalzen a liegt (vgl. Abb. 2).The twist rolls a are parallel to the rolling direction with their axes Planes at a distance j, which is variable, arranged, with the twisting roller axes cross at an angle a. The guide roles ti are at least as far between the twist rollers advanced that the front ones lying in the rolling direction Part of the circumference of the guide rollers laid perpendicular to the rolling direction common Tangent t lies in or in front of the line connecting the centers of the twist rollers a (see Fig. 2).

Der Abstand j der Drillwalzenachsen und die waagerechte Entfernung A der Achsen von Führungsrollen und Drillwalzen (vgl. Abb. 3) sind veränderlich, wodurch die Anlage'in Verbindung mit einer - Auswechslung der profilierten Führungsrollen und Drillwalzen allen vorkommenden Verhältnissen hinsichtlich Profilform, Schlaglänge der Verdrillung usw. angepaßt werden kann.The distance j of the twisting roller axes and the horizontal distance A of the axes of guide rollers and twist rollers (see Fig. 3) are variable, whereby the plant'in connection with a - replacement of the profiled guide rollers and twist rolling all occurring conditions with regard to profile shape, length of lay the twist, etc. can be adjusted.

Der in :den Abb. 4 bis 6 -dargestellte Rollgang dient dazu, den infolge der Profilierung leicht zum Schlagen neigenden Drillwulststab sicher abführen zu können. Der'Rollgang besteht aus mehreren hintereinanderliegenden Rollenpaaren, deren Rollen in besonderer Weise angeordnet sind. jedes Rollenpaar faßt den Dri:llwulststab s mit seinen Rolleng, deren Achsen gekreuzt angeordnet sind und die über die Zahnräder f von einer gemeinsamen Antriebswelle e angetrieben werden. Die Achsen der Rollen g sind in der Abb. 6 beide horizontal liegend dargestellt. Es ist aber möglich, diese Achsen außer in kreuzender Anordnung auch noch, falls notwendig, geneigt zueinander anzuordnen. Zur seitlichen Führung des in den Rollgang eingelaufenen Stabes s dienen Abschleppvorrichtungen h.The roller table shown in: Figs. 4 to 6 serves the purpose of the result The twisted bead bar, which tends to strike, is safely removed from the profiling can. The roller table consists of several pairs of rollers one behind the other, whose roles are arranged in a special way. each pair of rollers holds the three-bead rod s with his Rolleg, whose axes are arranged crossed and which over the gears f are driven by a common drive shaft e. The axes of the rollers g are both shown lying horizontally in Fig. 6. But it is possible these axes are not only in a crossing arrangement, but also, if necessary, at an angle to one another to arrange. Serve for the lateral guidance of the rod that has entered the roller table Towing devices h.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Anlage zur Herstellung von Drillwulststählen durch Walzen und unmittelbar anschließendes Verdrillen, dadurch gekennzeichnet, daß einem üblichen 'Walzwerk zur Warmwalzung eines uriverdrillten Wulststahles eine Drillvorrichtung nachgeschaltet ist, bestehend aus einem Paar nicht angetriebener, kalibrierter; verstellbarer Führungsrollen (b), die den Wulststahl ohne Verdrillung in seiner Austrittslage aus dem Walzwerk führen, und aus einem angetriebenen kalibrierten Drillwalzenpaar (a) mit in zur Walzrichtung parallelen Ebenen liegenden, kreuzweise schräg zur Walzrichtung angeordneten Drehachsen. =. PATENT CLAIMS: 1. Plant for the production of twisted bead steels by rolling and immediately subsequent twisting, characterized in that a twisting device is connected downstream of a conventional 'rolling mill for hot rolling a uriver-twisted bead steel, consisting of a pair of non-driven, calibrated; adjustable guide rollers (b), which guide the bead steel in its exit position from the rolling mill without twisting, and from a driven, calibrated pair of twisting rollers (a) with axes of rotation located in planes parallel to the rolling direction and arranged crosswise at an angle to the rolling direction. =. Anlage nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrollen (b) derart angeordnet sind; daß die an den in Walzrichtung liegenden vorderen Teil des Umfanges der Führungsrollen senkrecht zur Walzrichtung gelegte gemeinsame Tangente (t) in oder vor der Verbindungslinie der Drillwalzenmittelpunkte liegt. Plant according to claim z, characterized characterized in that the guide rollers (b) are arranged in such a way; that the in the direction of rolling, the front part of the circumference of the guide rollers is perpendicular laid to the rolling direction common tangent (t) in or in front of the Connecting line of the center points of the twisting rollers. 3. Anlage nach den Ansprüchen,i bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Achsenabstand der Drillwalzen veränderlich ist. .3. Plant according to the claims, i to 2, characterized in that the axis spacing of the twist rollers is variable is. . 4. Anlage nach den Ansprüchen.i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kreuzungswinkel (a) der Drillwalzenachsen veränderlich ist. . 4. Plant according to claims.i to 3, characterized in that the crossing angle (a) the twist roll axes are variable. . Anlage nach den Ansprüchen i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß .die Drillwalzen auf ihrem Umfang so profiliert sind, d.aß sie den aus den Führungsrollen, z. B. in Hochkantstellung, austretenden, kreuzförmig profilierten Walzstab in die Flachkantstellung überführen. Plant according to claims i to q., characterized in that .the twist rollers are profiled on their circumference in such a way that d. that they take the lead from the leadership roles, e.g. B. in portrait position, exiting, cross-shaped Transfer the profiled roll bar into the flat edge position. 6. Anlage nach den Ansprüchen a bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Drillvorrichtung ein Rollgang atis mehreren Rollenpaaren nachgeschaltet ist, deren Rollen den gedrillten Stab zwischen sich führen, und bei welchem die Rollenachsen eines jeden Rollenpaares kreuzweise angeordnet sind.6. Plant according to the claims a to 5, characterized in that the twisting device has a roller table atis several Downstream of pairs of rollers, the roles of which have the twisted rod between them lead, and in which the roller axles of each roller pair are arranged crosswise are.