DE874338C - Process for the manufacture of a filament coil - Google Patents

Process for the manufacture of a filament coil

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DE874338C
DE874338C DET2836D DET0002836D DE874338C DE 874338 C DE874338 C DE 874338C DE T2836 D DET2836 D DE T2836D DE T0002836 D DET0002836 D DE T0002836D DE 874338 C DE874338 C DE 874338C
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DE
Germany
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metal mandrel
pieces
helix
core
filament
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Expired
Application number
DET2836D
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German (de)
Inventor
Friedrich Michel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Telefunken AG
Original Assignee
Telefunken AG
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Publication date
Application filed by Telefunken AG filed Critical Telefunken AG
Priority to DET2836D priority Critical patent/DE874338C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE874338C publication Critical patent/DE874338C/en
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/08Manufacture of heaters for indirectly-heated cathodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

Bei Glühdrahtwendeln besteht häufig das Bedürfnis, das Wendelende zu verstärken. Diese Verstärkung des Wendelendes, hat insbesondere die Aufgabe; ein Anschweißen der Wendel an die Stromzuführungen zu erleichtern und für eine geringere Temperatur der Wendelenden im Betrieb zu sorgen. In vielen Fällen hat die Wendelendenverstärküng auch die 'Aufgabe, die Unterstützung der Wendel zu verbessern. Dies gilt insbesondere, wenn die Wendel als Heizkörper einer mittelbar geheizten Kathode,dient und mit einer Isolierschicht bedeckt ist. Zur Verstärkung der Wendelenden hat man bereits vorgeschlagen, auf die Enden der Wendel Drahtwendeln od. dgl. als, Verstärkungen aufzubringen. Es ist auch aus rder Glühlampentechnik bekannt; in den Enden der Wendel einen Teil des beim Wendelwiekelnibenutzten Dornces zu belassen. Dieses zuletzt genannte Verfahren erscheint an sich am einfachsten. Es! haben sich jedoch bei Anwendung dieses bekannten Verfahrens Schwierigkeiten ergeben, den Kernteil, der innerhalb der Wendel verbleiben soll; zuverlässig gegen -das zur Auslösung .des übrigen Kernes benutzte Mittel- zu schützen.In the case of filament filaments, there is often a need to remove the filament end to reinforce. This reinforcement of the helix end has the particular task of; a welding of the helix to the power supply to facilitate and for a lower Temperature of the filament ends during operation. In many cases the end of the helix is reinforced also the 'task of improving the helix support. This applies in particular, when the filament serves as a heating element for an indirectly heated cathode and with a Insulating layer is covered. To reinforce the helical ends, it has already been proposed that Wire coils or the like to apply reinforcements to the ends of the helix. It is also known from incandescent lamp technology; a part in the ends of the helix of the Dornces used at Wendelwiekelni. This last-mentioned procedure seems the simplest in itself. It! however, have become known when using this Process difficulties result in the core part remaining within the helix target; Reliable against the means used to trigger the rest of the core to protect.

Das bekannte Verfahren besteht darin, die Wendelenden, während sich noch der ganze Kern innerhalb der Wendel befindet, mit einer Schutzschicht, beispielsweise einer Schellack- oder Phenolf6rmaldehydlösung, zu überziehen und dann,die: so behandelte Wendel mit Schwefel- oder Salpetersäure zu behandeln. Bei diesem Verfahren dringt jedoch die Säure infolge der Kapillarwirkung unter die Schutzschicht und das Kernende wird teilweise mit ausgelöst und erhält dabei eine lang angespitzte Form. Da nun aber,dieses als Endvverstärkurng dienende Kernstück eine gute Verbindung mit dem Wendeldraht haben soll, ist eine solche lang angespitzte Form nicht zweckmäßig. Brei großem Kerndurchmesser und kurzer Kernendenlänge kann es sogar vorkommen, daß, ungeachtet der Verwendung der Schutzüberzüge, Idas Kernende fast ganz ausgelöst wird.The known method is to remove the helix ends while turning the whole core is still inside the helix, with a protective layer, for example a shellac or phenolic maldehyde solution, and then that treated: so Treat the helix with sulfuric or nitric acid. This procedure is imperative however, the acid as a result of capillary action under the protective layer and the core end is partially triggered and is given a long, pointed shape. Because now But, this core piece, which serves as an end amplifier, has a good connection with the Should have helical wire, such a long, pointed shape is not appropriate. With a large core diameter and short core end length, it can even happen that, Regardless of the use of the protective covers, Ida's core end almost completely tripped will.

Gemäß. der Erfindung wird bei einem Verfahren zur Herstellung einer Glühdrahtwendel, die an, den Enden mit einem an dem Wendeldraht gut anliegenden, Metalldorn versehen ist; der Metalldorn an den Stellen zwischen den erhalten bleibenden Stücken uni: den herauszulösenden Stücken auf mechanischem Wege getrennt; die erhalten bleibenden Stücke werden vor Anwendung des Lösungsmittels allseitig mit einer Schutzmasse bedeckt. Zum mechanischen. Trennen .des Metalldornes wird die Wendel samt,dem Metalldorn zu beiden Seiten der Trennstelle mit Backen umfaßt, und der Metalldorn wird. an der Trennstelle unter leichtem Auseinanderziehen der Wendel auseinandergerissen: Die Erfindung sei an Hand der Abbildungen näher erläutert. Die Abb. i zeigt den unteren Teil einer Doppelkehrwendel mit einem Kern z, 2 und einer Wendel 3. Die Kernenden z, die nicht herausgelöst werden sollen, sind mit einer Schutzschicht., wie z. B. Lack oder Wachs, bedeckt. Nach dem Herauslösen des Kernes mit Hilfe einer Säure oder Lauge und dem Entfernen .der Schutzschicht q. entsteht das Gebilde gemäß Abb. 2. Die Kernenden sitzen jetzt sehr fest in der Wendel; was teilweise darauf beruht, .daß beim Wickelzug der Draht auf dem Kern sehr fest angepreß.t, meistens sogar eingedrückt wurde.According to. the invention is in a method for making a Glow wire filament, which at the ends with a well-fitting on the filament wire, Metal mandrel is provided; the metal spike at the points between the remaining ones Pieces uni: the pieces to be removed separated by mechanical means; who received Before the solvent is used, permanent pieces are coated on all sides with a protective compound covered. To the mechanical. Separating the metal mandrel is the helix together with the metal mandrel on both sides of the separation point covered with jaws, and the metal mandrel is. at at the point of separation torn apart while pulling the helix slightly apart: The invention will be explained in more detail with reference to the figures. Fig. I shows the lower part of a double helix with a core z, 2 and a helix 3. The Core ends z that should not be removed are covered with a protective layer., such as B. varnish or wax, covered. After removing the core with the help of a Acid or alkali and removing .the protective layer q. the structure arises accordingly Fig. 2. The core ends are now very firmly seated in the helix; what partly on it that the wire is pressed very firmly on the core during the winding pull, mostly was even pushed in.

Das Verfahren gemäß der Erfindung kann :nicht nur auf das Beibehalten von Kernenden, sondern auch auf das Beibehalten, beliebiger IC-ernzwischenstücke angewandt werden, beispielsweise wenn ein Stück des Kernces in der Wendel als. Kurzschlußbrücke, z. Bin. der Umkehrstelle einer U- bzw. V-förmigen Wendel, dienen soll; wie dies in der Abb. 3 angedeutet ist. In diesem Fall muß naturgemäß .der betreffende Kernteil beiderseits von den herauszulösenden Teilen des, Kernes getrennt werden.The method according to the invention can be applied not only to the retention of core ends, but also to the retention of any IC core spacers, for example when a piece of the core in the coil is used as a. Short-circuit bridge, e.g. Am. the reversal point of a U- or V-shaped helix, is to serve; as indicated in Fig. 3. In this case, of course, the relevant core part must be separated on both sides from the parts of the core that are to be detached.

Bei größeren Wendeln kann man an Stelle des als besonders, zweckmäßig beschriebenen Reißens auch ein Durchsägen oder Durchschneiden des Kernes anwenden: Die Erfindung wird vorzugsweise auf die Heiz-Wendel indirekt geheizter Kathoden angewendet. Sie kann aber auch bei direkt geheizten Kathoden und. Glühlampenwendeln Anwendung finden.In the case of larger coils one can instead of the as particularly, expedient also use sawing through or cutting through the core: The invention is preferably applied to the heating coil of indirectly heated cathodes applied. But it can also be used with directly heated cathodes and. Incandescent filaments Find application.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zur Herstellung einer Glühdrahtwendel, die an den Enden mit einem an .dem Wendeldraht gut anliegenden Metalldorn versehen ist und an,,der gegebenenfalls auch an anderen Stellen Teile des mit dem Wendeldraht umwickelten Metalldornes erhalten sind, während die zwischen den erhalten bleibenden Stücken befindlichen Teile des Metalldornes auf chemischem Wege. herausgelöst werden, nach-.dem die erhalten bleibenden Stücke mit einem Schutzüberzug gegen das Lösungsmittel bedeckt worden .sind, -dadurch gekennzeichnet, daß der Metalldorn an, :den Stellen zwischen. den erhalten bleibenden Stücken (i) und den herauszulösenden Stücken (2) auf mechanischem Wege getrennt wird und die erhaltenbleibenden Stücke vor Anwendung des Lösungsmittels allseitig mit einer Schutzmasse (q.) bedeckt werden. PATENT CLAIMS: r. Process for the production of a filament filament, which are provided at the ends with a metal mandrel that rests well against the helical wire is and at ,, which possibly also in other places parts of the with the helical wire wrapped metal mandrel are preserved, while those between the remaining ones Pieces located parts of the metal mandrel by chemical means. be detached, after-.dem the remaining pieces with a protective coating against the solvent have been covered, - characterized in that the metal spike on,: the places between. the remaining pieces (i) and the pieces to be removed (2) is separated by mechanical means and the remaining pieces before use of the solvent must be covered on all sides with a protective compound (q.). 2. Verfahren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß zum mechanischen Trennen des Metalldornes die Wendel (3) samt dem Metalldorn zu beiden Seiten der Trennstelle mit Backen umfaßt und der Metalldorn an der Trennstelle unter leichtem Auseinand erziehen der Wendel auseinandergerissen wird. Angezogene Druckschriften:: Deutsche Patentschrift Nr. 666 739; österreichische Patentschrift Nr. 156 5I5-2. The method according to claim z, characterized in that for mechanical separation of the metal mandrel, the helix (3) together with the metal mandrel on both sides of the separation point with jaws and the metal mandrel is torn apart at the separation point with easy pulling apart of the coil. Cited Publications: German Patent No. 666 739; Austrian patent specification No. 156 5I5-
DET2836D 1941-05-10 1941-05-10 Process for the manufacture of a filament coil Expired DE874338C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE965432C (en) * 1953-12-18 1957-06-06 Siemens Ag Coiled heater with coiled coils for connection for electrode heating in electrical discharge vessels

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE666739C (en) * 1935-06-09 1938-10-27 Aeg Process for the production of insulated helical heating wires
AT156515B (en) * 1935-06-26 1939-07-10 Aeg Indirectly heated cathode for electrical discharge vessels.

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