DE8716396U1 - Magazine for working tools of machine tools, especially machining centers - Google Patents
Magazine for working tools of machine tools, especially machining centersInfo
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Description
Magazin für Arbeitswerkzeuge von Werkzeugmaschinen, insbesondereMagazine for working tools of machine tools, in particular
BearbeitungsZentrenProcessing Centers
Die Erfindung betrifft ein Magazin für Arbeitswerkzeuge von Werkzeugmaschinen, insbesondere Bearbeitungszentren, das in zumindest einem vertikal angeordneten Trägerblech Aufnahmen für die mit einem Kögelsqhaft, vorzugsweise einem Steilkegelschaft (DIN 69871), versehenen und einen neben der Kegelfläche des Schaftes befindlichen Bund in Form einer radial vorspringenden Ringrippe aufweisenden Werkzeuge besitzt, wobei die Aufnahmen nach außen offene Ausschnitte in dem Rand des Trägerbleches, in die die Werkzeuge durch eine parallel zur Ebene des Träger-,bleches Und senkrecht zur, Achse des,, Werkzeuges Verlaufende Bewegung einfahrbar sind, sowie Lagerflachen aufweisen, die zur Abstützung des in der Aufnahme befindlichen WerkzeugesThe invention relates to a magazine for working tools of machine tools, in particular machining centers, which has in at least one vertically arranged carrier plate receptacles for the tools provided with a cone shaft, preferably a steep taper shaft (DIN 69871), and having a collar in the form of a radially projecting annular rib located next to the conical surface of the shaft, wherein the receptacles have outwardly open cutouts in the edge of the carrier plate, into which the tools can be inserted by a movement parallel to the plane of the carrier plate and perpendicular to the axis of the tool, as well as bearing surfaces which serve to support the tool located in the receptacle.
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mit dessen Bund zusammenwirken.
&igr; cooperate with its federation.
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Magazine dieser Art sind bereits bekannt. Die DE-Gebrauchsmusterschrift 85 20 123 zeigt beispielsweise ein derartiges Magazin, das in Form eines Gestellmagazins ausgebildet ist, bei dem eine Mehrzahl von Trägerblechen als Gestellbleche in J, vertikaler Lageanordnung nebeneinander und in Abständen von-■ einander angeordnet sind. Bei den bekannten Magazinen bildet &rgr; das Trägerblech selbst die Lagerflächen, an denen die im MagazinMagazines of this type are already known. The German utility model 85 20 123 shows, for example, such a magazine, which is designed in the form of a frame magazine, in which a plurality of carrier plates are arranged as frame plates in a vertical arrangement next to one another and at intervals from one another. In the known magazines , the carrier plate itself forms the bearing surfaces on which the
' sitzenden Werkzeuge abgestützt sind. Zu diesem Zweck sind die ' sitting tools are supported. For this purpose, the
die Ausschnitte der Werkzeugaufnahmen begrenzenden Ränder des betreffenden Trägerbleciies in der Weise bearbeitet, da3 die unmittelbar an den Ran*d der Ausschnitte angrenzenden Seiten-the edges of the relevant carrier sheet which delimit the cutouts of the tool holders are machined in such a way that the side edges immediately adjacent to the edge of the cutouts
'u flächen nach außen hin konvergierend verlaufen, und zwar in der Weise, daß die Ränder passend in die Trapezrille eingreifen, welche in die Umfangsflache des Bundes am Schaft des Werkzeuges ' u surfaces converge outwards in such a way that the edges fit into the trapezoidal groove which is cut into the peripheral surface of the collar on the shank of the tool
; eingearbeitet ist. Mit anderen Worten gesagt, sind bei den bekennten Magazinen die Werkzeuge in den Aufnahmen dadurch; is incorporated. In other words, in the well-known magazines, the tools in the recordings are
' gehalten, daß die bearbeiteten unj passend geformten Ausschnittränder in die Trapezrille im Bund des betreffenden Werkzeugv schaftes eingreifen.' held so that the machined and appropriately shaped cutout edges engage in the trapezoidal groove in the collar of the relevant tool shank.
Die Bearbeitungsverfahren zur Herstellung der Aufnahmen an den Trägerblechen sind fertigungstechnisch aufwendig und überproportional kostenintensiv.The machining processes for producing the mounts on the carrier plates are complex in terms of production technology and disproportionately cost-intensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, «ain Magazin der in Betracht stehenden Art zu schaffen, das sich nicht nur durch geringe Herstellungskosten auszeichnet, sondern bei dem gleichzeitig auch die Betriebskosten niedrig sind, weil der für die &Pgr; ,.Instandhaltung erforderliche,Kostenaufwand-gering ist, &uacgr; The invention is based on the object of creating a magazine of the type in question which is not only characterized by low manufacturing costs, but at the same time also has low operating costs because the cost required for maintenance is low .
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§ei einem Magazin der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Aufnahme mehrere Sicherungskörper besitzt» die am zugehörigen Ausschnitt in der Erstreckungsrichtung vc^ dessen Rand in Abständen voneinander am Trägerblech angeordnet sind und mit Teilen ihrer j Oberflächen die Lagerflächen bilden, zu weichen eine erste und § eine zweite Anlagefläche gehören, die, bezogen auf die Achse des §·> aufzunehmenden Werkzeuges, in einem axialen Abstand zur Ebene des ^ Trägerbleches angeordnet sind, voneinander einen der axialen , "'} Stärke des Bundes des Kegelschaftes angepaßten axialen Abstand besitzen und parallel zUr Ebene des Trä§*irbleches verlaufende Ebenen definieren, södaß der Bund bei der Einfährbewegung des ^Werkzeuges zwischen diese beiden Anlageflächen einset.tbar ist, Von denen die erste Anlagefläche an der einen Seitenfläche und die zweite Anlagefiäche an der gegenüberliegenden Seitenfläche des Bundes anliegen, und daß zu den Lagerflächen der 'j Sicherungskörper eine dritte Anlagefläche gehört, die zur Abstützung der Umfangsflache des Bundes des Werkzeuges vorgesehen * ist.In a magazine of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that each holder has a plurality of securing bodies which are arranged at the associated cutout in the direction of extension vc^ of the edge of the carrier plate at intervals from one another and with parts of their surfaces form the bearing surfaces, to which a first and a second bearing surface belong, which, with respect to the axis of the tool to be accommodated, are arranged at an axial distance from the plane of the carrier plate, have an axial distance from one another which is adapted to the axial thickness of the collar of the taper shank and define planes running parallel to the plane of the carrier plate, so that the collar can be inserted between these two bearing surfaces during the insertion movement of the tool, of which the first bearing surface lies on one side surface and the second bearing surface on the opposite side surface of the collar, and that the bearing surfaces of the securing bodies include a third bearing surface which is intended to support the peripheral surface of the collar of the tool.
Dadurch, daß erfindungsgemäß die Lagerflächen an gesonderten Sicherungskörpern ausgebildet sind, die am Rand der Ausschnitte der Trägerbleche angeordnet sind, können die Sicherungskörper bei Bedarf, also bei Verschleiß oder Beschädigung, einzeln ausgewechselt werden, ohne daß ein Ausbau des Trägerblechs erforderlich wäre. Die Herstellung des Trägerbleches an sich ist bei der Erfindung im Vergleich zu den bekannten derartigen Magazinen weit weniger kostenaufwendig, weil eine großflächige Bearbeitung der Ränder der Ausschnitte bei der Erfindung entfällt, da die Ränder der Ausschnitte keine Lagerungsfunktion für die Werkzeuge besitzen. Durch die Verwendung einzelner |Because, according to the invention, the bearing surfaces are formed on separate securing bodies that are arranged on the edge of the cutouts in the carrier plates, the securing bodies can be individually replaced if necessary, i.e. if they are worn or damaged, without the carrier plate having to be removed. The manufacture of the carrier plate itself is far less expensive in the invention than in the known magazines of this type, because large-scale machining of the edges of the cutouts is not necessary in the invention, since the edges of the cutouts do not have a storage function for the tools. By using individual |
Sicherungskörper für die Ausbildung der Lagerflächen können jSecuring bodies for the formation of the bearing surfaces can be
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■di§se ohne großen AüfWUfvd gehärtet Werden, Was bei üblichen derartigen Magazinen wegen der Größflächigkeit der die Lägerflächen selbst enthaltenden Trägerbleöhe nur schlecht oder garnicht möglich ist( ■ these can be hardened without a large amount of wear, which is difficult or impossible with conventional magazines of this type due to the large surface area of the support sheet containing the storage areas themselves (
,Bei der Erfindung ist der Bund des Werkzeugschaftes in einem axialen Abstand von der Ebene des Trägerbleches der betreffen* den Aufnahme gehalten t weil die Sicherungskörper zwischen ihren Anlageflächen den Bufld des Werkzeuges in einer dem Trägerblech axial versetzten Lage! zwischen sich aufnehmen!,In the invention, the collar of the tool shank is held at an axial distance from the plane of the carrier plate of the relevant holder because the locking bodies receive the collar of the tool between their contact surfaces in a position axially offset from the carrier plate!
Bei einem Ausführungsbeispiel, bei dem jede Aufnahme je einen Ausschnitt in einem ersten Trägerblech und einen zugeordneten ,Ausschnitt in einem zweiten Trägerblech aufweist, das in einem Abstand längs des ersten Trägerblechs angeordnet ist, der größer ist, als die axiale Stärke des Bundes des Kegelschaftes des Werkzeuges, ist daher der Bund zwischen den beiden Trägerblechen so aufgenommen, daß er zu beiden Trägerblechen einen axialen Abstand besitzt.In an embodiment in which each receptacle has a cutout in a first carrier plate and an associated cutout in a second carrier plate, which is arranged at a distance along the first carrier plate that is greater than the axial thickness of the collar of the taper shank of the tool, the collar is therefore received between the two carrier plates in such a way that it has an axial distance from both carrier plates.
;Bei einem derartigen Ausführungsbeispiel mit zwei Trägerblechen !können die Sicherungskörper als Abstandhalter zwischen erstem und zweitem Trägerblech angeordnet und mit beiden Trägerblechen Verbunden sein. Ein derartiges Ausfuhrungsbeispiel zeichnet sich aufgrund der Mehrfachfunktion, die die Sicherüngskörper erfüllen, durch eine besonders einfache Konstruktion aus.;In such an embodiment with two carrier plates, the securing bodies can be arranged as spacers between the first and second carrier plates and connected to both carrier plates. Such an embodiment is characterized by a particularly simple construction due to the multiple functions that the securing bodies fulfill.
Wenn als Sicherungskörper Rundkörper benutzt werden, dann können bei Auftreten von Verschleißerscheinungen des die Lagerflächsn bildenden Oberflächenbereichs der Rundkörper diese verdreht werden, um einen unbenutzten Oberflächenbereich so auszurichten,If round bodies are used as securing bodies, then if signs of wear occur on the surface area of the round bodies forming the bearing surfaces, these can be rotated in order to align an unused surface area in such a way that
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daß er die Lagerflächän bildet« Ohne Auswechseln der Körper stehen daher Wieder paßgenaue Lagerflächen für die Zusammen-Wirkung mit de.m Bund des betreffenden Werkzeuges zur Verfügung.that it forms the bearing surface. Without replacing the bodies, precisely fitting bearing surfaces are available for interaction with the collar of the tool in question.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert«The invention is explained in detail below using an embodiment shown in the drawing.
Es zeigen:Show it:
Fig; 1 eine stark schematisch vereinfacht gezeichnete Vorderansicht eines Ausführungsbeispiels in Form eines Gestellmagazins; das in Zusammen-^ Wirkung* mit einer zugehörigen selbsttätigen Werkzeugwechseleinrichtung für den Betrieb eines Beärbeitungszentrums vorgesehen ist;Fig. 1 is a highly schematically simplified front view of an embodiment in the form of a frame magazine which is intended for operation of a machining center in conjunction with an associated automatic tool changing device;
Fig. 2 einen im größeren Maßstab und abgebrochen gezeichneten Teillängenabschnitt eines mit WerkzeugaUfnahmen versehenen Gestellbleches des . 'Gestellmagäzins von Fig. 1 undFig. 2 shows a partial length section of a frame plate provided with tool holders of the frame magazine of Fig. 1, drawn on a larger scale and broken away.
Fig. 3 einen teils abgebrochen gezeichneten SchnittFig. 3 a partially broken section
entsprechend der Schnittlinie III-III von Fig.according to section line III-III of Fig.
• . ;Ein in Fig. 1 als Ganzes mit 3 bezeichnetes Gestellmagazin ist für den Betrieb zusammen mit einem als Ganzes mit 1 bezeichneten Bearbeitungszentrum vorgesehen. Dieses weist einen Maschinenständer 5 auf, an dem ein Spindelschlitten 6 mittels eines numerisch gesteuerten Stellantriebs in vertikaler Richtung bewegbar gelagert ist. Im Spindelschlitten 6 wiederum ist eine horizontale Maschinenspindel 7 gelagert. Eine Werkstückaufnähme,•.;A rack magazine, designated as a whole with 3 in Fig. 1, is intended for operation together with a machining center, designated as a whole with 1. This has a machine stand 5 on which a spindle slide 6 is mounted so as to be movable in the vertical direction by means of a numerically controlled actuator. A horizontal machine spindle 7 is mounted in the spindle slide 6. A workpiece holder,
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beim ÄUsf ührUrigsbeispi-el in Form eines Rundschäittisches 9, ist am Maschinenbett 10 in dem vor der Maschinenspindel 7 gelegenen Arbeitsraum des BearbeiUungszentrUms 1 angeordnöt> Der Rundschalttisch 9 ist durch zugehörige numerische Stellantriebe nicht nur in Schritten drehbar sondern auch in einer Äcnsficntung in ö'ef nörizöntäieuene vefscniebuäf.in the example in the form of a rotary indexing table 9, is arranged on the machine bed 10 in the working area of the machining center 1 located in front of the machine spindle 7> The rotary indexing table 9 can not only be rotated in steps by means of associated numerical actuators but can also be turned in a changeable direction in open-loop control.
Das Gestellmagazih 3 weist einö als Ganges mit 13 bezeichnete Werkzeugtransporteinrichtung auf, die zusammen mit einem nicht dargestellten üblichen Werkzeugwechselgreifer des Bearbeitungs-^ Zentrums 1 eine selbsttätige Werkzeugwechseleinrichtung üblicher »Art bildet. Die Werkzeugtrahsporteinrichtung 13 besitzt eine Werkzeughalterung 15, "die an einem Werkzeugtransportwagen 16 gelagert ist, der längs einer Vertikalführung 17 vertikal und längs einer Horizontalführung 18 horizontal bewegbar ist. Neben 'den aus horizontalen und vertikalen Komponenten zusammengesetzten Bewegungen in der Zeichnungsebene von Fig. 1 ist die Werkzeughalterung 15 am Wagen 16 zumindest für eine senkrecht zur Zeichnungsebene von Fig. 1 verläufende Verschiebebewegung gelagert. Aufgrund dieser Bewegungsmöglichkeiten sitrd mittels der Weri'zeug^ halterung 15 Werkzeuge 21, deren Schaft in der Werkzeughalterung 15 aufnehmbar ist, in der bei Gestellmagazinen üblichen Weise in Werkzeugaufnahmen 19 des Gestellmagazins 3 einsetzbar, wie es in Fig. 1 am Beispiel zweier Werkzeuge 21 gezeigt ist. Dabei sind in der betreffenden Aufnahme 19 die Werkzeuge 21 so angeordnet, daß ihr Arbeitsteil zur Außenseite des Magazins 3 zeigt, die Werkzeuge mit dem vorderen Bereich ihres Kegelschaftes 23 (s. Fig. 3) mit der Aufnahme 19 zusammenwirken und mit dem hinteren Ende ihres Kegelschaftes 23 gegen das Innere des **agäzins 3 gerichtet sind.The frame magazine 3 has a tool transport device designated as aisle 13, which together with a conventional tool change gripper (not shown) of the machining center 1 forms an automatic tool change device of the usual type. The tool transport device 13 has a tool holder 15, which is mounted on a tool transport carriage 16, which can be moved vertically along a vertical guide 17 and horizontally along a horizontal guide 18. In addition to the movements in the drawing plane of Fig. 1, which are composed of horizontal and vertical components, the tool holder 15 is mounted on the carriage 16 at least for a displacement movement running perpendicular to the drawing plane of Fig. 1. Due to these movement options, tools 21, the shaft of which can be received in the tool holder 15, can be inserted into tool holders 19 of the frame magazine 3 in the usual way for rack magazines, as shown in Fig. 1 using the example of two tools 21. In the relevant holder 19, the tools 21 are arranged in such a way that their working part faces the outside of the magazine 3, the tools with the front area of their conical shaft 23 (see Fig. 3) interact with the receptacle 19 and are directed with the rear end of their conical shaft 23 towards the interior of the **agäzin 3.
Von der Mehrzahl von die Aufnahmen 19 aufweisenden, im MagazinOf the majority of the 19 images in the magazine
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vertikal angeordneten Gestellblechen 25 zeigen die Figuren 2 und 3 einen Abschnitt eines der Gestellbleche in nähreren Einzelheiten. Wie aus Fig. 3 zu ersehen, weist das Gestellblech 25 ein an der Vorderseite gelegenes erstes Trägerblech 27 und ein in einem Abstand hinter diesem gelegenes und parallel zum ersten Trägerblech 27 verlaufendes zweites Trägerblech 29 auf, wobei der Abstand zwischen den Trägerblechen 27 und 29 größer ist als die axiale Stärke eir.es am Kegelschaft 23 der aufzunehmenden Werkzeuge 21 radial nach auswärts vorspringenden, ringrippenartigen Bundes 31.Figures 2 and 3 show a section of one of the frame plates in more detail with vertically arranged frame plates 25. As can be seen from Fig. 3, the frame plate 25 has a first carrier plate 27 located at the front and a second carrier plate 29 located at a distance behind it and running parallel to the first carrier plate 27, the distance between the carrier plates 27 and 29 being greater than the axial thickness of the ring-rib-like collar 31 projecting radially outwards on the tapered shaft 23 of the tools 21 to be accommodated.
Am vertikalen Seitenrand beider Trägerbleche 27 und 29 sind zur Bildung der Werkzeugaufnahmen 19 Ausschnitte 33 bzw. 34 ausgespart, dife zum Seitenrand der Trägerbleche 27, 29 hin offen sind und im großen Ganzen eine u-förmige Gestalt besitzen, wobei die Längsachse des U gegen die offene Seite hin schräg nach aufwärts gerichtet ist, wobei der Winkel zur Horizontalen beim gezeigten Ausführungsbeispiel etwa 15° beträgt. Die Ausschnitte 33, 34 sind zueinander im wesentlichen fluchtend, abgesehen davon, daß der Ausschnitt 34 des·hinteren oder zweiten Trägerblechs 29 im inneliegenden Bereich eine Erv/eiterung 35 besitzt.On the vertical side edge of both carrier plates 27 and 29, cutouts 33 and 34 are provided to form the tool holders 19, which are open towards the side edge of the carrier plates 27, 29 and have a generally U-shaped configuration, with the longitudinal axis of the U pointing upwards at an angle towards the open side, the angle to the horizontal being approximately 15° in the embodiment shown. The cutouts 33, 34 are essentially flush with one another, apart from the fact that the cutout 34 of the rear or second carrier plate 29 has an extension 35 in the inner area.
Zur Bildung von Lagerflächen, welche durch Anlage an Flächen des Bundes 31 eines in eine Aufnahme 19 eingesetzten Werkzeuges 21 dessen Lagesicherung bewirken, sind an jeder Aufnahme 19 drei Sicherungskörper vorhanden. Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich dabei um gleich ausgebildete, rollenartig gestaltete Rundkörper 37, die in rings um den Rand der Ausschnitte 33, 34 verteilter Lageanordnung zwischen den Trägerblechen 27 und -29 gelögeniisindi, <ßie IRündköifper 3? bilden beim gezeigten; Beispiel Abstandhältetf zwisdhen erstem und zweitem Träge^blech 27 bzw, 29,In order to form bearing surfaces which, by resting on the surfaces of the collar 31 of a tool 21 inserted into a holder 19, secure the position of the tool 21, there are three securing bodies on each holder 19. In the embodiment, these are identically designed, roller-like round bodies 37 which are located in a distributed arrangement around the edge of the cutouts 33, 34 between the carrier plates 27 and 29. In the example shown, the round bodies 3 form spacers between the first and second carrier plates 27 and 29.
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mit denen sie durch eine Verschraubung 38 unmittelbar verbunden sind.with which they are directly connected by a screw connection 38.
Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, weisen die Rundkörper 37 zentral gelegene, vertiefte kreiszylinderförmige Bereiche 41 auf, did beidseits durch radial vorspringende Flächen 42 begrenzt sind. Diese Flächen 42, die im axialen Abstand von den Ebenen der Oberflächen der angrenzenden Trägerbleche 27, 29 verlaufen, besitzen voneinander einen an die axiale Stärke des Buncres 31 der Werkzeuge 21 angepaßten axialen Abstand. Diese seitlichen Flächen 42 dienen auf diese Weise als erste und zweite Anlageflächen, die die äußeren Seitenflächen 45 des Bundes 31 des betreffenden Werkzeugen 21 passend zwischen sich aufnehmen. Dadurch ist das in die betreffende Aufnahme 19 eingesetzte Werkzeug 21, ohne daß eine unmittelbare Berührung mit den Trägerblechen 27 und 29 erfolgt, durch die Zusammenwirkung zwischen dem Bund 31 und den Rundkörpern 37 in solcher Lage gehalten, daß sich der Bund 31 zwischen den Trägerblechen 27 und 29 befindet. Damit ist die axiale Position des Werkzeuges 21 bestimmt, Die radiale Ausrichtung des Werkzeugs 21 erfolgt dadurch, daß jeder Sicherungskorper 37 mit dem vertieften Bereich 41 eine dritte Anlagefläche bildet, auf der der Bund 31 des Werkzeugs 21 aufliegt. Ein an der Innenseite des Trägerbleches 27 angeschraubtes Blechstück 47 greift als Verdrehsicherung in eine von in den Bund 31 eingearbeiteten Ausnehmungen 49 ein, um eine vorbestimmte Drehlage des in die Aufnahme 19 eingesetzten Werkzeuges 21 zu definieren.As can be seen from Fig. 3, the round bodies 37 have centrally located, recessed circular-cylindrical areas 41, which are delimited on both sides by radially projecting surfaces 42. These surfaces 42, which run at an axial distance from the planes of the surfaces of the adjacent carrier plates 27, 29, have an axial distance from each other that is adapted to the axial thickness of the collar 31 of the tools 21. In this way, these lateral surfaces 42 serve as first and second contact surfaces, which accommodate the outer side surfaces 45 of the collar 31 of the relevant tool 21 between them. As a result, the tool 21 inserted into the relevant holder 19 is held in such a position by the interaction between the collar 31 and the round bodies 37, without there being any direct contact with the carrier plates 27 and 29. This determines the axial position of the tool 21. The radial alignment of the tool 21 is achieved by each securing body 37 with the recessed area 41 forming a third contact surface on which the collar 31 of the tool 21 rests. A piece of sheet metal 47 screwed to the inside of the carrier plate 27 engages in one of the recesses 49 machined into the collar 31 as a rotation lock in order to define a predetermined rotational position of the tool 21 inserted into the holder 19.
Die Rundkörper 37 sind vorzugsweise gehärtet, sodaß der Verschleiß der mit den Seitenflächen 45 des Bundes 31 zusammenwirkenden Flanschflächen;"42'und .der Mantelfläche im'vertieften . :.The round bodies 37 are preferably hardened so that the wear of the flange surfaces 42' interacting with the side surfaces 45 of the collar 31 and the outer surface in the recessed . : .
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Bereich 41, die mit den äußeren Umfangsflächen des Bundes 31 zusammenwirkt, verhältnismäßig gering bleibt. Wenn trotzdem ein Verschleiß der wirksamen Flächen bei bestimmten RundkörpernArea 41, which interacts with the outer peripheral surfaces of the collar 31, remains relatively small. If, despite this, wear of the effective surfaces occurs in certain round bodies,
37 aufgetreten ist, können diese nach Lösen der Verschraubung37 has occurred, these can be removed after loosening the screw
38 verdreht werden, um einen unbenutzten Oberflächenbereich des betreffenden Rundkörpers 37 so auszurichten, daß er mit dem Bund 31 des aufzunehmenden Werkzeuges in Berührung kommt.38 are rotated in order to align an unused surface area of the relevant round body 37 so that it comes into contact with the collar 31 of the tool to be received.
Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie.auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale sind als weitere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.All features mentioned in the above description as well as those that can only be inferred from the drawing are components of the invention as further embodiments, even if they are not particularly highlighted and in particular not mentioned in the claims.
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Claims (4)
Tetex 7 22 312 (patwo d)Telfon (07 ti 1) 29 6310 \,.}# 7295
Tetex 7 22 312 (patwo d)
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DE8716396U DE8716396U1 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Magazine for working tools of machine tools, especially machining centers |
Applications Claiming Priority (1)
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DE8716396U DE8716396U1 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Magazine for working tools of machine tools, especially machining centers |
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DE8716396U1 true DE8716396U1 (en) | 1989-04-06 |
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ID=6815031
Family Applications (1)
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DE8716396U Expired DE8716396U1 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Magazine for working tools of machine tools, especially machining centers |
Country Status (1)
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DE (1) | DE8716396U1 (en) |
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