DE8715829U1 - Device for laying cables in pre-laid pipelines - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Verlegen von Kabeln in vorverlegten RohrleitungenDevice for laying cables in pre-laid pipelines

Die Neuerung" betrifft eine Vorrichtung zum Verlegen von Kabeln, insbesondere von Kabeln der Nachrichtentechnik, in vorverlegten Rohrleitungen nach einem neuartigen Verlegeverfahren. Zum besseren Verständnis der neuen Vorrichtung erscheint es zweckmäßig, das neue Verlegeverfahren, das ganz besonders das Verlegen von Glasfaserkabeln erleichtert, zunächst in seinen wesentlichen Einzelheiten zu erläutern.The innovation" relates to a device for laying cables, in particular communications cables, in pre-laid pipelines using a new type of laying method. To better understand the new device, it seems appropriate to first explain the new laying method, which particularly facilitates the laying of fiber optic cables, in its essential details.

Bei allen bisher üblichen Verfahren zur Verlegung von Kabeln in vorverlegten Rohrleitungen werden die Kabel unter Verwendung von dafür entwickelten Hilfsvorrichtungen Hilfseinrichtungen in die Rohrleitungen eingezogen. Dabei werden vor allen Dingen zunächst Zugseile verwendet an die die Kabel angehängt werden. Durch die Reibung der Seile und der Kabel an den Rohrwänden sind teilweise erhebliche Zugkräfte aufzubringen, insbesondere dann, wenn auch noch Krümmungen in den Leitungswegen vorkommen. Entsprechend groß sind natürlich auch die auf die Kabel ausgeübten Zugspännungen, die zusätzlich zum Schutz der empfinlichen Nachrichtenleitungen Kabelbewehrungen mit erheblichen Eigengewichten erfordern, die wiederum die Kabelgewichte und damit die Reibungskräfte vergrößern.In all the usual methods for laying cables in pre-laid pipelines, the cables are pulled into the pipelines using auxiliary devices developed for this purpose. In the first place, traction ropes are used to which the cables are attached. Due to the friction of the ropes and cables on the pipe walls, considerable tensile forces sometimes have to be applied, especially if there are bends in the pipeline routes. The tensile stresses exerted on the cables are naturally correspondingly large, which, in addition to protecting the sensitive communication lines, requires cable reinforcements with considerable dead weights, which in turn increase the cable weights and thus the friction forces.

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In der deutschen Patentschrift 3 220 286 ist deswegen schon vorgeschlagen worden, üie Kabel mit Hilfe von am Kabel angebrächten Zugstopfen* die mit Druckluft beaufschlägt Werden, in die Rohrleitungen einzuziehen. Dabei können nach Erreichen einer Maximal länge, die durch die auftretenden Zugspan-^ , nungen bestimmt werden_ä gegebenenfalls Weitere Zugstopfen auf das Kabel aufgebracht werden, um größere durchgehende Kabelstränge in die Rohrleitungen einbringen zu können.In the German patent specification 3 220 286 it has already been proposed to pull the cables into the pipelines with the help of tension plugs* attached to the cable, which are pressurized with compressed air. After reaching a maximum length, which is determined by the tensile stresses occurring, further tension plugs can be attached to the cable _if necessary in order to be able to insert larger continuous cable strands into the pipelines.

Zweifellos kann dieses Verfahren das Einbringen von Hilfs- umd/oder Zugseilen ersparen und eventuell auch die Möglichkeit schaffen, melhrere "Maximallängen", die durch die auch hier unvermeidbaren Zugspannungen vorgegeben sind, ohne eine Kabeltrennung einzubringen, aber die unangenehmen und gefährlichen. Zugspannungen, die zu Leitungsbrüchen führen können, werden auch mit diesem Verfahren nicht vermieden.
Aufgabe der vorleigenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Einbringen von insbesondere Nachrichtenkabeln in vorverlegte Rohrleitungen anzugeben, daß dadurch, daß gar kein Zug auf die Kabel beim Einbringen in die Rohrleitungen angewandt wird, die Gefahr von Leitungsbrüchen von vorn herein auszuschließen. Dadurch können insbesondere dann, wenn noch Zwischenstellen vorgesehen sind, praktisch beliebige Leitungslängen in die vorverlegten Rohre eingebracht werden.This method can undoubtedly save the need to install auxiliary and/or traction cables and may also make it possible to install several "maximum lengths" that are determined by the unavoidable tensile stresses without having to cut the cable, but the unpleasant and dangerous tensile stresses that can lead to cable breaks cannot be avoided even with this method.
The object of the present invention is therefore to provide a method for introducing communication cables in particular into pre-laid pipelines, which, because no tension is applied to the cables when they are introduced into the pipelines, eliminates the risk of line breaks from the outset. This means that practically any length of cable can be introduced into the pre-laid pipelines, particularly when intermediate points are still provided.

Der Grundgedanke der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Kabel nicht mehr in die Rohrleitungen eingezogen, sondern eingeschoben werden. Im einzelnen sind die Erfindungsgedanken in den Ansprüchen niedergelegt. In diesen ist auch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens angegeben. The basic idea of the invention is that the cables are no longer pulled into the pipes, but pushed in. The inventive ideas are set out in detail in the claims. These also specify a device for carrying out the method according to the invention.

Der Vorteil des Verfahrens ist vor allen Dingen darin zu sehen, daß durch das Einschieben keinerlei Zugspannungen mehr auf das Kabel ausgeübt werden. Dadurch kann die Bewehrung des Kabels erheblich geringer als sonst üblich ausgebildet werden, was zu erheblich geringeren Gewichten der zu verlegen-The advantage of the method is that the insertion no longer exerts any tensile stress on the cable. This means that the reinforcement of the cable can be made considerably less than usual, which leads to considerably lower weights of the cables to be laid.

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den Kabel fdnrtu Un.^r Umstünden kann auf eine BewehFUngi die nur* def Aufnahme der auftretenden Zugspannungen dient, gänzlich verzichtet werden* Das aber erleichtert WiedefUiti das Einschieben des Kabels in die Rohrleitungen* Die Gefahr, daß durch das Einschieben des Kabels Stauchungen auftreten k©nnen» die unter Umständen genau so gefährlich wie überhöhte Zugspannungen sein können, ist durch das in die Rohrleitungen eingespeiste Fluid Vermieden, das einmal durch Reibung an den Käbeiwänden für eine Fortbewegung defthe cable for Under certain circumstances, a reinforcement that only serves to absorb the tensile stresses that occur can be completely dispensed with. This, however, makes it easier to insert the cable into the pipelines. The risk that compression can occur when the cable is inserted, which can be just as dangerous as excessive tensile stresses, is avoided by the fluid fed into the pipelines, which, once it has been pressed against the walls of the cable, causes the cable to move forward.

! Kabels zusätzlich zu den durch die Schubeinrichtung aufgebrachten Schubkräften und zum zweiten zu einer nahezu vollständigen Aufhebung der Reibungdes Kabels an den Rohrwänden sorgt. Entgegen allen Bedenken, die StaU-chungskräfte könnten bei einem Einschieben des Kabels in die vorverlegte Rohrleitung so groß werden, daß eine Beschädigung der Leitungsstränge in dem Kabel unvermeidbar wären, haben Versuche ergeben* daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren Kabellängen von 1000 Metern ohne irgendwelche Störungen in dei Rohrleitungen eingebracht werden konnten.Zweifel los ist das darauf zurückzuführen, daß die vererwähnten Reibungskräfte dse am Kabel ent1anströmenden Fluids einen erheblichen Teil der Transportkräfte übernehmen, der bei zunehmender Länge die von der Vorschubeinrichtung aufgebrachten Kräfte sogar übersteigen.! Cable in addition to the thrust forces applied by the pusher device and secondly to an almost complete elimination of the friction of the cable on the pipe walls. Contrary to all concerns that the compression forces could become so great when pushing the cable into the pre-laid pipeline that damage to the cable strands in the cable would be unavoidable, tests have shown* that with the method according to the invention, cable lengths of 1000 meters could be introduced into the pipelines without any disruption. This is undoubtedly due to the fact that the friction forces mentioned above of the fluid flowing along the cable take over a considerable part of the transport forces, which even exceed the forces applied by the pusher device as the length increases.

Es ist selbstverständlich zweckmäßig, für eine vorgegebene Kabelstäreke den besten dazu passenden Innendurchmesser Ger Rohrleitung zu bestimmen, der weder zu groß noch zu klein sein sollte, um optimale Strömungsbedingungen des Fluids am Kabel entlang während des Einbringens sowohl des Kabels als auch des Fluids zu erhalten. Das hat selbstverstänlich nur wenig oder garnichts mit den in der o.a. Patentschrift in Spalte ^, Zeilen 46 bis 51 erwähnten "Flatterbewegubgen" zu tun, weil das strömende Medium nach dieser Patentschrift ja relativ zum Kabel, das in der gleichen Geschwindigkeit wie das Medium selbst durch die Rohrleitung bewegt wird, allenfalls Auftriebskräfte entwickeln kann, wenn eine Flüssigkeit wie was-It is of course advisable to determine the best internal diameter of the pipeline for a given cable thickness, which should be neither too large nor too small in order to obtain optimal flow conditions for the fluid along the cable during the insertion of both the cable and the fluid. This of course has little or nothing to do with the "fluttering movements" mentioned in the above-mentioned patent specification in column ^, lines 46 to 51, because according to this patent specification the flowing medium can at most develop buoyancy forces relative to the cable, which is moved through the pipeline at the same speed as the medium itself, if a liquid such as water

te et tu ■ « &igr;you and you ■ « &igr;

ser als Medium zur Druckbeaufschlagung der Zugstopfen verwendet wird. Bei
dem erfindungsgemäßen Verfahren strömt jedoch das Medium, gleichgültig ob
Druckluft oder ein flüssiges Medium verwendet wird, infolge des auf diesem Medium liegenden Druckes an dem Kabel entlang auf das freie Ende der | Rohrleitung zu, wobei seine Geschwindigkeit immer größer als die Geschwin- j digkeit des Kabels selbst ist. Diese Längsströmung des Mediums, die auf 1 der Oberseite des Kabels immer dann, wenn das Kabel unter seiner eigenen f Schwere nach unten sinken will, beschleunigt wird, erzielt wie bei einem :water is used as a medium for pressurizing the pull plugs.
However, in the process according to the invention the medium flows, regardless of whether
Compressed air or a liquid medium is used, due to the pressure exerted on this medium, the medium flows along the cable towards the free end of the pipeline, with its speed always being greater than the speed of the cable itself. This longitudinal flow of the medium, which is accelerated on the top of the cable whenever the cable tries to sink downwards under its own weight , achieves the same result as in a :

Flugzeug einen zusätzlichen Auftrieb, der das Kabel von einer Berührungaircraft provides additional lift that protects the cable from contact

mit der Unterseite der Rohrleitung abhält. *with the bottom of the pipe. *

In den beigefügten Zeichnungen ist eine Vorrichtung zur Ausübung des er- jjIn the accompanying drawings, a device for carrying out the er- jj

findungsgemäßen Verfahrens in ihren wesentlichen Teilen schematisch dar- Iinventive method in its essential parts schematically I

gestellt, und zwar zeigen |posed, namely show |

Figur 1 Schematisch die im Anspruch 1 angegebenen wesentlichen fFigure 1 Schematically the essential f specified in claim 1

Teile der Vorrichtung, |parts of the device, |

Figur 2 einen Schnitt durch die Vorschubeinrichtung nach der |Figure 2 shows a section through the feed device after the |

Schnittlinie A-A der Figur 1 \ Section line AA of Figure 1 \

Figur 3 Die Antriebsvorrichtung der Vorschubeinrichtung mit ^?- ihren Transportrollen und abhebbaren Andruckrollen
undFigure 3 The drive mechanism of the feed device with ^? - its transport rollers and removable pressure rollers
and

Figur 4 einen Schnitt durch die Muffe, die die Verbindung vonFigure 4 shows a section through the sleeve that connects

der Vorschubeinrichtung zur Rohrleitung herstellt |which produces the feed device to the pipeline |

In der Figur 1 ist der Druckgenerator 1* beispielsweise ein Kompressor, |In Figure 1, the pressure generator 1* is, for example, a compressor, |

sauber den Druckverteiler 10 und die Druckleitungen 11 und 12 mit dem An- f Schluß 13 der Muffe 4 einerseits und dem (pneumatischen öder hydraulischen) Motor 21 andererseits verbunden* Das von dem Druckgeiierator beaufschlagte Fluid wird zum größeren Anteil über die Druckleitung 11 und die
Muffe 4 in die Röhrleitung &bgr; gedrückt und treibt zum kleineren Teil übercleanly connect the pressure distributor 10 and the pressure lines 11 and 12 with the connection 13 of the sleeve 4 on the one hand and the (pneumatic or hydraulic) motor 21 on the other hand* The fluid acted upon by the pressure geiierator is for the most part via the pressure line 11 and the
Sleeve 4 is pressed into the pipe &bgr; and drives a smaller part over

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die Druckleitung 12 den Motor 21 in der Vorschubeinrichtung 2 an. Die mittels der verstellbaren Beine 7 ausrichtbare Vorschubeinrichtung 2 ist fluchtend mit der Rohrleitung 5 ausgerichtet und mit dieser durch die Muffe 4 verbunden.the pressure line 12 supplies the motor 21 in the feed device 2. The feed device 2, which can be aligned using the adjustable legs 7, is aligned with the pipeline 5 and connected to it by the sleeve 4.

Das auf der Vorratstrommel gelagerte Kabel 6 ist von der Trommel 3 zur Vorschubeinrichtung 2 geführt und läuft im Innern der Vorschubeinrichtung 2 über Transportrollen 8, die von dem in der Figur 2 dargestellten Motor 21 antreibbar sind und in deren auf dem Umfang 28 angeordneten Vertiefungen 29 das Kabel 6 durch Andruckrollen 9 eingepreßt ist, zur Muffe 4, durch die das Kabel 6 zentral in die Rohrleitung 5 geführt ist. Bereits im Innern der Muffe 4 wird das Kabel 6 von dem durch die Druckleitung 11 ^geführten unter Druck stehendem Fluid umspült. Die Figur 2 zeigt nach dem Schnitt A-A der Figur 1 die Anordnung des Motors 21 in der Vorschubeinrichtung 2, der über Zahnräder 22 und Ketten 23 die Transportrollen 8 gleichmäßig antreibt, v/obei dadurch, daß das Kabel 6 durch die in der Figur 3 näher dargestellten Andruckrollen 9 in die auf dem Umfang 28 der Transportrollen 6 angeordneten Vertiefungen 29 reibungsschlüssig eingedrückt wird, ein gleichmäßiger Vorschub des Kabels 6 durch die Muffe 4 hindurch in die Rohrleitung 5 erfolgt.The cable 6 stored on the storage drum is guided from the drum 3 to the feed device 2 and runs inside the feed device 2 over transport rollers 8, which can be driven by the motor 21 shown in Figure 2 and in whose recesses 29 arranged on the circumference 28 the cable 6 is pressed by pressure rollers 9, to the sleeve 4, through which the cable 6 is guided centrally into the pipeline 5. Already inside the sleeve 4, the cable 6 is washed by the pressurized fluid guided through the pressure line 11. Figure 2 shows, according to section A-A of Figure 1, the arrangement of the motor 21 in the feed device 2, which drives the transport rollers 8 evenly via gears 22 and chains 23, whereby the cable 6 is pressed frictionally into the recesses 29 arranged on the circumference 28 of the transport rollers 6 by the pressure rollers 9 shown in more detail in Figure 3, resulting in a uniform feed of the cable 6 through the sleeve 4 into the pipeline 5.

Wie aus der Figur 3 zu sehen ist, sind die Andruckrollen 9 gemeinsam in einem Rahmen 32 gehalten, der durch Schubstangen 33 in Richtung auf die Transportrollen 8 zu verschiebbar ist. Druckfedern 33 sorgen für den erforderlichen Anpreßdruck auch bei Unregelmäßigkeiten des Kabels. Die Figur 4 zeigt schließlich eine Halbschale der Muffe 4 in der Ansicht.As can be seen from Figure 3, the pressure rollers 9 are held together in a frame 32, which can be moved towards the transport rollers 8 by push rods 33. Compression springs 33 ensure the required contact pressure even if the cable is irregular. Finally, Figure 4 shows a half-shell of the sleeve 4 in the view.

Das Ende 41 der Muffe 4 ist in eiBeAÄufiaalime der Vorschubeinrichtung 2* das andere Ende 42 in d*ie Rohrleitung 5 einführbar* Das Kabel 6 (hier nicht gezeichnet) wird durch die Bohrung 43, deren Durchmesser nur geringfügig größer ais der jeweilige Käbeldürchmesser ist, eingeführt bzw.The end 41 of the sleeve 4 can be inserted into a bore of the feed device 2* and the other end 42 into the pipe 5*. The cable 6 (not shown here) is inserted or removed through the bore 43, the diameter of which is only slightly larger than the respective cable diameter.

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eingelegt, da die Muffe 4 in der Zeichnungsebene teilbar ist, wobei der zweite Muffenteil dem dargestelltel spiegelbildlich gleicht. An den Anschluß 13 ist die (nicht dargestellte ) Druckleitung 11 angeschlossen. Im Anschluß an die Bohrung 43 ist der oben bereits angeführte ringfcrmige Kanal 44, der für eine gleichmäßige Umströmung des Kabels durch das zugeführte Fluid sorgt.inserted because the sleeve 4 can be divided in the plane of the drawing, whereby the second sleeve part is a mirror image of the one shown. The pressure line 11 (not shown) is connected to the connection 13. Connected to the bore 43 is the ring-shaped channel 44 mentioned above, which ensures that the supplied fluid flows evenly around the cable.

• «•j ·« · ♦ «4 na •«•j ·« · ♦ «4 na

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·■ «I «de«»« ,4 ,·■ «I «de«»« ,4 ,

^ctichwörtverzeichnis ^c glossary

&iacgr; = Druckgenerätör&iacgr; = pressure generator

2 = Vorschubeinrichtung2 = Feed device

3 = (Kabel-^)Vorratstromtnei J3 = (Cable^)Supply current J

4 = Muffe '4 = Sleeve '

5 = Rohrleitung5 = Pipeline

6 = Kabel6 = Cable

7 = Justiervorrichtung7 = Adjustment device

8 = Transportrollen8 = Transport rollers

9 = Andruckrollen9 = Pressure rollers

10 = Druckverteiler10 = Pressure distributor

11 = Druckleitung (zur Muffe 4)11 = Pressure line (to socket 4)

12 = Druckleitung (zum Motor 21) ]12 = pressure line (to engine 21) ]

13 - (Druckleitungs-)Anschluß13 - (Pressure line) connection

21 = Motor21 = Engine

22 = Zahnrad22 = gear

23 = Kette23 = Chain

24 = verschließbare öffnung24 = lockable opening

28 = Transportroilenumfang28 = Transport roller circumference

29 *·· Vertiefung29 *·· Deepening

32 = Rahmen32 = Frame

33 = Schubstange·.33 = push rod·.

34 = Druckfeder34 = compression spring

41 = Anschlußseite der Muffe an die Vorschubeinrichtung f41 = Connection side of the sleeve to the feed device f

42 = Anschlußseite der Muffe an die Rohrleitung42 = Connection side of the socket to the pipeline

43 = Kabeieinlaß43 = Cable inlet

44 = ringförmige Bohrung als Fluideinlaßkanal44 = annular bore as fluid inlet channel

Claims (1)

■ · c* -ti » m t · · 1«» · · · Sl ■ -■ · c* -ti » mt · · 1«» · · · Sl ■ - Dipl.-Phys. Günther Meinecke " '" " '2905 Stuhr 1, d. 25.02.88 Vnr. 118 125 A.d.Bürsteler HeideDipl.-Phys. Günther Meinecke " '" " '2905 Stuhr 1, d. 25.02.88 Vnr. 118 125 A.d.Bürsteler Heide Kabelverlegetechnik OTTO GmbH Hamburg 2722 Visselhövede, Wiesenstraße 16Cable laying technology OTTO GmbH Hamburg 2722 Visselhövede, Wiesenstraße 16 AnsprücheExpectations 1.) Verrichtung zum Verlegen von Kabeln in vorverlegten Rohrleitungen nach einem Verfahren, bei dem das zu verlegende Kabel in die Rohrleitung eingeschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus1.) Device for laying cables in pre-laid pipelines according to a method in which the cable to be laid is pushed into the pipeline, characterized in that it consists of a) einem Druckgenerator (1)a) a pressure generator (1) 5 b) einer Vorschubeinrichtung (2) für das in der vorverlegten Rohrleitung (5) zu verlegende Kabel (6), das auf einer Vorratstrommel (3) aufgewickelt und in die Vorschubeinrichtung j (2) einführbar ist und5 b) a feed device (2) for the cable (6) to be laid in the pre-laid pipeline (5), which is wound on a supply drum (3) and can be introduced into the feed device j (2) and : c) einer sowohl mit der Vorschubeinrichtung (2) als auch mit: c) a device connected to both the feed device (2) and 10 der Rohrleitung (5) kuppelbaren Muffe (4), die außerdem einen Anschluß (13) für eine druckdichte Verbindung (11) mit dem Druckgenerator (1) aufweist, besteht.10 of the pipe (5) and a coupling sleeve (4) which also has a connection (13) for a pressure-tight connection (11) with the pressure generator (1). 2*) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der I Druckgenerator (1) ein Druckluftgenerator ist.2*) Device according to claim 1, characterized in that the pressure generator (1) is a compressed air generator. 15 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der15 3.) Device according to claim 1, characterized in that the ! Druckgenerator (1) eine Vorrichtung zur Erzeugung hydraulischen! Pressure generator (1) a device for generating hydraulic Druckes ist.pressure is. ' 4.) Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß' 4.) Device according to claim 2 or 3, characterized in that ein kleinerer Anteil von etwa bis zu 10 Prozent des von dem Oruck-20 generator (1) beaufschlagten Fluids einem in der Vorschubeinrich-a smaller proportion of up to about 10 percent of the fluid acted upon by the Oruck-20 generator (1) is fed to a fluid in the feed device I tung (2) angeordneten Motor (21), der größere Anteil über die Druck- I tung (2) arranged motor (21), the larger part via the pressure I leitung (11) dem an der Muffe (4) vorgesehenen Anschluß (13) zuge-I line (11) to the connection (13) provided on the sleeve (4). f ' führt ist.f ' leads is. I 5.) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daßI 5.) Device according to claim 1 to 4, characterized in that 5 die Vorschubeinrichtung (2) mit einer Justiervorrichtung (7) zur5 the feed device (2) with an adjusting device (7) for Ausrichtung gegenüber der Rohrleitung (5) ausgerüstet ist 6.) Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurchAlignment with respect to the pipeline (5) 6.) Device according to at least one of claims 1 to 6, characterized gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (2) mit mehrerencharacterized in that the feed device (2) is provided with several ; Transportrollen (8) für das zu verlegende Kabel (6) ausgestattet; Transport rollers (8) for the cable to be laid (6) 10 ist, die auf ihrem Umfang (28) ein<5 Vertiefung (29) aufweisen, in I die das zu verlegende Kabel (6) mittels abhebbarer Andruckrollen10, which have a recess (29) on their circumference (28) into which the cable (6) to be laid is guided by means of removable pressure rollers I (31) reibungsschlüssig einpreßbar ist, und die gemeinsam von demI (31) can be pressed in frictionally, and which are jointly I in der Vorschubeinrichtung (2) angeordneten Motor (21) antreibbarI can be driven by a motor (21) arranged in the feed device (2) I sind.I are. J 15 7.) Vorrichtung nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, daß die Vor-J 15 7.) Device according to claim 6, characterized in that the pre- schubeinrichtung (2) eine verschließbare seitliche Öffnung (24) ^! besitzt, durch die das zu verlebende Kabel (6) zwischen diepusher (2) has a closable lateral opening (24) ^! through which the cable (6) to be fed between the Transportrollen (8) und die Andruckrollen (31) einlegbar ist.Transport rollers (8) and pressure rollers (31) can be inserted. \ 8.) Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, da- \ 8.) Device according to at least one of claims 1 to 7, 20 durch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (2) eine mit der Transportrichtung der Transportrollen (8) fluchtende Aufnahme (35) für die Muffe (4) besetzt.20 characterized in that the feed device (2) occupies a receptacle (35) for the sleeve (4) which is aligned with the transport direction of the transport rollers (8). 9.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und mindestens einem der Ansprüche - 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (4) aus minde-9.) Device according to claim 1 and at least one of claims - 2 to 8, characterized in that the sleeve (4) consists of at least 25 stens zwei miteinander kuppelbaren Teilen (41,42) besteht.25 consists of at least two parts (41,42) which can be coupled together. 10.) Vorrichtung nach Anspruch 1 öder 9, dadurch gekennzeichnet,10.) Device according to claim 1 or 9, characterized in that I * * *4 * * t ti &iacgr; I I * « &bull; III · I * * *4 * * t ti &iacgr; II * « &bull; III · Il tiYou are · t · · 4 is· t · · 4 is .· &iacgr; &iacgr; &diams;:::·: :: : ZLi .· &iacgr;&iacgr;&diams;:::·: :: : ZLi iiri ·· ·&idiagr; «&igr;« it tiiiri ·· ·&idiagr;«&igr;« it ti däii die Muffe (4) mit der Vorverlegten Rohrleitung (5) druckdicht kuppelbar ist*so that the socket (4) can be coupled to the pre-laid pipeline (5) in a pressure-tight manner* 11*) Vorrichtung nach Anspruch 10» dadurch gekennzeichnet j daß die Muffe (4) mittels einer Lasche (43), die sowohl mit der Rohrleitung (5) als auch mit der Muffe (4) zu verbinden ist* druckdicht kuppelbar ist.11*) Device according to claim 10» characterized in that the sleeve (4) can be coupled in a pressure-tight manner by means of a tab (43) which is to be connected both to the pipeline (5) and to the sleeve (4). TZ.) Vorrichtung nach Anspruch 11_ä dadurch gekennzeichnet daß die Lasche (43) auch den Anschluß (13) übergreift.TZ.) Device according to claim 11 _, characterized in that the tab (43) also engages over the connection (13). 13.) Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 9 bis12» dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, den Kabelaüßendurchmessern13.) Device according to at least one of claims 1 and 9 to 12» characterized in that several, the cable outer diameters Und den Rohrleitungsinnendurchmessern angepaßte Muffen (4) vorge- I sehen sind. tAnd sockets (4) adapted to the pipe inner diameters are provided. 14.) Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13, da- I14.) Device according to at least one of claims 1 to 13, I durch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (2) mit einem Längenmeßinstrument für das Kabel (6) versehen ist.characterized in that the feed device (2) is provided with a length measuring instrument for the cable (6). 15-)Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, | daß die Vorschubeinrichtung (2) zusammen mit dem Druckgenerator (1) und der Muffe (4) als Zwischenverlegestelle ausgebildet ist, die bei der Verlegung sehr großer Kabelstränge an Zwischenstellen der Rohrleitung (5) einsetzbar ist. ."*15-)Device according to claims 1 to 14, characterized in that | the feed device (2) together with the pressure generator (1) and the sleeve (4) is designed as an intermediate laying point, which can be used when laying very long cable strands at intermediate points in the pipeline (5). ."*