DE8715715U1 - Diaphragm spring clutch of the drawn type with a detachable snap connection - Google Patents
Diaphragm spring clutch of the drawn type with a detachable snap connectionInfo
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Description
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PICHTEL & SACHS AG - SCHWEINFURT ANR 1. 001 485 Reg.-Nr. 12 764PICHTEL & SACHS AG - SCHWEINFURT ANR 1. 001 485 Reg. No. 12 764
GEBRAUCHSMUSTER-ANMELDUNGUTILITY MODEL REGISTRATION
Schnappverbindung mit DrehzahlsicherungSnap connection with speed lock
BeschreibungDescription
Die Neuerung bezieht sich auf eine Membranfederkupplung der gezogenen
Bauart mit einer lösbaren Schnappverbindung zwischen Ausrücker und einem an den Pederzungenender der Membranfeder befestigten
Bauteil, wobei das Verriegelungselement als Drahtring mit im wesentlichen rundem Querschnitt ausgebildet ist, der'nahezu
einen geschlossenen Kreis bildet - mit zwei radial abstehenden
Enden zur Einleitung des Entriegelungsvorganges - der in Betriebsstellung an einem in Richtung der Ausrückbewegung enger
werdenden Konus des Bauteiles und einer Haltekante des umlaufenden Lagerringes des Ausrückers anliegt, und eine Haltevorrichtung
vorgesehen ist, bestehend aus einem Blechring mit mehreren am Umfang verteilten, axial verlaufenden Haltekrallen, die jeweils eine
Aussparung im Konus durchdringen und auf der dem Ausrücker zugekehrten Seite des Bauteiles an einer Stirnfläche mit etwa radial
abstehenden Enden angreifen und mit im entgegengesetzten
Endbereich nach radial innen weisendem Steg.The innovation relates to a diaphragm spring clutch of the drawn type with a detachable snap connection between the releaser and a component attached to the spring tongue end of the diaphragm spring, wherein the locking element is designed as a wire ring with a substantially round cross-section, which'almost
forms a closed circle - with two radially projecting
Ends for initiating the release process - which in the operating position is on a narrower in the direction of the release movement
a retaining device is provided, consisting of a sheet metal ring with several axially extending retaining claws distributed around the circumference, each of which penetrates a recess in the cone and engages an end face with approximately radially projecting ends on the side of the component facing the releaser and with
End area with web pointing radially inwards.
Eine lösbare Schnappverbindung für eine gezogene Membranfederkupplung der obengenannten Bauart ist beispielsweise in der DE-PatAnm Nr. P 36 32 884.7 beschrieben.A detachable snap connection for a drawn diaphragm spring clutch of the above-mentioned type is described, for example, in DE-PatAnm No. P 36 32 884.7.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Neuerung, bei Schnappverbindungen der obengenannten Bauart einfachere Bauformen für die Einzelteile zu erstellen, so daß die Herstellung vereinfacht und der Herstellungspreis abgesenkt werden können.The aim of this innovation is to create simpler designs for the individual parts of snap connections of the above-mentioned type, so that production can be simplified and the manufacturing price reduced.
Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung durch das Kennzeichen des Hauptanspruches gelöst. - Durch den Verlauf der federnden Elemente von einem drahtringfernen Bereich in Richtung auf einen drahtringnahen Bereich sowie durch Anordnung des axialen Anschlages für den Drahtring in den federnden Elementen ist es möglich, die benötigten Einzelteile leichter fertigen zu können.This task is solved according to the innovation by the characterizing part of the main claim. - Due to the course of the spring elements from an area far from the wire ring towards an area close to the wire ring and by arranging the axial stop for the wire ring in the spring elements, it is possible to manufacture the required individual parts more easily.
Dabei sind zwei verschiedene Ausführungsbeispiele in den Unteransprüchen näher festgelegt.Two different embodiments are defined in more detail in the subclaims.
^ JL X IC? 1 X &KHgr;&Iacgr; ^4 ^^ JL X IC? 1 X &KHgr;&Iacgr; ^4 ^
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^41 j.f^. ij &ugr; ^ ^l U L^ JL ^ J«t * &ngr;-» mi &eegr; V%/\ &eeacgr; r« v% ·&idigr; r\ 1
^41 jf^. ij &ugr; ^ ^l UL^ JL ^ J
lindrischen Ringkörper mit einem nach radial innen weisenden Steg gebildet, wobei von diesem Steg ausgehend Federzungen einteilig ausgebildet sind, die auf den Drahtring zu und über diesen hinaus verlaufen und unter radialer Vorspannung diesen in seiner Montagestellung fixieren. Gleichzeitig ist jede dieser Federzungen mit einer im wesentlichen radial verlaufenden Anschlagkante ausgestattet, wodurch eine Axialabstützung des Drahtringes bei Montage der Schnappverbindung gewährleistet ist. Auf diese Weise kann mit einem Element sowohl der Axialanschlag bei Einschub als auch die Drehzahlsicherung gewährleistet werden.A cylindrical ring body with a web pointing radially inwards is formed, whereby spring tongues are formed in one piece from this web, which run towards and beyond the wire ring and fix it in its assembly position under radial pre-tension. At the same time, each of these spring tongues is equipped with an essentially radially running stop edge, which ensures axial support of the wire ring when the snap connection is assembled. In this way, both the axial stop during insertion and the speed lock can be ensured with one element.
Nach einem anderen Ausführungsbeispiel besteht der Blechring im wesentlichen aus einer Wellfeder mit axial gerichteten Wellen, wobei am Außenumfang der Wellfeder zwischen den Wellen die Haltekrallen einteilig angeordnet sind und zwischen Wellen und Drahtring ein separater Stützring vorgesehen ist. Dieser Stützring hält im Verein mit der Wellfeder den Drahtring in seiner Arbeitsstellung und er weist auch die Anschlagkante zur Abstützung des Drahtringes während des Montagevor^anges auf, bei mehr oder weniger komprimierter Wellfeder.According to another embodiment, the sheet metal ring consists essentially of a wave spring with axially directed waves, whereby the retaining claws are arranged in one piece on the outer circumference of the wave spring between the waves and a separate support ring is provided between the waves and the wire ring. This support ring, together with the wave spring, holds the wire ring in its working position and it also has the stop edge for supporting the wire ring during the assembly process, with the wave spring more or less compressed.
Die Neuerung wird anschließend an Hand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen im einzelnen:The innovation is then explained in more detail using two examples. They show in detail:
Fig. 1 den Längsschnitt durch die obere Hälfte einer Schnappverbindung in vergrößerter Darstellung;Fig. 1 shows the longitudinal section through the upper half of a snap connection in an enlarged view;
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Fig. 2 und 3 die Ansicht und den Schnitt deu Blechringes gem. Fig. 1;Fig. 2 and 3 show the view and section of the sheet metal ring according to Fig. 1;
Fig. 4 eine weitere Darstellung der oberen Hälfte eines Längsschnittes einer Schnappverbindung;Fig. 4 is a further illustration of the upper half of a longitudinal section of a snap connection;
Fig. 5 und 6 die Ansicht und den Schnitt des Blechringes gem. Fig. 4.Fig. 5 and 6 show the view and section of the sheet metal ring according to Fig. 4.
Die Fig. 1 zeigt die Gesamtsituation einer Schnappverbindung inFig. 1 shows the overall situation of a snap connection in
besteht aus einem Ausrücker 3 mit umlaufendem Lagerring 12, stehendem Lagerring 13 und Wälzkörpern I1I. Der umlaufende Lagerring 12 ist in Richtung auf die Federzungen 4 einer Membranfeder einer Reibungskupplung verlängert ausgeführt. An den Federzungen 4 ist ein Bauteil 7 über ein Halteteil 9 und eine Wellfeder 8 angebracht, welches etwa konzentrisch zum verlängerten Lagerring 12 verläuft. Es weist einen Konus 10 auf, der sich in Richtung auf den Ausrücker 3 zu verengt. Zwischen diesem Konus 10 und einer Haltekante 11 des Lagerringes 12 ist ein im Querschnitt im wesentlichen runder Drahtring 5 angeordnet, der nahezu einen vollständigen Kreis bildet und dessen beide Enden 6 zuerst axial und dann radial aus dem Haltebereich herausgeführt sind, damit durch Spreizen der beiden Enden 6 eine Lösung der Schnappverbindung ermöglicht werden kann.consists of a releaser 3 with a rotating bearing ring 12, a stationary bearing ring 13 and rolling elements I 1 I. The rotating bearing ring 12 is extended in the direction of the spring tongues 4 of a diaphragm spring of a friction clutch. A component 7 is attached to the spring tongues 4 via a holding part 9 and a corrugated spring 8, which runs approximately concentrically to the extended bearing ring 12. It has a cone 10 which narrows in the direction of the releaser 3. Between this cone 10 and a holding edge 11 of the bearing ring 12 there is a wire ring 5 which is essentially round in cross section and forms almost a complete circle and whose two ends 6 are led out of the holding area first axially and then radially, so that the snap connection can be released by spreading the two ends 6.
- Um auch bei höheren Drehzahlen und bei Vibrationen den Drahtring f 5 in seiner Arbeitsstellung gem. Fig. 1 zu halten, sind nun meh- } rere am Umfang verteilte Federzungen 25 vorgesehen, welche nach radial innen vorgespannt sind und so den Drahtring 5 gegen eine Aufweitung unter Fliehkrafteinfluß belasten. Die Federzungen 25 sind Teil eines Blechringes 15, der in den Figuren 2 und 3 näher dargestellt ist. Der Blechring 15 besteht aus einem zylindrischen Ringkörper 23 mit einem nach radial innen weisenden Steg 24. Vom Ringkörper 23 ausgehend sind mehrere einteilig angeordnete Haltekrallen 17 vorgesehen, welche jeweils mit etwa nach radial außen umgebogenen Enden 21 ausgestattet sind. Der Blechring 15 ist so im Bauteil 7 angeordnet, daß der zylindrische Ringkörper 23 in dem vom Ausrücker 3 abgewandten Bereich des Konus 10 angeordnet- In order to hold the wire ring 5 in its working position according to Fig. 1 even at higher speeds and in the event of vibrations, several spring tongues 25 are provided which are distributed around the circumference and are pre-tensioned radially inwards and thus load the wire ring 5 against expansion under the influence of centrifugal force. The spring tongues 25 are part of a sheet metal ring 15 which is shown in more detail in Figs. 2 and 3. The sheet metal ring 15 consists of a cylindrical ring body 23 with a web 24 pointing radially inwards. Starting from the ring body 23, several one-piece holding claws 17 are provided, each of which is equipped with ends 21 bent approximately radially outwards. The sheet metal ring 15 is arranged in the component 7 in such a way that the cylindrical ring body 23 is arranged in the area of the cone 10 facing away from the releaser 3.
ist und die Haltekrallen 17 in Richtung auf den Ausrücker 3 zu verlaufen und mit ihren Enden 21 an einer Stirnfläche 20 des Bauteiles 7 an'i/.ogen, "anri.f int der Blechring 15 entgegen del11 Ausrückrichtung A des gesamten Systems axial fixiert. Weiterhin weist der Bleohriag 15 - vom Innendurchmesser des Steges 24 ausgehend - mehrere in Richtung auf den Ausrücker 3 zu weisende Federzungen 25 auf, die nach radial innen vorgespannt sind und in der Betriebsstellung gem. Fig. 1 von radial außen her auf dem Drahtring 5 aufliegen. Die Federzungen 25 weisen in einem drahtringfernen Bereich eine etwa radial verlaufende Anschlagkante äüf UH1J 1&Pgr; liiJ/&bgr;&Pgr;&idigr; unuucrclCii] ucr luSITi nUSrüGKcr j ZU gcriCiitc ist, Jind sie mit einer Einfädelschräge 28 versehen, die schräg nach radial außen weist. Die Darstellung gem. Fig. 1 ist so getroffen, daß die Enden 6 des Drahtringes 5 in die Schnittebene hineingezeichnet sind, obwohl sie in Wirklichkeit umfangsmäßig etwa zwischen zwei benachbarten Federzungen 25 angeordnet sind. In diesem Bereich ist auch im Bauteil 7 eine Aussparung mit einer zurückversetzten Kante 33 vorgesehen. Diese dient, wie später noch zu erläutern ist, der Axialbewegung des Drahtringes 5 zum öffnen der Schnappverbindung.and the retaining claws 17 run in the direction of the releaser 3 and with their ends 21 on a front surface 20 of the component 7, the sheet metal ring 15 is axially fixed against the release direction A of the entire system. Furthermore, the sheet metal ring 15 - starting from the inner diameter of the web 24 - has several spring tongues 25 pointing in the direction of the releaser 3, which are prestressed radially inwards and in the operating position according to Fig. 1 rest on the wire ring 5 from the radial outside. The spring tongues 25 have an approximately radially running stop edge in an area remote from the wire ring, which is designed as a stop edge for the releaser 3 , and which is provided with a The threading bevel 28 is provided, which points radially outwards at an angle. The illustration according to Fig. 1 is such that the ends 6 of the wire ring 5 are drawn into the cutting plane, although in reality they are arranged circumferentially approximately between two adjacent spring tongues 25. In this area, a recess with a recessed edge 33 is also provided in the component 7. This serves, as will be explained later, for the axial movement of the wire ring 5 to open the snap connection.
Die Funktion der Schnappverbindung ist nun folgende:The function of the snap connection is now as follows:
An der Reibungskupplung mit der Membranfeder sind an den Federzungen 1J Bauteil 7, Halteteil 9 und Wellfeder 8 vormontiert= In das Bauteil 7 ist der Blechring 15 eingesetzt und entgegen der Richtung des Pfeiles A mit den Enden 21 axial abgestützt. Der Drahtring 5 wird nun durch Zusammendrücken seiner Enden 6 auf einen kleineren Durchme&oer gebracht und in das Bauteil 7 entgegen der Richtung des Pfeiles A eingeschoben, wobei er durch den kleinsten Durchmesser des Konus 10 eingeführt werden muß. Dabei drückt der Drahtring 5 die Einfädelschräge 28 der Federzungen 25 nach radial außen und nimmt dann nach Loslassen der Enden 6 einen Durchmesser entsprechend der ausgezogenen Darstellung von F^ g. ein. Er kann sich dabei - in Achsrichtung gesehen - sowoLx zwischen der ausgezogenen als auch der gestrichelten Position befinden. Danach wird der Ausrücker 3 zusammen mit dem Getriebe entgegen der Richtung des Pfeiles A auf die Kupplung zu verschobenj wodurch der Lagerring 12 mit seinem Konus voraus auf den Draht-On the friction clutch with the diaphragm spring, component 7, holding part 9 and corrugated spring 8 are pre-assembled on the spring tongues 1 J. The sheet metal ring 15 is inserted into component 7 and axially supported by the ends 21 against the direction of arrow A. The wire ring 5 is now reduced to a smaller diameter by pressing its ends 6 together and pushed into component 7 against the direction of arrow A, whereby it must be inserted through the smallest diameter of the cone 10. The wire ring 5 presses the threading bevel 28 of the spring tongues 25 radially outwards and then, after the ends 6 are released, assumes a diameter corresponding to the solid illustration of Fig. g. It can - seen in the axial direction - be located either between the solid or the dashed position. Then the releaser 3 is moved together with the gear against the direction of arrow A towards the clutch, whereby the bearing ring 12 with its cone first is pushed onto the wire
ring 5 aufläuft und diesen in seine am weitesten nach links gerichtete Position schiebt, bis er an den Anschlagkanten 26 der Federzunge!» 25 zur Anlage kommt. Dort stützt sich der Drahtring 5 in Achsrichtung ab und der Lagerring 12 kann - durch Aufweiten des Drahtringes 5 - soweit eingeschoben werden, daß der Drahtring 5 hinter die Haltekante 11 einschnappt. Durch Zurückziehen des gesamten Ausrückers 3 in Richtung des Pfeiles A wird die Betriebsstellung entspr. Pig. I eingenommen.ring 5 and pushes it into its leftmost position until it comes to rest on the stop edges 26 of the spring tongue 25. There the wire ring 5 is supported in the axial direction and the bearing ring 12 can - by expanding the wire ring 5 - be pushed in so far that the wire ring 5 snaps behind the retaining edge 11. By pulling back the entire releaser 3 in the direction of arrow A, the operating position is assumed as shown in Fig. I.
Zum öffnen der Schnappverbindung wird der Ausrücker 3 entgegen der Richtung des Pfeiles A nach links eingeschoben, der Drahtring 5 über seine Enden 6 aufgeweitet, so daß er am Konus 10 aufsteigend in die gestrichelte Position gebracht wird und damit der Ausrücker 3 mit dem Lagerring 12 in Ausrückrxchtung A herausgezogen werden kann.To open the snap connection, the releaser 3 is pushed in to the left in the opposite direction to arrow A, the wire ring 5 is widened over its ends 6 so that it is brought up to the dashed position on the cone 10 and the releaser 3 with the bearing ring 12 can be pulled out in the release direction A.
Es sei noch kurz auf die Figuren 2 und 3 eingegangen, die Vorderansicht und Schnitt des Blechringes 15 darstellen. An drei am Umfang gleichmäßig verteilten Stellen sind die Federzungen 25 angebracht und in deren Bereich jeweils umfangsmäßig daneben eine Haitekralle 17. Die umfangsmäßige Erstreckung der Aussparungen 19 im Bauteil 7 ist so gewählt, daß jeweils eine Gruppe von zwei Haltekrallen 17 mit einer Federzunge 25 darin untergebracht werden können. Der Abstand der Haltekrallen 17 voneinander ist so groß gewählt, daß die Federzunge 25 beim Einfädeln des Drahtringes 5 zwischen die beiden Haltekrallen 17 eintauchen kann.Let us briefly look at Figures 2 and 3, which show the front view and section of the sheet metal ring 15. The spring tongues 25 are attached at three points evenly distributed around the circumference, and in their area a holding claw 17 is located next to it. The circumferential extent of the recesses 19 in the component 7 is selected such that a group of two holding claws 17 with a spring tongue 25 can be accommodated in each. The distance between the holding claws 17 is selected to be large enough that the spring tongue 25 can penetrate between the two holding claws 17 when the wire ring 5 is threaded through.
In den Figuren 4 bis 6 ist eine Variante zur Ausführung gemäß den Figuren 1 bis 3 wiedergegeben. An dieser Stelle sei nur kurz auf die Unterschiede eingegangen, da die meisten Einzelteile gleiche Funktion und Bezugszeichen aufweisen. Der hier in der Schnappverbindung vorgesehene Blechring 16 besteht im wesentlichen aus einer mit axialen Wellen 32 versehenen Wellfeder 2$. Diese weist mehrere am Umfang verteilte, vom äußeren Durchmesser axial wegweisende Haltekrallen 18 auf, die in nach radial außen abgewinkelten Enden 22 übergehen. Diese Enden 22 stützen sich in bekannter Weise an der Stirnfläche 20 des Bauteiles 7 entgegen der Ausrückrichtung A ab. Die in Achsrichtung, und zvfar in Ausrückrichtung A, verlaufenden Wellen 32 der Wellfeder 219 beaufschlagen einenFigures 4 to 6 show a variant of the design according to Figures 1 to 3. At this point, the differences will only be briefly discussed, since most of the individual parts have the same function and reference numerals. The sheet metal ring 16 provided here in the snap connection consists essentially of a wave spring 219 provided with axial shafts 32. This has several holding claws 18 distributed around the circumference, pointing axially away from the outer diameter, which merge into ends 22 angled radially outwards. These ends 22 are supported in a known manner on the front surface 20 of the component 7 against the disengagement direction A. The shafts 32 of the wave spring 219, which run in the axial direction and in the disengagement direction A, act on a
f O ·— ·· tf O ·— ·· t
Stützring 30, der durch diese Vorspannkraft am Konus 10 des Bauteiles 7 in Anlage gehalten wird. Der Stützring 30 weist mehrere am Umfang verteilte Aussparungen 31 auf, die zum Durchtritt der Haltekrallen 18 vorgesehen sind. Desweiteren ist er mit einer Anschlagkante 27 versehen, die in Montagestellung direkt dem Drahtring 5 unmittelbar gegenüberliegt. Beim Montagevorgang wird der Drahtring in bekannter Weise durch Verengen seines Innendurchmessers in die Position gem. Pig. 1I gebracht und er stützt sich dann beim Einschiebevorgang des Ausrückers 3 axial an der Anschlagkante 27 des Stützringes 3 gegen die Vorspannkraft der Wellfedef· 29 ab, wobei dieser mehr oder weniger zusammengedrückt wird. Im Betriebszustand verhindert der in Ausrückrichtung A vorbelastete Stützring 30 ein Aufgehen des Drahtringes 5 beispielsweise durch Fliehkraft und/oder Vibrationen.Support ring 30 which is held in contact with the cone 10 of component 7 by this preload force. Support ring 30 has a number of recesses 31 distributed around the circumference which are provided for the passage of the retaining claws 18. Furthermore, it is provided with a stop edge 27 which, in the assembled position, is directly opposite wire ring 5. During assembly, the wire ring is brought into the position shown in Fig. 1 I in a known manner by narrowing its inner diameter and then, when releaser 3 is pushed in, it is supported axially on stop edge 27 of support ring 3 against the preload force of corrugated spring 29, whereby the latter is compressed more or less. In operation, support ring 30 which is preloaded in release direction A prevents wire ring 5 from coming undone, for example due to centrifugal force and/or vibrations.
Beide beschriebenen Konstruktionen stellen eine Sicherung des Drahtringes 5 dar - gegen ungewolltes öffnen der Schnappverbindung durch hohe Drehzahlen und/oder Vibrationen.Both described designs provide a safeguard for the wire ring 5 - against unintentional opening of the snap connection due to high speeds and/or vibrations.
O9.II.I987
FRP Ho/whtnO9.II.I987
FRP Ho/whtn
Claims (7)
* w · ·· »J ·· · mm ···» · · ww wwww
* w · ·· »J ·· ·
(5) und dem Steg (24) eine im wesentlichen radial verlaufende Anschlagkante (26) aufweist.4. Diaphragm spring coupling according to claim 3, characterized in that each spring tongue (25) between its contact with the wire ring
(5) and the web (24) has a substantially radially extending stop edge (26).
Wellfeder (29) zwischen den Wellen (32) die Haltekrallen (18) einteilig angeordnet sind und zwischen Wellen (32) und Drahtring (5) ein Stützring (30) angeordnet ist.5. Diaphragm spring coupling according to claim 1, characterized in that the sheet metal ring (16) consists of a wave spring (19) with axially directed waves (32), wherein the outer diameter of the
Wave spring (29) between the shafts (32), the retaining claws (18) are arranged in one piece and a support ring (30) is arranged between the shafts (32) and the wire ring (5).
jeweils einer entsprechenden nach radial außen offenen Aussparung (31) versehen ist.7. Diaphragm spring coupling according to claim 6, characterized in that the support ring (30) in the region of the retaining claws (18) is provided with
each provided with a corresponding recess (31) open radially outwards.
FRP Ho/whm09.11.1987
FRP Ho/whm
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