DE8715487U1 - Mass cylinders for injection molding or extruder machines for plastics - Google Patents

Mass cylinders for injection molding or extruder machines for plastics

Info

Publication number
DE8715487U1
DE8715487U1 DE8715487U DE8715487U DE8715487U1 DE 8715487 U1 DE8715487 U1 DE 8715487U1 DE 8715487 U DE8715487 U DE 8715487U DE 8715487 U DE8715487 U DE 8715487U DE 8715487 U1 DE8715487 U1 DE 8715487U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
mass
bushing
collar
cylinder head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8715487U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE8715487U priority Critical patent/DE8715487U1/en
Publication of DE8715487U1 publication Critical patent/DE8715487U1/en
Priority to DE3839021A priority patent/DE3839021A1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/58Details
    • B29C45/62Barrels or cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/68Barrels or cylinders
    • B29C48/6801Barrels or cylinders characterised by the material or their manufacturing process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Massezylinder für Spritzgieß- oder Extrudermaschinen für KunststoffeMass cylinders for injection molding or extruder machines for plastics

Die Erfindung bezieht sich auf einen Massezylinder für Spritzgieß- oder Extrüdermaschinen für Küiistetoffe mit in dessen Bohrung eingesetzter, sich über die Länge des MasseZylinders erstreckender Buc&se aus verschleißfestem Material, wobei in der Bohrung der Buchse eine angetriebene Schnecke zur Forderung des durch eine an dem der Spritzgieß- oder Extrudermaschine zugewandten Ende des Massezylinders vorgesehenen Einfüllöffnung sowie eine entsprechende Einfüllöffnung in der Buchse einfüllbaren Sprxtzgutes in fester Form Torgeeehen ist, wobei der Massezylinder· in einen eine Sipritzdüse mit Mündung für das mittels einer den Massezylinder umgebenden Heizspirale plastifizierte Spritzmittel aufweisenden, auf Passung in eine am freien Ende des Massezylinders vorgesehene Zylinderöffnung einsetzbaren und mit diesem lösbar verbindbaren Zylinderkopf mündet.The invention relates to a mass cylinder for injection molding or extruding machines for molding materials with a bushing made of wear-resistant material inserted into the bore of the bushing and extending over the length of the mass cylinder, with a driven screw being provided in the bore of the bushing for conveying the spray material in solid form through a filling opening provided at the end of the mass cylinder facing the injection molding or extruding machine and a corresponding filling opening in the bushing, with the mass cylinder opening into a cylinder head having an injection nozzle with an opening for the spray material plasticized by means of a heating coil surrounding the mass cylinder, which can be inserted to fit into a cylinder opening provided at the free end of the mass cylinder and can be detachably connected to it.

Kunststoffe, insbesondere thermoplastische Kunst-Plastics, especially thermoplastics

ti < ti <

stoffe, werrign im allgemsinen unter Wärmeeinwirkung plastifiziert und mittels Spritagießmaschinen in Formen gedruckt oder mittels Extrudermaschinen in die gewünschte form gebracht« An diesen Spritzgieß- oder Üxtrudermaschinen ist im allgemeinen ein Massezylinder angeordnet-, in den der zu spritzende oder zu extrudierende Kunststoff in fester Form eingebracht und mittels einer angetriebenen Schnecke zu der am freien Inde des Massezylinders vorgesehenen Düse, die in einem in eine Öffnung am fasLen Ende des Masse Zylinders ein-&bull;etzbaren Zylinderkopf angeordnet ist, befördert. Der Mässezylinder ist wegen des wachsenden Anteils an Füllstoffen, wie Gesteinsmehl und Glasfasern zu dem Kunststoff j einem hohen Verschleiß unterworfen. Das führt zu einem mit dem Axis tausch von infolgedessen unbrauchbar gewordenen Massezylindern verbundenen, verhältnismäßig hohen Kostenaufv/and.materials which are generally plasticised under the influence of heat and pressed into moulds using injection moulding machines or brought into the desired shape using extruder machines. These injection moulding or extruder machines generally have a mass cylinder into which the plastic to be injected or extruded is introduced in solid form and conveyed by means of a driven screw to the nozzle provided on the free end of the mass cylinder, which is arranged in a cylinder head which can be inserted into an opening at the far end of the mass cylinder. The mass cylinder is subject to high levels of wear due to the increasing proportion of fillers such as rock powder and glass fibres in the plastic. This leads to relatively high costs associated with the replacement of mass cylinders which have become unusable as a result.

Daher hat man auch schon die Bohrung für das zu fördernde Material in dem Massezylinder auf das unter Berücksichtigung des Verschleißes gangbare nächstgrößere Maß aufgehont und den Massezylinder sodann erneut gehärtet und fertig bearbeitet. Die dadurch verursachte Aufweitung des ursprünglichen Durchmessers der Bohrung hat jedoch den Nachteil, daß weitere Bauelemente, die mit dem Massezylinder zusammenwirken, wie die Schnecke:, der Zylinderkopf und ein das Zurückströmen von eingespritztem Kunststoff verhindernde, benachbart zum freien Ende des MasseZylinders eingesetzte Ruckstromsperre ersetzt oder, soweit das möglich ist, angepaßt werden müssen. Durch die Änderung des Maßes wird neben weiteren Nachteilen die vielfach im Betrieb gewünschte Austauschbarkeit- -C---~: zum Spritzgießen bezieheungsweise Extrudieren benötigten Bauelemente mit den entsprechenden Bauelementen anderer Spritzgieß- beziehungsweise Extru-For this reason, the bore for the material to be conveyed in the mass cylinder has already been honed to the next larger size possible, taking wear into account, and the mass cylinder has then been hardened again and finished. The resulting widening of the original diameter of the bore has the disadvantage, however, that other components that work together with the mass cylinder, such as the screw , the cylinder head and a non-return valve installed next to the free end of the mass cylinder to prevent the injected plastic from flowing back, must be replaced or, if possible, adapted. In addition to other disadvantages, the change in size makes it impossible to interchange components required for injection molding or extrusion with the corresponding components of other injection molding or extrusion machines, which is often desired in operation .

4 1-7 « ff·
-Tt /&igr; < &Ggr;" « · *
4 1-7 « ff·
-Tt /&igr;<&Ggr;" « · *

aiermaschinen gleichen Typs -unmöglich. Zudem ist der Zeitaufwand für die erforderliche Nachbearbeitung ; nicht unerheblich.aier machines of the same type - impossible. In addition, the time required for the necessary post-processing is not insignificant.

Zwar hat man auch schon in einen Massezylinder aus ungehärtetem Material eine sich über die Länge der Bohrung in dem Massezylinder erstreckende Buchse aus verschleißfestem Material eingeschrumpft. Dabei wird also der eigentliche Zylinder zum Trägerzylinder. Um dabei Ab- ; nutzungserscheinungen infolge Verschleißes zu begegnen, muß man auch in diesem Falle entweder den Trägerzylinder mit Buchse erneuern, oder aber man hat die in den Masseaylinder eingeschrumpfte Buchse insgesamt aufge- .; hont. Doch waren die damit verbundenen Nachteile dann \ praktisch die gleichen, wie bei der Nachbearbeitung der j Bohrung in einem Massezylinder ohne eingesetzte Buchse. iIt is true that a bushing made of wear-resistant material has already been shrunk into a mass cylinder made of unhardened material and extends over the length of the bore in the mass cylinder. In this case, the actual cylinder becomes the carrier cylinder. In order to counteract signs of wear as a result of wear, in this case too, either the carrier cylinder with bushing must be replaced, or the bushing shrunk into the mass cylinder must be honed. However, the associated disadvantages were then practically the same as when reworking the bore in a mass cylinder without a bushing inserted. i

Es ist zwar an sich auch möglich, nachträglich in die Bohrung eines Massezylinders lediglich eine sich über den Ausstoßbereich als hauptsächlichen Verschleißbe- \ reich erstreckende Buchse einzusetzen. Der Zeitaufwand hierfür und infolgedessen der Kostenaufwand sind zwar geringer als bei der Nachbearbeitung der ganzen Bohrung. Auch das ursprüngliche Maß bleibt erhalten. l)och ist diese Maßnahme nur selten anwendbar, da der Massezylinder im allgemeinen nicht nur im Ausstoßbereich verschleißt; auch in anderen Bereichen bleibt das ursprüngliche haß nicht mehr erhalten. Das führt nach Einsetzen der Buchse häufig zu Treppen- oder Spaltbildung an der Stoßstelle zwischen der buchse und der Bohrung im hassezylinder. Dadurch entstehen sogenannte Verweilstellen für zurückbleibende, zunächst nicht in die Spritzform gelangende, plastifizierte Kunst s to ff mengen mit der 3?olge, daß diese durch die | weiterhin augeführte Wärme veraprodet Worden. Das f führt, Sobald öie schließlich glöichwohl in die |It is indeed possible to subsequently insert a bushing into the bore of a mass cylinder which extends over the ejection area as the main wear area. The time required for this and the resulting cost are less than for reworking the entire bore. The original dimensions are also retained. However, this measure is only rarely applicable since the mass cylinder generally wears out not only in the ejection area; the original dimensions are no longer retained in other areas either. This often leads to steps or gaps forming at the joint between the bushing and the bore in the mass cylinder after the bushing has been inserted. This creates so-called retention points for remaining plasticised plastic quantities which initially do not reach the injection mould, with the result that these are processed by the heat which is subsequently applied. This leads to the fact that as soon as they finally reach the injection mould, the plasticised plastic quantities are reduced in size.

··· ■ 9 ■·■··· ■ 9 ■·■

···· · · I 1 I II· ·■ ····· · · I 1 I II· ·■ ·

Spritzform gelangen oder extrudiert werden, zu Ausschuß. injection molding or extrusion are rejected.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Massezylinder für Spritzgieß- oder Extrudermaschinen für Kunststoffe zu schaffen, der die Vorteile des Massezylinders mit einsetzbarer Buchse aus verschleißfestem Material mit seiner leichten und schnellen Auswechselbarkeit und somit der Beibehaltung des ursprünglichen KdSes verbindet. Zugleich soll dadurch die Austauschbarkeit des Massezylinders mit den Massezylindern der in einem Betrieb verwendeten Maschinen gleichen Typs sichergestellt und dadurch die Einsatzbereitschaft der über die Gesamtbetriebszeit verwendbaren Spritzgieß- oder Extrudermaschinen und infolgedessen die Wirtschaftlichkeit des Betriebes in beachtlichem Umfang erhöht werden.The object of the invention is to create a mass cylinder for injection molding or extruder machines for plastics, which combines the advantages of the mass cylinder with an insertable bushing made of wear-resistant material with its easy and quick exchangeability and thus the retention of the original KdSes. At the same time, the interchangeability of the mass cylinder with the mass cylinders of the machines of the same type used in a company is to be ensured and the operational readiness of the injection molding or extruder machines that can be used over the entire operating time and, as a result, the profitability of the company is to be increased to a considerable extent.

Diese Aufgabe wird bei einem Massezylinder der eingangs bezeichneten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Buchse über deren Länge einen dem Innendurchmesser des Massezylinders angenähert entsprechenden, die Hereinpreßbarkeit der Buchse in den Massezylinder und die Herausdrückbarkeit gewährleistenden Außendurchmesser aufweist, wcbei zur Festlegung der Buchse in dem Massezylinder ja eine die Unverscbiebbarkeit der Buchse im Verhältnis zum Massezylinder in achsialer Richtung sowie eine eine Verdrehung verhindernde lösbare Verriegelung vorgesehen ist.This object is achieved in a mass cylinder of the type described at the outset according to the invention in that the bushing has an outer diameter over its length that approximately corresponds to the inner diameter of the mass cylinder, ensuring that the bushing can be pressed into the mass cylinder and pressed out, while a releasable lock is provided to ensure that the bushing cannot be moved in relation to the mass cylinder in the axial direction and that it cannot twist.

Eine bevorzugte Ausführungsform des Massezylinders gemäß der Erfindung besteht darin, daß zur Verriegelung der Buchse in achsialer Richtung am Aiißea,-timfang der Buchse ein Vorsprung angeordnet ist, dessen von dem Zylinderköpf abgewandte fläche beim Ein« pressen deu Buchse in den Mässezylinder" mit einer in diesem vorgesehenen Anschlägfläche in Kontakt ge-A preferred embodiment of the mass cylinder according to the invention consists in that a projection is arranged on the outer circumference of the bushing in order to lock the bushing in the axial direction, the surface of which facing away from the cylinder head comes into contact with a stop surface provided in the latter when the bushing is pressed into the mass cylinder.

im · ■ ·■ · · ·&igr; 'it. ·*·· · &igr;* iin · ■ ·■ · · ·&igr; 'it. ·*·· · &igr;* i

4 4··«*« 4 4 *4 4··«*« 4 4 *

* · I HM I 41* · I HM I 41

I B « t ■ ·I B « t ■ ·

:: AA

·■■ I I ti»·■■ I I ti»

&bull; · · · · » iii iii · · ■&bull; · · · · » iii iii · · ■

bracht wird, und daß an dem Zylinderkopf ebenfalls eine Anschlagfläche vorgesehen ist, die nach dem Einsetzen des Zylinderkopfes in die Zylinderöffnung am freien Ende des Massezylinders und mit einer an der dem freien Ende des Massezylinders zugewandten Fläche der Buchse vorgesehenen Fläche in Kontakt gehalten wird.is introduced, and that a stop surface is also provided on the cylinder head which, after the cylinder head has been inserted into the cylinder opening, is held in contact with the free end of the mass cylinder and with a surface provided on the surface of the bushing facing the free end of the mass cylinder.

!Diese Ausgestaltung des Massezylinders gemäß der Erfindung ist auf sehr einfache Weise und sehr vorteilhaft verwirklichbar, wenn der Vorsprung ein am Außenumfang des dem Zylinderkopf zugewandten Endes der Buchse auf Passung in die Zylinderoffnung einsetzbar-3s, mit diesem durch Einsetzen mit dea Zylinderkopf verbindbarer Bund - oder aber ein Kragen ist, der mit seiner in die Fläche an dem dem Zylinderkopf zugewandten Ende der Buchse übergehenden eenkrecnt zur Zylinderachse liegenden Fläche als Dicht- t-üd Anschlagfläche gegen die dem Massezylinder zugekehrte Fläche des Zylinderkopfes und dessen dem freien Ende des MasseZylinders abgewandte, senkrecht zur Zylinderachse liegende Fläche sich gegen eine dem benachbarten freien Ende des Massezylinders abgewandte ringförmige, in einer Ebene senkrecht zur Achse des Massezylinders liegende Anschlagfläche innerhalb der Zylinderöffnung legt. Bei dieser Ausgestaltung des MasseZylinders gemäß der Erfindung wird die achsiale Verriegelung der Buchse durch den nach dem Einsetzen und Verriegeln des Zylinderkopfes in der Zylinderöffnung von dem Zylinderkopf und dem Massezylinder in der vorgegebenen Stellung auf den Vorsprung beziehungsweise das Bund ausgeübten Preßdruck bewirkt.This design of the mass cylinder according to the invention can be implemented in a very simple and very advantageous manner if the projection is a collar that can be inserted into the cylinder opening on the outer circumference of the end of the bushing facing the cylinder head to fit into the cylinder opening -3s, with which it can be connected to the cylinder head by inserting it - or a collar that, with its surface perpendicular to the cylinder axis that merges into the surface at the end of the bushing facing the cylinder head, acts as a sealing and stop surface against the surface of the cylinder head facing the mass cylinder and whose surface facing away from the free end of the mass cylinder and lying perpendicular to the cylinder axis lies against an annular stop surface facing away from the adjacent free end of the mass cylinder and lying in a plane perpendicular to the axis of the mass cylinder within the cylinder opening. In this design of the mass cylinder according to the invention, the axial locking of the bushing is effected by the pressure exerted on the projection or collar by the cylinder head and the mass cylinder in the predetermined position after the cylinder head has been inserted and locked in the cylinder opening.

Bei dieser Atisführungsform des Ma s se zylinder s gemäß der Erfindung ist es sehr vorteilhaft, wenn der Außenumfang des an der Buchse angeordneten BundesIn this form of design of the mass cylinder according to the invention, it is very advantageous if the outer circumference of the collar arranged on the bushing

■ &bull;■tar·«·· &Lgr;. j ■ &bull;■tar·«·· &Lgr;. j

[ - 10 -[ - 10 -

nahezu ebenso groß ist, wie der Außenumfang des demis almost as large as the outer circumference of the

Bund zugekehrten Teils des Zylinderkopfes, und daßpart of the cylinder head facing the collar, and that

am Außenumfang des Bundes in die dem Zylinderkopf augekehrte Seitenfläche des Bundes mündend eine achsparallel verlaufende erste Ausnehmung sowie in einer an den Außenumfang des Bundes angrenzenden Innenfläche des Massezylinders gegenüber der ersten Ausnehmung eine sich ebenfalls achsparallel erstrekkende, mit der ersten Ausnehmung eine Gesamtausneh-on the outer circumference of the collar, a first recess running parallel to the axis, opening into the side surface of the collar facing the cylinder head, and in an inner surface of the mass cylinder adjacent to the outer circumference of the collar, opposite the first recess, a recess also running parallel to the axis, forming a total recess with the first recess.

; mung bildende zweite Ausnehmung vorgesehen ist, in; a second recess forming a connection is provided, in

; die ein Bauelement einsetzbar ist, dessen Querschnitt ; which can be used as a component whose cross-section

über seine Länge nahezu dem Innenquerschnitt der Gesamtausnehmung entspricht, und dessen Länge kleinerover its length almost corresponds to the inner cross-section of the entire recess, and whose length is smaller

jj ist als die Tiefe der Gesamtausnehmung, wobei diejj is the depth of the total recess, where the

X Länge der Gesamtausnehmung kleiner ist als die X Length of the total recess is smaller than the

Dicke des Bundes.Thickness of the waistband.

) Der auf den Vorsprung beziehungsweise den Bund aus- ) The projection or the collar

'; geübte Preßdruck wird besonders sicher erreicht,'; practiced pressing pressure is achieved particularly safely,

wenn der zum Einsetzen des Bauelements bestimmteif the device intended for insertion

&iacgr; Eingang der zweiten Ausnehmung innerhalb der Zylin-&iacgr; Entrance of the second recess within the cylinder

&iacgr; deröffnung in einer in einer im Vergleich zu der&iacgr; the opening in a in a compared to the

; dem Zylinderkopf zugekehrten Seitenfläche des Bun-; side surface of the flange facing the cylinder head

; des zurückspringenden Ebene liegenden Fläche vor; the surface of the receding plane in front of

gesehen ist, und wenn eine senkrecht zur Zylinderachse stehende Basis für eine als in der Zylinderöffnung angeordnetes Innengewinde sowie an dem Zylinderkopf angeordnetes Außengewinde oder die bei Verwendung von den Zylinderkopf durchdringenden Schraubenbolzen und Gewindebohrungen in der Fläche senkrecht zur Zylinderachse am freien Ende des M&ssezylinders als Schraubenverbindung ausgebildete lösbare Verbindung die am freien Ende des Massezylinders senkrecht zur Zylinderachse liegende Fläche nach der Verbindung dee Zylinderkopfee mit deal Masse-is seen, and if a base perpendicular to the cylinder axis for an internal thread arranged in the cylinder opening and an external thread arranged on the cylinder head or the detachable connection designed as a screw connection when using screw bolts and threaded holes penetrating the cylinder head in the surface perpendicular to the cylinder axis at the free end of the mass cylinder, the surface at the free end of the mass cylinder perpendicular to the cylinder axis after the connection of the cylinder head with the mass

»ylinder durch den Kontakt von Zylinderkopf und Massezylinder mit den Seitenflächen des Bundes an»cylinder due to the contact of the cylinder head and mass cylinder with the side surfaces of the collar

&bull; &igr;&bull;&igr;

&bull; «ti ill It ·&bull; «ti ill It ·

den Anschlagflächen mit Abstand zu der jeweils gegenüberliegenden parallelen Fläche des Zylinderkopfes gehalten werden« Dadurch wird also der bei der Verschraubung von Zylinderkopf und Massezylinder erzeugte Druck allein auf die Seitenflächen des Vorsprungs beziehungsweise Bundes ausgeübt.the stop surfaces are kept at a distance from the opposite parallel surface of the cylinder head. This means that the pressure generated when the cylinder head and mass cylinder are screwed together is exerted solely on the side surfaces of the projection or collar.

Zweckmäßig ist es, wenn der Innenquerschnitt der Gesamtausnehmung gleichförmig ist, insbesondere die Torrn eines Kreises oder eines regelmäßigen Vielecke hat, und daß das einsetzhare Bauelement ein Bolzen, Stift oder, bei konischer Ausbildung der Gesamtausnehmung, ein Keil ist.It is expedient if the internal cross-section of the entire recess is uniform, in particular has the shape of a circle or a regular polygon, and that the insertable component is a bolt, pin or, if the overall recess is conical, a wedge.

In der Zeichnung ist ein Atiäführungsbeispiel des Massezylinders gemäß der Erfindung schemätisch dargestellt. Es zeigenThe drawing shows a schematic representation of an example of the mass cylinder according to the invention. It shows

Fig. 1 den Massezylinder im Längsschnitt, J1Xg. 2 einen Schnitt durch den Massezylinder von Fig. 1 nach der Linie A-B.Fig. 1 shows the mass cylinder in longitudinal section, J 1 Xg. 2 a section through the mass cylinder of Fig. 1 along the line AB.

Der zu plastifizierende Kunststoff wird in fester Form - wie aus Fig. 1 zu entnehmen - in die in dem Massezylinder &Iacgr; vorgesehene Einfüllöffnung 2 eingefüllt. Von der Einfüllöffniuig 2 in dem Massezylinder 1 gelangt das Material über eine in einer in den Massezylinder 1 eingesetzte, sich im wesentlichen über die Länge des Massezylinders 1 bis zu einer »i freien Ende des Massezylinders 1 vorgesehenen Zylinderöffnung 3 zur Aufnahme eines Zylinderkopfes 4 erstreckenden Buchse 5 angeordneten Einfüllöffung 6 in die in der Buchse 5 vorgesehene Bohrung. Lage und Durchmesser der Einfüllöffnung 6 stimmen mit denen der Ein füllöffnung 2 in dem Massezylinder i überein. Der als Trägerzylinder ausgebildete Massezylinder 1 besteht zweckmäßig aus einem Werkstoff, der urifer derThe plastic to be plasticized is filled in solid form - as can be seen from Fig. 1 - into the filling opening 2 provided in the mass cylinder 1. From the filling opening 2 in the mass cylinder 1, the material passes through a filling opening 6 arranged in a bushing 5 inserted into the mass cylinder 1 and extending essentially over the length of the mass cylinder 1 to a free end of the mass cylinder 1 for receiving a cylinder head 4 into the bore provided in the bushing 5. The position and diameter of the filling opening 6 correspond to those of the filling opening 2 in the mass cylinder 1. The mass cylinder 1 designed as a carrier cylinder is expediently made of a material which is

* t · · I I* t · · II

< I « t< I « t

Handelsbezeichnung Werkstoff-Nr* S 1*7225 (42 Cr Mo 4) bekannt ist, ungehärtet ist und eine Zugfestigkeit von etwa 700 bis 800 N/mm aufweist oder einem Werkstoff mit ähnlichen Eigenschaften. Die Buchse 5 be= steht aus dem Bedarfsfall angepaßtem härtbarer Stahl. Das zunächst in fester Form eingefüllte Material Wird mittels einer angetriebenen Schnecke 7 aus dem den Einfüllöffnungen 2 und 6 benachbarten Bereich über eine in der Zeichnung nicht dargestellte Rückstromsperre der im Zylinderkopf 4 vorgesehenen Düse und von dort der Mündung 9 zugeführt, bevor es ausgespritzt oder extrudiert wird. Zur Plastifizierung des eingefüllten festen Materials ist eine den Massezylinder 1 über dessen länge etwa von der Einfüllöffnung 2 bis in die Nähe des Zylinderkopfes 4 sich erstreckende, den Massezylinder 1 umgebende Heizspirale 10 vorgesehen.Trade name material number* S 1*7225 (42 Cr Mo 4) is known, is unhardened and has a tensile strength of about 700 to 800 N/mm or a material with similar properties. The bushing 5 consists of hardenable steel adapted to the requirements. The material initially filled in solid form is fed by means of a driven screw 7 from the area adjacent to the filling openings 2 and 6 via a non-return valve not shown in the drawing to the nozzle provided in the cylinder head 4 and from there to the mouth 9 before it is sprayed out or extruded. To plasticize the filled solid material, a heating coil 10 is provided which extends over the length of the mass cylinder 1 approximately from the filling opening 2 to the vicinity of the cylinder head 4 and surrounds the mass cylinder 1.

Die Buchse 5 weist einen solchen Außendurchmesser auf, daß sie in die Bohrung des Massezylinders 1 hereinpreßbar ist und aus diesem bei Bedarf auch wieder herausgedrückt werden kann. Um die Lage der Buchse 5 im Massezylinder 1 in achsialer Richtung festzulegen, ist an dem dem Zylinderkopf 4 zugekehrten Ende der Buchse 5 ein Kragen oder Bund 11 vorgesehen, dessen von dem Zylinderkopf 4 abgewandte Fläche beim Einpressen der Buchse 5 in den Massezylinder 1 mit einer in der zur Aufnahme des Zylinderkopf et 4 und des Bundes 11 vorgesehenen Zylinderöffnung 3 angeordnete Anschlagfläche 12 in Kontakt gebacht wird. Die dem Massesylinder 1 zugewandte Fläche des Zylinderkopfes 4 senkrecht zur Zylinderachse steht nach dem Einsetzen des Zylinderkopfes 4 in die Zylinderöffnung 3 des Massezylinders 1 mit der dem Zylinderkopf 4 zugekehrten Seitenfläche des Bundes 11 als Anschlagflache 13 in Kontakt, wobei die Anschlagflache 13 zugleich als DichtflächeThe bushing 5 has an outer diameter such that it can be pressed into the bore of the mass cylinder 1 and can also be pushed out of it again if necessary. In order to fix the position of the bushing 5 in the mass cylinder 1 in the axial direction, a collar or flange 11 is provided on the end of the bushing 5 facing the cylinder head 4, the surface of which facing away from the cylinder head 4 is brought into contact with a stop surface 12 arranged in the cylinder opening 3 provided for receiving the cylinder head 4 and the flange 11 when the bushing 5 is pressed into the mass cylinder 1. The surface of the cylinder head 4 facing the mass cylinder 1 perpendicular to the cylinder axis is in contact with the side surface of the collar 11 facing the cylinder head 4 as a stop surface 13 after the cylinder head 4 has been inserted into the cylinder opening 3 of the mass cylinder 1, whereby the stop surface 13 also serves as a sealing surface.

&bull; &bull;It··· >1 ' ,&bull;&bull;It··· >1 ' ,

> &igr; ■ &igr; &igr; > &igr; &igr; I> &igr; ■ &igr;&igr; > &igr;&igr; I

«til Il III III Il I«til Il III III Il I

zwischen Büchse 5 und Zylinderkopf 4 dient und daher entsprechend bearbeitet ist. Da der Zylinderkopf 4 entweder durch ein Gewinde öder ■»> wie in der Zeichnung dargestellt - durch Schraubenbolzen 14 und in deft Massezylinder 1 vorgesehene Gewindebohrüngen ■lit dem Massezylinder 1 lösbar verbunden wird, wird iiithin durch diese Verbindung beidseitig auf das Bund 11 ein Preßdrück ausgeübt. Infolgedessen wird dadurch zugleich eine Verriegelung der Buchse 5 in Cem Massezylinder 1 und somit die Ünverschiebbarkeit <Ler Buchse 5 im Massezylinder 1 in achsialer Richtung bewirkt.between the bushing 5 and the cylinder head 4 and is therefore machined accordingly. Since the cylinder head 4 is detachably connected to the mass cylinder 1 either by a thread or - as shown in the drawing - by screw bolts 14 and threaded holes provided in the mass cylinder 1, a pressing pressure is then exerted on both sides of the collar 11 by this connection. As a result, this simultaneously locks the bushing 5 in the mass cylinder 1 and thus prevents the bushing 5 from being displaced in the mass cylinder 1 in the axial direction.

Der Außenumfang des an der Buchse 5 angeordneten Bundes 11 ist - wie aus der Zeichnung hervorgeht - eben» ßo groß wie der Außenumfang des dem Bund 11 zugekehrten Teiles des Zylinderkopfes 4* Das hat die Wirkung, flaß zwischen beiden miteinander in Kontakt gebrachten Flächen des Bundes 11 und des Zylinderkopfes 4 bach Planschleifen die notwendige Dichtigkeit erzielt wird, so daß die plastifizierte Kunststoffmasse störungsfrei in die in dem Zylinderkopf 4 vorgesehene Düse 8 eintreten und somit durch die sich daraxi anschließende Mündung 9 austreten kann.The outer circumference of the collar 11 arranged on the bushing 5 is - as can be seen from the drawing - exactly the same size as the outer circumference of the part of the cylinder head 4 facing the collar 11. This has the effect that the necessary tightness is achieved between the two surfaces of the collar 11 and the cylinder head 4 that are brought into contact with one another by surface grinding, so that the plasticized plastic mass can enter the nozzle 8 provided in the cylinder head 4 without interference and thus exit through the orifice 9 that adjoins it.

An dem dem Außenumfang des dem Zylinderkopf 4 zugekehrten Ende des Bundes 11 ist eine achsparallel verlaufende erste Ausnehmung 15 vorgesehen und in einer an die Außenfläche des Bundes 11 angrenzenden Innenfläche des Massezylinders 1, die Teil der Zylinderöffnung 3 am freien Ende des MasseZylinders 1 ist, eine sich gegenüber der ersten Ausnehmung 15 achsparallel erstreckende zweite Ausnehmung 16. Beide Ausnehmungen 15 und 16 bilden - wie am besten aus Tig. 2 zu entnehmen ist - eine Gesamtausnehmung, in die ein Bauelement, wie Bolzen 17, Stift, Keil oder dergleichen einsetsbfer ist* Der Außenumfang des inOn the outer circumference of the end of the collar 11 facing the cylinder head 4, a first recess 15 running parallel to the axis is provided and in an inner surface of the mass cylinder 1 adjacent to the outer surface of the collar 11, which is part of the cylinder opening 3 at the free end of the mass cylinder 1, a second recess 16 extending parallel to the axis relative to the first recess 15 is provided. Both recesses 15 and 16 form - as can best be seen from Fig. 2 - an overall recess into which a component such as a bolt 17, pin, wedge or the like can be inserted. The outer circumference of the

< * I I I I i i If ill·< * IIII i i If ill·

- 14 -- 14 -

die Gesamtausnehnmng 15» 16 einsetzbasen Bauelements .." ö&tsepMcht angenähert' dem Innenumfaag der Gesamtausnehmung &Iacgr;5» 16· Die Tiefe der Gesamtausneh-Mting 15» 16 ist kleiner als die Dicke des Bundes 11* Die Länge des in die Gesamtausnshmung 15, 16 einsetzbaren Bauelements 17 ist zweckmäßig geringfügig kleiner als die Tiefs der Gesamtausnehmung 15» 16. Dadurch wird eine einfache, gleichwohl ßehr wirksame Verriegelung gegen Verdrehung der Buchäe 5 innerhalb äer Bohrung des nassezyiinders i erreicht.the overall recess 15» 16 of the insertable component .." approximates the inner circumference of the overall recess 15» 16. The depth of the overall recess 15» 16 is smaller than the thickness of the collar 11*. The length of the component 17 that can be inserted into the overall recess 15, 16 is expediently slightly smaller than the depth of the overall recess 15» 16. This achieves a simple, yet very effective locking mechanism against rotation of the bushing 5 within the bore of the wet cylinder i.

Wie aus Fig. 1 zu entnehmen, ist die Eingangsöffnung der zweiten Ausnehmung 16 innerhalb der Zylinderöffnung 3, die zusammen mit der entsprechenden Eingangsöffnung der ersten Ausnehmung 15 zum Einsetzen des Bauelements 17 bestimmt ist, in einer Fläche innerhalb der Zylinderöffnung 5 vorgesehen, die im Vergleich zu der dem Zylinderkopf 4· zugekehrten Fläche des Bundes 11 zurückspringt. Das gilt gleichermaßen für die senkrecht zur Zylinderachse stehende Basis der lösbaren Verbindung von Zylinderkopf 4 und Massezylinder 1, wenn die Verbindung - wie in der Zeichnung nicht dargestellt - aus einem in der Zylinderöffnung angeordneten Innengewinde und einem an dem ZyIinderkopf angeordneten Außengewinde besteht. Das gilt in gleicher Weise bei der Verwendung einer aus den Zylinderkopf 4 durchdringenden Schraubenbolzen 14 und im Massezyxinder 1 vorgesehenen Gewindebohrungen 18 bestehenden Schraubenverbindung als lösbarer Verbindung, für die senkrecht zur Zylinderachse liegende Fläche des freien Endes des MasseZylinders 1 mit den darin vorgesehenen Gewindebohrungen 18 gegenüber S ü" parallel dazu liegenden Fläche des das freie Ende des Massezylinders 1 übergreifenden Formteile 19 des Zylinderkopfes 4. Dadurch wird erreicht, daß nach dem Einsetzen und Verschrauben des Zylinderkopfes 4 mit dem Massezylinder 1 mit Sicherheit le&mdash;As can be seen from Fig. 1, the inlet opening of the second recess 16 within the cylinder opening 3, which together with the corresponding inlet opening of the first recess 15 is intended for inserting the component 17, is provided in a surface within the cylinder opening 5 which is recessed in comparison to the surface of the collar 11 facing the cylinder head 4. This also applies to the base of the detachable connection between the cylinder head 4 and the mass cylinder 1, which is perpendicular to the cylinder axis, if the connection - as not shown in the drawing - consists of an internal thread arranged in the cylinder opening and an external thread arranged on the cylinder head. This applies in the same way when using a screw connection consisting of a screw bolt 14 penetrating the cylinder head 4 and threaded holes 18 provided in the mass cylinder 1 as a detachable connection, for the surface of the free end of the mass cylinder 1 lying perpendicular to the cylinder axis with the threaded holes 18 provided therein opposite the surface of the molded part 19 of the cylinder head 4 that overlaps the free end of the mass cylinder 1. This ensures that after inserting and screwing the cylinder head 4 to the mass cylinder 1, the...

1515

diglich die Anschlagflache 12 des Massezylinders 1 | und die Anschiagfläche 13 des Zylinderkopfes 4 mit den Seitenflächen des Bundes 11 unter Druck miteinander in Berührung stehen.the stop surface 12 of the mass cylinder 1 | and the stop surface 13 of the cylinder head 4 with the side surfaces of the collar 11 are in contact with each other under pressure.

$1$1 fill I MtII Ifill I MtII I

14 I I I I * *14 I I I I * *

»I # * I I I * 1 *»I # * I I I * 1 *

» » I · I Mil I» » I · I Mil I

Claims (1)

Earl Heinz Rütten
Humboldtstraße 2
5014- Kerpen
Earl Heinz Ruetten
Humboldtstrasse 2
5014- Kerpen
SchutzansprücheProtection claims 1. Mas&ezylinder für Spritzgieß- oder Extrudermascnirsafür Kunststoffe mit in dessen Bohrung eingesetzter, sich über die Länge des MasseZylinders erstreckender Buchse aus verschleißfestem Material, wobei in der Bohrung der Buchse eine angetriebene Schnecke zur Förderung des durch eine an dem der Spritzgieß- oder Extrudermaschine zugewandten Ende des Massezylinders vorgesehenen Einfüllöffnung sowie eine entsprechende Einfüllöffnung in der Buchse einfüllbaren Spatzgutes in fester Form vorgesehen ist, wobei der Massezylinder in einen eine Spritzdüse mit Mündung für das mittels einer den Massezylinder umgebenden Heizspirale plastifizierte Spritzmittel aufweisenden, auf Passung in eine am freien Ende des Massezylinders vorgesehene Zylinderöffnung einsetzbaren und mit diesem lösbar verbindbaren Zylinderkopf mündet, dadurch gekennzeichnet , daß die Buchse (5) über deren Länge einen dem Innendurchmesser des Massezylinders (1) angenähert entsprechenden, die Hereinpreßbärkeit der Buchöe (5) in den Masse-1. Mass cylinder for injection molding or extruder machines for plastics with a bushing made of wear-resistant material inserted into the bore of the latter and extending over the length of the mass cylinder, with a driven screw being provided in the bore of the bushing for conveying the solid material that can be filled in through a filling opening provided at the end of the mass cylinder facing the injection molding or extruder machine and a corresponding filling opening in the bushing, with the mass cylinder opening into a cylinder head having a spray nozzle with an opening for the spray medium plasticized by means of a heating coil surrounding the mass cylinder, which can be inserted to fit into a cylinder opening provided at the free end of the mass cylinder and can be detachably connected to it, characterized in that the bushing (5) has a cylinder head over its length that approximately corresponds to the inner diameter of the mass cylinder (1), the ability of the bushing to be pressed in (5) in the mass zylinder (1) und die Herausdruckbarkeit gewährleistenden Außendurchmesser aufweist, wobei zur Festlegung der Buchse (5) in dem Hassezylinder (1) je eine die TJnverschiebbarkeit der Buchse (5) im Verhältnis zum Massezylinder (1) in achsialer Richtung sowie eine eine Verdrehung verhindernde lösbare Verriegelung vorgesehen ist.cylinder (1) and the ability to be pressed out, whereby to fix the bushing (5) in the mass cylinder (1) a releasable lock is provided which ensures the ability of the bushing (5) to be displaced in relation to the mass cylinder (1) in the axial direction and a releasable lock which prevents rotation. 2. Massezylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß z.yc Verriegelung der Buchse (5) in achsialer Richtung am Außenumiang der Buchse (5) ein Vorsprung (11) angeordnet ist, dessen von dem Zylinderkopf (4-) abgewandte Fläche beim Einpressen der Buchse (5) in den Massezylinder (1) mit einer in diesem vorgesehenen inscblagflache in Kontakt gebracht wird, und daß an dem Zylinderkopf (4-) ebenfalls eine Anschlagfläche vorgesehen ist, die nach dsm Einsetzen des Zylinderkopfes (4-) in die Zylinderöffnung (3) am freien Ende des Massezylinders (1) und mit einer an der dem freien Ende des Massezylinders (1) zugewandten Fläche der Buchse (5) vorgesehenen Fläche in Kontakt gehalten wird.2. Mass cylinder according to claim 1, characterized in that for locking the bushing (5) in the axial direction on the outer circumference of the bushing (5) a projection (11) is arranged, the surface of which facing away from the cylinder head (4-) is brought into contact with an engagement surface provided in the latter when the bushing (5) is pressed into the mass cylinder (1), and that a stop surface is also provided on the cylinder head (4-) which, after the cylinder head (4-) has been inserted into the cylinder opening (3), is held in contact at the free end of the mass cylinder (1) and with a surface provided on the surface of the bushing (5) facing the free end of the mass cylinder (1). 5. Masiiezylinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Vorsprung ein am Außenumfang des dem Zylinderkopf (4·) zugewandten Endes der Buchse (5) auf Passung in die Zylinderöffnung (3) einsetzbarfes, mit diesem durch Einsetzen mit dem Zylinderkopf (4-) verbindbares Bund (11) (oder ein Kragen) ist, der mit seiner in die Fläche an dem dem Zylinderkopf (4-) zugewandten Ende der Buchse (5) übergebenden senkrecht zur Zylinderachse liegenden Fläche als Dicht- und Anschlägfläche (13) gegen die dem Massezylinder (1) zugekehrte Fläche des Zylinderkopfes (4) und dessen dem freien Ende des Massezylinderö (1) abgesandte,5. Mass cylinder according to claim 2, characterized in that the projection is a collar (11) (or a collar) which can be inserted into the cylinder opening (3) on the outer circumference of the end of the bushing (5) facing the cylinder head (4·) to fit into the cylinder opening (3) and which can be connected to the cylinder head (4-) by inserting it, which collar, with its surface lying perpendicular to the cylinder axis and which passes into the surface at the end of the bushing (5) facing the cylinder head (4-), acts as a sealing and stop surface (13) against the surface of the cylinder head (4) facing the mass cylinder (1) and its surface projecting towards the free end of the mass cylinder (1), senkrecht zur Zylinderachse liegende Fläche sich gegen eine dem benachbarten freien Ende des Massezylinders (1) abgesandte ringförmige * in einer Ebene senkrecht zur Achse des Massezylinders (&Iacgr;) liegende Anschlagfläche (&Iacgr;2) innerhalb der Zylin« deröffnung (3) legt.perpendicular to the cylinder axis surface rests against an annular stop surface (2) extending from the adjacent free end of the mass cylinder (1) in a plane perpendicular to the axis of the mass cylinder (λ) within the cylinder opening (3). 4·. Massezylinder nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet» daß der Außenumfang des an der Buchse (5) angeordneten | Bundes (11) nahezu ebenso groß ist, wie der Außen- | umfang des dem Bund (11) zugekehrten Teils des | Zylinderkopfes (4-), und daß am Außenumfang des I Bundes (11) in die dem Zylinderkopf (4) zugekehrte | Seitenfläche des Bundes (11) mündend eine achs- \ parallel verlaufende erste Ausnehmung (15) sowie f in einer an den Außenumfang des Bunden· (11) an- &iacgr; grenzenden Innenfläche des Massezylinders (1) gegenüber der ersten Ausnehmung (15) eine sich eben- j falls achsparallel erstreckende, mit der ersten | Ausnehmung (15) eine Gesamtausnehmung (15»16) bil- | dende zweite Ausnehmung (16) vorgesehen ist, in die ein Bauelement (17) einsetzbar ist, dessen Querschnitt über seine Länge nahezu dem Innenquerschnitt der Gesamtausnehmung (15, 16) entspricht, und dessen Länge kleiner ist als die Tiefe der Gesamtausnehmung (I5i 16), wobei die Länge der Gesamtausnehmung (15»16) kleiner ist als die Dicke des Bundes (11)=4. Mass cylinder according to claims 1 to 3, characterized in that the outer circumference of the collar (11) arranged on the bushing (5) is almost as large as the outer circumference of the part of the cylinder head (4) facing the collar (11), and that on the outer circumference of the collar (11) there is a first recess (15) running parallel to the axis , opening into the side surface of the collar (11) facing the cylinder head (4), and in an inner surface of the mass cylinder (1) bordering the outer circumference of the collar (11), opposite the first recess (15), there is a recess (15»16) which also extends parallel to the axis and forms a total recess (15»16) with the first recess (15). a second recess (16) is provided into which a component (17) can be inserted, the cross-section of which corresponds over its length almost to the inner cross-section of the overall recess (15, 16) and the length of which is smaller than the depth of the overall recess (15»16), the length of the overall recess (15»16) being smaller than the thickness of the collar (11)= 5· Massezylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich-*· net, daß der zum Einsetzen des Bauelements (17) bestimmte Eingang der zweiten Ausnehmung (16) innerhalb der Zylinderöffnung (3) in einer in einer im Vergleich zu der dem Zylinderkopf (4-) zugekehrten Seitenfläche des Bundes (11) zurück-5· Mass cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the entrance of the second recess (16) intended for inserting the component (17) is located within the cylinder opening (3) in a side surface of the collar (11) which is set back in comparison to the side surface of the collar (11) facing the cylinder head (4-). springenden Ebene liegenden Flache vorgesehen ist, und daß eine senkrecht zur Zylinderachse stehende Basis für eine als in der Zylinder-öffnung (5) angeordnetes Innengewinde sowie an dem Zylinderkopf (4) angeordnetes Außengewinde oder die bei Verwendung von den Zylinderkopf (4) durchdringenden Schraubenbolzen (14-) und Gewindebohrungen in der Fläche senkrecht zur Zylinderachse am freies Sn4e des Masse Zylinders (1) als Schraubenverbindung ausgebildete lösbare Verbindung die am freien Ende des MasseZylinders (1) senkreoht zur Zylinderachse liegende Fläche nach der Verbindung des Zylinderkopf es (4·) mit dem Massezylinder (1) durch den Kontakt won Zylinderkopf (4·) und Massezylinder (1) mit den Seitenflächen des Bundes (11) an den Anschlagflächen (12 und 13) mit Abstand zu der (jeweils gegenüberliegenden parallelen Flache des Zylinderkopfes (4) gehalten werden.jumping plane is provided, and that a base perpendicular to the cylinder axis for an internal thread arranged in the cylinder opening (5) and an external thread arranged on the cylinder head (4) or the detachable connection designed as a screw connection when using screw bolts (14-) penetrating the cylinder head (4) and threaded holes in the surface perpendicular to the cylinder axis on the free end of the mass cylinder (1), the surface lying perpendicular to the cylinder axis at the free end of the mass cylinder (1) after the connection of the cylinder head (4·) to the mass cylinder (1) is held by the contact of the cylinder head (4·) and mass cylinder (1) with the side surfaces of the collar (11) on the stop surfaces (12 and 13) at a distance from the (respectively opposite) parallel surface of the cylinder head (4). 6. Massezylinder nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenquerschnitt der Gesamtausnehmung (15, 16) die Form eines Kreises oder eines regelmäßigen Vielecks hat und daß das einsetzbare Bauelement (17) ein Bolzen» Stift oder, bei konischer Ausbildung der Gesamtausnehmung (15?16), ein Keil ist.6. Mass cylinder according to claims 4 and 5, characterized in that the inner cross section of the overall recess (15, 16) has the shape of a circle or a regular polygon and that the insertable component (17) is a bolt, pin or, in the case of a conical design of the overall recess (15 ? 16), a wedge.
DE8715487U 1987-11-23 1987-11-23 Mass cylinders for injection molding or extruder machines for plastics Expired DE8715487U1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8715487U DE8715487U1 (en) 1987-11-23 1987-11-23 Mass cylinders for injection molding or extruder machines for plastics
DE3839021A DE3839021A1 (en) 1987-11-23 1988-11-18 Melt cylinder (barrel) for injection-moulding or extruder machines for plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8715487U DE8715487U1 (en) 1987-11-23 1987-11-23 Mass cylinders for injection molding or extruder machines for plastics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8715487U1 true DE8715487U1 (en) 1988-03-10

Family

ID=6814357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8715487U Expired DE8715487U1 (en) 1987-11-23 1987-11-23 Mass cylinders for injection molding or extruder machines for plastics

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8715487U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0425762A2 (en) * 1989-10-28 1991-05-08 Saar-Hartmetall Und Werkzeuge Gmbh Extrusion cylinder

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7236648U (en) * 1973-03-15 Frech O Pressure cylinder for plastic injection molding machines
DE7320419U (en) * 1973-09-20 Berna Ag Bimetal multiple cylinders, preferably for extruders in plastics processing machines
DE2423785B1 (en) * 1974-05-16 1975-09-11 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Wear insert for the screw housing of a twin screw extruder or injection molding machine
DE3347537A1 (en) * 1983-12-30 1985-09-05 Josef A. 7144 Asperg Blach HOUSING SECTION FOR A DOUBLE SCREW SHAFT MACHINE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7236648U (en) * 1973-03-15 Frech O Pressure cylinder for plastic injection molding machines
DE7320419U (en) * 1973-09-20 Berna Ag Bimetal multiple cylinders, preferably for extruders in plastics processing machines
DE2423785B1 (en) * 1974-05-16 1975-09-11 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Wear insert for the screw housing of a twin screw extruder or injection molding machine
DE3347537A1 (en) * 1983-12-30 1985-09-05 Josef A. 7144 Asperg Blach HOUSING SECTION FOR A DOUBLE SCREW SHAFT MACHINE

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0425762A2 (en) * 1989-10-28 1991-05-08 Saar-Hartmetall Und Werkzeuge Gmbh Extrusion cylinder
EP0425762A3 (en) * 1989-10-28 1991-10-30 Saar-Hartmetall Und Werkzeuge Gmbh Extrusion cylinder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0374346B1 (en) Needle valve nozzle for injection moulds
DE3612644C2 (en)
DE3834917A1 (en) NOZZLE FOR INJECTION MOLDING MACHINES
DE69106348T2 (en) Nozzle for an injection molding machine.
EP0064209B1 (en) Apparatus for the manufacture of a homogeneous or cellular plastics material that forms a reaction mixture from two liquid reactive components
DE3203762A1 (en) BACKFLOW LOCK
DE4130287C2 (en)
DE19634162C2 (en) Extrusion screw for an extruder
WO2019214919A1 (en) Nonreturn valve for the screw of a plasticising unit of an injection-moulding machine
DE8715487U1 (en) Mass cylinders for injection molding or extruder machines for plastics
DE3702191C2 (en)
EP0313916B1 (en) Apparatus for producing mouldings from a flowable reaction mixture of flowable reaction components which reacts to plastics, especially foamed plastic
DE2719497C2 (en) Print head and non-return valve on a rotatable and axially displaceable screw of a plastic plasticizing unit
DE29701495U1 (en) Non-return valve
DE19836871B4 (en) backflow
DE3839021A1 (en) Melt cylinder (barrel) for injection-moulding or extruder machines for plastics
EP1237645A2 (en) Device for mixing viscous liquids
DE2541738A1 (en) Injection moulding press - with effective blending achieved by a rotating ring having grooves running in alternate directions
DE19615029C2 (en) Injection molding tool for smart cards
DE3448025A1 (en) Process for manufacturing screw-compressor rotors
DE3009399A1 (en) Plasticising cylinder for injection moulder - has grooves around screw head extending forward from beneath barrier ring
EP3959058B1 (en) Injection molding unit for an injection molding machine for processing plastics
DE19801412A1 (en) Injection molding machine
DE10103863C1 (en) Method for producing a guide element of a non-return valve and corresponding guide element
DE3240872C2 (en) Non-return valve for a screw injection molding machine