DE8713751U1 - Device for controlling the thread tension during warp warping - Google Patents
Device for controlling the thread tension during warp warpingInfo
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Description
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ELITKX koncern textilniho strojirenstvi Liberec, Zd. Nejedleho &Iacgr;, CSSRELITKX textile manufacturing company Liberec, Zd. Nejedleho &Iacgr;, CSSR
Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkräfte bei der KettschäfUngDevice for controlling the thread tension during warp knitting
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur zentralen Steuerung der Zugkräfte während der Kettschärung.The invention relates to a device for the central control of the tensile forces during warp warping.
Beim Zetteln, beim Schären und beim Kettbäumen der Zetteltrommeln ist der Verlauf der Zugkräfte in den Faden einer der Hauptfaktoren, die die Qualität der Kettbäume beeinflussen. Der Verlauf der Zugkräfte sollte bekannten Gesetzmässigkeiten entsprechen, damit die auf dem Kettbaum oder der Zetteltrommel aufgebäumten Fäden ihre mechanisch-physi-^ kaiischen Eigenschaften minimal ändern- Dadurch würden aus diesen Kettbäumen bzw. Zetteltrommeln gebildete Zettelwalzen die höchste Qualität bei ihrer Verarbeitung in der Webmaschine aufweisen. Die Zugkräfte ändern sich beim Abwickeln der Kreuzspule auf dem Spulengatter während des Zetteins eines oder mehrerer Kettbäume oder auch während des Schärens von einem oder mehreren Fadenbändern in weiten Grenzen, auch wenn die Spulen auf dem Spulengatter annä-When warping, warping and beaming the warping drums, the course of the tensile forces in the thread is one of the main factors that influence the quality of the warp beams. The course of the tensile forces should correspond to known laws so that the threads beamed up on the warp beam or warp drum change their mechanical and physical properties minimally. This would mean that warp rollers made from these warp beams or warp drums would have the highest quality when processed in the weaving machine. The tensile forces change within wide limits when the cross-wound bobbin is unwound on the creel during the warping of one or more warp beams or during the warping of one or more thread strips, even if the bobbins on the creel are almost
233-S10.928-Sd-Ag233-S10.928-Sd-Ag
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herhd gleichen Durchmesser haben und die Zugkräfte in den einzelnen Fäden vor der Schar- oder Zettelmaschine in einem bestimmten Zeitpunkt annähernd gleich eingestellt sind* Der Verlauf der Zugkräfte F hinter der Kreuzspule ändert sich nämlidh in Abhängigkeit von der Veränderung des Durchmessers d dieser Kreuzspule gemäß Fig. 4, wo a die volle Kreuzspule und b eine beinahe halbleere Kreuzspule darstellt. Dadurch kommt es zu Länaenuntfirschieden der geschärten oder gezettelten Fäden oder auf den einzelnen gezettelten Bäumen oder Bändern beim Schären, wodurch beim Kettbäumen der Kettbäume oder der Zetteltrommeln ein bestimmter Abfall entsteht*have the same diameter and the tensile forces in the individual threads in front of the warping or warping machine are set approximately the same at a certain point in time* The course of the tensile forces F behind the cross-wound bobbin changes depending on the change in the diameter d of this cross-wound bobbin according to Fig. 4, where a represents the full cross-wound bobbin and b an almost half-empty cross-wound bobbin. This leads to differences in the length of the warped or warped threads or on the individual warped beams or bands during warping, which causes a certain amount of waste when warping the warp beams or warping drums*
Infolge der Ungleichmäßigkeit der Zugkräfte beim Zetteln und beim Schären kann dann die Dehnbarkeit der Kettfäden beim Webprozess nicht voll ausgenutzt werden, was Fadenbrüche der Kettfäden begünstigt.Due to the unevenness of the tensile forces during warping and warping, the elasticity of the warp threads cannot be fully exploited during the weaving process, which promotes warp thread breakage.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Fadenspannung kontinuierlich auf die optimalen Werte zu steuern und damit Fadenbrüche zu vermindern.The object of the invention is to continuously control the thread tension to the optimal values and thus reduce thread breakage.
Gemäß der Erfindung wird der Verlauf der Zugkräfte während der Kettschärung auf dem Spulengatter der Schär- oder Zettelmaschine mittels Steuerungsbremsen gesteuert, die zentral von einem elektrischen Parameter verstellt werden. Grundlage für die Steuerung dieser elektrischen Größe sind Meßdaten über den Durchmesser der Spulen auf dem Spulengatter, die Gev7icnte der Fäden auf den Spulen und/ oder der Betriebszeiten seit Beginn des Schärens oder Zetteins von den vollen Spulen des Spulengatters.According to the invention, the course of the tensile forces during warp warping on the creel of the warping or warping machine is controlled by means of control brakes that are centrally adjusted by an electrical parameter. The basis for controlling this electrical parameter is measurement data on the diameter of the spools on the creel, the number of threads on the spools and/or the operating times since the start of warping or warping of the full spools on the creel.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung enthält elektrisch zentral gesteuerte Bremsen und ist hinter den Spulen desThe device according to the invention contains electrically centrally controlled brakes and is located behind the coils of the
t « I 4 · * &bgr; * *m * A i m t « I 4 · * β * *m * A im
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Spülengättefs angeordnet. Die Vorrichtung kann in mehreren Varianten ausgebildet sein* An mindestens einer Spule kann eine Lichtquelle angebracht sein und ihr gegenüber Fototransistoren zur Ablesung des Spulendurchmessers, die mit den Fadenbremsen über Stellglieder verbunden sind. Ferneir kann mindestens eine Spule auf einem schwenkbaren Winkelhebel gelagert sein, dessen einer Arm an einen Gewichtssensor der Spul« engesGhlQSsen ist, welcher snit den Fadenbrenisen verbunden ist. An der Zettel- oder Schärmaschine mit Spulengatter kann ein Zeitmesser zur Ermittlung der Schäroder Zettel-Zeit vorgesehen sein, der mit den Fadenbremsen verbunden ist.The device can be designed in several variants. A light source can be attached to at least one spool and opposite it phototransistors for reading the spool diameter, which are connected to the thread brakes via actuators. Furthermore, at least one spool can be mounted on a pivoting angle lever, one arm of which is connected to a weight sensor of the spool, which is connected to the thread brakes. A timer for determining the warping or warping time, which is connected to the thread brakes, can be provided on the warping or warping machine with a spool creel.
Die Steuerung der Zugkräfte während der Kettschärung hat einen verbesserten Effekt, weil sie nach den technologischen Anforderungen für das Schären mittels Schärbaum oder für das Zetteln mittels Zetteltrommeln die geeignetsten Zügkräfte zentral eingestellt werden können. Diese Anforderungen sind durch neue Erkenntnisse über die Optimierung der Wicklungen für das Einweben der Webkette mit niedrigster Fadenbruchzahl als auch über die Erzielung minimaler Veränderungen der mechanisch-physikalischen Eigenschaften der auf Schärbäumen oder Zetteltrommeln aufgewickelten Fäden gegeben. Diese Anforderungen können lediglich durch zentrale Einstellung der Bremseffekte der Bremsen mit minimalen Abweichungen der Zugkräfte zwischen den Bremsen mit praktisch beliebiger zentraler Steuerungsmöglichkeit während des Schär- oder Zettelvorganges erfüllt werden..The control of the tensile forces during warp warping has an improved effect because the most suitable tensile forces can be set centrally according to the technological requirements for warping using a warping beam or for warping using warping drums. These requirements are given by new findings on the optimization of the windings for weaving the warp with the lowest number of thread breaks and on the achievement of minimal changes in the mechanical-physical properties of the threads wound on warping beams or warping drums. These requirements can only be met by centrally setting the braking effects of the brakes with minimal deviations in the tensile forces between the brakes with practically any central control option during the warping or warping process.
Die Erfindung und deren Effekte werden im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen gemäß der Zeichnung ausführlich beschrieben. Es zeigen:The invention and its effects are described in detail below using exemplary embodiments according to the drawing. They show:
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Fig 4 1 schematisch eine Vorrichtung für die zentrale Steuerung) der Zügkräfte während eines Schär- oder Zettelvorganges mit Fototransistoren zur Erfassung des Spulendurchmessers;Fig. 4 1 schematically shows a device for the central control of the tensile forces during a warping or warping process with phototransistors for detecting the bobbin diameter;
Fig. 2 schematisch eine Vorrichtung zur zentralen Steuerung der Zugkräfte mit einem Fühler zur Übeirwa-Fig. 2 shows schematically a device for central control of the tensile forces with a sensor for monitoring
Fig. 3 schematisch eine Vorrichtung zur zentralen Steüerung der Zugkräfte mit einem Zeitmesser;Fig. 3 shows schematically a device for central control of the tensile forces with a timer;
Fig. 4 die Abhängigkeit der Zugkraft F vom Durchmeser d währond des Schär- oder ZettelVorganges ; undFig. 4 the dependence of the tensile force F on the diameter d during the warping or warping process; and
Fig. 5 die Abhängigkeit der Zugkraft F vom Durchmesser d der Spule bei Steuerung der Zugkräfte während des Schär- oder Zettelvorganges.Fig. 5 the dependence of the tensile force F on the diameter d of the bobbin when controlling the tensile forces during the warping or warping process.
Bei der zentralen Steuerung der Zugkräfte während des Schär- oder Zettelvorganges auf dem Spulengatter der Schär- oder Zettelmaschine mit durch eine zentrale elektrische Steuergröße gesteuerten Bremsen wird diese elektrische Steuergröße anhand von eingegebenen Daten über den Durchmesser der abzuspulenden Spulen auf dem Spulengatter oder über die Fadengewichte t<<f den abgeschärten oder abgezettelten Spulen des Spulengatters oder auch über die Zeit seit Beginn des Schär- oder Zettelvorganges verändert.In the case of central control of the tensile forces during the warping or warping process on the creel of the warping or warping machine with brakes controlled by a central electrical control variable, this electrical control variable is changed on the basis of entered data on the diameter of the bobbins to be unwound on the creel or on the thread weights t<<f of the warped or unwound bobbins of the creel or also on the time since the start of the warping or warping process.
Die Vorrichtung besteht aus elektrisch zentral gesteuerten Bremsen 11 für Fäden 12, die an Spulen 1 oder an einer Schär- oder Zettelmaschine angebracht sind. Bei der HUi ...xrung nach Fig» 1 ist an mindestens einer Spule 1 eine Lichtquelle 2 anqeordnet und ihr gegenüber sind Fototransistcren 4 zur überwachung des Durchmessers der Spule 1The device consists of electrically centrally controlled brakes 11 for threads 12, which are attached to spools 1 or to a warping or warping machine. In the device according to Fig. 1, a light source 2 is arranged on at least one spool 1 and opposite it are phototransistors 4 for monitoring the diameter of the spool 1.
III tiIII ti
vorgesehen, die über einen ersten Fühler 7 mit. den Bremsen
11 verbunden sind. Vor den Bremsen 11 ist eine Öse 5 für
den ablaufenden Faden 12 gelagert. Die Lichtquelle 2 enthält mehrere Luminiszenzdioden 3, die mit den Fototransistoren
4 zusammenwirken und sprunghaft die Verringerung des > Durchmessers der Kreuzspule 1 verfolgen. Durch diese Infor- *
mationen aus den Fototransistoren 4 kann über den ersten
Fühler 7 der Druck der Bremsbacken in den Bremsen 11 auf | den von der Spule 1 abzuspulenden Faden 12 gesteuert wer- |
den. Iwhich is connected via a first sensor 7 to the brakes
11. In front of the brakes 11 there is an eyelet 5 for
the unwinding thread 12. The light source 2 contains several luminescent diodes 3, which interact with the phototransistors 4 and follow the reduction in the diameter of the cross-wound bobbin 1 in a step-like manner. This information from the phototransistors 4 can be used to determine the first
Sensor 7 controls the pressure of the brake shoes in the brakes 11 on the thread 12 to be unwound from the spool 1. | I
Bei der Ausführung nach Fig. 2 ist mindestens eine Spule 1 | auf einem Winkelhebel 6 gelagert, der drehbar auf einem ? Zapfen 8 sitzt. Ein Arm des Winkelhebels 6 ist an einen "; Sensor 9 zur Überwachung des Gewichts der Spule 1 angeschlossen, welcher mit den Bremsen 11 verbunden ist. Dieser *' Arm des Winkelhebels 6 wirkt auf den Sensor 9 ein, welcher \ das Gewicht der Kreuzspule 1 ermittelt und Informationen J für die Steuerung des Anpreßdruckes der Bremsbacken der | Bremsen 11 erzeugt.In the embodiment according to Fig. 2, at least one spool 1 is mounted on an angle lever 6 which is rotatably mounted on a pin 8. One arm of the angle lever 6 is connected to a sensor 9 for monitoring the weight of the spool 1, which is connected to the brakes 11. This arm of the angle lever 6 acts on the sensor 9, which determines the weight of the cross-wound bobbin 1 and generates information J for controlling the contact pressure of the brake shoes of the brakes 11.
Bei der Ausführung nach Fig. 3 ist bei einer Schär- oder
Zettelmaschine 14 mit einem Spulengatter 13 ein Zeitmesser
10 zur Ermittlung der Zeit des Schär- oder Zettelvorganges
angebracht, welcher mit den Bremsen 11 der Fäden 12 verbunden
ist. Ein weiterer Fühler 10 dient zur integrierten ; Ermittlung der Zeit des Schär- oder Zettelvorganges von der ■
vollen Kreuzspule 1, wobei die Stillstandzeit der Schär- :
oder Zettelmaschine nicht eingerechnet wird, Die Länge der
eingestellten Zeit hängt vom Nettogewicht der Spule 1 ab,
der Feinheit des Fadens sowie der Abspulgeschwindigkeit,
was durch Berechnung bestimmt wird.In the embodiment according to Fig. 3, when a warping or
Warping machine 14 with a creel 13 a timer
10 to determine the time of the warping or warping process
which is connected to the brakes 11 of the threads 12. Another sensor 10 serves for the integrated determination of the time of the warping or warping process of the full cross-wound bobbin 1, whereby the downtime of the warping or warping machine is not included. The length of the
set time depends on the net weight of coil 1,
the fineness of the thread and the unwinding speed,
which is determined by calculation.
It I I ( ( I Il * IIt I I ( ( I Il * I
Die Funktion aller Fühler, also des ersten Fühlers 7, des Sensors 9 und der Zeitmesser 10 ist die Erfassung von Meßdaten über den Durchmesser der Kreuzspule 1 das Spulengewicht oder der Abspulzeit, auf deren Grundlage der Anpreßdruck der Bremsbacken aller Bremsen 11 des Spulengatters der Schär- oder Zettelmaschine entsprechend bekannten Gesetzmäßigkeiten über den Verlauf der Zugkräfte der Fäden beim Abspulen geregelt wird.The function of all sensors, i.e. the first sensor 7, the sensor 9 and the timer 10, is to record measurement data on the diameter of the cross-wound bobbin 1, the bobbin weight or the unwinding time, on the basis of which the contact pressure of the brake shoes of all brakes 11 of the bobbin creel of the warping or warping machine is regulated in accordance with known laws governing the course of the tensile forces of the threads during unwinding.
Die Steuerung kann z.B. auf annähernd konstante Zugkräfte während des Abspulens der ganzen Kreuzspule durchgeführt werden, kann aber auch auf den allgemeinen Verlauf der Zugkräfte , der auf den Kettbaum oder die Zetteltrommel, den Schärbaum oder einen anderen Fadenkörper aufzuwickelnden Fäden durchgeführt werden, wie in Patentanmeldung 7652-84 erwähnt, wo theoretisch ein solcher Verlauf der Zugkräfte beim Abspulen von Fadenkörpern analysiert ist, um die mathematisch-physikalischen Eigenschaften der Fäden auf das mindeste zu beeinflussen.The control can be carried out, for example, on approximately constant tensile forces during the unwinding of the entire cross-wound bobbin, but can also be carried out on the general course of the tensile forces of the threads to be wound onto the warp beam or the warping drum, the warping beam or another thread body, as mentioned in patent application 7652-84, where such a course of the tensile forces during the unwinding of thread bodies is theoretically analyzed in order to influence the mathematical and physical properties of the threads to the minimum.
Fig. 5 zeigt mit den Linien A1 und B1 einen Verlauf der Zugkräfte hinter der Bremse während des Abspulens des Fadens von der Kreuzspule für einen Fall, bei dem der Faden in die Btemse mit Zugkräften gemäß Fig. 4 einläuft und sprungartig durch die Bremse gemäß der Kurve B oder durchlaufend gemäß der Kurve A gesteuert wird. Durch Addition dieser Bremskräfte mit dem tatsächlichen Verlauf der Zugkräfte von der Kreuzspule gemäß Fig. 4 wird der Verlauf der Zugkräfte gemäß den Kurven A' und B', also ein annähernd konstanter oder während des Abspulens der ganzen Kreuzspule gleicher Verlauf erhalten. Dieser Verlauf der Zugkräfte wird also vor dem Aufspulen der Fäden auf einen Fadenkörper·, als z.B. auf den Kettbaum, die Zetteltrommel oder auch andere Fädenkb'r per", erreicht. Der Verlauf der Zugkräfte vor dem Kettbaum kann auch anders, z.B. zeitlich, beeinflußt werden.Fig. 5 shows with the lines A 1 and B 1 a course of the tensile forces behind the brake during the unwinding of the thread from the cross-wound bobbin for a case in which the thread enters the brake with tensile forces according to Fig. 4 and is controlled abruptly by the brake according to curve B or continuously according to curve A. By adding these braking forces to the actual course of the tensile forces from the cross-wound bobbin according to Fig. 4, the course of the tensile forces according to curves A' and B' is obtained, i.e. an approximately constant course or a course that is the same during the unwinding of the entire cross-wound bobbin. This course of the tensile forces is therefore achieved before the threads are wound onto a thread body, such as the warp beam, the warping drum or other thread bearings. The course of the tensile forces in front of the warp beam can also be influenced in other ways, e.g. in terms of time.
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Die zentrale Steuerung des Verlaufs der Zugkräfte während der Kettschärung wird am Spulengatter der Schär- oder Zettelmaschine mittels Steuerungsbremsen 11 durchgeführt, die zentral durch eine elektrische Größe gesteuert werden. Die Steuerung der Zugkräfte wird mittels der Bremsen 11 gemäß der in diese eingelieferten Daten über den Durchmesser der abzuspulenden Spulen 1 auf dem Spulengatter oder das Gewicht der Fäden 12 auf den abzuspulenden Spulen 1 des Spulengatters, oder auch über die auf der Schär- oder Zettelmaschine 9 ab Beginn des Schär- oder Zettelvorganges von den vollen Spulen 1 des Spulengatters integrierte Zeit durchgeführt. Die Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens besteht aus zentral elektrisch gesteuerten Bremsen 11 und ist hinter den Spulen 1 des Spulengatters 13 angebracht. Bei mindestens einer Spule 1 kann eine Lichtquelle ?. angebracht sein, und dieser gegenüber sind Fototransistoren 4 zur Überwachung des Durchmessers der Spule 1 angebracht, die mit den Bremsen 11 der Fäden 12 über einen ersten Fühler 7 verbunden sind. Es kann auch mindestens eine Spule 1 auf einem Winkelhebt 1 6 angebracht sein, welcher drehbar auf dem Zapfen 8 gelagert ist und dessen einer Arm an den zweiten Fühler 9 zur Überwachung des Gewichts der Spule 1 angeschlossen ist, der mit den Bremsen 11 der Fäden 12 verbunden ist. Bei der Schär- oder Zettelmaschine 14 mit Spulengatter 13 kann auch ein weiterer Fühler 10 zur Ermittlung der Zeit des Schär- oder Zettelvorganges angebracht sein, der mit den Bremsen 11 der Fäden 12 verbunden ist.The central control of the course of the tensile forces during warp warping is carried out on the creel of the warping or warping machine by means of control brakes 11 which are centrally controlled by an electrical variable. The control of the tensile forces is carried out by means of the brakes 11 in accordance with the data fed into them about the diameter of the spools 1 to be unwound on the creel or the weight of the threads 12 on the spools 1 of the creel to be unwound, or also via the time integrated on the warping or warping machine 9 from the start of the warping or warping process from the full spools 1 of the creel. The device for carrying out this process consists of centrally electrically controlled brakes 11 and is mounted behind the spools 1 of the creel 13. A light source ? can be provided on at least one spool 1. and opposite this there are phototransistors 4 for monitoring the diameter of the bobbin 1, which are connected to the brakes 11 of the threads 12 via a first sensor 7. At least one bobbin 1 can also be mounted on an angle lift 1 6, which is rotatably mounted on the pin 8 and one arm of which is connected to the second sensor 9 for monitoring the weight of the bobbin 1, which is connected to the brakes 11 of the threads 12. In the warping or warping machine 14 with bobbin creel 13, a further sensor 10 for determining the time of the warping or warping process can also be mounted, which is connected to the brakes 11 of the threads 12.
£>as Verfahren für die zentrale Steuerung des Verlaufes der Zugkräfte während der Kettschärung und die Vorrichtung zu dessen Durchführung sind in der Textilindustrie benutzbar.£>The method for the central control of the course of the tensile forces during warp warping and the device for its implementation can be used in the textile industry.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
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| CS867355A CS262825B1 (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | Device for tensile forces central regulation during warping |
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|---|---|
| DE8713751U1 true DE8713751U1 (en) | 1987-12-10 |
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ID=5422548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8713751U Expired DE8713751U1 (en) | 1986-10-13 | 1987-10-13 | Device for controlling the thread tension during warp warping |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262825B1 (en) |
| DE (1) | DE8713751U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10059993A1 (en) * | 2000-12-02 | 2002-06-13 | Neuenhauser Maschb Gmbh & Co K | Mechanical handling system for bobbin exchange feed rack |
| EP2284303A1 (en) * | 2009-08-12 | 2011-02-16 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH | Rotary creel of a sample warping machine, sample warping machine and method for measuring a bobbin diameter |
-
1986
- 1986-10-13 CS CS867355A patent/CS262825B1/en unknown
-
1987
- 1987-10-13 DE DE8713751U patent/DE8713751U1/en not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10059993A1 (en) * | 2000-12-02 | 2002-06-13 | Neuenhauser Maschb Gmbh & Co K | Mechanical handling system for bobbin exchange feed rack |
| EP2284303A1 (en) * | 2009-08-12 | 2011-02-16 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH | Rotary creel of a sample warping machine, sample warping machine and method for measuring a bobbin diameter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS262825B1 (en) | 1989-04-14 |
| CS735586A1 (en) | 1988-08-16 |
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