DE8712026U1

DE8712026U1 - Collector motor for driving household appliances, especially washing machines

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Publication number: DE8712026U1
Application number: DE8712026U
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1987-09-04
Filing date: 1987-09-04
Publication date: 1988-07-07

Description

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Siemens AktiengesellschaftSiemens AG

Kollektörmetor zum Antrieb von Hausgeräten, insbesondere WaschmaschinenCollector motor for driving household appliances, especially washing machines

Die Neuerung bezieht sich auf einen Kollektormotor zum Antrieb von Hausgeräten, insbesondere Waschmaschinen gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. des Anspruches 2? ein derartiger Kollektormotor ist aus der OE-PS 30 08 937 bekannt.The innovation relates to a collector motor for driving household appliances, in particular washing machines according to the preamble of claim 1 or claim 2? Such a collector motor is known from OE-PS 30 08 937.

Im bekannten Fall der DE-PS 30 08 937 werden erste, mit ihren Rändern formschlüssig die abgerundeten Spitzen der Polhb'rner im Sinne einer glatten Mantelfläche umfassende Verschlußmittel für die Pollücken und zweite die Nutzschlitze des Läufers ebenfalls im Sinne einer glatten Mantelfläche verschließende Verschlußmittel vorgesehen.In the known case of DE-PS 30 08 937, first closure means for the pole gaps are provided, the edges of which form-fit the rounded tips of the pole tubes in the sense of a smooth surface, and second closure means are provided which also close the useful slots of the rotor in the sense of a smooth surface.

Durch die DE-PS 29 12 684 ist es weiterhin bekannt, bei einem von Kraftstoff durchströmten Elektromotor in einem Kraftstoff-Förderaggregat das Läuferblechpaket durch einen Schrumpfschlauch zu umhüllen, der vor allem eine mechanische Sicherung der Läuferwicklung gewährleisten und zusätzlich bei Drehung des Läufers eine strömungsgünstige Form herstellen soll. 25It is also known from DE-PS 29 12 684 that in an electric motor through which fuel flows in a fuel feed unit, the rotor core should be encased in a shrink tube, which is primarily intended to ensure mechanical protection of the rotor winding and also to create a flow-optimized shape when the rotor rotates. 25

Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, bei dem Kollektormotor der eingangs genannten Art, insbesondere bei Waschmaschinen mit hochtouriger Schleuderdrehzahl, auf fertigungstechnisch einfache und trotzdem wirksame Weise den betriebsmäßigen Geräuschpegel niedrig halten zu können. Es hat sich gezeigt, daß dazu möglichst eine weitgehende Minimierung des durch die Pollücken bzw. Nutschlitze im Ständer bzw. Läufer hervorgerufenen Luftschallgeräusche notwendig ist.The aim of this innovation is to be able to keep the operational noise level low in the commutator motor of the type mentioned above, especially in washing machines with high spin speeds, in a way that is simple to manufacture and yet effective. It has been shown that this requires the greatest possible minimization of the airborne noise caused by the pole gaps or slots in the stator or rotor.

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( , 1 die vorgenannte Aufgabe wird bei einem KoÜektormotor der eingangs genannten Art neuerungsgemäß durch die Lehre des Anspruches 1 bzw. des Anspruches 2 gelöst; vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung sind jeweils Gegenstand der Unfcüransprüchej( , 1 the above-mentioned task is solved in a converter motor of the type mentioned at the beginning by the teaching of claim 1 or claim 2; advantageous embodiments of the innovation are the subject of the respective claims.

Bei der Herstellung des neuerungsgemä'ßen Kollektormotors läßt sich eine wesentliche Geräuschminderung auf einfache Welse dadurch erreichen, daß lediglich ein dem luftspaltseitigen Umfang des Läufers bzw* des Ständers entsprechendes Folienstück inWhen manufacturing the new collector motor, a significant reduction in noise can be achieved in a simple way by simply inserting a piece of foil corresponding to the circumference of the rotor or stator on the air gap side into

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blechpaket aufgelegt oder ein entsprechender Folienstreifen wendelartig um das Läuferblechpaket umwickelt bzw. auf die boh-( ) rungsseitige Umfangsfläche des Ständerblechpaketes aufgelegt wird. Die Festlegung der Folie erfolgt nach einer Ausgestaltung der Erfindung durch Zwischenlage eines Klebers oder in besonders einfacher Weise durch Verwendung einer selbstklebenden Folie.laminated core or a corresponding foil strip is wound spirally around the rotor laminated core or placed on the bore-side peripheral surface of the stator laminated core. According to one embodiment of the invention, the foil is fixed by interposing an adhesive or, in a particularly simple manner, by using a self-adhesive foil.

Die Endkanten des in Umfangsrichtung aufgebrachten Kunststofffolien-Bandes bzw. die benachbarten Seitenkanten des wendelartig aufgewickelten Kunststoffolien-Streifens sind vorteilhafterweise zur weiteren Gerauschminimierung stoßfugig, d.h. dicht schließend voreinandergelegt. Falls in fertigungstechnisch besonders einfacher Weise nach einer Ausgestaltung der Neuerung die End- bzw. Seitenkanten einander überlappend . aufgebracht werden, so ist zweckmäßigerweise dafür zu sorgen, daß die überstehenden Kanten standerseitig in Hauptdrehrichtung des Motors und läuferseitig entgegen der Hauptdrehrichtung des Motors überlappen, wobei bei verschiedenen Drehrichtungen diejenige als Hauptdrehrichtung zu berücksichtigen ist, die zur größeren Geräuschbildung beitragt; für einen Kollektormotor zum Antrieb eines Waschautomaten ist dementsprechend als Häuptdrehrichtung diejenige des Motors im Schleuderbetrieb vorgesehen.The end edges of the plastic film strip applied in the circumferential direction or the adjacent side edges of the spirally wound plastic film strip are advantageously placed in a butt joint, i.e. tightly sealed, in front of one another to further minimize noise. If the end or side edges are applied overlapping one another in a particularly simple manufacturing technique according to a design of the innovation, it is advisable to ensure that the protruding edges overlap on the stator side in the main direction of rotation of the motor and on the rotor side against the main direction of rotation of the motor, whereby in the case of different directions of rotation, the one that contributes to the greater noise generation is to be considered as the main direction of rotation; for a commutator motor for driving a washing machine, the main direction of rotation is accordingly that of the motor in spin mode.

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Die Neuerung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung werden im folgenden anhand zweier ächemätisch dargestellter Ausführungsbeispiele in der Zeichnung naher ei?läutert| darin zeigen:
5The innovation and further advantageous embodiments of the innovation are explained in more detail below using two chematically illustrated embodiments in the drawing, which show:
5

F]IG 1 einen radialen Querschnitt durch einen zweipoligenF]IG 1 a radial cross-section through a two-pole

Kollektormotor mit einem den Außenumfang des Läuferblechpaketes abdeckenden Kunststoffolien-Band, F]IG 2 einen radialen Teilschnitt durch einen zweipoligen Kollektormotor mit einem den Bohrungsumfang desCollector motor with a plastic film strip covering the outer circumference of the rotor core, Fig. 2 shows a radial partial section through a two-pole collector motor with a plastic film strip covering the bore circumference of the

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FtG 3 in einer perspektivischen Darstellung ein den Außenumfang des Läuferblechpaketes abdeckendes Kunststoff-C ) follen-Band,FtG 3 in a perspective view a plastic foil band covering the outer circumference of the rotor core,

FlG 4 in einer perspektivischen Darstellung ein den Außenumfang des Läuferblechpaketes abdeckenden, wendelartig aufgebrachten Kunststoffolien-Streifen.FlG 4 in a perspective view a spirally applied plastic film strip covering the outer circumference of the rotor core.

FiG 1,2 zeigen einen zweipoligen Kollektörmotor mit einem Ständerblechpaket 1 und einem Läuferblechpaket 2. Die beiden Ständerpole 11,12 sind von einer Ständerwicklung 3 umschlungen; in die Nuten des Läuferblechpaketes 2, von denen in der Zeichnung vier Nuten 21-24 dargestellt sind, ist eine Läuferwicklung 4 eingebracht. Die Nuten 21,22,23,24 sind mit Nutzschlitzen 211, 221,231,241 zur luftspaltseitigen Oberfläche des Läuferblech- s \ pekets 2 hin geöffnet.Fig. 1,2 show a two-pole commutator motor with a stator core 1 and a rotor core 2. The two stator poles 11,12 are wrapped by a stator winding 3; a rotor winding 4 is introduced into the slots of the rotor core 2, of which four slots 21-24 are shown in the drawing. The slots 21,22,23,24 are open with useful slots 211, 221,231,241 towards the air gap side surface of the rotor core 2.

Gemäß FIG 1 ist der Außenumfang des Läuferblechpaketes 2 von einem Kunststoffolien-Band 6 umschlungen, das die luftspaltseitigen Nutzschlitzoffnungen 211,221,231,241 im Sinne einer 1-uftspaltseitig glatten Mantelfläche abdeckt =According to FIG 1, the outer circumference of the rotor core 2 is wrapped by a plastic film band 6, which covers the air gap side useful slot openings 211,221,231,241 in the sense of a 1-air gap side smooth shell surface =

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) 1 FIG 2 zeigt eine neuerungsgemäße Abdeckung der Innenbohrung des Standerbiechpaketes 1 mittels eines Kunststoffölien-Bandes 5. Zur besseren Ao^lagiS dös Kur^-ststöfföliön-Bandes 5 sind die in FIG 1 besser sichtbaren Pöllücken 13,14 zwischen den Pölhörnern 111,121 bzw. 112,122 der Ständerpöle 11 bzw.12 zusätzlich durch zwischen die Pölhörner eingeklemmte in FIG 2 eingezeichnete Auflagebrücken 15,16 ausgefüllt. Diese Auflägebrücken 15,16 benötigen in vorteilhafter Weise keine gesonderte Präzisionsanpassung an den Verlauf der Polhömer 111,121 bzw.112,122 am Bohrungsumfang der Innenbohrung im Sinne einer glatten Mantelfläche d= disse "latts Msntelfläche dursh dss f'isusrünⁿs§efnäQ8 Kunststoffolien-Band 5 selbst gewährleistet ist.) 1 FIG 2 shows an innovative covering of the inner bore of the stand sheet package 1 by means of a plastic oil band 5. For better positioning of the plastic oil band 5, the pole gaps 13, 14 between the pole horns 111, 121 and 112, 122 of the stand poles 11 and 12, which are more clearly visible in FIG 1, are additionally filled by support bridges 15, 16 shown in FIG 2 and clamped between the pole horns. These support bridges 15,16 advantageously do not require any special precision adjustment to the course of the pole pieces 111,121 or 112,122 on the circumference of the inner bore in the sense of a smooth outer surface d = this smooth outer surface is ensured by ^the thin plastic film strip 5 itself.

( J Eine wesentliche Geräuschminimierung kann bereits entweder durch eine Kunststoffolien-Abdeckung des Läuferblechpaketes 2 gemäß FIG 1 oder des Standerbiechpaketes 1 gemäß FIG 2 erreicht werden. Neuerungsgemäß können jedoch auch beide Abdeckungen gemeinsam angewendet werden, ohne daß dadurch die elektrischen bzw. mechanischen Funktionseigenschaften des Motors beeinträchtigt werden$ dies ist insbesondere darin begründet, daß einerseits im Gegensatz zu z.B. Xnduktionsmötoren die hier vorgesehenen Kollektormotoren einen relativ großen Luftspalt aufweisen können und andererseits die Kunststoffolie keinen Einluß auf die elektrische Eigenschaften des Motors hat. Aus gleichem Grunde kann nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung auch ein mehrlagiges Aufbringen des Folientnaterials vorgesehen werden, wodurch sich eine bessere Haltung des Folienbandes insgesamt ergibt. ( J A significant reduction in noise can be achieved by either a plastic film covering of the rotor core 2 according to FIG. 1 or of the stator core 1 according to FIG. 2. However, according to the innovation, both covers can also be used together without affecting the electrical or mechanical functional properties of the motor. This is particularly due to the fact that, on the one hand, in contrast to induction motors, for example, the collector motors provided here can have a relatively large air gap and, on the other hand, the plastic film has no influence on the electrical properties of the motor. For the same reason, according to a further embodiment of the innovation, a multi-layer application of the film material can also be provided, which results in better retention of the film strip overall.

FiG 3,4 zeigen zwei nach Ausgestaltungen der Neuerung vorgesehene unterschiedliche Abdeckungen anhand eines perspektivisch dargestellten Läufers. FIG 3 zeigt ein in Umfangsrichtung um den Außenumfang des Läuferblechpaketes 2 fast fertig gewickeltes Kunststoffolien-Band 6, dessen eine Endkante 61 kurz vor ihrer betriebsmäßigen Endlage dargestellt ist.Fig. 3, 4 show two different covers provided according to the design of the innovation using a perspective view of a rotor. Fig. 3 shows a plastic film strip 6 that is almost completely wound in the circumferential direction around the outer circumference of the rotor laminated core 2, one end edge 61 of which is shown shortly before its operational end position.

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&zgr; 1 FIG 4 zeigt einen wendelartig auf den Umfang des Läuferblechpaketes 2 aufgewickelten Kunststoffolien-Streifen 7, dessen Seitenkanten 73,74 zur Auflage kommen und dessen Endkante kurz vor ihrer Endlage dargestellt ist. 5 FIG 1,2 zeigen im Schnittbild jeweils ein Überlappen der Endkanten des Kunststoffolien-Bandes 5; FIG 1 zeigt ein Überlappen der einen Endkante 61 über die andere Endkante 62 entgegen der Hauptdrehrichtung D des das Läuferblechpaket 2 umschlingenden Kunststoffolien-Bandes 6. FIG 2 zeigt ein überlappen des auf das Ständerblechpaket 1 an seiner Innenumfangsfläche aufgebrachten Foiierbandes mit einer Überlappung der einen Endkante 51 über die andere Endkante 52 in Hauptdiehrichtung D des Läufers.1 FIG 4 shows a plastic film strip 7 wound spirally around the circumference of the rotor core 2, the side edges 73, 74 of which come into contact and the end edge of which is shown shortly before its end position. 5 FIG 1, 2 show in a sectional view an overlap of the end edges of the plastic film strip 5; FIG 1 shows an overlap of one end edge 61 over the other end edge 62 against the main direction of rotation D of the plastic film strip 6 wrapping around the rotor core 2. FIG 2 shows an overlap of the film strip applied to the stator core 1 on its inner peripheral surface with an overlap of one end edge 51 over the other end edge 52 in the main direction of rotation D of the rotor.

10 Schutzansprüche 4 Figuren10 Protection Claims 4 Figures

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Claims

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1. Kollektormotor zum Antrieb von Hausgeräten, insbesondere Waschmaschinen, mit Nuten bzw. Pollücken aufweisendem Läufer bzw. Ständer und die Nuten bzw. Pollücken im Sinne einer luftspaltseitig glatten Mantelfläche zudeckenden Verschlußmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils als Verschlußmittel eine in Umfangsrichtung auf das Ständerblechpaket (2) bzw. das Läuferblechpaket (1) aufgebrachtes einstückiges Kunststoffolien-Band (5 bzw.6) vorgesehen ist. (FIG 1,2)1. Collector motor for driving household appliances, in particular washing machines, with a rotor or stator having grooves or pole gaps and closure means covering the grooves or pole gaps in the sense of a smooth outer surface on the air gap side, characterized in that a one-piece plastic film strip (5 or 6) applied in the circumferential direction to the stator core (2) or the rotor core (1) is provided as the closure means. (FIG 1,2)

2. Kollektormotor zum Antrieb von Hausgeräten, insbesondere (^) Waschmaschinen, mit Nuten bzw. Pollücken aufweisendem Ständer bzw. Läufer und die Nuten bzw. Pollücken im Sinne einer luftspaltseitig glatten Mantelfläche zudeckenden Verschlußmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils als Verschlußmittel ein wendelartig auf das Ständerblechpaket (2) bzw. das Läuferblechpaket (1) aufgebrachter Kunststoffolien-Streifen (7) vorgesehen ist. (FIG 4)2. Collector motor for driving household appliances, in particular (^) washing machines, with a stator or rotor having grooves or pole gaps and closure means covering the grooves or pole gaps in the sense of a smooth outer surface on the air gap side, characterized in that a plastic film strip (7) applied in a spiral manner to the stator core (2) or the rotor core (1) is provided as the closure means. (FIG 4)

3. Kollektormotor nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet,3. Collector motor according to claim 1 and/or 2, characterized in

daß eine selbstklebende Kunststoffolie vorgesehen ist.that a self-adhesive plastic film is provided.

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4. Kollektormotor nach Anspruch 1 und/oder 2, ■* dadurch gekennzeichnet,4. Collector motor according to claim 1 and/or 2, ■* characterized in that

daß das Kunststoffolien-Band bzw. der Kunststoffolien-Streifen mittels eines separaten Klebemittels aufgeklebt sind.that the plastic film tape or the plastic film strip is glued on using a separate adhesive.

5. Kollektormotor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Endkanten (51,52 bzw.61,62) des Kunststoffolien-Bandes (5 bzw.6) bzw. die einander benachbarten Seitenkanten (71,72, 73,74) des Kunstoffolien-Streifens (7) stoßfugig aufgebracht sind. (FIG 2)5. Collector motor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end edges (51, 52 or 61, 62) of the plastic film strip (5 or 6) or the adjacent side edges (71, 72, 73, 74) of the plastic film strip (7) are applied with a butt joint. (FIG 2)

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6. Kollektormotor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Endkanten (51,52 bzw.61,62) des Kunststoffolien-Bandes (5 bzw.6) bzw. die benachbarten Seitenkanten (71,72) des Kunststoffolien-Streifens (7) überlappend aufgebracht sind. (FlG 1,3,4)6. Collector motor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end edges (51, 52 or 61, 62) of the plastic film strip (5 or 6) or the adjacent side edges (71, 72) of the plastic film strip (7) are applied in an overlapping manner. (FlG 1,3,4)

7. Kollektorraotor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,7. Collector rotor according to claim 6, characterized in

daß ständerseitig eine Überlappung in Hauptdrehrichturig des Läufers vorgesehen ist.that an overlap is provided on the stator side in the main direction of rotation of the rotor.

8. Kollektormotor nach Anspruch 6,8. Collector motor according to claim 6,

j dadurch gekennzeichnet, daß läuferseitig eine Überlappung entgegen der Hauptdrehrichtung des Läufers vorgesehen ist.j characterized in that an overlap is provided on the rotor side against the main direction of rotation of the rotor.

9. Kollektormotor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,9. Collector motor according to claim 6, characterized in

daß das Kunststoffolien-Band (5 bzw.6) bzw. der Kunststoff-Streifen (7) mehrlagig aufgebracht sind.that the plastic film tape (5 or 6) or the plastic strip (7) are applied in multiple layers.

10. Kollektormotor nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,10. Collector motor according to one of claims 1 to 9, characterized in

daß bei einem mit Pollücken (13,14) versehenden Ständerblechpaket (1) bzw. Läuferblechpaket (2) die luftspaltseitigen Zwischenräume zwischen den Pollücken (13,14) mit zwischengelegten Auflage-Brücken (15,16) für das Kunststoffolien-Band (5) bzw. den Kunststoffolien-Streifen ausgefüllt sind. (FIG 1)that in a stator core (1) or rotor core (2) provided with pole gaps (13,14), the air gap-side spaces between the pole gaps (13,14) are filled with interposed support bridges (15,16) for the plastic film tape (5) or the plastic film strip. (FIG 1)

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