DE8710331U1 - Clamping device for connecting electrical conductor ends - Google Patents

Description

G 87 10 331.1 6. Oktober 1987 IG/ge JG 87 10 331.1 6 October 1987 IG/ge J

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Elektrotechnische Fabrik GmbH & Co KG |Electrotechnical Factory GmbH & Co KG |

Klemmvorrichtung für den Anschluß von elektrischen" JClamping device for the connection of electrical" J

Leiterenden f Conductor ends f

Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung für den Anschluß '■ von elektrischen Leiterenden mit einem aus Metall bestehenden Klemmrahmen/ der eine stirnseitige erste Einstecköffnung für . eine Mehrzahl von/ insbesondere vier, durch mindestes eine Klemmfeder ankiemmbare Leiterenden sowie eine entgegengesetzte | Rücköffnung für die Einführung mindestens eines, insbesondere fi durch eine Schraubklemme anklemmbaren, Endes eines Sonder- | leiters aufweist, wobei die spreizbare Federschenkel auf- >, weisenden Klemmfedern an je einem Randteil des Rahmens gehalten sind.The invention relates to a clamping device for the connection of electrical conductor ends with a clamping frame made of metal which has a first insertion opening on the front for a plurality of, in particular four, conductor ends which can be clamped by at least one clamping spring and an opposite rear opening for the introduction of at least one end of a special conductor, in particular one which can be clamped by a screw terminal, wherein the clamping springs having expandable spring legs are each held on an edge part of the frame.

Bei einer solchen Klemmvorrichtung muß der einsteckseitige Körperansatz des Klemmrahmens stark, insbesondere V-förmig, erweitert werden, so daß die längeren Klemmfederschenkel entsprechend V-förmig zulaufen, anderseits mit relativ scharfer Knickstelle zu den anderen Federschenkeln ausgebildet werden müssen, die durch eingeführte Leiterenden die eigentlichen der Steckspannung unterworfenen Federteile sind. Es fehlen die Anschläge für letztere Federschenkel, überwiegend auch für die Leiterenden. Der besondere V-Ansatz verlängert den Klemmrahmen, für die geknickte Feder besteht gewisse Bruchgefahr, ihre Fixierung ist erschwert, die Elastizität der spreizbaren Federschenkel nur im engen Bereich vorgegeben.With such a clamping device, the plug-in side of the clamping frame must be greatly extended, especially in a V-shape, so that the longer clamping spring legs taper in a V-shape, and on the other hand must be designed with a relatively sharp bend to the other spring legs, which are the actual spring parts subject to the plug-in voltage due to the inserted conductor ends. The stops for the latter spring legs are missing, mainly also for the conductor ends. The special V-approach extends the clamping frame, there is a certain risk of the bent spring breaking, it is more difficult to fix it, and the elasticity of the expandable spring legs is only given in a narrow range.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Klemmvorrichtung eingangs genannten Art die Montage, die Spreizeigenschaften und die Elastiziztät sowie ihren universellen Einsatz zu verbessern, die Rahmenlänge dabei zu verkürzen und für diese Bauweise die geeigneten Anschläge, auch für die Federschenkel zu schaffen.The invention is based on the object of improving the assembly, the spreading properties and the elasticity of a clamping device of the type mentioned above, as well as its universal use, while shortening the frame length and creating suitable stops for this design, including for the spring legs.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede einen abgerundeten Federkopf aufweisende Klemmfeder mit ihrem dem Kopf nachfolgendem, als Klemm- oder Steckbauteil ausgebildetem Hals mindestens teilweise an der gerade verlaufendenThis object is achieved according to the invention in that each clamping spring having a rounded spring head with its neck following the head, designed as a clamping or plug-in component, is at least partially attached to the straight

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Hauptseitenwand des Rahmens, zwischen einem Paar von beab-•tandeten Stützlaschen, festgelegt ist#Main side wall of the frame, between a pair of spaced support tabs, is fixed#

Eine Ausführung·form der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigern Fig. 1, im Längsschnitt, einen Klemmrahmen; Fig. 2 eine Stirnansicht auf die Rücköffnungj Fig. 3 eine Stirnansicht auf die Eineteckuffnung des Klemmrahmens; Fig. 4 eine Draufsieht auf den Klemmrahmen&igr; Pia. 5 eine Seitenansicht auf den Klemmrahmen mit einer fixierten Klemmfeder; Fig. 6 eine | fitimansicht auf die Klemmfeder gemäß Fig. 5; Fig. 7 bzw. Fig. 8 eine der Fig. 5 entsprechende Seitenansicht auf den Klemmrahmen/ aber je einer abgeänderte Ausführungsform der Klemmfeder; Fig, 9 eine Seitenansicht auf den Klemmrahmen a mit abgewandelter Klemmfeder; Fig. 10 eine Stirnansicht auf Fig. 9; Fig. 11 eine Ansicht gemäß Fig. 9, aber mit abgewan- | deltem Klemmrahmen und Kleramfeder und Fig. 12 eine Stirnansicht auf Fig. 11, ohne Klemmrahmen wie in Fig. 10.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. Fig. 1 shows a clamping frame in longitudinal section; Fig. 2 shows an end view of the rear opening; Fig. 3 shows an end view of the insertion opening of the clamping frame; Fig. 4 shows a top view of the clamping frame; Fig. 5 shows a side view of the clamping frame with a fixed clamping spring; Fig. 6 shows a detailed view of the clamping spring according to Fig. 5; Fig. 7 and Fig. 8 show a side view of the clamping frame corresponding to Fig. 5, but each showing a modified embodiment of the clamping spring; Fig. 9 shows a side view of the clamping frame with a modified clamping spring; Fig. 10 shows an end view of Fig. 9; Fig. 11 shows a view according to Fig. 9, but with a modified clamping frame and clamping spring; and Fig. 12 shows an end view of Fig. 11, without a clamping frame as in Fig. 10.

Die als Schraubsteckklemme ausgebildete Klemmvorrichtung hat vorzugsweise einen gewickelten, vgl. Fig. 3, 2, Klemmrahmen (Schraubbuchse)/ bestehend aus der ersten und zweiten Seitenwand 10/ 11 (Hauptseitenwand), dem Boden 12 und der Deckwand Der Rahmen hat an einer Stirnseite, Fig. 4, eine Einführöffnung 15 für die Enden der Leiter oder Leiterdrähte (nicht dargestellt), die Stecköffnungen 17a - 17d, vgl. Fig. 2, für die Leiterendsn sind. In Verlängerung der Einsteckrichtung, vgl* Fig. 1-4, sind obere Anschläge 18a, 18b ausgeformt/ die in vorteilhafter Weise der Band der Einfassung zur Schraubklemme 16 sein können. Vorteilhaft sind die unseren f Anschläge 18c, 18d in Form von nach einwärts aus den Seitenwänden ausgebogeneiLappen 18c, 18d, ausgebildet. Hierfür wird nur ein Stanzarbeiteschritt benötigt. Die Seitenwände, vgl. Fig. 2, haben versteifende Einsickungen (gestricheltThe clamping device designed as a screw plug terminal preferably has a wound, see Fig. 3, 2, clamping frame (screw bushing) consisting of the first and second side walls 10/11 (main side wall), the base 12 and the cover wall. The frame has on one end face, Fig. 4, an insertion opening 15 for the ends of the conductors or conductor wires (not shown), the plug openings 17a - 17d, see Fig. 2, for the conductor ends. In the extension of the insertion direction, see Fig. 1-4, upper stops 18a, 18b are formed, which can advantageously be the band of the frame for the screw terminal 16. Advantageously, the stops 18c, 18d are designed in the form of tabs 18c, 18d bent inwards from the side walls. Only one punching step is required for this. The side walls, see Fig. 2, have stiffening recesses (dashed

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dargestellt)/ am Bodefibereich Auewölbungen zur Leiterführung, Fig. 2, bzw. Einsenkungen, Fig. 3, wobei der gewickelte Rahmen eine billigere Herstellung gestattet. Die Rücköffnung, Fig. 1/4 links, gestattet die Einführung eines Leiterendes, x.B. eines Sonderleiters oder Hauptstellenleiters, welches Ende Über eine nicht dargestellte Schraube in die Schraubklemme 16 eingeführt und gegen den Boden 12 leitend festgeklemmt wird.shown)/ in the base area, bulges for guiding the conductor, Fig. 2, or depressions, Fig. 3, whereby the wound frame allows for cheaper production. The rear opening, Fig. 1/4 left, allows the introduction of a conductor end, e.g. a special conductor or main station conductor, which end is introduced into the screw terminal 16 via a screw (not shown) and is clamped against the base 12 in a conductive manner.

Nach erster Aueführungsform/ vgl. Fig. 5, 6/ ist die vorteilhaft einstückig ausgeführte Klemmfeder vertikal, vgl. Flg. 6, geschlitzt, weist einen Hals 26 und einen abgerundeten Kopf auf, so daß zwei obere und zwei untere Federschenkel 25 gebildet sind. Durch ein Einstecken des Leiterendes/ von der rechten Seite im Sinne Fig. 5/ spreizt der zugehörige Feder- »chenkel 25 nach einwärts und kommt gegebenenfalls mit dem zugehörigen Anschlag 19a bzw. 19b in Berührung und stützt sich hier ab* Anderseits ist die Buchse 16 für die Schraubklemme noch axial so nahe zum Einführende 15 angeordnet/ daß seine Einfassung 18a, 18b den Anschlag für das Leiterende bildet. Zur Montage wird die als Blattfeder ausgeführte Klemmfeder 24 zusammengedrückt, Fig. 5 und einmal mit dem' Federhai &bgr; 26 in den schlitzartigen Bereich/ gebildet durch zwei bzw. einem Paar von Stützlappen 22 eingeführt. Anderseits ist darauf zu achten, vgl. Fig. 4, daß der Kopf 27 der Feder an zwei axial äußeren, in einem Ansatz 9 des Klemmrahmens nach einwärts gestellten Stützfüßen 20, sich anlegt. Hieraus ergibt sich eine insgesamt Vierpunkt-Abstützung, für jede Federsaitenhälfte eine Dreipunkt-Abstützung. Die in nur einem Teil V-f&rmige Feder bleibt kompakt, hat relativ große, keine Knick- bav* KiBstellen abgebende Krümmungen, gestattet einfache Lagerhaltung und ist billig herstellbar. Mit nur dieser einen Klemmfeder können vier separate Leiterenden sicher und mit ausreichender Anklemmung am Rahmen festgeklemmt werden. Der Vorteil bleibt beibehalten, wenn nur zwei oder drei Leiter-According to the first embodiment (see Fig. 5, 6), the clamping spring, which is advantageously designed as a single piece, is slotted vertically (see Fig. 6), has a neck 26 and a rounded head , so that two upper and two lower spring legs 25 are formed. By inserting the conductor end (from the right-hand side as shown in Fig. 5), the corresponding spring leg 25 spreads inwards and comes into contact with the corresponding stop 19a or 19b and is supported here. On the other hand, the bushing 16 for the screw terminal is arranged axially so close to the insertion end 15 that its frame 18a, 18b forms the stop for the conductor end. For assembly, the clamping spring 24, designed as a leaf spring, is compressed (Fig. 5) and pulled once with the spring shark [beta]. 26 is inserted into the slot-like area formed by two or a pair of support tabs 22. On the other hand, it is important to ensure (see Fig. 4) that the head 27 of the spring rests against two axially outer support feet 20, which are placed inwards in a projection 9 of the clamping frame. This results in a total of four-point support, a three-point support for each half of the spring string. The spring, which is V-shaped in only one part, remains compact, has relatively large curvatures that do not produce any kinks, allows for easy storage and is inexpensive to manufacture. With just this one clamping spring, four separate conductor ends can be securely clamped to the frame with sufficient clamping. The advantage is retained if only two or three conductors are used.

endtsn zu klemmen sind. Die Mehrzahl von StöckraöglishKeitenendtsn are to be clamped. The majority of StöckraöglishKeiten

f »ind z.B. für die interne Verdrahtung für einen EntsfcörkOnden- f »are used for the internal wiring for a decoder capacitor

eator u. dgl. öfters erforderlich. Die einstückige Fedör, an <■ beiden Enden, vgl. Fig. 6, geschlitzt, wird ale nur ein Stanz*·eator etc. are often required. The one-piece feeder, slotted at both ends, see Fig. 6, is only a punch*·

teil billiger hergestellt. Wesentlich ist, daß die Fixierung der Feder durch die Stützlappen 22 an sich den Ansatz 9 nicht heaötigt, der Rahmen kürzer ausgebildet werden kann und, fig. 5, die Stützlappen 22 immer aii der geraden Seitenwand 10,manufactured in a cheaper way. It is important that the fixing of the spring by the support tabs 22 does not require the extension 9, the frame can be made shorter and, fig. 5, the support tabs 22 are always on the straight side wall 10,

&iacgr; 11 leichter anzubringen sind. &iacgr; 11 are easier to install.

Eine vorteilhafte Abwandlung der Erfindung gemäß Fig. 7, die den Kleramrahmen 'unter Verzicht auf den Ansatz 9 wesentlich verkürzt, sieht den Einsatz der gleichen Kleiwnfeder 24 vor, voöei passend abgewandelte, aus der Seitenwand ausgestoßen« «tützlappen 22a axial einwärts liegen, der Kopf 27a der Feder In Richtung zur Rücköffnung 14, die Federschenkel 25a aber lur Einstecköffnung 15 zugekehrt Bind. Weiter ist vorteilhaft, daß durch diese einfache Maßnahme man eine vorbestimmte andere im Ausführungsbeispiel eine kleinere Elastizität der rederschenkel 25a erreicht, der Einsteckwiderstand also erhöht ist, was besonders vorteilhaft bei Drähten größeren Querschnittes ist.An advantageous modification of the invention according to Fig. 7, which significantly shortens the clamp frame without the extension 9, provides for the use of the same clamp spring 24, completely modified to suit, with support tabs 22a protruding from the side wall lying axially inwards, the head 27a of the spring in the direction of the rear opening 14, but the spring legs 25a facing the insertion opening 15. It is also advantageous that this simple measure achieves a predetermined other, in the embodiment a smaller, elasticity of the spring legs 25a, thus increasing the insertion resistance, which is particularly advantageous for wires with a larger cross section.

Die gemäß Fig. &dgr; aogewandelte Feder hat einmal vorteilhaft &bull;tark vergrößerte Federradien, also erhöhte Lebensdauer und weiter der Vorteil, daß di· Feders'-henkel 25b, die der Spreizung unterliegen, unterschiedlich hart bzw. elastisch &bull;ind. Dies ist vorteilhaft, wenn einzusteckende Leiter unterschiedlichen oder abweichenden Querschnitts vorliegen, unterschiedliche Materialhärte o.dgl. haben. Auch hier können vier separate Leiterenden (nicht dargestellt) gest-e^kt werden und die Schraubklemme!! 16 am anderen Rahmenende bleibt: vorteilhaft erhalten für einen Sonderleiter.The spring modified according to Fig. δ has the advantage of greatly increased spring radii, thus increased service life and the further advantage that the spring handles 25b, which are subject to the expansion, are of different hardness or elasticity. This is advantageous if the conductors to be inserted have different or deviating cross-sections, different material hardness or the like. Here too, four separate conductor ends (not shown) can be inserted and the screw terminal 16 at the other end of the frame remains: advantageous for a special conductor.

In allen Fällen gestattet die Konstruktion eine schlitzartige obere Öffnung ü für das Ansetzen eines Werkzeugs beizubehaltenIn all cases, the design allows to maintain a slot-like upper opening ü for the attachment of a tool

und aui Wunsch das Leiterende wieder zu lösen. Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist in Fig. 9, 10 bzw. anders in Fig. 11, 12 dargestellt. Die nach wie vor einstückige Klemmfeder, vertikal geschlitzt, vgl. Fig, 10, ist nunmehr links und rechts mit Zapfen 30c versehen. Unter vorteilhaftem Wegfall des Ansatzes 9 sowie der Arbeitsgänge mit welchen die Stützfüße 20 hergestellt werden, die ebenfalls entfallen, wird die Klemmfeder montiert und gehalten, indem in den Seitenwänden 10, 11 an der Stirnseite offene, sich in die Seitenwände erstreckende Schlitze, angedeutet mit Schlitzen 31c, vorhanden sind. Axial isi die Feder durch einen Stützlappen 20c festgelegt, die Federschenkel spreizen sich mit vertikaler Komponente und der Federhals verbleibt zwischen zwei Schlitzen 31c. Wiederum erhält man für die Federschenkel 25c einen vorteilhaft großen Krümmradius, wobei als Endanschlag einfach der Kopf 27c der Klemmfeder ausgenutzt wird und zwar oben als auch unten. Die Zapfen sind ein Teil des Halses 26,26c.and to release the conductor end again if desired. A further advantageous embodiment is shown in Fig. 9, 10 or differently in Fig. 11, 12. The clamping spring, which is still one-piece and vertically slotted, see Fig. 10, is now provided with pins 30c on the left and right. With the advantageous elimination of the projection 9 and the work steps with which the support feet 20 are produced, which are also eliminated, the clamping spring is mounted and held in place by open slots extending into the side walls, indicated by slots 31c, in the side walls 10, 11 on the front side. The spring is fixed axially by a support tab 20c, the spring legs spread with a vertical component and the spring neck remains between two slots 31c. Once again, the spring legs 25c have an advantageously large radius of curvature, with the head 27c of the clamping spring being used as the end stop, both at the top and at the bottom. The pins are part of the neck 26,26c.

Bei der anderen Ausführung wird ein großer weicher Federweg bezweckt, so daß ein kleiner Ansatz 19d an dem Klemmrahmen vorgesehen ist, aber ebenfalls links und rechts mit zwei Schlitzen 31d versehen, in die Zapfen 3Od der Klemmfeder eingeführt sind. Die Schenkel kommen am Anschlag 19d zum anliegen, wenn Leiterenden eingesteckt werden. Für diese vorteilhafte Variante sind wiederum, vgl. Fig. 12, zugehörige vertikal vergrößerte Zapfen 3Od vorhanden, die einen festeren Montagesitz an dem zusätzlichen Ansatz 19d gestatten.In the other version, a large, soft spring travel is intended, so that a small projection 19d is provided on the clamping frame, but also provided with two slots 31d on the left and right, into which pins 3Od of the clamping spring are inserted. The legs come to rest on the stop 19d when the conductor ends are inserted. For this advantageous variant, again, see Fig. 12, corresponding vertically enlarged pins 3Od are provided, which allow a firmer mounting seat on the additional projection 19d.

Aus vorstehendem ergeben sich diese und v/eitere Vorteile der Erfindung: Bei einer speziellen Klemmvorrichtung für an einer Strinseite eine größere Anzahl, insbesondere vier Einstecköffnunyen aufweisenden Klemmrahmen, bei dem das andere Rahmenende für das Ende eines Sonderleiters, den Hauptstellenleiter, reserviert und durch eine Schraubklemme hinreichend ankiemmbar &Idigr; From the above, these and other advantages of the invention arise: In a special clamping device for clamping frames having a large number, in particular four, insertion openings on one end, in which the other end of the frame is reserved for the end of a special conductor, the main station conductor, and can be sufficiently clamped by means of a screw terminal &Idigr;

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ist, werden die Anweidingsmöglichkeiten der Klemme/ insbesondere die universellen Möglichkeiten der Federausbildung vergrößert, sichere Federradien, leichte Montage, unterschiedliche Flexibilität der Federschenkel und billige einstückige Herstellung gewährleistet, bei verkürzter axialer Länge des Gesamtrahmens; trotz Vielzahl der Leiterenden sind einfach herstellbare Anschläge für die Leiterenden hinreichend vorhanden .is, the application possibilities of the terminal/ in particular the universal possibilities of the spring design are increased, safe spring radii, easy assembly, different flexibility of the spring legs and inexpensive one-piece production are guaranteed, with a shortened axial length of the overall frame; despite the large number of conductor ends, there are sufficient easy-to-manufacture stops for the conductor ends.

Der den Klemmrahmen und die Klemmfeder umfassende und aus elektrisch isolierendem Kunststoff bestehende äußere Klemmenkörper bzw. Klemmengehäuse brauchte nicht dargestellt zu werden.The outer terminal body or terminal housing, which comprises the terminal frame and the clamping spring and is made of electrically insulating plastic, does not need to be shown.

Claims (7)

Adels-Contact 6. Oktober 1987 IG/ge Elektrotechnische Fabrik GmbH & Co KG SchutzansprücheAdels-Contact 6 October 1987 IG/ge Elektrotechnische Fabrik GmbH & Co KG Protection claims 1. Klemmvorrichtung für den Anschluß von elektrischen Leiterenden an einem aus Metall bestehenden Klemmrahmen, der1. Clamping device for connecting electrical conductor ends to a metal clamping frame, which eine stirnseitige Einstecköffnung für eine Mehrzahl von, &rgr; insbesondere vier, durch mindestens eine Klemmfeder an-a frontal insertion opening for a plurality of, &rgr; in particular four, by at least one clamping spring j klemmbare Leiterenden sowie eine entgegengesetzt angeordnetej clampable conductor ends and an oppositely arranged j rückseitige Öffnung für die Einführung mindestens eines,j rear opening for the insertion of at least one, insbesondere durch eine Schraubklemme anklemmbare, Endes eines Sonderleiters aufweist, wobei die Klemmfedern an je einem Wandteil des Rahmens fixiert sind, dadurch gekennzeichnet, daß jede einen abgerundeten Federkcpf (27) aufweisende Klemmfeder (24, 24c, 24d) mit ihrem nachfolgenden als Klemm- oder Steckbauteil ausgebildeten Hals (26, 26a, 26b, 30c, 3Od) mindestens teilweise an der Hauptseitenwand (10, 11) des Rahmens, zwischen einem Paar oder zwei Paaren von Stützelementen in Form von Stützlaschen (22, 22a) oder Schlitzen (31c, 31d), festgelegt ist.in particular by means of a screw terminal, the clamping springs being fixed to a respective wall part of the frame, characterized in that each clamping spring (24, 24c, 24d) having a rounded spring head (27) is at least partially fixed to the main side wall (10, 11) of the frame, between a pair or two pairs of support elements in the form of support tabs (22, 22a) or slots (31c, 31d), with its subsequent neck (26, 26a, 26b, 30c, 30d) designed as a clamping or plug-in component. 2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Klemmfeder eine <iinstückige, in beiden Richtungen bis zum Bereich ihres Halses (26) oder des Kopfes (27) geschlitzte Blattfeder ist, die im Klemmrahmen zusätzlich durch, aus den Seitenwänden (10, 11) nach einwärts abgebogene Stützfüße (20) , festgelegt ist.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that its clamping spring is a one-piece leaf spring slotted in both directions up to the area of its neck (26) or head (27), which is additionally fixed in the clamping frame by support feet (20) bent inwards from the side walls (10, 11). 3. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß aus den Seitenwänden (10, 11) nach einwärts abgebogene lappenförmige Anschläge (19a, 19b) für die Klemmfederschenkel (25) ausgebildet sind.3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that tab-shaped stops (19a, 19b) for the clamping spring legs (25) are formed from the side walls (10, 11) and bent inwards. 4. Klemmvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,4. Clamping device according to one of the preceding claims, Il I I t I II»!I l I t I II»! dadurch gekennzeichnet, daß bei ansatzloser Ausbildung des Kleiamrahmens (10, 11) an einem aus der Seitenwand (10,11) c.usgestoßenem Anschlag oder Stützlappen (19a, 19b, 20c) der zum Rückende (14) weisende Kopf (27a) der Feder abgestützt, von hier der nachfolgende Hals (26a) an, zur Einstecköffnung (15) weisenden Stützlappen (22a) festgeklemmt und die vier Federschenkel (25a) wiederum in Richtung des Rückendes (14) verlaufend, ausgebildet sind.characterized in that, when the clamping frame (10, 11) is designed without a shoulder, the head (27a) of the spring pointing towards the rear end (14) is supported on a stop or support tab (19a, 19b, 20c) protruding from the side wall (10, 11), from here the following neck (26a) is clamped to the support tab (22a) pointing towards the insertion opening (15) and the four spring legs (25a) are again designed to run in the direction of the rear end (14). 5. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei offener Ausbildung der Feder die Kopfbereiche (27b) etwa parallel zueinander und der Hals als ein Steg ausgebildet ist, der zwischen, in Längsrichtung zueinander schlitzartig beabstandeten Stützlappen (22b, 22b') hindurchgeführt ist und die Form eines großen S aufweist (Fig. 8).5. Clamping device according to one of claims 1 - 3, characterized in that when the spring is open, the head regions (27b) are approximately parallel to one another and the neck is designed as a web which is guided between support tabs (22b, 22b') spaced apart from one another in the longitudinal direction in the form of a slot and has the shape of a large S (Fig. 8). 6. Klemmvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei ansatzloser Ausführung des Klemmrahmens (10, 11) die Klemmfeder (24c) seitlich abstehende Zapfen (30c) aufweist, die in stirnseitig offene zwei Schlitze (31c) in der Seitenwand (10, 11) des Klemmrahmens eingeschoben sind, während der Klemmfederkopf (27c) an einem Stützlappen (19a, 20c) axial abgestützt ist, wobei Federhals und Federschenkel zur Einstecköffnung (15) v/eisen (Fig. 9).6. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that, in the case of a seamless design of the clamping frame (10, 11), the clamping spring (24c) has laterally projecting pins (30c) which are inserted into two slots (31c) open at the front in the side wall (10, 11) of the clamping frame, while the clamping spring head (27c) is axially supported on a support tab (19a, 20c), with the spring neck and spring legs facing the insertion opening (15) (Fig. 9). 7. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß in einem einsteckseitigen Ansatz (9d) des Rahmens ein Schlitzpaiar ouer ein durchgehender Schlitz vorhanden und in diesen die Zapfen (3Cü) der Klemmfeder (24d) bis zum Bereich des Federkopfes (27) eingesetzt sind (Fig&ldquor;11,12)7. Clamping device according to one of claims 1-5, characterized in that a pair of slots or a continuous slot are present in an insertion-side projection (9d) of the frame and the pins (3Cü) of the clamping spring (24d) are inserted into these up to the area of the spring head (27) (Fig. 11, 12).