DE8710143U1 - Pre-press pipe - Google Patents
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Description
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Die Erfindung betrifft ein Vorpreßrohr, von dem mehrere zu einem Preßstrang zum unterirdischen Auffahren von rohrförmigen Hohlräumen koppelbar sind.The invention relates to a pre-pressing pipe, several of which can be coupled to form a press line for the underground excavation of tubular cavities.
Derartige Vorpreßrohre werden als sogenannte Rohrschüsse an" einander gekoppelt, um einen rohrförmigen Hohlraum entsprechender Länge aufzufahren. Die Länge der Rohrschüsse oder der einzelnen Vorpreßrohre bestimmt dabei im wesentlichen die Dimensionierung der erforderlichen Preßgrube.Such pre-press pipes are coupled together as so-called pipe sections in order to create a tubular cavity of the corresponding length. The length of the pipe sections or the individual pre-press pipes essentially determines the dimensions of the required press pit.
An das im Preßstrang am weitesten vorn liegende Vorpreßrohr kann in an sich bekannter Weise ein Schneidschuh oder dergleichen angesetzt werden.A cutting shoe or similar can be attached in a known manner to the pre-press pipe that is located furthest forward in the press line.
Es sind inzwischen Meßverfahren bekannt geworden, mit denen es möglich ist, das Abweichen des vorderen Endes des Preßrohrstranges in vertikaler Richtung geaau festzustellen. Entsprechende Messungen für Abweichungen in der Horizontalen sind derzeit mit vergleichbarem Aufwand nicht möglich.Measuring methods have now become known with which it is possible to precisely determine the deviation of the front end of the press pipe string in the vertical direction. Corresponding measurements for deviations in the horizontal direction are currently not possible with comparable effort.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein Vorpreßrohr anzugeben, das zu einem Preßrohrstrang zusammengesetzt werden kann, dessen vorderes Ende in vertikaler RIr1I-tung steuerbar ist, der aber in der Horizontalen sicher und genau geführt wird=The object of the present invention is to provide a pre-press pipe which can be assembled into a press pipe string, the front end of which can be controlled in the vertical direction, but which is guided safely and precisely in the horizontal direction.
Diese Aufgabe wird bei einem Vorpreßrohr der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß es an seinem einen Ende einen axial vorstehenden Anschlußring und an seinem anderen Ende eine ringförmige Aufnahmenut aufweist, wobei der Innendurchmesser der Aufnahmenut kleiner als der In&endurchmesser des Anschlußrings und der AuBendurchmesser der Aufnahmenut größer als der AuBendurchmesser des Anschlußrings ist,This object is achieved according to the invention in a pre-press pipe of the type mentioned at the beginning in that it has an axially protruding connecting ring at one end and an annular receiving groove at the other end, the inner diameter of the receiving groove being smaller than the inner diameter of the connecting ring and the outer diameter of the receiving groove being larger than the outer diameter of the connecting ring,
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und daß an einem Ende des Vorpreßrohrs in einer horizontal liegenden Achse mindestens ein Gelenkbolzen angeordnet 1st, dem an dem anderen Ende des Vorpreßrohre jeweils eine im Durchmesser angepaßte Aufnahmebohrung zugeordnet ist. Die mit den bekannten Meßverfahren festgestellten Abweichungen eines Preßrohrstranges In vertikaler Richtung können dabei korrigiert werden, da die einzelnen miteinander gekoppelten Vorpreßrohre relativ zueinander Jeweils um eine horizontale Achse in einem begrenzten Bereich schwenkbar sind· Ein Verschwenken in der Horizontalen ist dabei ausgeschlossen. Abweichungen des Preßrohrstranges in der horizontalen Richtung sind deshalb nicht zu erwarten*and that at one end of the pre-pressing pipe there is at least one hinge pin arranged in a horizontal axis, to which a receiving hole of the same diameter is assigned at the other end of the pre-pressing pipe. The deviations of a press pipe string in the vertical direction determined using the known measuring methods can be corrected, since the individual pre-pressing pipes coupled together can each be pivoted relative to one another around a horizontal axis within a limited range. Pivoting in the horizontal direction is therefore impossible. Deviations of the press pipe string in the horizontal direction are therefore not to be expected*
Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann das erfindungsgemäße Vorpreßrohr so ausgebildet sein, daß die Durchmesserunterschiede zwischen Innenring einerseits und Aufnahmenut andererseits im Bereich von 0,5 mm bis 2,0 mm liegen. In diesem Größenbereich der Durchmesseruuterschiede ergeben eich regelmäßig ausreichende Verschwenkungsmögllchkeiten zwl- &igr; sehen den jeweils axial aufeinanderfolgenden Vorpreßrohren.According to a further proposal of the invention, the pre-pressing pipe according to the invention can be designed in such a way that the diameter differences between the inner ring on the one hand and the receiving groove on the other hand are in the range from 0.5 mm to 2.0 mm . In this range of diameter differences, there are usually sufficient pivoting possibilities between the axially successive pre-pressing pipes.
Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann das Vorpreßrohr so ausgebildet sein, daß zwei Gelenkbolzen an dem die Aufnahmenut aufweisenden Ende des Vorpreßrohrs angeordnet und der Wandstärke des Vorpreßrohrs angepaßt sind. Dabei stehen die Gelenkbolzen nicht in den Innenraum des Vorpreßrohres vor. Dies ist inbesondere bei relativ kleinen Rohrdurchmessern zweckmäßig.According to a further proposal of the invention, the pre-pressing pipe can be designed in such a way that two hinge pins are arranged on the end of the pre-pressing pipe that has the receiving groove and are adapted to the wall thickness of the pre-pressing pipe. The hinge pins do not protrude into the interior of the pre-pressing pipe. This is particularly useful for relatively small pipe diameters.
Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann das Vorpreßrohr so ausgebildet sein, daß jeder Gelenkbolzen in seinem die Aufnahmenut durchquerenden Bereich zwei parallel zueinander verlaufende Abflachungen aufweist und daß sich an jede Aufnahmebohrung eine zu dem benachbarten Ende des Vorpreßrohrs offene Anschlußnut anschließt, deren Breite gleich oder größer ist wie/als der Abstand zwischen den Abflachungen. Das Anschließen benachbarter Vorpreßrohre wird dadurchAccording to a further proposal of the invention, the pre-pressing pipe can be designed in such a way that each hinge pin has two flats running parallel to one another in its area that passes through the receiving groove and that each receiving bore is followed by a connecting groove that is open to the adjacent end of the pre-pressing pipe and whose width is equal to or greater than the distance between the flats. The connection of adjacent pre-pressing pipes is thereby made easier.
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erheblich vereinfacht. Allein die Drehung der Gelenkbolzen um 90° Äacht es möglich, ein nachfolgendes Vörpreßrohr an das vorangehende anzuschließen, indem die Gelenkbolzen mit ihrem mit den Abflachungen versehenen Bereich durch die AnschlußnU-ten hindurchgeführt werden. Sind die Gelenkbolzen dann in die Aufnahmebohrung eingetreten, kann eine Sicherung durch 90°- Drehung der Gelenkbolzen erfolgen.considerably simplified. Simply turning the hinge pins by 90° makes it possible to connect a subsequent pre-press pipe to the previous one by passing the hinge pins with their flattened area through the connection grooves. Once the hinge pins have entered the receiving hole, they can be secured by turning the hinge pins by 90°.
Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann das Vorpreßrohr so ausgebildet sein, daß die Gelenkbolzen in dem Torpreßrohr drehbar, aber gegen axiale Verlagerung gesichert festgelegt sind.According to a further proposal of the invention, the pre-pressing pipe can be designed in such a way that the hinge pins are rotatably fixed in the pre-pressing pipe, but secured against axial displacement.
Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann das VorpreOrohr so ausgebildet sein, daß die Aufnahmenut zwischen einem Innenrohr und einem auf ein Ende dieses Innenrohrs fest aufgesetzten Anschlußring gebildet ist, der zudem ein Hantelrohr trägt. Die Verwendung von Inneurohr und Hantelrohr schafft einen hohlen Hantelraum, der zur Führung von Leitungen benutzt werden kann, die durch geeignete Durchlässe an den beiden Enden des Vorpreßrohres hindurchzuführen sind.According to a further proposal of the invention, the pre-pressing pipe can be designed so that the receiving groove is formed between an inner pipe and a connecting ring which is firmly attached to one end of this inner pipe and which also carries a dumbbell pipe. The use of inner pipe and dumbbell pipe creates a hollow dumbbell space which can be used to guide lines which are to be led through suitable openings at both ends of the pre-pressing pipe.
Schließlich kann das erfindungsgemäße Vorpreßrohr so ausgebildet sein, daß der Anschlußring Teil eines Einsatzes ist, Äer an einem Ende des Vorpreßrohrs das Innenrohr und das Hantelrohr abstützt.Finally, the pre-pressing tube according to the invention can be designed in such a way that the connecting ring is part of an insert which supports the inner tube and the dumbbell tube at one end of the pre-pressing tube.
Im folgenden Teil der Beschreibung wird eine Ausführungeform des erfindungsgemäßen Vorpreßrohrs anhand von Zeichnungen beschrieben. Es zeigt:In the following part of the description, an embodiment of the pre-pressing pipe according to the invention is described using drawings. It shows:
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Aueführungsform, in der oberen Hälfte im Axialschnitt,Fig. 1 is a side view of the embodiment according to the invention, in the upper half in axial section,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2 - 2 in Fig. 1,Fig. 2 is a section along the line 2 - 2 in Fig. 1,
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Iigi 3 eina Detailansicht gemäß Pfeil A in Fig. 2 bai entriegeltem Gelenkbolzen undIigi 3 a detailed view according to arrow A in Fig. 2 with the hinge pin unlocked and
Tig» 4 eine Detailansicht gemäß Pfeil A in Fig. 2 bei verriegeltem - gesichertem Gelenkbolzen.Tig» 4 a detailed view according to arrow A in Fig. 2 with the hinge pin locked - secured.
Die hier zu beschreibende Aueführungsform des erfindungsgemäisen vorpreörohre hat ein Imienrönt 1 üüu ein köozeuttiöcu d^zu angeordnetes Hantelrohr 2. Diese beiden Rohre bilden «wischen sich einen Hantelraum 3.The embodiment of the pre-preparation tube according to the invention to be described here has a chamber 1 and a coaxially arranged dumbbell tube 2. These two tubes form a dumbbell chamber 3 between them.
Das Vorpreßrohr 1st in Fig. 1 links mit einem Anschlußring 4 versehen, der auf das Innenrohr 1 aufgeschweißt ist. Das Innenrohr 1 und der Anschlußring 4 enden in einer gemeinsamen Radialebene. Sie bilden zwischen sich eine Aufnahmenut 5.The pre-pressing pipe 1 in Fig. 1 is provided with a connecting ring 4 on the left, which is welded onto the inner pipe 1. The inner pipe 1 and the connecting ring 4 end in a common radial plane. They form a receiving groove 5 between them.
Das Hantelrohr 2 sitzt in einer ringförmigen Vertiefung des Anschlußrings 4 und ist dort festgelegt.The dumbbell tube 2 sits in an annular recess of the connecting ring 4 and is fixed there.
Am anderen Ende ist das Vorpreßrohr mit eimern Einsatz 6 versehen, der das Innenrohr 1 und das Hantelrohr 2 gegeneinander abstützt und einen axial vorspringenden Anschlußring 7 aufweist. At the other end, the pre-pressing tube is provided with an insert 6, which supports the inner tube 1 and the dumbbell tube 2 against each other and has an axially projecting connecting ring 7.
In dem mit der Aufnahmenut 5 versehenen Ende sind, wie insbesondere Fig. 2 zeigt* auf einer horizontal verlaufenden Achse 8 zwei Gelenkbolzen 9 angeordnet. Diese sind in Bohrungen, ürelche durch den Anschießring 4 und das Innenrohr 1 hindurchgeführt sind, drehbar gelagert. Die zur Aufnahme der Gelenkbolzen 9 vorgesehene Bohrung 10 hat außen einen erweiterten Abschnitt 11 mit einer Schulter 12. Jeder Gelenkbolzen 9 ist Kit einem Bund 13 vergehen, der sich an die Schulte? -Z anlegt und mittels eines Sprengrings 14 gesichert ist, so daß jeder Gelenkbolzen 9 zwar drehbar aber axial unverschieblieh gelagert ist. Zudem ist jeder Gelenkbolzen 9 an seinem radialIn the end provided with the receiving groove 5, as shown in particular in Fig. 2*, two hinge pins 9 are arranged on a horizontally extending axis 8. These are rotatably mounted in bores which pass through the connecting ring 4 and the inner tube 1. The bore 10 provided for receiving the hinge pins 9 has an enlarged section 11 with a shoulder 12 on the outside. Each hinge pin 9 is provided with a collar 13 which rests against the shoulder 12 and is secured by means of a snap ring 14, so that each hinge pin 9 is rotatably mounted but axially immovable. In addition, each hinge pin 9 is secured at its radial
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außen liegenden Ende mit einem Inbusanschluß versehen und kann deshalb ohne weiteres um seine Achse gedreht werden.The outer end is provided with an Allen connection and can therefore be easily rotated around its axis.
Die Gelenkbolzen 9 haben im Bereich der Aufnahmenut 5 zwei einander gegenüberliegende, parallel zueinander verlaufende Abflachungen 15. Diese verlaufen in der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Position in senkrechten Ebenen.The hinge pins 9 have two opposing, parallel flats 15 in the area of the receiving groove 5. These flats run in vertical planes in the position shown in Figures 1 and 2.
In dem Anschlußring 7 sind auf einer Achse, die parallel zur Achse 8 verläuft, Aufnahmebohrungen 16 vorgesehen, deren Außendurchaesser im wesentlichen dem Außendurchmesser der Gelenkbolzen 9 entspricht.In the connecting ring 7, on an axis that runs parallel to the axis 8, receiving bores 16 are provided, the outer diameter of which essentially corresponds to the outer diameter of the hinge pins 9.
An die Aufnahmebohrungen 16 schließt eich jeweils eine Anschlußnut 17 an, die sich zum benachbarten Ende des Vorpreßrohrs hin öffnet und deren Breite gleich oder geringfügig größer 1st wie/als der Abstand zwischen den Abflachungen 15 der Gelenkbolzen 9.Each of the receiving bores 16 is connected to a connecting groove 17 which opens towards the adjacent end of the pre-pressing pipe and whose width is equal to or slightly larger than the distance between the flats 15 of the hinge pins 9.
Wie Figur 2 zeigt, ist im Anschlußring 4 eine Aussparung 18 freigelassen, die radial außen durch eine Abdeckung 19 abgedeckt ist. Auch der Anschlußring 7 weist in der entsprechenden Winkelposition einen Ausschnitt 20 auf, so daß zwei ineinandergefügte Vorpreßrohre einen Durchlaß zwischen ihren Mantelräumen 3 ergeben. Leitungen und Kabel können folglich geschützt über die Länge der zu einem Strang zusammengesetzten Vorpreßrohre geführt werden.As shown in Figure 2, a recess 18 is left free in the connecting ring 4, which is covered radially on the outside by a cover 19. The connecting ring 7 also has a cutout 20 in the corresponding angular position, so that two pre-press pipes fitted together form a passage between their casing spaces 3. Lines and cables can therefore be routed in a protected manner over the length of the pre-press pipes assembled into a strand.
Aus den Figuren 3 und 4 1st ersichtlich, daß der Bund 13 bei der beschriebenen AusfUhrungsform an seinem Umfang einen über 90* verlaufenden Begrenzungsausschnitt 21 hat, der mit einem im Anechlußring 4 sitzenden Anochlagzapfen 22 zusammenarbeitet. Auf diese Welse werden die entriegfeite und die verriegelte Position der Gelenkbogen 9 exakt vorgegeben und können einfach und genau eingestellt Werden.From Figures 3 and 4 it can be seen that the collar 13 in the described embodiment has a limiting cutout 21 on its circumference that runs over 90° and that works together with a stop pin 22 located in the connecting ring 4. In this way, the unlocked and locked positions of the joint arches 9 are precisely specified and can be easily and precisely adjusted.
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Wenn zwei Vorpreßrohre der beschriebenen Art miteinander zu verbinden sind, dann werden die Gelenkbolzen 9 so gedreht, daß die Abflachungen 15 horizontal verlaufen (Figur 3)» Nun wird der Anschlußring 7 eines VorpreSrohres in die Aufnahmenut 5 des anderen eingeführt, wobei die Gelenkbolzen 9 im Bereich der Abflachungen 15 in die Aufnahmenuten 17 eintreten. Ist die volle Einstecktiefe erreicht, so werden die Geleakbolzen 9 um 90* verdreht, und in die insbesondere in Figur 4 dargestellte Position gebracht, in der sie nunmehr gesichert Bind. Sum Lösen benachbarter Vorpre.8roh.re ist in entsprechend ungekehrter Reihenfolge zu verfahren.If two pre-press pipes of the type described are to be connected to one another, the hinge pins 9 are turned so that the flats 15 run horizontally (Figure 3). Now the connecting ring 7 of one pre-press pipe is inserted into the receiving groove 5 of the other, whereby the hinge pins 9 enter the receiving grooves 17 in the area of the flats 15. Once the full insertion depth has been reached, the hinge pins 9 are turned by 90° and brought into the position shown in Figure 4 in particular, in which they are now secured. To release adjacent pre-press pipes, the procedure is reversed accordingly.
Ks wurde herausgefunden, daß es bei einem Vorpreßrohr mit einem Außendurchmesser von 304 mm zweckmäßig ist, den Innendurchmesser der Aufnahmenut 5 um etwa einen Millimeter kleiner zu wählen als den Innendurchmesser des Anschlußringes 7. Weiter wurde dabei als zweckmäßig gefunden, den Außendurch-Ke&bgr;ser der Aufmahmenut 5 ebenfalls um einen Millimeter größer zu gestalten als den Außendurchmeeser des Anschlußrings 7.It was found that for a pre-press pipe with an outer diameter of 304 mm it is expedient to choose the inner diameter of the receiving groove 5 to be about one millimeter smaller than the inner diameter of the connecting ring 7. It was also found expedient to make the outer diameter of the receiving groove 5 also one millimeter larger than the outer diameter of the connecting ring 7.
Claims (7)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8710143U DE8710143U1 (en) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | Pre-press pipe |
| DE19883822276 DE3822276A1 (en) | 1987-07-24 | 1988-07-01 | Advancement pipe |
| JP18198988A JPS6433394A (en) | 1987-07-24 | 1988-07-22 | Pre-press pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8710143U DE8710143U1 (en) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | Pre-press pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8710143U1 true DE8710143U1 (en) | 1987-09-10 |
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ID=6810401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8710143U Expired DE8710143U1 (en) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | Pre-press pipe |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE8710143U1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3618334C1 (en) * | 1986-05-30 | 1987-07-02 | Meyer & John Gmbh & Co | Jacking pipe |
-
1987
- 1987-07-24 DE DE8710143U patent/DE8710143U1/en not_active Expired
-
1988
- 1988-07-22 JP JP18198988A patent/JPS6433394A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3618334C1 (en) * | 1986-05-30 | 1987-07-02 | Meyer & John Gmbh & Co | Jacking pipe |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DE-Z: TIS, Tiefbau, Ingenieurbau, Straßenbau, 1985, H.7, S.394-401 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6433394A (en) | 1989-02-03 |
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