DE8709953U1 - Hochdruck-Einpreßarmatur - Google Patents
Hochdruck-EinpreßarmaturInfo
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Description
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Hochdrüak-Einpr"eßarmatür
Die Erfindung bezieht sich auf eine Hochdruck-Einpreßarmatur für einen HD-Schlauchanschluß mit Quickverschraubung
ausgangsseitig eines Hochdruck-Reiningungsgerätes.
Ausgehend von einem Hochdruck-Reinigungsgerät an sich bekannter Bauart mit ausgangsseitig des Aggregates angeordneter,
als Chemie-Injektor bezeichneter Drosselstrecke für die Beigabe von chemischen oder anderen Zusätzen in den
Pumpenstrom, liegh vorliegender Erfindung die Aufgabe zu- j
gründe, die für die Entlüftung des Aggregates hinderliche
Drosselstrecke zu umgehen. Diese Notwendigkeit besteht insbesondere dann, wenn die Pumpe aus einem Wasserkasten oder |
dergleichen drucklos ansaugen und gegen den Widerstand der Drosselstrecke arbeiten muß.
Als erfindungsgemäße Lösung ist dafür vorgesehen, daß die
das geräteseitige Schlauchende aufnehmende und als Steckerteil ausgebildete Einpreßarmatur der Quickverschraubung im
Durchflußbereich einenVenturieinsatz eingeformt aufweist,
und stirnseitig eine um den Außenumfang eingeformte, im gekuppelten
Zustand mit einer chemische Zusätze zuführenden Querbohrung des geräteseitigen Schlauchanschlußstückes fluchtende
Ringnut vorgesehen ist, die über eine Querbohrung der Einpreßarmatur mit der Durchflußbohrung kommunizierend verbunden
ist.
Diese Lösung bietet den Vorteil, daß mittels der Quickverschraubung
der ausgangsseitig des Gerätes ansetzende HD- | Schlauch einschließlich der Drosselstrecke auf einfache Art
und Weise vom Gerät getrennt und damit das volle Durchflußprofil freigegeben v/erden kann, wodurch die Pumpe eine wesentlich
bessere Ansaugrleistung entwickeln kann
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In der besonderen Ausbildung der Einpießarmatur ist hierzu
vorgesehen, daß der Einlaufkonus des Venturieinsatzes
stirnseitig der Einpreßarmatur ansetzt und die Ringnut
oberstromig einer den kupplungsdichtenden O-Ring aufnehmenden Ringnut als auch derart abständlich von der Stirnseite
der Einpreßarmatur angeordnet ist, daß die Querbohrung in den Auslaufkonus des Venturi-Einsatzes mündet.
Um nun die Handhabung der Quickverschraubung ungehindert ausführen zu können, wenn die Zuführungsleitung für die
beizugebenden Zusätze unmittelbar nächst der Schlauchkupplung einmündet, ist weiter vorgesehen, daß der Einpreßarmatur
eine die Quickverschraubung bewirkende, die Preßhülse des Schlauchnippels übergreifende und darauf drehbar lagernde
Anschlußmutter zugeordnet ist, die für den Eingriff mit einem Innengewinde des geräteseitigen Anschlußstutzens
aus einem ein Außengewinde aufweisenden Gewindeteil sowie einem daran angeformten dieses umgreifenden und im angeschlossenen
Zustand den geräteseitigen Anschlußstutzen übergreifenden Griffteil besteht, wobei die zentrische
Bohrung der Anschlußmutter in ihrer Dimensionierung für den arretierenden Eingriff des einwärts abgewinkelt ausgeführten
stirnseitigen Endes der Preßhülse in eine der Einpreßarmatur angeformte Ringnut ausgelegt ist, und das
Gewindeteil eine stirnseitige Anschlagfläche zur Anlage gegen einen ebenfalls der Einpreßarmatur angeformten ringförmigen
Bund aufweist.
Das Gewindeteil der Anschlußmutter kann dabei aus einem geeigneten Metall und das als Schutzring ausgebildete Griffteil
aus einem geeigneten Kunststoff bestehen
Die besondere Ausführungsform der Anschlußmutter mit einem
in den geräteseitigen Anschlußstutzen eingreifenden Innengewinde bietet zudem noch den Vorteil, daß erfindungsgemäß
die Querbohjrung in dem für die Zuführung chemischer
Zusätze in den für die Aufnahme der Einpreßarmatur ausge-
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bildeten geräteseitigen Sdhlauehanschlußstutzen außerhalb
des Eiereichs des im angeschlossenen Zustand übergreifen=
den Griffteils der Anschlußmutter angeordnet Werden kann,
Und außenseitig der Wandung des Anscihlußstutzens einen
den übergreifenden Zuführschlauch aufnehmenden Schlauchnippel fest zugeordnet erhalten kann.
Wesentlich ist mit dieser erfindungsgemäßen Einpreßarmatur
auch, daß die als Steckerteil ausgebildete und integriert den Venturieinsatz aufweisende Einpreßarmatur mit
dem daran ansetzenden Schlauchnippel für den zur Spritzpistole führenden HD-Schlauch einstückigausgeführt werden
kann.
Mit dieser besonders einfachen Quickverschraubung und der dafür ausgebildeten Einpreßarmatur wird also erreicht, daß
1' man ohne einen bisher ausgangsseitig des Reinigungsgerätes
angebauten separaten oder im Gerät eingebauten Injektor sofort beliebige Kombinationen außen am Gerät anschliessen
kann, dies kann eine Chemie-Injektor-Zuführung oder dergleichen sein, wie sie mit der erfindungsgemäßen Einpreßarmatur
für eine Quickverschraubung geboten wird. Auch ist es möglich,"einen OD^Schlaneh"auf"einfache Weisen dsh.,
"ohne eine-: derartige'ArmafearkoiabiBation , direkt anzuschliessen,
falls Zusätze nicht benötigt werden.
Weitere Merkmale werden aus der nachfolgenden Beschreibung ersichtlich, die eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
anhand der anliegenden Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigt -
Figur 1 in einer teils geschnittenen Darstellung eine solche Einpreßarmatur in Anordnung an dem geräteseitigen
Anschluß·
Figur 2 die Einpreßarmatur einzeln in einer Schnittdarstellung;
Figur 3 die Anschlußmutter im Schnitt und .int eiserStirnansicht.
Figur 3 die Anschlußmutter im Schnitt und .int eiserStirnansicht.
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Die Figur 1 zeigt in einer Zusammenstellung eine bevorzugte Ausführungform der Einpreßarmatur 1 mit Quickverschraubung,
eingeführt in den geräteseitigen Anschlußstutzen 22 im Anschlag gegen diesen. Die Figuren 1 und
3 zeigen in einer vergrößerten Darstellung nochmals die Einpreßarmatur 1 bzw. die Anschluß- oder Überwurfmutter
9 einzeln.
Wie aus der Figur 1 ersichtlich, nimmt der nur beispielhaft dargestellte Anschlußstutzen 22 in seiner Bohrung 15
die Armatur 1 auf. In dieser bevorzugten Ausführungsform ist in dem geräteseitigr.n Anschlußstutzen 22 ein an der
Stirnseite desselben ansetzendes Innengewinde 31 vorgesehen, das mit einem Außengewinde 12 der Ansclußmutter
9 in Eingriff kommt.
In der Zeichnungsfigur 1 ist die Zuführung für die beizugebenden
Zusätze in Pfeilrichtung 20 oberhalb des Anschlußstutzens 22 ansetzend dargestellt. Die Wandung des
Anschlußstutzens 22 weist hier eine Querbohrung 17 mit einem außenseitigen Nippel 18 auf, über den der entsprechende
Anschlußschlauch 19 aufgebracht ist.
Wie aus der vergrößerten Darstellung der Einpreßarmatur 1 in der Figur 2 klar ersichtlich, ist der Venturi-Einsatz
2 in der Armatur 1 vollständig aufgenommen. Der Einlaufkonus 23 setzt direkt an der Stirnseite 25 der Armatür
1 an» stromabwärts gefolgt von dem eigentlichen Einsatz 32 und einem Auslaufkonus 24. Wie ferner aus der Figur
2 ersichtlich, v/eist die Stirnfläche 25 eine einge- f' rmte ringförmige Nut 36 für einen O-Rinq auf, der im
angeschlossenen Zustand ibdichtend an ein r ringförmigen Anschlagfläche 38 des geräteseitiqen Anschlußstutzens 22
anliegt.
Nächöt der" diö Ansöhlagfiäehe dör" Arntatutf 1 bildendefi |
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Stirnseite 25 ist um den Umfang eine erste Eindrehung oder Ringnut 14 vorgesehen, die einerseits über eine
Querbohrung 16 mit dem Auslaufkonus 24 des Venturieinsatzes
2 in kommunizierender Verbindung steht, und andererseits über eine Querbohrung 17 in der Wandung des
geräteseitigen Anschlußstutzens 22 mit der Zufuhrleitung 19 für die beizugebenden Zusätze, wenn die Armatur
1 in den Anschlußstutzen 22 eingeführt ist (Figur 1). Nächst der Ringnut 14, zum Schlauchnippel 3 hin, ist dann
eine zweite Eindrehung oder Ringnut 26 für einen die Ringnut 14 abdichtenden O-Ring 27 eingebracht, dem sich
eine zylindrische Führungsfläche 35 mit einer ringförmigen
Schulter 11 anschließt, gegen die rückseitig die die Anschlußmutter 9 mit ihrer Stirnseite oder ringförmigen
Stirnfläche 30 (Figur 3) anliegt.
Der einstückig angeformte Schlauchnippel 3 besitzt für
die Aufnahme des HD-Schlauches 5 außenseitig um den Umfang ein an sich bekanntes Profil. Wie aus der Figur 1
ersichtlich, wird der HD-Schlauch 5 bis zu einer der Armatur 1 angeformten Ringschulter 7 aufgesteckt und mittels
einer Preßhülse 4 auf dem Schlauchnippel 3 festgelegt, wobei die Preßhülse 4 mit ihrem einwärts abgewinkelten
stirnseitigen Ende 29 über die der Armatur 1 an- I
geformte Ringschulter 7 in eine weitere Eindrehung oder §
Rinynut 6 greift, und in dieser Position von der die «
Preßhülse 4 umgreifenden Anschluß- oder Überwurfmutter 9 zusätzlich gehalten wird, über dem HD-Schlauch 5 ist
ferner ein an sich bekannter Knickschutz 21 aufgebracht, der zur Armatur 1 hin eine radiale Erweiterung zum Aufstecken
auf die Preßhülse 4 aufweist.
Zur Verschraubung der Armatur 1 mit dem geräteseitigen Anschlußstutzen 22 ist die bereits erwähnte Anschlußmuttejf
9 vorgeseheny die, wie aus den Figuren 1 und 3 eifäiehtlich,
aus einem Gewindeteil 10 und einem dieses Täil
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umschließenden Griffteil 13 besteht. Gewindeteil 10 und Griffteil 13 können einstückig ausgeführt sein, jedoch
auch, wie in der dargestellten Ausführungsform, kombiniert
aus unterschiedlichem Material bestehen. Das Gewindeteil 10 weist eine zentrische Bohrung 28 auf, die
in ihrer Dimensionierung der Preßhülse 4 angepaßt ist, auf der die Anschlußhülse 9 frei drehbar lagert. Über einen
Längenbereich des Gewindeteils 10 ist vorzugsweise ein. Außengewinde 12 für den Eingriff mit dem Innengewinde
31 des geräteseitigen Anschlußstutzens 22 vorgesehen. Das Griffteil 13istmit dem Gewindeteil 10 einstückig
ausgeführt oder mit diesem starr verbunden, über einen
Teil der Umfangsflache des Griffteils 12 sind im hinteren
Bereich der Griffigkeit dienende Rillen 37 eingeformt.
Der vordere Bereich des Griff teils 13 ist verlängert ausgeführt
und umschließt abständlich den Gewindebereich 12 des Teils 10. Der Abstand zwischen Außendurchmesser des
Gewindebereichs "2 des Gewindeteils 10 und dem Innendurchmesser
der abstän-.lich den Gewindebereich umschließenden Verlängerung des GriffStücks 13 ist so gewählt, daß die
Verlängerung im angeschlossenen Zustand der Einpreßarmatur 1 den -,tirnseitigen Bereich des geräteseitigen Ari~
schlußstutzens 22 übergreift. Die zentrische Ausnehmung im hinteren Bereich des GriffStücks 13 ist in ihr«m Innendurchmes-er
mit ausreichendem Spiel oder Abstand dem Außendurchmesser des die Preßhülse 4 übergreifenden Knickschutzes
21 angepaßt.
Wie vorhergehend im Einzelnen zu der bevorzugten Ausführungsform
der Einproß-Armatur erläutert und in den Zeichnungsfiguren
dargestellt, wird die als Steckerteil mit integriertem Venturieinsatz ausgebildete Armatur 1 in den
geräteseitigon Anschlußstutzen 22 eingesteckt und mittels
der Anschlußmutter 9 daran festgelegt, wobei die Stirnseite 30 des Gewindeteils 10, an der del* Armatur 1 über den
Umfang ängeförmten ringförmigen Schulter 11 anliegend/
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die Armatur 1 bis zum Anschlag ihrer Stirnseite 25 gegen die ringförmige Anschlagfläche 38 des geräteseitigen Anschlußstutzens
22 eindrückt.In dieser Position liegt die die Armatur 1 mit ihrer eingeformten Ringnut 14 und der
zum Auslaufkonus 24 des Venturieinsatzes 2 führenden Querbohrung 1G exakt fluchtend mit der die Wandung des geräteseitigen
Anschlußstutzens 22 durchgreifenden Querbohrung 17, wobei die Armatur 1 in der Bohrung 15 des Ansclußstutzens
22 durch die der Armatur 1 angeformten ringförmigen Schultern 33,34,35 geführt und gestützt wird, und .er in
der Ringnut 26 geführte O-Ring 27 zusammen mit dem vorzugsweise
in der Stirnflächennut 36 angeordneten und gen die Anschlagfläche 38 des Anschlußstu'_zens 22 gepreßten O-Ring
die gesamte Anordnung abdichtet.
Selbstverständlich ist es auch möglich, eine Überwurfmutter mit Innengewinde und auf dem Anschlußstutzen aufgebrachten
Außengewinde für die Quickverschraubung vorzusehen. Andere Ausführungsformen der abdichtenden Elemente
und deren Anordnung sind möglich. Wesentlich ist jedoch gemäß dieser Erfindung, daß die Schlauchanschluß-Armatur
den Venturieinsatz 2 integriert aufweist, wodurch eine sehr einfach herzustellende kommunizierende Verbindung
zwischen einer zum Beispiel chemische Zusätze zuführenden Leitung und dem in der steckerfönnigen Armatur integriert
angeordneten, auch als Injektor bezeichneten Venturieinsatz hergestellt werden kann. Die Armatur kann freizügig
samt Venturieinsatz vom Gerät getrennt werden, um das Aggregat zu entlüften, oder, um die Ansaugwirkung der Pumpe
zu stützen, wenn zum Beispiel die Pumpe im Saugbetrieb eingesetzt wird, d.h., von einem Behältnis ansaugt, dessen
Wasserspiegel wesentlich tiefer liegt. In allen diesen Fällen kann die Quickverschraubung gelöst und der HD-Schlaüch
mit dem im Anöchlußstück (Armatur) integrierten Venturieinsatz Vom Geiiäteausgäng entfernt werden*
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Die erfindungsgemäß in der Schlauchähschlüß-Ärmätur 1
integriert angeordnete Drossel 32 der Venturistrecke
2 kann zudem sehr einfach ausgetauscht werden, dann in
nendurchmesser äei Drossel 32 ist somit an den vorgese
henen Einsatz und das gewünschte Mischverhältnis anpaß bar t
Bereich der Durchflüßbohrung 8, in der der Einlaufkonu§
23 eingeformt ist/ vorgezogen ausgeführt sein, um so den Einlaufdurchmesser gegebenenfalls zu vergrößern. Ein weiterer,
die Einpreßarmatur 1 gegen die Durchflußbohrung 8 abdichtender O-Ring kann dadurch auf der entsprechend |
breiteren ringförmigen Schulter 33 in einer Nut angeordnet sein. Weitere Ausbildungsformen sind möglich.
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Zeichnungs-Legende
1 FrLnpreßarmatur 21 Knickschutz
2 Venturieinsatz 22 Anschlußstutzen, Gerät
3 Schlauchnippel 23 Einlaüfkonüs (2)
4 Preßhülse 24 Auslaufkonus (2)
5 HD-Schlauch 25 Stirnseite (1)
6 Ringnut 26 Ringnut (27)
7 Ringschulter (ringförmige Sch) 27 O-Ring
&dgr; Durchfiußbohrung 28 Bohrung (9)
&Idigr;) Anschlüßmutter 29 Ende (4)
1Ö Gewindeteil (9) 30 Anschlagfläche (10)
11 Ringschulter (ringförmige Sch) 31 Innengewinde (22)
12 Außengewinde (10) 32 Drossel (2)
13 Griffteil (9) 33 Ringschulter (ringförm Sch)
14 Ringnut 34 Ringschulter (ringförm. Sch)
15 Bohrung (22) 35 ringförm.Sch. Führungsfläche
16 Querbohrung (1) 36 (O-Ring)
17 Querbohrung (22) 37 Rillen (13)
18 Nippel 38 ringförm.Anschlagfläche (22)
19 (Chemie) Schlauch
20 Pfeil (Zuflußrichtung)
Claims (6)
1. Hochdruck-Einpreßarmatur für einen HD-Schlauchanschluß
mit Quickverschraubung ausgangsseitig eines Hochdruck-Reinigungsgerätes, dadurch gekennzeichnet,
daß die das geräteseitige Schlauchende (5) aufnehmende und als Steckerteil ausgebildete Einpreßarmatur (1) der Quickverschraubung
im Durchflußbereich einen Venturieinsatz (2) eingeformt aufweist, und stirnseitig eina um den Außenum··
fang eingeformte, im gekuppelten Zustand mit einer chemische Zusätze zuführenden Querbohrung (17) des geräteseitigen
Schlauchanschlußstückes (22) fluchtende Ringnut (14) vorgesehen ist, die über eine Querbohrung (16) der Einpreßarmatur
(1) mit der Durchflußbohrung (8) kommunizierend verbunden ist.
2 * Hochdruck-Einpiießarinatur nach Anspruch 1 / dadurch
gekennzeichnet, daß der Einlaufkonus (23) des
Telephon: Telex: Pacslmlllo/TelefäJ« Bankkonten:
* Ühdnu '0 B3 82) 5 43 74 (patented) +49^83 82-5027 Bayer. Vorelnsbahk Lindau (B) Nf. 120 8578 (BLZ 735 200 74)
Telegrammadresse: .«GreupH + IH. ·· .HypöiBAik,Ue<iau(B)Nr.ee70 278920(BLZ733 204 42)
eSindaU '·.' .'! '. ', &iacgr; ', Vfrlfcbank Uacftm (B) Nf. 517200O0 (BLZ 735 90120)
< I · 1 1 411 ··· , 1
Po3lscheckkörilo
Mürichon 295 25409
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Venturieinsatzes (2) stirnseitig der Einpreßarmatur (1) ansetzt und die Ringnut (14) oberstromig einer den kupplungsdichtenden
O-Ring (27) aufnehmenden Ringnut (26) als auch derart abständlich von der Stirnseite (25) der Einpreßarmatur
(1) angeordnet ist, daß die Querbohrung (16) in den Auslaufkonus (24) des Venturieinsatzes (2) mündet.
3. Hochdruck-Einpreßarmatur nach Anspruch 1 und 2, d a durch
gekennzeichnet, daß der Einpreßarmatur (1) eine die Quickverschraabung bewirkende, die
Preßhülse (4) des Schlauchnippels (3) übergreifende und darauf drehbar lagernde Anschlußmutter (9) zugeordnet ist,
die für den Eingriff mit einem Innengewinde des geräteseitigen Anschlußstutzens (22) aus einem ein Außengewinde (12)
aufweisenden Gewindeteil (10) sowie einem daran angeformten dieses umgreifenden und im angeschlossenen Zustand
';. den geräteseitigen AnschJ ußstutzen (22) übergreifenden
: Griffteil (13) besteht, wobei die zentrische Bohrung (28)
', der Anschlußmutter (9) in ihrer Dimensionierung für den
r arretierenden Eingriff des einwärts abgewinkelt ausgeführ-
ten stirnseitigen Endes (29) der Preßhülse (4) in eine
ier Einpreßarmatur (1) angeformte Ringnut (6) ausgelegt ist und das Gewindeteil (10) eine stirnseitige Anschlagfläche
(30) zur Anlage gegen einen ebenfalls der Einpreßarmatur (1) angeformten ringförmigen Bund (11) aufweist.
4 . Hochdruck-Einpreßarmatur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewindeteil (10) der
Anschlußmutter (9) aus einem geeigneten Metall und das als Schutzring ausgebildete Gr:fiteil (13) aus einem geeigneten
Kunststoff besthet.
5. Hochdruck-Einyreßarmatur nach einer.i der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Querbohrung (17) in dem für die zuführung chemischer
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in den für die Aufnahme äur Einpreßärmatur (1) ausgebil
deten geräteßeitlgen Schlaüchänschlüßstützen (22)
halb des Beiieidhs des im ängeschlösseneri Zustand
fenden Griffteils (13) der Änschlußmutter (9) angeordnet j ist und außenseitig der Wandung des Anschlußstützens (22)
einen den übergreifenden Zuführschlaüch (19) aufnehmenden
Schläudhnippel (18) fest zugeordnet aufweist. )
deten geräteßeitlgen Schlaüchänschlüßstützen (22)
halb des Beiieidhs des im ängeschlösseneri Zustand
fenden Griffteils (13) der Änschlußmutter (9) angeordnet j ist und außenseitig der Wandung des Anschlußstützens (22)
einen den übergreifenden Zuführschlaüch (19) aufnehmenden
Schläudhnippel (18) fest zugeordnet aufweist. )
6. Hochdruck-Einpreßarmatur nach einem der Ansprüche 1 |
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß !
die als Steckerteil ausgebildete und integriert den Ven-
turieinsatz (2) aufweisende Einpreßarmatur (1) mit dem i
daran ansetzenden Schlauchnippel (3) für den HD-Schlauch j (5) einstückig ausgeführt ist. '■
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