DE8705719U1 - Bacon derinding machine - Google Patents

Description

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Anm. ! _Q if, /_h Fa. Maja-Maschinenfabrik b/bu/ne Hermann Schill GmbH
Tullastraße 4
7640 Kehl-Goldscheuer Note! _Q if, / _h Fa. Maja-Maschinenfabrik b/bu/ne Hermann Schill GmbH
Tullastrasse 4
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SpeckentschwartungsmaschineBacon derinding machine

J-O Die Erfindung betrifft eine SpeckefitSChwärtünySiriuSCnine oder dgl. mit einer das zu entschwartende Gut gegen eine Klingenschneide fördernden Zugwalze sowie einem insbesondere zur Anpassung an die Dicke der Schwarte und dgl. verstellbaren Klingenhalter, der als Wippe mit einem oberhalb der Klinge befindlichen Kipplager für eine Verstellung zwischen einer Anschnittstellung und einer Arbeitsstellung durch das angeförderte Absehwartgut selbst ausgebildet und in eine Halterung mit Aufnahmen für das Kipplager eingesetzt ist. JO The invention relates to a rinding machine, a rinder or the like with a pulling roller which conveys the material to be derinned against a blade edge and a blade holder which is adjustable in particular for adaptation to the thickness of the rind and the like, which is designed as a rocker with a tilting bearing located above the blade for adjustment between a cutting position and a working position by the conveyed rinding material itself and is inserted into a holder with receptacles for the tilting bearing.

2020

Derartige Maschinen werden zum Entschwarten von Speck₃ zumSuch machines are used for derinding bacon ₃ to

Enthäuten von Fleisch oder Fisch, zum Schneiden von Speck-. platten usw., insbesondere aber zum Entschwarten von Spe^k verwendet.It is used for skinning meat or fish, for cutting bacon, etc., but especially for derinding bacon.

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Eine solche Maschine ist bereits aus der DE-PS 12 78 873 bekannt. Sie weist eine sogenannte Anschnittautomatik auf, mittels der die Klinge in Abhängigkeit des Eindringwiderstandes in das Abschwartgut oder dgl. in ihrer Höhenlage relativ zu der Zugwalze gesteuert wird. Dabei befindet sich die Klinge in Ausgangsstellung zunächst in einer zugwalzennahen Stellung und wird dann durch das Abschwartgut in Transportrichtung etwas verschoben, wobei sie sich mit ihrer Schneide aufrichtet und einen etwas größeren Abstand zur Zugwalze einnimmt. Dadurch kommt die Klingen-35 Such a machine is already known from DE-PS 12 78 873. It has a so-called automatic cutting mechanism, by means of which the height of the blade is controlled relative to the pull roller depending on the penetration resistance in the skinning material or similar. In the starting position, the blade is initially in a position close to the pull roller and is then slightly displaced by the skinning material in the transport direction, whereby it straightens up with its cutting edge and takes up a slightly greater distance from the pull roller. This means that the blade 35

j schneide aus dem Bereich der harten Speckschwarte herausj cut out from the area of the hard bacon rind

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in den Bereich der leichter zu schneidenden Speckschicht. Durch Federkraft erfolgt dann wegen des geringeren Eindringwiderstandes ein Rückstellen der Klinge etwa in Ausgängslage mit Anpassung art die Schwartendicke. in the area of the easier-to-cut layer of bacon. Due to the lower penetration resistance, the spring force then causes the blade to return to its original position with adjustment according to the thickness of the rind.

Nachteilig ist hierbei unter anderem, daß die genaue Einstellung problematisch ist, da der Widerstand, den älterer, abgelagerter Speck dem Eintreten der Klingenschneide entgegensetzt, anders als bei frischem SpeckOne of the disadvantages here is that the precise setting is problematic, since the resistance that older, seasoned bacon offers to the blade edge is different from that of fresh bacon.

iö ist. Außerdem ergibt sich hierbei durch die Bewegungs-iö. In addition, the movement

föige der Klinge zunächst von der Arbeitsstellung in die r~\ Anschnittstellung und dann zurück in eine Arbeitsstellung in nachteiliger Weise ein vergleichsweise langer Anschnittbereich, was unerwünscht ist.This results in the blade first moving from the working position to the cutting position and then back to the working position , which disadvantageously results in a comparatively long cutting area, which is undesirable.

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Aus der DE-PS 12 93 635 ist eine Speckentschwartungsmaschine bekannt, bei der für den Klingenhalter eine Führung vorgesehen ist, welche die Schneide entlang einerFrom DE-PS 12 93 635 a bacon derinding machine is known in which a guide is provided for the blade holder, which guides the blade along a

Kurve führt, die sich von der Anschnittstellung an stetig und im gleichen Krümmungssinn wie der Zugwalzenmantel diesem nähert. Auch bei dieser Maschine ergibt sich in unerwünschter Weise noch ein vergleichsweise langer Anschnittbereich, da der Verstellweg entlang der vorgesehenen Führung entsprechend groß ist. Die Führung erfolgt O ²⁵ dabei durch eine Schwenkbewegung ausführende Schwingenhebel. Außerdem ist hierbei kein verstellbarer Klingenhalter zur Anpassung an eine sich im Verlauf eines Speckstückes ändernde Schwartendicke vorgesehen.Curve which approaches the cutting position steadily and in the same direction of curvature as the drawing roller shell. This machine also results in a comparatively long cutting area, which is undesirable, as the adjustment path along the guide provided is correspondingly large. The ^guide is provided by a swing lever that performs a pivoting movement. In addition, there is no adjustable blade holder for adaptation to a rind thickness that changes over the course of a piece of bacon.

Man kennt aus der DE-OS 32 13 730 auch bereits ein Verfahren und eine Vorrichtung, bei der für die Veränderung der Klingenstellung von der Anschnitt- in die Betriebsstellung bzw. umgekehrt, besondere, steuerbare Stelleinheiten, wie z. B. pneumatisch oder elektrisch betätigbare Schalteinheiten erforderlich sind. Diese können ins-A method and a device are already known from DE-OS 32 13 730 in which special, controllable actuating units, such as pneumatically or electrically actuated switching units, are required to change the blade position from the initial cutting position to the operating position or vice versa. These can be used in particular

besondere bei Reparaturen oder beim Nachstellen im rauhen Fleischereibetrieb und den dort hauptsächlich beschäftigten Personen Probleme aufwerfen, die bei Speckentschwartungsmaschinen vermieden werden sollen. Außerdem sind dieespecially during repairs or adjustments in the rough butcher's shop and the people who work there mainly cause problems that should be avoided with bacon derinding machines. In addition, the zur Steuerung erforderlichen Einrichtungen vergleichsweise aufwendig.The equipment required for control is comparatively complex.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Speckentschwartungsmaschine der eingangs erwähnten Art zuThe object of the present invention is to develop a bacon derinding machine of the type mentioned at the beginning schaffen, bei der unter weitestgehender Vermeidung der Nachteile vorbekannter Maschinen ein Anschneiden mit möglichst kurzem Anschnittbereich erzielbar ist. Dies soll bei geringem Aufwand möglich sein, wobei unterschiedliches Abschwartgut praktisch keinen nachteiligencreate a system in which cutting with the shortest possible cutting area can be achieved while avoiding the disadvantages of previously known machines as far as possible. This should be possible with little effort, whereby different skinning materials have practically no disadvantageous Einfluß auf den Anschnitt und das Abschwartergebnis haben soll. Schließlich soll die Einrichtung entsprechend den Umgebungsbedingungen beim Betrieb robust und betriebssicher sein.Should have an influence on the cut and the skinning result. Finally, the device should be robust and reliable in accordance with the ambient conditions during operation.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß insbesondere vorgeschlagen, daß die Klingenebene zur Zuführebene des Abschwartgutes nach unten zu dem ankommenden Abschwartgut geneigt verläuft, daß der Klingenhalter bei unbelasteter Klinge durch eine Rückstellkraft selbstTo achieve this object, the invention proposes in particular that the blade plane runs at an angle to the feed plane of the skinning material downwards towards the incoming skinning material, that the blade holder, when the blade is not loaded, is itself tätig in Anschnittstellung gehalten ist und daß mit Ab stand zum Kipplager ein die Kippbewegung des Klingenhalters zwischen der Anschnittstellung und der Arbeitsstellung begrenzender Kippanschlag vorgesehen ist. Bei dieser erfindungsgemäßen Maschine befindet sich dieis actively held in the cutting position and that a tilt stop is provided at a distance from the tilting bearing, which limits the tilting movement of the blade holder between the cutting position and the working position. In this machine according to the invention, the

Klinge in ihrer Ausgangsstellung bereits in Anschnittstellung und bei ankommendem Abschwartgut · rfolgt durch dieses direkt mittels einer reaktionsschnellen Kippbewegung c"es Klingenhalters ein Verstellen in Arbeits- bzw. Abschwäftsteliung. Dadurch wifd der Anschnitt am Spedk^äB stück in erwünschter¹ Weise verkürzt. UnterschiedlichesThe blade is already in the cutting position in its initial position and when the material to be cut is received, it is directly adjusted to the working or cutting position by means of a quick-reacting tilting movement of the blade holder. This shortens the cut on ^the piece to be cut in ^the desired way. Different

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Abschwartgut hat dabei auf die Umstellung praktisch keinen Einfluß, so daß auch eine hohe Betriebssicherheit vorhanden ist.The material to be trimmed has practically no influence on the changeover, so that a high level of operational reliability is also ensured.

Vorteilhafterweise ist die Halterung für den Klingenhalter höhenverstellbar und quer dazu im wesentlichen starr gelagert, wobei sie mittels wenigstens einer vorzugsweise einstellbaren Feder oder dgl. zugbelastet ist im Sinne einer Bewegung der Klinge zu der Zugwalze hin.Advantageously, the holder for the blade holder is height-adjustable and mounted transversely thereto essentially rigidly, wherein it is tension-loaded by means of at least one preferably adjustable spring or the like in the sense of a movement of the blade towards the tension roller.

Der von der Halterung gehaltene Klingenbalken kann dadurch entweder insgesamt» in seiner Höhenlage verstellt werden oder aber beim Entschwarten entlang der Innenseite einer Speckschwarte angepaßt deren Verlauf folgen. Eine den Anschnitt in unerwünschter Weise verlängerndeThe blade bar held by the holder can either be adjusted in its height as a whole or, when derinding, can be adjusted along the inside of a bacon rind to follow its course. A lengthening of the cut in an undesirable way

Schwenkbewegung der Halterung wird hierbei vermieden.This prevents the bracket from pivoting.

Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß der Klingenhalter seitlich bei dem Kipplager sowie dem Kippanschlag vorstehende Bolzen oder dgl. LagerlementeA preferred embodiment provides that the blade holder has bolts or similar bearing elements protruding laterally at the tilting bearing and the tilting stop. aufweist, die in vorzugsweise randoffene, maulartige und in Förderrichtung geschlossene öffnungen von zur Halterung gehörenden Haltearmen eingreifen, wobei die öffnungen für die Kippanschlag-Bolzen entsprechend dem Verstellweg der Klinge zwischen Anschnittstellung und Ar-which engage in preferably open-edged, mouth-like openings of holding arms belonging to the holder, which are closed in the conveying direction, wherein the openings for the tilt stop bolts correspond to the adjustment path of the blade between the initial cutting position and the working position. beitsstellung bemessen sind. Der Klingenhalter istworking position. The blade holder is dadurch in Betriebsstellung sicher gehalten, kann andererseits aber z. B. für Reinigungszwecke auch leicht entnommen werden. Außerdem ergibt sich dadurch ein konstruktiv einfacher Aufbau.This means that it is held securely in the operating position, but can also be easily removed for cleaning purposes, for example. This also results in a structurally simple design.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß der Klingenhalter bezüglich des Eingriffswinkels der Klinge verstellbar ist. Dadurch kann der Eingriffswinkel der Klinge in das Speekstück verstellt und den verschiedenen Schwartensorten gut angepaßt werden. A particularly advantageous development provides that the blade holder is adjustable with regard to the engagement angle of the blade. This allows the engagement angle of the blade in the Speek piece to be adjusted and well adapted to the different types of rind.

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Nach einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, daß der Klingenhalter etwa in Umfangsrichtung der Zugwalze verstellbar in der Halterung gelagert ist und daß an dem Klingenhalter ein insbesondere verstellbares Zugelement zum Halten in einer eingestellten Lage angreift. Durch das Zugelement wird der Klingenhalter entgegen der Transportrichtung des Abschwartgutes gehalten und Lann dabei auch zur Veränderung des Eingriffswinkels der Klinge verstellt werden.According to an advantageous further development, it is provided that the blade holder is mounted in the holder so that it can be adjusted approximately in the circumferential direction of the pulling roller and that a particularly adjustable pulling element engages the blade holder to hold it in a set position. The blade holder is held against the transport direction of the skinning material by the pulling element and can also be adjusted to change the engagement angle of the blade.

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Vorteilhafterweise verlaufen die Verbindunysgeraden ,-. einerseits zwischen dem Kipplager und dem Kippanschlag des · Klingenhalters und andererseits zwischen der Angriffsstelle des Zughebels an dem Klingenhalter wnd der am anderen Ende des Zughebels befindlichen Schwenklagerung, in Anschnittstellung winklig zueinander und schließen zugwaizenseitig einen Winkel kleiner als 180° ein. Die winklige Lage wird dabei durch die in der Regel durch das Eigengewicht des Klingenhalters hervorgerufene Rückstellkraft bewirkt. Erfolgt nun beim Zuführen des Abschwartgutes eine Beaufschlagung der Klinge durch das Abschwartgut, ergibt sich eine Bewegung der miteinander verbundenen Teile in Richtung einer Strecklage, wobei der Klingenhalter aus der Anschnittstellung in Arbeits- ( j 25 stellung verkippt.Advantageously, the connecting lines ,-, on the one hand between the tilting bearing and the tilting stop of the blade holder and on the other hand between the point of application of the pull lever on the blade holder and the pivot bearing at the other end of the pull lever, run at an angle to one another in the cutting position and enclose an angle of less than 180° on the pulling roller side. The angular position is caused by the restoring force, which is usually caused by the weight of the blade holder. If the blade is now subjected to the skinning material when the skinning material is fed in, the parts connected to one another move in the direction of an extended position, with the blade holder tilting from the cutting position into the working position ( j 25 ).

Zweckmäßigerweise liegt der Klingenhalter in Anschnittstellung auf neben der Zugwalze befindlichen Führungsringen auf und ist in Umfangsrichtung dieser Führungsringe bzw. der Zugwalze mittels der Zughebel verstellbar. Somit lassen sich unterschiedliche Eingriffwinkel der Klinge vorgeben, wobei die Verstellung im wesentlichen in Umfangsrichtung der Zugwalze erfolgt.In the initial cutting position, the blade holder rests on guide rings located next to the pull roller and can be adjusted in the circumferential direction of these guide rings or the pull roller using the pull lever. This allows different engagement angles of the blade to be specified, with the adjustment essentially taking place in the circumferential direction of the pull roller.

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Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Klingenhalter als Auflage auf den Führungsringen Auflageabschnitte aufweist, die in Anschnittstel-Ij ng über einen Umfangsabschnitt auf den Führungsringen aufliegen und sich insbesondere über die Breite der Klinge als Andrückabschnitt fortsetzen und daß sich an die Auflageabschnitte zur Klinge hin eine Hebekante anschließt.
Durch das Eigengewicht des Klingenhalters liegt dieser in Anschnittstellung mit seinen Auf lageabschnitten auf den Führungsringen auf und beim Verstellen von diener Anschnittstellung in eine Arbeitsstellung erfolgt ein ' Abheben der Auflageabschnitte von den Führungsringen im wesentlichen um die im klingennahen Bereich angeordnete Hebekante. Die Hebekante hat dabei noch die zusätzliche Funktion, daß z. B. bei sehr weichem Speck die Umstellung von Anschnittstellung in Arbeitsstellung noch mit unterstützt wird, wenn Speck bzw. Schwarte unter die Hebekante und den sich daran anschließenden Andrückabschnitt gelangt.An advantageous further development of the invention provides that the blade holder has support sections as a support on the guide rings, which rest on the guide rings in the cutting position over a circumferential section and in particular continue over the width of the blade as a pressing section and that a lifting edge adjoins the support sections towards the blade.
Due to the weight of the blade holder, it rests on the guide rings with its support sections in the cutting position and when the cutting position is adjusted to a working position, the support sections are lifted off the guide rings essentially around the lifting edge arranged in the area near the blade. The lifting edge also has the additional function of assisting the change from the cutting position to the working position, for example with very soft bacon, when bacon or rind gets under the lifting edge and the pressing section that follows it.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten ) 25 anhand der Zeichnung in vorteilhaften Ausführungsbeispielen naher erläutert.Additional embodiments of the invention are set out in the further subclaims. The invention and its essential details are explained in more detail below with reference to the drawing in advantageous embodiments.

Es zeigt:It shows:

^Fi9· 1 eine Seitenansicht eir.ir Speckentschwartungs maschine in bereichsweise aufgebrochener Darstel lung, ^Fig. 9· 1 a side view of a bacon derinding machine in partially broken-open representation,

Fig, 2 einen Teilausschnitt der Entschwartungsmaschine im Bereich des Klingenhalters bzw. der ZugvMlze,Fig. 2 shows a partial section of the derinding machine in the area of the blade holder or the pull-out roller,

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Fig. 3 eine etwa Fig. 2 entsprechende Darstellung mit in Anschnittsteilung befindlicher Klinge»Fig. 3 is a representation similar to Fig. 2 with the blade in the cutting position.

Fig. 4 eine Ansicht gemäß Fig. 3 mit in Arbeitsstellung B befindlicher Klinge,Fig. 4 a view according to Fig. 3 with the blade in working position B,

Fig. 5 gegenüber Fig. 3 und 4 vergrößerte Detaildar^u* Stellungen mit entsprechend in Anschnittstelli und Arbeitsstelluna befindlicher Klinge.Fig. 5 shows an enlarged detail ^view compared to Fig. 3 and 4. * Positions with the blade in the corresponding cutting position and working position.

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Eine Speckentschwartungsmaschine 1 (Fig. 1) weist inner-. halb eines Maschinengehäuses 2 ein eine ZuführebeneA bacon derinding machine 1 (Fig. 1) has a feed level within a machine housing 2. bildendes Zuführband 3 auf, an dessen vorderem Transportende sich eine Zugwalze 4 anschließt. Bei dieser Zug-forming feed belt 3, at the front end of which a pulling roller 4 is connected. In this pulling walze 4 befindet sich oberhalb von dieser ein Klingenhalter 5 mit einer darin eingespannten Klinge 6 (vgl. auch Fig. 2 bis 6).Above the roller 4 there is a blade holder 5 with a blade 6 clamped into it (see also Fig. 2 to 6).

Mittels der Zugwalze 4 wird das auf dem Zuführband 3 ankommende Abschwartgut gegen die Klinge 6 gefördert.By means of the pulling roller 4, the material to be skinned arriving on the feed belt 3 is conveyed against the blade 6.

Oberhalb der Zugwalze 4 befindet sich, in Fig. 1 innerhalb einer Haube 7, eine verstellbare und mit der Haube hochklappbare Druckwalze 8. Hinter der Zugwalze 4 schließt sich noch ein Abfuhrband 9 für das abgeschwartete Gut an, wobei die Schwarte selbst zwischen dem Abfuhrbandanfang (. ²⁵ und der Zugwalze 4 nach unten abgefördert wird. Die Maschine 1 ist bevorzugt zum Speckentschwarten vorgesehen, läßt sich aber auch zum Enthäuten von Fisch, Schneiden von Fl^ischscheiben, Speckplatten und dgl. verwenden.Above the pulling roller 4, in Fig. 1 within a hood 7, there is an adjustable pressure roller 8 which can be folded up with the hood. Behind the pulling roller 4 there is a discharge belt 9 for the skinned product, whereby the rind itself is conveyed downwards between the beginning of the discharge belt (. ²⁵ ) and the pulling roller 4. The machine 1 is preferably intended for derinding bacon, but can also be used for skinning fish, cutting slices of meat, bacon slabs and the like.

Die Speckentschwartungsmaschinej im weiteren Verlauf der Beschreibung auch kurz "Maschine 1" genannt, hat eine sogenannte Anschnitt-Automatik, die bewirkt, daß sich die Klingenschneide S zu Beginn eines Abschwartvorganges in einer Anschnittstellung befindet, wo sie zur AußenseiteThe bacon derinding machine, also referred to as "Machine 1" in the further course of the description, has a so-called automatic cutting mechanism, which ensures that the blade edge S is in a cutting position at the beginning of a derinding process, where it is directed towards the outside der Zugwalze 4 einen gegenüber einer Arbeitsstellungthe pulling roller 4 a relative to a working position

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etwas vergrößerten Abstand aufweist, Der Klingerthalter 5 ist dazu als Wippe mit einem oberhalb der Klinge befindlichen Kipplager 10 mit etwa parallel zur Zugwal2e verlaufenden Kippachse ausgebildet* Der Klingenhalter 5 ist dabei in eine Halterung 11 eingesetzt,die im wesentlichen durch zwei Haltearme 12 seitlich der Zugwalze 4 gebildet ist. Diese Haltearme sind höhenverstellbar (Doppelpfeil Pf 1), in Querrichtung bzw. in Transportrichtung des Abschwartgutes jejedoch nicht verschwenkbar, wobei sie im oberen Bereich einerseits an Auflageringen 13 der Zugwalze 4 und rückseitig an Anschlagbolzen 14 abgestützt sind.has a slightly increased distance. The blade holder 5 is designed as a rocker with a tilting bearing 10 located above the blade with a tilting axis running approximately parallel to the pull roller. The blade holder 5 is inserted into a holder 11 which is essentially formed by two holding arms 12 on the side of the pull roller 4. These holding arms are height-adjustable (double arrow Pf 1), but cannot be pivoted in the transverse direction or in the transport direction of the skinning material, whereby they are supported in the upper area on the one hand on support rings 13 of the pull roller 4 and on the back on stop bolts 14.

Am unteren Ende der Haltearme 12 schließt sich noch eine hier /- nicht näher dargestellte Höhenverstel !einrichtung mit separatenAt the lower end of the support arms 12 there is a height adjustment device (not shown in detail here) with separate

Zugbelastungselementen, insbesondere Federn, für jeden Haltearm 12 an. Dadurch können die den Klingenhalter 5 tragenden Haltearme 12 höhenverstellt werden und sind auch in dieser Richtung einzeln zugbelastet, wodurch sich die Klinge 6 während eines Abschwartvorganges selbsttätig an den Dickenverlauf einer Schwarte in Längs- und Querrichtung anpassen kann. Dabei kann der Klingenbalken für eine Anpassung in Querrichtung aus seiner horizontalen Neutral lage sich durch unterschiedliches Ausfedern der Haltearme 12 etwas schrägstellen und in Längs- bzw. Transportrichtung erfolgt ein Lageanpassen durch gemeinsames Ein- und Ausfedern der Haltearme. Diese vorteilhafte Arbeitsweise ist trotz des konstruktiv einfachen Aufbaues möglich. Die Haltearme 12 sind, in Transportrichtung gesehen, vor der Zugwalze 4 angeordnet. Sie weisen an ihren C · 25 oberen Enden jeweils einen Aufnahmekopf 15 für den Klingenhalter 5 auf.Tensile loading elements, in particular springs, for each holding arm 12. This means that the holding arms 12 carrying the blade holder 5 can be adjusted in height and are also individually tensile loaded in this direction, whereby the blade 6 can automatically adapt to the thickness of a rind in the longitudinal and transverse directions during a skinning process. In order to adjust in the transverse direction, the blade bar can be slightly inclined from its horizontal neutral position by varying the springing of the holding arms 12, and the position is adjusted in the longitudinal or transport direction by the holding arms springing in and out together. This advantageous method of operation is possible despite the structurally simple design. The holding arms 12 are arranged in front of the pulling roller 4, viewed in the transport direction. At their upper ends they each have a receiving head 15 for the blade holder 5.

In diesem Aufnahmekopf befinden sich mit Abstand zueinander'uraulartige Öffnungen 16, 19, die in Förderrichtung geschlossen sind und in entgegengesetzter Richtung Einsetzöffnungen aufweisen. In die öffnungen 16, 19 greifen seitlich des Klingenhalters 5 vorstehende Bolzen 17, 18 ein, wobei die Anordnung der öffnungen 16, 19 und der Bolzen 17,18 so vorgesehen ist, daß der Klingenhalter 5 mit seiner Klingenebene zur Zuführebene des Abschwartgutes nach unten zu dem ankommenden Abschwartgut geneigt verläuft. Die öffnungen 16 mit dem Bolzen 17 bildet das Kipplager 10, während die anderen öffnungen 19 so bemessen sind, daß die darin eingreifenden Bolzen 18 um das Kipplager 10 eine begrenzte Schwenkbewegung durchführen können. Die obere Anschlagfläche 20 ergibt dabei eineIn this receiving head there are circular openings 16, 19 at a distance from one another, which are closed in the conveying direction and have insertion openings in the opposite direction. Bolts 17, 18 protruding from the side of the blade holder 5 engage in the openings 16, 19, the arrangement of the openings 16, 19 and the bolts 17, 18 being such that the blade holder 5 runs with its blade plane inclined downwards to the feed plane of the rinding material towards the incoming rinding material. The openings 16 with the bolt 17 form the tilting bearing 10, while the other openings 19 are dimensioned such that the bolts 18 engaging therein can perform a limited pivoting movement around the tilting bearing 10. The upper stop surface 20 thereby provides a

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Kippbegrenzung in Anschhittstel lung , während die Untere Anscftlagflache 21 die Schwenkbewegung der Klinge 6 zu der Zug;/iälze 4 hin begrenzt.Tilt limitation in the cutting position, while the lower cutting support surface 21 limits the pivoting movement of the blade 6 towards the tension roller 4.

Der Klingenhälter 5 ist bei unbelasteter Klinge durch eine Rückstellkraft selbsttätig in der in Fig. 2, 3 und 5 gezeigten Anschnittstellung gehalten, wobei die BolzenWhen the blade is not loaded, the blade holder 5 is automatically held in the cutting position shown in Fig. 2, 3 and 5 by a restoring force, whereby the bolts

18 an der oberen Anschlagfläche 20 der Kippanschlagöffnung18 on the upper stop surface 20 of the tilt stop opening

19 anliegen. Gleichzeitig liegt auch der Klingenhalter 5 unterseitig auf den Auflageringen 13 auf.19. At the same time, the blade holder 5 also rests on the support rings 13 on its underside.

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Die insbes. in den Figuren 1 u. 2 gezeigte, bevorzugte Ausführungsform weist noch an dem Klingenhalter 5 angreifende Zugelemente auf, die hier als Zughebel 22 ausgebildet sind. Diese greifen seitlich des Klingenhalters 5 an den Bolzen 18 des Kippanschlages an, wobei sie an diesen Enden nach oben randoffene Hakenausnehmungen 23 zum Untergreifen und Einhaken dieser Kippanschlag-Bolzen aufweisen. An ihren anderen, bezüglich der Transportrichtung zurückversetzten Enden sind die Zughebel 22 schwenkbar gelagert. Das Schwenklager 25 ist dabei so angeordnet, daß die Verbindungsgeraden einerseits zwischen dem Kipplager 10 und dem Kippanschlag 24 des Klingenhalters 5 und andererseits zwischen Üem Kippanschlag 24 und dem Schwenklager 25, in Anschnittstellung (Fig. 2) winklig zueinander verlaufen. &zgr;) 25 Der Kippanschlag 24, insbesondere die dazu gehörenden Bolzen 18 befinden sich in dieser Anschnittstellung oberhalb einer direkten Verbindungsgeraden zwischen dem Kipplager 10 und dem Schwenklager 25.
Weiterhin ist bei dieser Ausführungsforra vorgesehen, daß die Bolzen 17, 18 verschiebbar in den Kipplager-Öffnungen 16 und den Kippanschlag-Öffnungen 19 gelagert sind. Der Klingenhalterö wird somit in Transportrichtung durch die Zughebel 22 gehalten. Bei dieser Anordnung bildet das Schwenklager 25 praktisch einen Festpunkt des kinematischen Systems, während die an diesem FestpunktThe preferred embodiment shown in particular in Figures 1 and 2 also has pulling elements which engage the blade holder 5 and are designed here as pulling levers 22. These engage the bolts 18 of the tilt stop on the side of the blade holder 5, and at these ends they have hook recesses 23 which are open at the top for gripping under and hooking into these tilt stop bolts. The pulling levers 22 are pivotally mounted at their other ends, which are set back with respect to the transport direction. The pivot bearing 25 is arranged in such a way that the connecting lines on the one hand between the tilt bearing 10 and the tilt stop 24 of the blade holder 5 and on the other hand between the tilt stop 24 and the pivot bearing 25 run at an angle to one another in the cutting position (Fig. 2). &zgr;) 25 The tilt stop 24, in particular the associated bolts 18, are located in this cutting position above a direct connecting line between the tilt bearing 10 and the pivot bearing 25.
Furthermore, in this embodiment, it is provided that the bolts 17, 18 are slidably mounted in the tilt bearing openings 16 and the tilt stop openings 19. The blade holder is thus held in the transport direction by the pull levers 22. In this arrangement, the pivot bearing 25 practically forms a fixed point of the kinematic system, while the

"hängenden" bzw. damit in Verbindung stehenden Teile - Klingenhalter, Haltearme 12 = Bewegungen ausführen können. Die Zughebel 22 sind in den Fig. 3 bis 6 wegen der besseren Übersichtlichkeit weggelassen, ö Ausgehend von der in Fig. 2 gezeigten Anschnittstellung ergibt sich folgender Funktionsablauf: In der Anschnittstellung liegt der Klingenhalter 5 auf den Auflageringen 13 auf, wobei sein Eigengewicht ein Verkippen in die Anschnittstellung bewirkt. Die auftretende Kraft wird von den Zughebeln 22 auf die Schwenklager 25 übertragen. Die Haltearme 12 befinden sich federzugebelastet in ihrer untersten Stellung. Wird nun ein abzuschwartendes Speckstück entlang der in Fig. 2 strichliniert angedeuteten Zuführebene 26 zugeführt,"hanging" or connected parts - blade holder, holding arms 12 = can carry out movements. The pull levers 22 are omitted in Figs. 3 to 6 for the sake of clarity. Starting from the cutting position shown in Fig. 2, the following functional sequence results: In the cutting position, the blade holder 5 rests on the support rings 13, whereby its own weight causes it to tilt into the cutting position. The force that occurs is transferred from the pull levers 22 to the pivot bearings 25. The holding arms 12 are in their lowest position, spring-loaded. If a piece of bacon to be skinned is now fed along the feed plane 26 indicated by dashed lines in Fig. 2,

¹^ erfolgt durch das Speckstück selbst eine Umstellung der Klinge 6 von der Anschnittstellung (Fig. 2) in die Arbeitsstellung (Fig. 4), indem durch die auftretende Schubkraft des Specks eine Streckung des Hebelsystems bestehend aus den Zughebeln 22 und dem zwischen den Bolzen 17 und 18 befindlichen Teil des Klingenhalters 5 erfolgt, wobei sich gleichzeitig die Schwenkbewegung des Klingenhalters 5 in Arbeitsstellung ergibt. Durch das vorgesehene Hebelsystem erfolgt die Umstellung von Anschnittstellung in Arbeitsstellung sehr reaktionsschnell, so daß sich ein entsprechend kurzer AnschnittbereiO einstellt. In Versuchen wurde festgestellt, daß durch ¹ ^ the piece of bacon itself causes the blade 6 to be moved from the cutting position (Fig. 2) to the working position (Fig. 4), as the thrust force of the bacon causes the lever system consisting of the pull levers 22 and the part of the blade holder 5 located between the bolts 17 and 18 to be extended, which simultaneously results in the pivoting movement of the blade holder 5 into the working position. The lever system provided enables the change from the cutting position to the working position to be carried out very quickly, so that a correspondingly short cutting area is achieved. In tests it was found that

die schnelle Verstellreaktion am Speckstück selbst praktisch gar kein Anschnitt mehr erkennbar ist. Beim weiteren Abschwartvorgang wird die Schwarte unterThe quick adjustment reaction means that practically no cut is visible on the piece of bacon itself. During the further skinning process, the skin is

die Klinge gezogen und zwängt sich zwischen der Zugwalze und der Unterseite des Klingenbalkens hindurch, wobei die federzugbelastete Halterung 11 entsprechend nach oben nachgibt. Wie gut auch in Fig. 4 und 6 erkennbar, erfolgt die Kippbewegung des Klingenhalters 5 auch um eine unterhalb der Klinge 6 befindliche Hebekante 27.the blade is pulled and squeezes between the pull roller and the underside of the blade bar, whereby the spring-loaded holder 11 gives way upwards accordingly. As can also be clearly seen in Fig. 4 and 6, the tilting movement of the blade holder 5 also takes place around a lifting edge 27 located below the blade 6.

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Dabei muß berücksichtigt werden, daß gleichzeitig mit der Kippbrwegung auch eine Hubbewegung der höhenverstellbar gelagerten Haltearme 12 erfolgt. Durch die federbelastete Lagerung der Haltearme 12 kann während des laufenden Ab-Schwartvorganges der Klingenhalter 5 bzw. die von ihm gehaltene Klinge 6 sich selbsttätig dem Schwartenverlauf anpassen, indem die Haltearme 12 mehr oder weniger ausfedern. Dadurch ist ein weitestgehend fettfreies Entschwarten möglich. Erwähnt sei noch, daß in der Arbeitsstellung sich die Lage der in Anschnittstellung winklig zueinander verlaufenden Hebel selbsttätig in Abhängigkeit der auf die Klinge bzw. den Klingenhalter einwirkenden Kräfte ein-' spielt, wobei sich nicht zwangsläufig eine exakte Stecklage und auch nicht unbedingt eine Anschlaglage mit Anschlag der Bolzen 18 an der unteren Anschlagfläche 21 der Kippanschlag-öffnung 19 einstellt.It must be taken into account that the tilting movement is accompanied by a lifting movement of the height-adjustable holding arms 12. The spring-loaded mounting of the holding arms 12 allows the blade holder 5 or the blade 6 held by it to automatically adapt to the course of the rind during the rinding process by the holding arms 12 springing out more or less. This enables derinding to be carried out with as little fat as possible. It should also be mentioned that in the working position the position of the levers, which are at an angle to one another in the cutting position, automatically adjusts itself depending on the forces acting on the blade or the blade holder, whereby an exact insertion position and also not necessarily a stop position with the bolts 18 stopping on the lower stop surface 21 of the tilting stop opening 19 does not necessarily occur.

Die Zughebel 22 sind bei ihrem Schwenklager 25 etwa in ihrer Längserstreckung verstellbar. Dies ist in Fig. 2The pull levers 22 are approximately adjustable in their longitudinal extension at their pivot bearing 25. This is shown in Fig. 2 durch einen Winkelhebel 28 angedeutet, der in nicht näher dargestellter Weise mit einem Einstellrad 29 verbunden ist. Durch eine Verstellbewegung der Zughebel 22 ändert sich die Lage des Klingenhalters 5 etwa in Umfangsrichtung der Zugwalze, wobei er in den unterschiedlichen Ein-( 26 Stellpositionen mit seinen Auflageabschnitten 30 auf den Auflageringen 13 aufliegt. Beim Verstellen des Klingenhalters 5 kann über die höhenverstellbar gelagerten Haltearme 12 eine entsprechende Ausgleichsbewegung erfolgen.indicated by an angle lever 28, which is connected in a manner not shown in detail to an adjustment wheel 29. By adjusting the pulling lever 22, the position of the blade holder 5 changes approximately in the circumferential direction of the pulling roller, whereby in the different setting positions ( 26) it rests with its support sections 30 on the support rings 13. When adjusting the blade holder 5, a corresponding compensating movement can take place via the height-adjustable holding arms 12.

Das Verstellen der Zughebel 22 bewirkt fin Verstellen, insbesondere Feineinstellen des Eingriffswinkels der Klinge 6. Damit ist eine genaue Anpassung der Schnittverhältnisse an verschiedene Schwirtensorten wie insbesondere gebrannte Schwarte, gebrühte Schwarte und dgl.Adjusting the pull lever 22 results in adjustment, in particular fine adjustment of the engagement angle of the blade 6. This enables precise adaptation of the cutting conditions to different types of rind, such as in particular burnt rind, scalded rind and the like.

möglich.possible.

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. 12. 12

Wie bereits vorerwähnt, weist der Klingenhalter unterseitig Auflageabschnitte 30 auf, die über einen Umfangsabschnitt auf den Auflageringen 13 aufliegen. Diese Auflageabschnitte erstrecken sich insbesondere durchgehend über die Breite des Klingenbalkens. An den Auflageabschnitt 30 schließt sich zur Klinge hin die Hebekante 27 an, die gleichzeitig auch eine Kippkante bildet. Diese Hebekante kann vorzugsweise auf einer Verbindungslinie zwischen der Zugwalzenachse und dem Kipplager 10 liegei».As already mentioned, the blade holder has support sections 30 on the underside, which rest on the support rings 13 over a peripheral section. These support sections extend in particular continuously across the width of the blade bar. The support section 30 is adjoined towards the blade by the lifting edge 27, which at the same time also forms a tilting edge. This lifting edge can preferably lie on a connecting line between the pull roller axis and the tilting bearing 10.

In den Figuren ist auch noch gut erkennbar, daß das oberhalb der Klinge 6 befindliche Kipplager 10 sich nahe an der Klinge befindet. Beim Verstellen zwischen Anschnittstellung und Arbeitsstellung ergibt sich dadurch bei gleichzeitig kurzer Reaktionszeit nur eine sehr geringeIn the figures it is also clearly visible that the tilting bearing 10 located above the blade 6 is located close to the blade. When adjusting between the initial cutting position and the working position, this results in only a very small amount of

Verschiebebewegung der Klinge 6 in Transportrichtung.Sliding movement of the blade 6 in the transport direction.

Bevorzugt ist die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform vorgesehen, wobei außer einer Anschnittautomatik auch eine Feineinstellung für den Eingriffswinkel der KlingeThe embodiment shown in Fig. 2 is preferably provided, whereby in addition to an automatic cutting system, a fine adjustment for the engagement angle of the blade is also possible. vorgesehen ist. Bedarfsweise kann jedoch die Anschnitt-Automatik auch ohne die Feineinstel!vorrichtung arbeiten. Bei Wegfall der zur Feineinstel!vorrichtung gehörenden Zughebel 22 erfolgt die Lagerung des Klingenhalters 5 in Transportrichtung an entsprechenden Anschlägen innerhalbis provided. However, if required, the automatic cutting system can also work without the fine adjustment device. If the pull lever 22 belonging to the fine adjustment device is omitted, the blade holder 5 is supported in the transport direction on corresponding stops within der Haltearme 12. Dies kann zweckmäßigerweise durchthe holding arms 12. This can be conveniently done by Anlage der Kipplager-Bolzen 17 am vorderen Ende der öffnungen 16 erfolgen, wie dies strichliniert angedeutet ist. Auch bei dieser Ausführungsform kann der Klingenhalter, ausgehend von der in Fit,. 3 und 5 gezeigten An-The tilting bearing bolts 17 are positioned at the front end of the openings 16, as indicated by dashed lines. In this embodiment, too, the blade holder can be positioned in the direction shown in Figs. 3 and 5. Schnittstellung, eine Wipp- oder Kippbewegung in die in Fig. 4 bzw. 6 gezeigte Arbeitsstellung durchführen. In Arbeitsstellung liegen dann die Bolzen 18 an den unteren Anschlagflächen der Kippanschlag-Öffnungen 19 an. Die Verstellbewegung zwischen Anschnittstellung und Arbeitscutting position, perform a rocking or tilting movement into the working position shown in Fig. 4 or 6. In the working position, the bolts 18 then rest on the lower stop surfaces of the tilting stop openings 19. The adjustment movement between the cutting position and the working stellung ist durch den Winkel A in den Fig. 4 und 6 ge kennzeichnet,position is indicated by the angle A in Fig. 4 and 6,

t · t ·

Die Speckentschwartungsmaschine 1 kann auch zum Schneiden von Speckplatten eingesetzt werden, wobei die Haltearme 12 entsprechend nach oben verstellt werden. Bei dieser Verstellbewegung erfolgt bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform mit Zughebeln 22 durch diese gleichzeitig ein Verschieben des Klingenhalters 5 entgegen der Transportrichtung. Diese Lageverstellung ergibt für das Schneiden von Speckplatten günstige Relativlagen von Zugwalze und Klingenhalter bzw. Klinge. Insbesondere wird dadurch der Durchtrittsspalt zwischen der Zugwalze und dem Messerbalken so eingestellt, daß sich ein in Transportrichtung enger werdender Spalt ergibt. Der Speck wird dadurch beim Durchlauf in erwünschter Weise etwas gepreßt. Erwähnt sei noch, daß die Klingenebene schräg nach unten entgegen der Transportrichtung verlaufend in einen Winkel von etwa 5° bis 20°, vorzugsweise etwa 12° zur Zuführeben;: 26 des Abschwartgutes oder dgl. angeordnet ist.The bacon derinding machine 1 can also be used for cutting bacon slabs, whereby the holding arms 12 are adjusted upwards accordingly. During this adjustment movement, in the embodiment shown in Fig. 2 with pull levers 22, the blade holder 5 is simultaneously moved against the transport direction. This position adjustment results in favorable relative positions of the pull roller and blade holder or blade for cutting bacon slabs. In particular, the passage gap between the pull roller and the knife bar is adjusted in such a way that a gap narrows in the transport direction. The bacon is thus pressed somewhat in the desired way as it passes through. It should also be mentioned that the blade plane is arranged diagonally downwards against the transport direction at an angle of about 5° to 20°, preferably about 12° to the feed plane 26 of the product to be derinded or the like.

Insgesamt weist die vorbeschriebene Speckentschwartungsmaschine eine Anschnittautomatik auf, die bei sehr einfachem und betriebssicherem Aufbau eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit aufweist, so daß sich in erwünschter Weise entsprechend kurze, praktisch verlustfreie Anschnitte ergeben.Overall, the bacon derinding machine described above has an automatic cutting system that has a very simple and reliable design and a high reaction speed, so that the desired short, practically loss-free cutting results.

.In Verbindung mit einer Feineinstellvorrichtung ist auch noch die Möglichkeit gegeben, den Eingriffswinkel der Klinge für die Arbeitsstellung bzw. auch für die Anschnittsstel lung zu verändern, so daß eine gute Anpassung insbesondere an unterschiedliche Schwartensorten möglich ist..In conjunction with a fine adjustment device, it is also possible to change the engagement angle of the blade for the working position or for the cutting position, so that good adaptation to different types of rind is possible.

Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich ³^ sein.All features presented in the description, the claims and the drawings can be ^essential to the invention both individually and in any combination with one another.

Claims (1)

Speckentschwartungsmaschine Ansprüche Bacon derinding machine requirements 1. Speckentschwartungsmaschine oder dgl. mit einer das zu entschwartende Gut gegen eine Klingenschneide fördernden Zugwalze sowie einem insbesondere zur Anpassung an die Dicke der Schwarte und dgl. verstellbaren Klingenhalter, der als Wippe mit einem oberhalb der Klinge befindlichen Kipplager für eine Verstellung zwischen einer Anschnittstellung und einer Arbeitsstell *ng durch das angeförderte Abschwartgut selbst ausgebildet und in eine Halterung mit Aufnahmen für das Kipplager eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Klingenebene zur Zuführebene des Abschwartgutes nach unten zu dem ankommenden Abschwartgut geneigt verläuft, daß der Klingenhalter1. Bacon derinding machine or similar with a pull roller that conveys the material to be derindented against a blade edge and a blade holder that is adjustable in particular to adapt to the thickness of the rind and the like, which is designed as a rocker with a tilting bearing located above the blade for adjustment between a cutting position and a working position by the conveyed derinding material itself and is inserted into a holder with receptacles for the tilting bearing, characterized in that the blade plane runs inclined downwards to the incoming derinding material towards the feed plane, that the blade holder (5) bei unbelasteter Klinge (6) durch eine Rückstellkraft selbsttätig in Anschnittstellung gehalten ist und daß mit Abstand zum Kipplager (10? ein die Kippbewegung des Klingenhalters zwischen der Anschnittstellung und der Arbeitsstellung begrenzender Kippanschlag(5) is automatically held in the cutting position by a restoring force when the blade (6) is not loaded and that a tilt stop is provided at a distance from the tilt bearing (10?) which limits the tilting movement of the blade holder between the cutting position and the working position (24) vorgesehen ist.(24) is provided for. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (11) für den Klingenhalter (5) höhenverstellbar und quer dazu im wesentlichen starr gelagert ist und daß sie mittels wenigstens einer2. Machine according to claim 1, characterized in that the holder (11) for the blade holder (5) is adjustable in height and is mounted transversely thereto essentially rigidly and that it is fixed by means of at least one /2 L J/2 L J I BI B It» .»111 RIt» .»111 R zugsweise einstellbaren Feder oder dgl. zugbelastet ist im Sinne einer Bewegung der Klinge (6) zu der Zugwalze (4) hin.preferably adjustable spring or the like is tension-loaded in the sense of a movement of the blade (6) towards the tension roller (4). 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klingenhalter (5) seitlich bei dem Kipplager (10) sowie dem Kippanschlag (24) vorstehende Bolzen oder dgl. Lagerelemente aufweist_s die in vorzugsweise randoffene, maulartige und in Förderrichtung geschlossene öffnungen (Iu, 19) von zur Halterung (11) gehörenden Haltearmen (12) eingreifen, wub;i die öffnungen (19) für die Kippanschlag-Bolzen (18) entsprechend dem Verstellweg der Klinge (6) zwischen Anschnittstellung und Arbeitsstellung bemessen sind.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the blade holder (5) _has bolts or similar bearing elements projecting laterally at the tilting bearing (10) and the tilting stop (24) which engage in openings (1u, 19) of holding arms (12) belonging to the holder (11), which openings (19) for the tilting stop bolts (18) are dimensioned in accordance with the adjustment path of the blade (6) between the initial cutting position and the working position. 1515 4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kippanschlag (24) in Transportrichtung vor dem Kipplager (10) angeordnet ist.4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tilt stop (24) is arranged in the transport direction in front of the tilt bearing (10). 5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized gekennzeichnet, daß die Halteartne (12) in Transportrichtung vor der Zugwalze (4) angeordnet sind und vorzugsweise an Auflageringen (13) der Zugwalze und anderseitig durch Anschlagbolzen (14) abgestützt ,'") 25 sind.characterized in that the holding means (12) are arranged in the transport direction in front of the pulling roller (4) and are preferably supported on support rings (13) of the pulling roller and on the other side by stop bolts (14) '") 25. 6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekeimzeichnet, daß die Haltearme (12) an ihren oberen Enden jeweils einen Aufnahmekopf (15) für die Klingenhalter-Bolzen (17, IS} aufweisen, der zum6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the holding arms (12) each have a receiving head (15) for the blade holder bolts (17, IS) at their upper ends, which Klingenhalter hin eine Abkröpfung rct, in der sich jeweils die Aufnahme-Öffnung (16) für die Kipplager-Bolzen (17) befinden.There is a bend towards the blade holder in which the receiving opening (16) for the tilting bearing bolts (17) are located. 3535 /3/3 &bull; ·· I lit ii' &igr; '&bull; ·· I lit ii' &igr; ' ³ I ³ I 7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klingerieberie schräg nach unten verlaufend in einem Winkel von etwa 5° bis 20°, vorzugsweise etwa 12° zur Zuführebene (3) des7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the blade row runs obliquely downwards at an angle of about 5° to 20°, preferably about 12° to the feed plane (3) of the Abschwartgutes oder dgl. angeordnet ist*skinning material or similar is arranged* 8. Maschine insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Klingenhalter (5) bezüglich des Eingriffswinkels der Klinge (6) ver8. Machine in particular according to one of claims 1 to 7, characterized in that the blade holder (5) is adjustable with respect to the engagement angle of the blade (6). stellbar ist.is adjustable. 9. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Klingenhalter (5) etwa in Umfangsrichtung der Zugwalze verstellbar in der Halterung gelagert9. Machine according to claim 8, characterized in that the blade holder (5) is mounted in the holder so as to be adjustable approximately in the circumferential direction of the pull roller ist und daß an dem Klingenhalter (5) ein insbesondere verstellbares Zugelement (22) zum Halten in einer eingestellten Lage angreift.and that a particularly adjustable pulling element (22) engages the blade holder (5) for holding it in a set position. 10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Zugelemente Zughebel (22) vorgesehen sind,10. Machine according to claim 9, characterized in that tension levers (22) are provided as tension elements, die seitlich des Klingenhalters (5) vorzugsweise jeweils bei dessen Kippanschlag-Bolzen (18) angreifen und an ihren anderen Enden verschwenkbar sowie vorzugsweise in ihrem Abstand zum Klingenhalter verstellbar gehalten sind.which engage the sides of the blade holder (5), preferably at its tilt stop bolt (18) and are pivotable at their other ends and preferably adjustable in their distance from the blade holder. 11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zughebel (22) an ihren dem Klingenhalter zugewandten Enden vorzugsweise nach oben randoffene f 11. Machine according to claim 10, characterized in that the pull levers (22) at their ends facing the blade holder preferably have upwardly open edges Hakenausnehmungen (23) zum Untergreifen und Ein- §Hook recesses (23) for gripping and inserting § haken der Kippanschlag-Bolzen (18) aufweisen. fhook of the tilt stop bolt (18). f 12. Maschine nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch | gekennzeichnet, daß die Verbindungsgeraden einerseits f12. Machine according to one of claims 9 to 11, characterized in that the connecting lines on the one hand f zwischen dem Kipplager (10) und dem Kippanschlag (24) |between the tilt bearing (10) and the tilt stop (24) | /4 S/4S &bull;< ItI ti&bull;< ItI ti &bull; I ICI · ,&bull; I ICI · , » < · I &igr; I I I t i » < · I &igr; III ti '..4 &iacgr; ·_#&igr;· J'..4 &iacgr; · _#&igr; · J _#&igr;#&igr; des Kl ingenhalters (5) und andererseits zwischen der Angriffsstelle des Zughebeis (22) afi dem Klingen-' halter und der am anderen Ende der Zughebel befindlichen Schwenklader (25) in Anschnittstellung winklig zueinander verlaufen und zugwälzertseitig einen Winkel kleiner als 180° einschließen.of the blade holder (5) and on the other hand between the point of application of the pull lever (22) on the blade holder and the swivel loader (25) located at the other end of the pull lever in the cutting position run at an angle to each other and enclose an angle of less than 180° on the pull roller side. 13i Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12» dadurch13i Machine according to one of claims 1 to 12» characterized gekennzeichnet, daß der Klingenhalter (5) in An-&Idigr;&Ogr; scnnittsteilung auf neben der Zugwaize (4; befindliehen Auflageringen (13) aufliegt und in Umfängsrichtung dieser Auflageringe (13) bzw, der Zugwalze O mittels der Zughebel (22) verstellbar ist.characterized in that the blade holder (5) rests in the cutting position on support rings (13) located next to the pull roller (4) and is adjustable in the circumferential direction of these support rings (13) or of the pull roller (0) by means of the pull lever (22). 14* Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch14* Machine according to one of claims 1 to 13, characterized gekennzeichnet, daß der Klingenhalter (5) als Auflage auf den Auflageringen (13) Auflageabschnitte (30) aufweist, die in Anschnittstellung über einen Umfangsäbschnitt auf den Auflageringen aufliegen und sich insbesondere über die Breite der Klinge insbesondere als Andrückabschnitt fortsetzen und daß sich an die Auflageabschnitte zur Klinge (6) hin eine Hebekante (27) anschließt,characterized in that the blade holder (5) has support sections (30) as a support on the support rings (13), which in the cutting position rest on the support rings over a peripheral section and continue in particular over the width of the blade, in particular as a pressing section, and that a lifting edge (27) adjoins the support sections towards the blade (6), &zgr;) 25 15. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Kipplager (10) etwa auf einer Verlängerungslinie zwischen der Zugwalzenachse und der Hebekante (27) liegt und insbesondere nahe &zgr;) 25 15. Machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that the tilting bearing (10) lies approximately on an extension line between the pull roller axis and the lifting edge (27) and in particular near der Klinge (6) angeordnet ist.
30the blade (6).
30 16. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltearme (12) unabhängig voneinander zugkraftbeaufschlagt und in Höhenrichtung verstellbar sind.
3516. Machine according to one of claims 1 to 15, characterized in that the holding arms (12) are independently subjected to tensile force and are adjustable in height.
35 (H. Schmitt)
Patentanwalt(H. Schmitt)
Patent Attorney