DE8701189U1 - Worktop with drip edge - Google Patents

Description

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DIPL.-ING. P.-C. SROKLA, dr. H. FED'ER. dip'l'-phys. dr'*W.-D. FEDERDIPL.-ING. P.-C. SROKLA, dr. H. FED’ER. dip'l'-phys. dr'*W.-D. FEATHER

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23. Januar 1987 11-958 -14/223 January 1987 11-958 -14/2

toestag h Getaut AGtoestag h Getaut AG

Hellweg 21Hellweg 21

484&Pgr; Rheda-Wiedenbrück484&Pgr; Rheda-Wiedenbrück

Arbeitsplatte mit AbtropfkanteWorktop with drip edge

Die Neueiung betrifft eine Arbeitsplatte, bestehend aus einer Grundplatte und einer mit der Grundplatte durch ein Klebemittel verbundenen Deckschicht, wobei die Grundplatte im Rereich eines abgerundeten Längsrandes an ihrer Unterseite mit einer parallsl zum Längsrand verlaufende Nut versehen ist, in die ein Kunststoffmaterial eingegossen ist, in daP. zur Bildung der Ab-Abtropfkante eine nutenföfmige Vertiefung eingefräßt ist.The innovation concerns a worktop consisting of a base plate and a cover layer connected to the base plate by an adhesive, whereby the base plate is provided with a groove running parallel to the longitudinal edge on its underside in the area of a rounded longitudinal edge, into which a plastic material is cast, in which a groove-shaped recess is milled to form the drip edge.

Bei Arbeitsplatten, bei denen die Vorderkante eine 180°-Ründung aufweist (Halbstab), besteht das Problem, daß Wassertiopfen von der Oberfläche an derFor worktops where the front edge has a 180° curve (half-round), there is the problem that drops of water from the surface at the

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Rundung herab urid an der Unterseite der Arbeitsplatte bis an eine Unterkönstfuktion, z.B* Unterschrank, heranlaufen» Um dies zu verhindern, gibt es zahlreiche technische Lösungen für Abtropfkante«bzw. Kunststoffprofile, die in die Unterseite der Arbeitsplatte eingelassen im erden! Es wird verwiesen beispielsweise auf die deutschen Gebrauchsmusterschriften 85 15 453 und 8&eeacgr; &Pgr;3 &Pgr;35 Und &Pgr;5 21 73&Pgr; sowie auf die DE-OS 33 &Pgr;8 947."The drip edge runs down the curve and along the underside of the worktop to a substructure, e.g. a base cabinet. To prevent this, there are numerous technical solutions for drip edges or plastic profiles that are embedded in the underside of the worktop! Reference is made, for example, to the German utility model documents 85 15 453 and 86 35 and 5 21 73 as well as to DE-OS 33 8 947.

All diesen bekannten Lösungen haftet der Nachteil an, dan das eingegossene Kunststoffmaterial bzw. die eingelassenen Kunststoffprofile sich nur unzureichend gegenüber der Grundplatte, insbesondere wenn diese eine Spannplatte ist, und gegenüber einer mit der Grundplatte verklebten Deckschicht abdichten lassen. Dieser Nachteil wirkt sich dann besonders aus, wenn die Abtnpfkahte nicht plan unterhalb der Platte liegt, sondern noch im Bereich der gerundeten Vorderkante angebracht werden muH, weil der Itnterschrank besonders nah an die Vorder-All of these known solutions have the disadvantage that the cast-in plastic material or the embedded plastic profiles cannot be adequately sealed against the base plate, especially if this is a chipboard, and against a cover layer glued to the base plate. This disadvantage is particularly noticeable if the cover plate is not flat underneath the plate, but has to be installed in the area of the rounded front edge, because the base cabinet is particularly close to the front.

&Zgr;&Pgr; kante heranreicht.&Zgr;&Pgr; edge.

Eine in der DE-OS 33 00 9&7 beschriebene Arbeitsplatte, bestehend aus einer Grundplatte und einer damit verklebten Deckschicht, wird in der Weise hergestellt, daß &igr; man in die Grundplatte einen Nut einfräßt, diese Nut mit einem geeigneten Kunststoffmaterial ausgießt oder in ; ^iese Nut ein geeignetes Profil einsetzt und mit der Grundplatte verklebt und dann die Deckschicht bzw. eine die Arbeitsplattenunterseite bedeckende Abdeckung mit der Grundplatte so verklebt, daß einerseits die Deckschicht und andererseits die untere Abdeckschicht mit der Grundplatte und den bündig mit der Grundplatte abschließenden Rändern des Profileinsatzes verklebt ist.A worktop described in DE-OS 33 00 9&7, consisting of a base plate and a cover layer glued to it, is manufactured in such a way that a groove is milled into the base plate, this groove is filled with a suitable plastic material or a suitable profile is inserted into this groove and glued to the base plate and then the cover layer or a cover covering the underside of the worktop is glued to the base plate in such a way that on the one hand the cover layer and on the other hand the lower cover layer are glued to the base plate and the edges of the profile insert which are flush with the base plate.

Auch bei einer derartigen Arbeitsplatte besteht die Gefahr von Undichtigkeiten im Bereich der Fugen zwischen dem Profileinsatz und der Deckschicht.Even with such a worktop, there is a risk of leaks in the area of the joints between the profile insert and the top layer.

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Wetin bei dieser bekannten Arbeitsplatte das Kunststoffe material in die Nut der Grundplatte eingegossen wird, wird anschließend in dieses Material die nutförtnige Vertiefung eingearbeitet, beispielsweise gefraßt, bevor die Deckschicht und/oder Abdeckschicht mit der Grundplatte verklebt wird.When the plastic material is poured into the groove of the base plate in this well-known worktop, the groove-shaped recess is then worked into this material, for example by milling, before the top layer and/or cover layer is glued to the base plate.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Arbeitsplatte der eingangs geschilderten Art so zu gestalten, daß die Gefahr von Undichtigkeiten im Bereich der Fugen zwischen den einzelnen Materialien weitgehend ausgeschaltet ist.The innovation is based on the task of designing a worktop of the type described above in such a way that the risk of leaks in the area of the joints between the individual materials is largely eliminated.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die neuerungsgemäße !To solve this problem, the new !

Arbeitsplatte dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht nur im Rereich außerhalb der Nut einen Klebemittelauftrag aufweist und mit dem in die Nut eingegossenen Kunststoffmaterial unmittelbar ohne Klebemittelauftrag verbunden ist.Worktop characterized in that the cover layer has an adhesive application only in the area outside the groove and is directly connected to the plastic material cast into the groove without the application of adhesive.

Die neuerungsgemäBe Arbeitsplatte wird im folgenden anhand der Fig. 1 bis 4 beschrieben, die aufeinanderfolgende Arbeitsschritte bei der Herstellung der Arbeitsplatte systematisch darstellen. ■The worktop according to the innovation is described below using Fig. 1 to 4, which systematically show the successive work steps in the manufacture of the worktop. ■

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In die Grundplatte 1, beispielsweise eine Spanplatte, mit abgerundetem Vorderrand wird im Bereich des unteren ' Auslaufs der Rundung eine Nut 2 eingefräßt. Anschließend* wird die Schichtstoffplatte 3 auf der Oberseite der Grundplatte 2 aufgeleimt und in einem bekannten Verfahrensschritt um die Vorderseite der Grundplatte herumgebogen, bis die Vorderkante der Deckschicht 3, beispielsweise Schichtstoffplatten, auf der Unterseite der Grundplatte anliegt, und dabei ebenfalls mit der Grundplatte verklebt. Die Nut 2 wird dadurch von der Deckschicht 3 über die Länge der Arbeitsplatte abgedeckt undA groove 2 is milled into the base plate 1, for example a chipboard, with a rounded front edge in the area of the lower end of the curve. The laminated board 3 is then glued onto the top of the base plate 2 and, in a known process step, bent around the front of the base plate until the front edge of the cover layer 3, for example laminated boards, rests on the underside of the base plate and is also glued to the base plate. The groove 2 is thus covered by the cover layer 3 over the length of the worktop and

ist lediglich an den Stirnseiben offen. Bei dem Verkleben der Deckschicht mit der Grundplatte ist darauf zu achten, daß man dem die Nut 2 überdeckenden Streifen der Deckschicht 3 klebemittelfrei läßt. In einem weiteren Werfahrensschritt bringt man in Längsrichtung der Nut Z etwa im mittleren Bereich derselben in der die Nut 2 überdeckenden Deckschicht 3 eine Öffnung zum Einsoritzen des Kunststoffmaterials 4 in die Nut 2 an. Bei dem Kunststoffmaterial 4 j handelt es sich zum Beispiel um Polyurethan oder Polyurethan-Schaum. Dieses Material geht dabei eine innige Verbindung sowohl mit der Grundplatte 1 an den drei Seiten der Nut 2 und mit der Deckschicht bzw. Schichtstoffplat te 3 ein.is only open at the end faces. When gluing the cover layer to the base plate, care must be taken to ensure that the strip of the cover layer 3 covering the groove 2 is left free of adhesive. In a further process step, an opening is made in the longitudinal direction of the groove Z, approximately in the middle area of the same, in the cover layer 3 covering the groove 2, for injecting the plastic material 4 into the groove 2. The plastic material 4 j is, for example, polyurethane or polyurethane foam. This material forms an intimate bond with the base plate 1 on the three sides of the groove 2 and with the cover layer or laminate plate 3.

Anschließend wird im Bereich des Matefialstreifens 4 durch die Deckschicht 3 hindurch in das Kunststoff- ; material einen nutenförmige Vertiefung 5 eingefräßt. Da-, durch ist gewährleistet, daß die Grundplatte 1 im Be- j reich der nutenförmigen Vertiefung 5 zuverlässig gegen j Feuchtigkeit wan außen abgeschirmt ist und infolge der ; innigen Verbindung zwischen Kunststoffmaterial und Deckschi&ht auch keine Feuchtigkeit die Deckschicht unterwandern kann.A groove-shaped recess 5 is then milled into the plastic material in the area of the material strip 4 through the cover layer 3. This ensures that the base plate 1 is reliably shielded from moisture on the outside in the area of the groove-shaped recess 5 and that, due to the intimate connection between the plastic material and the cover layer, no moisture can penetrate the cover layer.

Claims (2)

19. Februar 1987 G 87 Ol 189.1 Schutza-&Iacgr; sprüche19 February 1987 G 87 Ol 189.1 Schutza-&Iacgr; sayings 1. Arbeitsplatte, bestehend aus einer Grundplatte und einer mit der Grundplatte durch ein Klebemittel verbundenen Deckschicht, wobei die Grundplatte im Bereich eines abgerundeten Längsrandes an ihrer Unterseite mit einer parallel zum Längsrand verlaufenden Nut versehen ist, in die ein Kunststoffmaterial eingegossen ist, in das zur Bildung einer Abtropfkante eine nutenförmige Vertiefung eingefräßt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht (3) nur im Bereich außerhalb der Nut (2) einen Klebemittelauftrag aufweist und mit dem in die Nut (2) eingegossenen Kunststoffmaterial ^4) unmittelbar ohne Klebemittelauftrag verbunden ist.1. Worktop, consisting of a base plate and a cover layer connected to the base plate by an adhesive, the base plate being provided in the area of a rounded longitudinal edge on its underside with a groove running parallel to the longitudinal edge, into which a plastic material is cast, into which a groove-shaped recess is milled to form a drip edge, characterized in that the cover layer (3) has an adhesive coating only in the area outside the groove (2) and is connected directly to the plastic material ^4) cast into the groove (2) without the application of adhesive. 2. Arbeitsplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffmaterial (4) beispielsweise Polyurethan oder Polyurethanschaum ist, welches bzw. welcher sich während oder nach dem Einspritzen in die Nut (2) fest mit dem Material in die Grundplatte (1) und der Deckschicht (3) verbindet.2. Worktop according to claim 1, characterized in that the plastic material (4) is, for example, polyurethane or polyurethane foam, which bonds firmly to the material in the base plate (1) and the cover layer (3) during or after injection into the groove (2).