Vorrichtung zur laufenden Herstellung von im Gesenk gepreßten oder
geschmiedeten Werkstücken aus Metall Es ist schon Ein Verfahren zur laufenden Herstellung
von im Gesenk gepreßten oder geschmiedeten Werkstücken aus Metall vorgeschlagen
worden, bei welchem eine dem herzustellenden Stück entsprechende Menge des geschmolzenen
Metalls in eine Form eingegossen, dort zur Erstarrung gebracht, aber lediglich bis
auf die für die Weitervenarbcitung günstige Temperatur abgekühlt wird, worauf nach
Erreichen dieser Temperatur das Gußstück aus-der Form herausgenommen und unmittelbar
in .das Schmiede- bzw. Preß@gesenk zwecks weiterer Bearbeitung übergeführt wird.
Dieses Verfahren bietet mannigfache Vorteile, insbesondere wird eine besondere Erwärmung
des Zwischenerzeugnisses vor dem Preß- oder Schmiedevorgang erspart. Auch werden
besondere Zwischenarbeitsvorgänge zur -Überführung des Ausigangswerkstückes in eine
Vor-form vermieden.Device for the ongoing production of die-pressed or
Forged work pieces made of metal It is quite a process for ongoing production
of die-pressed or forged metal workpieces
been, in which an amount of the melted corresponding to the piece to be produced
Metal poured into a mold, solidified there, but only up to
is cooled to the temperature favorable for further processing, whereupon after
When this temperature is reached, the casting is removed from the mold and taken immediately
in. the forging or press @ die is transferred for the purpose of further processing.
This process offers many advantages, in particular a special heating
of the intermediate product saved before the pressing or forging process. Also be
special intermediate work processes for transferring the starting workpiece into a
Pre-form avoided.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zur Durchführung
des erwähnten Verfahrens. Gemäß der Erfindung sind bei einer solchen Vorrichtung
Gießform und Preß- bzw. Schmiedegesenk in einem mehrteiligen., vorzugsweise aus
einem Unterteil und einem Oberteil bestehenden Werkzeug zusammengefiaßt, wobei im
Werkzeugunterteil die eigentliche Gießform und das Gesenk untergebracht sind, während
der Oberteil den Abschlußdeckel für die Gießform bildet und
gleichzeitig
das eigentliche Preßwerkzeug (Preßstempel) enthält: Die Zusammenfassung von Gießform
und Preßgesenk hat dabei den bedeutenden Vorteil, däß eine besondere Erwärmung ,des
Preßgesenkes, zur Vermeldung einer unzulässigen Abkühlurng des in sie eingesetzten
ZwischenerzeugniGses, nicht mehr erforderlich ist, da das Gesenk durch die. von
der Gießform abströmende Wärme auf der richtigenTemperatür gehaltenwerden kann:
Um das in ädie Gießforrn@ eingeführte flüssige Metall zwecks Beeinflussung des Gefüges
während der Erstärrüng unter Druck setzen zu können; wird zweckmäßig an der der
Höhlung der Form gegenüberliegen-dien Stelle des Werkzeugoberteiles ein Druckkolben
verschieblich (angeordnet, -der vorteilhaft unter der Kraftwirkung einer Druckfeder
steht, welche in die den Druckkolben aufnehmende Höhlung dies- Werkzeugoberteiles
eingesetzt ist. Weiterhin ist es zur Beeinflussung des Gefüges des Werkstoffes durch
Schaffung geeigneter A'bkühlungs- und Erstarrunngsb$dingungen des in. die Gießform
eingeführten geschmolzenen Metalls zweckmäßig, diese Form ach Art einer Kokille
mit einem Kühlraum zur Aufnahme oder Hindurchführung,eines flüssigen oder gasförmigen
Kühlmittels zu versehen.The object of the invention is to create a device for implementation
of the procedure mentioned. According to the invention are in such a device
Casting mold and press or forging die in a multi-part., Preferably from
a lower part and an upper part existing tool together, with im
Tool lower part, the actual mold and the die are housed while
the upper part forms the cover for the casting mold and
simultaneously
the actual press tool (ram) contains: The summary of the casting mold
and press die has the significant advantage that a special heating, des
Press die, to avoid an impermissible cooling down of the inserted into it
Intermediate product, is no longer required because the die is made by the. from
the heat flowing out of the casting mold can be kept at the correct temperature:
Around the liquid metal introduced into the casting mold for the purpose of influencing the structure
to be able to put pressure during the initial run; is expedient at the
Cavity of the mold opposite - the point of the upper part of the tool is a pressure piston
displaceable (arranged, advantageously under the force of a compression spring
stands, which in the cavity receiving the pressure piston of this tool upper part
is used. It is also used to influence the structure of the material
Creation of suitable cooling and solidification conditions for the in. The casting mold
imported molten metal expedient, this form oh kind of a mold
with a cooling space for receiving or feeding through, a liquid or a gaseous one
To provide coolant.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform für eine Vorrichtung nach
der:Erfindung ,dargestellt; es Zeiät Abb. i das herzustellende Fertigstück, Abb.
2 und 3 Mittelfähingsschnitte durch Oberteil und Unterteil der Vorrichtung mach
der Erfindung, Abb. 4 einen Querschnitt nach den Linien II-II und III-III der Abb.
2 und 3 der zusammengesetzten Vorrichtung.In the drawing is an embodiment for a device according to
the: Invention, illustrated; It is time Fig. i the finished piece to be produced, Fig.
Make 2 and 3 middle section cuts through the upper part and lower part of the device
of the invention, Fig. 4 a cross section along the lines II-II and III-III of Fig.
2 and 3 of the assembled device.
Das in Abb. i dargestellte Preßteil besteht-aus zwei in axialer- Richtung
:hintereinander angeordneten Kreiszylindern a und b geringer- Höhe; von denen der
eine, a, einen größeren Durchmesser besitzt als der andere, b, und wobei der Zylinder
a eine mittge vierkantige Ausnehrnung- c- aufweist. - - -Die für die- Herstellung
- des Körpers nach Alb. i. verwendete Vorrichtung besteht aus zwei Teilen, nämlich
einem Unterteil gemäß A'bb. 3 und einem Oberteil gemäß Ab b. 2. Das Unterteil
der Vorrichtung gemäß Abb: 3 besteht im -wesentlichen aus einem blockartigen Körper
r, in welchen eine die Gießform bildende Höhlung 2 eingearbeitet ist. Ferner isst
in dem Körper i eine weitere Aus:nehmung 3 eingearbeitet; welche das Preßgesenk
darstellt und deren' innere Wandlachen mit der Form des fertigen Ei rzewgnisses
nach Abb. i im Einklang stehen. Dias Oberteil der Vorrichtung gemäß Abb:2 besteht
ebenfalls aus einem blockartigen Körper i i, an welchem der Preß@sternpel-.i:3 so
befestigt ist, daß beim Zusammenfügen von Ober- und Unterteil der PreßStempel -i3
in das COsenk 3 hineinragt. An der :der Höhlung :2 des Unterteiles i entsprechenden
Stelle des Oberteiles i i ist in diesem eine Höhlung '14 vorgesehen, die zur Aufnahme
eines Druckkolbens 15 dient. Der Druckkolben 15 wird .dadurch gegen Herausfallen
:aus dem Oberteil i z gesichert, :des ein an dem Teil i i befestigter Haltering
i& :den einen größeren Durchmesser aufweisenden oberen Teil 15a des Druckkolbens
a5 erfäßt. Die Druckkraft des Kolbens-15 wird hervorgebracht idurch eine in die
Höhlung 14 eingesetzte Druckfeder 117, welche sich einerseits gegen den Baden der
Höhlung @i4 und andererseits gegen die innere Stirnfläche des Kolbens 15 abstützt.
Der Durchmesser -des aus -dem Oberteil -ri vorragenden Teiles ödes Kolbens 15 entspricht
da--bei dem lichten Durchmesser der@dne Gießform bildenden. Höhlung Z dies Unterteiles
@i.: Die Gießform :2 ist von einem schraubenförmig gewundenen Kanal 4 umgeben;.
:der zur Aufnahme bzw. Hindurchführung eines Kühlmittels eingerichtet ist und Über
Bohrungen 5 und 6 (vgl. Aibb: ¢) mit Leitungsanschlußstutzen 5a und 6a an der Oberfläche
-des Unterteiles ?i in Verbindung steht. Außerdem -ist im Unterteil i sowohl für
die Gießform als auch für das: Preßgesenk -eine Auswerfvorrichtung zum Herausheben
des fertigen Werk-Stückes angeordnet. Diese .besteht in beiden Fällen: aus einem
in einer zylindrischen Höhlung 7a bzw. 7b verschieblich untergebrachten Kolben 8a
bzw. 8J, der von einem Druckmittel, vorzugsweise Druckluft, beaufschlagt wind, die
über Kanäle 10,7" 9a bzw. zop, gb des Unterteiles i zugeführt wind.The pressed part shown in Fig. I consists of two in the axial direction: circular cylinders a and b of small height arranged one behind the other; of which one, a, has a larger diameter than the other, b, and the cylinder a has a central square recess-c-. - - -The for the- production - of the body to Alb. i. The device used consists of two parts, namely a lower part according to A'bb. 3 and an upper part according to Ab b. 2. The lower part of the device according to Fig: 3 essentially consists of a block-like body r, in which a cavity 2 forming the casting mold is incorporated. Furthermore, another recess 3 is incorporated into the body i; which represents the press die and whose 'inner wall surfaces are in harmony with the shape of the finished egg rzewgnisses according to Fig. i. The upper part of the device according to Fig: 2 also consists of a block-like body ii, to which the Preß@sternpel-.i: 3 is attached so that the press punch -i3 protrudes into the COsenk 3 when the upper and lower parts are joined. At the point of the upper part ii corresponding to the cavity: 2 of the lower part i, a cavity 14 is provided in the upper part, which is used to accommodate a pressure piston 15. The pressure piston 15 is thereby secured against falling out of the upper part iz, of which a retaining ring i attached to part ii &: grips the larger diameter upper part 15a of the pressure piston a5. The compressive force of the piston 15 is produced by a compression spring 117 inserted into the cavity 14, which is supported on the one hand against the bathing of the cavity 14 and on the other hand against the inner end face of the piston 15. The diameter of the part of the piston 15 protruding from the upper part corresponds to the clear diameter of the thin casting mold. Cavity Z of this lower part @i .: The mold: 2 is surrounded by a helically wound channel 4 ;. : which is set up to receive or pass through a coolant and is connected to line connecting pieces 5a and 6a on the surface of the lower part? i via bores 5 and 6 (cf. Aibb: ¢). In addition, an ejection device for lifting out the finished work piece is arranged in the lower part i both for the casting mold and for the press die. This consists in both cases: of a piston 8a or 8J which is displaceably housed in a cylindrical cavity 7a or 7b and which is acted upon by a pressure medium, preferably compressed air, which passes through channels 10, 7 "9a or zop, gb des Lower part i fed wind.
Das Unterteil gemäß Abb. 3 und !das Oberteil gemäß Abb:2 der dargestellten
Vorrichtung sind zweckmäßig zur- Aufnahme in einer Presse eingerichtet, in der Weise,
däß das Unterteil i an dem ruhenden Teil der Fresse und Idas Oberteil v1 an dem
beweglichen Teil der Presse festgelegt sind.The lower part according to Fig. 3 and! The upper part according to Fig: 2 of the illustrated
Devices are expediently set up for recording in a press, in such a way that
that the lower part i on the resting part of the face and Ida's upper part v1 on the
moving part of the press are fixed.
Das Arbeiten mit der beschriebenen anrichtung vollzieht sich wie folgt:
Bei voneinander getrenntem Ober- und Unterteil wird zunächst in :die Form 2 des
Unterteiles: a eine dem fertigen Erzeugnis entsprechende Menge geschmolzenen Metalls
eingeführt. Sodann werden Ober- und Unterteil, wie- in Abb. q. dargestellt, zusammengefügt.
Hierbei übt der Druckkolben 15 unter.der Wirkung der Feder 17 einen Druck auf die
in :der- Form 2 eingeschlossene Schmelze aus, welche unter der Wirkung desdurch
, die Kühlkanäle 4 hindurchgeführten Kühlmittels abkühlt und erstarrt. Nach Erreichender
für dies Weiterverarbeitung durch Pressen erforderlichen Temperatur des Gußkörpers
wind das Oberteil i r von dem Unterteilti wieder :abgehoben. Sodann wird durch -Einführung
von Druckluft in die Leitung gP des Unterteiles i der Auswerferkolben 8b gehoben.
Das hierbei aus der Form 2: herausgehobene Gußstück wird dann unmittelbar in das
Gesenk 3 Übergeführt und gleichzeitig wird die Form :2 von neuem mit flivssigem
Metall gefüllt. Dann wird das Oberteil zii wieder :auf das Unterteil -i aufgesetzt,
und zwar unter der Wirkung des Preß,druckes: Das Preß-Werkzeug 73 dringt hierbei
in die Höhlung 3 des Unterteiles i vor und verdrängt :den Werkstoff des in dieser
nunmehr befindlichen Gußkörpers in die durch die Wandflächen der :Höhlung 3 bestimmte
Form. Hierauf wird das Oberteil i i von neuem vom Unterteil i abgehoben, der fertige
Preßkörper aus dem Gesenk 3 unter Zuhilfenahme der Auswerfeinrichtung
7a,
8a entnommen, worauf sich,der Vorgang wiederholt.Working with the arrangement described is carried out as follows:
When the upper and lower part are separated from each other, first of all: the shape 2 of the
Lower part: a an amount of molten metal corresponding to the finished product
introduced. Then the upper and lower part, as shown in Fig. Q. shown, put together.
Here, the pressure piston 15 exerts a pressure on the spring 17 under the effect of the spring 17
in: the mold 2 enclosed melt, which under the effect of
, the cooling channels 4 passed through coolant cools and solidifies. According to the achiever
for this further processing by pressing required temperature of the cast body
wind the upper part i r from the lower part i again: lifted off. Then through introduction
lifted by compressed air into the line gP of the lower part i of the ejector piston 8b.
The casting that is lifted out of mold 2: is then directly inserted into the
Die 3 Transferred and at the same time the form: 2 is renewed with liquid
Metal filled. Then the upper part zii is again: placed on the lower part -i,
under the action of the pressing, pressure: The pressing tool 73 penetrates this
into the cavity 3 of the lower part i and displaced: the material of the in this
now located cast body in the cavity 3 determined by the wall surfaces
Shape. The upper part i i is then lifted off the lower part i again, the finished one
Pressed body from the die 3 with the aid of the ejector
7a,
8a removed, whereupon the process is repeated.
Die beschriebene Vorrichtung nach der Erfindung wird zweckmäßig zur
Aufnahme in einer Presse eingerichtet, wobei der Gieß form und Gesenk enthaltende
Unterteil am ruhenden Teil oder Presse und der :den Druckkolben und den Preßstempel
enthaltende Oberteil am beweglichen Teil der Presse festgelegt wird.The described device according to the invention is useful for
Recording set up in a press, the casting mold and die containing
Lower part on the resting part or press and the: the pressure piston and the ram
containing upper part is set on the moving part of the press.